CZ2003975A3 - Apparatus for treating classified electronic glass waste - Google Patents
Apparatus for treating classified electronic glass waste Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2003975A3 CZ2003975A3 CZ2003975A CZ2003975A CZ2003975A3 CZ 2003975 A3 CZ2003975 A3 CZ 2003975A3 CZ 2003975 A CZ2003975 A CZ 2003975A CZ 2003975 A CZ2003975 A CZ 2003975A CZ 2003975 A3 CZ2003975 A3 CZ 2003975A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- drum
- hopper
- sieve
- bell
- suction
- Prior art date
Links
- 239000010922 glass waste Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 239000010793 electronic waste Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000009991 scouring Methods 0.000 claims description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 2
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 17
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005822 acrylic binder Polymers 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000002320 enamel (paints) Substances 0.000 description 1
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
- B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
- B03B9/062—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial the refuse being glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
- C03C1/002—Use of waste materials, e.g. slags
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/52—Recovery of material from discharge tubes or lamps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/60—Glass recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Zařízení pro úpravu vytříděného skleněného^ elektronického odpadu.Device for treating sorted glass electronic waste.
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká zařízení pro úpravu vytříděného skleněného^elektronického odpadu, zejména kónusové a stínítkové části obrazovek aby je bylo možné recyklovat ve sklářské huti výrobce televizních skleněných dílů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for treating sorted glass electronic waste, in particular conical and screen parts of screens to be recycled in the glassworks of a producer of television glass parts.
//
Barevné obrazovky jsou složeny ze dvou částí - stínítka tvořeného barnatým sklem a kónusu tvořeného olovnatým sklem. Uvnitř obrazovky je umístěna tzv. maska ( ocelové plechy ) a na vnitřní straně stínítka je nanesena vrstva barevného lumionoforu ( červený, modrý a zelený), fColor screens consist of two parts - a shield made of barium glass and a cone made of lead glass. Inside the screen there is a mask (steel sheets) and on the inside of the screen is a layer of colored lumionophore (red, blue and green), f
případně ještě napařená mikrovrstva hliníku. Sklovina kónusu je pokryta grafitem, oxidy Fe s akrylátovou vrstvou pojivá ( aktivní vrstvy).or even a vaporized aluminum microlayer. The cone enamel is covered with graphite, Fe oxides with an acrylic layer of binder (active layers).
£ . , . . .£. ,. . .
.Černobílé obrazovky jsou stínítko a kónus ze stejného typu skloviny spojené natavením.Uvnitř není žádná vestavba/, Pouze na vnitřní straně je nanesena vrstva luminoforu, což je sulfid zinečnatý a sulfid zinečnatokademnatý. Sklovina kónusu je pokryta aktivní vrstvou tvořenou grafitem a oxidy Fe s akrylátovou vrstvou pojivá..Black and white screens are a screen and a cone of the same type of glass melted together. There is no built-in inside. The cone enamel is covered with an active layer consisting of graphite and Fe oxides with an acrylic binder layer.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V současné době se provádí třídění skloviny kónusů a stínítek ručním přebíráním a sledování jiných fyzikálně mechanických způsobů dělení na základě rozdílných vlastností skloviny. Čištění skloviny s následným odstraněním nežádoucích složek ze skloviny se provádí mokrým a suchým způsobem.Currently, the cones and shades are sorted by hand picking and monitoring of other physical-mechanical splitting methods based on different properties of the glass. The enamel cleaning with subsequent removal of unwanted components from the enamel is carried out in a wet and dry manner.
Mokrý způsob spočívá vtom, že povlaky na sklovině se odstraňují ve vodn/m prostředí mechanickým odíráním nebo působením chemických přípravků uvolňujících jez povrchu skloviny. Nečistoty jsou koncentrovány ve vodném prostředí jako kalové podíly.The wet process consists in removing the enamel coatings in an aqueous / aqueous environment by mechanical abrasion or by the action of chemical agents releasing the enamel surface. The impurities are concentrated in the aqueous medium as sludge fractions.
