CZ284254B6 - Způsob a zařízení pro pneumatické zavádění pramene vláken do přádelnického stroje - Google Patents

Abstract

Při pneumatickém zavádění pramene (9) vláken do zejména spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem se nejprve otevře podávací ústrojí a pramen (9) vláken se dopravuje proudem vzduchu, vytvořeným v injektoru (5) a směrovaným do průchozího otvoru přívodní nálevky (1), do přívodního ústrojí, načež se podávací ústrojí opět uzavře. Zařízení pro zavádění pramene (9) vláken obsahuje injektor (5), který je umístěn před hlavním přívodním ústrojím pramene (9) vláken, zejména před přívodní nálevkou (1), a který je opatřen nejméně jednou vzduchovou tryskou (52), přičemž tato vzduchová tryska (52) je směrována do průchozího otvoru přívodní nálevky (1), zejména do mezery mezi přívodním žlábkem (4) a podávacím válečkem (3).ŕ

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu přivádění pramene vláken do přádelnického stroje, zejména do spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem, opatřeného podávacím ústrojím se zaváděcí nálevkou, orientovanou do přívodní štěrbiny podávacího ústrojí. Vztahuje se rovněž na zařízení pro provádění výše uvedeného způsobu, obsahující přívodní nálevku a injektor.

Dosavadní stav techniky

Z EP O 348 678 Al je známo zařízení a způsob, kterým se pramen vláken pneumaticky zavádí do spřádacího zařízení. Popsané zařízení je opatřeno zhušťovačem, který je pevně instalován na spřádacím místě a do kterého se po předložení pramene vláken k jeho trubkovitému nasávacímu otvoru přivádí proud vzduchu, který přichází z uzavřené injektorové trysky a který zajišťuje funkci zhušťovače.

Nevýhodné je u tohoto známého zařízení, že na pramen vláken působí do trubkovitého nasávacího otvoru na základě nutného průřezu poměrně malé sací působení. Na druhé straně vzniká na nejužším místě zhušťovače nebezpečí, že tlakem vzduchu, který působí na pramen vláken, se zhušťovač ucpe a tím není v každém případě zajištěno, že pramen vláken bude vystupovat ze zhušťovače tak daleko, že může být zachycen dalším dopravním ústrojím a dopravován dále.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob přivádění pramene vláken do přádelnického stroje, zejména do spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem, opatřeného podávacím ústrojím se zaváděcí nálevkou, orientovanou do přívodní štěrbiny podávacího ústrojí, jehož podstatou je, že se k volnému zavádění pramene vláken nejprve přívodní štěrbina podávacího ústrojí otevře, pramen vláken se pneumaticky zachytí vzduchovým vírem a pomocí proudění vzduchu, vyvolaného vzduchovým vírem a směřujícího do zaváděcí nálevky, se zaváděcí nálevkou zavádí do rozšířené přívodní štěrbiny otevřeného podávacího ústrojí, načež se podávači ústrojí znovu zavře a pramen vláken se dopravuje ke přádelnickému stroji.

Podle dalšího znaku vynálezu se pramen vláken vzduchovým vírem před zaváděním do přívodní nálevky zužuje do špičky.

Zavádění pramene vláken pomocí vzduchového víru se může podporovat přídavným mechanickým dopravováním pramene vláken bezprostředně před pneumatickým dopravováním vzduchovým vírem. Pramen vláken se přitom mechanickým dopravováním s výhodou dopravuje rychlostí, která je menší, než je rychlost, kterou dosahuje pramen vláken při působení pouze proudů vzduchu, takže se pramen vláken protahuje.

Pro dopravu vzduchovým vírem se podle dalšího znaku vynálezu vytvářejí dva vzduchové proudy, působící se vzájemným časovým posunutím. S výhodou se druhý vzduchový proud, ležící blíže k podávacímu ústrojí, vytváří časově po prvním vzduchovém proudu, ležícím dále od podávacího ústrojí, a druhý vzduchový proud se znovu zastavuje dříve než první vzduchový proud.

- 1 CZ 284254 B6

Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že v injektoru je v každém hlavním dopravním směru pramene vláken, zejména ve směru průchozích otvorů přívodní nálevky, umístěna nejméně jedna vzduchová tryska a podávači ústrojí má zvětšovatelný průchozí otvor pro zavedení pramene vláken. Injektorje s výhodou opatřen vzduchovou tryskou, která je nasměrována do mezery mezi přívodním žlábkem a podávacím válečkem podávacího ústrojí. Je výhodné, je-li vzduchová tryska vytvořena ve formě dvojité trysky z tryskových větví, jejichž osy svírají spolu ostrý úhel od 0°0T' do 89°59'59 a protínají se v prostoru mezi přívodním žlábkem a podávacím válečkem.

Přívodní nálevka obsahuje podle dalšího znaku vynálezu zadržovač smyček. Zadržovač smyček je s výhodou kryt přiloženým injektorem.

