CZ278167B6 - High alloy for cutting tools - Google Patents
High alloy for cutting tools Download PDFInfo
- Publication number
- CZ278167B6 CZ278167B6 CS905252A CS525290A CZ278167B6 CZ 278167 B6 CZ278167 B6 CZ 278167B6 CS 905252 A CS905252 A CS 905252A CS 525290 A CS525290 A CS 525290A CZ 278167 B6 CZ278167 B6 CZ 278167B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- alloy
- cutting
- vanadium
- molybdenum
- cobalt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká vysoceiegované řezné slitiny železa pro výrobu. odlévaných nástrojů, zejména řezných a lisovacích, jejímiž hlavními legujícími prvky jsou wolfram, molybden, vanad a kobalt.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high-alloy cutting iron alloy for manufacturing. cast tools, especially cutting and pressing tools, the main alloying elements of which are tungsten, molybdenum, vanadium and cobalt.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Současná technologie obrábění oceli pomocí nástrojů litých zvysocevýkonných rychlořezných ocelí vyžaduji zvyšováni výkonnosti těchto nástrojů při zvyšování jejich tvrdosti a otěruvzdornosti a zachování jejich požadované teplotní odolnosti a houževnatosti. Pro výrobu litých nástrojů se dosud používají vysocelegované slitiny železa s obsahem vanadu v hmot, množství do 3,5 %, což způsobuje jejich nižší tvrdost po tepelném zpracování a také jejich nižší odolnost proti popouštění ve srovnání s jinými druhy vysocelegovaných slitin. Další nevýhodou litých ocelí je karbidické síťoví, které působí negativně na houževnatost těchto slitin, a tím také na řezivost nástrojů odlitých z těchto slitin.Current technology of steel machining using high-speed cast steel high-speed steels requires increasing the performance of these tools while increasing their hardness and abrasion resistance while maintaining their desired temperature resistance and toughness. High alloy steels with vanadium content up to 3.5% have so far been used in the production of cast tools, which results in their lower hardness after heat treatment and also their lower tempering resistance compared to other types of high alloy alloys. Another disadvantage of cast steels is carbide mesh, which has a negative effect on the toughness of these alloys and hence on the cutting ability of tools cast from these alloys.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nedostatky je možno odstranit vysocelegovanou řeznou slitinou pro výrobu odlévaných nástrojů, zejména řezných a lisovacích jejímiž hlavními legujícími prvky jsou wolfram, molybden, vanad a kobalt podle vynálezu jehož podstatou je, že obsahuje v hmot, množství 2,2 až 2,8 % uhlíku, 8 až 12 % wolframu, 5 až 8 % molybdenu/ 7,5 až 10 % vanadu, 4 až 10 % kobaltu, 3 až 8 % chrómu, 0,01 až 1 % manganu, 0,01 až 2 % křemíku, 0,01 až 0,5 % niklu a zbytek slitiny tvoří železo.The above-mentioned drawbacks can be overcome by a high alloy cutting alloy for the production of cast tools, in particular cutting and pressing tools, the main alloying elements of which are tungsten, molybdenum, vanadium and cobalt according to the invention. 8-12% tungsten, 5-8% molybdenum / 7.5-10% vanadium, 4-10% cobalt, 3-8% chromium, 0.01-1% manganese, 0.01-2% silicon, 0 0.01 to 0.5% nickel and the remainder of the alloy is iron.
Pokrok dosažený vytvořením vysoceiegované řezné slitiny pro výrobu odlévaných nástrojů při zachování všech jejich požadovaných vlastností spočívá v tom, že se vhodnou kombinací legujících prvků získá slitina, v jejíž základní hmotě jsou ve velké míře uloženy karbidy MC, které netvoří síťoví a jejíž tvrdost se pohybuje celkem 3 000 HV. Slitina má vysokou teplotní stálost a odolnost proti opotřebení a i při vyšší pevnosti po měkkém žíhání se dá obrábět na klasických obráběcích strojích. Pokrokem je i to, že slitina vykazuje vůči známým slitinám pro odlévané nástroje vyšší tvrdost. Pokrokem je dále i to, že vysoceiegované řezná slitina podle vynálezu se svým chemickým složením zařazuje ke skupině slitin, které se zpracovávají práškovou metalurgií.The progress achieved by providing a high-alloyed cutting alloy for the production of cast tools while maintaining all of their desired properties is that by providing a suitable combination of alloying elements, an alloy is largely embedded in non-reticulated MC carbides and has a total hardness 3,000 HV. The alloy has high temperature stability and wear resistance and can be machined on conventional machine tools even at higher strength after soft annealing. Another improvement is that the alloy exhibits a higher hardness compared to the known casting tool alloys. Further, the high-alloy cutting alloy according to the invention, with its chemical composition, is classified as a group of alloys which are processed by powder metallurgy.
Příkladné provedení vynálezuAn exemplary embodiment of the invention
Jako 1. příklad vysoceiegované řezné slitiny podle vynálezu pro břitové destičky frézovacích nástrojů lze uvést toto hmot, složení: 2,3 % uhlíku, 9 % wolframu, 6 % molybdenu, 8 % vanadu, 8 % kobaltu, 7 % chrómu, 0,5 % manganu, 0,5 % křemíku a 0,2 % niklu a zbytek slitiny tvoří železo.Examples of high-alloy cutting alloys according to the invention for cutting insert inserts include: 2.3% carbon, 9% tungsten, 6% molybdenum, 8% vanadium, 8% cobalt, 7% chromium, 0.5 % manganese, 0.5% silicon and 0.2% nickel, and the remainder of the alloy is iron.
