[go: up one dir, main page]

CZ306220B6 - Carrier bag - Google Patents

Carrier bag Download PDF

Info

Publication number
CZ306220B6
CZ306220B6 CZ2014-365A CZ2014365A CZ306220B6 CZ 306220 B6 CZ306220 B6 CZ 306220B6 CZ 2014365 A CZ2014365 A CZ 2014365A CZ 306220 B6 CZ306220 B6 CZ 306220B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
paper
flap
front wall
bag
starch
Prior art date
Application number
CZ2014-365A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ2014365A3 (en
Inventor
Jaromír Kelárek
Original Assignee
Jaromír Kelárek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaromír Kelárek filed Critical Jaromír Kelárek
Priority to CZ2014-365A priority Critical patent/CZ306220B6/en
Publication of CZ2014365A3 publication Critical patent/CZ2014365A3/en
Publication of CZ306220B6 publication Critical patent/CZ306220B6/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Landscapes

  • Bag Frames (AREA)

Abstract

In the present invention, there is disclosed a carrier bag comprising a front wall (12), a rear wall (11), a bottom (13) and a wide flap (8) or a narrow flap (19) or an ear (5), wherein the front wall (12) and the rear wall (11) are fixedly coupled by surfaces of side spliced joints (1) and at the same time both the front wall (12) and the rear wall (11) are provided with at least one first knurling line (3) and at the same time the bottom (13) is provided with at least one line of a first bend (4) and with at least one second knurling line (16), wherein the invention is characterized in that the front wall (12), rear wall (11), wide flap (8), narrow flap (19) and the bottom (13) are made of paper provided in its structure with starch-based nanoparticulate biopolymer, the primary particles of which have the size in the range of 1 to 750 nanometers. The paper further comprises a substance based on polyamidoamine-epichlorhydrin resin in an amount in the range of 0.05 to 0.4 parts by weight of a film-forming starch and/or 0.01 to 2.1 parts by weight of perfluoroacetic acid derivative.

Description

Odnosná taškaCarrying bag

Oblast technikyField of technology

Vynález se týká odnosné tašky, jež řeší problémy spojené s konstrukčním uspořádáním tašky a její pevností a nosností.The present invention relates to a carrier bag which solves the problems associated with the structural arrangement of the bag and its strength and load-bearing capacity.

Dosavadní stav technikyPrior art

V současné době se v běžné prodejní síti vyskytuje mnoho druhů klasických konstrukcí tašek. Hlavní nevýhoda konstrukčního uspořádání klasické tašky je spatřována v tom, že neumožňuje opatřit tašku chlopní na horním okraji přední stěny, která slouží k uzavření tašky v otevřeném a naplněném stavu. To je zapříčiněno tím, že jednotlivý kus tašky je od nekonečného pásu oddělen jedním příčným sekem. Příčný sek je vedený po horním okraji přední a zadní stěny a neumožňuje výrobu chlopně. Tím je omezeno její sekundární využití pro třídění a odnos odpadu.At present, there are many types of classic tile constructions in the regular sales network. The main disadvantage of the constructional arrangement of the classic bag is seen in the fact that it does not allow to provide the bag with flaps on the upper edge of the front wall, which serves to close the bag in the open and filled state. This is due to the fact that a single piece of bag is separated from the endless belt by one transverse cut. The transverse cut is guided along the upper edge of the front and rear wall and does not allow the production of a flap. This limits its secondary use for sorting and removal of waste.

Pro zachování požadované pevnosti a nosnosti tašky se zpravidla používá sulfátový papír vyrobený z primárních vláken buničiny v gramáži 90 až 100 gramů na metr čtvereční. Použití recyklovaného papíru pro výrobu tašek je omezeno požadavky na pevnost a nosnost tašky. Nevýhoda tohoto technického řešení je spatřována v požadavcích na pevnost a nosnosti tašky, jenž vyžaduje významné zvýšení gramáže recyklovaného papíru použitého pro výrobu tašky, což vede ke zvýšení hmotnosti tašky a nároků na počet přeprav, skladovacích prostor a manipulace tašky při distribuci s negativním dopadem zvýšení emisí CO2. Alternativním řešením je přimíchání primární (nerecyklované) buničiny do sběrového papíru v poměru dle požadované pevnosti papíru a nosnosti tašky, což v souhrnu zvyšuje spotřebu elektrické energie, vody a emisi CO2 v porovnání s recyklovaným papírem vyrobeným pouze ze sběrového papíru.To maintain the required strength and load-bearing capacity of the bag, kraft paper made from primary pulp fibers weighing 90 to 100 grams per square meter is generally used. The use of recycled paper for the production of bags is limited by the requirements for the strength and load-bearing capacity of the bag. The disadvantage of this technical solution is seen in the requirements for strength and load capacity of the bag, which requires a significant increase in the weight of recycled paper used to make the bag, leading to increased bag weight and demands on the number of shipments, storage and handling of the bag during distribution. CO 2 . An alternative solution is to mix primary (non-recycled) pulp into recovered paper in proportion to the required paper strength and bag load capacity, which in total increases electricity, water consumption and CO 2 emissions compared to recycled paper made only from recovered paper.

Jednou z cest jak zvýšit pevnost papíru je posílení mezivlákenných vazeb aplikací polymemích látek do struktury papíru. Do této kategorie patří též škrob, obvykle se jedná o kationický škrob, který má tu přednost, že jde o přírodní látku, jejíž aplikaci považujeme za ekologicky šetrnou, neboť aplikací do papíruje zachována snadná biodegradabilita takto upraveného papíru a zároveň aplikace škrobu neomezuje možnost použít takový papír pro výrobu obalů určených pro styk s potravinami. Při výrobě papíru lze škrob aplikovat ve formě roztoku do papíroviny před nátokem papírenského stroje, nastřikovat ve formě suspenze na mokrý list papíru nebo nanášet na povrch hotového papíru natíracími nebo impregnačními zařízeními. Přídavek a aplikace roztoku škrobu do papíroviny pro zvýšení pevnosti je různý, dle druhu vyráběného papíru a požadovaného účinku. Obecně, ale platí pravidlo, že přídavek škrobu do papíroviny nad 1,5 % přináší již jen velmi mírné zlepšení pevnostních vlastností díky omezení retence škrobu v papírové hmotě. Proto koncentrace škrobu přidávaného do papíroviny obvykle není vyšší, než 2 % vztaženo na sušinu vláken. Pro dosažení účinku má mimořádný význam místo přidávání škrobu do papíroviny. K. dosažení nejvyšších pevností papíru se volí dávkovači místo co nejdále nátoku papírenského stroje. Pro recyklované obalové papíry vyrobené z nižších tříd sběrového papíru typu testliner a fluting používané rovněž pro výrobu papírových tašek je doporučená dávka škrobu 1,0 až 1,6%, pro celulózové sulfátové papíry typu kraftliner používané pro výrobu papírových tašek je doporučena dávka škrobu 0,4 až 0,6 % při celkovém zvýšení pevnostních parametrů v rozmezí 8 až 10 %. Při aplikaci škrobu formou impregnace je nevýhodou škrobových polymerů to, že velikost jejich primárních částic se pohybuje v rozmezí od 1 do 60 mikrometrů a impregnace papíru je možná pouze po převedení tohoto škrobu do formy škrobového mazu. Tato forma škrobu je relativně viskózní a špatně penetruje do struktury papíru. Škrobové makromolekuly se hromadí na povrchu listu papíru a vnitřní struktura papíru jimi není ovlivněna. Celkový podíl škrobu uvnitř vnitřní struktury papíruje nízký a výsledné zlepšení pevnosti také.One way to increase the strength of paper is to strengthen the interfiber bonds by applying polymeric substances to the paper structure. This category also includes starch, usually cationic starch, which has the advantage that it is a natural substance, the application of which we consider environmentally friendly, because application to paper maintains easy biodegradability of such treated paper and the application of starch does not limit the possibility of using such paper for the manufacture of food contact packaging. In papermaking, starch can be applied as a solution to the pulp prior to the paper machine feed, sprayed onto a wet sheet of paper, or applied to the surface of the finished paper by coating or impregnating equipment. The addition and application of the starch solution to the pulp to increase the strength varies, depending on the type of paper produced and the desired effect. In general, however, the rule is that the addition of starch to the pulp above 1.5% brings only a very slight improvement in the strength properties due to the reduction of the retention of starch in the paper pulp. Therefore, the concentration of starch added to the pulp is usually not higher than 2% based on the dry weight of the fibers. Instead of adding starch to the pulp, it is extremely important to achieve the effect. To achieve the highest paper strengths, the feed unit is chosen instead of the paper machine inlet as far as possible. For recycled packaging papers made from lower classes of testliner and fluting waste paper also used for the production of paper bags, the recommended starch dose is 1.0 to 1.6%, for cellulose kraftliner sulphate papers used for the production of paper bags, the recommended starch dose is 0, 4 to 0.6% with an overall increase in strength parameters in the range of 8 to 10%. A disadvantage of the application of starch in the form of impregnation is that the size of their primary particles is in the range from 1 to 60 micrometers and the impregnation of the paper is only possible after the starch has been converted into a starch grease. This form of starch is relatively viscous and penetrates poorly into the paper structure. Starch macromolecules accumulate on the surface of a sheet of paper and are not affected by the internal structure of the paper. The overall proportion of starch inside the internal structure of the paper is low and the resulting improvement in strength as well.