Injektor je podle dalšího znaku vynálezu opatřen na dotykové ploše s přívodní nálevkou těsněním.

Vzduchová tryska, uložená ve směru dopravy jako první, je podle dalšího znaku vynálezu směrována proti vodicí ploše pramene vláken, pro zakrucování a/nebo zužování začátku pramene vláken do špičky jejím vzduchovým prouděním.

Podle dalšího znaku vynálezu je v dopravním směru pramene bezprostředně před injektorem umístěno mechanické přívodní ústrojí pramene vláken. Přívodním ústrojím pramene vláken je s výhodou hnaná dvojice válečků, zachycujících pramen vláken, přičemž válečky mohou být uloženy přestavitelně napříč ke směru dopravy vláken pro dopravní sevření a uvolňování pramene vláken.

Injektor a/nebo podávači ústrojí pramene vláken mohou být podle dalšího znaku vynálezu umístěny na pojízdném obslužném ústrojí.

Vynález umožňuje odstranit uvedené nedostatky a přináší způsob a zařízení pro podávání pramene vláken do přádelnického zařízení, které umožňují, že přívod pramene vláken do přádelnického stroje bude jednoduše a bezpečně zabezpečen.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže objasněn v následujícím popisu na příkladech provedení, na kterých znázorňuje obr. 1 schematický podélný řez spřádacím místem před otevřením svěmého místa podávacího ústrojí, obr. 2 schematický podélný řez spřádacím zařízením po nasazení injektoru na podávači ústrojí, obr. 3 a 4 půdorysné pohledy na vždy jeden injektor s rozdílným uspořádáním vzduchových trysek pro přívod tlakového vzduchu, obr. 5 pohled na injektor zepředu směrem do injektorového otvoru, obr. 6 podélný řez alternativním příkladným provedením přívodní nálevky, obr. 7 podélný řez injektorem, obr. 8 čelní pohled na injektor, obr. 9 podélný řez injektorem a přívodní nálevkou, obr. 10 podélný řez oddělovacím ústrojím pro oddělování pramene vláken a obr. 11 čelní pohled na uspořádání obslužného automatu na spřádacím stroji.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 zobrazuje schematicky část spřádacího zařízení pro předení s otevřeným koncem, opatřenou přívodní nálevkou 1, podávacím válečkem 2 a přívodním žlábkem 4 podávacího ústrojí 100 a na něj navazujícím vyčesávacím válečkem 3, který se nachází ve skříni 31 ojednocovacího ústrojí. Na skříň 31 ojednocovacího ústrojí navazuje přívodní kanál 32 ojednocených vláken, který slouží k přívodu těchto ojednocených vláken do spřádacího prvku, například spřádacího rotoru nebo třecího spřádacího zařízení. Protože se v této části jedná

-2 CZ 284254 B6 o v podstatě známé spřádací zařízení pro předení s otevřeným koncem, není v další části uváděn podrobnější popis těchto částí spřádacího zařízení.

V přívodním žlábku 4 je uspořádána přívodní nálevka 1, která se pohybuje soustředně kolem osy vyčesávacího válečku 3 a která je na něm uchycena například naklapávacím spojem nebo zasunutím rybinovitého žebra na přívodní nálevce do rybinovité drážky v přívodním žlábku 4. Toto spojení je s výhodou uvolnitelné. Přívodní žlábek 4 je přitlačován pružinou 42 na jedné straně proti vnější stěně skříně 31 ojednocovacího ústrojí a na druhé straně proti podávacímu válečku 2.

Přívodní nálevka 1 vystupuje svým připojeným zadržovačem 11 smyček ze spřádacího zařízení, které je na obr. 1 ohraničeno omezovači čarou 61.. Tato omezovači čára 61 označuje současně vnější hranu spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem. Průchozím otvorem 12 zadržovače 11 smyček se vede pramen 9 vláken, který se potom zavádí do přívodní nálevky 1. Zadržovač 11 smyček slouží v prvé řadě k tomu, aby z pramene 9 vláken, který je odbírán z konve pro dodávání pramenů 9 vláken, odstraňoval sekundární smyčky, které se vytvářejí na jeho povrchu, aby tak do spřádacího místa byl přiváděn jen správný průřez pramene 9 vláken. Průřez tohoto průchozího otvoru 12 zadržovače 11 smyček je zpravidla oválný. Zadržovač 11 smyček může být na přívodní nálevce 1 upraven odebíratelně a je s výhodou naklapnut pomocí sponky na patní části 13 přívodní nálevky 1.