Mokré technologie pracují v zahraničí. Ve vodném prostředí dochází k odstranění nečistot povlaků, které přechází do jemných podílů. Jsou však problémy s vodním hospodářstvím v zimním období, se sedimentací jemných kalových podílů vzniklých z nečistot typu mikronové velikosti grafitu, lumionoforu a oxidů Fe, a s odvodňováním vzniklých kalů. Vody jsou znečištěné rozpouštěním Pb ze skloviny nad limity povolené vyhláškou MžP. Dále jsou technologické problémy s magnetickou separací mokrých produktů.Wet technologies work abroad. In an aqueous environment, the impurities of the coatings are removed and become fines. However, there are problems with water management in winter, with sedimentation of fine sludge fractions resulting from micron-sized impurities of graphite, lumionophore and Fe oxides, and with dewatering of the sludge formed. The waters are contaminated by the dissolution of Pb from the enamel above the limits permitted by the Decree of the Ministry of the Environment. Further, there are technological problems with magnetic separation of wet products.
Suchý způsob spočívá v tom, že se povlaky na sklovině^ďodírají mechanicky. Nečistoty se musí odstraňovat za současného odsávání. Nevýhodou je, že zpracovávaná surovina musí být suchá, vlhkost by zapříčinila nalepování nečistot a tím i nedokonalé očištění. Je nutno zajistit dokonalé odprašování.The dry process consists in the coating of the enamel being mechanically disrupted. Dirt must be removed with simultaneous extraction. The disadvantage is that the processed material must be dry, moisture would cause sticking of impurities and thus imperfect cleaning. Perfect dedusting must be ensured.
Provozně se dosud tato metoda nepoužívá.This method is not yet operationally used.
Podstata vynálezu /Principle of the invention /
Zařízení pro úpravu vytříděného skleněného,/ elektronického odpadu, zejména kónusové a stínítkové části obrazovek suchou cestou podle vynálezu spočívá v tom, že sestává z ležatého válcového rotačního odíracího bubnu, alespoň částečně uzavřeného v odsávacím zvonu, OBuben je opatřen násypkou^-Bube^ je spojen s třídicí částí, v níž jsou umístěna nejméně dvě síta s různou velikostí ok,Třídící část a odsávací zvon jsou prachotěsně uzavřeny a jsou opatřeny odsávacím zařízením, ©uben je umístěn na nosném rámuχ huben- je pevně spojen s hřídelí. spojené's pohonem, umístěným rovněž na nosném rámu.The apparatus for treating sorted glass / electronic waste, in particular the conical and screen portions of the screens according to the invention, consists in that it consists of a horizontal cylindrical rotary scouring drum, at least partially enclosed in a suction bell. with a sorting section in which at least two sieves of different mesh sizes are located. The sorting section and the suction cup are dust-tight and are equipped with an extraction device. The sleeve is located on the support frame χ and is rigidly connected to the shaft. connected to a drive, also mounted on the support frame.
Velikost ok prvního síta je 3 až 10 mm a vibračního druhého síta je 0,3 až 3 mm.The mesh size of the first screen is 3 to 10 mm and the vibratory second screen is 0.3 to 3 mm.
S výhodou pro zintenzivnění oděru skla jev bubnu, vestavba umožňující zvětšení styčných ploch materiálu při jeho pohybu.Advantageously, to intensify the abrasion of the glass in the drum, a built-in structure allowing the contact surfaces of the material to increase as it moves.
Zařízení může pracovat kontinuálním nebo diskontinuálním způsobem.The device may operate in a continuous or discontinuous manner.