- 1 CZ 306220 B6- 1 CZ 306220 B6

V současné době jsou klasické tašky vyráběny tak, že směr výroby je rovnoběžný se směrem plnění budoucí tašky. Šíře pásu papíru, z něhož je započata výroba tašky je dána součtem šíře přední a zadní stěny a obou bočních stěn. V tomto okamžiku jsou na papírový pás v místě budoucího horního okraje tašky nalepena ucha a přelepy uch. Poté papírový pás je podélně přehýbán a jeho okraje vzájemně slepovány. Vymezení bočních stěn je prováděno oboustranným vtlačováním papíru mezi podélné strany horního a dolního formovacího plechu, přičemž hloubka vtlačení odpovídá polovině šířky každé boční stěny. Vtlačování se provádí sadou rotujících koleček, které vytváří ohybovou linii v osách bočních stěn a ohybem na bočních stranách formovacích plechů je vymezena ohybovou linií šířka bočních stěn a šířka přední a zadní stěny. Po této operaci je proveden odsek polotovaru tašky.At present, classic bags are manufactured in such a way that the direction of production is parallel to the direction of filling the future bag. The width of the paper web from which the production of the bag is started is given by the sum of the widths of the front and rear walls and the two side walls. At this point, the ears and overlaps of the ears are glued to the paper strip at the location of the future upper edge of the bag. Then the paper web is folded longitudinally and its edges glued together. The side walls are defined by pressing the paper on both sides between the longitudinal sides of the upper and lower forming plates, the depth of the indentation corresponding to half the width of each side wall. The embossing is performed by a set of rotating wheels, which form a bending line in the axes of the side walls and the bending line on the sides of the forming plates defines the bending line by the width of the side walls and the width of the front and rear walls. After this operation, a paragraph of the bag blank is made.

Formování dna u klasické konstrukce tašky je realizováno na rotačním formovacím bubnu, který rozevře přední, zadní stěnu a boční stěny, přehne vzájemně okraje přední, zadní a bočních stěn přes sebe a vzájemně slepí. Slepené dno má tvar zalepené obálky. Po slepení je dno v polovině své šířky přehnuto na vnější stranu přední stěny podél linky ohybu vytvořené v přední stěně při formování dna. Vzdálenost linky ohybu od spodního okraje přední stěny je rovna polovině šířky dna. Počet vrstev v kontaktu přední, zadní, bočních stěn a přehnutého dna činí 12. Nevýhoda tohoto technického řešení je spatřována ve vysokém počtu na sobě ležících vrstev, která stěžuje a redukuje počet kusů při ukládání tašek na přepravní paletu. Redukovaný počet kusů tašek na paletě snižuje objem ložení tašek do kamionu, čímž se zvyšuje počet přeprav a emise CO2. Redukovaný počet kusů na přepravní paletě zvyšuje nároky na skladovací prostory a manipulaci při distribuci papírových tašek klasické konstrukce, což opět zvyšuje riziko nadměrné emise CO2.The bottom forming of the classic tile construction is realized on a rotary forming drum, which opens the front, rear wall and side walls, folds the edges of the front, rear and side walls over each other and glues them together. The glued bottom has the shape of a sealed envelope. After gluing, the bottom is folded in the middle of its width to the outside of the front wall along the fold line formed in the front wall during the formation of the bottom. The distance of the bending line from the lower edge of the front wall is equal to half the width of the bottom. The number of layers in contact with the front, back, side walls and folded bottom is 12. The disadvantage of this technical solution is seen in the high number of superimposed layers, which complicates and reduces the number of pieces when placing bags on a transport pallet. The reduced number of bags on the pallet reduces the volume of loading the bags into the truck, thus increasing the number of transports and CO 2 emissions. The reduced number of pieces on the transport pallet increases the demands on storage space and handling when distributing paper bags of classic design, which again increases the risk of excessive CO 2 emissions.

Podélný směr výroby zcela vylučuje možnost výroby linií příčného rýhování chlopně a ohybu chlopně.The longitudinal direction of production completely excludes the possibility of producing lines of transverse grooving of the flap and bending of the flap.

Papírová ucha se používají dvojího typu, plochá a kroucená. Plochá ucha se vyrábějí několikanásobným překládáním papírového pásu. Kroucená ucha se vyrábějí vzájemným splétáním několika papírových pásků. Oba typy uch se vlepují na jednu nebo dvě vrstvy přelepu uch. Výroba uch je prováděna na zařízení souběžně umístěným s výrobní linkou na tašky. Ucha opatřená přelepy uch jsou dopravníkovými pásy přeneseny na místo, kde jsou ucha nalepena na vnitřní strany tašky. Výroba uch významně zpomaluje provozní rychlost výrobní linky. Kruhový profd krouceného ucha při stávající konstrukci tašky bez možnosti fixace krouceného ucha neumožňuje přehnutí ucha a fixaci ucha na vnitřní stěně tašky, což stěžuje manipulaci při ukládání a balení tašek na přepravní paletu.Paper handles are used of two types, flat and twisted. Flat handles are made by folding the paper web several times. Twisted ears are made by intertwining several paper strips. Both types of ears are glued to one or two layers of ear gluing. The production of the ears is carried out on a device parallel to the production line for bags. The handles provided with overlaps of the ears are transferred by conveyor belts to the place where the ears are glued to the inner sides of the bag. The production of ears significantly slows down the operating speed of the production line. The circular profile of the twisted ear with the current construction of the bag without the possibility of fixing the twisted ear does not allow folding the ear and fixing the ear on the inner wall of the bag, which makes handling difficult when storing and packing bags on a transport pallet.

