CZ299990B6 - Drticí zarízení - Google Patents

Abstract

Drticí zarízení, mající skrín (2), obsahuje rotor(3) s kladivy (4), a plnicí tlamu (22), pripojenou k systému pro privádení drceného sypkého materiálu (5). Tento systém obsahuje prívodní pruchod (110), opatrený vstupní násypkou (111) pro drcený materiál (5) a prostredky pro posouvání materiálu (5)podél pruchodu (110) krokovitým pohybem. Spodní konec pruchodu (110) je nahore otevren, pricemž je zde posuvne umísten zhutnovací clen (8), usporádaný pro menení jeho úrovne v synchronizaci s krokovitým pohybem mezi zdviženou klidovou polohou pro vedení materiálu, ležícího v pruchodu (110), a spuštenou pracovní polohou pro pritlacování docasne stacionárního materiálu na základnu pruchodu (110) pred jeho zatlacením do skríne (2), obsahující rotor(3). Zhutnovací clen (8) obsahuje profilovanou stenu (81), kloubove zavešenou podél horní strany plnicí tlamy (22) skríne (2), a je pripojen k rámu zarízení prostrednictvím alespon jedné hydraulické jednotky (7, 99) s válcem a pístem. Profilovaná stena (81) má v poloze protilehlé k poloze, ve kteréje kloubove zavešena k rámu, obloukovitou cást (82), která je ohnuta smerem k profilované stene (81), její vydutost smeruje k vydutosti profilované steny (81) a tvorí príslušnou prícnou cást násypky (111).

Description

Drticí zařízení

Oblast techniky

Vynález se týká drticích zařízení, která jsou obecně známa jako kladivové drtiče nebo mlýny, přičemž jejich typické využívání spočívá v drcení železných a neželezných kovových materiálů, určených pro zužitkování odpadních materiálů, které jsou obvykle používány jako surovina pro tavení a zpracování ve vysoké peci.

Uvedené materiály mohou být ve formě kusů ve tvaru rovnoběžnostěnu, získaných například lisováním karoserií vozidla, nebo mohou být tvořeny různé tvarovanými kusy, získanými na základě rozebrání výrobků, vyřazených do odpadu.

Posavad ní stav techniky

2a účelem rozdrcení zužitkovávaných materiálů na male kousky jsou známa drticí zařízení, která obsahují v podstatě robustní kovovou skříň, ve které se vysokou rychlostí otáčí rotor.

Na svém obvodu je rotor opatřen sérií desek, které jsou obecně známy jako kladiva, která se otáčejí kolem osy. která neleží v těžišti, přičemž jsou udržována tak, aby směřovala směrem ven od rotoru prostřednictvím odstředivých sil s vůlí.

Skříň je opatřena boční plnicí tlamou, propojenou s přívodním kanálem nebo průchodem, se kterým je sdruženo tlačné zařízení, sjehož pomocí je materiál, který má být drcen, shromažďován ve volném stavu.

V uvedeném průchodu jsou rovněž umístěny přívodní prostředky, které jsou obvykle ve formě so tlačného zařízení, poháněného prostřednictvím vratného přímočarého pohybu pro přivádění materiálu, který má být drcen, do skříně, která je umístěna za násypkou,

Materiál je zpracováván prostřednictvím kladiv, která buď sama o sobě nebo v kombinaci s alespoň jednou kovadlinou, upevněnou k rámu zařízení, rozmělňují materiál na kousky o poměrně malých rozměrech, které procházejí otvory ve skříni a shromažďují se na její vnější straně.

Problém, který m trpí takováto drticí zařízení, spočívá v tom, že jelikož je materiál, který má být drcen, zejména ve formě volných kousků různých tvarů a velikostí, které vznikly na základě rozmělnění odpadních součástí, tak množství volného materiálu, který je postupně přiváděn do

-κι drticí skříně, vykazuje nestejnorodé rozloženi, to znamená, že jsou zde oblasti s nahuštěnými kousky, které do sebe vzájemně zasahují, stejně jako oblasti, ve kterých je většina prostoru prázdná a nikoli zaplněná.

Tyto náhodné změny kompaktnosti materiálu mají za důsledek rovněž náhodné změny odporu, působícího na rotor, jehož provoz je tak přerušovaný ve smyslu období, ve kterých rotor pracuje prakticky s plnou kapacitou, která jsou však následována obdobími, ve kterých se rotor otáčí prakticky naprázdno.

Tento typ provozu vede ke vzniku nárazů, vibrací a chvění, což může být nebezpečné nejenom so pro rotor a skříň drtícího zařízení, ale rovněž i pro poháněči jednotku rotoru.

Podstata vynálezu

Úkolem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout takové prostředky, které by byly schopny odstra5 nit shora uvedeny problém.