Vysocelegovaná řezná slitina je zvlášť vhodná pro řezné nástroje jako například frézy, soustružnické nože, dále pro břitové destičky nástrojů, ale také pro lisovací nástroje a nástroje pro dobývání hornin. Vysocelegovaná řezná slitina podle vynálezu vykazuje vyšší tvrdost, jež je v hodnotě 68 HRc.The high-alloy cutting alloy is particularly suitable for cutting tools such as milling cutters, turning tools, cutting inserts, but also for dies and rock mining tools. The high alloyed cutting alloy of the present invention exhibits a higher hardness of 68 HRc.
2. příklad2. Example
Vysocelegovaná řezná slitina má následující hmot, složení: 2,3 % uhlíku, 9,65 % wolframu, 6,72 % molybdenu, 8,00 % vanadu, 9,60 % kobaltu, 4,46 % chrómu, 0,27 % manganu, 0,31. % křemíku, 0,01 % niklu a zbytek slitiny tvoří železo. Vysocelegovaná řezná slitina podle vynálezu vykazuje vyšší tvrdost, jež je 67 HRc.The high alloyed cutting alloy has the following composition: 2.3% carbon, 9.65% tungsten, 6.72% molybdenum, 8.00% vanadium, 9.60% cobalt, 4.46% chromium, 0.27% manganese , 0.31. % of silicon, 0.01% of nickel, and the rest of the alloy is iron. The high alloyed cutting alloy of the present invention exhibits a higher hardness of 67 HRc.
3. příklad3. Example
Vysocelegovaná řezná slitina má následující hmot, složení: 2,5 % uhlíku, 11 % wolframu, 7 % molybdenu, 9 % vanadu, 9 % kobaltu, 6 % chrómu, 0,65 % manganu, 0,8 % křemíku, 0,42 % niklu a zbytek slitiny tvoří železo. Vysocelegovaná řezná slitina podle vynálezu vykazuje vyšší tvrdost, jež je 68 HRc.The high alloy cutting alloy has the following composition: 2.5% carbon, 11% tungsten, 7% molybdenum, 9% vanadium, 9% cobalt, 6% chromium, 0.65% manganese, 0.8% silicon, 0.42 % nickel and the rest of the alloy is iron. The high alloy cutting alloy of the present invention exhibits a higher hardness of 68 HRc.
4. příklad4. Example
Vysocelegovaná řezná slitina má. následující hmot, složení: 2,7 % uhlíku, 9 % wolframu, 6,5 % molybdenu, 8,7 % vanadu, 7,6 % kobaltu, 5,8 % chrómu, 0,75 % manganu, 1,6 % křemíku, 0,4 % niklu a zbytek slitiny tvoří železo. Vysocelegovaná řezná slitina podle vynálezu vykazuje vyšší tvrdost, jež je 69 HRc.High-alloy cutting alloy has. composition: 2.7% carbon, 9% tungsten, 6.5% molybdenum, 8.7% vanadium, 7.6% cobalt, 5.8% chromium, 0.75% manganese, 1.6% silicon 0.4% nickel and the rest of the alloy is iron. The high alloyed cutting alloy of the present invention exhibits a higher hardness of 69 HRc.
PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS905252A CZ278167B6 (en) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | High alloy for cutting tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS905252A CZ278167B6 (en) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | High alloy for cutting tools |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ525290A3 CZ525290A3 (en) | 1993-04-14 |
CZ278167B6 true CZ278167B6 (en) | 1993-09-15 |
Family
ID=5397063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS905252A CZ278167B6 (en) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | High alloy for cutting tools |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ278167B6 (en) |
-
1990
- 1990-10-26 CZ CS905252A patent/CZ278167B6/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ525290A3 (en) | 1993-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Davis | ASM specialty handbook: tool materials | |
US8808472B2 (en) | Steel alloy, holders and holder details for plastic moulding tools, and tough hardened blanks for holders and holder details | |
US4276085A (en) | High speed steel | |
CA2936549C (en) | Stainless steel and a cutting tool body made of the stainless steel | |
EP0912773B1 (en) | Use of a steel for cutting tool holders | |
US5362337A (en) | Free-machining martensitic stainless steel | |
AU2002224270B2 (en) | Steel alloy, holders and holder details for plastic moulding tools, and tough hardened blanks for holders and holder details | |
CZ278167B6 (en) | High alloy for cutting tools | |
JPS5937742B2 (en) | High wear resistance sintered high speed steel | |
JPH0143017B2 (en) | ||
DK2896713T3 (en) | Stainless steel and a cutting tool body made of stainless steel | |
JPS61147841A (en) | Hyperfine-grained sintered hard alloy | |
SU885326A1 (en) | Tool steel | |
JPH06198517A (en) | Chip removable cutting tool | |
JPH10306354A (en) | Cutting tools for free-cutting steel | |
WO2024118682A1 (en) | High speed steel composition | |
JP2000144333A (en) | High hardness high speed tool steel by melting | |
JPH04180541A (en) | Cold-working tool steel excellent in machinability | |
JP3945126B2 (en) | Bearing steel with improved turning performance | |
JP2001205519A (en) | Metal saw | |
RU2016122C1 (en) | Wear-resistant powdery materials | |
Tschätsch et al. | Cutting materials | |
CZ277985B6 (en) | High alloy for the manufacture of cast tools | |
CS255202B1 (en) | Hardenable steel with subledeburitic matrix | |
JPH0364429A (en) | Tool steel excellent in machinability |