CZ2014834A3 - Způsob navíjení příze na křížovou cívku na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění způsobu - Google Patents
Způsob navíjení příze na křížovou cívku na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2014834A3 CZ2014834A3 CZ2014-834A CZ2014834A CZ2014834A3 CZ 2014834 A3 CZ2014834 A3 CZ 2014834A3 CZ 2014834 A CZ2014834 A CZ 2014834A CZ 2014834 A3 CZ2014834 A3 CZ 2014834A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- yarn
- take
- speed
- individual drive
- winding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
- B65H54/74—Driving arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/18—Driven rotary elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
- B65H59/384—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
- B65H59/388—Regulating forwarding speed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/42—Control of driving or stopping
- D01H4/44—Control of driving or stopping in rotor spinning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Během navíjení příze na křížovou cívku (61) se změnou rychlosti otáčení individuálního pohonu (52) odtahového ústrojí (5) příze (4) mění odtahová rychlost příze (4) pro udržení požadovaného napětí příze (4) mezi odtahovým ústrojím (5) a navíjecím ústrojím (6) a zároveň se podle změny rychlosti otáčení individuálního pohonu (52) odtahového ústrojí (5) se mění rychlost otáčení individuálního pohonu (13) podávacího ústrojí (1) pramene (2) vláken k zachování požadovaného průtahu a jemnosti vypřádané příze (4). Zařízení k provádění způsobu obsahuje snímač (81) napětí příze (4), který je integrován do mechanického kompenzátoru, který zasahuje do dráhy příze (4).
Description
Oblast techniky éý Vynález se týká způsobu navíjení příze na křížovou cívku na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje, na kterém alespoň podávači ústrojí pramene vláken a odtahové ústrojí příze pracovního místa jsou opatřeny individuálními pohony.
Dále se vynález týká zařízení k provádění tohoto způsobu.
X
Dosavadní stav techniky
Při navíjení příze na rotorových dopřádacích strojích dosedá dutinka nebo již navíjená cívka na pracovním místě na hnací válec, který je uložen na průběžném hnacím hřídeli společném pro všechna pracovní místa na jedné straně stroje a spřažen s centrálním pohonem uspořádaným v hnací jednotce na jedné bočnici stroje. Toto řešení má především ekonomické výhody, neboť systém tvorby návinu je společný pro celou stranu stroje a náklady na jedno pracovní místo mohou zůstat nízké.
Ostatní uzly pracovního místa sloužící k výrobě příze před navíjením, £ξί tedy ojednocování vláken, předení, odtahování vypřádané příze a rozvádění mohou být rovněž poháněny průběžnými hřídeli, řemeny nebo podle novějších trendů individuálními pohony.
Individuální pohony pro všechny uzly pracovního místa jsou popsány v CZ 242 367, včetně možné reverzace podávacího válečku pramene vláken, 25 odtahového válečku příze ze spřádacího rotoru a hnacího válce navíjecího ústrojí při přetrhu příze.
US 7 377 094 B2 popisuje rotorový dopřádací stroj s množstvím pracovních míst, z nichž každé má spřádací jednotku pro výrobu příze, odtahový mechanizmus příze a navíjecí zařízení pro výrobu křížem vinutých cívek, které při navíjení dosedají na hnací válec, který je uložen na průběžném
JPV 2014-0»!
J1.12.0201--4( ' /23+10.2013 hnacím hřídeli, takže cívky mají konstantní obvodovou rychlost. Každá spřádací jednotka má podávači váleček pramene vláken poháněný individuálním pohonem, ojednocovací váleček pramene vláken poháněný centrálním pohonem nebo individuálním pohonem a spřádací rotor poháněný centrálním pohonem nebo individuálním pohonem. Ze spřádacího rotoru je vypřádaná příze odtahována odtahovým ústrojím příze, které je opatřeno individuálním pohonem, který je schopen reverzace.
