CZ28994A3

CZ28994A3 - Process for producing reinforced energy absorbing panel of foamy polyurethane

Info

Publication number: CZ28994A3
Application number: CS94289A
Authority: CZ
Inventors: Michael L Kerman
Original assignee: Woodbridge Foam Corp
Priority date: 1991-08-13
Filing date: 1992-08-12
Publication date: 1994-07-13
Also published as: HU9400387D0; EP0598819A1; WO1993003910A1; SK16894A3; HUT68784A; MX9204678A; AU7426996A; AU2464692A; BR9206358A; US5389316A; CA2115552A1; CA2115552C; JPH07501278A

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby vyztuženého, energii absorbujícího panelu z napěněného polyuretanu.

Dosavadní stav techniky

Výrobky absorbující energii jsou známé. Takové výrobky mohou mít rozličné tvary a uspořádání. Jedno z nejvíce rozšířených použití energii absorbujících panelů je použití ve vozidlech, zejména v automobilech. Takové panely použité ve vozidlech by byly velmi vhodné, kdyby mohly být obsaženy nebo zavedeny místo ozdobného panelu a jsou tedy obecně označovány jako ozdobné panely. Běžné ozdobné panely mají nevýhodu s ohledem na jejich schopnost kombinace trvanlivosti a absorbování energie.

Obecné užití energii absorbujících panelů představuje přístrojový panel vozidla. Přístrojový panel typicky obsahuje podklad z plastu a čelní nárazovou oblast. Podle zákona o zvýšené bezpečnosti pasažérů se nyní předepisuje, aby přístrojové panely a vnitřní plochy vozidla měly schopnost absorpce energie.

Známé přístrojové panely byly dosud vytvářeny tak, že měly tuhý podklad, na kterém byla uložena pružná ozdobná pěna. Pěna má takovou charakteristiku stlačitelnosti, že při tlaku rovném —2 — o od 0,07 kg.cm do 0,14 kg.cm * je stlačena o 25%. To dává velmi malou nebo téměř žádnou schopnost absorbovat energii pěnou.

Z toho důvodu musí být podklad tuhý a mající ohybový modul alespoň 8000 MPa. Tuhý podklad má obvykle tlouštku kolem 12,7 mm a je vytvořen tak, aby měl specificky vymezené nárazové oblasti.

To má nevýhodu, že oblasti, které nejsou nárazovými oblastmi, nemají schopnost absorbovat energii nárazu. V takových oblastech energie nárazu jeví spíše sklon k odchýlení z tuhého podkladu.

Ve případě přístrojového panelu to může mít vážné nebo tragické následky pro pasažéry vozidla.

Použití pěny v energii absorbujícím panelu je známé. Dosavadní panely typicky obsahují drobivou, drtitelnou pěnu, například tuhý polystyren, tuhý polyuretan apod. Při použití tento typ pěny absorbuje energii jediného nárazu a je při tom rozdrcen. Pěna tudíž musí být po jednom nárazu obnovena.

o.

Patentový spis Spojených států amerických číslo 4,503,774 popisuje stlačování za tepla pěn z polvester-uretanu. Zejména v

tento patentový spis popisuje buňkové polyuretany mající hustotu oč 15 do 4C0 kg.m^-^ na bázi aromatických pol yi žoky anatanů a polyestarpolyolů. Tvarování teplem se provádí ve tvarovacím nástroji při činiteli stlačení od 1 do 10 a při teplotě od 140 °C do 2CO °C. Tento patentový spis popisuje užití výchozího polyuretanu jako pěnové desky mající hustotu od 15 do 40

-3^ kg.m , která se rozřeže na vhodné rozměry konečného výrobku. Rozřezaná deska se potom tvaruje teplem použitím obvyklých technik. Činitel stlačení pro uzavřené formy je definován jako podíl hustoty výsledné polyuretanové pěny a hustoty výchozí polyuretanové pěny.

