CZ280871B6

CZ280871B6 - Splétaný materiál, způsob jeho výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu

Info

Publication number: CZ280871B6
Application number: CS923921A
Authority: CZ
Inventors: Tomas Billgren; Jeanette Hellström
Original assignee: Mölnlycke AB
Priority date: 1990-11-19
Filing date: 1991-11-18
Publication date: 1996-04-17
Also published as: TNSN91106A1; EP0593484B1; GR3022173T3; NO931794D0; SE9003676D0; HU9301444D0; AU655952B2; SK392192A3; DE69123853D1; US5353485A; NO931794L; FI932252L; CA2096410A1; DE69123853T2; MX9102111A; FI932252A0; HU215013B; NZ240536A; ES2098380T3; EP0593484A1

Abstract

Splétaný materiál složený z krátkých vláken a staplových vláken, obsahující alespoň jednu oblast ve tvaru podélného protáhlého kroužku, která je složena pouze ze staplových vláken. Způsob výroby splétaného materiálu, podle kterého se vytvoří vláknitá pavučina vzdušným pokládáním vrstvy staplových vláken na tvarovací drátěnou síť a následným vzdušným pokládáním krýtkých vláken na vrstvu staplových vláken, přičemž takto vytvořená vláknitá pavučina se převádí na splétací drátěnou síť opatřenou prvky, kde na ni působí tenké proudy kapaliny, pomocí níž se vláknitá pavučina splétá. Následkem působení kapaliny se krátká vlákna shromáždí mezi sousedními prvky a oblasti pokrývající podélné prvky obsahují pouze staplová vlákna. Zařízení k provádění způsobu zahrnující splétací jednotku, která obsahuje drátěnou síť (18), na níž je uspořádán alespoň jeden podélný prvek (17), jehož průměr je zřetelně větší než průměr drátu (16), z něhož je splétací drátěná síť konstruována.ŕ

Description

Splétaný materiál, způsob jeho výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu

Oblast techniky

Vynález se týká splétaného materiálu, způsobu jeho výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu. Vynález se týká zejména, ale ne výlučně splétaného materiálu, který je vhodný k použití v obalových vrstvách absorpčních výrobků na jedno použití, jako jsou dětské pleny a výrobky na ochranu proti inkontinenci, atd.

Dosavadní stav techniky

Splétaný materiál se skládá z mechanicky spojené netkané textilie, u které se dosáhne vzájemné vazby mezi vlákny a jejich strukturou splétáním vláken vlákenného rouna pomocí tenkých paprsků vzduchu nebo kapaliny, to znamená, že tato struktura se získá splétáním. Uvedený vynález se týká pouze splétaného materiálu, vyrobeného splétáním za mokra, kterého se dosáhne pomocí paprsků kapaliny. Takový materiál má výslovně vlastnosti textilu ve srovnání s jinými netkanými textiliemi, a také poskytuje poměrné vysoký stupeň flexibility ve způsobu výroby s ohledem na vlastnosti vyrobeného materiálu v důsledku skutečnosti, že tyto vlastnosti se mohou měnit ve velkém rozsahu vhodným výběrem vláken a jejich směsí, jejich tvarováním, stupněm splétání, konstrukcí použitých splétacích drátů, atd. Důsledkem je stále častější používání splétaného materiálu. Takový materiál se může účinné používat k odstraňování nebo pohlcování kapaliny, a také k rozptylování nebo dispergování kapaliny, s níž přijde do styku. Jinou oblastí, v níž se může splétaný materiál použít, jsou obalové vrstvy absorpčních výrobků na jedno použití, kde materiál, který má strukturu textilu, vyvolává při dotyku s pokožkou uživatele příznivější pocit, než jiné druhy netkaných materiálů, které často vyvolávají dojem plastu.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje splétaný materiál, způsob jeho výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu, podle vynálezu, kde podstatou splétaného materiálu je, že se skládá z vrstvy krátkých vláken a z vrstvy staplových vláken, jejichž vlákna jsou navzájem propletena proudem vody, přičemž na povrchu splétaného materiálu je vytvořen alespoň jeden podélný proužek vláken, složený pouze ze staplových vláken.

