CZ309105B6 - Protipožární zateplovací materiál a způsob jeho výroby - Google Patents
Protipožární zateplovací materiál a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ309105B6 CZ309105B6 CZ2019509A CZ2019509A CZ309105B6 CZ 309105 B6 CZ309105 B6 CZ 309105B6 CZ 2019509 A CZ2019509 A CZ 2019509A CZ 2019509 A CZ2019509 A CZ 2019509A CZ 309105 B6 CZ309105 B6 CZ 309105B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- solution
- carbon black
- glass
- insulation material
- mixed
- Prior art date
Links
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 title claims abstract description 35
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 41
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 39
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 17
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract description 4
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 7
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 5
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 5
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 4
- UXDDRFCJKNROTO-UHFFFAOYSA-N Glycerol 1,2-diacetate Chemical compound CC(=O)OCC(CO)OC(C)=O UXDDRFCJKNROTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 241001649081 Dina Species 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000126010 Pithecellobium dulce Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000843 anti-fungal effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 229920000876 geopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/14—Minerals of vulcanic origin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
- C04B14/42—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1055—Coating or impregnating with inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1092—Coating or impregnating with pigments or dyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
- C04B40/0046—Premixtures of ingredients characterised by their processing, e.g. sequence of mixing the ingredients when preparing the premixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
Protipožární zateplovací materiál je tvořen vytvrditelnou směsí, která obsahuje 19 až 37,8 % hmotn. skleněných pórovitých kuliček, 60 až 78,8 % hmotn. vodného roztoku křemičitanu sodného, který má hustotu v rozsahu 1370 až 1400 kg/m3 a molární poměr SiO2 a Na2O v rozsahu 3,2 až 3,4, a 0,1 až 1 % hmotn. stabilizátoru pojiva vodního skla, přičemž dále obsahuje 2 až 10 % hmotn. sekaného čedičového vlákna, a povrch skleněných pórovitých kuliček, které mají průměr 0,3 až 1 mm, je opatřen sazemi, přičemž saze tvoří 0,1 až 0,9 % hmotn. celkové hmotnosti. Způsob výroby protipožárního zateplovacího materiálu spočívá v tom, že se nejprve skleněné pórovité kuličky promíchají s vodným roztokem sazí tak, že se celý jejich povrch sazemi obalí, dále se skleněné pórovité kuličky se sazemi smíchají se sekaným čedičovým vláknem a vše se promíchá tak, že vznikne zateplovací směs, a dále se do vodného roztoku křemičitanu sodného přidá stabilizátor vodního skla a následně se do tohoto roztoku přimíchá tvrdidlo vodního skla, přičemž dále se tento roztok 1 až 10 minut míchá tak, že vznikne pojivový roztok, a dále se zateplovací směs vloží za stálého míchání do pojivového roztoku a vše se promíchá, a dále se výsledná směs nalije do aplikačního místa.
Description
Protipožární zateplovací materiál a způsob jeho výroby
Oblast techniky
Vynález se týká protipožárního zateplovacího materiálu, zejména protipožární zateplovacího materiálu, kteiý je tvořen směsí, která obsahuje vodní sklo, a způsobu jeho výroby.
Dosavadní stav techniky
Ze stavu techniky je známa celá řada maltových a betonových směsí, které jsou používány nejen jako běžné stavební materiály, ale také jsou používány pro protipožární ochranu a pro zateplování staveb.
Mezi známé lehěené zateplovací zdicí materiály lze zařadit například polystyrenbeton. Jeho základem jsou kuličky z expandovaného polystyrenu různé velikosti s průměrem od 2 do 6 mm. Tyto kuličky jsou povrchově upraveny tak, aby zůstávaly od sebe odděleny, aby bylo eliminováno elektrostatické přitahování. Polystyrenbeton se aplikuje na vodorovné plochy podobně jako beton nebo se z něho vyrábějí desky.
Z patentového dokumentu CZ PV 2003-2196 A3 je známa malta na vrchní vrstvu omítky určená jako vrstva absorbující zvuk a odolná proti ohni, která obsahuje perlit jako plnivo perlit a jako izolant bentonit. Nevýhodou této malty je to, že bentonit má nízké protipožární i tepelně izolační vlastnosti. Další nevýhodu je to, že bentonit má vysokou sorpci a ve vodě bobtná, pročež není vhodný pro vnější omítky.
Z dalšího patentového dokumentu RU 2687816 Cl je znám odlehčený beton s perlitem a kaolínovou vlnou, celulózou a křemičitanovým vláknem. Nevýhodou je to, že tento materiál nemá významné protipožární vlastnosti, dále má malou pevnost a je křehký.
Z patentového dokumentu CZ PV 2004-536 A3 je znám zdicí materiál, jehož pojivém je roztok popílku. Plnivem je struska, jíly, mletý křemen a vápenec. Materiál je vyztužen ocelovými dráty. Nevýhodou je to, že se nejedná o izolační materiál. Další nevýhodou je to, že je poměrně nasákavý.
Z dalšího patentového dokumentu CZ PV 1990-6611 A3 je znám zdicí a obkladový materiál s pojivém v podobě rozpustné celulózy a disperze. Tento materiál obsahuje vodní sklo, které zde ale neplní funkci pojivá, aleje přísadou. Vedle základního mletého plnívaje přidáván granulovaný polystyren nebo perlit. Nevýhodou tohoto materiálu je to, že má malé tepelně a zvukově izolační vlastnosti, přičemž není ani protipožární.