Přívodní nálevka 1 má dvě stěny 14, 15, zobrazené na obr. 1 v řezu a sbíhající se ve směru ke svěmému místu přívodního ústrojí, přičemž obé tyto stěny 14, 15 se k sobě nejvíce přibližují v úzkém místě výstupního průchozího otvoru 16, které leží nejblíže svěmým prvkům podávacího ústrojí, tvořeným podávacím válečkem 2 a přívodním žlábkem 4. Pružina 42, která přitlačuje přívodní žlábek 4 proti podávacímu válečku 2, je opřena ve skříni spřádacího místa, přičemž v příkladném provedení je skříň spřádacího místa vyznačena jen schematicky jako opěra.

V alternativním příkladném provedení by bylo možno použít i skupiny pružin, zachycených v různých opěrných a zachycovacích místech. Je rovněž možné uložit podávači váleček pohyblivě kolem středu otáčení, který neleží na ose otáčení vyčesávacího válečku.

Obr. 2 zobrazuje v podstatě podobné zařízení, jako je zobrazeno na obr. 1, avšak v tomto příkladu je použit injektor 5, který je na kontaktní ploše s přívodní nálevkou 1 opatřen těsněním 63. na které přívodní nálevka 1 dosedá a pohybuje se tak, že se nyní přívodní nálevka 1 a připojený přívodní žlábek 4 oddalují od podávacího válečku 2, takže svěmá linie mezi oběma svěmými prvky se otevírá. Injektor 5 se do této polohy dostal pohybem ve směru šipky Z a dosedl na přívodní nálevku J.

Přitlačením první dosedací plochy 57 injektoru 5 na druhou dosedací plochu 17 přívodní nálevky 1 v důsledku pohybu injektoru 5 ve směru šipky Z se přívodní žlábek 4 tlačí směrem dolů a tím se svěmá linie rozevírá. Ve výhodném příkladném provedení je injektor 5 uložen kloubově tak, že může sledovat malý otočný pohyb přívodního žlábku 4, aniž by mezi přívodní nálevkou j. a injektorem 5 mohla vzniknout netěsnost. Když se po navlečení pramene 9 vláken injektor 5 ve směru šipky E znovu zatahuje od spřádacího místa, pohybuje se působením pružné síly pružiny 42 také přívodní žlábek 4 a na něj dosedající přívodní nálevka 1 opět směrem nahoru. Přívodní žlábek 4 potom přitlačí pramen 9 vláken proti pevně na místě uloženému podávacímu válečku 2 a podávači ústrojí se znovu zavře.

Při provádění způsobu přivádění pramene 9 vláken na spřádací místo se postupuje následovně. Injektor 5 se pomocí neznázoměného zařízení, kterým je například u spřádacího zařízení pro předení s otevřeným koncem pojezdový pozemní vozík nebo pojízdný obslužný automat, popřípadě jiné obslužné a údržbové zařízení, přivede na spřádací místo a přemístí se směrem k přívodní nálevce 1 tak, že se přívodní žlábek 4 vzdálí od podávacího válečku 2 a podávači ústrojí 100 se otevře. Přitom se provádí nastavování polohy injektoru 5 na přívodní nálevce J,

-3CZ 284254 B6 například obvyklým polohovacím postupem, který se používá také u přistavování obslužných automatů na spřádacích místech. Potom se injektor 5 přistaví pomocí neznázoměného zařízení ve směru šipky A svým zaváděcím otvorem na začátek pramene 9 vláken.

Sacím účinkem vzduchového proudu, který je veden přívodním kanálem 522 vzduchové trysky 52 od zdroje tlakového vzduchu přes vzduchovou trysku 52 do přívodního kanálu 8 pramene 9 vláken, se pramen 9 vláken dopravuje přívodním kanálem 8 a dále ve směru proudnice 523 proudu vzduchu, který proudí ven ze vzduchové trysky 52. Přívodní kanál 8 je vytvořen tak, že obě základní části tohoto zařízení, to znamená přívodní nálevka 1 a injektor 5, na sebe těsně dosedají a těsně se vzájemně uzavírají. Pramen 9 vláken prochází za úzkým výstupním místem průchozího otvoru 16 mezi podávacím válečkem 2 a přívodním žlábkem 4, takže začátek pramene 9 vláken je předkládán vyčesávacímu válečku 3 ke zpracování. Ve spodním dílu injektoru 5 může být umístěna druhá vzduchová tryska 51, která se aktivuje pro podporování injektorového účinku zejména s malým časovým zpožděním tak, že se injektuje v podstatě svislé proudění odsávaného vzduchu v přívodním kanále a tím se pramen 9 vláken pohybuje směrem nahoru.