Podle jednoho provedení materiálu podle vynálezu jsou krátká vlákna hydrofilní, zatímco staplová vlákna jsou hydrofobní.

Podle jiného provedení materiálu podle vynálezu jsou krátkými vlákny buničitá vlákna.

Podle dalšího provedení materiálu podle vynálezu je splétaný materiál propustný pro kapalinu.

Podle dalšího provedení materiálu podle vynálezu jsou staplovými vlákny pružná vlákna.

-1CZ 280871 B6

Podstatou způsobu výroby splétaného materiálu, kdy vlákenné rouno se vytváří kladením vrstvy staplových vláken pomocí proudu vzduchu na tvarovací drátěnou sít a dále kladením krátkých vláken pomocí proudu vzduchu na horní část vrstvy staplových vláken, je, že se vlákenné rouno dále přenáší na vrchní stranu podélných drátěných prvků, uspořádaných na povrchu splétací drátěné sítě, a z vodních trysek, uspořádaných nad splétací drátěnou sítí, se na povrch této splétací drátěné sítě přivádí proud vody o vysokém tlaku 80 až 250 bar, který dopadá na podélné drátěné prvky a proudí na jejich spodní stranu, přičemž s sebou unáší krátká buničitá vlákna a konce části staplových vláken, která byla původně umístěna na vrchní straně podélných drátěných prvků, a ve žlábcích mezi sousedními podélnými drátěnými prvky se tímto proudem vody splétají krátká vlákna s konci staplových vláken, čímž se vytváří z vlákenného rouna splétaný materiál.

Podle jiného provedení způsobu podle vynálezu se na vrchní straně podélných drátěných prvků, uspořádaných na povrchu splétací drátěné sítě, splétají působením proudu vody staplová vlákna mezi sebou, čímž se vytváří podélný proužek vláken, složený pouze ze staplových vláken.

Podstatou zařízení k výrobě splétaného materiálu, které se skládá z mykací jednotky, obsahující rozvolňovač staplových vláken pro kladení vrstvy staplových vláken pomocí vzduchu na tvarovací drátěnou sít, a rozvolňovač krátkých vláken pro kladení krátkých vláken pomocí vzduchu na horní část vrstvy staplových vláken, a dále obsahuje splétací jednotku pro splétání vlákenného rouna za vysokého tlaku, podle vynálezu je, že splétací jednotka obsahuje splétací drátěnou sít, na jejímž povrchu je uspořádán alespoň jeden podél drátěný prvek, jehož průměr je větší než průměr drátů, z nichž je sestavena válcová sít splétací drátěné sítě .

Podle jednoho provedení zařízení podle vynálezu je na povrchu válcové sítě, tvořící splétací drátěnou sít, umístěna řada podélných drátěných prvků kruhového průřezu, které jsou uspořádány vzájemně rovnoběžné podél splétací drátěné sítě.

Podle jiného provedení zařízení podle vynálezu jsou podélné drátěné prvky uloženy na povrchu válcové sítě šikmo vzhledem k podélné ose splétací drátěné sítě.

Podle dalšího provedení zařízení podle vynálezu je splétací drátěná sít tvořena dutou válcovou sítí, a podélné drátěné prvky sestávají z jediného drátu, který je šroubovicové navinut kolem vnějšího povrchu duté válcové sítě.

Podle dalšího provedení zařízení podle vynálezu jsou podélné drátěné prvky uloženy na povrchu válcové sítě šikmo pod různými úhly vzhledem k podélné ose splétací drátěné sítě.