Z užitného vzoru CZ 23529 U1 je znám geopolymer na bázi strusky a vodního skla. Vodní sklo je upravené hydroxidem sodným. Pro odlehčení se přidávají keramické kuličky. Nevýhodu je to, že tento materiál je těžký, nemá tepelnou odolnost a je poměrně nasákavý.
Z dalšího patentového dokumentu CN 102964107 A je známa deska sestávající z perlitu, skelných vláken, jílu a silikagelu, kde je hlavním pojivém jíl. Nevýhodou je to, že deska má nízké tepelně izolační vlastnosti, je nasákavá a není protipožární.
Z užitného vzoru CZ 31096 U1 je známa směs pro prodyšný protipožární lehčený zateplovací systém na bázi skla, která obsahuje 35 % hmotn. skleněných pórovitých kuliček o průměru 1 až 4 mm, 63 % hmotn. sodného vodního skla, 1 % hmotn. sazí, a 1 % hmotn. stabilizátoru vodního skla - hydrofílní alkoxylové alkylamoniové soli. Nevýhodou této směsi je to, že dlouhodobě neoddává teplotám vyšším než 100 °C. Další nevýhodou je nižší pevnost v tlaku.
-1CZ 309105 B6
Z výše uvedeného stavu techniky je zřejmé, že hlavní nevýhodou známého stavu techniky je to, že známé materiály mají nízkou tepelnou a protipožární odolnost, a zároveň jsou často velmi nasákavé.
Cílem vynálezu je konstrukce protipožárního zateplovacího materiálu, který bude mít vysokou požární odolnost, přičemž zároveň bude mít výborné izolační vlastnosti.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje protipožární zateplovací materiál, zejména směs pro protipožární zateplovací materiál, která obsahuje vodní sklo, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořen vytvrditelnou směsí, která obsahuje 19 až 37,8 % hmotn. skleněných pórovitých kuliček, 60 až 78,8 % hmotn. vodného roztoku křemičitanu sodného, který má hustotu v rozsahu 1370 až 1400 kg/m3 a molámí poměr SÍO2 a Na2O v rozsahu 3,2 až 3,4, a 0,1 až 1 % hmotn. stabilizátoru pojivá vodního skla, přičemž dále obsahuje 2 až 10 % hmotn. sekaného čedičového vlákna, a povrch skleněných pórovitých kuliček, které mají průměr 0,3 až 1 mm, je opatřen sazemi, přičemž saze tvoří 0,1 až 0,9 % hmotn. celkové hmotnosti. Výhodou tohoto izolačního materiálu je vysoká protipožární odolnost a výborné izolační vlastnosti. Izolační materiál má zároveň výborné protiplísňové účinky a je ekologický.
Výhodou protipožárního zateplovacího materiálu je výrazně vysoká protipožární odolnost a výborné izolační vlastnosti. Výhodou použití vodného roztoku křemičitanu sodného je to, že výsledný materiál má vynikající lepicí a tmelící účinky. Jeho tepelná odolnost je přes 1000 °C. Po zatvrdnutí má podobu skla, takže je dostatečně tvrdý, pevný a odolný proti vodě, a přitom je i paropropustný. Poměr molámích hmotností oxidu křemičitého a oxidu sodného a s ním spojená hustota roztoku a koncentrace roztoku mají významný vliv na reologické vlastnosti vodního skla jako polymemí směsi, na elektrické vlastnosti, stlačitelnost a lepivost jako u elektrolytu, dále na tvrdost, pevnost apod. Výhodou výše uvedených parametrů je to, že výsledný izolační materiál je po zatuhnutí částečně pružný a tvarově poddajný. Výhodou opatření povrchu skleněných pórovitých kuliček sazemi je to, že takto uspořádané saze nezvyšují tepelnou vodivost s tím, že saze s výhodou obalí skleněné pórovité kuličky, čímž zvýší nepropustnost pro záření.
Čedičové vlákno má s výhodou délku 6 mm a tloušťku 0,014 mm. Vlákna jsou ohebná, vysoce pevná a pružná, mají nízkou tepelnou vodivost, vysokou tepelnou odolnost, jsou voděodolné a chemicky odolná vůči alkáliím, kyselinám i organickým rozpouštědlům, mají vysoký koeficient zvukové pohltivosti, a jsou nehořlavé.
Velice výhodné dále je, když skleněné pórovité kuličky obsahují 12 až 16 % hmotn. oxidu hlinitého. Díky tomu mají větší tepelnou odolnost a jsou i velmi tvrdé, chemicky i mechanicky odolné. Protože mají čistě anorganický původ, jsou ekologické a zdravotně nezávadné. Oproti běžným skleněným kuličkám odolávají teplotám až 1400 °C. Zároveň jsou na rozdíl od např. keramických kuliček tenkostěnné, obsahují velké množství vzduchu a jsou proto výborným tepelným izolantem.
Výhodné také je, když jsou stabilizátorem vodního skla hydrofilní alkoxylové alkylamoniové soli.
Protipožární zateplovací materiál dále s výhodou obsahuje tvrdidlo vodního skla. Výhodou je to, že je možné optimalizovat rychlost tvrdnutí.
