CZ2014199A3 - Způsob výroby foliového hadicového sáčku a vertikální hadicový balicí stroj k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob výroby foliového hadicového sáčku a vertikální hadicový balicí stroj k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2014199A3 CZ2014199A3 CZ2014-199A CZ2014199A CZ2014199A3 CZ 2014199 A3 CZ2014199 A3 CZ 2014199A3 CZ 2014199 A CZ2014199 A CZ 2014199A CZ 2014199 A3 CZ2014199 A3 CZ 2014199A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- bag
- longitudinal
- forming
- hose
- foil
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
- B65B9/22—Forming shoulders; Tube formers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/02—Applying adhesives or sealing liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
- B65B51/30—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
- B65B61/188—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying or incorporating profile-strips, e.g. for reclosable bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B2220/00—Specific aspects of the packaging operation
- B65B2220/12—Creating additional longitudinal welds on horizontal or vertical form fill seal [FFS] machines for stiffening packages or for creating package edges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
Způsob výroby foliového hadicového sáčku zahrnuje operace: vytvarování podélných překladů (6) na obalové folii (8); připevnění celoobvodového sekundárního uzávěru (5) na vnitřní stranu (21) obalové folie (8), jehož podélná osa je kolmá na podélnou osu podélných překladů (6). Délka celoobvodového sekundárního uzávěru (5) odpovídá velikosti vnitřního obvodu sáčku (1); vytvarování obalové folie (8) do tvaru foliové hadice; uzavření foliové hadice a vytvoření složeného plochého čtyřstranného dna (3); naplnění sáčku a vytvoření horního příčného švu (2). Celoobvodový sekundární uzávěr (5) může být tvořen jednodílným zipovým uzávěrem, oboustranně lepicí páskou, nebo nánosem permanentně lepivého lepidla. Vertikální hadicový balicí stroj obsahuje zařízení (11) pro odvíjení obalové folie (8), zařízení (12) pro tvarování a fixaci podélných překladů (6), zařízení (17) pro aplikaci jednodílného celoobvodového sekundárního uzávěru (5), tvarovací límec (13), plnicí trubku (14) a podélnou svařovací čelist (15), zařízení (19) pro posuv obalové folie (8), zařízení (18) na vytvoření plochého dna (3) sáčku (1) a příčné svařovací a oddělovací čelisti (16) pro tvorbu příčného švu (2, 4) a pro oddělení naplněného sáčku (1).
Description
Způsob výroby foliového hadicového sáčku a vertikální hadicový balicí stroj k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Navrhovaný vynález se týká způsobu výroby foliového sáčku, konkrétně sáčku s plochým dnem, s podélně svařenými výztužnými hranami a balicího stroje k výrobě tohoto sáčku.
Dosavadní stav techniky
Existují různé typy foliových sáčků, které jsou využitelné pro balení drobného zboží a potravin, jako zejména koření, bonbonů apod. Jedná se například o foliový hadicový sáček se složeným plochým čtyřstranným dnem a se svařenými výztužnými podélnými hranami. Dno obsahuje spodní příčný šev. Sáček je ve vnitřku své horní části opatřen plastovým zipovým uzávěrem, který se skládá ze dvou dílů. Zipový uzávěr tvoří sekundární uzávěr. Primární uzávěr je tvořen horním příčným švem a nachází se nad sekundárním uzávěrem.
Při otevírání takového sáčku uživatel nejdříve odstraní primární uzávěr ve formě horního příčného švu. Potom otevře sáček tak, že roztáhne vzájemně od sebe spojené části zipového uzávěru. Pro vstup do sáčku má tedy maximálně k dispozici kruhový otvor, jehož plocha vychází pouze z otevíratelné délky uzavřeného zipového uzávěru - uzávěr má totiž kvůli svému snadnějšímu zavírání zpravidla obě své části na koncích vzájemně svařené.
Způsob výroby takového sáčkuje prováděn tak, že se obalová folie stočí do hadice, na které se vytvarují a svaří podélné hrany. Hadice je pak na spodní části uzavřena spodním příčným švem, přičemž je zároveň vytvarováno složené dno sáčku.