Splétaný materiál podle vynálezu se může s výhodou používat k odstraňování nebo pohlcování kapaliny, a také k jejímu rozptylování nebo dispergování, zejména v obalových vrstvách absorpčních výrobků na jedno použití, kde materiál, který má strukturu textilu, vyvolává při dotyku s pokožkou uživatele příznivější po

-2CZ 280871 B6 cit, a tím odstraňuje nevýhody známých netkaných materiálů, vyvolávajících dojem plastu.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, na kterém je na obr. 1 znázorněno blokové schéma uspořádání konstrukčních jednotek zařízení k výrobě splétaného materiálu, na obr. 2 je v řezu a v bokorysu znázorněna mykací jednotka zařízení podle obr. 1, na obr. 3 je v perspektivním zobrazení znázorněna splétací drátěná síť podle výhodného provedení vynálezu a na obr. 4 je v příčném řezu a ve zvětšeném měřítku znázorněna část splétací drátěné sítě podle obr. 3.

Příklady provedení vynálezu

Splétaný materiál, vyráběný podle popsaného provedení, se skládá ze suchých rozvolněných krátkých buničitých vláken P a z hydrofobních staplových vláken S, která sestávají z polyesterových vláken o délce 20 až 50 mm. Na obr. 1 je znázorněno zařízení k výrobě splétaného materiálu, které se skládá z mykací jednotky 1 a ze splétací jednotky 2. Zařízení může také obsahovat první jednotku 3, například tzv. přemykadlo k úpravě staplových vláken S, druhou jednotku 4 k následné úpravě vyrobeného splétaného materiálu a navíjecí stanici 5 k navíjení splétaného materiálu do rolí.

Mykací jednotka 1 obsahuje rozvolňovač 6 staplových vláken S a rozvolňovač 7 krátkých vláken P pro kladení vrstvy staplových vláken S, resp. pro kladení krátkých vláken P pomocí vzduchu na tvarovací drátěnou síť 8, která je umístěná pod uvedenými rozvolňovači 6 a 7. Splétací jednotka 2 pro splétání vlákenného rouna obsahuje několik řad trysek o průměru 7 0 až 130 μιη, ze kterých pod tlakem stříká voda na tvarovací drátěnou síť 8.

Na obr. 2 je znázorněn příklad výhodného provedení mykací jednotky 1 podle vynálezu. Rozvolňovač 6 staplových vláken S obsahuje podávači váleček 9, který přenáší na hrubo rozvolněné rouno staplových vláken S na mykací buben 10. Rozvolněná a ojednocená staplová vlákna S se snímají z obvodu mykacího bubnu 10 spojeným působením odstředivé síly, vyvozené rotací mykacího bubnu 10, a proudu vzduchu, označeného na obr. 2 šipkou A. Proud vzduchu je orientován k mykacímu bubnu 10 tangenciálně v místě, kde se staplová vlákna S snímají z jeho obvodu. Rozvolňovač 6 staplových vláken S také obsahuje dva přídavné válce, stíraci válec 11 a pracovní válec 12.

Rozvolňovač 6 staplových vláken S, znázorněný na obr. 2, pracuje takto. Na hrubo rozvolněné rouno staplových vláken S se dopravuje ozubeným podávacím válečkem 9 do mezery, která je vymezená mezi obvodem podávacího válečku 9 a okrajem protitlakového ústrojí, tak zvané tlačné lišty 13. Mykací buben 10, opatřený zuby nebo podobným česacím ústrojím, uchopí postupující rouno a začne je unášet. Zuby mykacího bubnu 10 tak účinně vyčesávají nejspodnější vlákna na hrubo rozvolněného rouna staplových vláken

S. Když se rouno přenese z podávacího válečku 9 k mykacímu bubnu 10, musí přejít kolem ostré hrany tlačné lišty 13 pro usnadnění rozvolnění a ojednocení příslušných staplových vláken S. Nej