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu dále naplňuje způsob výroby protipožárního zateplovacího materiálu, zejména způsob výroby protipožárního zateplovacího materiálu obsahujícího vodní sklo, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nejprve se skleněné pórovité kuličky promíchají s vodným roztokem sazí tak, že se celý jejich povrch sazemi
-2CZ 309105 B6 obalí, dále se skleněné pórovité kuličky se sazemi smíchají se sekaným čedičovým vláknem a vše se promíchá tak, že vznikne zateplovací směs, a dále se do vodného roztoku křemičitanu sodného přidá stabilizátor vodního skla a následně se do tohoto roztoku přimíchá tvrdidlo vodního skla, přičemž dále se tento roztok 1 až 10 minut míchá tak, že vznikne pojivový roztok, a dále se zateplovací směs vloží za stálého míchání do pojivového roztoku a vše se promíchá, a dále se výsledná směs nalije do aplikačního místa a nakonec se výsledná směs ponechá v klidu do vytvrzení.
Výhodné dále je, když je aplikačním místem forma. Výhodou je to, že je možné jednoduše vyrobit výrobek s přesnými parametry.
Hlavní výhodou protipožárního zateplovacího materiálu a způsobu jeho výroby podle vynálezu je to, že výsledný materiál má vynikající protipožární a izolační vlastnosti, přičemž je zároveň prodyšný a je i poměrně lehký. Výhodou je také to, že použité vodní sklo zajišťuje nehořlavost celé směsi. Další výhodou je to, že spojením skleněných kuliček, čedičových vláken, sazí a sodného vodního skla vzniká materiál, který je zároveň velmi tvrdý a pevný, odolný vysokému tlaku. Je nehořlavý, přičemž má žáruvzdorné vlastnosti srovnatelné se šamotem nebo dinasem. Současně jde o ryze anorganický a tedy ekologický a zdravotně nezávadný materiál. Lze jej využívat podobně jako směs pro lehčený beton, jako výplň podlah apod., nebo z něj lze po zaschnutí a vytvrdnutí vyrobit desky a bloky. Ty lze využívat jako zdicí materiál nebo jimi lze tepelně izolovat či ochránit stávající zdivo.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Protipožární zateplovací materiál je tvořen vytvrditelnou směsí, která obsahuje 30 % hmotn. skleněných pórovitých kuliček, 64 % hmotn. vodného roztoku křemičitanu sodného, a 0,5 % hmotn. stabilizátoru pojivá vodního skla.
Protipožární zateplovací materiál dále obsahuje 5 % hmotn. sekaného čedičového vlákna.
Skleněné pórovité kuličky mají průměru 0,5 mm a obsahují 15 % hmotn. oxidu hlinitého.
Povrch skleněných pórovitých kuliček je opatřen sazemi, přičemž saze tvoří 0,5 % hmotn. celkové hmotnosti.
Stabilizátorem vodního skla jsou hydrofílní alkoxylové alkylamoniové soli, ve formě 98% vodného roztoku AUVjV'jV'-tetrakis(2-hydroxypropyl)ethylendiaminu.
Protipožární zateplovací materiál dále obsahuje tvrdidlo vodního skla, kterým je směs čistého diacetát/triacetát glycerolu v poměru 7:3 objemových dílů, s koncentrací 2 % hmotn. k čistému vodnímu sklu.
Vodný roztok křemičitanu sodného má hustotu 1380 kg/m3 a molámí poměr S1O2 a Na2O je 3,3.
Podle způsobu výroby protipožárního zateplovacího materiálu se nejprve skleněné pórovité kuličky promíchají s vodným roztokem sazí tak, že se celý jejich povrch sazemi obalí, dále se skleněné pórovité kuličky se sazemi smíchají se sekaným čedičovým vláknem a vše se promíchá tak, že vznikne zateplovací směs, a dále se do vodného roztoku křemičitanu sodného přidá stabilizátor vodního skla a následně se do tohoto roztoku přimíchá tvrdidlo vodního skla, přičemž dále se tento roztok 5 minut míchá tak, že vznikne pojivový roztok, a dále se zateplovací směs vloží za stálého míchání do pojivového roztoku a vše se promíchá, a dále se výsledná směs nalije
-3CZ 309105 B6 do aplikačního místa, kterým je silikonová forma, a nakonec se výsledná směs ponechá v klidu do vytvrzení. Saze se do směsi přidávají ve formě vodného roztoku o koncentraci 25 % hmotn.
Příklad 2
Protipožární zateplovací materiál je tvořen vytvrditelnou směsí, která obsahuje 37 % hmotn. skleněných pórovitých kuliček, 60 % hmotn. vodného roztoku křemičitanu sodného, a 0,9 % hmotn. stabilizátoru pojivá vodního skla.
Protipožární zateplovací materiál dále obsahuje 2 % hmotn. sekaného čedičového vlákna.
Skleněné pórovité kuličky mají průměru 1 mm a obsahují 12 % hmotn. oxidu hlinitého.
Povrch skleněných pórovitých kuliček je opatřen sazemi, přičemž saze tvoří 0,1 % hmotn. celkové hmotnosti.
Stabilizátorem vodního skla jsou hydrofílní alkoxylové alkylamoniové soli, ve formě 98% vodného roztoku jVjVjVýV'-tetrakis(2-hydroxypropyl)ethylendiaminu.
Protipožární zateplovací materiál dále obsahuje tvrdidlo vodního skla, kterým je směs čistého diacetát/triacetát glycerolu v poměru 7:3 objemových dílů, s koncentrací 0,5 % hmotn. k čistému vodnímu sklu.
Vodný roztok křemičitanu sodného má hustotu 1370 kg/m3 a molámí poměr SiCh a Na2O je 3,2.