Dvoudílný zipový uzávěr se na sáček aplikuje tak, že nejprve se oba díly zipového uzávěru, vzájemně do sebe zasunůté, přivaří jedním svým dílem na obalovou folii, která se následně vytvaruje do tvaru hadice s podélnými hranami, které se přitom svaří. Zipový uzávěr musí být na obalové folii umístěn tak, aby byl na výsledném sáčku umístěn na vnitřní ploše přední nebo zadní strany sáčku. Zipový uzávěr je tedy v tomto případě o něco kratší než je šířka strany sáčku, na kterou je aplikován. Při uzavírání sáčku horním příčným svarem se zároveň druhý, dosud k obalové folii nepřivařený díl zipového uzávěru přivaří částečně k vnitřní ploše protější strany sáčku a částečně k oběma stranovým prokladům, které vznikají při tvorbě sáčku.
Velkou nevýhodou tohoto oblíbeného, velmi dobře vypadajícího a velmi dobře stojícího sáčku je malá plocha vstupního otvoru do sáčku. To je značný problém zejména u menších sáčků.
Další typ sáčků je ve formě bez svařených výztužných podélných hran. Tyto sáčky mají ve svém horizontálním průřezu tvar obecného oválu (zdeformovaného čtyřúhelníku), zatímco výše popsané sáčky s výztužnými podélnými hranami zde mají tvar čtyřhranu. Sáčky mohou být opatřeny různými druhy sekundárních uzávěrů. Jedním z nich je i jednodílný celoobvodový zipový uzávěr. Aplikace celoobvodového sekundárního uzávěru je provedena, jako první technologická operace při tvorbě sáčku, na plochou obalovou folii, v podstatě před jejím zavedením do vertikálního balicího stroje. Takto vyrobený sáček má dobré vlastnosti, které se týkají velikosti vstupního otvoru. Jeho nevýhodou jsou špatná stabilita a deformovaný vzhled.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je způsob výroby foliového hadicového sáčku. Způsob zahrnuje operace:
- vytvarování a zafixování podélných překladů na vnější straně obalové folie;
- připevnění celoobvodového sekundárního uzávěru na vnitřní stranu obalové folie. Podélná osa celoobvodového sekundárního uzávěru je kolmá na podélnou osu podélných překladů. Celoobvodový sekundární uzávěr je situován tak, že je na hotovém sáčku umístěn pod horním příčným švem a délka aplikovaného celoobvodového sekundárního uzávěru odpovídá velikosti vnitřního obvodu sáčku, takže se téměř rovná celkové šířce obalové folie. To znamená, že délka celoobvodového sekundárního uzávěru je maximální možná. V optimálním případě je totožná s velikostí vnitřního obvodu sáčku. S ohledem na nutné výrobní tolerance bývá v praxi volena mírně kratší délka celoobvodového sekundárního uzávěru. Tím je zabráněno, aby se začátek a konec celoobvodového sekundárního uzávěru v hotovém sáčku překrývaly, což je nevhodné s ohledem na požadovanou těsnost. Případná velmi malá mezera mezi začátkem a koncem celoobvodového sekundárního uzávěru zpravidla není na závadu;
- vytvarování obalové folie s rovnoběžnými podélnými překlady do tvaru foliové hadice;
- uzavření foliové hadice podélným švem, rovnoběžným s podélnými překlady;
· * Π -4 1 t t ‘ t « » « · —c ♦ ' t ** i 19 9 9 t t . ' i Ít '1 t ** t ' ' 19 9 9 9 9
- vytvoření složeného plochého čtyřstranného dna se spodním příčným švem;
- naplnění sáčku baleným zbožím;
- vytvoření horního příčného švu na straně sáčku protilehlé oproti plochému čtyřstrannému dnu;
- oddělení naplněného sáčku od foliové hadice.
Ve výhodném provedení je celoobvodový sekundární uzávěr zejména tvořen jednodílným zipovým uzávěrem.
V dalším výhodném provedení může být celoobvodový sekundární uzávěr tvořen oboustranně lepicí páskou. Strana pásky přilepená k vnitřní stěně sáčku má v takovém případě vyšší lepivost, než strana druhá. Lepící vrstva na straně pásky obrácené dovnitř sáčku umožňuje opakované odtržení a znovu spojení pásky a tím i stěn sáčku.
V jiném výhodném provedení je celoobvodový sekundární uzávěr tvořen nánosem permanentně lepivého lepidla. To umožňuje opakované odtržení a znovu spojení vnitřních ploch sáčku v místě celoobvodového sekundárního uzávěru.
V některých případech (čistší vzhled sáčku, zjednodušení jednoho z kroků výroby) jsou nejdříve vytvořeny pouze tři podélné překlady. Čtvrtý podélný překlad je tvořen později vytvořeným podélným švem. To znamená, že tři rohy sáčku jsou opatřeny podélnými překlady a čtvrtý roh sáčku podélným švem. Díky tomu nemusí být podélný šev v některé (zpravidla zadní) stěně sáčku.