-3CZ 280871 B6 vrchnější vlákna přenášeného rouna staplových vláken S nejsou ani rozvolněna, ani ojednocena, jako spodní vlákna a jsou uchopena pracovním válcem 12, který se společně se stíracím válcem 11 otáčí pomaleji než mykací válec 10. Vlákna, zachycená pracovním válcem 12, se přenášejí ke stíracímu válci 11 a ukládají se zpět stíracím válcem 11 na mykací válec 10. Pracovní válec 12 a stírací válec 11 jsou také opatřeny zuby nebo podobným česacím ústrojím a vlákna, která byla nejhůře rozvolněna a ojednocena, a která jsou zachycena dvojicí pracovní válec 12 a stírací válec 11, budou tedy dále rozvolněna a ojednocena působením zubů na těchto válcích. Vlákna, která projdou mezi pracovním válcem 12 a stíracím válcem 11, a která jsou dále snímána z povrchu mykacího válce 10 pomocí odstředivé síly, vyvozené mykacím válcem 10, jsou proto zcela rozvolněna a ojednocena. Proud vzduchu, označený šipkou A, unáší tato staplová vlákna S, snímaná z povrchu mykacího válce 10, na spodní tvarovací drátěnou sít 8.

Z uvedeného popisu činnosti rozvolňovače 6 staplových vláken S je patrné, že rozvolňovač 6 pracuje stejně jako běžné a komerčně dostupné rozvolňovače, které se proto mohou úspěšně použít v navrženém uspořádání.

Mykací jednotka 1 také obsahuje rozvolňovač 7 krátkých vláken P k protlačování staplových vláken S ocelovou sítí 14 nebo podobné.

Jak je znázorněno na obr. 2, nejdříve se ukládají staplová vlákna S na tvarovací drátěnou síť £ a potom se ukládají krátká buničitá vlákna P na horní část vrstvy staplových vláken S. Vlákna, ukládaná pomocí vzduchu, jsou přidržována na tvarovací drátěné síti 8 podtlakem, vyvozeným v sací skříni £5, přičemž na obr. 2 jsou znázorněny jenom její koncové stěny. Vlákenné rouno, vytvořené v mykací jednotce 1, potom dále prochází do splétaci jednotky 2, kde nastává první splétání za nízkého tlaku média. Při tomto prvním splétání se staplová vlákna S a krátká buničitá vlákna P vzájemně spojují ve vlákenném rounu v takovém rozsahu, aby vlákenné rouno vydrželo následující druhé splétání za vysokého tlaku, aniž by došlo k odplavení krátkých buničitých vláken P nebo k rozpadání vlákenného rouna.

Na obr. 3 a 4 je schematicky znázorněno výhodné provedení splétaci drátěné sítě 18., používané při druhém splétání za vysokého tlaku. Tato splétaci drátěná síť 18 obsahuje válcovou síť 16, která je vhodným způsobem, neznázorněným na výkrese, otočné umístěna pod vodními tryskami. Kolem vnějšího povrchu válcové sítě 16 je šroubovicově navinut drátěný prvek 17, a je k ní připevněn alespoň jedním svým koncem. Jak je patrné z obr. 3 a 4, průměr drátěného prvku 17 je větší než průměr drátů, z nichž je sestavena válcová síť 16 splétaci drátěné sítě 18. Rozteč mezi jednotlivými závity šroubovicově navinutého drátěného prvku 17 ie znázorněna ve zvětšeném měřítku na obr. 3. Tato rozteč je ve vhodném rozsahu od jednoho do deseti průměrů drátu drátěného prvku 17.

Po prvním splétání za nízkého tlaku média (60 až 100 bar) se vlákenné rouno přenáší na splétaci drátěnou síť 18, na níž dochází ke druhému splétání za vysokého tlaku (80 až 250 bar). Voda tryskající z vodních trysek a dopadající na řadu podélných drátě