Podstata vynálezuThe essence of the invention

Odnosná taška obsahující přední stěnu, zadní stěnu, dno a širokou chlopeň nebo úzkou chlopeň nebo ucho, přičemž přední stěna a zadní sténaje napevno spojena plochami bočních slepů a zároveň jak přední stěna, tak zadní sténaje opatřena nejméně jednou první rýhovacích linií a zároveň dno je opatřeno nejméně jednou linií prvního ohybu a nejméně jednou druhou rýhovacích linií, přičemž přední stěna, zadní stěna, široká chlopeň, úzká chlopeň a dno jsou zhotoveny z papíru opatřeného nanočásticovým biopolymerem na bázi škrobu, jehož primární částice mají velikost 1 až 750 nanometrů.A carrier bag comprising a front wall, a back wall, a bottom and a wide flap or a narrow flap or an ear, the front wall and the back wall being firmly connected by sidewall surfaces and both the front wall and the back wall having at least one first grooving line and the bottom at least one first fold line and at least one second crease line, wherein the front wall, the back wall, the wide flap, the narrow flap and the bottom are made of paper provided with a starch-based nanoparticulate biopolymer, the primary particles of which have a size of 1 to 750 nanometers.

Hlavní výhoda odnosné tašky podle tohoto vynálezu je spatřována v použití papíru o plošné hmotnosti 20 až 150 g/m2 který obsahuje nanočásticový biopolymer na bázi škrobu, jehož přítomnost ve hmotě papíru nebo na jeho povrchu pozitivně ovlivňuje pevnost a nepromastitelnost a dále tento papír může být různě modifikován například prostředky, které zvyšují pevnost za mokra, či zesilují nepromastitelnost. Aplikace disperze nanočásticového biopolymeru na bázi škrobu díky své velikosti částic menších než 750 nanometrů, snadno vniká do struktury papíru a během sušení zvyšuje prostorovou hustotu mezivlákenných vazeb v celém objemu papírového listu, čímž dochází kjeho zpevnění při zachování ekologické příznivosti papíru. Zvýšením pevnostiThe main advantage of the carrier bag according to the invention is seen in the use of paper with a basis weight of 20 to 150 g / m 2 which contains a nanoparticulate biopolymer based on starch, the presence of which in or on the paper mass positively affects strength and non-greasiness. variously modified, for example, by means which increase the wet strength or increase the non-greasability. Due to its particle size of less than 750 nanometers, the application of the starch-based nanoparticulate biopolymer dispersion easily penetrates the paper structure and increases the bulk density of the interfiber bonds throughout the paper sheet during drying, thereby strengthening it while maintaining the environmental friendliness of the paper. Increasing strength

-2CZ 306220 B6 papíru aplikací disperze nanočásticového biopolymeru na bázi škrobu, lze adekvátně vůči požadované pevnosti papíru a nosnosti odnosné tašky snížit plošnou hmotnost papíru použitého na výrobu odnosné tašky dle cíle primárního a sekundárního použití odnosné tašky, což snižuje spotřebu materiálu pro výrobu odnosné tašky a snižuje negativní ekologický dopad ve formě snížení vypouštění emisních plynů v rámci sníženého počtu přeprav. V případě výroby papíru použitého pro výrobu odnosných tašek ze sběrového papíru (recyklované buničiny) dochází ke zvýšení ekologické příznivosti papíru snížením spotřeby vody a energie ve srovnání s výrobou papíru určeného pro výrobu papírových tašek vyrobeného z primární (nerecyklované) buničiny. Odnosná taška při výrobě z papíru odolného proti tuku a kapalinám je určena pro vícenásobné použití jejím omytím a dekontaminací a pro třídění odpadu obsahujícího tuky a kapaliny.-2GB 306220 B6 application of a nanoparticulate starch-based biopolymer dispersion, the basis weight of the paper used to make the carrier bag can be reduced in proportion to the desired strength of the paper and the carrying capacity of the carrier bag according to the primary and secondary use of the carrier bag. reduces the negative environmental impact in the form of reduced emissions during a reduced number of shipments. In the case of the production of paper used for the production of carrier bags from recovered paper (recycled pulp), the environmental friendliness of paper is increased by reducing water and energy consumption compared to the production of paper intended for the production of paper bags made from primary (non-recycled) pulp. The carrier bag in the production of paper resistant to grease and liquids is intended for multiple use by washing and decontamination and for sorting waste containing fats and liquids.

Odnosná taška, podle tohoto vynálezu je tvořená širokou chlopní nebo úzkou chlopní, první rýhovací linií, druhou rýhovací linií, lepicí plochou, lineárními výseky, stranovými výseky, plošnými výseky, prvním ohybem, druhým ohybem, lepicí plochou, podélným a příčným rýhováním, fixačními body, fixačními pásky a přehyby pro fixaci kroucených uch na vnitřní stěně, což je umožněno rozdělením výrobní operace do dvou fází a využitím nových typů papíru používaného pro výrobu odnosné tašky.The carrier bag according to the invention consists of a wide flap or a narrow flap, a first creasing line, a second creasing line, an adhesive surface, linear cuts, side cuts, flat cuts, a first bend, a second bend, an adhesive surface, longitudinal and transverse creasing, fixing points , fixing tapes and folds for fixing the twisted lugs on the inner wall, which is made possible by dividing the production operation into two phases and using new types of paper used for the production of the carrying bag.

Vytvoření široké chlopně nebo úzké chlopně je umožněno prodloužením horního okraje přední stěny. Okraj chlopně může být vyztužen druhým zpevňovacím páskem, který zabraňuje natržení okraje široké nebo úzké chlopně při její manipulaci a vícenásobném otevření a zavření papírové tašky. Pro zkvalitnění uzavření odnosné tašky a kontaktu široké nebo úzké chlopně s vnější stranou zadní stěny je na kontaktní ploše mezi zadní stěnou a chlopní nanesena lepicí plocha. Lepicí plocha může být nanesena na vnější straně zadní stěny a/nebo na chlopni.The creation of a wide flap or a narrow flap is made possible by extending the upper edge of the front wall. The edge of the flap may be reinforced with a second reinforcing tape which prevents the edge of the wide or narrow flap from tearing when it is handled and the paper bag to be opened and closed multiple times. To improve the closure of the carrier bag and the contact of the wide or narrow flap with the outer side of the rear wall, an adhesive surface is applied to the contact surface between the rear wall and the flap. The adhesive surface can be applied to the outside of the back wall and / or to the flap.

Pro snazší formování široké chlopně je široká chlopeň opatřena příčným rýhováním a/nebo podélným rýhováním. Pro usnadnění formování úzké chlopně je úzká chlopeň opatřena příčným rýhováním.To facilitate the formation of the wide flap, the wide flap is provided with transverse grooves and / or longitudinal grooves. To facilitate the formation of the narrow flap, the narrow flap is provided with a transverse groove.

Pro kvalitní uzavření je široká chlopeň opatřena po obvodu stranovými výseky, které umožní přimknutí široké chlopně ke stěnám otevřené tašky. Tyto stranové výseky jsou na obou stranách široké chlopně. Jeden stranový výsek je v linii příčného rýhování a končí u linky podélného rýhování. Druhý stranový výsek je v místě protilehlém bočnímu slepu rozevřené tašky a končí u linky podélného rýhování. Třetí stranový výsek je v linii druhého ohybu na široké chlopni v místě přechodu přední stěny v širokou chlopeň a končí u linky podélného rýhování. Pro pevné uzavření tašky mohou být okraje široké chlopně mezi stranovými výseky opatřeny lepicí plochou.For a good closure, the wide flap is provided around the perimeter with side cut-outs, which allow the wide flap to be attached to the walls of the open bag. These side cutouts have wide flaps on both sides. One side cut is in the transverse groove line and ends at the longitudinal groove line. The second side cut is at the point opposite the side blind of the open tile and ends at the longitudinal grooving line. The third side cut is in the line of the second bend on the wide flap at the point of transition of the front wall into the wide flap and ends at the line of longitudinal grooving. To firmly close the bag, the edges of the wide flap between the side cut-outs can be provided with an adhesive surface.