Podle způsobu výroby protipožárního zateplovacího materiálu se nejprve skleněné pórovité kuličky promíchají s vodným roztokem sazí tak, že se celý jejich povrch sazemi obalí, dále se skleněné pórovité kuličky se sazemi smíchají se sekaným čedičovým vláknem a vše se promíchá tak, že vznikne zateplovací směs, a dále se do vodného roztoku křemičitanu sodného přidá stabilizátor vodního skla a následně se do tohoto roztoku přimíchá tvrdidlo vodního skla, přičemž dále se tento roztok 1 minut míchá tak, že vznikne pojivový roztok, a dále se zateplovací směs vloží za stálého míchání do pojivového roztoku a vše se promíchá, a dále se výsledná směs nalije do aplikačního místa, kterým je silikonová forma, a nakonec se výsledná směs ponechá v klidu do vytvrzení. Saze se do směsi přidávají ve formě vodného roztoku o koncentraci 25 % hmotn.
Příklad 3
Protipožární zateplovací materiál je tvořen vytvrditelnou směsí, která obsahuje 19 % hmotn. skleněných pórovitých kuliček, 70% hmotn. vodného roztoku křemičitanu sodného, a 0,1 % hmotn. stabilizátoru pojivá vodního skla.
Protipožární zateplovací materiál dále obsahuje 10 % hmotn. sekaného čedičového vlákna.
Skleněné pórovité kuličky mají průměru 0,5 mm a obsahují 16 % hmotn. oxidu hlinitého.
Povrch skleněných pórovitých kuliček je opatřen sazemi, přičemž saze tvoří 0,9 % hmotn. celkové hmotnosti.
Stabilizátorem vodního skla jsou hydrofílní alkoxylové alkylamoniové soli, ve formě 98% vodného roztoku jVjVjVýV'-tetrakis(2-hydroxypropyl)ethylendiaminu.
Protipožární zateplovací materiál dále obsahuje tvrdidlo vodního skla, kterým je směs čistého diacetát/triacetát glycerolu v poměru 7:3 objemových dílů, s koncentrací 5 % hmotn. k čistému vodnímu sklu.
-4CZ 309105 B6
Vodný roztok křemičitanu sodného má hustotu 1400 kg/m3 a molární poměr SiO2aNa2O je 3,4.
Podle způsobu výroby protipožárního zateplovacího materiálu se nejprve skleněné pórovité kuličky promíchají s vodným roztokem sazí tak, že se celý jejich povrch sazemi obalí, dále se skleněné pórovité kuličky se sazemi smíchají se sekaným čedičovým vláknem a vše se promíchá tak, že vznikne zateplovací směs, a dále se do vodného roztoku křemičitanu sodného přidá stabilizátor vodního skla a následně se do tohoto roztoku přimíchá tvrdidlo vodního skla, přičemž dále se tento roztok 10 minut míchá tak, že vznikne pojivový roztok, a dále se zateplovací směs vloží za stálého míchání do pojivového roztoku a vše se promíchá, a dále se výsledná směs nalije do aplikačního místa, kteiým je silikonová forma, a nakonec se výsledná směs ponechá v klidu do vytvrzení. Saze se do směsi přidávají ve formě vodného roztoku o koncentraci 25 % hmotn.
Průmyslová využitelnost
Protipožární zateplovací materiál podle vynálezu má široké využití zejména ve stavebním průmyslu. Lze ho například používat jako náhradu za lehčený beton pro vyrovnávání podlah a stropů s minimální stavební zátěží a jako protipožární, tepelnou a voděodolnou izolaci. Dále je možné z něho vyrábět desky nebo bloky, sloužící jako tepelně izolační, protipožární, prodyšný a protiplísňový zdicí materiál nebo jako obklad na stávající zdivo.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Protipožární zateplovací materiál, zejména protipožární zateplovací materiál, vyznačující se tím, že je tvořen vytvrditelnou směsí, která obsahuje 19 až 37,8 % hmotn. skleněných pórovitých kuliček, 60 až 78,8 % hmotn. vodného roztoku křemičitanu sodného, který má hustotu v rozsahu 1370 až 1400 kg/m3 a molámí poměr S1O2 a Na2O v rozsahu 3,2 až 3,4, a 0,1 až 1 % hmotn. stabilizátoru pojivá vodního skla, přičemž dále obsahuje 2 až 10 % hmotn. sekaného čedičového vlákna, a povrch skleněných pórovitých kuliček, které mají průměr 0,3 až 1 mm, je opatřen sazemi, přičemž saze tvoří 0,1 až 0,9 % hmotn. celkové hmotnosti.
- 2. Protipožární zateplovací materiál podle nároku 1, vyznačující se tím, že skleněné pórovité kuličky obsahují 12 až 16 % hmotn. oxidu hlinitého.
- 3. Protipožární zateplovací materiál podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že stabilizátorem pojivá vodního skla jsou hydrofílní alkoxylové alkylamoniové soli.
- 4. Protipožární zateplovací materiál podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že dále obsahuje tvrdidlo vodního skla.