Pro shora popsaný způsob výroby je s výhodou využitelný vertikální hadicový balicí stroj podle souvisejícího vynálezu. Stroj obsahuje (ve směru pohybu obalové folie): zařízení pro odvíjení obalové folie, za kterým je umístěno zařízení pro tvarování a fixaci podélných překladů na obalové folii. Za ním následuje zařízení pro aplikaci jednodílného celoobvodového sekundárního uzávěru na obalovou folii s vytvořenými podélnými hranami. Dále následuje tvarovací límec, plnicí trubka a podélná svařovací čelist pro tvorbu podélného švu. V prostoru pod tvarovacím límcem je zařízení na posuv obalové folie přes tvarovací límec. Dále následuje zařízení na vytvoření plochého dna sáčku a příčné svařovací a oddělovací čelisti pro tvorbu příčného švu a pro oddělení naplněného sáčku.
Obalová folie prochází všemi těmito součástmi stroje, kde je postupně zpracována do podoby naplněného foliového hadicového sáčku, uzavřeného primárním a celoobvodovým sekundárním uzávěrem. Díky popsanému způsobu výroby, s výhodou provedeném na popsaném stroji, vznikne stabilní sáček s celoobvodovým sekundárním uzávěrem, který má velký otvor pro přístup dovnitř sáčku. Plocha tohoto otvoru vychází z obvodu celého sáčku a je řádově o desítky procent větší, než při použití běžného dvoudílného zipového uzávěru.
Objasnění výkresů
Příkladné provedení navrhovaného vynálezu je popsáno s odkazem na výkresy, kde je na obr. 1 foliový hadicový sáček s plochým dnem, celoobvodovým sekundárním uzávěrem a s podélnými výztužnými překlady;
obr. 2 schéma vertikálního hadicového balicího stroje se zařízením pro aplikaci celoobvodového sekundárního uzávěru.
Příklad uskutečnění vynálezu
Příkladný způsob výroby foliového hadicového sáčku 1 sestává z následujících, v tomto sledu po sobě jdoucích, operací:
- vytvarování a zafixování tří podélných překladů 6 na vnější straněýóbalové folie 8;
- připevnění celoobvodového sekundárního uzávěru 5, jehož podélná osa je kolmá na podélnou osu podélných překladů 6, na vnitřní stranůjobalové folie 8. Celoobvodový sekundární uzávěr 5 je situován tak, že je na hotovém sáčku umístěn uvnitř, pod horním příčným švem 2. V tomto případě je celoobvodový sekundární uzávěr 5 tvořen jednodílným zipovým uzávěrem a délka aplikovaného celoobvodového sekundárního uzávěru 5 odpovídá velikosti vnitřního obvodu sáčku;
- vytvarování obalové folie 8 s rovnoběžnými podélnými překlady 6 do tvaru foliové hadice;
- uzavření foliové hadice podélným švem 7, rovnoběžným s podélnými překlady 6. Podélný šev 7 je v tomto případě situován v jednom z rohů sáčku 1 a zároveň tvoří čtvrtý podélný překlad 6;
- vytvoření složeného plochého čtyřstranného dna 3 se spodním příčným švem 4;
- naplnění sáčku 1 baleným zbožím;
- vytvoření horního příčného švu 2 na straně sáčku 1 protilehlé oproti plochému čtyřstrannému dnu 3,
- oddělení naplněného sáčku 1 od foliové hadice.
Vertikální hadicový balicí stroj využitý pro popsaný způsob výroby foliového hadicového sáčku obsahuje zařízení 11 pro odvíjení obalové folie 8, za kterým je umístěno zařízení 12 pro svařování podélných hran 6 na obalové folii 8. Dále je ve stroji umístěno zařízení 17 pro aplikaci jednodílného celoobvodového sekundárního uzávěru 5 na obalovou folii 8 s vytvořenými podélnými překlady 6. Za ním následuje tvarovací límec 13, plnicí trubka 14 a podélná svařovací čelist 15 pro tvorbu podélného švu 7 a zařízení 19 na posuv obalové folie 8 a dále zařízení 18 na vytvoření plochého dna 3 sáčku 1 a příčné svařovací a oddělovací čelisti 16 pro tvorbu příčného švu 2,4 a pro oddělení naplněného sáčku 1.
Příkladné provedení je patrné z obr. 1 a obr 2.