Způsob popsaný v patentovém spisu Spojených států amerických číslo 4,508,774 má řadu nevýhod. Obecně je způsob složitý, jelikož používá předem zpracovanou pěnu. To má za následek zvlášt ní výrobní kroky tvarování předběžně zpracované pěny a vznik odpadu pěny. Použití předem zpracované pěny dále vyžaduje použití zvláštní formy pro zajištění vhodného činitele stlačení a splnění podmínek rychlého uzavření formy a zvláštního řízení teploty při operaci tvarování teplem. Za třetí, použití předem zpracované pěny vyžaduje použití postřiku, laminování nebo teplem tavitelných lepidel pro připojení výztužné nebo ozdobné vrstvy ke předem vytvarované pěně během provádění tvarování teplem. Za čtvr té, je-li použita vláknitá výztužná vrstva, použití lepidla mezi výztužnou vx'štvou a polyuretanovou pěnou dává panel horší jakosti, protože lepidlo musí sloužit dvěma účelům, a sice (1) přilepení výztužné vrstvy ke pěně a (2) tvarování stejnoměrné matrice pro vnitřní vyztužení vláknité výztužné vrstvy. Za páté, požadavek poměrně vysoké teploty během tvsrovsní teplem způsobuje energetickou náročnost celého způsobu výroby.

S ohledem na výše uvedené nevýhody dosavadního stavu techniky je žádoucí vytvořit poměrně jednoduchý způsob výroby energii absorbujícího panelu při vyloučení výše uvedených nevýhod dosavadního stavu techniky.

Podstata vynálezu

Vynález tudíž vytváří způsob výroby vyztuženého, energii v

absorbujícího panelu z napěněného polyuretanu, majícího alespoň —3 jeden povrch absorbující energii, ve formě sestávající z horní části a ze spodní části, zahrnující kroky:

(i) uložení výztužné vrstvy alespoň do jedné z obou částí formy;

(ii) vpuštění dávky kspalné směsi napěnitelného polyuretanu do spodní části formy;

(iii) uzavření horní části formy a spodní části formy k vymezení dutiny odpovídající tvaru energii absorbujícího panelu; a (iv) rozepnutí kapalné směsi napěnitelného polyuretanu pro podstatné vyplnění dutiny k vytvoření pružného jádra z polyuretanové pěny, které přilne k výztužné vrstvě, čímž se vytvoří povrch absorbující energii;

jehož podstata spočívá v tom, že výztužná vrstva má větší pevnost v tahu než pružné jádro z polyuretanové pěny a po stlačení panelu na povrchu absorbujícím energii asi na 50% objemu nestlačeného panelu ve směru v podstatě kolmém k výztužné vrstvě se pav nel rozepne alespoň na 90% objemu nestlačeného panelu za dobu men ší než 30 minut.

Podle výhodného provedení předloženého vynálezu povrch absorbující energii je výztužná vrstva ohebných vláken.

Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu výztužná vrstva ohebných vláken obsahuje alespoň jednu složku zvolenou ze skupiny zahrnující vlákna skla, polyesteru, polyolefinu, Kevlaru, polyamidu, celulózy a uhlíku.

Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu vrstva absorbující energii je nevláknitá výztužná vrstva.

Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu nevláknitá výztužná vrstva obsahuje alespoň jednu složku zvolenou ze skupiny zahrnující termosety, hliníkovou folii, polykarbonáty, pólykarbonat/ABS slitiny, ABS terpolymery, polyestertereftalát (PET), vinyl, styren anhydrid kyseliny maleinové, polyvinyl chlorid a polypropylen vyztužený skleněnými vlákny.

Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu krok (i) dále zahrnuje uložení ozdobné vrstvy mezi výztužnou vrstvu a mezi jednu z obou částí formy.

Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu krok (i) zahrnuje uložení výztužné vrstvy do horní části formy i do spodní části formy.

Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu se stejná výztužná vrstva uloží do horní i do spodní části formy.

-4Fodle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu krok (i) dále zahrnuje uložení ozdobné vrstvy mezi výztužnou vrstvu a alespoň jednu z obou částí formy.

Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu výztužná vrstva je ohebná a vláknitá.

Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu výztužná vrstva zahrnuje alespoň jednu složku zvolenou ze skupiny zahrnující vlákna skla, polyesteru, polyolefinu, Kevlaru, polyamidu, celulózy a uhlíku.

Podle dalšího výhodného provedení vynálezu výztužná vrstva je nevláknitá.

Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu nevláknitá výztužná vrstva zahrnuje alespoň jednu složku zvolenou ze skupiny zahrnující termosety, hliníkovou folii, polykarbonáty, polykarbonát/ABS slitiny, ABS terpolymery, Polyestertereftalát (PET), vinyl, styren anhydrid kyseliny maleinové, polyvinylchlorid a polypropylen vyztužený skleněnými vlákny.

Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu jádro z polyuretanové pěny má hustotu volného vzestupu od 16 kg.m ^J do 320 kg.m .

Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu se panel rozepne alespoň na 90% objemu nestlačeného panelu za dobu kratší než 10 minut.

Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu se panel rozepne alespoň na 90% objemu nestlačeného panelu za dobu kratší než 2 minuty.

Příklady provedení vynálezu

Odborníkům školeným v oboru bude zřejmé, že kroky způsobu podle předloženého vynálezu mohou být obměňovány podle přesné podstaty způsobu. Tak například v některých případech je možné umístit výztužnou vrstvu do spodní části formy, nebo do horní části formy, je-li zajištěna vhodným upevňovacím prostředkem, uzavřít horní část formy a spodní část formy a potom vstříknout kapalnou směs napčnitelného polyuretanu, kterýžto postup se nazývá technika lití do uzavřené formy. Alternativně se horní část formy a spodní část formy uzavrou teprve když kapalná směs polymeru se rozepnula na více než 50%, přednostně na 50% až 90%, s výhodou na 60% až 80%, ještě výhodněji na 70% až 80% objemu dutiny vzniklé uzavřením horní části a spodní části formy, kterýžto postup se nazývá technika lití do otevřené formy. Přihlašovateli je známo, že licí techniky otevřené formy i uzavřené formy pracují stejně dobře a volba techniky je obvykle určena vlastnostmi výrobku, který má být vyráběn. Obecně bylo zjištěno, že licí technika otevřené formy je nejvýhodnější v každém případě jestliže forma má být otevřena vždy pro uložení výztužné vrstvy, která je přednostně ohebná.

S překvapením a neočekávaně bylo objeveno, že výroba energii absorbujícího panelu způsobem podle předloženého vynálezu vyžaduje tuhý podklad při některých aplikacích u vozidel, jako jsou boční dveře se vzdušnými vaky, nárazníky pro kolena, boční nárazníky, sloupky A, S a C, jádra slunečních štítů a dveřní panely. Mnohé z těchto zařízení měly dosud velmi malou nebo žádnou schopnost absorpce energie. Nutnost takové vlastnosti byla v minulosti ve Spojených státech amerických i jiných zemích uzákoněna Bylo také objeveno, že energii absorbující panel vyrobený způsobem podle předloženého vynálezu je schopný snášet opakované nárazy, protože jádro je vyrobeno z poměrně pružné polyuretanové pěny. Tyto vynikající vlastnosti má energii absorbující panel vyrobený způsobem podle předloženého vynálezu následkem schopnosti rovnoměrné absorpce energie ve srovnání se známými panely obsahujícími vysoce pružné pěny s nízkou absorpcí energie a málo pružné podklady s vysokou absorpcí energie. Uvažuje se, že schopnost poměrně vysoké absorpce energie panelu vyrobeného způsobem podle předloženého vynálezu je způsobena spolupůsobením při nárazu mezi jádrem z polyuretanové pěny a výztužnou vrstvou.

