CZ296224B6 - Blowout coil for gas-insulated load-break switches - Google Patents
Blowout coil for gas-insulated load-break switches Download PDFInfo
- Publication number
- CZ296224B6 CZ296224B6 CZ20000918A CZ2000918A CZ296224B6 CZ 296224 B6 CZ296224 B6 CZ 296224B6 CZ 20000918 A CZ20000918 A CZ 20000918A CZ 2000918 A CZ2000918 A CZ 2000918A CZ 296224 B6 CZ296224 B6 CZ 296224B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- winding
- fixed contact
- contact
- load
- break switch
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 75
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 7
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 2
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- -1 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/02—Details
- H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
- H01H33/18—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts using blow-out magnet
- H01H33/187—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts using blow-out magnet comprising a hollow annular arc runner and a central contact between which a radially drawn arc rotates
Landscapes
- Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká plynem izolovaného odpínače zátěže s vyfukovací cívkou, jehož fáze jsou opatřeny pevným kontaktem a pohyblivým kontaktem, formou pro vinutí, nesoucí jednovrstvé nebo vícevrstvé vinutí, připojené k potenciálu pevného kontaktu, elektrodou pro ovládání pole a vodivým prvkem, směřujícím do bezprostřední blízkosti pevného kontaktu.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a gas-insulated blow-coil load disconnector whose phases are provided with a fixed contact and a movable contact, a winding mold carrying a single or multilayer winding connected to a fixed contact potential, a field control electrode and a conductive element contact.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Je známo používat odpínače zátěže u plynem izolovaných spínacích či rozváděčích přístrojů pro střední napětí, přičemž jsou fáze odpínačů zátěže opatřeny vyfukovacími či zhášecími cívkami za účelem zajištění spínací schopnosti. Tato spínací schopnost je mimo jiné zajišťována prostřednictvím oblouku, vytvářeného mezi pevným kontaktem a pohyblivým spínacím kontaktem příslušné fáze v průběhu spínání, který je udržován pokud možno co nejmenší, a který je pokud možno co nejrychleji uhašen, takže je v co největší možné míře zabráněno hoření kontaktů.It is known to use load disconnectors for gas-insulated medium-voltage switchgear or switchgear apparatus, wherein the load disconnector phases are provided with blow-out coils to provide switching capability. This switching capability is ensured, inter alia, by an arc formed between the fixed contact and the movable switching contact of the respective phase during switching, which is kept as small as possible and which is extinguished as quickly as possible so that combustion is prevented as much as possible. contacts.
Vyfukovací nebo zhášecí cívky obvykle obsahují kovové jádro, na kterém je uspořádáno jednovrstvé nebo vícevrstvé vinutí, do kterého je oblouk sveden a ve kterém se otáčí ještě před tím, než je uhašen prostřednictvím výsledného magnetického pole.The blowing or quenching coils typically comprise a metal core on which a single or multilayer winding is arranged, into which the arc is seduced and in which it rotates before it is extinguished by the resulting magnetic field.
Prostředky pro zajištění spínací schopnosti mohou sestávat z vyfukovacích či zhášecích cívek, opatřených pomocnými kontakty (viz například patentové spisy EP 0 313 103 A2 nebo EP 0 676 782 A2) nebo komutačním prvkem (viz například patentový spis GB 2 196 794 A) v určité vzdálenosti od pevného kontaktu, jejichž prostřednictvím je základna oblouku na straně spínacího kontaktu (viz například patentový spis EP 0 313 106 A2) nebo základna na straně pevného kontaktu (viz další dva shora uvedené patentové spisy) svedena do cívky, načež je oblouk následně uhašen. V průběhu tohoto procesu se spínací kontakt přímo dotýká pomocného kontaktu, vytvořeného na příslušném jádru.The switching means may consist of blowing or quenching coils provided with auxiliary contacts (see, for example, EP 0 313 103 A2 or EP 0 676 782 A2) or a commutating element (see, for example, GB 2 196 794 A) at a certain distance from the fixed contact through which the base of the arc on the switching contact side (see, for example, EP 0 313 106 A2) or the base on the fixed contact side (see the other two above-mentioned patents) is led into the coil, after which the arc is extinguished. During this process, the make contact directly contacts the auxiliary contact formed on the respective core.
