CZ292980B6 - Zařízení pro výrobu složkové příze a zařízení pro sledování alespoň jednoho parametru vypřádané složkové příze - Google Patents
Zařízení pro výrobu složkové příze a zařízení pro sledování alespoň jednoho parametru vypřádané složkové příze Download PDFInfo
- Publication number
- CZ292980B6 CZ292980B6 CZ20021258A CZ20021258A CZ292980B6 CZ 292980 B6 CZ292980 B6 CZ 292980B6 CZ 20021258 A CZ20021258 A CZ 20021258A CZ 20021258 A CZ20021258 A CZ 20021258A CZ 292980 B6 CZ292980 B6 CZ 292980B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- component
- sensor
- yarn
- rotor
- continuous
- Prior art date
Links
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims description 29
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 10
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
- D01H4/10—Rotors
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/16—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Zařízení pro výrobu složkové příze (5) obsahující kontinuální složku (4) a složku vypřádanou v rotoru (3) z ojednocených vláken (21) na rotorovém dopřádacím stroji, jehož pracovní místo obsahuje prostředky pro přípravu ojednocených vláken (21) z pramene (2) vláken a jejich dopravu do spřádacího rotoru (3), v němž se z nich vytváří vypřádaná složka, přičemž pracovní místo dále obsahuje prostředky pro přivádění kontinuální složky (4) do spřádacího rotoru (3) a prostředky k odtahování vypřádané složkové příze (5) a její navíjení na cívku (71). Do dráhy kontinuální složky (5) je vložen snímač (10) kontinuální složky a do dráhy složkové příze (5) je vložen snímač (8) složkové příze. Dráha kontinuální složky (4) je v místě snímače (8) složkové příze (5) zavedena do blízkosti dráhy složkové příze (5) a v místě zavedení kontinuální složky (4) do blízkosti dráhy složkové příze (5) je kontinuální složce (4) přiřazen snímač (10) kontinuální složky.ŕ
Description
Vynález se týká zařízení pro výrobu složkové příze obsahující kontinuální složku a složku vypřádanou v rotoru z ojednocených vláken na rotorovém dopřádacím stroji, jehož pracovní místo obsahuje zařízení pro podávání pramene vláken, jeho ojednocování na ojednocená vlákna a přivádění ojednocených vláken do spřádacího rotoru, v němž se z nich vytváří vypřádaná složka, která se po svém vytvoření spojuje v rotoru s kontinuální složkou, přiváděnou do rotoru zařízením pro přivádění kontinuální složky, do složkové příze, kjejímuž odvádění z rotoru je pracovní místo opatřeno odtahovým zařízením složkové příze a navíjecím zařízením, přičemž do dráhy kontinuální složky je vložen snímač kontinuální složky a do dráhy složkové příze je vložen alespoň jeden snímač přítomnosti, pohybu nebo kvality složkové příze.
Dále se vynález týká snímače pro rotorové dopřádací stroje vyrábějící složkovou přízi obsahující kontinuální složku přiváděnou do rotoru a složku vypřádanou v rotoru z ojednocených vláken na rotorovém dopřádacím stroji.
Oblast techniky
Známé zařízení pro výrobu složkové příze obsahující kontinuální složku a složku vypřádanou v rotoru z ojednocených vláken na rotorovém dopřádacím stroji, např. podle CZ 281 809 obsahuje snímač přítomnosti složkové příze umístěný mezi spřádací jednotkou a navíjecím zařízením složkové příze a snímač přítomnosti kontinuální složky umístěný mezi odvíjecím zařízením kontinuální složky a spřádací jednotkou, do níž je kontinuální složka přiváděna. Oba zmíněné snímače jsou propojeny s ovládací jednotkou, k níž jsou připojeny ještě další snímače a ovládací prostředky příslušného pracovního místa rotorového dopřádacího stroje.
Nevýhody tohoto řešení spočívají zejména v obtížném umísťování snímače kontinuální složky na pracovní místo rotorového dopřádacího stroje a dále ve vysokých nákladech na oddělené snímače.