Dalším úkolem předmětu tohoto vynálezu je za účelem odstranění shora uvedeného problému vyvinout jednoduchou, racionální, spolehlivou a trvanlivou konstrukci.

lo Shora uvedené úkoly byly v souladu s předmětem tohoto vynálezu splněny tím, že bylo vyvinuto drticí zařízení, mající skříň, obsahující rotor s kladivy, a plnicí tlamu, připojenou k systému pro přivádění drceného sypkého materiálu, přičemž tento systém obsahuje přívodní průchod, opatřeny vstupní násypkou pro drcený materiál a prostředky pro posouvání materiálu podél průchodu krokovitým pohybem.

Spodní konec průchodu je nahoře otevřen, přičemž je zde posuvně umístěn zhutňovaeí člen, uspořádaný pro měnění jeho úrovně v synchronizaci s krokovitým pohybem mezi zdviženou klidovou polohou pro vedení materiálu, ležícího v průchodu, a spuštěnou pracovní polohou pro přillačování dočasně stacionárního materiálu na základnu průchodu před jeho zatlačením do skříně, obsahující rotor. Zhutňovaeí člen obsahuje profilovanou stěnu, kloubově zavěšenou podél horní strany plnicí tlamy skříně, a je připojen k rámu zařízení prostřednictvím alespoň jedné hydraulické jednotky s válcem a pístem. Profilovaná stěna má v poloze protilehlé k poloze, ve které je kloubově zavěšena k rámu, obloukovkou ěást, která je ohnuta směrem k profilované stěně, její vydutost směřuje k vydutosti profilované stěny a tvoří příslušnou příčnou část násypky .

Alespoň jedna hydraulická jednotka s válcem a pístem je s výhodou sdružena s přetlakovým ventilem.

S pomocí shora uvedeného řešení byly splněny všechny úkoly předmětu tohoto vynálezu,

3(1

V tomto ohledu pak působení zhutňovacího členu, který bude podrobněji popsán v dalším, zhutňuje materiál, přiváděný směrem k rotoru, takže tento materiál je mnohem více homogenní, v důsledku čehož je provoz zařízení pravidelnější, to znamená bez shora uvedených nevýhodných výkyvů, což bylo prokázáno prostřednictvím specifických zkušebních testů, provedených se zku55 šebnim zařízením, zkonstruovaným v souladu s předmětem tohoto vynálezu.

Přehled obrázků na vý křesech

Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:

obr. I znázorňuje schematický boční nárysný pohled v řezu na zařízení podle tohoto vynálezu, přičemž je zhutňovaeí člen zobrazen ve své zdvižené poloze:

obr. 2 znázorňuje schematický boční nárysný pohled v řezu na zařízení podle obr. 1. přičemž je však zhutňovaeí člen zobrazen ve své spuštěné poloze; a obr. 3 znázorňuje pohled v řezu, přičemž řez je veden podél čáry III-lll z obr. 2.

Příklady provedení vynálezu

Na shora uvedených obrázcích výkresů, a zejména na vyobrazení podle obr. 1, je znázorněn skříňový plást' i, obsahující robustní stacionární skříň 2.

?

CZ 299990 Bó

Skříň 2 obsahuje množinu svisle uložených zakřivených plochých prvků nebo žeber 20. které jsou jednotlivě tvarovány jako výseč kruhového prstence, přičemž jsou otevřeny směrem k horní přední oblasti zařízení pro vytvoření plnicí tlamy 22 pro skříň 2.

Žebra 20 jsou vzájemně spolu spojena prostřednictvím nosníků 2J_, které jsou dále připevněny k bočním stěnám J_0 skříňového pláště 1.

Rotor 3. opatřený kladivy 4 známého typuje otočně uspořádán v prostoru skříně 2.

io Alespoň jeden z nosníků 21 je robustnější, než ostatní nosníky 24. takže působí jako kovadlina pro kladiva 4.

Jakje na vyobrazení znázorněno, je před plnicí tlamou 22 skříně 2 uspořádán přívodní průchod 110 pro drcený materiál 5, který je přiváděn volně do násypky 111. jejíž základna je propojena s i? přívodním průchodem 110.

V prostoru horního konce přívodního průchodu 110 ve směru postupu drceného materiálu 5 je umístěno skříňovité tlačné zařízení 6 pro přitlačování drceného materiálu 5 směrem k plnicí, tlamě 22 skříně 2, které je ovládáno hydraulickou jednotkou 7 s válcem a pístem.

2Ú

V souladu s předmětem tohoto vynálezu, jak je možno vidět na vyobrazení podle obr. 3, je dolní konce přívodního průchodu 1 10 ve směru postupu drceného materiálu 5 nahoře otevřen, přičemž je zde uspořádán pohyblivý profilovaný zhutňovací Člen 8. určený pro zhutňování drceného materiálu 5 před jeho přiváděním do skříně 2,

Pří bočním pohledu (viz obr. 1 a obr. 2) má pohyblivý profilovaný zhutňovací člen 8 v podstatě tvar ohnuté stěny, jejíž konvexní povrchová plocha směřuje k drcenému materiálu 5.

