CZ29496A3 - Anaerobic reactor - Google Patents
Anaerobic reactor Download PDFInfo
- Publication number
- CZ29496A3 CZ29496A3 CZ96294A CZ29496A CZ29496A3 CZ 29496 A3 CZ29496 A3 CZ 29496A3 CZ 96294 A CZ96294 A CZ 96294A CZ 29496 A CZ29496 A CZ 29496A CZ 29496 A3 CZ29496 A3 CZ 29496A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- anaerobic reactor
- conical
- inflow
- tank
- anaerobic
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 3
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
Description
?v % /
Anaerobní reaktor
Oblast, techniky
Vynález se tyká anaerobního reaktoru a řeší jeho konstrukci a prostorové uspořádáni pro čištěni splaškových a průmyslových odpadních vod.
Dosavadní stav techniky V současné době se pro čištění málo koncentrovaných odpadních vod CBSKs do 1000 mg/1), zejména splaškových, užívají různě modifikované biologické aerobní postupy, kterým se zpravidla předřazuje usazování suspendovaných látek s následným odděleným vyhni váním zachyceného kalu. LJ čistíren menšího výkonu je účelné oba procesy uskutečnit v jednom zařízení ~ štěrbinové nádrži. Jsou známy štěrbinové nádrže ve válcové vertikální nádrží s kuželovou a prstencovou vestavbou, které rozdělují nádrž na sedimentační a vyhnívací prostor. Horní sedimentační prostor je protékán horizontálně mezi rozváděcím žlabem u vrcholu kuželové vestavby a odváděním žlabem u stěny nádrže. Vyhnívací prostor je nemíchaný nebo u větších zařízeni míchaný čerpadlem. Nevýhodou je zanášení rozváděčiho žlabu a krátká dráha sedimentace. Aby se primární, sediment gravitačně sesouval do vyhnivacího prostoru, musí. být sklon stěn větší, než 1..-1,4 , což omezu je dimenzování obou prostorů. Pří čištění, koncentrovaných odpadních vod z průmyslu <8SK« nad .1000 rng/1) je; výhodné nejdříve zařadit anaerobní stupeň čištění, který podstatně a energeticky nenáročně sníží koncentraci znečištění a pak odpadní vodu dočistit aerobním procesem.
Je známa konstrukční úprava štěrbinové nádrže ve vertikální, válcové nádrži, kde se odpadní voda přivádí, u dna nádrže a tím je celá nádrž protékána vzestupně. Nevýhodou je malý míchací účinek nevelkého množství přitékající vody, který nestačí na udržení, dobrého kontaktu veškeré anaerobní mikrofléry s utilizovaným substrátem. Zlepšení míchání reclrkulací odpadní vody čerpadla je energeticky náročné. 1
Podstata wriálayi i
Tyto nevýhody do značné míry odstraňuje anaerobní reaktor., sestávajíc! jednak z vertikální válcové nádrže, ve které je umístěna kuželová vestavba a jednak z přítokového potrubí, mlchadla a odtokového žlabu napojeného na odtokové potrubí, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v ose kuželové vestavby ve tvaru zvonu je umístěn vtokový válec s vrtulovým mlchadlem. Nad hladinu vtokového válce je zatistěno přítokové potrubí. Na vnější straně kuželové vestavby je upevněn odtokový žlab. Výhodou anaerobního reaktoru je, že využívá horní části vyhnivacího prostoru k prodlouženi horizontální, dráhy usazováni na téměř dvojnásobek a zároveň změna směru vertikální složky vektoru prouděni dále zlepšuje usazováni částic. Koncentrované i málo koncentrované vody lze zpracovat anaerobním reaktorem bez změny konstrukce. Účinnost vyhnívánl je zvýšena intenzivním cyklickým mícháním obsahu vyhnívaclho prostoru pomoci mlchadla a okamžitým kontaktem surové vody s anaerobní mikroflórou, což spolu se zlepšenými sedimentačními vlastnostmi bakteriálniho kalu snižuje vnos suspendovaných látek do usazovacího prostoru a umožňuje snížit sklon stěn vestavby pod hranici 1*1,4 a tím se snižuje celková výška zařízeni. Další výhodou je možnost jímán! bioplynu, rozrušováni kalového stropu vydatným mícháním, zkrácení, odtokového žlabu a zjednodušení konstrukce reaktoru. Přehled obrázků na výkrese
Anaerobní reaktor Je schematicky znázorněn na přiloženém výkresu. Přiklad Provedeni vynálezu
Anaerobní reaktor sestává z válcové nádrže 1, která je rozdělena kuželovou vestavbou 2 tvaru zvonu na usazovací prostor 9 a vyhnivacl prostor 8. V ose kuželové sestavy 2 je pevně připojen vtokový válec 4, opatřený vrtulovým mlchadlem 3. Kuželová vestavba 2 je na vnější straně v úrovni hladiny opatřena 2 odtokovým žlabem 5, napojeným na odtokové potrubí 7. Do vrcholu kuželové vestavby 2 „je napojeno potrubí bioplynu 10. Přítokové potrubí 6 Je ukončeno ve vtokovém válci 4 nad hladinou.