CZ 304^396 popisuje rovněž rotorový dopřádací stroj s množstvím vedle sebe uspořádaných pracovních míst, z nichž každé obsahuje spřádací jednotku, jejímiž hlavními součástmi je podávači ústrojí pramene vláken, ojednocovací ústrojí a spřádací rotor, z něhož je příze odváděna odtahovým ústrojím a v navíjecím ústrojí navíjena na cívku. Podle jedné z variant provedení je odtahový váleček odtahového ústrojí opatřen individuálním pohonem s možností reverzace, přičemž i hnací válec navíjecího ústrojí může být opatřen individuálním pohonem.
Při navíjení příze má cívka u jednodušších navíjecích systémů (zejména mechanických) konstantní obvodovou rychlost a při rozvádění příze dochází na pracovním místě v důsledku proměnné rychlosti rozvádění, nutné k redukci pásmového vinutí, ke změnám napětí v přízi v úseku mezi odtahovým ústrojím a navíjecím ústrojím, tato změna rychlosti rozvádění je v podstatě omezena tažnosti příze. U sofistikovanějších systémů lze zvětšit rozsah proměnné rychlosti rozvádění, a tím zvýšit účinnost rušení pásmového vinutí, a tuto změnu kompenzovat změnou rychlosti navíjecího válu v protifázi ke změně rychlosti rozvádění (jedná se o pohony navíjení a rozvádění řízené frekvenčními měniči).
U současných rotorových dopřádacích strojů je preferováno vytváření návinů příze předem určené konstantní délky. Cívky jsou proto smekány postupně v průběhu delšího intervalu, takže na stroji se vyskytují cívky nejrůznějších průměrů, od prázdné dutinky až po plnou cívku. Pro kvalitní návin příze na cívce je v průběhu stavby cívky vhodné regulovat napětí příze mezi odtahovým a navíjecím ústrojím, a tím docílit optimálních podmínek pro její stavbu. Pokud je však cívka při navíjení poháněna hnacím válcem na průběžném hřídeli, nelze tohoto dosáhnout změnou navíjecí rychlosti, neboť každý průměr cívky by vyžadoval jiné nastavení. Ještě horší je situace u
-5 « /PV 2014-8347 /k42^28t4/ /-PS3984CZ_1{ /23.10.20457 kuželových cívek, kde je třeba brát v úvahu změnu středního bodu odtahu příze vlivem měnící se kuželovitosti v průběhu narůstání návinu. Tato situace se u kuželových cívek řeší obvykle pasivním diferenciálem v navíjecím válci společně s mechanickým kompenzátorem, který je však nutné na každém pracovním místě individuálně seřizovat podle právě vypřádaného čísla příze.
Cílem vynálezu je zlepšit stavbu cívky u strojů, které jsou opatřeny alespoň individuálním pohonem odtahového a podávacího ústrojí, případně i individuálním pohonem spřádacího rotoru.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo způsobem navíjení příze na křížovou cívku na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že během navíjení se sleduje napětí příze mezi odtahovým ústrojím a navíjecím ústrojím a změnou rychlosti otáčení individuálního pohonu odtahového ústrojí se v průběhu předení mění odtahová rychlost příze pro udržení požadovaného napětí příze mezi odtahovým ústrojím a navíjecím ústrojím a zároveň se v průběhu předení podle změny rychlosti otáčení individuálního pohonu odtahového ústrojí příze mění rychlost otáčení individuálního pohonu podávacího ústrojí pramene vláken k zachování požadovaného průtahu a jemnosti vypřádané příze. V případě individuálního pohonu spřádacího rotoru jsou příslušně upraveny i jeho otáčky pro zachování předepsaného zákrutu příze.
Změnou rychlosti odtahu podle změny rychlosti navíjení se udržuje konstantní rozdíl těchto rychlostí, a tedy konstantní napětí příze odtahovým ústrojím a navíjecím ústrojím, což zlepšuje stavbu cívky. Těmto změnám rychlostí se odpovídajícím způsobem mění i podávači rychlost pramene, takže se mírně zvětšuje nebo zmenšuje množství vláken dodávaných do spřádacího rotoru a zachovává se konstantní jemnost příze. Při tom dochází k nepatrným změnám počtu zákrutů, které jsou vzhledem k malým změnám rychlostí zanedbatelné. Přesto, v případě individuálního pohonu spřádacího rotoru je možné regulovat i jeho otáčky tak, aby byl přesně zachován i zákrut, vkládaný do příze.
