CZ301279B6 - Zpusob prípravy preparacního prostredku a preparacní prostredek tímto zpusobem pripravitelný - Google Patents
Zpusob prípravy preparacního prostredku a preparacní prostredek tímto zpusobem pripravitelný Download PDFInfo
- Publication number
- CZ301279B6 CZ301279B6 CZ20010749A CZ2001749A CZ301279B6 CZ 301279 B6 CZ301279 B6 CZ 301279B6 CZ 20010749 A CZ20010749 A CZ 20010749A CZ 2001749 A CZ2001749 A CZ 2001749A CZ 301279 B6 CZ301279 B6 CZ 301279B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- processing aid
- suspension
- aqueous
- organic substance
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 title abstract 7
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 15
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- -1 paraffins Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 14
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 7
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims description 5
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 5
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 238000010947 wet-dispersion method Methods 0.000 claims description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 abstract 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical class NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 description 2
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKOBUGCCXMIKDM-UHFFFAOYSA-N Irganox 1098 Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)NCCCCCCNC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 OKOBUGCCXMIKDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C3/045—Agglomeration, granulation, pelleting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C3/041—Grinding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
Zpusob prípravy preparacního prostredku pro další zpracování v syntetických polymerech, sestávajícího z jemnozrnných anorganických pevných látek zvolených z pigmentu a/nebo plnidel, které jsou jemne rozdelene uloženy v nosicovém materiálu zvoleném z alespon jedné z organických látek, kterými jsou polyoly, polyglykoly, polyethery, dikarboxylové kyseliny a jejich deriváty, AH-sul, kaprolaktam, parafiny, estery kyseliny fosforecné, estery hydroxykarboxylových kyselin a celulóza. Pri tomto zpusobu se ve vodné predsmesi, která obsahuje organickou látku v takovém množství, že její podíl ciní 0,2 až 50 % hmotn., vztaženo na obsah anorganické pevné látky ve výsledném preparacním prostredku, disperguje 20 až 60 % hmotn., vztaženo na celkovou vsádku vodné predsmesi, anorganické pevné látky, disperze se za mokra mele na strední velikost jader d.sub.50.n. 0,1 až 0,8 .mi.m, podíl o velikosti jader > 1 .mi.m se ze suspenze odstraní a suspenze se suší. Preparacní prostredek pripravitelný tímto zpusobem.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsob přípravy preparačního prostředku pro další zpracování v syntetických polymerech, sestávajícího z jemnozmných anorganických pevných látek zvolených z pigmentů a/nebo plnidel, a preparačního prostředku připravitelného tímto způsobem.
Dosavadní stav techniky
Preparační prostředky jsou látky nebo látkové směsi, které jsou jako funkční aditiva zapracova15 tělně do syntetických polymerů; mají se postarat jako plnidla a/nebo pigmenty o zlepšené respektive doplňkové technické vlastnosti ve srovnání s neplněnými produkty a/nebo vykazovat specifické vlastnosti pigmentů, to znamená, že neexistuje ostrá hranice mezi plnidlem a pigmentem.
Aby plnidla a pigmenty, které existují ve formě prášku, mohla být jako funkční aditiva zapracována do syntetických polymerů a jejich účinek se mohl plně rozvinout, vyžaduje to provedení nákladných předchozích operací. Předběžné zpracování zahrnuje obvykle tyto procesní kroky:
- vnesení pigmentu a/nebo plnidla do kapalného media
- předdispergování za použití slabších smykových sil, například prostřednictvím dissolveru nebo systémů rotor-stator
- jemné dispergování za použití silnějších smykových sil, například pomocí míchacích mlýnů
- další kroky zpracovávání jako je centrifugace, sedimentace a/nebo filtrace.
Obzvláště energeticky náročným, a tím i intenzivně nákladným krokem procesu jemného disper30 gování je mletí a homogenní rozdělení výchozích produktů existujících ve formě aglomerátů. Takto nákladně uživatelem připravené suspenze pigmentů, respektive plnidel se mohou přivádět do vlastního procesu přípravy polymeru.