Úzká nebo široká chlopeň u tašky s uchy je opatřena lineárními výseky, které slouží na protažení uch. Lineární výsek na protažení ucha nalepeného na přední stěně je umístěn v linii druhého ohybu na široké chlopni v místě přechodu přední stěny v širokou chlopeň. Lineární výsek pro ucho nalepené na zadní stěně je umístěn v linii příčného rýhování. Plocha mezi těmito dvěma lineárními výseky může být opatřena dalšími lineárními výseky na protažení zadního ucha, pro uzavírání méně naplněné tašky. Taška opatřená širokou nebo úzkou chlopní má v transportním tvaru širokou nebo úzkou chlopeň fixovánu na vnitřní nebo vnější straně přední stěny. Pro tento účel je vnitřní nebo vnější strana přední stěny opatřena fixačními body.The narrow or wide flap of the bag with the handles is provided with linear cut-outs which serve to extend the handles. The linear cut-out for extending the ear glued to the front wall is located in the line of the second bend on the wide flap at the point of transition of the front wall into the wide flap. The linear cut-out for the ear glued to the back wall is located in the line of the transverse groove. The area between these two linear cut-outs can be provided with further linear cut-outs for extending the back ear, to close the less filled bag. A bag provided with a wide or narrow flap has a wide or narrow flap fixed in the transport shape on the inner or outer side of the front wall. For this purpose, the inner or outer side of the front wall is provided with fixing points.

V případě, že taška se dvěma uchy je vyrobena s širokou nebo úzkou chlopní složenou dovnitř tašky na vnitřní stranu přední stěny (transportní tvar), je chlopeň tašky opatřena plošným výsekem, který slouží na provlečení ucha.If the bag with two handles is made with a wide or narrow flap folded inside the bag on the inside of the front wall (transport shape), the flap of the bag is provided with a flat cut-out, which serves to thread the ear.

Široká chlopeň v transportním tvaru, má pravou a levou boční stěnu, vymezenou linií podélného rýhování, složenu a fixovánu v příslušných fixačních bodech na vnější nebo vnitřní stranu střední části široké chlopně.The wide flap in a transport shape has a right and a left side wall, defined by a longitudinal groove line, folded and fixed at respective fixing points on the outside or inside of the middle part of the wide flap.

-3 CZ 306220 B6-3 CZ 306220 B6

Při plnění tašky je možné fixovat širokou chlopeň nebo úzkou chlopeň na vnější straně přední stěny. Pro tento účel je vnější strana přední stěny opatřena fixačními body.When filling the bag, it is possible to fix a wide flap or a narrow flap on the outside of the front wall. For this purpose, the outer side of the front wall is provided with fixing points.

Pro fixaci široké nebo úzké chlopně na vnitřní straně přední stěny jsou kroucená ucha opatřena přehybem. Pro fixaci ohnutého krouceného ucha na vnitřní straně přední nebo zadní stěny je stěna opatřena fixačním páskem. Manipulaci s širokou nebo úzkou chlopní zjednodušuje druhý ohyb na chlopni v místě přechodu přední stěny ve vlastní širokou nebo úzkou chlopeň.To fix the wide or narrow flap on the inside of the front wall, the twisted ears are provided with a fold. To fix the bent twisted ear on the inside of the front or back wall, the wall is provided with a fixing tape. The handling of the wide or narrow flap is simplified by the second bend on the flap at the point of transition of the front wall into the wide or narrow flap itself.

Pro sekundární použití tašky v oblasti třídění odpadů je důležitá možnost uzavření naplněné tašky respektive možnost vícenásobného otevření a uzavření během naplňování, což zvyšuje uživatelský komfort při třídění a dopravě. Toho je dosaženo vytvořením výše zmíněné chlopně, která je dík rýhování a výsekům tvarovatelná.For the secondary use of the bag in the field of waste sorting, the possibility of closing the filled bag or the possibility of multiple opening and closing during filling is important, which increases user comfort during sorting and transport. This is achieved by creating the above-mentioned flap, which is formable thanks to the grooves and cut-outs.

Výroba široké nebo úzké chlopně a redukce počtu vrstev složené tašky vyžaduje změnu formování bočních stěn. Vytvoření široké chlopně nebo úzké chlopně je umožněno prodloužením horního okraje přední stěny. Okraj chlopně může být vyztužen druhým zpevňovacím páskem, jehož výhoda spočívá v tom, že zabraňuje natržení okraje široké nebo úzké chlopně při její manipulaci a vícenásobném otevření a zavření papírové tašky. Dále je pro lepší uzavírání odnosné tašky a lepší kontakt široké nebo úzké chlopně s vnější stranou zadní stěny na kontaktní ploše, mezi zadní stěnou a chlopní nanesena lepicí plocha.The production of a wide or narrow flap and the reduction in the number of layers of the folded bag requires a change in the formation of the side walls. The creation of a wide flap or a narrow flap is made possible by extending the upper edge of the front wall. The edge of the flap can be reinforced with a second reinforcing tape, the advantage of which is that it prevents the edge of the wide or narrow flap from tearing during its handling and the paper bag being opened and closed several times. Furthermore, for better sealing of the carrier bag and better contact of the wide or narrow flap with the outer side of the rear wall on the contact surface, an adhesive surface is applied between the rear wall and the flap.

Přední a zadní stěna, boční stěny, dno a úzká nebo široká chlopeň jsou rozměrově a tvarově vymezeny podélnými a příčnými prvními a druhými rýhovacími liniemi a délkou odseku. V prvních a druhých rýhovacích liniích se taška při otevření formuje do prostorového tvaru.The front and rear walls, side walls, bottom, and narrow or wide flap are defined in dimensional and shape by longitudinal and transverse first and second score lines and section length. In the first and second crease lines, the bag is formed into a three-dimensional shape when opened.

Horní okraje přední a zadní stěny mohou být vyztuženy prvními zpevňovacími pásky, které chrání okraje před natržením a snižují riziko poranění o ostrou hranu papíru při manipulaci. Na prvních zpevňovacích páscích může být nanesena lepicí plocha, která slouží k uzavření odnosné tašky. Lepicí plochy, které slouží k uzavření odnosné tašky, mohou být naneseny na vnitřní a/nebo vnější straně přední a zadní stěny.The top edges of the front and back walls can be reinforced with first reinforcement tapes, which protect the edges from tearing and reduce the risk of injury from sharp edges of the paper during handling. An adhesive surface can be applied to the first reinforcing strips, which serves to close the carrier bag. Adhesive surfaces which serve to close the carrier bag can be applied to the inside and / or outside of the front and rear walls.

Vícevrstvé lepené dno klasické konstrukce papírových tašek je nahrazeno jednovrstvým dnem. Jednovrstvé dno je vymezeno druhými rýhovacími liniemi podél dolního okraje přední stěny, zadní stěny a bočních stěn a prvním ohybem vedeným středem dna. Dno je vtlačeno přes první ohyb vedeným středem dna po celé šíři dna mezi vnitřní strany přední a zadní stěny. To umožní snížit počet vrstev papíru u složené tašky z 12 na 4 v místě kontaktu těla tašky se dnem, což se pozitivně promítá do objemu výrobku, snadnější a stabilní skladovatelnosti odnosných tašek na přepravních paletách, větším počtem ložených kusů na přepravní paletě, snížením požadavku na manipulační, skladovací a transportní prostor a přepravních nákladů s pozitivním ekologickým dopadem ve formě redukce vypouštění emisních plynů v rámci sníženého počtu přeprav.The multi-layer glued bottom of the classic paper bag construction is replaced by a single-layer bottom. The single layer bottom is defined by second score lines along the lower edge of the front wall, rear wall and side walls and a first bend through the center of the bottom. The bottom is pressed through the first bend through the center of the bottom across the entire width of the bottom between the inner sides of the front and rear walls. This will reduce the number of layers of paper in the folded bag from 12 to 4 at the point of contact of the bag body with the bottom, which has a positive effect on product volume, easier and stable storage of carrier bags on transport pallets, more pieces loaded on the transport pallet, reducing the requirement for handling, storage and transport space and transport costs with a positive environmental impact in the form of reduction of emission emissions within a reduced number of transports.