Kontinuální zařízení sestává z ležatého, válcového, rotačního odíracího bubnu, jehož první čelo je opatřeno násypkou,^ Bruhé čelo bubnu je současně první výsypkou, na níž navazuje první síto ve tvaru kuželu, jehož užší strana je pevně spojena prstencem s bubnem, jeho širší strana je volně otevřena do uzavřeného, prachotěsného prostoru odsávacího zvonu®, íúvon je opatřen v horní části otvorem pro odsávání vzduchu, v dolní části zvonu pod prvním sítem je druhá výsypka nečistot, spojená s vibračním druhým sítem, a ve zbývajícím prostoru odsávacího zvonu je třetí výsypka vyčištěného skla, V/sypný konec odíracího bubnu s kuželovým sítem je pevně připojen prstencem, z něhož jsou dovnitř bubnu vyvedena minimálně tři ramena k uchycení hřídele, spojeného s elektrickým pohonem, $a opačného konci bubnu, opatřeném násypkou, je odírací buben umístěn na nejméně dvou nepoháněných rolnách, které jsou uloženy na rámu® ^dsávací zvon je dále opatřen prvním utěsněným otvorem pro průchod hřídele a druhým utěsněným otvorem pro průchod prstence bubnu . S výhodou je sklon nosného rámu vůči horizontální rovině měnitelný.The continuous device consists of a horizontal, cylindrical, rotary scouring drum, the first face of which is provided with a hopper. it is freely opened to the closed, dust-tight suction bell space, the top has an air exhaust opening at the top, a second dirt hopper is connected to the vibrating second screen at the bottom of the bell below the first screen, and a third dump the cleaned glass, the V / loose end of the scrubbing drum with a conical screen is fixedly connected by a ring from which at least three arms are connected to the inside of the drum to hold the shaft connected to the electric drive; two unpowered roller blinds The suction bell is further provided with a first sealed opening for the passage of the shaft and a second sealed opening for the passage of the drum ring. Preferably, the inclination of the support frame relative to the horizontal is variable.
Násypka prochází volně otvorem v prvním čele bubnu.The hopper passes freely through an opening in the first face of the drum.
Diskontinuální zařízení má celý buben včetně násypky umístěn v odsávacím zvonu »(první čelo bubnu je pevně spojeno s dutým hřídelem , který neprochází bubnem, druhé čelo je spojeno s dutou hřídelíf otočně uloženou na rámu, Odsávací zvon je spojen s třídicí částí, v níž jsou umístěna nejméně dvě vibrační síta. Velikost ok prvního síta je 3 až 10 mm a druhého síta je 0,3 až 3 mm.The discontinuous device has the entire drum, including the hopper, located in the suction cup »(the first face of the drum is fixed to the hollow shaft that does not pass through the drum, the second face is connected to the hollow shaft f rotatably mounted on the frame) at least two vibratory sieves are placed, the mesh size of the first sieve being 3 to 10 mm and the second sieve being 0.3 to 3 mm.
Výhodou suché technologie je, že vzniklé produkty čištění jsou suché a bez dalšího sušení jsou zpracovatelné tavením v pecích. Účinnost odírání nečistot za sucha je výrazně vyšší. Pneumatické odlučování papírových a plastových polepů je účinnější.The advantage of dry technology is that the resulting cleaning products are dry and can be melted in the furnaces without further drying. Dry abrasion efficiency is significantly higher. Pneumatic separation of paper and plastic stickers is more efficient.
Nejsou problémy s provozováním technologie v zimním období.There are no problems with operating the technology in winter.