Další možnost spočívá v přímém přidání pevné látky ve formě prášku nebo ve formě predběžné35 ho koncentrátu (mástrbeČe) do vlastního procesu přípravy syntetických polymerů.
V obou případech musí být pevná tělíska distribuována v roztaveném vysoce viskózním polymeru; při tom vyvstávají značné problémy při dávkování, protože agregovaná pevná látka značně ztěžuje rovnoměrné vnášení. Navíc v extruzním kroku má polymemí tavenina viskozitou až do
500 Pa.s. v níž dostatečně nepůsobí vysoké smykové síly tak, aby se pevné aglomeráty rozmělnily.
Různé známé postupy přípravy preparačních prostředků jsou popsány v dokumentech DE3 132 303, KR940001516B, EP698346 a DE2 117478. Buď se však v nich neuvádějí žádné údaje vztahující se k velikost částic, nebo mají částice v těchto prostředcích mnohonásobně větší velikost než v prostředku podle vynálezu.
Za nejbližší dosavadní stav techniky je možno považovat dokument GB 990 122. Způsob přípravy preparačního prostředku podle vynálezu se od řešení popsaného v tomto patentu liší tím, že se při něm odstraňuje podíl částic nadměrné velikosti a obecně se i jinak provádějí jiné procesní kroky. V dokumentu GB 990 122 se sice poukazuje na to, že použité částice mají mít přednostně velikost nižší než 1 pm, ale tyto částice se nezískávají z vodné predsměsi obsahující organickou nosičovou látku a neodstraňuje se z nich podíl s velikostí Částic > 1 pm.
Na str. 5, ř.46 až 54 dokumentu GB 990 122 se například uvádí Pigmentové disperze podle vynálezu vykazují rozhodující zlepšení ve srovnání s dosavadním stavem techniky. Částice pigmentu jsou jemně rozdělené, velikost částic je nižší než 10 mikronů, přednostně nižší než 1 mik5 ron, a jsou dobře dispergovány v polyglykolech podle vynálezu. Pro dispergaci pigmentu se může použít jakékoliv mísící a mlecí metody. Postup podle dokumentu GB 990 122 je tedy dispergační postup zatížený všemi výše popsanými nevýhodami, které jsou právě odstraněny suspenzním postupem podle vynálezu.
Podstata vynálezu
Úkolem předkládaného vynálezu je poskytnout preparační prostředky výše popsaného typu pro další zpracovávání v syntetických polymerech, které lze v těchto polymerech snadno homogenně dispergovat s malými náklady.
Předmětem vynálezu je způsob přípravy preparaěního prostředku pro další zpracování v syntetických polymerech, sestávajícího z jemnozmných anorganických pevných látek zvolených z pigmentů a/nebo plnidel, které jsou jemně rozděleně uloženy v nosiěovém materiálu zvoleném z alespoň jedné z organických látek, kterými jsou polyoly, polyglykoly, polyethery, dikarboxylové kyseliny a jejich deriváty. AH-sůl, kaprolaktam, parafíny, estery kyseliny fosforečné, estery hydroxykarboxylových kyselin a celulóza. Podstata tohoto způsobu spočívá v tom, že se ve vodné předsměsi, která obsahuje organickou látku v takovém množství, že její podíl činí 0,2 až 50% hmotn., vztaženo na obsah anorganické pevné látky ve výsledném preparačním prostředku, dis25 perguje 20 až 60 % hmotn., vztaženo na celkovou vsádku vodné předsměsi, anorganické pevné látky, disperze se za mokra mele na střední velikost jader d5ú 0,1 až 0,8 pm, podíl o velikosti jader > 1 pm se ze suspenze odstraní a suspenze se suší.
Anorganická pevná látka se přitom zejména volí z oxidu titan i čitého, síranu bamatého, uhliČi30 tanu vápenatého, lithoponu, oxidu křemičitého, alumosilikátů, sulfidu zinečnatého, oxidu hlinitého, kaolínu, talku, dolomitů a kalcitů.
