CZ290395B6

CZ290395B6 - Multiple-shed weaving machine with travelling-wave-shed

Info

Publication number: CZ290395B6
Application number: CZ20003532A
Authority: CZ
Inventors: Josef Doc.Ing.Csc. Dvořák
Original assignee: Vúts Liberec A. S.
Priority date: 2000-09-25
Filing date: 2000-09-25
Publication date: 2002-07-17
Also published as: CZ20003532A3

Abstract

The present invention relates to a multiple-shed weaving machine with travelling-wave-shed (1) comprising a device (5) for distribution of warp threads (30) onto top portion (11) and bottom portion (10) of every shed (1) and a weaving rotor (6) arranged beyond the warp thread distribution device (5) and containing rows of warp thread (30) retaining means of at least the top portion (11) of the shed (1). The proposed multiple-shed weaving machine further comprises a weft (8) beat-up means against selvedge of a formed fabric (40). Said weft (8) beat-up means against selvedge of a formed fabric (40) consists of a rotary weaving reed (7) that is rotatably mounted in the weaving machine frame in the direction of the warp threads (30) from a warp beam (2) toward a cloth beam (4) behind the weaving rotor ( ), and which is coupled with a drive.

Description

Víceprošlupní tkací stroj se sériovým prostupemMulti shed loom with serial transmission

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká víceprošlupního tkacího stroje se sériovým prošlupem obsahujícího zařízení pro rozřazování osnovních nití na horní část a dolní část každého prošlupu, za nímž je uspořádán tkací rotor obsahující řady zádržných prostředků osnovních nití alespoň horní části prošlupu, přičemž víceprošlupní tkací stroj obsahuje prostředek pro příraz útku na kraj vytvářené tkaniny.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a multi-shed weaving machine with a serial shed comprising a device for splitting the warp threads into an upper part and a lower part of each shed, behind which a weaving rotor is arranged. on the edge of the fabric.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Ze spisu EP 13 321 je znám víceprošlupní tkací stroj se sériovým prošlupem. Tento tkací stroj obsahuje prošlupní zařízení tvořené několika rozváděčům tyčemi situovanými a pohyblivými ve směru podélné osy tkacího rotoru, který je situován za prošlupním zařízením. Jednotlivé rozváděči tyče prošlupního zařízení jsou opatřeny vodícími očky osnovních nití. Za prošlupním zařízením je situován tkací rotor, který je opatřen složitou a z hlediska dostavy vyráběné tkaniny jednoúčelovou soustavou lamel, které obsahují přírazný výstupek pro příraz útku na kraj vytvářené tkaniny a dále obsahují zádržné plochy pro zachycení osnovních nití horní části prošlupu a po šířce tkacího rotoru mohou tvořit prohozní kanál pro prohoz útku prošlupem. Lamely jsou na tkacím rotoru uspořádány v řadách situovaných za sebou po obvodu tkacího rotoru, přičemž funkce lamel mohou být i kombinované, např. jedny lamely mohou jak tvořit prohozní kanál útku, tak mohou zachycovat osnovní nitě horní části prošlupu. Každá z lamel drží na své zádržné ploše osnovních nití horní části prošlupu pouze jednu osnovní nit, takže počet lamel pro zadržení osnovních nití horní části prošlupu musí odpovídat celkovému počtu osnovních nití.EP 13 321 discloses a multi-shed weaving machine with a serial shed. The weaving machine comprises a shed device comprising a plurality of distributor rods situated and movable in the direction of the longitudinal axis of the weaving rotor, which is situated downstream of the shed device. The individual guide bars of the shed device are provided with warp guide guides. Downstream of the shed there is a weaving rotor, which is provided with a complicated and finished fabric from a single-purpose system of lamellas, which include a striking protrusion for striking the weft to the edge of the fabric to be formed and further containing retention surfaces for gripping the warp threads of the upper shed. forming a picking channel for weft picking through the shed. The slats are arranged on the weaving rotor in rows situated one after the other around the circumference of the weaving rotor, and the slat functions can also be combined, eg one slat can both form the weft picking channel and catch the warp threads of the upper shed portion. Each of the slats holds only one warp thread on its upper warp thread retaining surface, so that the number of slats for retention of the warp threads of the upper shed thread must correspond to the total number of warp threads.