Seznam vztahových značek
- sáček
- horní šev
- dno
- spodní šev
- celoobvodový sekundární uzávěr
- podélný překlad
- podélný šev
- obalová folie
- zařízení pro odvíjení obalové folie
- zařízení pro tvarování a fixaci podélných překladů
- tvarovací límec
- plnicí trubka
- podélná svařovací čelist
- příčné svařovací a oddělovací čelisti
- zařízení pro aplikaci jednodílného celoobvodového sekundárního uzávěru
- zařízení na vytvoření plochého dna
- zařízení na posuv obalové folie
- vnější strana obalové folie
- vnitřní strana obalové folie
Claims (6)
1. Způsob výroby foliového hadicového sáčku, zahrnující následující operace:
- vytvarování a zafixování podélných překladů (6) na vnější straně (20) obalové folie (8),
- vytvarování obalové folie (8) s rovnoběžnými podélnými překlady (6) do tvaru foliové hadice,
- uzavření foliové hadice podélným švem (7), rovnoběžným s podélnými překlady (6),
- vytvoření složeného plochého čtyřstranného dna (3) se spodním příčným švem (4),
- naplnění sáčku (1) baleným zbožím,
- vytvoření horního příčného švu (2) na straně sáčku (1) protilehlé oproti plochému čtyřstrannému dnu (3),
- oddělení naplněného sáčku (1) od foliové hadice, kde sáček (1) obsahuje na vnitřní straně (21) obalové folie (8) celoobvodový sekundární uzávěr (5), jehož podélná osa je kolmá na podélnou osu podélných překladů (6), přičemž celoobvodový sekundární uzávěr (5) je situován tak, že je na hotovém sáčku umístěn pod horním příčným švem (2), vyznačující se tím, že celoobvodový sekundární uzávěr (5) je na vnitřní stranu (21) obalové folie (8) připevněn po vytvarování a zafixování podélných překladů (6), před vytvarováním obalové folie (8) do hadice, přičemž délka aplikovaného celoobvodového sekundárního uzávěru (5) odpovídá velikosti vnitřního obvodu sáčku (1).
2. Způsob výroby foliového hadicového sáčku podle nároku 1, vyznačující se tím, že celoobvodový sekundární uzávěr (5) je tvořen jednodílným zipovým uzávěrem.
3. Způsob výroby foliového hadicového sáčku podle nároku 1, vyznačující se tím, že celoobvodový sekundární uzávěr (5) je tvořen oboustranně lepicí páskou, kde strana pásky přilepená k vnitřní stěně sáčku (1) má vyšší lepivost, než strana druhá.
4. Způsob výroby foliového hadicového sáčku podle nároku 1, vyznačující se tím, že celoobvodový sekundární uzávěr (5) je tvořen nánosem permanentně lepivého lepidla.
i Í í í < í í < * * > * ‘ ” s t f t i 1« f « t í < i M » I í
5. Způsob výroby foliového hadicového sáčku podle některého z předešlých nároků, vyznačující se tím, že nejdříve jsou vytvořeny tři podélné překlady (6) a čtvrtý podélný překlad (6) je tvořen později vytvořeným podélným švem (7).
6. Vertikální hadicový balicí stroj, á- výhodou využitelný pro způsob výroby foliového hadicového sáčku podle nároků 1 až 5, obsahující zařízení (11) pro odvíjení obalové folie (8), za kterým je umístěno zařízení (12) pro tvarování a fixaci podélných překladů (6) na obalové folii (8), tvarovací límec (13), plnicí trubka (14) a podélná svařovací čelist (15) pro tvorbu podélného švu (7), zařízení (19) pro posuv obalové folie (8) přes tvarovací límec (13) a dále zařízení (18) na vytvoření plochého dna (3) sáčku (1) a příčné svařovací a oddělovací čelisti (16) pro tvorbu příčného švu (2, 4) a pro oddělení naplněného sáčku (1), vyznačující se tím, že v prostoru mezi zařízením (12) pro tvarování a fixaci podélných překladů (6) a tvarovacím límcem (13) je umístěno zařízení (17) pro aplikaci jednodílného celoobvodového sekundárního uzávěru (5) na vnitřní stranu (21) obalové folie (8) s vytvořenými podélnými hranami (6).