V přednostním provedení činí obsah organické látky 10 až 30% hmotn., vztaženo na obsah anorganické pevné látky ve výsledném preparačním prostředku.
Jelikož má pevná látka střední velikost jader d50 0,1 až 0,8 pm, může se při jejím použití dosáhnout dobrých vlastností při matování zejména syntetických vláken.
Aby se zamezilo oxidačním jevům u organické substance, obsahuje tato ještě až do 5 % hmotn., s výhodou do 2 % hmotn., alespoň jednoho obchodně dostupného antioxidantu, jako je Irganox 1010, Cibatex4458, Irganox 1098 a Irganox B 1171. (Výrobce: Ciba Spezialitaten Chemie GmbH, Lampertheim).
V rámci dalšího přednostního provedení vynálezu sestává organická látka z polyethylenglykolu s molámí hmotností od 1000 do 3000. Tato látka vykazuje dobrou smácitelnost a dobře se do ní může zapracovat anorganická pevná látka.
Preparační prostředek o velikosti částic od 3 do 100 pm podle vynálezu má dobré tokové vlastnosti, je dobře dávkovatelný a lehce dispergovatelný. Navíc pevná látka obsažená v preparačním prostředku neobsahuje větší částice a nevykazuje žádný sklon k reflokulaci. Preparační prostředek lze dispergovat v syntetickém polymeru relativně nízkými smykovými silami.
-2CZ 301279 B6
V rámci dalšího přednostního provedení způsobu podle vynálezu se mletí za mokra provádí za míchání v kulovém (perlovém) mlýnu, oddělí se jádra o velikosti > 1 gm sedimentací, filtrací nebo centrifugací a suspenze se suší v průběhu rozprašování nebo mletí.
Předmětem vynálezu je dále také preparační prostředek připravitelný způsobem popsaným výše, při němž se ve vodné předsměsi, která obsahuje jednu nebo více organických látek zvolených z polyolů, polyglykolů, polyetherů, dikarboxylových kyselin a jejich derivátů. AH-soli, kaprolaktamu, parafínů, esterů kyseliny fosforečné, esterů hydroxykarboxylových kyselin a celulózy, v takovém množství, že podíl organické látky činí 0,2 až 50 % hmotn., vztaženo na obsah anorgaío nické pevné látky, disperguje 20 až 60 % hmotn., vztaženo na celkovou vsádku vodné předsměsi, anorganické pevné látky zvolené z pigmentů a/nebo plnidel, disperze se za mokra mele na střední velikost jader d50 od 0,1 až 0,8 gm, podíl o velikosti jader > 1 gm se ze suspenze odstraní a suspenze se suší.
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení a snímků PETvláken z rastrovacího elektronového mikroskopu znázorněných na obrázcích.
Přehled obrázků na výkresech obr. I Distribuce částic za použití vzorku oxidu titaničitého dispergovaného nákladným způsobem podle dosavadního stavu techniky obr. 2 Distribuce částic za použití pigmentového prostředku připraveného jen slabou disper25 gací způsobem podle vynálezu
Příklady provedení vynálezu
1. Příklad provedení
V otevřené míchané nádobě se předložilo 8004 g demineralizované vody a 696 g a polyethylenglykolu typu 3000 (odpovídá 12 %, vztaženo na obsah pevné látky) a za míchání bylo po dávkách přidáváno 5800 g (odpovídá 40 %, vztaženo na dispergační vsádku) nemletého TiO2.
Po předdispergování této směsi pomocí dissolveru se provádí dvojí mletí v kontinuálně pracujícím perlovém mlýnu (1,41) při prosazení asi 8 1/h. Nakonec se suspenze připravená tímto způsobem suší v rozprašovací věžové elektrické sušičce.