- 5. Způsob výroby protipožárního zateplovacího materiálu podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že nejprve se skleněné pórovité kuličky promíchají s vodným roztokem sazí tak, že se celý jejich povrch sazemi obalí, dále se skleněné pórovité kuličky se sazemi smíchají se sekaným čedičovým vláknem a vše se promíchá tak, že vznikne zateplovací směs, a dále se do vodného roztoku křemičitanu sodného přidá stabilizátor pojivá vodního skla a následně se do tohoto roztoku přimíchá tvrdidlo vodního skla, přičemž dále se tento roztok 1 až 10 minut míchá tak, že vznikne pojivový roztok, a dále se zateplovací směs vloží za stálého míchání do pojivového roztoku a vše se promíchá, a dále se výsledná směs nalije do aplikačního místa a nakonec se výsledná směs ponechá v klidu do vytvrzení.
- 6. Způsob výroby protipožárního zateplovacího materiálu podle nároku 5, vyznačující se tím, že aplikačním místem je forma.
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2019509A CZ309105B6 (cs) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | Protipožární zateplovací materiál a způsob jeho výroby |
| SK118-2019A SK289053B6 (sk) | 2019-08-06 | 2019-10-16 | Protipožiarny zatepľovací materiál a spôsob jeho výroby |
| KR1020227007349A KR20220058903A (ko) | 2019-08-06 | 2020-06-26 | 내화 단열재 및 그 제조 방법 |
| UAA202200283A UA127980C2 (uk) | 2019-08-06 | 2020-06-26 | Вогнетривкий ізоляційний матеріал та спосіб його виробництва |
| PCT/CZ2020/000031 WO2021023321A1 (en) | 2019-08-06 | 2020-06-26 | Fire-proof insulation material and a method for its production |
| EP20737335.8A EP4010294A1 (en) | 2019-08-06 | 2020-06-26 | Fire-proof insulation material and a method for its production |
| CA3140927A CA3140927A1 (en) | 2019-08-06 | 2020-06-26 | Fire-proof insulation material and a method for its production |
| JP2022506594A JP2022543088A (ja) | 2019-08-06 | 2020-06-26 | 耐火性断熱材料とその製造方法 |
| US17/627,665 US12168628B2 (en) | 2019-08-06 | 2020-06-26 | Fire-proof insulation material and a method for its production |
| AU2020327291A AU2020327291A1 (en) | 2019-08-06 | 2020-06-26 | Fire-proof insulation material and a method for its production |
| CN202080048469.6A CN114040900B (zh) | 2019-08-06 | 2020-06-26 | 防火隔离材料及其生产方法 |
| BR112022002181A BR112022002181A2 (pt) | 2019-08-06 | 2020-06-26 | Material de isolamento à prova de fogo e método para sua produção |
| CL2022000285A CL2022000285A1 (es) | 2019-08-06 | 2022-02-03 | Material aislante ignífugo y un método para su producción |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2019509A CZ309105B6 (cs) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | Protipožární zateplovací materiál a způsob jeho výroby |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2019509A3 CZ2019509A3 (cs) | 2021-02-17 |
| CZ309105B6 true CZ309105B6 (cs) | 2022-02-02 |
Family
ID=71527533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2019509A CZ309105B6 (cs) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | Protipožární zateplovací materiál a způsob jeho výroby |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US12168628B2 (cs) |
| EP (1) | EP4010294A1 (cs) |
| JP (1) | JP2022543088A (cs) |
| KR (1) | KR20220058903A (cs) |
| CN (1) | CN114040900B (cs) |
| AU (1) | AU2020327291A1 (cs) |
| BR (1) | BR112022002181A2 (cs) |
| CA (1) | CA3140927A1 (cs) |
| CL (1) | CL2022000285A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ309105B6 (cs) |
| SK (1) | SK289053B6 (cs) |
| UA (1) | UA127980C2 (cs) |
| WO (1) | WO2021023321A1 (cs) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102964107A (zh) * | 2012-10-27 | 2013-03-13 | 山西天一纳米材料科技有限公司 | 一种无机建筑节能墙体保温隔热复合材料及其制备方法 |
| CZ201537A3 (cs) * | 2015-01-22 | 2016-02-24 | Technická univerzita v Liberci | Žáruvzdorný geopolymerní kompozit s nízkou měrnou hmotností pro konstrukční prvky protipožárních zábran |
| KR101644957B1 (ko) * | 2016-02-05 | 2016-08-03 | (주)고려씨엔씨 | 모르타르를 포함하는 하이브리드 frp 패널조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수보강공법 |
| CZ29896U1 (cs) * | 2016-09-13 | 2016-10-18 | paniel Petr Ĺ | Směs pro tenkovrstvou termoizolační úpravu povrchů |