Pro správnou funkci je výhodné, papír dále obsahuje látku na bázi polyamidoamin-epichlorhydrinové pryskyřice v množství 0,05 až 0,4% hmotnostního podílu a že papír dále obsahuje 0,1 až 15 hmotnostního podílu filmotvorného škrobu a/nebo 0,01 až 2,1 hmotnostního podílu derivátu perfluoroctové kyseliny.For proper operation, it is preferable that the paper further contains a polyamidoamine-epichlorohydrin resin substance in an amount of 0.05 to 0.4% by weight, and that the paper further contains 0.1 to 15 parts by weight of film-forming starch and / or 0.01 to 2% by weight. , 1 part by weight of a perfluoroacetic acid derivative.

Objasnění výkresůExplanation of drawings

K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží přiložené výkresy, na kterých obr. 1 znázorňuje na odnosnou tašku s uchy s širokou chlopní v rozloženém stavu. Na obr. 2 je znázorněna odnosná taška bez uch ve slepeném a otevřeném tvaru. Obr. 3 znázorňuje pohled na odnosnou tašku s uchy ve slepeném a otevřeném tvaru. Na obr. 4 je vyobrazen pohled na odnosnou tašku bez uch s širokou chlopní. Obr. 5 znázorňuje pohled na odnosnou tašku s jedním uchem s širokou chlopní. Na Obr. 6 je znázorněna odnosná taška s uchy a širokou chlopní. Obr. 7 je pohledem na odTo further elucidate the essence of the invention, the accompanying drawings serve, in which FIG. 1 shows an exploded view of a carrier bag with handles with a wide flap in an exploded state. Fig. 2 shows a carrier bag without lugs in a glued and open shape. Giant. 3 shows a view of the carrier bag with handles in a glued and open shape. Fig. 4 shows a view of a carrying bag without lugs with a wide flap. Giant. 5 shows a view of a carrying bag with one handle with a wide flap. In FIG. 6 shows a carrying bag with handles and a wide flap. Giant. 7 is a view of from

-4CZ 306220 B6 nosnou tašku s uchy s širokou chlopní s plošným výsekem. Na obr. 8 je znázorněn pohled na odnosnou tašku bez uch s úzkou chlopní. Obr. 9 znázorňuje pohled na odnosnou tašku s jedním uchem a úzkou chlopní. Na obr. 10 je znázorněn pohled na odnosnou tašku s uchy a úzkou chlopní.-4EN 306220 B6 carrying bag with handles with a wide flap with a flat cut-out. Fig. 8 shows a view of a carrying bag without lugs with a narrow flap. Giant. 9 shows a view of a carrier bag with one handle and a narrow flap. Fig. 10 is a view of a carrying bag with handles and a narrow flap.

Příklady uskutečnění vynálezuExamples of embodiments of the invention

Příklad 1Example 1

Odnosná taška dle obr. 1 až 10 obsahující přední stěnu 12. zadní stěnu 11, dno 13 a širokou chlopeň 8 nebo úzkou chlopeň 19 nebo ucho 5, přičemž přední stěna 12 a zadní stěna 11 je napevno spojena plochami bočních slepů 1 a zároveň jak přední stěna 12 tak zadní stěna 11 je opatřena nejméně jednou první rýhovacích linií 3 a zároveň dno 13 je opatřeno nejméně jednou linií prvního ohybu 4 a nejméně jednou druhou rýhovacích linií 16. Přední stěna 12, zadní stěna 11, široká chlopeň 8, úzká chlopeň 19 a dno 13 jsou zhotoveny z papíru opatřeného nanočásticovým biopolymerem na bázi škrobu, jehož primární částice mají velikost 1 až 750 nanometrů. Papír dále obsahuje látku na bázi polyamidoamin-epichlorhydrinové pryskyřice v množství 0,05 až 0,4 % hmotnostního podílu a že, papír dále obsahuje 0,1 až 15 hmotnostního podílu filmotvomého škrobu a/nebo 0,01 až 2,1 hmotnostního podílu derivátu perfluoroctové kyseliny.The carrier bag according to Figs. 1 to 10 comprising a front wall 12, a rear wall 11, a bottom 13 and a wide flap 8 or a narrow flap 19 or an ear 5, the front wall 12 and the rear wall 11 being firmly connected by the side blind surfaces 1 and at the same time as the front the wall 12 thus the rear wall 11 is provided with at least one first grooving line 3 and at the same time the bottom 13 is provided with at least one first bending line 4 and at least one second grooving line 16. Front wall 12, rear wall 11, wide flap 8, narrow flap 19 and the bottom 13 are made of paper provided with a nanoparticulate biopolymer based on starch, the primary particles of which have a size of 1 to 750 nanometers. The paper further contains a polyamidoamine-epichlorohydrin resin substance in an amount of 0.05 to 0.4% by weight and that the paper further contains 0.1 to 15% by weight of film-forming starch and / or 0.01 to 2.1% by weight of the derivative. perfluoroacetic acid.

Přední stěna 12 a zadní stěna 11, jsou slepeny plochami bočních slepů 1 a zároveň jak přední stěna 12 tak zadní stěna 11 je opatřena nejméně jednou první rýhovacích linií 3 a zároveň dno 13 je opatřeno nejméně jednou linií prvního ohybu 4 a nejméně jednou druhou rýhovacích linií 16, přičemž přední stěna 12, zadní stěna 11, široká chlopeň 8, úzká chlopeň 19 a dno 13 jsou zhotoveny z papíru opatřeného nanočásticovým biopolymerem na bázi škrobu, jehož primární částice mají velikost 1 až 750 nanometrů. Přední stěna 12 a zadní stěna 11 jsou slepeny plochami bočních slepů 1. Přední stěna 12 a zadní stěna 11 jsou opatřeny dvojicemi prvních rýhovacích linií 3, které slouží k vymezení a usnadnění formování bočních stěn 15 při otevírání odnosné tašky. Zároveň dno 13 je opatřeno jednou linií prvního ohybu 4, který slouží k ohybu a vtlačení dna 13 mezi vnitřní strany přední stěny 12 a zadní stěny 12. Dno 13 je opatřeno dvojicí druhých rýhovacích linií 16 podél spodního okraje přední stěny 12 a zadní stěny 11 a dvojicí druhých rýhovacích linií 16 podél prvního ohybu 4, které slouží k usnadnění formování dna 13 při otevírání odnosné tašky.The front wall 12 and the rear wall 11 are glued with the surfaces of the side blinds 1 and at the same time both the front wall 12 and the rear wall 11 are provided with at least one first grooving line 3 and at the same time the bottom 13 is provided with at least one first bending line 4 and at least one second grooving line. 16, wherein the front wall 12, the rear wall 11, the wide flap 8, the narrow flap 19 and the bottom 13 are made of paper provided with a starch-based nanoparticulate biopolymer, the primary particles of which have a size of 1 to 750 nanometers. The front wall 12 and the rear wall 11 are glued with the surfaces of the side blinds 1. The front wall 12 and the rear wall 11 are provided with pairs of first grooving lines 3, which serve to define and facilitate the formation of the side walls 15 when opening the carrier bag. At the same time, the bottom 13 is provided with one line of the first bend 4, which serves to bend and press the bottom 13 between the inner sides of the front wall 12 and the back wall 12. The bottom 13 is provided with a pair of second groove lines 16 along the lower edge of the front wall 12 and the back wall 11; a pair of second score lines 16 along the first bend 4, which serve to facilitate the formation of the bottom 13 when opening the carrier bag.

Pro výrobu odnosné tašky mohou být použity různé druhy papírů.Different types of paper can be used to make the carrier bag.