Anaerobní reaktor pracuje tak. že odpadni voda přitéká přítokovým potrubím b do vtokového válce 4 nad hladinou vody. Vtokovým válcem 4 voda sestupuje do vyhnívaclho prostoru 8 a Je dále usměrňována kuželovou vestavbou 2 k obvodu nádrže 1. Suspendované látky působením gravitace sedlmentujl a zároveň veškeré organické znečištěni Je v kontaktu s anaerobní mikroflórou, která JeJ postupně utilizuje a vytváří se bakteriální kal. Při průtoku kolem spodní hrany kuželové vestavby 2 se mění. směr prouděni, voda se zbytky bakteriálního kalu stoupá usazovacím prostorem 9 za současné sedimentace suspendovaných látek. Předčištěná odpadní voda Je stahována odtokovým žlabem 5 a odváděna odtokovým potrubím 7. Anaerobní rozklad organických látek se povzbuzuje cyklickým provozem vrtulového mlchadla 3, které při mícháni směruje proud vody do dna nádrže 1. Plyn vznikajíc! anaerobním rozkladem organických látek obsažených v odpadni vodě se odvádí potrubím bioplynu ID.
Průmyslová využitelnost vynálezu
Anaerobní reaktor lze použít l< čištění, nebo předčíštěnl odpadních vod obsahujících organické znečištěni ve formě rozpuštěných i nerozpuštěných látek, může sloužit i k uskladnění a anaerobní stabilizaci čistírenských kalů. 3
?% /
Anaerobic reactor
Field, techniques
The invention relates to an anaerobic reactor and solves its construction and spatial arrangement for purification of sewage and industrial wastewater.
BACKGROUND OF THE INVENTION Currently, for the purification of low-concentration wastewater CBSKs up to 1000 mg / l), in particular sewage, variously modified biological aerobic processes are used, which generally precede the settling of suspended substances followed by separate recovery of entrapped sludge. LJ wastewater treatment plants are expedient to carry out both processes in one device - a slotted tank. Slit tanks are known in a cylindrical vertical tank with a conical and annular installation, which divide the tank into a sedimentation and digestion space. The upper sedimentation space is flowed horizontally between the distribution trough at the top of the conical installation and the drainage through the trough at the tank wall. The digester is unmixed or, in the case of larger plants, mixed by a pump. The disadvantage is the clogging of the distribution trough and the short path of sedimentation. To make the primary sediment sliding gravitationally into the digging space, he must. the slope of the walls should be greater than 1 ... 1.4, which limits the sizing of both spaces. For cleaning, concentrated industrial wastewater < 8SK > 1000 rng / l is; it is advantageous to first include an anaerobic purification step which substantially and energy-saving reduces the pollution concentration and then purifies the waste water by an aerobic process.
It is known to design a slit tank in a vertical, cylindrical tank where wastewater is fed at the bottom of the tank, thereby flowing the entire tank ascending. A disadvantage is the small mixing effect of a small amount of inflowing water, which is not sufficient to maintain, good contact of all anaerobic microflora utilized by the substrate. Improving the mixing of wastewater recirculation is energy intensive. 1
Substance wriálayi i
These disadvantages are largely removed by the anaerobic reactor. on the one hand, from a vertical cylindrical tank in which a conical installation is located and on the other hand from an inflow conduit, a gripper and a drainage trough connected to the drainage pipe according to the invention, wherein the inlet cylinder with the propeller is located in the bell-shaped axis of the conical installation mlchadlem. An inflow line is locked above the inlet cylinder surface. A drainage trough is mounted on the outside of the conical installation. The advantage of an anaerobic reactor is that it utilizes the upper portion of the digestion space to extend the horizontal, settling path to almost twice, and at the same time changing the direction of the vertical flow vector component further improves particle deposition. Concentrated and low-concentrated water can be treated with an anaerobic reactor without altering the design. The digestion efficiency is enhanced by the intensive cyclic agitation of the digester's contents with the aid of the mill and the immediate contact of the raw water with the anaerobic microflora, which, together with the improved sedimentation properties of the bacterial sludge, reduces the entrainment of suspended matter into the settling space and reduces the inclination of the built-in walls below 1 * 1.4 and this reduces the overall height of the device. Another advantage is the possibility of collecting! biogas, disintegration of the sludge ceiling by massive mixing, shortening, drainage and simplification of the reactor design. List of drawings in the drawing
An Anaerobic Reactor is schematically shown in the accompanying drawing. Example Embodiments of the Invention
The anaerobic reactor consists of a cylindrical tank 1, which is divided by a bell-shaped cone 2 into a settling space 9 and a digestion space 8. In the axis of the conical assembly 2, an inlet cylinder 4 provided with a propeller mill 3 is fixedly fixed. A biogas pipe 10 is connected to the top of the conical fitting 2. The inlet pipe 6 is terminated in the inlet cylinder 4 above the surface.