| CZ29941U1 (cs) * | 2016-09-13 | 2016-11-03 | paniel Petr Ĺ | Směs pro tenkovrstvou termoizolační termoreflexní úpravu žhavých povrchů |
| CZ31096U1 (cs) * | 2017-08-22 | 2017-10-17 | Ĺ paniel Petr | Směs pro prodyšný protipožární lehčený zateplovací systém na bázi skla |
| CZ31398U1 (cs) * | 2017-11-22 | 2018-01-23 | paniel Petr Ĺ | Směs pro protipožární desky a výplně |
| CN109437818A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-03-08 | 重庆建工建筑产业技术研究院有限公司 | 一种无机晶胶防火装饰板及其制作方法和应用 |
Family Cites Families (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1150541A (en) * | 1966-01-27 | 1969-04-30 | Foseco Int | Articles of Bonded Particulate Material |
| US3655600A (en) | 1970-01-13 | 1972-04-11 | Morris Sankary | Flame resistant materials and methods for producing same |
| DE2325090C3 (de) | 1973-05-17 | 1980-11-06 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von als kolloides Xerosol vorliegendem anorganischorganischem Polymer-Polykieselsäure-Verbundmaterial |
| FR2274580A1 (fr) | 1974-06-13 | 1976-01-09 | Retif Claude | Materiau isolant thermiquement et pare-feu |
| GB1583308A (en) | 1978-04-20 | 1981-01-21 | Crosby & Co Ltd | Heat resistant composition |
| SU1432028A1 (ru) | 1986-06-18 | 1988-10-23 | Опытное производственно-техническое предприятие "Энерготехпром" | Способ получени безобжигового заполнител |
| DE3914850A1 (de) | 1989-05-05 | 1990-11-08 | Basf Ag | Thermisches isoliermaterial auf der basis von pigmenthaltigen kieselsaeureaerogelen |
| US5242494A (en) | 1990-08-10 | 1993-09-07 | British Technology Group Ltd. | Foamable compositions |
| DE4038132C1 (en) | 1990-11-30 | 1992-06-17 | Herbert Dipl.-Ing. Carona Ch Giesemann | Recycling of difficult to dispose plastic e.g. styrene], PVC, etc. - by comminuting plastic, spraying with alkali metal water glass soln., moulding, impregnating with water glass soln. etc. |
| DE9305431U1 (de) | 1993-04-13 | 1994-08-11 | AlgoStat GmbH & Co. KG, 29227 Celle | Formkörper aus Polystyrol-Hartschaum |
| EP0891417B1 (en) | 1996-03-27 | 2002-03-06 | SOLVAY INTEROX (Société Anonyme) | Compositions containing sodium percarbonate |
| DE19738373C2 (de) | 1997-09-03 | 2001-06-07 | Hubert Hasenfratz | Formmasse |
| JPH11139819A (ja) | 1997-11-05 | 1999-05-25 | Mitsui Chem Inc | 高強度軽量シリカエアロゲル成型体とその製造方法 |
| DE10260540B3 (de) * | 2002-12-21 | 2004-07-29 | Bk Giulini Chemie Gmbh & Co. Ohg | Verwendung tertiärer Amine als Stabilisatoren für Wasserglassysteme |
| US20090146108A1 (en) * | 2003-08-25 | 2009-06-11 | Amlan Datta | Methods and Formulations for Producing Low Density Products |
| US8119548B2 (en) | 2005-05-18 | 2012-02-21 | Building Materials Investment Corporation | Nanosilver as a biocide in building materials |
| DE102005039976A1 (de) | 2005-08-23 | 2007-03-08 | Basf Ag | Partikel aus expandierbarem Polystyrol und daraus erhältliche Formteile mit verbessertem Brandverhalten |
| DE102005040091A1 (de) | 2005-08-24 | 2007-03-01 | Alsecco Gmbh & Co. Kg | Leichtputz in pastöser Form |
| US8062985B2 (en) | 2007-03-26 | 2011-11-22 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Flexible composite multiple layer fire-resistant insulation structure |
| EP2152789B1 (en) | 2007-05-30 | 2016-03-09 | Ineos Nova International S.A. | Fire retardant polystyrene |
| CN101164881B (zh) | 2007-10-11 | 2010-09-01 | 北京科技大学 | 一种低成本制备SiO2气凝胶微球的方法 |
| JP2009203102A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Nagoya Institute Of Technology | セラミックス粉体の固化方法及びセラミックス固化体 |
| CN101555121A (zh) * | 2009-05-13 | 2009-10-14 | 湖南工业大学 | 一种新型防火隔热用复合珍珠岩板材及其制作方法 |
| RU2405091C1 (ru) * | 2009-06-02 | 2010-11-27 | Андрей Николаевич Пономарев | Композитная арматура "астрофлекс" (варианты) |
| KR100997914B1 (ko) | 2010-03-31 | 2010-12-02 | 주식회사 영화산업 | 불연성 재활용 건축자재 및 그 제조방법 |
| RU2439024C1 (ru) | 2010-04-30 | 2012-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Состав смеси для получения теплоизоляционного материала |
| EP2603550A1 (de) | 2010-08-09 | 2013-06-19 | Basf Se | Hochtemperatur- und feuchtigkeitsstabile werkstoffe mit verbesserten isolationseigenschaften auf basis von schaumstoffen und dispersen silikaten |
| PL2665876T3 (pl) | 2011-01-17 | 2015-08-31 | Construction Research & Technology Gmbh | System kompozytowej izolacji termicznej |