Energii absorbující panel vyrobený způsobem podle předloženého vynálezu má alespoň jeden energii absorbující povrch mající přilepenou výztužnou vrstvu pokrývající alespoň část jádra z pružné polyuretanové pěny. Přednostně je polyuretanové jádro uloženo mezi prvním energii absorbujícím povrchem a druhým energii absorbujícím povrchem, které jsou od sebe vzdáleny a jsou v podstatě navzájem rovnoběžné. Vytvoření dvou energii absorbujících povrchů může způsobit značné zvětšení schopnosti absorbovat energii ve srovnání s použitím jediného energii absorbujícího povrchu, jak bude dále popsáno.

Volba výztužné vrstvy použité ve způsobu podle předloženého vynálezu není nijak omezena za předpokladu, ža má vyšší pevnost

-ον tahu než jádro z polyuretanové pěny a může být z nekovového materiálu nebo z kovu. Přednostně je výztužná vrstva ohebná.

Chebná výztužná vrstva může být vláknitá nebo nevláknitá.

Neomezené příklady vláknitých výztužných vrstev zahrnují alespoň jednu složku zvolenou ze skupiny zahrnující skleněná vlákna, například ve formě tkaniny nebo rouna, sekaná nebo nesekaná, jako Nico 754 1 oz/ft , polyesterová vlákna, polyolefinová vlákna, například polyethylenová a polypropylenová vlákna, Kevlarová vlákna, polyamidová vlákna, například nylonová vlákna, celulozova vlákna (například burlap), uhlíková vlákna, tkaniny jako tkané polyestery (například Lutravil 1DH721OB/LDVT222 a Freudenberg PTLD585G/PTLB6OOB) a papír (například Kraft /60). Je třeba uvést, že vláknitá výztužná vrstva může být tkaná nebo netkaná. Neomezené příklady nevláknitých výztužných vrstev zahrnují alespoň jednu složku zvolenou ze skupiny Zahrnující termosety, například polyuretany, polyestery a epoxidy, kovy jako hliníkovou folii, polykarbonáty (například Lexan & Dow Calibre), polykarbonát/ABS slitiny (například Dow Fulse), ABS terpolymery (například Royalite 59 a Dow Magnum), polyestertereftalát (PET), vinyl, styren anhydrid kyseliny maleinové (například Areo Dylark), a polypropylen vyztužený skleněnými vlákny (například Azdel). Je třeba uvést, že mnohé materiály nevláknitých výztužných vrstev mohou být vyztuženy vláknitými materiály a ohebná výztužná vrstva tak může být kombinací vláknitých a nevláknitých materiálů, bud jako směs nebo jako kompozit.

Předložený vynález ve výhodném provedení dále obsahuje krok použití ozdobné vrstvy pro pokrytí alespoň jednoho povrchu absorbujícího energii. Volba ozdobné vrstvy není zvláště omezena a obvykle je určena použitím energii absorbujícího panelu. Výhodná ozdobná vrstva je vrstva pěny polyethylenu nebo polyvinylchlov ridu (PVC), která je tvarovatelná teplem, má uzavřené buňky a dovoluje výrobu celého ozdobného panelu v jednom kroku. Jestliže je použita jediná ohebná výztužná vrstva, může být ozdobná vrstva uložena mezi ohebnou výztužnou vrstvu a bud horní nebo spodní část formy a mezi ohebnou výztužnou vrstvu nebo může být uložena do oné části formy, ve které není držena ohebná výztužná vrstva. Jestliže jsou použity dvě ohebné výztužné vrstvy, může být ozdobná vrstva uložena mezi ohebnou výztužnou vrstvu a jednu

-7z částí formy, přednostně horní část formy. Když je ozdobná vrstva umístěna mezi ohebnou výstužnou vrstvou a některou částí formy, je výhodné použít ohebnou výztužnou vrstvu, která je alespoň částečně propustná pro rozpínající se hmotu pěny ve formě. Tím, še se umožní pronikání rozpínající se hmoty pěny ohebnou výztužnou vrstvou, vytvoří se pružné jádro polyuretanové pěny, které je přilepeno k ohebné výztužné vrstvě i k ozdobnému povlaku.