/PSSQGTGZUy Λτ42.02014f /2-3.10.2015/
Ve výhodném provedení se rychlost otáčení individuálního pohonu odtahového ústrojí příze mění na základě informace o změně napětí příze mezi odtahovým ústrojím a navíjecím ústrojím, přičemž tato informace se získává ze snímače napětí příze uspořádaného v/vedle dráhy příze. Toto provedení je sice Sff přesné, ale vyžaduje instalaci příslušných snímačů na každém pracovním místě, čímž zvyšuje výrobní i provozní náklady stroje.
Výhodnější se proto jeví získávání těchto informací měřením proudu motoru pohonu odtahového ústrojí příze, neboť prostředky pro sledování velikosti proudu jsou používané motory již vybaveny.
/<£ Jednodušší variantou řešení je změna rychlosti otáčení individuálního pohonu odtahového ústrojí příze na základě informací o délce návinu na konkrétní cívce současně s informacemi o aktuální rychlosti rozvádění a dalších informací předem uložených v řídicí jednotce nebo průběžně počítaných.
Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že >5ζ snímač napětí příze je integrován v mechanickém kompenzátoru, který zasahuje do dráhy příze.
Objasnění výkresů a
K objasnění způsobu podle vynálezu slouží výkresy, na nichž značí §i5br.
schéma pohonů základních uzlů pracovních míst rotorového dopřádacího stroje a &br. 2 schéma pracovního místa stroje.
Příklady uskutečnění vynálezu
Rotorový dopřádacPobsahuje množství vedle sebe uspořádaných pracovních míst, z nichž každé obsahuje podávači ústrojí 1 pramene vláken 2 do spřádací jednotky 3, která obsahuje ojednocovací ústrojí 31 pramene vláken 2 a spřádací rotor 32. V neznázorněném provedení je spřádací rotor 32 spřažen s individuálním pohonem, například podle EP 6 466 021 nebo DE 41 04 250. Individuální pohon spřádacího rotoru 32 je spřažen s řídicí jednotkou 8 pracovního místa.
SM· zW2044=994/ /1.12Ό2ΘΉ{ r . « 4 f « S *- ** , * » t « S’ « ’ . ' · « * « « < ’ζ .,4 í Í » * ,*<*·* ‘ ' 1 » 4 4·«»· zP9~3991CZjH
Ve spřádacím rotoru 32 se známým způsobem vytváří příze 4, která je ze spřádacího rotoru 32 odtahována odtahovým ústrojím 5 a vedena k navíjecímu ústrojí 6, v němž je navíjena na cívku 61, která je při navíjení v kontaktu s hnacím válcem 62. Hnací válec 62 každého pracovního místa je uložen na hnacím hřídeli 63, který je společný pro celou řadu vedle sebe uspořádaných pracovních míst a je spřažen s pohonem 64 a během navíjení se otáčí konstantní rychlostí, takže cívky 61 jednotlivých pracovních míst mají konstantní obvodovou rychlost. Před navíjecím ústrojím 6 prochází příze 4 rozváděcím ústrojím 7, které známým způsobem rozvádí přízi 4 přes celou šířku návinu 1$ cívky 61.
Odtahové ústrojí 5 příze obsahuje hnací odtahový váleček 51 spřažený s individuálním pohonem 52, a odklopný přítlačný odtahový váleček 53. Individuální pohon 52 odtahového ústrojí je propojen s řídicí jednotkou 8 pracovního místa. Řídicí jednotka 8 pracovního místa je také propojena se snímačem 81 napětí příze, který je uspořádán mezi odtahovým ústrojím 5 a navíjecím ústrojím 6 příze vedle dráhy příze 4 nebo v dráze příze 4. Snímač 81 napětí příze může být vytvořen libovolným známým způsobem, například může být integrován do mechanického kompenzátoru, který zasahuje do dráhy příze
4.