-4CZ 280871 B6 ných prvků 17až 17_n, tvořených šroubovicově navinutým drátěným prvkem 17, proudí na spodní stranu těchto podélných drátěných prvků 17j až 17_n a unáší s sebou alespoň část krátkých buničitých vláken P, která byla původně umístěna na vrchní straně podélných drátěných prvků 17·^ až 17_n· Krátká buničitá vlákna P se proto shromažďují v drážkách nebo žlábcích mezi vzájemné vymezenými podélnými drátěnými prvky 17_χ až 17_n, například mezi prvky 17₅ až 17g, resp. 17g až 17_?, jak je schematicky znázorněno na obr. 4. V důsledku větší délky staplových vláken S, než krátkých buničitých vláken P, se oddělená staplová vlákna S spojují vzájemně mezi sebou a dále s krátkými buničitými vlákny P na různých místech své délky, a proto se celkově posouvají mnohem hůře, než krátká buničitá vlákna P. Proto neprocházejí staplová vlákna S dolů do drážek nebo žlábků mezi sousedními podélnými drátěnými prvky 17až 17_n, ale zůstávají na horní straně povrchu těchto prvků. Několik volných konců staplových vláken S se sice může protlačit do žlábků mezi sousedními podélnými drátěnými prvky 17až 17_n. Protože však staplová vlákna S jako celek se nemohou posouvat proudem vody na spodní stranu podélných drátěných prvků 17-^ až 17 , bude pohyb každého volného konce staplových vláken S na horní straně povrchu těchto podélných drátěných prvků 17₁ až 17_n představovat spojovací pohyb, a proto většina těchto volných konců přijde do záběru s dalšími staplovými vlákny S během tohoto spojovacího pohybu a spojí se s nimi dříve, než opustí horní stranu povrchu podélných drátěných prvků 17až 17_n.

Splétání probíhá obvyklým způsobem ve žlábcích mezi sousedními podélnými drátěnými prvky 17·^ až 17_n, t. j. propustnost válcové sítě 16 pro kapalinu je dostatečná pro vodu, proudící v paprscích, aby bez překážek prošla válcovou sítí 16 a následně předala většinu své kinetické energie vláknům vlákenného rouna. Je třeba zdůraznit, že šroubovicově navinutý drátěný prvek 17 bude v důsledku svého kruhového tvaru snižovat volnou plochu a tím i propustnost válcové sítě 16 pro kapalinu jenom v nepatrném rozsahu.

Staplová vlákna S se mohou ukládat ve vrstvě takové tloušťky, že vlákenné rouno bude následně pro druhé splétání obsahovat mezery v podélných proužcích vláken, složených pouze ze staplových vláken S, vytvářených podél horní strany podélných prvků 17až 17_n.

Vytvořený splétaný materiál po svém průchodu splétací jednotkou 2 prochází druhou jednotku 4. k následné úpravě, kde se suší a podle výběru se dále zpracovává, přičemž se například provádí barvení nebo povrchová úprava. Splétaný materiál se dále navíjí do rolí v navíjecí stanici 5.

Vytvořený splétaný materiál v přednostním provedení se může vyčesávat, t. j. bude obsahovat vně vystupující proužky vláken ze směsi krátkých buničitých vláken P a staplových vláken S, mezi proužky pouze staplových vláken S. Takový materiál se může s vý

-5CZ 280871 B6 hodou použít v obalových vrstvách, které jsou propustné pro kapalinu, u absorpčních ochranných vložek, protože proužky krátkých buničitých vláken P a staplových vláken S mohou rozptylovat nebo dispergovat kapalinu ve svém podélném směru. To umožňuje využití větší části absorpční ochranné vložky k absorbování kapaliny, která se na ni ukládá, a tím se snižuje nebezpečí místního nasáknutí absorpční ochranné vložky, a také se snižuje nebezpečí jejího průsaku. Použití navrženého splétaného materiálu jako vrstvy pro rozptylování kapaliny v absorpčním výrobku na jedno použiti umožňuje tak dosáhnout mnohem účinnějšího využití absorpční kapacity absorpční ochranné vložky.

Je samozřejmé, použít k vysoušení oblastech, kde se že tento splétaný materiál se také může nebo k rozptylování kapaliny v dalších požaduje rozptylování nebo dispergování kapaliny v určeném směru.