Pro výrobu odnosné tašky je použit papír vyrobený na bázi sběrového papíru o plošné hmotnosti 91 g/m2, na který se aplikuje impregnací disperze nanočásticového biopolymeru na bázi škrobu, který má velikost primárních částic v rozmezí 50 až 90 nanometrů. Obsah škrobu v papíru je 20,6 % hmotnostního podílu. Střední tržná délka papíru před impregnací je 2,4 km, střední tržná délka po impregnaci je 4,3 km čímž je dosaženo vyšší pevnosti tašky.For the production of the carrier bag, a paper made on the basis of recovered paper with a basis weight of 91 g / m 2 is used , to which it is applied by impregnation of a dispersion of nanoparticulate biopolymer based on starch having a primary particle size in the range of 50 to 90 nanometers. The starch content of the paper is 20.6% by weight. The average tear length of the paper before impregnation is 2.4 km, the mean tear length after impregnation is 4.3 km, which achieves a higher strength of the bag.

Pro výrobu odnosné tašky je použit papír vyrobený na bázi sulfátové nebělené buničiny o plošné hmotnosti 67 g/m2, na který se aplikuje impregnací disperze nanočásticového biopolymeru na bázi škrobu, který má velikost primárních částic v rozmezí 50 až 90 nanometrů. Obsah škrobu v papíru je 10,3 % hmotnostního podílu. Střední tržná délka papíru před impregnací je 5,7 km, střední tržná délka papíru po impregnaci je 6,2 km. Impregnovaný papír může být dále opatřen oboustranným nátěrem nátěrovou směsí obsahující ve vodné fázi 5 % hmotnostního podílu nanočásticového biopolymerního škrobu, jehož velikost primárních částic je v rozmezí s výhodou 50 až 90 nanometrů, 7 % hmotnostního podílu filmotvorného škrobu a 0,15 % hmotnostního podílu derivátu perfluoroctové kyseliny. Vztaženo na hmotnost natřeného papíru, nátěr po usušení obsahuje 2,05 % hmotnostního podílu nanočásticového biopolymerního škrobu, 2,88 % hmotnostního podílu filmotvorného škrobu a 0,06 % hmotnostního podílu derivátu perfluoroctové kyseliny. Po nátěru má papír střední tržnou délku 6,3 km a tukoodolnost KIT 5.For the production of the carrier bag, paper made on the basis of sulphate unbleached pulp with a basis weight of 67 g / m 2 is used , to which it is applied by impregnation of a dispersion of nanoparticulate biopolymer based on starch having a primary particle size in the range of 50 to 90 nanometers. The starch content of the paper is 10.3% by weight. The mean tear length of the paper before impregnation is 5.7 km, the mean tear length of the paper after impregnation is 6.2 km. The impregnated paper may further be coated on both sides with a coating composition comprising in the aqueous phase 5% by weight of nanoparticulate biopolymer starch, the primary particle size of which is preferably 50 to 90 nanometers, 7% by weight of film-forming starch and 0.15% by weight of derivative. perfluoroacetic acid. Based on the weight of the coated paper, the coating after drying contains 2.05% by weight of nanoparticulate biopolymer starch, 2.88% by weight of film-forming starch and 0.06% by weight of perfluoroacetic acid derivative. After coating, the paper has a mean market length of 6.3 km and a KIT 5 fat resistance.

-5CZ 306220 B6-5GB 306220 B6

Pro výrobu odnosné tašky je použit papír vyrobený na bázi sběrového papíru, na který je aplikován v mokré časti papírenského stroje postřik disperze nanočásticového biopolymeru na bázi škrobu s velikostí částic v rozmezí 50 až 90 nanometrů. Papír vyrobený bez postřiku má plošnou hmotnost 86 g/m2 a střední tržnou délku 2,3 km. Papír vyrobený s postřikem má plošnou hmotnost 94 g/m2, obsahuje 8,5 % hmotnostního podílu biopolymerního škrobu a má střední tržnou délku, 3,3 km čímž je dosaženo vyšší pevnosti tašky.For the production of the carrier bag, paper made on the basis of recovered paper is used, to which a spray of a nanoparticulate biopolymer dispersion based on starch with a particle size in the range of 50 to 90 nanometers is applied in the wet part of the paper machine. Paper made without spraying has a basis weight of 86 g / m 2 and a mean market length of 2.3 km. The paper made with the spray has a basis weight of 94 g / m 2 , contains 8.5% by weight of biopolymer starch and has a medium market length of 3.3 km, which achieves a higher strength of the bag.

Pro výrobu odnosné tašky je použit papír vyrobený na bázi sulfátového sběrového papíru o plošné hmotnosti 86 g/m2 s obsahem 8,6 % hmotnostního podílu nanočásticového biopolymeru na bázi škrobu, který má velikost primárních částic v rozmezí 50 až 90 nanometrů. Na tento papír je aplikována dvoustranným nátěrem disperze nanočásticového biopolymeru na bázi škrobu s velikostí částic v rozmezí 50 až 90 nanometrů. Papír po nátěru obsahuje 12,8 % hmotnostního podílu nanočásticového biopolymeru a má tukoodolnost KIT 4.For the production of the carrier bag, a paper made on the basis of sulphate waste paper with a basis weight of 86 g / m 2 containing 8.6% by weight of a nanoparticulate biopolymer based on starch having a primary particle size in the range of 50 to 90 nanometers is used. A dispersion of a nanoparticulate biopolymer based on starch with a particle size in the range of 50 to 90 nanometers is applied to this paper by double-sided coating. The coated paper contains 12.8% by weight of nanoparticulate biopolymer and has a KIT 4 fat resistance.

Pro výrobu odnosné tašky je použit papír vyrobený na bázi sulfátového sběrového papíru o plošné hmotnosti 86 g/m2, který obsahuje 0,14 % hmotnostního podílu kationické polyamidoaminepichlorhydrinové pryskyřice ve struktuře papíru, čímž dosažená pevnost za mokra, dosahuje 20 % pevnosti za sucha. V případě, že papír neobsahuje kationickou polyamidoamin-epichlorhydrinovou pryskyřici ve struktuře papíru, jeho pevnost za mokraje menší než 10 % pevnosti za sucha.For the production of the carrier bag, a paper made on the basis of sulphate waste paper with a basis weight of 86 g / m 2 is used , which contains 0.14% by weight of cationic polyamidoaminepichlorohydrin resin in the paper structure, whereby the achieved wet strength reaches 20% dry strength. If the paper does not contain a cationic polyamidoamine-epichlorohydrin resin in the paper structure, its wet strength is less than 10% of the dry strength.

Příklad 2Example 2

Odnosná taška dle obr. 2 a 3 podle příkladu 1, tvořena horní částí přední stěny 12 a zadní stěny 11 je dále opatřena prvním zpevňovacím páskem 2, přičemž první zpevňovací pásek 2 je opatřen první rýhovacích linií 3. První zpevňovací pásek 2, slouží ke zvýšení pevností okrajů zadní stěny 11 a přední stěny 12 a snižuje riziko poranění o ostrou hranu papíru.The carrier bag according to Figs. 2 and 3 according to Example 1, formed by the upper part of the front wall 12 and the rear wall 11 is further provided with a first reinforcing strip 2, the first reinforcing strip 2 being provided with first grooving lines 3. The first reinforcing strip 2 serves to increase strength of the edges of the back wall 11 and the front wall 12 and reduces the risk of injury from a sharp edge of the paper.

Příklad 3Example 3

Odnosná taška dle obr. 2 a 3 a příkladů 1 a 2, je dále na prvním zpevňovacím pásku 2 a na vnitřní straně zadní stěny 11 a přední stěny 12 opatřena lepicí plochou 7.The carrier bag according to Figs. 2 and 3 and Examples 1 and 2 is further provided with an adhesive surface 7 on the first reinforcing tape 2 and on the inside of the rear wall 11 and the front wall 12.