Předmětem patentového spisu EP 0 021 577 Al je rovněž odpínač zátěže, jehož fáze jsou opatřeny vyfukovací cívkou, obsahující formu pro vinutí (jádro) a jednovrstvé vinutí. Pomocný kontakt pro spínací kontakt, vyčnívající do formy pro vinutí, je uspořádán uvnitř této formy pro vinutí a je spojen prostřednictvím spínacího kontaktu v průběhu spínacího procesu před tím, než je hlavní kontakt rozpojen nebo spojen za účelem udržování malého výsledného oblouku a za účelem jeho uhašení tou nejkratší cestou.EP 0 021 577 A1 also relates to a load disconnector whose phases are provided with a blow coil comprising a winding mold (core) and a single-layer winding. The auxiliary contact for the switching contact protruding into the winding mold is arranged inside the winding mold and is connected by a make contact during the switching process before the main contact is opened or connected to maintain a small resulting arc and to extinguish it in the shortest way.
V průběhu tohoto procesu slouží pomocný kontakt jako prvek, vymezující dráhu oblouku mezi spínacím kontaktem a formou pro vinutí vyfukovací cívky, přičemž vnitřní povrch formy pro vinutí slouží jako kontaktní povrchová plocha pro oblouk. Kromě toho je na straně kontaktů forma pro vinutí opatřena elektrodou pro ovládání elektrického pole v kontaktní mezeře.During this process, the auxiliary contact serves as an element defining the path of the arc between the switch contact and the winding coil winding mold, the inner surface of the winding mold serving as the contact surface for the arc. In addition, on the contact side, the winding mold is provided with an electrode for controlling the electric field in the contact gap.
Kromě toho je v patentovém spise WO 98/06120 popisován spínací nebo rozvodný přístroj s odpínačem zátěže, který je používán jako transformační spínač, a jehož fáze jsou opatřeny vyfukovací cívkou. Tato vyfukovací či zhášecí cívka má formu pro vinutí s vodivým prvkem pro svedení elektrického oblouku do cívky, přičemž tento vodivý prvek leží v bezprostřední blízkosti pevného kontaktu a je uspořádán tangenciálně vůči dráze pohybu volného konce spínacího kontaktu pro účely zachycování základny oblouku na straně pevného kontaktu.In addition, WO 98/06120 describes a switchgear or switchgear apparatus with a load break switch, which is used as a transformer switch, and whose phases are provided with a blow coil. The blow coil takes the form of a winding with a conductive element for guiding an electric arc into the coil, the conductive element lying in the immediate vicinity of the fixed contact and arranged tangentially to the path of travel of the free end of the contact.
Vyfukovací cívka sestává z jednovrstvého nebo vícevrstvého vinutí, uspořádaného na kovové formě pro vinutí, a je opatřena vodivým prvkem, který zachycuje jednu základnu oblouku, jeThe blow coil consists of a single-layer or multi-layer winding arranged on a metal winding form and is provided with a conductive element which engages one base of the arc, is
-1 CZ 296224 B6 elektricky připojen k vinutí, rozprostírá se do bezprostřední blízkosti pevného kontaktu a je uspořádán tangenciálně vzhledem k dráze pohybu volného konce spínacího kontaktu.Electrically connected to the winding, extends in the immediate vicinity of the fixed contact and is arranged tangential to the travel path of the free end of the make contact.
V důsledku toho nemusí být vodivý prvek nezbytně nasměrován směrem k základně oblouku. Za účelem uspořádání vodivého prvku v blízkosti pevného kontaktu a v blízkosti dráhy pohybu spínacího kontaktu musí být vyfukovací cívka uspořádána pod tupým úhlem nebo pod pravým úhlem vůči spínacímu kontaktu.As a result, the conductive element does not necessarily have to be directed towards the base of the arc. In order to arrange the conductive element near the fixed contact and near the travel path of the switch contact, the blow coil must be arranged at an obtuse angle or at a right angle to the switch contact.
Forma pro vinutí je vytvořena z nemagnetického materiálu, přičemž vinutí obvykle obsahuje měděný pásek s fóliovou izolací mezi vrstvami tohoto měděného pásku, přičemž začátek tohoto měděného páskuje s výhodou mechanicky a v důsledku toho rovněž elektricky připojen k formě pro vinutí, a to prostřednictvím pájení nebo prostřednictvím nýtů či šroubů.The winding mold is formed of a non-magnetic material, the winding usually comprising a copper strip with foil insulation between the layers of the copper strip, the beginning of the copper strip preferably being mechanically and consequently also electrically connected to the winding mold by soldering or rivets or screws.
Vodivým prvkem je vodivá deska, která má šířku čepele spínače, přičemž je vodivá deska vytvořena jako spínač se dvěma čepelemi a je využívána všeobecně známým způsobem u spínacích nebo rozvodných přístrojů předmětného typu, přičemž v zapnuté poloze je pevný kontakt uložen mezi dvěma od sebe vzdálenými spínacími čepelemi. To znamená, že vodivá deska má značnou šířku. Tato vodivá deska je samostatnou součástí, která je elektricky připojena k vinutí cívky prostřednictvím formy pro vinutí.The conductive element is a conductive plate having a width of a switch blade, the conductive plate being formed as a two-blade switch and used in a conventional manner in switchgear or switchgear of the type in which the fixed contact is disposed between two spaced switchgear. blades. This means that the conductive plate has a considerable width. This conductive plate is a separate component that is electrically connected to the coil winding by a winding mold.