Přídavné a již popsané působení první vzduchové trysky 52 potom zajišťuje měnění směru dopravy a přídavnou dopravu pramene 9 vláken. První tryska 52 je s výhodou orientována tak, že vyvolává proudění, které ve vnitřním kanálu 12 zadržovače 11 smyček působí tak, že zde vzniká mírně vířivé proudění vzduchu, které začátek pramene 9 vláken zakrucuje podobným způsobem, jako se konec příze zakrucuje v prstech ruky, aby se dosáhlo jeho zúžení do špičky a mohlo se snáze provést jeho provléknutí zúženým místem. Když se nyní pramen 9 vláken dopraví až do svěmého místa, ležícího v krátkém odstupu před vyčesávacím válečkem 3, oddálí se injektor 5 pomocí neznázoměného obslužného zařízení nebo například zásahem obsluhy stroje od přívodní nálevky 1 a od spřádací jednotky 6 zatažením ve směru šipky E. Tím, že je injektor 5 na své spodní straně v oblasti první vzduchové trysky 52, směřující ke spřádacímu stroji, otevřený, může být nerušeně oddálen od spřádacího místa 6, aniž by to ovlivnilo pramen 9 vláken. Toto vybrání 58 na patě injektoru 5 je vyznačeno čárkovanými čarami na obr. 3.

Obr. 3 zobrazuje v půdorysu injektoru 5 vnitřní stěnu 59 poloviny kanálu, která tvoří sestavením obou částí injektoru 5 a přívodní nálevky 1 přívodní kanál 8. Na obr. 3 je také zobrazeno symetrické vytvoření přívodního kanálu 522 první trysky 52. Na rozdíl od tohoto příkladu zobrazuje alternativní příkladné provedení podle obr. 4 dva přívodní kanály 522a. 522b. vedoucí ke dvěma tryskovým větvím 52a, 52b, přičemž tyto dva přívodní kanály 522a, 522b tryskových větví 52a, 52b jsou s výhodou směrovány tak, že jejích osy se protínají v úzkém výstupním místě průchozího otvoru 16 přívodní nálevky 1. Z obrázku je také patrno uspořádání přívodního kanálu 511 a vzduchové trysky 51.

Obr. 5 zobrazuje čelní pohled na injektor 5, přičemž ve spodní části je velmi dobře patrno, že přívodní otvor 55 pro přívod pramene 9 vláken je vytvořen tak, že se směrem nahoru sbíhá ve v podstatě kuželovém tvaru, takže průřez na předávacím místě do zadržovače 11 smyček přívodní nálevky 1 je přibližně tak velký jako průřez průchozího otvoru 12 zadržovače 11 smyček. Při normálním napojení injektoru 5 na přívodní nálevku 1, popřípadě na její zadržovač U smyček, přechází stěna vybrání 58 do stěny průchozího otvoru 12 zadržovače smyček 11 a v dalším průběhu kanálu 12 průchozího otvoru přechází do stěny 59 injektoru 5. Přechody mezi jednotlivými kanálovými částmi, tvořenými přívodním otvorem 55 injektoru, vnitřním kanálem průchozího otvoru 12 a stěnou 59 průchozího otvoru 12, mají být pokud možno bez vystupujících hran a hladké, aby nezpůsobovaly poškození pramene 9 vláken při jeho zavádění nebo opotřebení jednotlivých konstrukčních částí.

Obr. 6 zobrazuje další příkladné provedení předmětu vynálezu, ve kterém je použito injektoru 5, opatřeného další tryskou 53, která není zaústěna podobně jako první vzduchová tryska 52 a druhá vzduchová tryska 51 přímo do přívodního kanálu 8 pramene 9 vláken, ale je vyústěna do

-4 CZ 284254 B6 tryskového kanálu 177, který je vytvořen v horní stěně 15, přívodní nálevky 1 a je vyústěn do trysky 178, která vystupuje v krátké vzdálenosti od svěmého místa mezi podávacím válečkem 2 a přívodním žlábkem 4. Tato třetí tryska 53 má smysl především v takovém případě, kdy se mají zpracovávat takové materiály pramene 9 vláken, které není možno snadno zavést do přívodní nálevky 1 v důsledku jejich hmotnosti nebo třecích vlastností. Pro tento případ se proud dopravního vzduchu pro pramen 9 vláken, proudící ve směru ke svěmému místu spřádacího zařízení, podpoří dalším proudem vzduchu, přičemž proudem vzduchu, vystupujícím z přídavné trysky 178, se v úzkém místě výstupního průchozího otvoru 16 vytvoří podtlak, který způsobuje, že pramen 9 vláken, popřípadě začátek pramene 9 vláken se snáze pohybuje úzkým místem výstupního průchozího otvoru 16 ke svěmému místu, popřípadě mezi svěmé prvky spřádacího zařízení. Podobným způsobem je možno opatřit i spodní stěnu 14 tryskou, která by byla zásobována tlakovým vzduchem z injektoru 5.

Ve výhodném příkladném provedení může být přívod pramene 9 vláken podporován také tak, že se zařízením zvedne pramen 9 vláken tak vysoko nahoru například ze spřádací konve, že zařízení podle vynálezu musí zvedat jen takovou délku pramenem vláken, která je zaváděna do spřádacího místa 6.