Přehled obrázkůOverview of pictures
Óbr. 1 znázorňuje diskontinuální zařízení. Obr. 2 znázorňuje kontinuální září zení. Seznam vztahových značek buben první síto odsávací zvon hřídel násypka nosný rám prstenec odsávací otvor druhá výsypka třetí výsypka první utěsněný otvor druhý utěsněný otvor pohon rolny ramena první výsypka vibrační druhé síto třídicí část první čelo bubnu druhé čelo bubnu odsávací zařízeníGiant. 1 shows a discontinuous device. Giant. 2 shows a continuous glow. List of numbers drum first screen suction bell shaft hopper support frame ring suction opening second hopper third hopper first sealed opening second sealed opening roller drive arms first hopper vibratory second screen sorting section first drum face second drum face suction device
Příklady provedeníExamples
Příklad č. 1Example 1
Diskontinuální zařízení pro úpravu vytříděného skleněného,, elektronického odpadu, zejména kónusové a stínítkové části obrazovek suchou cestou je zobrazeno na obr.l a sestává z ležatého válcového rotačního odíracího bubnu I, který je včetně násypky 5 umístěn v a··' odsávacím zvonu 3. Buben 1 je umístěn na nosném rámu ó^huhen-l je pevně spojen s hřídelí 4,spojené s pohonem (13), umístěným rovněž na nosném rámu 6. První čelo 19 bubnu 1 je pevně spojeno s dutým hřídelem 4, který neprochází bubnem i, hřídel 4 je spojena s pohonem 13. Dutina hřídele 4 je spojena s vnitřní částí bubnu i. Druhé čelo 20 je spojeno s další částí duté hřídele 4,otočně uložené na rámu 6. Odsávací zvon 3 je spojen s třídící částí 18, v níž jsou umístěna nejméně dvě vibrační síta, velikost ok prvního síta 2 je 5 mm a druhého síta 17 je 0,5 mm. Odsávací zvon 3 je opatřen v horní části odsávacím otvorem 8_ pro odsávám prachu odsávacím zařízením 21 z prostoru odsávacího zvonu 3 a z třídící části 18.A discontinuous device for treating sorted glass, electronic waste, in particular the conical and screen parts of the screens by dry means is shown in FIG. The first face 19 of the drum 1 is rigidly connected to the hollow shaft 4, which does not pass through the drum 1, the shaft. 4 is connected to the drive 13. The shaft cavity 4 is connected to the inner part of the drum 1. The second face 20 is connected to another part of the hollow shaft 4 rotatably mounted on the frame 6. The suction bell 3 is connected to the sorting part 18 in which they are located. at least two vibratory sieves, the mesh size of the first sieve 2 is 5 mm and the second sieve 17 is 0.5 mm. The suction bell 3 is provided in the upper part with a suction opening 8 for sucking off the dust with a suction device 21 from the space of the suction bell 3 and from the separating part 18.
Vytříděný suchý materiál se násypkou 5 nasype do bubnu i, kde se za sucha omílají vzájemně o sebe a dochází k odírání nečistot, respektive aktivních povlaků luminofóru. Při celém procesuje ze zařízení odsáván prach otvorem 8 a zachycován na filtru odsávacího zařízení 21. Násypka 5 slouží zároveň jako výsypka pro očištěné střepy, které se dále třídí v třídicí části 1_8, kde jsou vibrační síta. První síto 2 s velikostí ok 5 mm a druhé síto JL7 s velikostí ok 0,5 mm. Nečistoty jsouhpfopadem na druhém sítu 17. Vyčištěné sklo se získá z nadsítné části prvního síta 2 a druhého síta 17.The sorted dry material is poured into the drum 5 through the hopper 5, where they are tumbled dry against each other and the impurities or active coatings of the luminophor are rubbed off. Throughout the process, dust is extracted from the device through the aperture 8 and collected on the filter of the suction device 21. The hopper 5 also serves as a hopper for cleaned shards, which are further sorted in the screening section 18, where the vibrating screens are. A first sieve 2 with a mesh size of 5 mm and a second sieve 17 with a mesh size of 0.5 mm. The cleaned glass is obtained from the oversize part of the first sieve 2 and the second sieve 17.
Do prostoru třídicí části 18 a odsávacího zvonu 3 je nasáván vzduch z okolí zařízení dutou hřídelí 4 a otvory pro výstup vyčištěného skla.Air from the surroundings of the device is drawn into the space of the screening section 18 and the suction bell 3 through the hollow shaft 4 and the openings for the outlet of the cleaned glass.