2. Příklad provedení
V otevřené míchané nádobě se předložilo 8515 g demineralizované vody a 585 g polyethylenglykolu typu 2000 (odpovídá 15 %, vztaženo na obsah pevné látky) a za míchání bylo po dávkách přidáváno 3900 g (odpovídá 30 %, vztaženo na dispergační vsádku) jemnozmého síranu bamatého. Po předdispergování této směsi pomocí dissolveru se provádí jedno mletí v kontinuálně pracujícím perlovém mlýnu (1,4 t) při prosazení cca 8 1/h. Nakonec se připravená suspenze suší v rozprašovací věžové elektrické sušičce.
3. Příklad provedení
Směs 37,5 % hmotn. ethandiolu (zvlákňovací kvality) a 62,5 % preparačního prostředku připraveného podle příkladu provedení 1. se slabě disperguje v míchané nádrži pomocí dissolveru přiměřeného velikosti nádoby a potom přidává do procesu přípravy polyesteru mezi preesterifikační stupeň, respektive reesterifíkační stupeň a stupeň předběžné polykondenzace. Polyesterová
-3CZ 301279 B6 vlákna připravená z polyesteru vykazují při použité malé dispergační energii stejnou distribuci částic v polymeru jako při použití podle stavu techniky nákladně dispergovaného komerčního vzorku TiO2. Tato skutečnost je zřejmá z porovnání dvou snímků PET-viáken z rastrovacího elektronového mikroskopu na obr. 1 a obr. 2.
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY io1. Způsob přípravy preparačního prostředku pro další zpracování v syntetických polymerech, sestávajícího z jemnozmných anorganických pevných látek zvolených z pigmentů a/nebo pln idei, které jsou jemně rozděleně uloženy v nosičovém materiálu zvoleném alespoň z jedné z organic15 kých látek, kterými jsou polyoly, polyglykoly, polyethery, dikarboxylové kyseliny a jejich deriváty, AH-sůl, kaprolaktam, parafíny, estery kyseliny fosforečné, estery hydroxykarboxylových kyselin a celulóza, vyznačující se tím, že se ve vodné předsměsi, která obsahuje organickou látku v takovém množství, že její podíl činí 0,2 až 50 % hmotn., vztaženo na obsah anorganické pevné látky ve výsledném preparačním prostředku, disperguje 20 až 60 % hmotn.,20 vztaženo na celkovou vsádku vodné předsměsi, anorganické pevné látky, disperze se za mokra mele na střední velikost jader d50 0,1 až 0,8 pm, podíl o velikosti jader > 1 pm se ze suspenze odstraní a suspenze se suší.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že anorganická pevná látka sestává25 z oxidu titaničitého, síranu bamatého, uhličitanu vápenatého, lithoponu, oxidu křemičitého, alumosilikátů, sulfidu zinečnatého, oxidu hlinitého, kaolínu, talku, dolomitů a kalcitů.
- 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že obsah organické látky činí 10 až 30 % hmotn,
- 4. Způsob podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že organická látka obsahuje až do 5 % hmotn. antioxidantu.
- 5 Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že organická látka obsahuje až do35 2 % hmotn. antioxidantu.
- 6. Způsob podle některého z nároků nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že organickou látkou je polyethylenglykol.40
- 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že polyethylenglykol má molekulovou hmotnost od 1000 do 3000.
- 8. Způsob podle některého z nároků laž7, vyznačující se tím, že disperze se mele v perlovém mlýnu.
- 9. Způsob podle některého z nároků laž 8, vyznačující se tím, že suspenze se suší za rozprašování nebo mletí.