| US20130015389A1 (en) | 2011-07-13 | 2013-01-17 | Torres-Aranda Jr Francisco Jose | Fire resistant foam insulation compositions |
| DE102012220176A1 (de) | 2011-11-07 | 2013-06-20 | Richter GbR (vertretungsberechtigter Gesellschafter Heinz-Jürgen Große-Perdekamp 48249 Dülmen) | Zusammensetzungen auf Basis unterschiedlicher Wassergläser |
| EP2895433A2 (en) * | 2012-09-11 | 2015-07-22 | 3M Innovative Properties Company | Porous glass roofing granules |
| CN103073257B (zh) * | 2013-01-28 | 2014-07-30 | 昆明理工大学 | 一种复合绝热材料及其制备方法 |
| CN103351679B (zh) | 2013-06-20 | 2016-02-03 | 滁州麦斯特新型建材有限公司 | 一种保温隔热型外墙涂料及其制备方法 |
| RU2545287C1 (ru) | 2013-10-11 | 2015-03-27 | Сергей Константинович Есаулов | Термостойкий вспененный полимерный композиционный материал, способ изготовления основы для него и способ получения материала |
| DE102014002594A1 (de) | 2014-02-24 | 2015-08-27 | Seal-Tec Gmbh | Massen oder Formkörper aus anorganischen Polymeren und deren Herstellung |
| CN103923295B (zh) | 2014-03-19 | 2016-10-05 | 中国建筑科学研究院 | 一种阻燃防水复合保温材料及其制备方法 |
| US20170044441A1 (en) * | 2014-04-25 | 2017-02-16 | Kyungdong One Corporation | Inorganic expandable refractory composition |
| DE102015108202A1 (de) | 2015-05-22 | 2016-11-24 | Pilkington Group Limited | Vorläuferprodukt zur Herstellung eines Brandschutzmaterials |
| CN105153827A (zh) | 2015-07-09 | 2015-12-16 | 常州百富电子有限公司 | 一种隔热保温涂料 |
| CN105565762B (zh) * | 2015-12-22 | 2018-07-17 | 江苏科悦新材料有限公司 | 一种轻质a级防火复合板芯材及其制造方法 |
| CN105948681A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-09-21 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 复合防火保温材料及其制作方法 |
| CN106747220A (zh) | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 湖北硅金凝节能减排科技有限公司 | 气凝胶绝热材料对冷库保温的应用 |
| CN106810879A (zh) | 2016-12-16 | 2017-06-09 | 吴中区穹窿山福顺生物技术研究所 | 一种电缆用高阻尼阻燃硅橡胶及其制备方法 |
| CN106630909A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-10 | 郑州源冉生物技术有限公司 | 一种保温材料及其制备方法 |
| RU2652683C1 (ru) | 2016-12-29 | 2018-04-28 | Айнур Фаилевич Зайнуллин | Теплоизоляционная краска |
| DE102017000236A1 (de) * | 2017-01-14 | 2018-07-19 | HEKA graphit technology GmbH | Baustoffmischnung Eine gattungsmäßige Baustoffmischung wird zum Beispiel als Putzmasse verwendet. Insbesondere soll die Putzmasse im abgebundenem Zustand eine extrem hohe elektromagnetische Abschirmung vorranging durch Absoption aufweisen. Ziel ist es, dass die Strahlung innerhalb der Materialstärke im Schirm vernichtet wird. |
| CZ2017127A3 (cs) | 2017-03-07 | 2018-05-02 | HELUZ cihlářský průmysl v.o.s. | Akustický a tepelný izolant, zejména pro stavebnictví |
| CZ30925U1 (cs) | 2017-03-09 | 2017-08-21 | Gabriela Chlandová | Smčs pro tenkovrstvou termoizolační termoreflexní úpravu žhavých povrchů s vlákny |
| CA3061697A1 (en) * | 2017-05-17 | 2019-11-19 | Evonik Degussa Gmbh | Core-hydrophobic thermal insulation sheet having hardened surface |
| CN107254103A (zh) | 2017-06-27 | 2017-10-17 | 苏州菱慧电子科技有限公司 | 一种电子产品绝缘材料 |
| CZ31095U1 (cs) | 2017-08-22 | 2017-10-17 | Ĺ paniel Petr | Směs pro prodyšný protipožární lehčený polystyrénový zateplovací systém |
| CN107352549B (zh) | 2017-08-30 | 2020-07-03 | 张振 | 一种空心玻璃微珠的制备方法 |
| CN107501766A (zh) | 2017-09-14 | 2017-12-22 | 如皋市乐恒化工有限公司 | 一种新型阻燃绝缘材料 |
| CZ31184U1 (cs) | 2017-09-19 | 2017-11-14 | Ĺ paniel Petr | Termoizolační sádrokartonová deska |
| CZ31269U1 (cs) | 2017-09-19 | 2017-12-04 | Ĺ paniel Petr | Směs pro tepelně izolační protipožární protiplísňovou sanační ekologickou úpravu povrchů |
| CZ31596U1 (cs) | 2018-01-22 | 2018-03-13 | Petr Španiel | Směs pro tepelně odolnou a izolační protipožární protiplísňovou sanační ekologickou úpravu povrchů |
| RU2687816C1 (ru) | 2018-04-23 | 2019-05-16 | Акционерное общество Научно-производственное объединение "УНИХИМТЕК" (АО НПО "УНИХИМТЕК") | Строительная плита (варианты) |
| CN109879643B (zh) | 2019-03-11 | 2021-09-14 | 上海圣奎塑业有限公司 | 保温板原料组合物、速凝保温板及其制作方法 |
-
2019
- 2019-08-06 CZ CZ2019509A patent/CZ309105B6/cs unknown
- 2019-10-16 SK SK118-2019A patent/SK289053B6/sk unknown
-
2020
- 2020-06-26 EP EP20737335.8A patent/EP4010294A1/en active Pending
- 2020-06-26 CN CN202080048469.6A patent/CN114040900B/zh active Active