Po rozepnutí kapalné směsi napěnitelného polyuretanu má jádro polyuretanové pěny z něho vyrobené měrnou hmotnost menší než

0,40, přednostně od 0,10 do 0,25. Kapalná směs napěnitelného po_3 —3 lyuretanu má hustotu volného vzestupu od 16 kg.m do 320 kg.m , přednostně od 32 kg.m”^ do 128 kg.m”\ Ve výhodném provedeni předloženého vynálezu má jádro polymethanové pěny při prohnutí 25% sílu vtlačení od 68 kg do 1812 kg, přednostně od 226,5 kg do 1132,5 kg, s výhodou od 407,7 kg do 906 kg, měřeno podle normy ASTK 3574-B1.

Při stlačení energii absorbujícího panelu vyrobeného způsobem podle předloženého vynálezu na povrchu absorbujícím energii na 50%, přednostně na 65%, s výhodou na 80% objemu nestlačeného panelu ve směru v podstatě kolmém k ohebné výztužné vrstvě se panel rozepne alespoň na 90%, přednostně alespoň na 95% objemu nestlačeného panelu za méně než 30 minut. Přednostně se panel rozepne alespoň na 90% objemu nestlačeného panelu za méně než 10 minut, s výhodou za méně než 2 minuty.

Zvláště výhodné provedení způsobu podle předloženého vynálezu používá dvou ohebných výztužných vrstev. V nejlepším případě se v tomto provedení vynálezu umístí jedna ohebná výztužná vrstva v každé části formy. Potom může být kapalná směs napěnitelného polyurethanu vhodně dávkována při technice otevřene formy nebo uzavřené formy přímo na ohebnou výztužnou vrstvu předběžně uloženou do spodní části formy. Po rozražení kapalné směsi napěnitelného polyuret lyuretanové pěny přilepeného vytvořen energii absorbující anu pro vytvoření jádra pružné poke každé ohebné výztužné vrstvě je panel mající dva povrchy absorbujívzájemné vzdálenosti a navzájem rovnoběžné. .Schopnost absorpce energie takového panelu je značně vysoká ve srovnání s energii absorbujícím panelem majícím jen jeden energii absorbující povrch a tedy jen jednu ohebnou výztužnou vrstvu.

I

Volbo kapaxné směsi n

-c—

-.nit el něho

2tiU ,mocno způsob podle předloženého vynálezu není zvláště omezeno.. Bečme znící a přednostní příklady vhodných polyuretanových pěn pro pouN< Cj.

ití v panelu podle předloženého vynálezu jsou dostupné u společnosti Voodbridge Foam Corporation pod značkami Lnerflex 900, Snerílex II a Pnerflex 400.

Obecně může být polyuretanová pěna vhodné pro použití v panelu podle předloženého vynáiezu vyrobena z této obecně neomezené formulace:

Složka	Množství
Polymer pólyol	ICO - 0 dílů
Polyol	0 - ICO dílů
V Zesítovač	0 - 30 dílů na 100 dílů celkového polyolu
Katalyzátor v	od 0,05 do 3,5 dílů na 100 dílů celkového polyolu
H₂0	od 0,5 do 3,5 dílů na 100 dílů celkového polyolu
Isokyanát	Odpovídající množství pro

ir.dex poměru od C,60 do 1,3 NCO ekvivalentu k ekvivalentům NCO reaktivních průzorů

Vhodné polyol polymery, polyoly a isokyanéty jsou popsány v patentových spisech Spojených států amerických 3,304,273, 3,353,331, 3,523,093, 3,535,106 a 4,134,610, v belgickém patentovém ΡΓΊ5Ι.1 728,115, v kanadském patentovém spisu 785,535 θ v pojednání Polymer/Polyols, a New Class of Polyurethane Intermediate, Kuryla, 1.0. a spol., J. Cellular Plastics, březen (1966).