Popsaný způsob výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu také umožňuje vyrobit splétaný materiál s řízenou pružností, t.j. materiál, který se může roztahovat v určitých směrech. Takový materiál se získá, když staplová vlákna S jsou pružná. Bylo zjištěno, že v částech materiálu, obsahujícího pouze staplová vlákna S, jsou tato vlákna obecně orientována příčně k podélným drátěným prvkům 17až 17_n, což je způsobeno podélně vystupujícími částmi staplových vláken S, spláchnutými dolů do drážek nebo žlábků mezi podélnými drátěnými prvky 17·^ až 17_n, stejně jako krátká buničitá vlákna P, nebo je to způsobeno příčným nastavením proudu vody. V proužcích krátkých buničitých vláken P a staplových vláken S je materiál obecně nepružný, bez ohledu na to, zda jsou staplová vlákna S pružná nebo ne, neboť staplová vlákna S jsou zde spojena s nepružnými krátkými buničitými vlákny P. Je možno pozorovat, že použitím pružných staplových vláken S podle navrženého způsobu se získá materiál, který je roztažitelný v příčném směru vzhledem k podélným drátěným prvkům 17-^ až 17_n. Protože nastavení podélných drátěných prvků 17j až 17_n vzhledem k podélné ose splétací drátěné sítě 18 se může měnit v rozsahu ± 45°, je možné řídit směr roztahování ve velkém rozsahu vhodným polohováním podélných drátěných prvků 17až 17_n.

Pružná vlákna mohou dále obsahovat dvousložková vlákna, smrštitelná za tepla, která se po smrštění stanou pružnými. Takových pružných vláken se může použít k výrobě splétaného materiálu, jenž bude mít velmi malý nebo žádný rozdíl mezi proužky krátkých buničitých vláken P a staplových vláken S.

Je zřejmé, že uvedený způsob výroby podle vynálezu se může měnit v rozsahu vynálezu. Například místo šroubovicové navinutého drátěného prvku 17, který vytváří podélné drátěné prvky 17-^ až 17_n. procházející ve směru, který je mírně skloněný vzhledem k podélné ose splétací drátěné sítě 18, může být jeden nebo několik podélných drátěných prvků 17j až 17_n připojen vhodným způsobem ke splétací drátěné síti 18, přičemž drátěný prvek 17 může být plochý, bez sklonění ke splétací drátěné síti 18,. Podélné drátěné prvky 17-^ až 17_n mohou mít profil jiný než kruhový,

-6CZ 280871 B6 i když je tento profil obzvláště vhodný vzhledem k proudu kapaliny a propustnosti válcové sítě pro kapalinu. Podélné drátěné prvky 17.! až 17_n mohou mít také zvlněné uspořádání, například sinusoidové uspořádání, nebo mohou být uspořádány ve spojitém nebo nespojitém rybinovitém vzoru. Rozsah, v němž se krátká buničitá vlákna P vyplavují nebo vyplachují z horní strany podélných drátěných prvků 17·^ až 17_n, se může měnit, jak podle odlišně vyráběného materiálu, tak podle stejného materiálu, změnou průměru podélných drátěných prvků 17^ až 17_n. Podélné drátěné prvky 17·^ až 17_n dále nemusí přesahovat splétací drátěnou sít 18, což umožní vyrábět česaný splétaný materiál s nespojitými proužky. Podélné drátěné prvky 17·^ až 17_n nemusí být ani skloněny pod stejným úhlem k podélné ose strojního zařízení.

Je zřejmé, že navržený způsob se může použít při výrobě jiných typů splétaného materiálu, než materiálu v provedení podle vynálezu. Například se může použít k výrobě pásků jenom staplových vláken S, nepropustných pro kapalinu a částí pásků smíšených krátkých buničitých vláken P a staplových vláken S, nepropustných pro kapalinu, na bázi hydrofilních krátkých buničitých vláken P a hydrofobních staplových vláken S, vhodným výběrem velikostí ok splétací drátěné sítě 18,. Vynález je vymezen pouze obsahem připojených nároků.