V důsledku uspořádání a vytvoření shora uvedené vodivé desky na formě pro vinutí vyfukovací cívky, a rovněž v důsledku výsledných geometrických charakteristik pro uspořádání vlastní vyfukovací cívky, je tato vyfukovací cívka na jedné straně velice nákladná, přičemž na druhé straně není univerzálně využitelná.Due to the arrangement and formation of the above-mentioned conductive plate on the winding coil winding mold, and also due to the resulting geometrical characteristics for the arrangement of the blowing coil itself, this blowing coil is very expensive on the one hand and not universally applicable on the other.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Úkolem tohoto vynálezu je proto vyvinout vyfukovací cívku pro plynem izolovaný odpínač zátěže, jehož fáze jsou opatřeny pevným kontaktem a pohyblivým kontaktem, formou pro vinutí, nesoucí jednovrstvé nebo vícevrstvé vinutí, připojené k potenciálu pevného kontaktu, elektrodou pro ovládání pole a vodivým prvkem, směřujícím do bezprostřední blízkosti pevného kontaktu.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a blow coil for a gas insulated load break switch whose phases are provided with fixed contact and movable contact, a winding mold carrying a single or multilayer winding connected to the fixed contact potential, a field control electrode and a conductive element in the immediate vicinity of the fixed contact.
Úkolem vynálezu rovněž je, aby předmětná vyfukovací cívka nebyla výrobně a provozně nákladná a aby byla univerzálně využitelná pokud možno v co největším rozsahu u odpínačů zátěže nebo u spínačů, které vyžadují velkou zátěžovou kapacitu.It is also an object of the invention that the blow coil in question is not expensive to manufacture and operate, and is universally usable to the greatest extent possible with load disconnectors or switches that require a large load capacity.
Shora uvedených úkolů bylo dosaženo vyvinutím vyfukovací cívky pro plynem izolovaný odpínač zátěže shora uvedeného typu, jejíž podstata spočívá zejména v tom, že forma pro vinutí je z vodivého plastového materiálu, přičemž je vodivý prvek tvořen koncovou částí závitu vinutí, směřující ke kontaktům, tento závit je neizolován a je zaměřen směrem k základně na straně pevného kontaktu, přičemž je volný konec této koncové části v minimální vzdálenosti od této základny a od pohyblivého kontaktu, pohyblivého za tento konec.The aforementioned objects have been achieved by providing a blowing coil for a gas insulated load disconnector of the above type, which is essentially characterized in that the winding mold is of a conductive plastic material, the conductive element being an end portion of the winding thread facing the contacts. it is uninsulated and is directed towards the base on the fixed contact side, the free end of this end portion being at a minimum distance from the base and from the movable contact movable beyond the end.
Vinutí může být s výhodou opatřeno potažením z vodivého plastového materiálu, přičemž forma pro vinutí může být opatřena elektrodovým prvkem pro ovládání pole na kontaktní straně. Potažení může být s výhodou opatřeno elektrodovým prvkem pro ovládání pole na kontaktní straně.The winding may advantageously be provided with a coating of conductive plastic material, wherein the winding mold may be provided with an electrode element for controlling the field on the contact side. The coating may advantageously be provided with an electrode element for controlling the field on the contact side.
Shora uvedeným plastovým materiálem může být s výhodou termoplastový materiál, přičemž tento plastový materiál může mít vodivost o velikosti 50 až 5000 ohmů objemového odporu. Plastový materiál může mít složky, které uvolňují zhášecí plyn.The above plastic material may preferably be a thermoplastic material, and the plastic material may have a conductivity of 50 to 5000 ohms resistivity. The plastic material may have components that release the quenching gas.
Koncová část závitu může být s výhodou opatřena pokrytím, které zvyšuje odolnost proti hoření, přičemž toto pokrytí může být vytvořeno ve tvaru objímky, nalisované na koncovou část.Advantageously, the end portion of the thread may be provided with a coating which increases the fire resistance, which may be in the form of a sleeve molded on the end portion.