Vhodné zesítovače, katalyzátory a silikonová povrchově aktivní činidla jsou popsána v patentových spisech Spojených států amerických 4,107,106 a 4,150,712.

Výhodná polyuretanová pěna pro použití v panelu podle předloženého vynálezu může být vyrobena z této formulace:

Složka hnožství

Folymerpolyol*!

?olyol*2

Zesítovač*3

- 70 dílů

- 30 dílů

5-15 dílů na 100 dílů celkového polyolu _c_

Sl o ^yk_a

Katalyzátor*4

Silikonová povrchová činidla*5 H₉C

Isokyanát^x6

Knožstvi

0,5 - 1,2 dílů na 100 dílů celkového polyolů

0,3 - 1,1 dílů na 100 dílů celkového polyolů

1,75 - 2,75 dílů na 100 dílů celkového polyolů

Odpovídající množství pro index poměru od 0,3 do 1,1

ΓΤΟΟ ekvivalentů k ekvivalentům

NCO reaktivních průzorů *1 AC West Virginia Folyol Co. NIAX 31-28 *2 5000 MW adukt propylenoxidu glycerinu se 75% primárního zátkování ^K3 BASF 953 *4 DABCO R-8020 *5 Goldschrnidt E-4113 ^6 Dow Chemical Company PAPI 901

Je třeba uvést, že ohebná výztužná vrstva použitá v energii absorbujícím povrchu je použita na nebo bezprostředně pod (vlivem impregnace rozpínající se pěnou) povrchem panelu. Jinými slovy, složky výztužné vrstvy nejsou použity jako plniva v celém jádru polyuretanové pěny. Použití této výztužné techniky na tomto zvláštním typu pružné polyuretanové pěny dává překvapující a neočekávanou tuhost a schopnost absorpce energie panelu podle vynálezu.

Způsob podle předloženého vynálezu je vzhledem k dosavadnímu v

stavu techniky výhodný v tom, že umožňuje poměrně účinnou výrobu užitečného energii absorbujícího panelu. Použití způsobu podle předloženého vynálezu zejména zamezuje odpad pěnových materiálů, používání lepidel a použití zvláštních forem. Způsob podle předloženého vynálezu v jednom přednostním provedení uho žnuje výrobu energii absorbujícího panelu v jediním kroku. '‘Jediným krokem se rozumí, že všechny složky panelu mohou být uloženy do jediné ?ormy pro výrobu konečného výrobku.

Energii absorbující panel vyrobený způsobem podle pie-leženého vynálezu je užitečný ve množství použití. Energii absorbující panel má zvláště použití ve vozidlech jako ve dveřních panelech, ve přístrojovém panelu, povrchových vycpávkách, vzduchových vacích dv.eří apod.

-10Energii absorbující panel vyrobený způsobem podle předloženého vynálezu může být použit v patních blokovacích poduškách. Jak bude zřejmé odborníkům školeným v oboru, patní blokovací podušky, tyto patní blokovací podušky jsou umístěny ve vozidle pod kobercem a palubní deskou proti kovovému plechu palubní desky.

Tato zařízení slouží k ochraně kostí nohou řidiče před nadměrnou zátěží pod patou nohy řidiče během čelní srážky.

Energii absorbující panel vyrobený způsobem podle předloženého vynálezu může být také použit v kolenních poduškách používaných ve vozidlech. Typicky jsou kolenní podušky použity jako bloky pro zamezení dopředného pohybu kolen řidiče a pasažéra na předním sedadle pod přístrojovou desku během nárazu.