- 10. Způsob podle některého z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že oddělení jader o 50 nadměrné velikosti se provádí sedimentací, filtrací nebo centrifugách
- 11. Způsob podle některého z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že preparační prostředek má velikost jader 3 až 100 pm.-4CZ 301279 B6
- 12. Preparační prostředek připravitelný způsobem podle některého z nároků 1 až 11, při němž se ve vodné předsměsi, která obsahuje jednu nebo více organických látek zvolených z polyolů, polyglykolů, polyetherů, dikarboxylových kyselin a jejich derivátů, AH-soli, kaprolaktamu,5 parafínů, esterů kyseliny fosforečné, esterů hydroxykarboxylových kyselin a celulózy, v takovém množství, že podíl organické látky činí 0,2 až 50 % hmotn., vztaženo na obsah anorganické pevné látky, disperguje 20 až 60 % hmotn., vztaženo na celkovou vsádku vodné předsměsi, anorganické pevné látky zvolené z pigmentů a/nebo plnidel, disperze se za mokra mele na střední velikost jader d50 od 0,1 až 0,8 pm, podíl o velikosti jader > 1 pm se ze suspenze odstraní a susto penze se suší.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1998139856 DE19839856A1 (de) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | Präparationsmittel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2001749A3 CZ2001749A3 (cs) | 2001-08-15 |
| CZ301279B6 true CZ301279B6 (cs) | 2009-12-30 |
Family
ID=7879464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20010749A CZ301279B6 (cs) | 1998-09-02 | 1999-09-01 | Zpusob prípravy preparacního prostredku a preparacní prostredek tímto zpusobem pripravitelný |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6635694B1 (cs) |
| EP (1) | EP1109868B1 (cs) |
| JP (1) | JP2002524603A (cs) |
| AR (1) | AR021788A1 (cs) |
| AT (1) | ATE217021T1 (cs) |
| BR (1) | BR9913389B1 (cs) |
| CA (1) | CA2342632C (cs) |
| CO (1) | CO5100973A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ301279B6 (cs) |
| DE (2) | DE19839856A1 (cs) |
| ES (1) | ES2177347T3 (cs) |
| MX (1) | MXPA01002213A (cs) |
| MY (1) | MY121448A (cs) |
| PL (1) | PL199396B1 (cs) |
| TW (1) | TWI222986B (cs) |
| WO (1) | WO2000014165A1 (cs) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6547929B2 (en) * | 2000-04-12 | 2003-04-15 | Rohm And Haas Company | Paper having improved print quality and method of making the same |
| DE10043502B4 (de) * | 2000-09-01 | 2004-06-24 | Sachtleben Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Mattierungsadditiven |
| DE10050913A1 (de) * | 2000-10-13 | 2002-04-25 | Sachtleben Chemie Gmbh | Verfahren zur Zugabe von anorganischen Additiven zu fertigen Polymerschmelzen |
| DE10050961A1 (de) * | 2000-10-13 | 2002-04-25 | Sachtleben Chemie Gmbh | Verfahren zur Zugabe von anorganischen Additiven zu Polymerrohstoffen vor der Polymerbildung |
| DE10209698A1 (de) | 2002-03-06 | 2003-09-18 | Sachtleben Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von gecoateten, feinteiligen, anorganischer Festkörpern und deren Verwendung |
| DE10357116A1 (de) | 2003-12-06 | 2005-07-07 | Solvay Barium Strontium Gmbh | Desagglomeriertes Bariumsulfat |
| DE10359839A1 (de) * | 2003-12-19 | 2005-07-21 | Sachtleben Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Katalysatorpräparation und Verwendung der Katalysatorpräparation |
| DE102004031283A1 (de) * | 2004-06-29 | 2006-02-16 | Sachtleben Chemie Gmbh | Polymere Werkstoffe mit hohen Gehalten an anorganischen Feststoffen und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE102005025719A1 (de) | 2005-06-04 | 2006-12-07 | Solvay Infra Bad Hönningen GmbH | Verfahren zum Erzeugen einer Dispersion von desagglomeriertem Bariumsulfat in Kunststoffen oder Kunststoffvorstufen |