- 2020-06-26 BR BR112022002181A patent/BR112022002181A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2020-06-26 AU AU2020327291A patent/AU2020327291A1/en active Pending
- 2020-06-26 UA UAA202200283A patent/UA127980C2/uk unknown
- 2020-06-26 WO PCT/CZ2020/000031 patent/WO2021023321A1/en unknown
- 2020-06-26 JP JP2022506594A patent/JP2022543088A/ja active Pending
- 2020-06-26 CA CA3140927A patent/CA3140927A1/en active Pending
- 2020-06-26 KR KR1020227007349A patent/KR20220058903A/ko not_active Application Discontinuation
- 2020-06-26 US US17/627,665 patent/US12168628B2/en active Active
-
2022
- 2022-02-03 CL CL2022000285A patent/CL2022000285A1/es unknown
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102964107A (zh) * | 2012-10-27 | 2013-03-13 | 山西天一纳米材料科技有限公司 | 一种无机建筑节能墙体保温隔热复合材料及其制备方法 |
| CZ201537A3 (cs) * | 2015-01-22 | 2016-02-24 | Technická univerzita v Liberci | Žáruvzdorný geopolymerní kompozit s nízkou měrnou hmotností pro konstrukční prvky protipožárních zábran |
| KR101644957B1 (ko) * | 2016-02-05 | 2016-08-03 | (주)고려씨엔씨 | 모르타르를 포함하는 하이브리드 frp 패널조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수보강공법 |
| CZ29896U1 (cs) * | 2016-09-13 | 2016-10-18 | paniel Petr Ĺ | Směs pro tenkovrstvou termoizolační úpravu povrchů |
| CZ29941U1 (cs) * | 2016-09-13 | 2016-11-03 | paniel Petr Ĺ | Směs pro tenkovrstvou termoizolační termoreflexní úpravu žhavých povrchů |
| CZ31096U1 (cs) * | 2017-08-22 | 2017-10-17 | Ĺ paniel Petr | Směs pro prodyšný protipožární lehčený zateplovací systém na bázi skla |
| CZ31398U1 (cs) * | 2017-11-22 | 2018-01-23 | paniel Petr Ĺ | Směs pro protipožární desky a výplně |
| CN109437818A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-03-08 | 重庆建工建筑产业技术研究院有限公司 | 一种无机晶胶防火装饰板及其制作方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112022002181A2 (pt) | 2022-05-03 |
| WO2021023321A1 (en) | 2021-02-11 |
| SK289053B6 (sk) | 2023-03-29 |
| US20220259099A1 (en) | 2022-08-18 |
| US12168628B2 (en) | 2024-12-17 |
| EP4010294A1 (en) | 2022-06-15 |
| CN114040900B (zh) | 2023-06-23 |
| CZ2019509A3 (cs) | 2021-02-17 |
| SK1182019A3 (sk) | 2021-02-10 |
| UA127980C2 (uk) | 2024-02-28 |
| AU2020327291A1 (en) | 2021-11-25 |
| CL2022000285A1 (es) | 2022-10-21 |
| JP2022543088A (ja) | 2022-10-07 |
| CA3140927A1 (en) | 2021-02-11 |
| KR20220058903A (ko) | 2022-05-10 |
| CN114040900A (zh) | 2022-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2721988C1 (ru) | Огнестойкое покрытие и огнезащитная наносимая распылением вяжущая композиция для высокопрочного бетона холодного плавления с контролируемой плотностью | |
| Rashad | Vermiculite as a construction material–A short guide for Civil Engineer | |
| KR101311700B1 (ko) | 단열성 및 내구성이 우수한 시멘트 모르타르 조성물, 이를 이용한 판넬의 제조방법 및 블록의 제조방법 | |
| US20150240163A1 (en) | Fire core compositions and methods | |
| KR100877528B1 (ko) | 보온성, 차음성을 향상한 드라이 모르타르 및 상기 드라이모르타르로 제조된 불연성 보드 및 상기 드라이 모르타르로제조된 경량 벽돌 | |
| WO2020247876A1 (en) | Fire resistant compositions and articles and methods of preparation and use thereof | |
| WO2021178672A2 (en) | Heat and fire resistant geopolymer materials | |
| KR100693859B1 (ko) | 콘크리트용 내화 피복재 조성물 및 그 조성물로 성형되는콘크리트용 내화 피복재 | |
| UA128796C2 (uk) | Ізоляційний матеріал та спосіб його виробництва | |
| JP2022543089A (ja) | 耐火性材料 | |
| CZ309105B6 (cs) | Protipožární zateplovací materiál a způsob jeho výroby | |
| EA047264B1 (ru) | Огнеупорный изолирующий материал и способ его получения | |
| KR20030029419A (ko) | 건축구조용 내화 보강재 및 이의 제조방법 | |
| UA128795C2 (uk) | Ізоляційний матеріал та спосіб його виробництва | |
| Giannopoulou et al. | Fire resistant geopolymers synthesized from industrial wastes | |
| CZ2010305A3 (cs) | Suchá omítková smes | |
| CN106522462A (zh) | 一种高强度高应变低导热系数的保温隔音防火一体板及其制备方法 | |
| KR101559346B1 (ko) | 고로 슬래그 미분말을 이용한 내화피복재, 그 분말 및 시공방법 | |
| JP2024142045A (ja) | 材料、耐火材、耐火断熱ボード、構造体 | |
| JP2024172439A (ja) | 耐火断熱ボード、耐火断熱構造体 | |
| UA128966C2 (uk) | Ізоляційний матеріал та спосіб його виробництва | |
| CN102674784A (zh) | 一种生产石膏加气保温板的方法 | |
| BG109172A (bg) | Сух лек материал за строителството и строителен разтвор на неговата основа | |
| UA17992U (en) | Gypsum board mix | |
| JPS63138049A (ja) | 調湿性にすぐれた耐火ボ−ド |