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-199A CZ2014199A3 (cs) | 2014-03-27 | 2014-03-27 | Způsob výroby foliového hadicového sáčku a vertikální hadicový balicí stroj k provádění tohoto způsobu |
| PCT/CZ2015/000025 WO2015144100A1 (en) | 2014-03-27 | 2015-03-25 | Method for the production of the film tube bag and the vertical form fill seal packaging machine to implement the method |
| EP15719592.6A EP3122639B1 (en) | 2014-03-27 | 2015-03-25 | Method for the production of the film tube bag and the vertical form fill seal packaging machine to implement the method |
| US15/129,216 US20170113821A1 (en) | 2014-03-27 | 2015-03-25 | Method for the production of the film tube bag and the vertical form fill seal packaging machine to implement the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-199A CZ2014199A3 (cs) | 2014-03-27 | 2014-03-27 | Způsob výroby foliového hadicového sáčku a vertikální hadicový balicí stroj k provádění tohoto způsobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ305197B6 CZ305197B6 (cs) | 2015-06-03 |
| CZ2014199A3 true CZ2014199A3 (cs) | 2015-06-03 |
Family
ID=53039132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-199A CZ2014199A3 (cs) | 2014-03-27 | 2014-03-27 | Způsob výroby foliového hadicového sáčku a vertikální hadicový balicí stroj k provádění tohoto způsobu |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20170113821A1 (cs) |
| EP (1) | EP3122639B1 (cs) |
| CZ (1) | CZ2014199A3 (cs) |
| WO (1) | WO2015144100A1 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102016213087B4 (de) * | 2016-07-18 | 2018-07-05 | Rovema Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Schlauchbeutelmaschine zur Herstellung von Beuteln mit einer Boden-Quernaht und einer davon unterschiedlichen Kopf-Quernaht |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE7315471L (cs) * | 1973-11-15 | 1975-05-16 | Platmanufaktur Ab | |
| US4655862A (en) * | 1984-01-30 | 1987-04-07 | Minigrip, Incorporated | Method of and means for making reclosable bags and method therefor |
| US4617683A (en) * | 1984-01-30 | 1986-10-14 | Minigrip, Inc. | Reclosable bag, material, and method of and means for making same |
| US4840611A (en) * | 1985-11-20 | 1989-06-20 | Minigrip, Inc. | Gusseted bags with reclosure features |
| US4878987A (en) * | 1987-03-16 | 1989-11-07 | Minigrip, Inc. | Transverse zipper bag material and method of and means for making same |
| US5782733A (en) * | 1992-10-26 | 1998-07-21 | Innoflex Incorporated | Zippered film and bag |
| JP2937012B2 (ja) * | 1994-04-08 | 1999-08-23 | 時久 増田 | 角筒包装袋の製造方法及び装置 |
| FR2745261B1 (fr) * | 1996-02-27 | 1998-05-07 | Flexico France Sarl | Machine de formation, remplissage et fermeture automatique de sacs, a profiles de fermeture transversaux |
| US6022144A (en) * | 1997-06-30 | 2000-02-08 | Arthur D. Little Enterprises, Inc. | Closure system for pliable container and method and apparatus for producing same |
| FR2770487B1 (fr) * | 1997-11-06 | 2000-02-04 | Flexico France Sarl | Machine de formation, remplissage et fermeture automatique de sacs, a profiles de fermeture transversaux |
| IT1305236B1 (it) * | 1998-01-30 | 2001-04-19 | Burgopack Stampa Trasformazione Imballaggi Spa | Apparecchiatura per formare contenitori a tubo a spigoli rinforzati econtenitore ottenuto con l'apparecchiatura. |
| DE19824797B4 (de) * | 1998-06-03 | 2004-02-12 | Indag Gesellschaft für Industriebedarf mbH & Co. Betriebs KG | Beutelherstellungsvorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Folienbeutel |
| US6088998A (en) * | 1998-07-13 | 2000-07-18 | Illinois Tool Works Inc. | High compression transverse zipper system |
| US20110235951A1 (en) * | 1998-07-17 | 2011-09-29 | Com-Pac International, Inc. | Reclosable bag with tear open feature |
| DE19858567C2 (de) * | 1998-12-18 | 2002-09-19 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum Herstellen von Schlauchbeutelpackungen |