| EP1818380A1 (de) * | 2006-02-08 | 2007-08-15 | Solvay Infra Bad Hönningen GmbH | Dispersionsklebstoff |
| KR20080114779A (ko) * | 2006-03-31 | 2008-12-31 | 알베마를 코포레이션 | 배합 및 점도 성능이 개선된 수산화마그네슘 |
| KR20080114778A (ko) * | 2006-03-31 | 2008-12-31 | 알베마를 코포레이션 | 배합 및 점도 성능이 개선된 수산화마그네슘 |
| BRPI0717172A2 (pt) * | 2006-08-25 | 2013-10-15 | Sachtleben Chemie Gmbh | Compósito contendo sulfato de bário |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2117478A1 (en) * | 1970-04-14 | 1971-10-28 | W.R. Grace & Co., New York, N.Y. (V.StA.): | Clay-coated paper |
| DE3132303A1 (de) * | 1981-08-17 | 1983-02-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung staubarmer anorganischer pigmentgranulate mit enger kornverteilung |
| KR940001516B1 (ko) * | 1991-03-30 | 1994-02-23 | 주식회사 코오롱 | 이산화티타늄 입자의 분산방법 |
| EP0698346A1 (en) * | 1994-08-26 | 1996-02-28 | Teepak, Inc. | White food casing having low TiO2 loading |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL277943A (cs) | 1961-05-02 | |||
| US4183843A (en) * | 1978-09-20 | 1980-01-15 | Aluminum Company Of America | Phosphate ester coating on inorganic fillers for polyester resins |
| SE441457C (sv) * | 1978-10-30 | 1990-06-18 | Supra Ab | Saett att framstaella slamma foer bestrykningsmedel foer papper, kartong och liknande, innehaallande kalciumsulfat som pigment |
| JPS60175530A (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-09 | Neos Co Ltd | 顔料分散剤 |
| DE3641677A1 (de) * | 1986-12-05 | 1988-06-09 | Bayer Ag | Waessrige pigmentpraeparationen und ihre verwendung |
| DE3839865C2 (de) * | 1988-11-25 | 1994-07-07 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung kaltwasserlöslicher auf Pigmente aufgezogener Polyvinylalkohole |
| US6080802A (en) * | 1991-12-03 | 2000-06-27 | Rohm And Haas Company | Process for preparing an aqueous dispersion of composite particles including polymeric latex adsorbed to titanium dioxide |
| US5385960A (en) * | 1991-12-03 | 1995-01-31 | Rohm And Haas Company | Process for controlling adsorption of polymeric latex on titanium dioxide |
| GB9127293D0 (en) * | 1991-12-23 | 1992-02-19 | Ici Plc | Coating pigment particles with polymers |
| FR2729964B1 (fr) * | 1995-01-31 | 2003-02-28 | Omya Sa | Charges minerales traitees. suspensions de ces charges dans des polyols et leurs utilisations dans les mousses polyurethannes |
| EP0813573A1 (de) | 1995-03-04 | 1997-12-29 | Akzo Nobel N.V. | Feine, feste teilchen enthaltende zusammensetzung |
| DE19540557B4 (de) * | 1995-10-31 | 2007-03-29 | Lanxess Deutschland Gmbh | Pigmentpräparationen mit hohem Feststoffgehalt |
| DE19704943A1 (de) * | 1997-02-10 | 1998-08-13 | Bayer Ag | Anorganische Pigmentgranulate zum Einfärben von Kunststoffen, Lacken und Baustoffen und ein Verfahren zu deren Herstellung |
| US5773492A (en) * | 1997-02-24 | 1998-06-30 | Silberline Manufacturing Co., Inc. | Lamellar pigment particle dispersion |
| US6342099B1 (en) * | 2000-05-01 | 2002-01-29 | Millennium Inorganic Chemicals, Inc. | Coated titanium dioxide pigments and processes for production and use |
-
1998
- 1998-09-02 DE DE1998139856 patent/DE19839856A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-08-19 TW TW88114184A patent/TWI222986B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-09-01 CA CA 2342632 patent/CA2342632C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-01 CZ CZ20010749A patent/CZ301279B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-09-01 BR BRPI9913389-0A patent/BR9913389B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-09-01 DE DE59901361T patent/DE59901361D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-01 WO PCT/EP1999/006396 patent/WO2000014165A1/de active IP Right Grant