Claims

1. Spletený materiál, vyznačující se tím, že se skládá z vrstvy krátkých vláken (P) a z vrstvy staplových vláken (S), jejichž vlákna jsou navzájem propletena proudem vody, přičemž na povrchu splétaného materiálu je vytvořen alespoň jeden podélný proužek vláken, složený pouze ze staplových vláken (S).

2. Splétaný materiál podle nároku 1,vyznačující se tím, že krátká vlákna (P) jsou hydrofilní, zatímco staplová vlákna (S) jsou hydrofobní.

3. Splétaný materiál podle nároku 2,vyznačující se tím, že krátká vlákna (P) jsou buničitá vlákna.

4. Splétaný materiál podle nároků laž3, vyznačující se tím, že je propustný pro kapalinu.

5. Splétaný materiál podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že staplová vlákna (S) jsou pružná.

6. Způsob výroby splétaného materiálu podle nároků 1 až 4, kdy vlákenné rouno se vytváří kladením vrstvy staplových vláken pomocí proudu vzduchu na tvarovaci drátěnou sít a dále kladením krátkých vláken pomocí proudu vzduchu na horní část vrstvy staplových vláken, vyznačující se tím, že se vlákenné rouno přenáší na vrchní stranu podélných drá

-7CZ 280871 B6 těných prvků, uspořádaných na povrchu splétací drátěné sítě, a z vodních trysek uspořádaných nad splétací drátěnou sítí, se na vlákenné rouno, vložené na povrchu této splétací drátěné sítě, přivádí proud vody, o tlaku 80 až 250 bar, dopadající na vlákenné rouno na podélných drátěných prvcích, a proudící na jejich spodní stranu, přičemž s sebou unáší krátká buničitá vlákna a koncové části staplových vláken, původně umístěné na vrchní straně podélných drátěných prvků, přičemž ve žlábcích mezi sousedními podélnými drátěnými prvky se tímto proudem vody splétají krátká vlákna s konci staplových vláken, čímž se vytváří z vlákenného rouna splétaný materiál.

7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že na vrchní straně podélných drátěných prvků, uspořádaných na povrchu, splétací drátěné sítě se proudem vody splétají staplová vlákna mezi sebou, čímž se vytváří podélný proužek vláken, složený pouze ze staplových vláken.

8. Zařízení k provádění způsobu výroby splétaného materiálu pod- le nároků 6 a 7, které se skládá z mykací jednotky, obsahující rozvolňovač staplových vláken pro kladení vrstvy staplových vláken pomocí vzduchu na tvarovací drátěnou síť, a rozvolňovač krátkých vláken pro kladení krátkých vláken pomocí vzduchu na horní část vrstvy staplových vláken, a dále se skládá ze splétací jednotky pro splétání vlákenného rouna za vysokého tlaku, vyznačující se tím, že splétací jednotka (2) je tvořena splétací drátěnou síti (18), obsahující válcovou síť (16), na jejímž povrchu je uspořádán alespoň jeden podélný drátěný prvek (17), jehož průměr je větší než průměr drátů, z nichž je sestavena válcová síť (16) splétací drátěné sítě (18).

9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že na povrchu válcové sítě (16), tvořící splétací drátěnou síť (18), je umístěna řada podélných drátěných prvků (17^ až 17_n) kruhového průřezu, které jsou uspořádány vzájemně rovnoběžné podél splétací drátěné sítě (18).

10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že podélné drátěné prvky (17-^ až 17_n) jsou uloženy na povrchu válcové sítě (16) šikmo vzhledem k podélné ose splétací drátěné sítě (18).

11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že splétací drátěná síť (18) je tvořena dutou válcovou sítí (16) a že podélné drátěné prvky (17-^ až 17_n) sestávají z jediného drátu, šroubovicově navinutého kolem vnějšího povrchu duté válcové sítě (16).

12. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že podélné drátěné prvky (17-l až 17_n) jsou uloženy na povrchu válcové sítě (16) šikmo pod různými úhly vzhledem k podélné ose splétací drátěné sítě (18).