Nevýhodou tohoto provedení je, že vyžaduje vysokou přesnost výroby a ustavení lamel na tkacím rotoru, přičemž spolehlivost navedení osnovních nití na zádržné plochy lamel nebo mezi lamely je snižována nepřesnostmi a vibracemi během tkaní a zároveň je tímto negativně ovlivňován i příraz útku na kraj vytvářené tkaniny, který se rovněž provádí lamelami tkacího rotoru. Další nevýhodou tohoto řešení je, že při každé potřebě změnit dostavu vytvářené tkaniny je nutno změnit celý tkací rotor, což je ekonomicky vysoce náročné a pro praxi naprosto nepřijatelné.The disadvantage of this embodiment is that it requires high precision of production and positioning of the slats on the weaving rotor, while the reliability of guiding the warp threads on the slat retention surfaces or between the slats is reduced by inaccuracies and vibrations during weaving. which is also carried out by the lamellas of the weaving rotor. A further disadvantage of this solution is that the entire weaving rotor has to be changed at every need to change the fabric configuration, which is economically highly demanding and absolutely unacceptable in practice.

Cílem vynálezu je vyvinout víceprošlupní tkací stroj se sériovým prošlupem, který má jednodušší tkací rotor, nižší výrobní náklady a výhodnější přírazové vlastnosti.It is an object of the invention to provide a multi shed weaving machine with a series shed having a simpler weaving rotor, lower production costs and more advantageous punching properties.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Cíle vynálezu je dosaženo víceprošlupním tkacím strojem se sériovým prošlupem, jehož podstata spočívá v tom, že prostředek pro příraz útku na kraj vytvářené tkaniny je tvořen rotačním tkacím paprskem, který je otočně uložen v rámu tkacího stroje ve směru pohybu osnovních nití od osnovního válu ke zbožovému válu za tkacím rotorem, a který je spřažen s pohonem.The object of the invention is achieved by a multi-shed weaving machine with a serial shed, characterized in that the means for knocking the weft onto the edge of the fabric is formed by a rotary weaving beam which is rotatably mounted in the weaving machine frame. roll behind the weaving rotor, and which is coupled to the drive.

Toto uspořádání umožní zjednodušit tkací rotor buď vypuštěním speciálních přírazných lamel nebo zjednodušením tvaru a tím i výroby víceúčelových lamel, kdy původně jedna lamela jak zadržovala osnovní nitě příslušné části prošlupu tak prováděla příraz útku na kraj vytvářené tkaniny. Přírazové rotory mají dostatečnou tuhost a jsou dobře vyrobitelné za přijatelnou cenu, přičemž použitím prostředku pro příraz útku na kraj vytváření tkaniny odděleného od tkacího rotoru se zlepší příraz jako takový.This arrangement makes it possible to simplify the weaving rotor either by omitting special punching lamellas or by simplifying the shape and thereby the production of multipurpose lamellas, where initially a single lamella both retained the warp threads of the respective shed portion and wounded the weft to the edge of the fabric formed. The impact rotors have sufficient rigidity and are easy to manufacture at an affordable cost, and by using the weft striking means at the edge of the fabric formation separate from the weaving rotor, the beat as such is improved.

Pro zlepšení přírazu a zjednodušení tkacího rotoru je výhodné, obsahuje-li rotační tkací paprsek soustavu vedle sebe po délce tkacího rotoru situovaných lamel s příraznými výstupky, přičemž rozteč a tloušťka lamel rotačního tkacího paprsku odpovídají dostavě tkaniny.In order to improve thrust and simplify the weaving rotor, it is advantageous if the rotary weaving beam comprises a side-by-side arrangement along the length of the weaving rotor of the slats with punchy protrusions, the spacing and thickness of the slats of the rotary weaving beam corresponding to the fabric.