Pohyblivý profilovaný zhutňovací člen 8 zejména obsahuje dvě svislé obloukovité boční desky

80, které jsou umístěny proti bočním stěnám 10 skříňového pláště 1 (viz obr. 3), a které jsou vzájemně k sobě spojeny prostřednictvím dvou zakřivených příčných stěn, které vytvářejí ohnutý profil, přičemž jde o zakřivenou příčnou profilovanou stěnu 81 a obloukovilou stěnovou část 82.

Zakřivená příčná profilovaná stěna 8J směřuje k základně přívodního průchodu 1J_O pro vytvoře35 ní její příslušné střešní části, přičemž zakřivená obloukovka stěnová část 82 směřuje k horní oblasti skříňového pláště 1 ve směru postupu drceného materiálu 5 pro vytvoření společně se zakřivenou příčnou profilovanou stěnou 81 (viz obr. 1 a obr. 2) zadní části násypky 111.

Pohyblivý profilovaný zhutňovací člen 8 je kloubové zavěšen na příčné vodorovné ose 83 otáče4o ní, umístěné podél horní strany plnicí tlamy 22 skříně 2. přičemž je ovládán prostřednictvím hydraulické jednotky 99 s válcem a pístem, jejíž těleso je kloubové připojeno v bodě 84 ke křížovému členu 85. přičemž její tyč je otočně připojena v bodě 86 ke špičaté části pohyblivého profilovaného zhutňovacího členu 8. Zde je nutno poznamenat, že hydraulický okruh, obsluhující hydraulickou jednotku 99 s válcem a pístem, je opatřen vhodným přetlakovým ventilem,

Hydraulické okruhy, obsluhující hydraulické jednotky 7 a 99 s válcem a pístem Jsou spolu provozně propojeny takovým způsobem, že hydraulické jednotky 7 a 99 s válcem a pístem jsou synchronizovány a pracuji následujícím způsobem.

Pokud po etapě, zahrnující drcení drceného materiálu 5. přítomného ve spodním konci přívodního průchodu 110 ve směru postupu drceného materiálu 5, je pohyblivý profilovaný zhutňovací člen 8 zhruba v místě, kdy dosahuje své vyvýšené klidové polohy podle obr. 1, pak skříňovité tlačné zařízení 6 obdrží povel k jeho dopřednému pohybu za účelem přivádění do skříně 2 mate-3 CZ 299990 B6 riálu. který byl předtím rozdrcen, a pro uvedení na jeho místo nového volného materiálu, který' má být drcen.

Poté je skříňovité tlačné zařízení 6 vytaženo zpět, přičemž než dosáhne své koncové polohy, je pohyblivý profilovaný zhutňovací člen 8 spuštěn dolů, jak je znázorněno na obr. 2, a to za účelem zhutňování nového materiálu, načež jsou tyto etapy daného cyklu shodně opakovány.

Claims (1)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1 Drticí zařízení, mající skříň (2). obsahující rotor (3) s kladivy (4), a plnicí tlamu (22), připoI5 jenou k systému pro přivádění drceného sypkého materiálu (5), přičemž tento systém obsahuje přívodní průchod (110), opatřený vstupní násypkou (111) pro drcený materiál (5) a prostředky pro posouvání materiálu (5) podél průchodu (110) krokovitým pohybem, přičemž spodní konec průchodu (110) je nahoře otevřen, přičemž je zde posuvně umístěn zhutňovací clen (8). uspořádaný pro měnění jeho úrovně v synchronizací s krokovitým pohybem mezi zdviženou klidovou zo polohou pro vedení materiálu, ležícího v průchodu (110), a spuštěnou pracovní polohou pro přitlačování dočasně stacionárního materiálu na základnu průchodu (110) před jeho zatlačením do skříně (2), obsahující rotor (3), přičemž zhutňovací člen (8) obsahuje profilovanou stěnu (81), kloubově zavěšenou podél horní strany plnicí tlamy (22) skříně (2), a je připojen k rámu zařízení prostřednictvím alespoň jedné hydraulické jednotky (7, 99) s válcem a pístem, vyznačující

   25 se t í m , že profilovaná stěna (81) má v poloze protilehlé k poloze, ve které je kloubově zavěšena k rámu, obloukovitou část (82), která je ohnuta směrem k profilované stěně (81), její vvdutost směřuje k vydutosti profilované stěny (81) a tvoří příslušnou příčnou část násvpky (íii).

   su 2. Zařízení podle nároku 1. vyznačuj ící se t í m , že alespoň jedna hydraulická jednotka (7, 99) s válcem a pístem je sdružena s přetlakovým ventilem.