Cílem vynálezu je vytvořit zařízení pro výrobu složkové příze obsahující kontinuální složku a složku vypřádanou v rotoru z ojednocených vláken na rotorovém dopřádacím stroji, u něhož by se usnadnilo umísťování snímače kontinuální složky na pracovní místo stroje a také vytvořit snímač který by takové umísťování dovoloval, přičemž by rovněž došlo ke snížení nákladů na realizaci takovéhoto snímače.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo zařízením pro výrobu složkové příze obsahující kontinuální složku a složku vypřádanou v rotoru z ojednocených vláken na rotorovém dopřádacím stroji, jehož podstata spočívá v tom, že část dráhy kontinuální složky je v místě snímače složkové příze situována vedle dráhy složkové příze. Blízkost dráhy kontinuální složky v místě snímače složkové příze umožňuje instalovat na tomto místě rovněž snímač kontinuální složky, takže není třeba na pracovním místě stroje provádět složité úpravy, které by dovolily umístění snímače kontinuální složky.
-1 CZ 292980 B6
Přitom je výhodné, je-li část dráhy kontinuální složky, situovaná vedle dráhy složkové příze, rovnoběžná s částí dráhy složkové příze v tomto úseku, což opět značně usnadní umísťování snímače kontinuální složky na pracovní místo.
Výhodné tedy je umístění snímače kontinuální složky podle nároku 3 v místě, kde je dráha kontinuální složky situovaná vedle dráhy složkové příze v místě snímače složkové příze.
Snímač kontinuální složky přitom může být podle aktuální potřeby umístěn vedle snímače složkové příze nebo mohou být snímače umístěny nad sebou.
» 10
Úspory místa se dosáhne umístěním obou snímačů na společném držáku nebo ještě lépe jejich integrací do j ednoho společného pouzdra.
V pouzdře integrovaného snímače je přitom podle konstrukčních a/nebo provozních podmínek 15 vytvořena jedna dráha pro průchod složkové příze a kontinuální složky nebo je vytvořena samostatná dráha pro průchod složkové příze a druhá dráha pro průchod kontinuální složky.
Podstata snímače pro rotorové dopřádací stroje vyrábějící složkovou přízi obsahující kontinuální složku přiváděnou do rotoru a složku vypřádanou v rotoru z ojednocených vláken spočívá v tom, 20 že obsahuje prostředky pro sledování složkové příze vyráběné v rotoru a prostředky pro sledování kontinuální složky přiváděné do rotoru uspořádané ve společném pouzdru. Uložením prostředků pro sledování složkové příze a kontinuální složky do společného pouzdra se vytvoří snímač schopný předávat informace jak o složkové přízi, např. o její přítomnosti v místě sledování, kvalitě, popřípadě o přítomnosti cizích částic ve složkové přízi, tak informace 25 o kontinuální složce, zejména o její přítomnosti.
K vyhodnocování informací z těchto snímačů jsou tyto propojeny s vyhodnocovacími obvody, které mohou být společné a mohou být rovněž umístěny v pouzdru snímače.
Podle předpokládaného technického užití snímače je v pouzdru snímače vytvořena jedna dráha pro průchod složkové příze a druhá dráha pro průchod kontinuální složky.
U provedení, jež je méně náročné na místo pro instalaci, je v pouzdru snímače vytvořena jedna společná dráha pro průchod složkové příze i kontinuální složky.
Prostředky pro sledování složkové příze a prostředky pro sledování kontinuální složky jsou umístěny kolem dráhy pro průchod složkové příze nebo kontinuální složky nebo jsou umístěny ve společné dráze nad sebou, což dále zjednodušuje konstrukci a snižuje nároky na místo.
Přehled obrázků na výkresech
Příklady provedení zařízení a snímače podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na ' přiložených výkresech, kde značí obr. 1 schéma pracovního místa stroje se dvěma snímači umístěnými vedle sebe, obr. 2 dva snímače umístěné nad sebou a obr. 3 ukazuje příklad provedění snímače obsahujícího v jednom pouzdru prostředky pro sledování složkové příze vyráběné v rotoru a prostředky pro sledování kontinuální složky přiváděné do rotoru a prostředky pro vyhodnocování informací alespoň o složkové přízi a o kontinuální složce.