Příklad 4Example 4

Odnosná taška dle obr. 1, 3, 5, 6, 7, 9, 10 a dle příkladu 1 až 3, je pro lepší manipulaci dále opatřena uchy 5. Vnitřní strana zadní stěny 11 a přední stěny 12 je opatřena přelepy 6 uch 5 pro lepší fixaci uch 5.The carrier bag according to Figs. 1, 3, 5, 6, 7, 9, 10 and according to Examples 1 to 3 is further provided with handles 5 for better handling. The inner side of the rear wall 11 and the front wall 12 is provided with overlays 6 of the handles 5 for better fixation of the ear 5.

Příklad 5Example 5

Odnosná taška dle obr. 1, 3, 5, 6, 7, 9, 10 a příkladů 1 až 4, je na přelepu 6 ucha 5 dále opatřena lepicí plochou 7.The carrier bag according to Figs. 1, 3, 5, 6, 7, 9, 10 and Examples 1 to 4 is further provided with an adhesive surface 7 on the sticker 6 of the ear 5.

Příklad 6Example 6

Odnosná taška dle obr. 4, 5, 6, 7 a příkladů 1 až 3 je dále opatřena na přední stěně 12 širokou chlopní 8, lepicí plochou 7 na druhém zpevňovacím pásku 10, druhým ohybem 14, příčným rýhováním 17, podélným rýhováním J_8, stranovými výseky 2f, boční okraje široké chlopně 8, vnitřní strana zadní stěny 11 a vnitřní strana bočních stěn 15, přední stěny 12 jsou opatřeny lepicí plochou 7 a fixačními body 20 na vnější straně přední stěny 12 a devíti fixačními body 20 na vnější straně široké chlopně 8.The carrier bag according to Figs. 4, 5, 6, 7 and Examples 1 to 3 is further provided on the front wall 12 with a wide flap 8, an adhesive surface 7 on the second reinforcing tape 10, a second bend 14, transverse grooves 17, longitudinal grooves 18, side cut-outs 2f, side edges of the wide flap 8, inner side of the rear wall 11 and inner side of the side walls 15, front walls 12 are provided with an adhesive surface 7 and fixing points 20 on the outside of the front wall 12 and nine fixing points 20 on the outside of the wide flap 8 .

-6CZ 306220 B6-6GB 306220 B6

Příklad 7Example 7

Odnosná taška dle obr. 1, 4, 5, 6, 7 a příkladu 1 a 6, je dále opatřena prvním zpevňovacím páskem 2 a lepicí plochou 7 na vnitřní straně zadní stěny 11 a bočních stěnách 15 přední stěny 12. První zpevňovací pásek 2, zabraňuje natržení okraje na vnitřní straně zadní stěny 11 při její manipulaci a vícenásobném otevření a zavření papírové tašky.The carrier bag according to Figs. 1, 4, 5, 6, 7 and Examples 1 and 6 is further provided with a first reinforcing tape 2 and an adhesive surface 7 on the inside of the rear wall 11 and the side walls 15 of the front wall 12. The first reinforcing tape 2, prevents tearing of the edge on the inside of the rear wall 11 during its handling and multiple opening and closing of the paper bag.

Příklad 8Example 8

Odnosná taška dle obr. 8, 9, 10a příkladu 1 a 6, je dále opatřena prvním zpevňovacím páskem 2 a lepicí plochou 7 na vnitřní straně zadní stěny 11. První zpevňovací pásek 2, zabraňuje natržení okraje na vnitřní straně zadní stěny 11 při její manipulaci a vícenásobném otevření a zavření papírové tašky.The carrier bag according to Figs. 8, 9, 10a of Examples 1 and 6 is further provided with a first reinforcing tape 2 and an adhesive surface 7 on the inside of the rear wall 11. The first reinforcing tape 2 prevents tearing of the edge on the inside of the rear wall 11 during handling. and multiple opening and closing of the paper bag.

Příklad 9Example 9

Odnosná taška dle obr. 1, 5, 6, 7 příkladu 6, je dále opatřena na vnitřní straně zadní stěny 11 uchem 5, přelepem 6 ucha 5 a široká chlopeň 8 je opatřena třemi lineárními výseky 9 sloužící k protažení ucha 5.The carrier bag according to Figs. 1, 5, 6, 7 of Example 6 is further provided on the inner side of the rear wall 11 with a lug 5, an overlay 6 of the lug 5 and a wide flap 8 is provided with three linear cut-outs 9 for extending the lug 5.

Příklad 10Example 10

Odnosná taška dle obr. 7 a příkladu 9, je opatřena na vnitřní straně přední stěny 12 druhým uchem 5, přehybem 24 ucha 5, přelepem 6 ucha 5, fixačním páskem 22, plošným výsekem 23 na protažení ucha 5, třemi fixačními body 20 na vnitřní straně široké chlopně 19 a široká chlopeň 8 je v místě druhého ohybu 14 přehnuta na vnitřní stranu přední stěny 12 a upevněna na devíti fixačních bodech 20 na vnitřní straně přední stěny 12.The carrier bag according to Fig. 7 and Example 9 is provided on the inner side of the front wall 12 with a second lug 5, a fold 24 of the lug 5, a sticker 6 of the lug 5, a fixing tape 22, a flat 23 for extending the lug 5, three fixing points 20 on the inner side of the wide flap 19 and the wide flap 8 is folded over to the inside of the front wall 12 at the location of the second bend 14 and fastened at nine fixing points 20 on the inside of the front wall 12.

Příklad 11Example 11

Odnosná taška dle obr. 6 a příkladu 9 a 10, je opatřena na vnitřní straně přední stěny 12 druhým uchem 5, přehybem 24 ucha 5, přelepem 6 ucha 5, fixačním páskem 22, třemi lineárními výseky 9 na protažení ucha 5, devíti fixačními body 20 na vnitřní straně široké chlopně 8. Široká chlopeň 8 je v místě druhého ohybu 14 přehnuta na vnitřní stranu přední stěny 12 a upevněna na devíti fixačních bodech 20 na vnitřní straně přední stěny 12.The carrier bag according to Fig. 6 and Examples 9 and 10 is provided on the inside of the front wall 12 with a second lug 5, a fold 24 of the lug 5, a sticker 6 of the lug 5, a fixing tape 22, three linear cutouts 9 for extending the lug 5, nine fixing points 20 on the inside of the wide flap 8. The wide flap 8 is folded over to the inside of the front wall 12 at the location of the second bend 14 and fastened at nine fixing points 20 on the inside of the front wall 12.

Příklad 12Example 12

Odnosná taška dle obr. 8, 9, 10a příkladu 1 až 3 je opatřena na přední stěně 12 úzkou chlopní 19. která je opatřena lepicí plochou 7, druhým zpevňovacím páskem 10, druhým ohybem 14 a příčným rýhováním 17.The carrier bag according to Figs. 8, 9, 10a of Examples 1 to 3 is provided on the front wall 12 with a narrow flap 19 which is provided with an adhesive surface 7, a second reinforcing tape 10, a second bend 14 and a transverse groove 17.

Příklad 13Example 13

Odnosná taška dle obr. 9 a příkladu 12, je opatřena na vnitřní straně zadní stěny 11 uchem 5 a přelepem 6 ucha 5. Úzká chlopeň 19 je opatřena třemi lineárními výseky 9 na protažení ucha 5.The carrier bag according to Fig. 9 and Example 12 is provided on the inside of the rear wall 11 with a lug 5 and a sticker 6 of the lug 5. The narrow flap 19 is provided with three linear cut-outs 9 for extending the lug 5.