Chemické složení střepů kónusů barevných televizních obrazovek , které byly čištěny na tomto zařízenu,The chemical composition of the shards of cones of color TV screens that have been cleaned on this equipment,
BaO OApJ %BaO OApJ%
PbO 19,4(7/28,1 %PbO 19.4 (7 / 28.1%)
Vsázka: 200 kg, doba čištění 15 min.Charge: 200 kg, cleaning time 15 min.
Po 15 min. se získaly očištěné střepy, i frakce nad prvním a druhým sítem o velikosti nad mm vážila 188,8 kg, což je 94,4 % /vsázky střepů.After 15 min. cleaned cullet was obtained, the fraction above the first and second sieves of size above mm weighed 188.8 kg, which is 94.4% / cullet batch.
- 5~- 5 ~
Prachové podíly nečistot ďrakce 0,1 až 5 mm pod vibračním druhým sítem 17 vážila 4,4 kg, což je 2,2 %'^vsázky,The dust fractions of the devils 0.1 to 5 mm below the vibrating second screen 17 weighed 4.4 kg, which is 2.2% of the feed,
Nečistoty zachycené na filtru odsávacího zařízení 21. vážily 6,8 kg, což je 3,4% z vsázky. Kvalita vyčištěných střepů: vztaženo na hmotnost vyčištěných střepůThe impurities trapped on the suction filter 21 weighed 6.8 kg, which is 3.4% of the charge. Quality of the cleaned cullet: based on the weight of the cleaned cullet
Obsah organické látky povlaky (grafit a^pod.)Organic substance content coatings (graphite and the like)
Fe/Fe2O3 (povrchové znečištění) Kovové Fe Ostatní znečištění max. 0,001 % %Fe / Fe2O3 (surface contamination) Metal Fe Other contamination max. 0.001%%
max. 0,0002 % %max 0.0002%%
%%
Kvalita vyčištěných střepů vyhovuje normě pro další zpracování odpadního skla ve sklárnách.The quality of the cleaned cullet complies with the standard for further processing of waste glass in the glassworks.
Příklad č. 2Example 2
Na tomtéž zařízení se provádělo (dštění střepů stínítek barevných televizních obrazovek. Chemické složení: BaO Ο,δΤΜ,ό %The same equipment was carried out (shattering of shards of color TV screens. Chemical composition: BaO Ο, δΤΜ, ό%
PbO 6,5^510,3 %PbO 6.5 ^ 510.3%
Vsázka: 200 kg, doba čištění 10 min.Charge: 200 kg, cleaning time 10 min.
//
Po 10 min. se získaly očištěné střepy, 4 frakce nad prvním a druhým sítem o velikosti nad 5 mm vážila 192,7 kg , což je 96,35 % z; vsázky střepů.After 10 min. cleaned shards were obtained, 4 fractions above the first and second sieves over 5 mm weighed 192.7 kg, which is 96.35% of; shards.
Prachové podíly nečistot/frakce 0,1 až 5 mm pod vibračním druhým sítem 17 vážila 3,4 kg, což je 1,7 %Áp/sázky.The impurities dust fractions / fractions 0.1 to 5 mm below the vibrating second screen 17 weighed 3.4 kg, which is 1.7% of Ap / bet.
Nečistoty zachycené na filtru odsávacího zařízení 21 pod 0,1 mm vážily 3,9 kg, což je 1,95,%The impurities trapped on the suction filter 21 below 0.1 mm weighed 3.9 kg, which is 1.95,%
Kvalita vyčištěných střepů: vztaženo na hmotnost vyčištěných střepůQuality of the cleaned cullet: based on the weight of the cleaned cullet
Kvalita vyčištěných střepů vyhovuje normě pro další zpracování odpadního skla ve sklárnách.The quality of the cleaned cullet complies with the standard for further processing of waste glass in the glassworks.