-2CZ 296224 B6-2GB 296224 B6
Forma pro vinutí může být s výhodou opatřena upevňovacím členem na straně, vzdálené od kontaktů, přičemž tento upevňovací člen může sloužit jako montážní a vodicí člen pro koncovou oblast vinutí, vzdálenou od kontaktů, takovým způsobem, že vinutí společně s upevňovacím členem je mechanicky připojitelné k nosiči pevného kontaktu a je k němu rovněž elektricky připojitelné. Upevňovací člen může být s výhodou opatřen úložnou drážkou pro koncovou oblast vinutí.The winding mold may advantageously be provided with a fastening member on the side remote from the contacts, the fastening member serving as a mounting and guide member for the winding end region remote from the contacts, in such a way that the winding together with the fastening member is mechanically attachable to and is also electrically connectable thereto. The fastening member may advantageously be provided with a bearing groove for the end region of the winding.
Vyfukovací cívka, vytvořená známým způsobem z formy pro vinutí, z jednovrstvého nebo vícevrstvého vinutí, připojeného k potenciálu pevného kontaktu a k elektrodě pro ovládání pole, je tedy vytvořena a uspořádána v souladu s předmětem tohoto vynálezu tak, že koncový závit vinutí, směřující ke kontaktům (k pevnému kontaktu a k pohyblivému spínacímu kontaktu) příslušné fáze odpínače zátěže, není kovově odizolován, přičemž je koncová část tohoto závitu zaměřena směrem k základně oblouku na straně pevného kontaktu, v kterémžto bodě oblouk začíná v průběhu spínacího pohybu pohyblivého kontaktu, a přičemž volný konec koncové části leží v minimální vzdálenosti od této základny a od pohyblivého kontaktu, který se může pohybovat za tento konec.A blow coil formed in a known manner from a winding mold, a single-layer or multi-layer winding connected to the fixed contact potential and the field control electrode is thus formed and arranged in accordance with the present invention such that the winding end thread is directed towards the contacts. to the fixed contact and the movable switch contact) of the respective load disconnector phase is not metal insulated, the end portion of this thread being directed towards the base of the arc on the fixed contact side at which point the arc begins during the movable contact switching motion; the portions are at a minimum distance from this base and from a movable contact that can move beyond this end.
Koncový závit vinutí, vzdálený od kontaktů, je připojen k potenciálu pevného kontaktu. Oblouk se pohybuje na koncovém závitu.The winding end thread remote from the contacts is connected to the fixed contact potential. The arc moves at the end thread.
Vyfukovací či zhášecí cívka shora uvedeného uspořádání a vytvoření je využitelná u všech odpínačů zátěže nebo u všech spínačů, které vyžadují velkou zátěžovou kapacitu, a to nezávisle na konstrukci spínače a na prostorových podmínkách v oblasti spínacího kontaktu.The blow coil of the above arrangement and configuration is applicable to all load disconnectors or all switches requiring a large load capacity, regardless of switch design and space conditions in the switching contact area.
Konstrukční a výrobní náklady takovéto vyfukovací nebo zhášecí cívky jsou podstatně sníženy v porovnání s vyfukovacími cívkami, které jsou známé ze shora popisovaného dosavadního stavu techniky.The design and manufacturing costs of such a blowing or quenching coil are substantially reduced compared to the blowing coils known from the prior art described above.
Vinutí může obsahovat vodivý plastikový materiál, přičemž může být na straně kontaktů opatřeno elektronovým prvkem pro ovládání pole.The winding may comprise a conductive plastic material, and may be provided with an electron field control element on the contact side.
Jelikož zde není žádné kovové jádro (forma pro vinutí), které by mělo výrazný odmagnetizovávající účinek jako závit krátkého okruhu, může být vytvářen příslušný řídicí účinek na daný oblouk pouze s několika závity. V důsledku toho je možno použít jednovrstvého vinutí. V souladu s předmětem tohoto vynálezu není poslední závit odizolován a slouží jako kontaktní plocha pro oblouk.Since there is no metal core (winding mold) that would have a significant degaussing effect as a short circuit thread, a corresponding control effect on a given arc can be produced with only a few turns. As a result, a single-layer winding can be used. In accordance with the present invention, the last thread is not insulated and serves as a contact surface for the arc.
Je výhodné, jestliže potažení z vodivého plastového materiálu je uspořádáno přes vinutí, a jestliže na kontaktní straně je rovněž uspořádán elektrodový prvek pro ovládání pole. Konec drátu vinutí je uspořádán tak, že oblouk, vytvářený mezi kontakty, je sváděn do vyfukovací cívky.It is preferred that the coating of the conductive plastic material is arranged over the winding and if the electrode element for controlling the field is also provided on the contact side. The end of the winding wire is arranged such that the arc formed between the contacts is guided into the blow coil.