Příklad 14Example 14

Odnosná taška dle obr. 8, 9, 10 a příkladů 12 a 13, je dále na prvním zpevňovacím pásku 2 a na vnitřní straně zadní stěny 11 opatřena lepicí plochou 7.The carrier bag according to FIGS. 8, 9, 10 and Examples 12 and 13 is further provided with an adhesive surface 7 on the first reinforcing tape 2 and on the inside of the rear wall 11.

Uvedené příklady jsou pouze ilustrativní a nevyjadřují celou škálu možných provedení.The examples given are illustrative only and do not represent the full range of possible embodiments.

-7 CZ 306220 B6-7 CZ 306220 B6

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Odnosná taška podle tohoto vynálezu je průmyslově využitelná v oblastech výroby papírenského zboží. Odnosná taška může být využita např. jako odnosný obal pro různé druhy zboží, reklamní taška nebo recyklovatelná taška pro třídění a odnos odpadu.The carrier bag according to the invention is industrially applicable in the fields of papermaking. The carrier bag can be used, for example, as a carrier packaging for various types of goods, an advertising bag or a recyclable bag for sorting and transporting waste.

Claims (3)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Odnosná taška obsahující přední stěnu (12), zadní stěnu (11), dno (13) a širokou chlopeň (8) nebo úzkou chlopeň (19) nebo ucho (5), přičemž přední stěna (12) a zadní stěna (11) je napevno spojena plochami bočních slepů (1) a zároveň jak přední stěna (12) tak zadní stěna (11) je opatřena nejméně jednou první rýhovací linií (3) a zároveň dno (13) je opatřeno nejméně jednou linií prvního ohybu (4) a nejméně jednou druhou rýhovacích linií (16), vyznačující se tím, že přední stěna (12), zadní stěna (II), široká chlopeň (8), úzká chlopeň (19) a dno (13) jsou zhotoveny z papíru opatřeného ve své struktuře nanočásticovým biopolymerem na bázi škrobu, jehož primární částice mají velikost 1 až 750 nanometrů.A carrier bag comprising a front wall (12), a back wall (11), a bottom (13) and a wide flap (8) or a narrow flap (19) or an ear (5), wherein the front wall (12) and the back wall (11). ) is firmly connected by the surfaces of the side blinds (1) and at the same time both the front wall (12) and the rear wall (11) are provided with at least one first grooving line (3) and at the same time the bottom (13) is provided with at least one first bending line (4) and at least one second crease line (16), characterized in that the front wall (12), the rear wall (II), the wide flap (8), the narrow flap (19) and the bottom (13) are made of paper provided in their structure with a starch-based nanoparticulate biopolymer whose primary particles have a size of 1 to 750 nanometers. 2. Odnosná taška podle nároku 1, vyznačující se tím, že papír dále obsahuje látku na bázi polyamidoamin-epichlorhydrinové pryskyřice v množství 0,05 až 0,4 % hmotnostního podílu.The carrier bag according to claim 1, characterized in that the paper further contains a substance based on polyamidoamine-epichlorohydrin resin in an amount of 0.05 to 0.4% by weight. 3. Odnosná taška podle nároku Ia2, vyznačující se tím, že papír dále obsahuje 0,1 až 15 hmotnostního podílu filmotvorného škrobu a/nebo 0,01 až 2,1 hmotnostního podílu derivátu perfluoroctové kyseliny.The carrier bag according to claim 1a2, characterized in that the paper further contains 0.1 to 15 parts by weight of film-forming starch and / or 0.01 to 2.1 parts by weight of perfluoroacetic acid derivative.
CZ2014-365A 2014-05-27 2014-05-27 Carrier bag CZ306220B6 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2014-365A CZ306220B6 (en) 2014-05-27 2014-05-27 Carrier bag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2014-365A CZ306220B6 (en) 2014-05-27 2014-05-27 Carrier bag

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2014365A3 CZ2014365A3 (en) 2015-12-09
CZ306220B6 true CZ306220B6 (en) 2016-10-05

Family

ID=54771425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2014-365A CZ306220B6 (en) 2014-05-27 2014-05-27 Carrier bag

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ306220B6 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4161319A1 (en) * 2020-06-04 2023-04-12 Basiliotti S.r.l. Clothes cover bag

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4041851A (en) * 1970-06-11 1977-08-16 Jentsch Hans G Method for making plastic bags
GB2072619A (en) * 1980-03-07 1981-10-07 Jentsch H G Self-supporting bag
DE19621281A1 (en) * 1996-05-25 1996-11-14 Moosmann Gmbh & Co Container to transport and store shoes or other goods
CN2743245Y (en) * 2004-10-15 2005-11-30 青岛金王应用化学股份有限公司 Square packaging box
CZ2008341A3 (en) * 2008-06-03 2009-12-16 JIP - Papírny Vetrní, a.s. Advertising paper bag with printing and method of distributing thereof
KR20110008494U (en) * 2011-06-20 2011-08-31 주식회사 한진피앤씨 Handbag packaging box
CN202115889U (en) * 2011-07-11 2012-01-18 永发印务(东莞)有限公司 A double-adhesive foldable canned cigarette inner packaging box
CN102935907A (en) * 2012-10-23 2013-02-20 杭州彼特环保包装有限公司 Paper carrier bag

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4041851A (en) * 1970-06-11 1977-08-16 Jentsch Hans G Method for making plastic bags
GB2072619A (en) * 1980-03-07 1981-10-07 Jentsch H G Self-supporting bag
DE19621281A1 (en) * 1996-05-25 1996-11-14 Moosmann Gmbh & Co Container to transport and store shoes or other goods
CN2743245Y (en) * 2004-10-15 2005-11-30 青岛金王应用化学股份有限公司 Square packaging box
CZ2008341A3 (en) * 2008-06-03 2009-12-16 JIP - Papírny Vetrní, a.s. Advertising paper bag with printing and method of distributing thereof
KR20110008494U (en) * 2011-06-20 2011-08-31 주식회사 한진피앤씨 Handbag packaging box
CN202115889U (en) * 2011-07-11 2012-01-18 永发印务(东莞)有限公司 A double-adhesive foldable canned cigarette inner packaging box
CN102935907A (en) * 2012-10-23 2013-02-20 杭州彼特环保包装有限公司 Paper carrier bag

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4161319A1 (en) * 2020-06-04 2023-04-12 Basiliotti S.r.l. Clothes cover bag

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2014365A3 (en) 2015-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6321620B2 (en) Packaging structure and method for producing the packaging structure
US20220017288A1 (en) Processes for making recyclable cellulose based insulated liners
AU2012290758B2 (en) Packaging unit for products like eggs, and mould and method there for
CA3136036C (en) A paper bag
KR20220101710A (en) Reinforced Cardboard Trays, Methods of Making Reinforced Cardboard Trays, and Methods of Using Cardboard Trays
CZ306220B6 (en) Carrier bag
EP3530585A1 (en) Bag and method for producing a bag
US1910449A (en) Shopping bag
CZ27411U1 (en) General-purpose carry bag
FI97462C (en) Paper bag with integral carrier
CN110422451A (en) A kind of paper bag for packaging
CN220054872U (en) Packaging paper box
CN221969983U (en) Express box with storage function
IT202100002480U1 (en) Paper bag for packaging vegetables and loose vegetables
CN210100955U (en) Environment-friendly honeycomb paper composite material household electrical appliances packing carton
US20210221087A1 (en) Method for producing a recyclable bag
CN206798177U (en) A kind of Combined wrapping structure of plate product
JP6724391B2 (en) Assembled packaging box
IT201900004404U1 (en) MULTILAYER PAPER MATERIAL FOR FOOD USE
EP3670376A1 (en) Paper bag
WO2017081430A1 (en) Instantly erecting and lowering box for multiple usage
CN110510244A (en) A kind of bilateral opening coated paper envelope
DE202007015170U1 (en) Rolled products with a closable cavity
CN107776976A (en) A kind of Packaging Box of convenient encapsulation
NZ513703A (en) Improved container