| FR2795999B1 (fr) * | 1999-07-05 | 2001-09-28 | Flexico France Sarl | Dispositif et procede pour la fabrication de sachets d'emballage |
| US6393804B1 (en) * | 2000-08-14 | 2002-05-28 | Illinois Tool Works Inc. | Method of forming open mouth zipper gusset bag |
| US6519917B2 (en) * | 2000-10-23 | 2003-02-18 | Sealstrip Corporation | Method and apparatus for making gussetted package |
| NL1016524C2 (nl) * | 2000-11-01 | 2002-05-07 | Aquarius Bv | Vorm-, vul- en sluitmachine. |
| DE10159053A1 (de) * | 2001-11-30 | 2003-06-12 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Beutelpackungen |
| JP2003267402A (ja) * | 2002-03-19 | 2003-09-25 | Koji Onuma | ジッパー付きガセット袋及びその製造方法 |
| US6718735B2 (en) * | 2002-03-19 | 2004-04-13 | Baxter International Inc. | Albumin in a flexible polymeric container |
| GB0218420D0 (en) * | 2002-08-08 | 2002-09-18 | Supreme Plastics Holdings Ltd | Reclosable bag production |
| US20050008266A1 (en) * | 2003-07-10 | 2005-01-13 | Crunkleton Gregory H. | Reclosable package having internal seal made of double-sided adhesive tape |
| US7490451B2 (en) * | 2005-10-18 | 2009-02-17 | Illinois Tool Works Inc. | Method and apparatus for making block bottom pillow top bags |
| JP2010184732A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-08-26 | Ishida Co Ltd | 製袋包装機 |
| JP5476107B2 (ja) * | 2009-12-07 | 2014-04-23 | 株式会社イシダ | 製袋包装機 |
| JP5789457B2 (ja) * | 2011-09-07 | 2015-10-07 | 株式会社イシダ | 製袋包装機 |
-
2014
- 2014-03-27 CZ CZ2014-199A patent/CZ2014199A3/cs unknown
-
2015
- 2015-03-25 EP EP15719592.6A patent/EP3122639B1/en active Active
- 2015-03-25 US US15/129,216 patent/US20170113821A1/en not_active Abandoned
- 2015-03-25 WO PCT/CZ2015/000025 patent/WO2015144100A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20170113821A1 (en) | 2017-04-27 |
| CZ305197B6 (cs) | 2015-06-03 |
| EP3122639B1 (en) | 2019-06-05 |
| WO2015144100A1 (en) | 2015-10-01 |
| EP3122639A1 (en) | 2017-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9682802B2 (en) | Gusseted pouches | |
| AU2014317360B2 (en) | Tobacco pouch | |
| US6880973B2 (en) | Tamper evident reclosable package | |
| RU2012128653A (ru) | Упаковки, прежде всего для сигарет, и способ и устройство для их изготовления | |
| RU2014118594A (ru) | Упаковка для сигарет, а также способ изготовления таковой | |
| US20120202667A1 (en) | Unisex zippered packages with wide mouth and other features | |
| ITBO20120391A1 (it) | Metodo d'incarto e macchina impacchettatrice per realizzare un incarto sigillato contenente un gruppo di articoli da fumo | |
| CA2829265C (en) | Open bag or bag closed on two sides having an end region closed by means of a material strip, method and apparatus for closing a bag | |
| ITBO20120392A1 (it) | Confezione di articoli da fumo provvista di un incarto sigillato. | |
| US20120187125A1 (en) | Gusseted pouch with pinned gussets | |
| CZ2014199A3 (cs) | Způsob výroby foliového hadicového sáčku a vertikální hadicový balicí stroj k provádění tohoto způsobu | |
| US20200130897A1 (en) | Paper bag | |
| US20160075481A1 (en) | Side-gusset bag and method of making same | |
| JP4678625B1 (ja) | チャック付二重袋及びその製造方法 | |
| IT201800005111A1 (it) | Produzione di confezioni sigillabili con soffietti laterali | |
| WO2020178665A3 (en) | A composite bag and a method of and an apparatus for making it | |
| PL2132095T3 (pl) | Urządzenie do kształtowania, napełniania i zamykania worków | |
| EP2927133B1 (en) | Method for manufacturing flexible packages having a dispensing valve | |
| US20190337670A1 (en) | Procedure for Manufacturing a Laminated Package for Solid Products in Powder or Grain Form, as Well as a Package Obtained by This Procedure | |
| CN205257061U (zh) | 一种加固型集装箱内袋 | |
| CZ297753B6 (cs) | Hadicový sácek s otvorem pro uchopení | |
| JP7257420B2 (ja) | 気密パッケージの製造方法および気密パッケージの製造装置 | |
| CN105383762A (zh) | 带有两个相抵靠储物壳体的包装条盒 | |
| US20160297553A1 (en) | Manufacturing process of flexible packaging with dispensing valve | |
| US20190225381A1 (en) | Treatment of closure ends on large format bags |