Tímto způsobem pak volná koncová část koncového závitu na kontaktní straně je připevnitelná předem stanoveným a velice jednoduchým způsobem k obloukové elektrodě, vytvořené ze dvou elektrodových prvků, a to nezávisle na směru koncového závitu, který je určen polohou pevného kontaktu.In this way, the free end portion of the end thread on the contact side is attachable in a predetermined and very simple manner to an arc electrode formed of two electrode elements, independently of the direction of the end thread, which is determined by the fixed contact position.
V důsledku jeho příznivých mechanických vlastností může být použitým plastikovým materiábm s výhodou termoplastový materiál, který má s výhodou vodivost o velikosti 50 až 5000 ohmů objemového odporu.Due to its favorable mechanical properties, the plastic material used may preferably be a thermoplastic material, preferably having a conductivity of 50 to 5000 ohms resistivity.
Plastový materiál může obsahovat složky, které uvolňují zhášecí plyn při tvorbě oblouku v důsledku zvyšující se teploty, takže koncentrace zhášecího plynu v oblasti vyfukovací cívky a kontaktní mezery se zvyšuje, v důsledku čehož je zhášecí kapacita vyfukovací cívky zvýšena.The plastic material may comprise components that release the arc quench gas as the temperature rises, so that the concentration of the arc quench in the region of the blow coil and the contact gap increases, as a result of which the blow-out capacity of the blow coil is increased.
-3 CZ 296224 B6-3 CZ 296224 B6
Volná koncová část závitu na kontaktní straně může být rovněž opatřena pokrytím, které má zvýšenou odolnost proti hoření, s výhodou pak nalisovanou objímkou, a to za účelem prodloužení životnosti vyfukovací cívky.The free end portion of the thread on the contact side may also be provided with a coating which has increased fire resistance, preferably a sleeve, to extend the life of the blower coil.
Na straně, která je vzdálena od kontaktů, je pro účely usnadnění montáže vyfukovací cívky forma pro vinutí s výhodou opatřena vytvarovaným upevňovacím členem, jehož vytvoření je možno předem stanovit v souladu s příslušným typem spínače nebo s prostorovými podmínkami.On the side remote from the contacts, the winding mold is preferably provided with a shaped fastening member, the design of which can be predetermined in accordance with the respective switch type or spatial conditions, to facilitate the assembly of the blower coil.
Tento upevňovací člen může současně rovněž sloužit jako montážní a vodicí člen pro konec vinutí, vzdálený od kontaktů, takže tyto členy je možno jak mechanicky, tak i elektricky připojit k příslušnému kontaktnímu prvku, jako je například přípojnice nebo sběrnice. Za tímto účelem může být upevňovací člen opatřen úložnou drážkou pro uložení konce vinutí.At the same time, the fastening member can also serve as a mounting and guide member for the winding end remote from the contacts, so that these members can be connected both mechanically and electrically to a respective contact element, such as a busbar or bus. For this purpose, the fastening member may be provided with a receiving groove for receiving the winding end.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude v dalším podrobněji vysvětlen na dvou příkladech jeho provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:The invention will be explained in more detail below by means of two exemplary embodiments, the description of which will be given with reference to the accompanying drawings in which:
obr. 1 znázorňuje vyfukovací cívku s pevným kontaktem, který je zde středově uspořádán, obr. 2 znázorňuje další uspořádání vyfukovací cívky se středově uspořádaným pevným kontaktem, a obr. 3 znázorňuje druhé provedení vyfukovací cívky, uspořádané za pevným kontaktem.Fig. 1 shows a fixed-contact blower coil centrally arranged here; Fig. 2 shows a further arrangement of a blow-coil with a centrally arranged fixed contact; and Fig. 3 shows a second embodiment of a blow-coil arranged after the fixed contact.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na vyobrazení podle obr. 1 je znázorněna vyfukovací cívka 1, která obklopuje pevný kontakt 2, a která je společně s tímto pevným kontaktem 2 uspořádána na nosiči 3 pevného kontaktu 2, připojeném k přípojnici či sběrnici (na vyobrazeních neznázorněno). Pohyblivý spínací kontakt 4 je provozně připojován k pevnému kontaktu 2.1 shows the blowing coil 1 which surrounds the fixed contact 2 and which together with the fixed contact 2 is arranged on a fixed contact carrier 3 connected to a bus bar (not shown). The movable make contact 4 is operatively connected to the fixed contact 2.