Příklady provedení vynálezu
Rotorový dopřádací stroj pro výrobu složkové příze obsahující kontinuální složku, zejména pružnou složku, je opatřen množstvím v řadě vedle sebe uspořádaných pracovních míst, z nichž
-2CZ 292980 B6 každé obsahuje zásobník 1 pramene 2 vláken, z něhož se pramen 2 vláken podává do známého neznázoměného ojednocovacího ústrojí, z něhož jsou ojednocená vlákna 21 vedena do spřádacího rotoru 3, do něhož je současně přiváděna kontinuální složka 4 z odvíjecího zařízení 41 kontinuální složky. V rotoru vzniká složková příze 5 obsahující kontinuální složku 4 a složku vypřádanou v rotoru 3 z ojednocených vláken 21. Složková příze 5 je z rotoru 3 známým způsobem odtahována odtahovým ústrojím 6 a známým navíjecím ústrojím 7 navíjena na cívku 71.
Do dráhy složkové příze 5 je mezi odtahovým ústrojím 6 a navíjecím ústrojím 7 vložen snímač 8 složkové příze, který je v provedení podle obr. 1 uložen na držáku 9. Držák 9 je známým neznázoměným způsobem uložen na rámu nebo jiném vhodné dílu stroje. Dráha kontinuální složky 4 je v místě snímače 8 složkové příze situována vedle dráhy složkové příze 5 a je do ní v tomto místě vložen snímač 10 kontinuální složky, kteiý je u znázorněného provedení uložen na společném držáku 9 se snímačem 8 složkové příze.
Snímač 8 složkové příze obsahuje otvor 81 pro průchod složkové příze 5, kolem něhož jsou vhodně uspořádány prostředky pro sledování přítomnosti a/nebo pohybu a/nebo kvality složkové příze 5 a/nebo přítomnosti cizích vláken ve složkové přízi 5. Snímač 10 kontinuální složky obsahuje otvor 101 pro průchod kontinuální složky 4, kolem něhož jsou vhodně uspořádány prostředky pro sledování přítomnosti a/nebo pohybu kontinuální složky 4. Snímač 8 složkové příze a snímač 10 kontinuální složky mohou v případě potřeby obsahovat i další prostředky pro sledování dalších vlastností složkové příze 5 nebo kontinuální složky 4, přičemž ve znázorněném provedení je úsek dráhy kontinuální složky 4 procházející snímačem 10 kontinuální složky rovnoběžný s dráhou složkové příze 5 v okolí snímače 8 složkové příze.
Dráha kontinuální složky 4 je ze svého obvyklého průběhu odkloněna pomocí známých přízových vodičů 42, 43 a je tak situována vedle dráhy složkové příze 5. Přízové vodiče 42, 43 mohou být podle potřeby pevné nebo rotační.
Snímač 8 složkové příze a snímač 10 kontinuální složky jsou známým způsobem propojeny s vyhodnocovacími obvody 11, které jsou s výhodou společné a jsou obvykle umístěny na příslušném pracovním místě stroje.
V provedení podle obr. 2 je snímač 10 kontinuální složky uložen nad snímačem 8 složkové příze na společném držáku 9, přičemž každý ze snímačů 8, 10 je opatřen vlastním otvorem 81, 101 pro průchod kontinuální složky 4 respektive složkové příze 5.
Snímač 8 složkové příze a snímač 10 kontinuální složky jsou u provedení podle obr. 3 integrovány ve společném pouzdru 12, v němž jsou uloženy také jejich vyhodnocovací obvody 11 včetně procesorů potřebných pro vyhodnocování, které však mohou být v případě potřeby uloženy i mimo pouzdro 12, například ve vyhodnocovací jednotce pracovního místa nebo ve vyhodnocovací jednotce sekce stroje. Každý ze snímačů 8, 10 je opatřen vlastním otvorem 81. 101 pro průchod kontinuální složky 4 respektive složkové příze 5.
Pokud to uspořádání pracovního místa stroje dovolí, je u provedení, u něhož jsou snímač 8 složkové příze a snímač 10 kontinuální složky integrovány ve společném pouzdru 12. vytvořen pouze jeden otvor 120 pro průchod složkové příze 5 i kontinuální složky 4, kolem něhož jsou uspořádány sledovací prostředky snímače 8 složkové příze a snímače 10 kontinuální složky. Dráha kontinuální složky 4 je u tohoto provedení velmi blízko dráze složkové příze 5.