Příklad č. 3Example 3
Na tomtéž zařízení se provádělo čištění střepů mix (stínítek+ kónusů) barevných televizních obrazovek.The same equipment was used to clean shards of mix (shades + cones) of color TV screens.
Chemické složení: BaO 5,6^7,3 %Chemical composition: BaO 5.6 ^ 7.3%
PbO 7,ψίθ %PbO 7, ψίθ%
Vsázka: 200 kg, doba čištění 10 min.Charge: 200 kg, cleaning time 10 min.
Po 10 min. se získaly očištěné střepy, 4 frakce nad prvním a druhým sítem o velikosti nad l mm vážila 190,7 kg , což je 95,35 % zfvsázky střepů.After 10 min. Purified cullet was obtained, 4 fractions above the first and second sieves over 1 mm weighed 190.7 kg, which is 95.35% of the cullet batch.
Prachové podíly nečistot,+frakce 0,1 až 5 mm pod vibračním druhým sítem 17 vážila 4,4 kg, což je 2,2 °/ozívsázky.The impurities dust + fraction 0.1-5 mm below the vibrating second screen 17 weighed 4.4 kg, which is 2.2% / charge.
Nečistoty zachycené na filtru odsávacího zařízení 21 pod 0,1 mm vážily 4,9 kg, což je 2,45 Va, i%zNsázky.The impurities trapped on the filter of the aspirator 21 below 0.1 mm weighed 4.9 kg, which is 2.45 Va, 1% of the charge.
Kvalita vyčištěných střepů: vztaženo na hmotnost vyčištěných střepůQuality of the cleaned cullet: based on the weight of the cleaned cullet
Obsah organické látky ‘Ť povlaky (grafit a:pod.)Organic matter content Ť «coatings (graphite and the like)
Fe/Fe2O3 (povrchové znečištění) Kovové FeFe / Fe 2 O 3 (surface contamination) Metallic Fe
Ostatní znečištění max. 0,001 % %Other pollution max. 0.001%%
max, 0,0002 % 0 % %max, 0.0003% 0%%
Kvalita vyčištěných střepů vyhovuje normě pro další zpracování odpadního skla ve sklárnách.The quality of the cleaned cullet complies with the standard for further processing of waste glass in the glassworks.
Příklad č. 4Example 4
Na tomtéž zařízení se provádělo čištění střepů skloviny černobílých televizních obrazovek.The same apparatus was used to clean glass shards of black and white television screens.
Vsázka: 200 kg, doba čištění 22 min.Charge: 200 kg, cleaning time 22 min.
Po 22 min. se získaly očištěné střepy ♦ frakce nad prvním a druhým 5 mm vážila 186,7 kg , což je 93,35 %'^vsázky střepů.After 22 min. The purified fractions above the first and second 5 mm weighed 186.7 kg, which is 93.35% of the shard charge.
sítem o velikosti nad — Ί —sieve size over - Ί -
Prachové podíly nečistot -frakce 0,1 až 5 mm pod vibračním druhým sítem 17 vážila 5,4 kg, což je 2,7 %*žfvsázky,The impurities dust fraction 0.1-5 mm below the vibrating second screen 17 weighed 5.4 kg, which is 2.7% * of the charge,
Nečistoty zachycené na filtru odsávacího zařízení 21 pod 0,1 mm vážily 7,9 kg, což je 3,95 z vsázky.The impurities trapped on the filter of the aspirator 21 below 0.1 mm weighed 7.9 kg, which is 3.95 of the charge.