Energii absorbující panel vyrobený způsobem podle předloženého vynálezu může být použit jako proti-ponorkový přístroj v sedadlech vozidla. Obecně jsou takové přístroje zabudovány pod sedadlovou poduškou a slouží k zamezení sklouznutí sedící osoby dopředu a pod omezení sedadla během nárazu.

Claims

1. Způsob výroby vyztuženého, energii absorbujícího panelu z napěněného polyuretanu, majícího alespoň jeden povrch absorbující energii, ve formě sestávající z horní části a ze spodní části, vyznačující se tím, že zahrnuje kroky:

(i) uložení výztužné vrstvy alespoň do jedné z obou částí formy;

(ii) vypuštění dávky kapalné směsi napěnitelného polyuretanu do spodní části formy;

(iii) uzavření horní části a spodní části formy k vymezení dutiny odpovídající tvaru energii absorbujícího panelu; a (iv) rozepnutí kapalné směsi napěnitelného polyuretanu pro podstatné vyplnění dutiny k vytvoření pružného jádra z polyuretanové pěny, které přilne k výztužné vrstvě, čímž se vytvoří povrch absorbující energii;

přičemž výztužná vrstva má větší pevnost v tahu než pružné jádro z polyuretanové pěny a po stlačení panelu na povrchu absorbujícím energii asi na 50% objemu nestlačeného panelu ve směru

V v podstatě kolmém k výztužné vrstvě se panel rozepne alespoň na 90% objemu nestlačeného panelu za dobu menší než 50 minut.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že povrch absorbující energii je výztužná vrstva ohebných vláken.

3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že výztužná vrstva ohebných vláken obsahuje alespoň jednu složku zvolenou ze skupiny zahrnující vlákna skla, polyesteru, polyolefinu, Kevlaru, polyamidu, celulózy a uhlíku.

4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vrstva absorbující energii je nevláknitá výztužná vrstva.

5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že nevláknitá výztužná vrstva obsahuje alespoň jednu složku ze skupiny zahrnující termosety, hliníkovou folii, polykarbonáty, polykarbonát/AES slitiny, A3S terpolymery, polyestertereftalát (PET), vinyl, styren anhydrid kyseliny maleinové, polyvinylchlorid a polypropylen vyztužený skleněnými vlákny.

6. Způsob podle nárcku. 1, vyznačující se tím, že krok (i) dále zahrnuje uložení ozdobné vrstvy mezi výztužnou vrstvu a mezi jednu z obou částí formy. ____

7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že__krokj(i) zahrnuje

-12uložení výztužné vrstvy do horní části formy i do spodní části formy.

S. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že stejná výztužná vrstva se uloží do horní části formy i do spodní části formy.

9. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že krok (i) dále zahrnuje uložení ozdobné vrstvy mezi výztužnou vrstvu a alespoň jednu z obou částí formy.

10. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že výztužná vrstva je ohebná a vláknitá.

11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že výztužná vrstva zahrnuje alespoň jednu složku zvolenou ze skupiny zahrnující vlákna skla, polyesteru, polyolefinu, Kevlaru, polyamidu, celulózy a uhlíku.

12. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že výztužná vrstva je nevláknitá.

13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že nevláknitá v

výztužná vrstva zahrnuje alespoň jednu složku zvolenou ze skupin;’· zahrnující termosety, hliníkovou folii, polykarbonáty, polykarbonát/ABS slitiny, A3S terpolymery, polyestertereftalát (ΡΞΤ), vinyl, styren anhydrid kyseliny maleinové, polyvinylchlorid a polypropylen vyztužený skleněnými vlákny.

14. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že jádro z polyuretanové pěny má hustotu volného vzestupu od 16 kg.m do

320 kg.nT^.

15· Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že panel se rosepne alespoň na 90% objemu nestlačeného panelu za dobu kratší než 10 minut.

16. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že panel se rozepne alespoň na 90% objemu nestlačeného panelu za dobu kratší než 2 minuty.