Popsaný způsob a různé popsané příklady provedení předmětu vynálezu je možno pochopitelně používat na všech spřádacích strojích pro předení s otevřeným koncem ajejich použití není omezeno jen na rotorová spřádací zařízení se spřádacím rotorem. Přívodní ústrojí může byt tvořeno například řemínkovým průtažným ústrojím. Spřádací ústrojí může být například třecím nebo pneumatickým spřádacím zařízením nebo obecně libovolným spřádacím a dopřádacím zařízením pro předení s otevřeným koncem a pro předení z ojednocených vláken.

Přívodní ústrojí může být použito také na jiných strojích na zpracování pramene vláken, například na průtahových (posukovacích) strojích, přičemž je výhodné, jestliže se použije vždy takového přívodního ústrojí, které je schopno dále dopravovat pramen vláken k dalšímu zpracování, jakmile je pramen vláken podávacím ústrojím přívodnímu ústrojí předložen a nabídnut k další dopravě.

Přívodní ústrojí pro vzduchové trysky 51. 52, 53, popřípadě další použité trysky, jsou zásobována zobrazenými přívodními potrubími tlakovým vzduchem. Řízení takového průběhu proudění vzduchu v injektorových tryskách se provádí individuálně podle druhu pramene 9 vláken. V tomto případě je jako výhodné navrženo takové ovládání, které dovoluje řízení trysek ajejich postupné zapínání podle volné úvahy obsluhy. Výhodné je u zařízení podle vynálezu také elektronické řízení pomocí elektronicky ovládaného obslužného automatu, který před napojováním nového pramene 9 vláken, popřípadě před zavedením pramene 9 vláken do spřádacího místa na spřádací jednotce 6 přezkoumá případnou přítomnost dalšího pramene 9 vláken. Je možné, aby na spřádacím místě byla umístěna konev se zásobou pramene 9 vláken, přičemž přiváděný konec pramene 3 vláken visí v takovém případě v určité poloze přes okraj konve nebo je pomocí již známého zařízení předkládán na určité místo na spřádacím místě. Prázdné konve mohou být odváženy obslužným vozíkem od příslušného spřádacího místa, přičemž tímtéž vozíkem se mohou přivážet plné konve a potom se pramen vláken zavádí zařízením podle vynálezu do spřádacího zařízení.

Injektor 5, popřípadě neznázoměné řídicí ústrojí pro ovládání činnosti trysek injektoru 5 jsou s výhodou nastaveny tak, že injektorový proces trvá přibližně jednu sekundu. To je výhodné pro pramen vláken, protože na něj nepůsobí dlouhodobě proud vzduchu, který by jej mohl změnit nebo poškodit, takže by potom nemohl být bezporuchově podáván k podávač tmu ústrojí.

Tryska 178, zobrazená na obr. 6, může být ve spolupráci s třetí tryskou 53 injektoru 5 pochopitelně využita také ktomu, aby se například znečištěné svěmé místo mohlo pomocí

- 5 CZ 284254 B6 krátkých rázů proudu vzduchu čistit dříve, než se pramen 9 vláken předloží k přívodnímu otvoru 55 pro zavádění.

Je také možné upravit pohyb přívodní nálevky a injektoru tak, že se oba tyto díly pohybují kolem osy otáčení, která probíhá v podstatě kolmo na podélnou osu spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem. Provedení zařízení podle vynálezu není v žádném případě omezeno na zobrazený příklad provedení.

Při nabízení pramene 9 vláken na patu injektoru 5, aby pramen 9 vláken mohl být injektován ve směru šipky A do spřádacího místa, se ukázalo být výhodné použití unášeče, který je opatřen dvěma unášecími prvky, z nichž nejméně jeden je pohyblivý tak, že se unášeč otevírá při přívodu pramene 9 vláken a pro zachycení pramene 9 vláken se oba jeho unášecí prvky opět sevřou k sobě. V jiném příkladném provedení vynálezu jsou oba unášecí prvky vytvořeny ve formě válečků, které se pro podporování zaváděcího procesu otáčejí tak, že dopravují pramen 9 vláken ve směru ke spřádacímu místu. Dopravní rychlost a okamžik rozběhu obou válečků je určován s výhodou řídicím ústrojím, používaným také pro řízení činnosti trysek.