Kvalita vyčištěných střepů: vztaženo na hmotnost vyčištěných střepůQuality of the cleaned cullet: based on the weight of the cleaned cullet
Obsah organické látky max. 0,001 % povlaky (grafit a pod.) 0 %Organic matter content max. 0.001% Coatings (graphite etc.) 0%
VIN
Fe/Fe2O3 (povrchové znečištění) max 0,0002 %Fe / Fe2O3 (surface pollution) max 0.0002%
Kovové Fe 0 %Metallic Fe 0%
Ostatní znečištění 0 %Other pollution 0%
Kvalita vyčištěných střepů vyhovuje normě pro další zpracování odpadního skla ve sklárnách. Diskontinuální zařízení je určeno především pro menší množství zpracovávaného odpadu.The quality of the cleaned cullet complies with the standard for further processing of waste glass in the glassworks. The discontinuous device is designed primarily for smaller amounts of waste processed.
Příklad 5Example 5
Kontinuální zařízení sestává z ležatého, válcového, rotačního odíracího bubnu i, který je na prvním čele 19 opatřen násypkou 5. Druhé čelo 20 bubnu i je zároveň první vysypkou 16, na niž navazuje první síto 2 ve tvaru kuželu, jehož užší strana je pevně spojena prstencem 7 s bubnem 1, jeho širší strana je volně otevřena do uzavřeného, prachotěsného prostoru odsávacího zvonu 3. Zvon 3 je opatřen v horní části otvorem 8 pro odsávání vzduchu, v dolní části zvonu 3 pod prvním sítem 2 je druhá výsypka 9 nečistot, spojená s vibračním druhým sítem 17. Ve zbývajícím prostoru odsávacího zvonu 3 je třetí výsypka 10 vyčištěného skla, výsypný konec odíracího bubnu 1. s kuželovým sítem 2 je pevně připojen prstencem 7, z něhož jsou uvnitř vyvedena minimálně tři ramena 15 k uchycení hřídele 4 , který je spojen s elektrickým pohonem 13. Konec bubnu i opatřený násypkou 5 je umístěn na nejméně dvou nepoháněných rolnách 14, které jsou uloženy na rámu 6. Odsávací zvon 3 je dále opatřen prvním utěsněným otvorem 11 pro průchod hřídele a druhým utěsněným otvorem 12 pro průchod prstence 7 bubnu LThe continuous device consists of a horizontal, cylindrical, rotary scouring drum 1, which is provided with a hopper 5 on the first face 19. The second face 20 of the drum 1 is also the first hopper 16 to which the first cone-shaped sieve 2 is connected. a ring 7 with a drum 1, the wider side of which is freely open to the closed, dust-tight space of the suction bell 3. The bell 3 is provided with an air suction opening 8 in the upper part. In the remaining space of the suction bell 3 there is a third hopper 10 of cleaned glass, the discharge end of the scouring drum 1 with a conical sieve 2 is fixedly connected by a ring 7, from which at least three arms 15 are received. is connected to an electric drive 13. The end of the drum 1 provided with the hopper 5 is located on at least two non-rotating parts The suction bell 3 is further provided with a first sealed hole 11 for the passage of the shaft and a second sealed hole 12 for the passage of the ring 7 of the drum L
Sklon nosného rámu 6 vůči horizontální rovině je měnitelný.The inclination of the support frame 6 relative to the horizontal plane is variable.
Násypka 5 prochází volně otvorem v prvním čele 19 bubnu 1.The hopper 5 passes freely through the opening in the first face 19 of the drum 1.