Podle jednoho výhodného provedení je pro dosažení dostatečné variability vazebních možností víceprošlupního tkacího stroje se sériovým prošlupem výhodné, je-li tkacímu rotoru předřazeno zařízení pro rozřazování osnovních nití na horní část a dolní část každého prošlupu tvořenéAccording to one preferred embodiment, in order to achieve sufficient variability of the binding possibilities of the multi-shed weaving machine with a serial shed, it is advantageous if the weaving rotor is preceded by a device for splitting the warp threads into the upper part and the lower part of each shed formed by

-1 CZ 290395 B6 listovým prošlupním zařízením s volitelným programem zdvihů ve směru příčném k podélné ose tkacího rotoru.A sheet shed device with an optional stroke program in a direction transverse to the longitudinal axis of the weaving rotor.

Podle jiného výhodného provedení je pro dosažení dostatečných vazebních možností víceprošlupního tkacího stroje se sériovým prošlupem výhodné, je-li tkacímu rotoru předřazeno zařízení pro rozřazování osnovních nití na horní část a dolní část každého prošlupu obsahující soustavu rozřazovacích lamel, které jsou excentricky a pevně uloženy na hřídeli, který je otočně okolo své podélné osy uložen v rámu tkacího stroje, přičemž je situován podél tkacího rotoru.According to another advantageous embodiment, in order to achieve sufficient binding possibilities of a multi-shed weaving machine with a serial shed, it is advantageous if the weaving rotor is preceded by a device for splitting the warp threads into the upper part and the lower part of each shed comprising a system of separating lamellas. which is rotatably mounted about its longitudinal axis in the frame of the weaving machine and is situated along the weaving rotor.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález je schematicky znázorněn na výkresech, kde ukazuje obr. 1 celkové uspořádání víceprošlupního tkacího stroje se sériovým prošlupem s listovým prošlupním zařízením s volitelným programem zdvihů a obr. 2 zařízení pro rozřazování osnovních nití na horní část a dolní část každého prošlupu obsahující soustavu rozřazovacích lamel uložených na otočném hřídeli.The invention is schematically illustrated in the drawings, wherein FIG. 1 shows a general arrangement of a multi-shed weaving machine with a series shed with a sheet shed device with an optional stroke program, and FIG. 2 shows a shredding device for splitting the warp threads into the upper and lower parts of each shed comprising on the rotary shaft.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Víceprošlupní tkací stroj se sériovým prošlupem 1 obsahuje rám, ve kterém je otočně uložen osnovní vál 2, na kterém je známým způsobem navinuta osnova 3, která je tvořena soustavou osnovních nití 30.The multi-shed weaving machine with series shed 1 comprises a frame in which a warp roller 2 is rotatably mounted, on which a warp 3 consisting of a warp thread system 30 is wound in a known manner.

Víceprošlupní tkací stroj dále obsahuje zbožový vál 4, který je otočně uložen v rámu tkacího stroje, a na který se známým způsobem postupně navíjí vytvořená tkanina 40.The multi-shed weaving machine further comprises a commodity bar 4 which is rotatably mounted in the weaving machine frame and onto which the fabric 40 formed is wound in a known manner.