Obr. 7 zobrazuje injektor 5 v podélném řezu. V tomto řezu jsou dobře patrné jednotlivé vzduchové trysky 51, 52 a také čtvrtá tryska 62, přičemž druhá tryska 51 je přitom směrována proti boční stěně přívodního otvoru 55 pro přívod pramene 9 vláken, takže vzniká víření vzduchu, které pramen 9 vláken zakrucuje a/nebo zužuje na konci do špičky. Tím se dosáhne toho, že je možno pramen 9 vláken snadněji navléci do zadržovače 11 smyčky přívodní nálevky

1. První try ska 51 je v tomto příkladě provedení spojena se čtvrtou try skou 62. Čtvrtá try ska 62 podporuje svým sacím účinkem, dosahujícím až k přívodnímu otvoru 55 pro pramen 9 vláken, navlékání pramene 9 vláken do přívodní nálevky 1. První tryska 52 je přitom nezávisle ovladatelná a může být proto v časovém odstupu po tryskách 51, 62 zásobována tlakovým vzduchem. Tím se dosáhne optimálního odklonění pramene 9 vláken ve směru k úzkému výstupnímu místu 16 přívodní nálevky L

Bezprostředně před injektorem 5, uvažováno ve směru dopravy pramene 9 vláken, jsou umístěny válečky 70, 71 jako přídavné mechanické dopravní ústrojí. Tyto válečky 70. 71 zachycují pramen 9 vláken a dopravují jej při svém otáčení ve směru k injektoru 5. Zachycení pramene 9 vláken je usnadněno kuželovitým koncem 701 válečků 70, 71. Pramen 9 vláken se samočinně navléká mezi rýhované válečky 70, 71, jestliže se dostane do kontaktu s jejich kuželovitými konci 701.

Rychlost otáčení těchto válečků 70, 71 je s výhodou taková, že ve srovnání s dopravním působením vzduchových trysek 51, 52, 62 mírně brzdí dopravní pohyb pramene 9 vláken. Tím je dosaženo toho, že pramen 9 vláken je dopravován stále v napnutém stavu vnitřním kanálem průchozího otvoru 12, popřípadě úzkým výstupním místem 16 přívodní nálevky 1. Tím se zamezilo ucpání kanálů zadržovače 11, smyček a úzkého místa výstupního průchozího otvoru 16, které by znemožnilo bezpečné navlékání pramene 9 vláken do podávacího ústrojí. Kromě toho působí válečky 70, 71 vtom smyslu, že zajišťují trvale podávání definovaného množství a tím také hmotnosti pramene 9 vláken. Tím se také usnadňuje nastavení trysek 51, 52, 62 s ohledem na dobu trvání proudění a intenzity proudění a zajišťuje se doprava pramene 9 vláken kanály zadržovače smyček 11 a zúžení výstupního průchozího otvoru 16.

Na horním okraji injektoru 5 je umístěno těsnění 63, které umožňuje vytvoření těsného spoje mezi injektorem 5 a přívodní nálevkou 1. Tímto těsněním 63 se znemožňuje unikání vzduchu z přívodního kanálu 8 a zadržovače 11 smyček a ztráty proudů vzduchu.

Obr. 8 zobrazuje čelní pohled na injektor 5 se dvěma válečky 70, 71. V tomto příkladu je druhá vzduchová tryska 51 skloněna ke střednicové ose injektoru 5 tak, že vzniká víření vzduchu, který pramen 9 vláken připravuje pro navlečení do výstupního průchozího otvoru 16. Přídavně působí druhá vzduchová tryska 51 proudem vzduchu tak, že se pramen 9 vláken dopravuje ve směru

-6CZ 284254 B6 k první vzduchové trysce 52. První vzduchová tryska 52 působí na pramen 9 vláken takovým účinkem, že se pramen 9 vláken odklání ve směru do zúžení výstupního průchozího otvoru 16. přívodní nálevky 1- Vedení pramene 9 vláken do tohoto odkláněcího místa je zajištěno stěnou 59 injektoru 5. Pro překonání změny průřezu mezi stěnou 59 a přívodní nálevkou 1 jsou trysky 60, 61 umístěny na přední straně injektoru 5. Trysky 60, 61 jsou rovněž směrovány ve směru do úzkého výstupního místa 16 přívodní nálevky 1 a způsobují nucené vhánění pramene 9 vláken do tohoto zúženého průchozího otvoru 16.

Přídavným použitím trysek 60, 61 se udržuje rychlost proudění, i když se změnil průřez, aniž by se přitom ztratil vířivý pohyb vzduchu nebo se podstatněji ztratila rychlost proudění vzduchu. Tím je výhodně dosaženo toho, že doprava pramene 9 vláken probíhá bez víření vlákenného materiálu nebo tvorby smyček ve směru k výstupnímu průchozímu otvoru 16, přičemž se současně zamezuje možnosti ucpání úzkého místa výstupního průchozího otvoru 16, pramenem 9 vláken. Přídavnými tryskami 60, 61 je tak zajištěna bezpečná doprava pramene 9 vláken až do podávacího ústrojí podle vynálezu.

Válečky 70, 71 se otáčejí ve směru k injektoru 5 a tím se mechanicky podporuje doprava pramene 9 vláken, zajišťovaná vzduchovými tryskami 51, 52, 60, 61. V závislosti na poměru velikosti průřezu pramene 9 vláken k velikosti průřezu průchozího otvoru je zejména při užších průchozích průřezech a silnějších pramenech 9 vláken výhodné, jestliže se válečky 70, 71 otáčejí takovou rychlostí, že je pramen 9 vláken v průběhu své pneumatické dopravy trvale mírně brzděn. To znamená, že válečky 70, 71 dopravují pramen 9 vláken pomaleji, než by tak činily vzduchové trysky 5 1, 52, 60, 61, Tím se zamezí ucpání úzkého místa výstupního průchozího otvoru 16 pramenem 9 vláken.