Na obr. 4 a 5 je znázorněn integrovaný snímač 13 pro rotorové dopřádací stroje vyrábějící složkovou přízi 5 obsahující kontinuální složku 4 přiváděnou do rotoru 3 a složku vypřádanou v rotoru 3 z ojednocených vláken. Integrovaný snímač 13 obsahuje v jednom pouzdru 12 prostředky pro sledování složkové příze 5 i kontinuální složky 4.
-3CZ 292980 B6
U provedení podle obr. 4 je v integrovaném snímači 13 vytvořen otvor 131 pro průchod složkové příze 5, jemuž je přiřazen snímač 132 složkové příze 5, a otvor 133 pro průchod kontinuální složky 4, jemuž je přiřazen snímač 134 kontinuální složky 4. V pouzdru snímače 13-isou společně se snímačem 132 složkové příze a snímačem 134 kontinuální složky uloženy 5 vyhodnocovací obvody 135 včetně alespoň jednoho mikroprocesoru. Snímač 132 složkové příze a snímač 134 kontinuální složky jsou vytvořeny podle některého vhodně zvoleného známého principu pro sledování vlastností a/nebo pohybu a/nebo přítomnosti příze a mohou tedy být kapacitní nebo optické. Jako optické snímače mohou být použity optické snímače se řádkovým optickým prvkem, například CCD nebo CMOS.
Užití řádkového optického prvku v optickém snímači umožňuje vytvořit integrovaný snímač 130. znázorněný na obr. 5, u něhož je vytvořen jeden otvor 1301 pro průchod složkové příze 5 i kontinuální složky 4, jemuž je přiřazen řádkový optický snímač 1302 sloužící ke sledování složkové příze 5 i kontinuální složky 4.
Claims (4)
1. Zařízení pro výrobu složkové příze obsahující kontinuální složku a složku vypřádanou v rotoru z ojednocených vláken na rotorovém dopřádacím stroji, jehož pracovní místo obsahuje prostředky pro přípravu ojednocených vláken z pramene vláken a jejich dopravu do spřádacího
25 rotoru, v němž se z nich vytváří vypřádaná složka, přičemž pracovní místo dále obsahuje prostředky pro přivádění kontinuální složky do spřádacího rotoru a prostředky k odtahování vypřádané složkové příze a její navíjení na cívku, přičemž do dráhy kontinuální složky je vložen snímač kontinuální složky a do dráhy složkové příze je vložen snímač složkové příze, vyznačující se tím, že část dráhy kontinuální složky (4) je vmiste snímače (8) 30 složkové příze (5) situována vedle dráhy složkové příze (5).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že část dráhy kontinuální složky (4) situovaná vedle dráhy složkové příze (5) je rovnoběžná s částí dráhy složkové příze (5) v tomto úseku.
3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím,žev místě, kde je dráha kontinuální složky (4) situovaná vedle dráhy složkové příze (5) je kontinuální složce (4) přiřazen snímač (10) kontinuální složky.
40 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tí m , že snímač (10) kontinuální složky je na pracovním místě uspořádán vedle snímače (8) složkové příze.
5. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tí m, že snímač (10) kontinuální složky > a snímač (8) složkové příze jsou uspořádány nad sebou.
6. Zařízení podle některého z nároků 3až5, vyznačující se tím, že snímač (10) kontinuální složky je uspořádán na společném držáku (9) se snímačem (8) složkové příze.
7. Zařízení podle některého z nároků 3až5, vyznačující se tím, že snímač (10) 50 kontinuální složky přiváděné do spřádacího rotoru (3) a snímač (8) složkové příze jsou integrovány v jednom pouzdru (12).
-4CZ 292980 B6
8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že v pouzdru (12) integrovaného snímače je vytvořen jeden otvor (120) pro průchod složkové příze (5) a kontinuální složky (4).
9. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že v pouzdru (12) integrovaného snímače je vytvořen jeden otvor (81) pro průchod složkové příze (5) a druhý otvor (101) pro průchod kontinuální složky (4).