Vyfukovací cívka 1 obsahuje formu 5 pro vinutí 6, vyrobenou z vodivého plastového materiálu (POM - polyoxymetylénu), který má vodivost o velikosti v podstatě 4000 ohmů objemového odporu, dále jednovrstvé vinutí 6 a potažení 7, které pokrývá jednovrstvé vinutí 6, a které je ze stejného plastového materiálu. Elektrodový prvek 8, 8a pro ovládání pole kontaktní a přerušovací mezery je vytvořen na formě 5 pro vinutí 6 a na potažení 7 na straně kontaktů 2 a 4.The blow coil 1 comprises a winding mold 5 made of a conductive plastic material (POM - polyoxymethylene) having a conductivity of substantially 4000 ohms resistivity, a monolayer winding 6 and a coating 7 that covers the monolayer winding 6, and which is of the same plastic material. The electrode element 8, 8a for controlling the field of the contact and break gap is formed on the winding mold 5 and on the coating 7 on the contact side 2 and 4.
Koncový závit 9, směřující ke kontaktům 2 a 4, je kovově neizolován (na vyobrazeních neznázorněno), přičemž ostatní závity jsou odizolovány. Koncová část 10 tohoto koncového závitu 9 je radiálně ohnuta směrem do vnitřního prostoru vyfukovací cívky 1 a zaměřena směrem k základně oblouku na pevném kontaktu 2. Volný konec je ve vzdálenosti 5 mm od této základny a od pohyblivého spínacího kontaktu 4, který se poté pohybuje, a rovněž od pohyblivého spínacího kontaktu 4 v jeho sepnuté poloze.The end thread 9 facing contacts 2 and 4 is non-metallic (not shown), the other threads being insulated. The end portion 10 of this end thread 9 is radially bent towards the interior of the blower coil 1 and directed towards the base of the arc at the fixed contact 2. The free end is at a distance of 5 mm from this base and from the movable switch contact 4 and also from the movable switch contact 4 in its closed position.
Koncová oblast 11 jednovrstvého vinutí 6 je vzdálena od kontaktů 2 a 4, přičemž je společně s upevňovacím členem 12, vytvořeným na formě 5 pro vinutí 6, přišroubována a elektricky připojena k nosiči 3 pevného kontaktu 2 prostřednictvím upevňovacího šroubu 13. Upevňovací člen je opatřen drážkou (na vyobrazeních neznázorněno) pro uložení koncové oblasti 11 a slouží jako montážní a vodicí člen pro tuto koncovou oblast ILThe end region 11 of the monolayer winding 6 is spaced from the contacts 2 and 4, and together with the fastening member 12 formed on the winding mold 5 is screwed and electrically connected to the fixed contact carrier 3 by the fastening screw 13. The fastening member has a groove (not shown) for receiving the end region 11 and serve as a mounting and guide member for this end region IL
-4CZ 296224 B6-4GB 296224 B6
Na vyobrazení podle obr. 2 je znázorněno, že volný konec pohyblivého spínacího kontaktu 4a (dvojitá spínací čepel) je v sepnuté poloze uspořádán spolu s pevným kontaktem 2a ve vyfukovací cívce 1. Koncová část 10 koncového závitu 9, směřující ke kontaktům 2a a 4a, leží v bezprostřední blízkosti pevného kontaktu 2a v oblasti otáčení pohyblivého spínacího kontaktu 4a v oblasti mezi jeho spínacími čepelemi.Figure 2 shows that the free end of the movable switch contact 4a (double switch blade) is in the closed position together with the fixed contact 2a in the blow coil 1. The end portion 10 of the end thread 9 facing the contacts 2a and 4a, it lies in the immediate vicinity of the fixed contact 2a in the region of rotation of the movable switching contact 4a in the region between its switching blades.
Pokud se pohyblivý spínací kontakt 4, 4a otáčí do své rozpojené polohy, je odpojen od pevného kontaktu 2, 2a, přičemž se vytváří oblouk mezi středovou oblastí horního okraje pevného kontaktu 2, 2a a pohyblivým spínacím kontaktem 4, 4a. Pokud pohyblivý kontakt 4, 4a mine konec koncové části 10, je základna oblouku na straně pevného kontaktu 2, 2a zachycena touto koncovou částí 10, oblouk je sveden do jednovrstvého vinutí 6 a je zhašen všeobecně známým způsobem.When the movable switch contact 4, 4a rotates to its open position, it is disconnected from the fixed contact 2, 2a, forming an arc between the central region of the upper edge of the fixed contact 2, 2a and the movable switch contact 4, 4a. When the movable contact 4, 4a misses the end of the end portion 10, the arc base on the fixed contact side 2, 2a is engaged by this end portion 10, the arc is guided into the monolayer winding 6 and quenched in a generally known manner.
Na vyobrazení podle obr. 3 je znázorněno další provedení a uspořádání vyfukovací cívky 14 podle tohoto vynálezu.Referring now to Figure 3, another embodiment and arrangement of a blow coil 14 of the present invention is shown.