Víceprošlupní tkací stroj se sériovým prošlupem obsahuje ve směru pohybu osnovních nití 30 od osnovního válu 2 ke zbožovému válu 4 za osnovním válem 2 situované zařízení 5 pro rozřazování osnovních nití 30 na horní část 11 a dolní část 10 každého prošlupu L Zařízení 5 pro rozřazování osnovních nití 30 na horní část 11 a dolní část 10 každého prošlupu 1 je uloženo v rámu tkacího stroje a rozřazuje osnovní nitě 30 ve směru příčném k podélné ose tkacího rotoru 6. Zařízení 5 pro rozřazování osnovních nití 30 na horní část 11 a dolní část 10 každého prošlupu 1 je v příkladu provedení znázorněném na obr. 1 tvořeno listovým prošlupním zařízením s volitelným programem zdvihů, které obsahuje známou vhodnou soustavu tkacích listů 50 s nitěnkami 500 s očky 5000 pro osnovní nitě 30. Tkací listy 50 jsou vhodným způsobem spřaženy s pohonem 51 a pro zlepšení své funkce mohou být spřaženy i s pomocnými pružinami 510. V příkladu provedení znázorněném na obr. 2 obsahuje zařízení 5 pro rozřazování osnovních nití 30 na horní část 11 a dolní část 10 každého prošlupu 1 soustavu rozřazovacích lamel 52, které jsou situovány ve směru příčném k podélné ose tkacího rotoru 6, přičemž jsou pevně a excentricky uloženy na hřídeli 53, který je v rámu tkacího stroje uložen podél tkacího rotoru 6, a který je otočný okolo své podélné osy, přičemž je spřažen s neznázoměným pohonem. V neznázoměném příkladu provedení je zařízení 5 pro rozřazování osnovních nití 30 na horní část 11 a dolní část 10 každého prošlupu 1 tvořeno jiným vhodným zařízením pro rozřazování osnovních nití 30 ve směru příčném k podélné ose tkacího rotoru 6.The multi-shed serial shed weaving machine comprises in the direction of the warp yarn movement 30 from the warp bar 2 to the warp bar 4 downstream of the warp bar 2 a warping thread splitting device 5 situated on the upper part 11 and a lower part 10 of each shed. 30 on the upper part 11 and the lower part 10 of each shed 1 is mounted in the frame of the weaving machine and splits the warp threads 30 in a direction transverse to the longitudinal axis of the weaving rotor 6. The machine 5 for splitting the warp threads 30 into the upper part 11 and the lower part 10 of each shed 1, in the embodiment shown in FIG. 1, consists of a leaf shed device with an optional stroke program comprising a known set of weaving loops 50 with healds 500 with stitches 5000 for warp yarns 30. The weaving loops 50 are suitably coupled to a drive 51 and Improvement of its function can be sprechen 2 with the auxiliary springs 510. In the embodiment shown in FIG. 2, the yarn splicing device 5 comprises a plurality of splice plates 52, each disposed in a direction transverse to the longitudinal axis of the weaving rotor 6, to the upper portion 11 and the lower portion 10 of each shed. and being fixedly and eccentrically mounted on a shaft 53, which is mounted in the frame of the weaving machine along the weaving rotor 6, and which is rotatable about its longitudinal axis and coupled to a drive (not shown). In a non-illustrated embodiment, the warp yarn splicing device 5 to the top portion 11 and the bottom 10 of each shed 1 is formed by another suitable warp yarn splitting device 30 in a direction transverse to the longitudinal axis of the weaving rotor 6.

Ve směru pohybu osnovních nití 30 od osnovního válu 2 ke zbožovému válu 4 je za zařízením 5 pro rozřazování osnovních nití 30 na horní část 11 a dolní část 10 každého prošlupu 1 v rámu víceprošlupního tkacího stroje se sériovým prošlupem otočně uložen tkací rotor 6. Tkací rotor 6 je na celém svém obvodu opatřen řadami zádržných lamel 60. které slouží pro zachycení osnovních nití 30 alespoň horní části 11 každého prošlupu 1 po rozřazení osnovních nití 30 na dolní část 10 každého prošlupu 1 a horní část 11 každého prošlupu 1. Otáčením tkacího rotoru 6 se tak postupně vytváří jeden prošlup 1 za druhým. Tkacímu rotoru 6 je přiřazeno vhodné neznázoměné prohozní zařízení útku 8, které slouží pro prohoz útku 8 každým prošlupem 1 vytvořeným na tkacím rotoru 6.In the direction of movement of the warp yarns 30 from the warp bar 2 to the warp bar 4, a weaving rotor 6 is rotatably mounted downstream of the warp yarn splicing device 30 into the upper part 11 and the lower part 10 of each shed 1 in the frame of the multi shed weaving machine. 6 is provided on its entire circumference with rows of retention strips 60 which serve to engage the warp yarns 30 of at least the upper part 11 of each shed 1 after splitting the warp yarns 30 into the lower part 10 of each shed 1 and the upper part 11 of each shed 1. a shed 1 after another is gradually formed. A weft picking device 8, not shown, is associated with the weaving rotor 6, which serves to weft the weft 8 through each shed 1 formed on the weaving rotor 6.