10. Snímač pro rotorové dopřádací stroje vyrábějící složkovou přízi obsahující kontinuální složku přiváděnou do rotoru a složku vypřádanou v rotoru z ojednocených vláken, vyznačující se tím,že obsahuje prostředky pro sledování složkové příze (5) vyráběné v rotoru (3) a prostředky pro sledování kontinuální složky (4) přiváděné do rotoru (3) uspořádané ve společném pouzdru (12).
11. Snímač podle nároku 10, vyznačující se tím, že prostředky pro sledování vlastností složkové příze (5) vyráběné v rotoru (3) a prostředky pro sledování kontinuální složky (4) přiváděné do rotoru (3) jsou propojeny s vyhodnocovacími obvody (11), z nichž alespoň část je uspořádána v pouzdru (12) snímače.
12. Snímač podle nároku 11, vyznačující se tím, že vyhodnocovací obvody (11) jsou společné pro prostředky pro sledování vlastností složkové příze (5) vyráběné v rotoru (3) a pro prostředky pro sledování kontinuální složky (4) přiváděné do rotoru (3).
13. Snímač podle nároku 11 nebo 12, vyznačující se tím, že vyhodnocovací obvody (11) pro prostředky pro sledování vlastností složkové příze (5) vyráběné v rotoru (3) a pro prostředky pro sledování kontinuální složky (4) přiváděné do rotoru (3) jsou umístěny v pouzdru (12) snímače.
14. Snímač podle některého z nároků 10 až 13, vyznačující se tím,žev pouzdru (12) snímače je vytvořen jeden otvor (131) pro průchod složkové příze (5) a druhý otvor (133) pro průchod kontinuální složky (4).
15. Snímač podle některého z nároků 10ažl3, vyznačující se tím, že v pouzdru (12) snímače je vytvořen jeden společný otvor (1301) pro průchod složkové příze (5) a pro průchod kontinuální složky (4).
16. Snímač podle nároku 15, vyznačující se tím, že prostředky pro sledování vlastností složkové příze (5) vyráběné v rotoru (3) a prostředky pro sledování kontinuální složky (4) přiváděné do rotoru (3) jsou umístěny kolem otvoru (1301) pro průchod složkové příze (5) a kontinuální složky (4).
17. Snímač podle nároku 15, vyznačující se tím, že prostředky pro sledování vlastností složkové příze (5) vyráběné v rotoru (3) a prostředky pro sledování kontinuální složky (4) přiváděné do rotoru (3) jsou umístěny nad sebou.
18. Snímač podle nároku 15, vyznačující se tím, že prostředky pro sledování vlastností složkové příze (5) a prostředky pro sledování kontinuální složky (4) jsou společné.
19. Snímač podle nároku 18, vyznačující se tím, že alespoň jeden prostředek pro sledování vlastností složkové příze (5) je tvořen řádkovým optickým snímačem.