Vyfukovací cívka 14 je uspořádána vedle pevného kontaktu 15 na nosiči 16 pevného kontaktu 15, přičemž má osu A skloněnou o 30 % vůči tomuto nosiči 16 pevného kontaktu 15. Vyfukovací cívka 14 je opatřena formou 17 pro vinutí 19, přičemž je elektrodový prvek 18 vytvořen na straně, vzdálené od nosiče 16 pevného kontaktu 15. Dále je opatřena jednovrstvým vinutím 19, potažením 20 s elektrodovým prvkem 21 a tvarovaným upevňovacím členem 22.The blow coil 14 is arranged adjacent to the fixed contact 15 on the fixed contact carrier 16 and has an axis A inclined by 30% relative to this fixed contact carrier 15. The blow coil 14 is provided with a winding mold 17, the electrode element 18 being formed on the winding 19. Furthermore, it is provided with a single-layer winding 19, a coating 20 with the electrode element 21 and a shaped fastening member 22.
Koncová část 23 kovově neizolovaného koncového závitu 24 na kontaktní straně je zaměřena směrem k nosiči 16 pevného kontaktu, kde se vytváří oblouk při rozpojení pohyblivého kontaktu 25, který je vytvořen jako dvojitá spínací čepel, od pevného kontaktu 15, přičemž vzdálenost konce koncové části 23 od tohoto pevného kontaktu 15 má velikost 3 mm. Koncová část 23 je ohnuta pod úhlem 30° vůči ose A a je nesena nosným členem 26, vytvořeným na potažení 20.The end portion 23 of the metal non-insulated end thread 24 on the contact side is directed towards the fixed contact carrier 16 where an arc is formed when the movable contact 25, which is formed as a double switching blade, is formed from the fixed contact 15 This fixed contact 15 has a size of 3 mm. The end portion 23 is bent at an angle of 30 ° to the axis A and is supported by a support member 26 formed on the coating 20.
Tvarovaný upevňovací člen 22, ke kterému koncová oblast 27 jednovrstvého vinutí 19 směrem k nosiči 16 pevného kontaktu 15 vede, a který je společně s koncovou oblastí 27 mechanicky a elektricky připojen k nosiči 16 pevného kontaktu 15 prostřednictvím upevňovacího šroubu 28, je vytvořen na formě 17 pro vinutí 19 na straně nosiče 16 pevného kontaktu 15.The shaped fastening member 22 to which the end region 27 of the single-layer winding 19 leads towards the fixed contact carrier 16 and which, together with the end region 27, is mechanically and electrically connected to the fixed contact carrier 16 by means of a fastening screw 28 is formed on the mold 17 for winding 19 on the carrier side 16 of the fixed contact 15.
Rovněž u tohoto provedení a uspořádání vyfukovací cívky 14 je oblouk, který se vytváří v průběhu spínacího pohybu pohyblivého kontaktu 25 mezi tímto pohyblivým kontaktem 25 a pevným kontaktem 16, sveden prostřednictvím koncové části 23 jednovrstvého vinutí 19, která je uspořádána v rovině pevného kontaktu 15 a v oblasti mezi spínacími čepelemi, pryč od pevného kontaktu 15 a do jednovrstvého vinutí 19, kde je uhašen, a to tou nejkratší cestou.Also in this embodiment and arrangement of the blow coil 14, the arc formed during the switching movement of the movable contact 25 between the movable contact 25 and the fixed contact 16 is led through the end portion 23 of the monolayer winding 19 which is arranged in the plane of the fixed contact 15 and in the region between the switching blades, away from the fixed contact 15 and into the single-layer winding 19 where it is extinguished, in the shortest way.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813217A DE19813217C1 (en) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | Quenching coil for gas-insulated switch disconnectors |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2000918A3 CZ2000918A3 (en) | 2000-07-12 |
| CZ296224B6 true CZ296224B6 (en) | 2006-02-15 |
Family
ID=7862320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20000918A CZ296224B6 (en) | 1998-03-26 | 1999-03-19 | Blowout coil for gas-insulated load-break switches |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1064663B1 (en) |
| CN (1) | CN1120511C (en) |
| AT (1) | ATE210886T1 (en) |
| BR (1) | BR9908370A (en) |
| CZ (1) | CZ296224B6 (en) |
| DE (2) | DE19813217C1 (en) |
| ES (1) | ES2168857T3 (en) |
| NO (1) | NO317375B1 (en) |
| PL (1) | PL191260B1 (en) |
| WO (1) | WO1999049488A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008031468B3 (en) * | 2008-07-01 | 2010-04-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Switch-disconnector with an arc-extinguishing device |