Řídicí jednotky 8 jsou známým způsobem napájeny ze zdroje 9 a na každém pracovním místě jsou individuální pohon 13 podávání pramene 2 vláken a individuální pohon 52 odtahového ústrojí 5 příze 4 napájeny z příslušných řídicích jednotek.
Podávači ústrojí 1 pramene 2 vláken obsahuje hnací podávači váleček U, který je spřažen s pohonem 13 podávání pramene 2 vláken, a přítlačný podávači váleček 12. Pohon 13 podávání pramene 2 vláken je spřažen s řídicí jednotkou 8 příslušného pracovního místa.
Při poklesu nebo zvýšení napětí v přízi 4 na pracovním místě vydá snímač 81 signál odpovídající změně napětí v přízi 4 a řídicí jednotka 8 na základě tohoto signálu změní rychlost otáčení individuálního pohonu 52 odtahového ústrojí 5 a podle velikosti změny rychlosti pohonu 52 odtahového ústrojí 5 změní řídicí jednotka 8 na pracovním místě velikost rychlosti otáčení
FP839g1CZ_-H £3.1frž8-1-5<
• ♦ « · 4^/2014-834^ Α·12··03&44-( pohonu 13 hnacího podávacího válečku 11 podávacího ústrojí 1 pramene vláken 2.
Změnou odtahové rychlosti příze 4 podle změny okamžité rychlosti navíjení se udržuje konstantní napětí příze 4 mezi odtahovým ústrojím 5 a navíjecím ústrojím 6. Změnou podávači rychlosti pramene 2 vláken podle změn odtahové rychlosti příze 4 se udržuje konstantní poměr mezi množstvím vláken dodávaných do spřádacího rotoru 32 a množstvím vláken spředených do vypřádané příze 4 a zachovává se tak konstantní jemnost vypřádané příze 4. Nepatrné změny počtu zákrutů, které při tom vznikají, jsou zanedbatelné, avšak v případě individuálního pohonu spřádacího rotoru 32 mohou být tyto změny počtu zákrutů kompenzovány drobnou úpravou rychlosti spřádacího rotoru 32 podle změn odtahové rychlosti příze.
V neznázorněném alternativním provedení je řídící jednotka 8 opatřena prostředky pro sledování velikosti proudu motoru individuálního pohonu 52 odtahového ústrojí 5, který je do něho vdaném okamžiku přiváděn, a z informace o velikosti proudu se zjišťuje změna napětí příze mezi odtahovým ústrojím 5 a navíjecím ústrojím 6, a na základě této změny napětí příze 4 se mění odtahová rychlost příze 4 a zároveň odpovídajícím způsobem i podávači rychlost pramene 2 vláken.
V nejjednodušší variantě řešení, která rovněž není znázorněna, se mění rychlost otáčení individuální pohonu 52 odtahového ústrojí 5 příze 4 na základě informací o velikosti cívky, okamžité rychlosti rozvádění a dalších informací předem uložených v řídicí jednotce 8 pracovního místa stroje, přičemž řídicí jednotka 8 na základě všech těchto informací zpracovaných řídícím programem určí optimální rychlost individuálního pohonu 52 odtahového ústrojí 5 pro dosažení předepsaného napětí v přízi 4.
Průmyslová využitelnost
Řešení lze použít zejména pro kompenzaci střední rychlosti navíjení příze při navíjení kuželové cívky, měnící se s průměrem navíjené cívky, takže lze navíjet kuželové cívky 4°20' nebo i více bez mechanického diferenciálu nebo dalších komplikovaných technických řešení.