4 výkresy
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20021258A CZ292980B6 (cs) | 2002-04-10 | 2002-04-10 | Zařízení pro výrobu složkové příze a zařízení pro sledování alespoň jednoho parametru vypřádané složkové příze |
EP03466009A EP1352996A3 (en) | 2002-04-10 | 2003-04-09 | Device for multi-component yarn production in a rotor spinning machine and sensor for rotor spinning machines producing the multi-component yarn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20021258A CZ292980B6 (cs) | 2002-04-10 | 2002-04-10 | Zařízení pro výrobu složkové příze a zařízení pro sledování alespoň jednoho parametru vypřádané složkové příze |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20021258A3 CZ20021258A3 (cs) | 2003-11-12 |
CZ292980B6 true CZ292980B6 (cs) | 2004-01-14 |
Family
ID=28050596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20021258A CZ292980B6 (cs) | 2002-04-10 | 2002-04-10 | Zařízení pro výrobu složkové příze a zařízení pro sledování alespoň jednoho parametru vypřádané složkové příze |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1352996A3 (cs) |
CZ (1) | CZ292980B6 (cs) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ301816B6 (cs) * | 2005-09-26 | 2010-06-30 | Rieter Cz S.R.O. | Zarízení k odvíjení lineárního textilního materiálu pri výrobe složkové príze na rotorovém doprádacím stroji |
US11697894B2 (en) | 2018-02-22 | 2023-07-11 | Rieter Cz S.R.O. | Method of controlling an optical element at a workstation of a textile machine, especially a yarn manufacturing machine, and a textile machine |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103938322B (zh) * | 2014-04-25 | 2017-03-15 | 嘉兴学院 | 一种转杯纺混色成纱方法及装置与产品 |
CN111155208A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-05-15 | 江南大学 | 一种新的纺纱装置及其生产方法 |
CN111850748A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-30 | 江南大学 | 一种长丝短纤气流纺复合纱生产装置与方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3537195A1 (de) * | 1985-10-18 | 1987-04-23 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Spinnmaschine |
SK278624B6 (en) * | 1992-07-07 | 1997-11-05 | Miloslav Rencin | Device for producing multicomponent yarn |
CZ286113B6 (cs) * | 1998-01-14 | 2000-01-12 | Rieter Elitex A. S. | Způsob zjišťování tloušťky a/nebo homogenity pohybujícího se lineárního útvaru a zařízení k provádění tohoto způsobu |
-
2002
- 2002-04-10 CZ CZ20021258A patent/CZ292980B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-04-09 EP EP03466009A patent/EP1352996A3/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ301816B6 (cs) * | 2005-09-26 | 2010-06-30 | Rieter Cz S.R.O. | Zarízení k odvíjení lineárního textilního materiálu pri výrobe složkové príze na rotorovém doprádacím stroji |
US11697894B2 (en) | 2018-02-22 | 2023-07-11 | Rieter Cz S.R.O. | Method of controlling an optical element at a workstation of a textile machine, especially a yarn manufacturing machine, and a textile machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ20021258A3 (cs) | 2003-11-12 |
EP1352996A3 (en) | 2004-02-04 |
EP1352996A2 (en) | 2003-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10414623B2 (en) | Method for operating a textile machine with work stations having their own handling elements for piecing of a thread, and a textile machine with own work stations having their own handling elements | |
US9067755B2 (en) | Modular element of creel | |
CN101407951B (zh) | 操作自由端转子纺纱机的方法和装置 | |
CZ300536B6 (cs) | Textilní stroj s množstvím stejných pracovních míst | |
CZ292980B6 (cs) | Zařízení pro výrobu složkové příze a zařízení pro sledování alespoň jednoho parametru vypřádané složkové příze | |
CN106429636B (zh) | 纱线监视装置和纱线卷绕机 | |
CN106241495B (zh) | 纱线卷取机以及纺纱机械 | |
JP2020056145A (ja) | 繊維機械およびその制御方法 | |
CN101548039B (zh) | 纤维束排列装置 | |
CN101535543B (zh) | 喂纱器 | |
CN110029403A (zh) | 用于合成丝束的抽出、牵伸和卷绕的装置 | |
EP1676943B1 (en) | Method and machine for feeding a yarn to a textile machine | |
BR102012012608B1 (pt) | Maçaroqueira de uma linha de fiação | |
US7225605B2 (en) | Modular air spinning frame | |
CN105525396B (zh) | 纱线卷绕机 | |
JP2009155781A (ja) | 紡績機 | |
CN206089934U (zh) | 纱线监视装置以及纱线卷绕机 | |
CN112110289B (zh) | 纱线卷绕系统 | |
IT201900000751A1 (it) | Filatoio con dispositivo di aspirazione dello stoppino | |
CN204023067U (zh) | 纺织机械 | |
JP2017190249A (ja) | 隣同士に配置されたワークステーションの列を備える繊維機械を制御する方法及び繊維機械 | |
ITMI981067A1 (it) | Metodo per il controllo del livello di riempimento di recipienti contenenti nastro di carda | |
JP2021001405A (ja) | 糸巻取システム | |
IT9021951A1 (it) | Dispositivo per sostituire bobine di stoppino | |
CZ2002537A3 (cs) | Způsob navíjení plné určené délky složkové příze vyráběné na rotorovém dopřádacím stroji na křížovou cívku a zařízení k provádění způsobu |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090410 |