Válečky 70. 71 jsou výhodně umístěny podobně jako injektor 5 na obslužném zařízení ajsou přistavovány k přádelnickým zařízením jen v takovém případě, když je pramen 9 vláken dopravován k úzkému výstupnímu místu. Obslužné zařízení může být uspořádáno buď přímo na přádelnickém zařízení a může například pojíždět podél řady spřádacích míst, nebo může být upraven nezávisle na jednotlivých přádelnických zařízeních, například na nepojízdném dopravním systému, obsluhujícím více přádelnických strojů. Výhodné je také takové uspořádání, při kterém jsou injektor 5 a válečky 70, 71 umístěny na dopravníku pro dopravu konví a při nutné výměně konví u příslušného spřádacího místa se zavede do obsluhovaného spřádacího místa nový pramen 9 vláken.

Ve výhodném příkladném provedení válečků 70. 71 je také možno, aby válečky 70, 71 byly od sebe na určitou dobu oddáleny tím, že se první váleček 70 přemístí do polohy 70', načež mohou být opět přiblíženy k sobě. Tím se zajistí bezpečné zachycení pramene 9 vláken.

Obr. 9 zobrazuje v půdorysném řezu injektor 5 a přívodní nálevku 1. V tomto příkladném provedení je zejména patrné zvětšení průřezu na přechodu mezi injektorem 5 a přívodní nálevkou 1. Pramen 9 vláken, který je veden a odkláněn podél stěny 59 z injektoru 5 do přívodní nálevky 1, by se dostal bez podpoření paprsky vzduchu z pomocných trysek 60, 61 na vstupu do přívodní nálevky 1 do silného vířivého pohybu a přitom by vznikalo nebezpečí, že se úzké místo průchozího otvoru 16 přívodní nálevky 1 ucpe. Pomocné trysky 60, 61 naproti tomu zvyšují rychlost proudění ve zvětšujícím se průřezu přívodní nálevky 1 a působí tím na napínání pramene 9 vláken. Kromě toho zamezují velkému tření pramene 9 vláken na stěnách přívodní nálevky 1. Také tím se zajistí bezpečné vedení pramene 9 vláken úzkým místem výstupního průchozího otvoru 16 přívodní nálevky 1.

Jako výhodné se ukazuje takové řešení, při kterém se nejprve pomocnými tryskami 60, 61. vytvoří proudění vzduchu, až se pramen 9 vláken dostane do oblasti jejich působení a teprve potom se přivede tlakový vzduchu na první trysku 52, aby se mohl pramen 9 vláken profouknout úzkým místem výstupního průchozího otvoru 16.

-7CZ 284254 B6

Pomocné trysky 60. 61 jsou uspořádány tak, že vytvářejí proudění vzduchu rovnoběžné s bočními stěnami přívodní nálevky 1. Přitom se vytvoří vzduchový polštář, který zmenšuje tření mezi pramenem 9 vláken a bočními stěnami přívodní nálevky 1.

Pomocné trysky 60, 61 mohou být vynechány, jestliže zvětšení průřezu mezi injektorem 5 a přívodní nálevkou 1 není příliš velké. Toho je možno při dané přívodní nálevce 1 dosáhnout tím, že injektor 5 se opatří postranními prvky, které se umístí do přívodního kanálu 8 a zmenšují jeho příčný průřez. Rovněž je možné injektor 5 s jeho stěnou 59 nebo přívodní nálevku 1 upravit tak, že nedochází k žádným větším změnám příčného průřezu.

Obr. 10 zobrazuje oddělovací ústrojí 80 pro oddělování pramene 9 vláken. První svěmé ústrojí zachycuje přitom pramen 9 vláken na straně od válečků 70, 71. přivrácené k injektoru 5 a přidržuje pevně pramen 9 vláken. Druhé svěmé ústrojí 82 zachycuje rovněž pramen 9 vláken a pohybuje se po sevření pramene 9 vláken ve směru šipky od prvního svěmého ústrojí 81, takže po určité dráze je pramen 9 vláken mezi prvním svěmým ústrojím 81 a druhým svěmým ústrojím oddělen. Potom se oddělí první svěmé ústrojí 81 od pramene 9 vláken a tím je vytvořena definovaná délka pramene 9 vláken od válečků 70. 71 až k začátku pramene 9 vláken. Touto definovanou délkou se zajistí bezpečné zavedení pramene 9 vláken do injektoru 5, popřípadě do přívodní nálevky 1.