;pV-2©44-8344
Seznam vztahových značek podávači ústrojí pramene vláken hnací podávači váleček přítlačný podávači váleček individuální pohon podávání pramene pramen vláken spřádací jednotka ojednocovací ústrojí spřádací rotor příze odtahové ústrojí příze hnací odtahový váleček individuální pohon odtahového ústrojí příze přítlačný odtahový váleček navíjecí ústrojí příze cívka hnací válec cívky hnací hřídel pohon hnacího hřídele rozváděči ústrojí příze řídicí jednotka pracovního místa snímač napětí příze
Claims (3)
1. Způsob navíjení příze na křížovou cívku (61) na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje, na kterém alespoň podávači ústrojí (1) pramene (2) vláken a odtahové ústrojí (5) příze (4) pracovního místa jsou opatřeny individuálním pohony (13, 52), vyznačující se tím, že během navíjení se sleduje napětí příze mezi odtahovým ústrojím (5) a navíjecím ústrojím (6) a změnou rychlosti otáčení individuálního pohonu (52) odtahového ústrojí (5) příze (4) se v průběhu předení mění odtahová rychlost příze (4) pro udržení požadovaného napětí příze (4) mezi odtahovým ústrojím (5) a navíjecím ústrojím (6) a zároveň se v průběhu předení podle změny rychlosti otáčení individuálního pohonu (52) odtahového ústrojí (5) mění rychlost otáčení individuálního pohonu (13) podávacího ústrojí (1) pramene (2) vláken k zachování požadovaného průtahu a jemnosti vypřádané příze (4).
2. 3t. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že informace o napětí příze (4) mezi odtahovým ústrojím (5) a navíjecím ústrojím (6) se získává ze snímače (81) napětí příze (4) uspořádaného v/vedle dráhy příze (4).
3. 4C Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že informace o napětí příze (4) mezi odtahovým ústrojím (5) a navíjecím ústrojím (6) se získává měřením proudu motoru individuálního pohonu (52) odtahového ústrojí (5) příze (4).
-ý. 56 Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že rychlost otáčení individuálního pohonu (52) odtahového ústrojí (5) příze (4) se mění na základě informací průběžně počítaných na základě znalosti průměru cívky, respektive délky navinuté příze, nebo na základě informací předem uložených v řídicí jednotce (8).
/ O'. Způsob podle libovolného z předchozích nároků, vyznačující se tím, že spřádací rotor (32) je opatřen individuálním pohonem a rychlost otáčení individuálního pohonu spřádacího rotoru (32) se přizpůsobuje rychlosti otáčení individuálního pohonu (52) odtahového ústrojí (5) příze (4) pro zachování zákrutu příze (4).
/py. 2044*834/ /4:1^0201^
A-PS3994GZr4J /-23.10.2015( if Jf. Zařízení k provádění způsobu podle libovolného z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že snímač (81) napětí příze (4) je integrován do mechanického kompenzátoru, který zasahuje do dráhy příze (4).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-834A CZ2014834A3 (cs) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | Způsob navíjení příze na křížovou cívku na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění způsobu |
| DE102015120484.3A DE102015120484A1 (de) | 2014-12-01 | 2015-11-26 | Verfahren zur Garnaufwicklung auf eine Kreuzspule auf einer Arbeitsstelle einer Rotorspinnmaschine und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| CN201510850729.2A CN105648586B (zh) | 2014-12-01 | 2015-11-30 | 用于在自由端纺纱机的工作站处在交叉卷绕筒管上卷绕纱线的方法和用于执行该方法的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-834A CZ2014834A3 (cs) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | Způsob navíjení příze na křížovou cívku na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění způsobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ306035B6 CZ306035B6 (cs) | 2016-07-07 |
| CZ2014834A3 true CZ2014834A3 (cs) | 2016-07-07 |
Family
ID=55967960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-834A CZ2014834A3 (cs) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | Způsob navíjení příze na křížovou cívku na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění způsobu |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105648586B (cs) |