Ve směru pohybu osnovních nití 30 od osnovního válu 2 ke zbožovému válu 4 za tkacím rotorem 6 je v rámu víceprošlupního tkacího stroje se sériovým prošlupem uložen rotační tkací paprsek 7, který obsahuje soustavu známých lamel 70 s transportními drážkami 700 útku 8 a s příraznými -2CZ 290395 B6 výstupky 701, přičemž rozteč a tloušťka jednotlivých přírazných lamel 70 odpovídají dostavě vytvářené tkaniny 40. V oblasti části obvodu tkacího rotoru 6, v níž útek 8 již je zanesen do prošlupu 1 opouštějí osnovní nitě 30 tkací rotor 6 a každý útek 8 je v transportních drážkách 700 lamel 70 po celé šířce rotačního tkacího paprsku 7 transportován do místa přírazu, kde je příraznými výstupky 701 přiražen na kraj vytvářené tkaniny 40.In the direction of movement of the warp yarns 30 from the warp bar 2 to the warp bar 4 behind the weaving rotor 6, a rotary weaving beam 7, which contains a set of known lamellae 70 with weft transport grooves 700 and a staggering B6 protrusions 701, the spacing and thickness of the individual blades 70 correspond to the fabric 40 being formed. In the region of the circumference of the weaving rotor 6, in which the weft 8 is already embedded in the shed 1, the warp yarns 30 leave the weaving rotor 6 and By means of the grooves 700 of the slats 70 over the entire width of the rotary weaving beam 7, it is transported to the point of impact where it is punched to the edge of the fabric 40 to be formed by the impact projections 701.

Jak již bylo uvedeno vytvářená tkanina 40 se postupně navíjí na zbožový vál 4.As already mentioned, the fabric 40 formed is gradually wound onto a merchandise roll 4.

Víceprošlupní tkací stroj je dále opatřen dalšími vhodnými zařízeními a uzly, které se podílejí na zajišťování činnosti víceprošlupního tkacího stroje, jako jsou pohony, převody, regulátory, ovládací a řídicí zařízení atd.The multi shed loom is further provided with other suitable devices and nodes involved in the operation of the multi shed loom, such as drives, gears, regulators, control and control devices, etc.

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS

Claims

A multi-shed weaving machine with a series shed comprising a device for splitting the warp threads into an upper part and a lower part of each shed, behind which a weaving rotor comprising a series of warp thread retention means is arranged at least the upper part of the shed; an edge of fabric to be formed, characterized in that the means for knocking the weft (8) onto the edge of the fabric (40) is formed by a rotary weaving beam (7) which is rotatably mounted in the weaving machine frame in the moving direction of the warp threads the roll (2) to the commodity roll (4) behind the weaving rotor (6), which is coupled to the drive.

Multi-shed weaving machine according to claim 1, characterized in that the rotary weaving beam (7) comprises a system side-by-side along the length of the weaving rotor (6) of the slats (70) situated with the transport grooves (700) of the weft (8). 701), the spacing and thickness of the slats (70) of the rotary weaving beam (7) corresponding to the fabric (40).

Multi shed weaving machine according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the weaving rotor (6) is preceded by a device (5) for splitting the warp threads (30) into the upper part (11) and the lower part (10) of each shed (1). ) consisting of a leaf shed device with an optional stroke program in a direction transverse to the longitudinal axis of the weaving rotor (6).

Multi shed weaving machine according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the weaving rotor (6) is preceded by a device (5) for splitting the warp threads (30) into the upper part (11) and the lower part (10) of each shed (6). 1) comprising a plurality of separating vanes (52) which are eccentrically and rigidly mounted on a shaft (53) which is rotatably mounted about its longitudinal axis in a weaving frame, which is situated along the weaving rotor (6) and coupled to the drive.