Obr. 11 zobrazuje obslužný automat 90, na spřádacím stroji 91, který pojíždí po své pojezdové kolejnici podél spřádacího stroje 91. Jestliže je pramen 9 vláken zaváděn do spřádacího místa, zastaví se obslužný automat 90 na tomto spřádacím místě. Pramen 9 vláken se zachytí a přivádí se do injektoru 5, který· je umístěn a obslužném automatu 90. Pramen 9 vláken se potom zavede do svěmého místa spřádacího místa.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (17)

1. Způsob přivádění pramene vláken do přádelnického stroje, zejména do spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem, opatřeného podávacím ústrojím se zaváděcí nálevkou, orientovanou do přívodní štěrbiny podávacího ústrojí, vyznačený tím. žesek volnému zavádění pramene vláken nejprve přívodní štěrbina podávacího ústrojí otevře, pramen vláken se pneumaticky zachytí vzduchovým vírem a pomocí proudění vzduchu, vyvolaného vzduchovým vírem a směřujícího do zaváděcí nálevky, se zaváděcí nálevkou zavádí do rozšířené přívodní štěrbiny otevřeného podávacího ústrojí, načež se podávači ústrojí znovu zavře a pramen vláken se jím dopravuje ke přádelnickému stroji.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se pramen vláken vzduchovým vírem před zaváděním do přívodní nálevky zužuje do špičky.

3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že zavádění pramene vláken pomocí vzduchového víru se podporuje přídavným mechanickým dopravováním pramene vláken bezprostředně před pneumatickým dopravováním vzduchovým vírem.

4. Způsob podle nároku 3, vyznačený tím, že se pramen vláken mechanickým dopravováním dopravuje rychlostí, která je menší, než je rychlost, kterou dosahuje pramen vláken při působení pouze proudů vzduchu, takže se pramen vláken protahuje.

-8CZ 284254 B6

5. Způsob podle nejméně jednoho z nároků laž4, vyznačený tím, že se pro dopravu vzduchovým vírem vytvářejí dva vzduchové proudy, působící se vzájemným časovým posunutím.

6. Způsob podle nároku 5, vyznačený tím, že se druhý vzduchový proud, ležící blíže k podávacímu ústrojí, vytváří časově po prvním vzduchovém proudu, ležícím dále od podávacího ústrojí, a druhý vzduchový proud se znovu zastavuje dříve než první vzduchový proud.

7. Zařízení pro provádění způsobu zavádění pramene vláken do přádelnického zařízení podle nejméně jednoho z nároků 1 až 6, s přívodní nálevkou a ínjektorem, vyznačené tím, že v injektoru (5) je v každém hlavním dopravním směru pramene (9) vláken, zejména ve směru průchozích otvorů (12, 16) přívodní nálevky (1), umístěna nejméně jedna vzduchová tryska a podávači ústrojí (100) má zvětšovatelný průchozí otvor pro zavedení pramene (9) vláken.

8. Zařízení podle nároku 7, vyznačené tím, že injektor (5) je opatřen vzduchovou tryskou (52), která je nasměrována do mezery mezi přívodním žlábkem (4) apodávacím válečkem (2) podávacího ústrojí (100).

9. Zařízení podle nároku 8, vyznačené tím, že vzduchová tryska je vytvořena ve formě dvojité trysky z tryskových větví (52a, 52b), jejichž osy svírají spolu ostrý úhel od 0°0T' do 89°59'59 a protínají se v prostoru mezi přívodním žlábkem (4) a podávacím válečkem (2).

10. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 7 až 9, vyznačené tím, že přívodní nálevka (1) obsahuje zadržovač (11) smyček.

11. Zařízení podle nároku 10, vyznačené tím, že zadržovač (11) smyček je kryt přiloženým ínjektorem (5).

12. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 7 až 11, vyznačené tím, že injektor (5) je opatřen na dotykové ploše s přívodní nálevkou (1) těsněním.

13. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 7 až 12, vyznačené tím, že vzduchová tryska (51), uložená ve směru dopravy jako první, je směrována proti vodicí ploše pramene vláken, pro zakrucování a/nebo zužování začátku pramene (9) vláken do špičky jejím vzduchovým prouděním.

14. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 7ažl3, vyznačené tím, že v dopravním směru pramene bezprostředně před ínjektorem (5) je umístěno mechanické přívodní ústrojí pramene vláken.

15. Zařízení podle nároku 14, vyznačené tím, že přívodním ústrojím pramene (9) vláken je hnaná dvojice válečků (70, 71), zachycujících pramen (9) vláken.

16. Zařízení podle nároku 15, vyznačené tím, že válečky (70. 71) jsou uloženy přestavitelně napříč ke směru dopravy vláken pro dopravní sevření a uvolňování pramene (9) vláken.

17. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 7 až 16, vyznačené tím, že injektor (5) a/nebo podávači ústrojí pramene vláken jsou umístěny na pojízdném obslužném ústrojí (90).