| CZ (1) | CZ2014834A3 (cs) |
| DE (1) | DE102015120484A1 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019059601A (ja) * | 2017-09-27 | 2019-04-18 | 村田機械株式会社 | 糸巻取機 |
| CN115928272B (zh) * | 2022-12-07 | 2024-07-05 | 经纬智能纺织机械有限公司 | 一种转杯纺纱机单锭自动接头装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4104250A1 (de) | 1991-02-13 | 1992-08-20 | Stahlecker Fritz | Antrieb und lagerung fuer einen oe-spinnrotor |
| US5509261A (en) * | 1993-03-26 | 1996-04-23 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Stepping motor arrangement for driving a silver feed roller in a rotor spinning machine |
| CZ299541B6 (cs) * | 2001-10-11 | 2008-08-27 | Oerlikon Czech S.R.O. | Zpusob zaprádání na bezvretenových doprádacích strojích a zarízení k jeho provádení |
| CZ2004807A3 (cs) * | 2004-07-13 | 2006-02-15 | Saurer Czech Republic S.R.O. | Zpusob zaprádání víceslozkové príze na bezvretenovém doprádacím stroji a zarízení k jeho provádení |
| CZ2005325A3 (cs) * | 2005-05-25 | 2007-08-08 | Saurer Czech Republic S.R.O. | Zpusob hromadného zaprádání príze a bezvretenový doprádací stroj k jeho provádení |
| DE102005036485A1 (de) | 2005-08-03 | 2007-02-08 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Offenend-Rotorspinnmaschine |
| CZ304396B6 (cs) * | 2006-05-26 | 2014-04-16 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob a zařízení k individuálnímu zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje |
| CZ2012367A3 (cs) * | 2012-06-01 | 2013-07-24 | Rieter Cz S.R.O. | Zpusob a zarízení k zaprádání príze po pretrhu na pracovním míste rotorového doprádacího stroje |
-
2014
- 2014-12-01 CZ CZ2014-834A patent/CZ2014834A3/cs not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-11-26 DE DE102015120484.3A patent/DE102015120484A1/de not_active Withdrawn
- 2015-11-30 CN CN201510850729.2A patent/CN105648586B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102015120484A1 (de) | 2016-06-02 |
| CN105648586A (zh) | 2016-06-08 |
| CZ306035B6 (cs) | 2016-07-07 |
| CN105648586B (zh) | 2019-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102099516B (zh) | 用于操作倍捻机或直捻机的锭子的方法 | |
| CN101548037B (zh) | 在环锭精纺机上输入烧毛的装置和方法 | |
| CN106676690B (zh) | 一种用于操作倍捻或并捻机的锭子的方法 | |
| US10793978B2 (en) | Workstation of a two-for-one twisting or cabling machine | |
| EP3128054B1 (en) | Draft device of spinning machine, and control method therefor | |
| US8707667B2 (en) | Textile machine with a plurality of workstations | |
| EP3305701B1 (en) | Yarn winding system, automatic winder and yarn winding method | |
| EP3549893B1 (en) | Automatic winder, yarn winding system, and yarn winding method | |
| CN105177774A (zh) | 半自动自由端转杯纺纱机 | |
| CN103820889A (zh) | 倍捻纺纱装置 | |
| CN106958057A (zh) | 用于生产弹性芯纱线的方法和装置 | |
| CN105297197B (zh) | 纺织机及纺织方法 | |
| KR20160128239A (ko) | 투-포-원 트위스팅 또는 케이블링 기계의 스핀들을 작동시키는 방법 및 이에 관련된 투-포-원 트위스팅 또는 케이블링 기계 | |
| CZ2014834A3 (cs) | Způsob navíjení příze na křížovou cívku na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění způsobu | |
| CN103305943A (zh) | 纺丝卷取设备 | |
| US20190360130A1 (en) | Core yarn comprising core thread with variant drawing, and fabric that is obtained from this core yarn | |
| KR101470420B1 (ko) | 중연 정방기 및 이를 이용한 정방법 | |
| CN106319698A (zh) | 一种用于纺纱机中的纺纱区的方法及纺纱机中的纺纱区 | |
| US6402080B1 (en) | Arrangement and method for winding threads onto bobbins with random crosswinding | |
| UA58626C2 (uk) | Спосіб і пристрій для спарювання або скручування двох або більше ниток для використання в текстильній машині для в'язаних виробів, трикотажу і подібних | |
| US10669648B1 (en) | Twist variation | |
| KR100880019B1 (ko) | 원단제조장치 | |
| ATE475730T1 (de) | Zwirnverfahren und garnspule | |
| CN103911710B (zh) | 一种半精纺花线机床 | |
| EP3243943A1 (en) | Apparatus for controlling balloon diameter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20191201 |