The anaerobic reactor works that way. that the waste water flows through the inlet line b to the inlet cylinder 4 above the water level. Water flows into the digester 8 through the inflow cylinder 4. It is further directed by a conical fitting 2 to the periphery of the tank 1. The suspended matter is sedimented by gravity and at the same time all organic contamination is in contact with the anaerobic microflora, which is gradually utilized and bacterial sludge is formed. When flowing around the lower edge of the cone 2, it changes. the flow direction, the water with the bacterial sludge residues rises through the settling space 9 while the suspended matter is sedimented. Pre-treated wastewater is withdrawn by the drainage gutter 5 and discharged through the drain line 7. The anaerobic decomposition of the organic matter is encouraged by the cyclic operation of the propeller blaster 3, which directs the flow of water into the bottom of the tank during mixing. by anaerobic decomposition of the organic matter contained in the waste water is discharged via the biogas line ID.
Industrial applicability of the invention
An anaerobic reactor can be used l < cleaning or pre-leaching wastewater containing organic contaminants in the form of dissolved and undissolved substances can also serve for storage and anaerobic stabilization of sewage sludge. 3
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ1996294A CZ288107B6 (en) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | Anaerobic reactor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ1996294A CZ288107B6 (en) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | Anaerobic reactor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ29496A3 true CZ29496A3 (en) | 1997-08-13 |
| CZ288107B6 CZ288107B6 (en) | 2001-04-11 |
Family
ID=5461503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1996294A CZ288107B6 (en) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | Anaerobic reactor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ288107B6 (en) |
-
1996
- 1996-02-01 CZ CZ1996294A patent/CZ288107B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ288107B6 (en) | 2001-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10814337B2 (en) | Composite ozone flotation integrated device | |
| CN206486333U (en) | A kind of coagulating sedimentation integrated reactor | |
| JP6104829B2 (en) | Anaerobic water treatment system | |
| CN104445836B (en) | High concentration pitch method of wastewater treatment and device | |
| KR102058956B1 (en) | Wastewater Treatment Apparatus having Solid-Liquid Separator and Method using the same | |
| CN112888660B (en) | Granular sludge reactor system including external separator | |
| CN102659285A (en) | Integrated white wine production waste water treatment device | |
| CN1247291C (en) | Sleeve type flow speed changing swirling flow composite reactor and high efficiency composite precipitation tank | |
| CA2931328A1 (en) | Enhanced treatment shaft | |
| CN109133510A (en) | High concentration garlic wastewater processing unit | |
| US3709363A (en) | Extended aeration, activated sludge plant | |
| CN101898847A (en) | System for treating sewage containing nonylphenol polyoxyethylene ether and metabolites | |
| WO2008025098A1 (en) | A treatment process and apparatus | |
| CN210261506U (en) | Ultrasonic sludge carbon source extraction device | |
| CN107200431A (en) | A method for advanced treatment of pig raising wastewater | |
| CN215327190U (en) | Aerobic three-phase separation device and sewage treatment system | |
| RU2714432C1 (en) | Container and biogas plant | |
| CN206886813U (en) | A kind of integrated form waste water softens clarifier | |
| JP6640837B2 (en) | Water treatment device and water treatment method | |
| CZ29496A3 (en) | Anaerobic reactor | |
| CN215756915U (en) | Sedimentation tank and sewage treatment system | |
| CN101613153B (en) | Vertical anaerobic process tank integrated triphase separator | |
| CN108947147A (en) | A kind of DMF advanced waste treatment apparatus | |
| CN209797614U (en) | Sewage treatment reactor | |
| CN111689602B (en) | Fenton oxidation reaction device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060201 |