- 1999-09-01 PL PL346396A patent/PL199396B1/pl unknown
- 1999-09-01 US US09/763,388 patent/US6635694B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-01 MY MYPI9903761 patent/MY121448A/en unknown
- 1999-09-01 EP EP99968675A patent/EP1109868B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-01 AT AT99968675T patent/ATE217021T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-09-01 ES ES99968675T patent/ES2177347T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-01 MX MXPA01002213A patent/MXPA01002213A/es not_active IP Right Cessation
- 1999-09-01 JP JP2000568916A patent/JP2002524603A/ja active Pending
- 1999-09-02 CO CO99055510A patent/CO5100973A1/es unknown
- 1999-09-02 AR ARP990104425 patent/AR021788A1/es unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2117478A1 (en) * | 1970-04-14 | 1971-10-28 | W.R. Grace & Co., New York, N.Y. (V.StA.): | Clay-coated paper |
| DE3132303A1 (de) * | 1981-08-17 | 1983-02-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung staubarmer anorganischer pigmentgranulate mit enger kornverteilung |
| KR940001516B1 (ko) * | 1991-03-30 | 1994-02-23 | 주식회사 코오롱 | 이산화티타늄 입자의 분산방법 |
| EP0698346A1 (en) * | 1994-08-26 | 1996-02-28 | Teepak, Inc. | White food casing having low TiO2 loading |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1109868A1 (de) | 2001-06-27 |
| BR9913389B1 (pt) | 2008-11-18 |
| US6635694B1 (en) | 2003-10-21 |
| CZ2001749A3 (cs) | 2001-08-15 |
| MY121448A (en) | 2006-01-28 |
| CO5100973A1 (es) | 2001-11-27 |
| ATE217021T1 (de) | 2002-05-15 |
| CA2342632C (en) | 2008-07-29 |
| DE19839856A1 (de) | 2000-04-20 |
| TWI222986B (en) | 2004-11-01 |
| CA2342632A1 (en) | 2000-03-16 |
| JP2002524603A (ja) | 2002-08-06 |
| PL199396B1 (pl) | 2008-09-30 |
| BR9913389A (pt) | 2001-05-22 |
| MXPA01002213A (es) | 2002-05-08 |
| DE59901361D1 (de) | 2002-06-06 |
| AR021788A1 (es) | 2002-08-07 |
| EP1109868B1 (de) | 2002-05-02 |
| WO2000014165A1 (de) | 2000-03-16 |
| PL346396A1 (en) | 2002-02-11 |
| ES2177347T3 (es) | 2002-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ301279B6 (cs) | Zpusob prípravy preparacního prostredku a preparacní prostredek tímto zpusobem pripravitelný | |
| EP1160201B1 (en) | Processes for preparing precipitated calcium carbonate compositions | |
| EP0435936B1 (en) | High solids aqueous silica slurry | |
| US6162857A (en) | Process for making polyester/platelet particle compositions displaying improved dispersion | |
| KR101424029B1 (ko) | 높은 비표면적을 지닌 투명한 아연 설파이드 | |
| US7341625B2 (en) | Method for the production of coated, fine-particle, inorganic solids and use thereof | |
| EP0727466B1 (en) | Composite pigmentary material | |
| EP2285911B1 (en) | Process for the production of a storage-stable barium sulphate having good dispersibility | |
| EA003200B1 (ru) | Дисперсия тонкоизмельченных пористых частиц неорганического оксида и способы ее получения | |
| US7008978B2 (en) | Method for adding inorganic additives to finished polymer melts | |
| US8163828B2 (en) | Additive for polymers and process for preparation thereof | |
| CA2480959C (en) | Process for the preparation of coated finely divided inorganic solids and their use | |
| EP1115788A1 (en) | Matting additives | |
| DE10314519A1 (de) | Granulatförmige Farbstoffpräparation, ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
| DE10314518A1 (de) | Granulatförmige Funktionsstoffpräparation, ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
| PL177507B1 (pl) | Sposób wytwarzania kompozytowej substancji pigmentowej | |
| HU216135B (hu) | Pigmentáló kompozíció, és eljárás annak előállítására |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20160901 |