| CN102804313B (en) * | 2009-06-25 | 2015-09-09 | 三菱电机株式会社 | Gas-insulated switchgear device |
| CN106710947B (en) * | 2017-02-07 | 2019-01-22 | 平高集团有限公司 | Direct-acting three-position load switch and switch cabinet using the load switch |
| CN107910225A (en) * | 2017-11-24 | 2018-04-13 | 周敬存 | A kind of arc-control device and its arc-suppressing method on ring main unit |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3066807D1 (en) * | 1979-05-25 | 1984-04-12 | South Wales Switchgear | Electrical switchgear of the rotating arc, double-break type |
| FI78195C (en) * | 1986-10-27 | 1989-06-12 | Stroemberg Oy Ab | Switch |
| EP0313106B1 (en) * | 1987-03-12 | 1992-12-16 | Merlin Gerin Limited | Electrical switchgear |
| US5464956A (en) * | 1994-04-08 | 1995-11-07 | S&C Electric Company | Rotating arc interrupter for loadbreak switch |
| DE19631817C1 (en) * | 1996-08-07 | 1998-03-12 | Felten & Guilleaume Energie | SF¶6¶ gas-insulated switchgear for distribution networks |
-
1998
- 1998-03-26 DE DE19813217A patent/DE19813217C1/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-03-19 AT AT99910366T patent/ATE210886T1/en not_active IP Right Cessation
- 1999-03-19 EP EP99910366A patent/EP1064663B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-19 PL PL341863A patent/PL191260B1/en unknown
- 1999-03-19 BR BR9908370-1A patent/BR9908370A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-03-19 CN CN99801182A patent/CN1120511C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-19 DE DE59900543T patent/DE59900543D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-19 ES ES99910366T patent/ES2168857T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-19 CZ CZ20000918A patent/CZ296224B6/en not_active IP Right Cessation
- 1999-03-19 WO PCT/EP1999/001828 patent/WO1999049488A1/en active IP Right Grant
-
2000
- 2000-02-09 NO NO20000646A patent/NO317375B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL341863A1 (en) | 2001-05-07 |
| EP1064663B1 (en) | 2001-12-12 |
| NO20000646L (en) | 2000-09-26 |
| ES2168857T3 (en) | 2002-06-16 |
| NO20000646D0 (en) | 2000-02-09 |
| CN1274468A (en) | 2000-11-22 |
| BR9908370A (en) | 2000-11-21 |
| DE59900543D1 (en) | 2002-01-24 |
| CZ2000918A3 (en) | 2000-07-12 |
| NO317375B1 (en) | 2004-10-18 |
| DE19813217C1 (en) | 1999-11-25 |
| WO1999049488A1 (en) | 1999-09-30 |
| CN1120511C (en) | 2003-09-03 |
| ATE210886T1 (en) | 2001-12-15 |
| PL191260B1 (en) | 2006-04-28 |
| EP1064663A1 (en) | 2001-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9218918B2 (en) | Single pole switching unit and switchgear device comprising one such unit | |
| US3671696A (en) | Vacuum interrupter shunted with mechanical switch | |
| US4594489A (en) | Electrical switching element | |
| MXPA03010405A (en) | Electrical switching apparatus having an arc runner with an elongated raised ridge. | |
| US4766273A (en) | High current double-break electrical contactor | |
| CA1227826A (en) | An automatic switch with an arc blast field | |
| CZ296224B6 (en) | Blowout coil for gas-insulated load-break switches | |
| US2283748A (en) | Switch | |
| RU2767191C1 (en) | Improved switching apparatus or contactor with high arc-extinguishing capacity | |
| JP4434348B2 (en) | Arc-extinguishing chamber for circuit breakers | |
| US9620316B2 (en) | Circuit-breaker pole part with a flexible conductor for connecting a movable electrical contact | |
| US5726406A (en) | Electrical vacuum switch | |
| US10763062B2 (en) | Switching device with dual conductive housing | |
| US4516005A (en) | Sequenced intermittent blowout coil controller | |
| US1963418A (en) | Arc suppressing air-break switch | |
| JP5978124B2 (en) | Switchgear | |
| US2331191A (en) | Circuit interrupting means | |
| PL202507B1 (en) | Arc suppression device for alimiter-type automatic circuit breaker unit and a limiter-type automatic circuit breaker unit incorporating such device | |
| US2588195A (en) | Circuit interrupter with arcextinguishing means | |
| JP2523474B2 (en) | Gas circuit breaker | |
| US3361887A (en) | Contact arrangement for vacuum switch including winding contact | |
| EP4415014A1 (en) | Low-voltage switch pole | |
| EP3511969B1 (en) | Contactor device | |
| WO2017141197A1 (en) | Electrical switch incorporating an arc splitter arrangement | |
| JP4693736B2 (en) | Gas insulated disconnect switch |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20180319 |