//
Vytříděný suchý materiál se násypkou 5 nasype do bubnu i, kde se za sucha omílají vzájemně o sebe a dochází k odírání nečistot, respektive aktivních povlaků luminoforu. Střepy postupujíThe sorted dry material is poured into the drum 5 through the hopper 5, where they are tumbled together dryly and the dirt or active luminophore coatings are rubbed off. Shards are progressing
- 8skloněným bubnem 1 první výsypkou 16 do rotujícího, kuželovitého prvního síta 2r přepad^A'^oó--' . _ ' čisté střepy^ padajýao třetí výsypky 10 . Kuželovým sítem 2 o velikosti ok 5 mm propadají nečistoty a střepy o velikosti 5 mm druhou výsypkou 9 na druhé vibrační síto 17, kde se rozdělí na frakci skla 0,5 až 5 mm a nečistoty. Při celém procesuje ze zařízení odsáván prach otvorem 8 a zachycován na filtru odsávacího zařízení 21. Vzduch do zařízení se nasává zejména čelem 19 kolem násypky 5 .An inclined drum 1 by a first hopper 16 into a rotating, conical first sieve 2r overflows. The clean shards fall on the third hopper 10. The 5 mm conical sieve 2 imparts impurities and shards of 5 mm through the second hopper 9 onto the second vibrating screen 17, where it is separated into a glass fraction of 0.5 to 5 mm and the impurities. Throughout the process, dust is extracted from the device through the opening 8 and trapped on the filter of the suction device 21. The air is sucked into the device in particular by the face 19 around the hopper 5.
Nečistoty jsoíijpropademhřa druhém sítu 17. Vyčištěné sklo se získá z nadsítné části prvního síta 2 a druhého síta 17.The cleaned glass is obtained from the oversize part of the first screen 2 and the second screen 17.
Kontinuální zařízení zpracuje 0,7 a 1,5 tuny střepů za 1 hod. a vyčistí na kvalitu shodnou s diskontinuálním zařízením.Continuous equipment processes 0.7 and 1.5 tons of cullet per hour and cleans to the same quality as discontinuous equipment.
Kontinuální zařízení je určeno především pro výrobce obrazovek, který na něm zpracovává především odpad vzniklý při výrobě.The continuous device is designed primarily for screen manufacturers, which process mainly waste generated during production.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Zařízení je určeno pro úpravu vytříděného skleněného*/elektronického odpadu, zejména kónusové a stínítkové části obrazovek, aby je bylo možné recyklovat ve sklářské huti výrobce televizních skleněných dílů.The device is intended for the treatment of sorted glass * / electronic waste, in particular conical and screen parts of screens, so that they can be recycled in the glassworks of the producer of television glass parts.
Claims (7)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2003975A CZ293644B6 (en) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | Apparatus for treatment classified electronic glass waste |
| PCT/CZ2003/000075 WO2004089548A1 (en) | 2003-04-07 | 2003-12-18 | Device for treatment of assorted glass and electronic waste |
| AU2003294606A AU2003294606A1 (en) | 2003-04-07 | 2003-12-18 | Device for treatment of assorted glass and electronic waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2003975A CZ293644B6 (en) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | Apparatus for treatment classified electronic glass waste |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2003975A3 true CZ2003975A3 (en) | 2004-06-16 |
| CZ293644B6 CZ293644B6 (en) | 2004-06-16 |
Family
ID=32400133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2003975A CZ293644B6 (en) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | Apparatus for treatment classified electronic glass waste |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2003294606A1 (en) |
| CZ (1) | CZ293644B6 (en) |
| WO (1) | WO2004089548A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006032942B3 (en) * | 2006-07-17 | 2008-04-03 | Bernhard Jehle | Broken glass pieces cleaning device for removing e.g. labels, has material outlet arranged in lower region of cleaning area, and motor adjusted such that directed upward motion of broken glass pieces is generated within cleaning area |
| EP2052781A1 (en) * | 2007-10-19 | 2009-04-29 | Cora, Marco Enrico | Operative station for the recovery of the raw materials deriving from the demolition of kinescopes |
| CN103008291B (en) * | 2012-12-14 | 2015-04-22 | 南京凯燕电子有限公司 | Kinescope recovered glass dry cleaning machine and cleaning method |
| CN109365081B (en) * | 2018-12-11 | 2020-06-30 | 刘树萍 | Corn flour preparation facilities with dust fall effect |
| CN111871593A (en) * | 2020-07-22 | 2020-11-03 | 清远市进田企业有限公司 | Multistage high-efficient screening installation of old and useless circuit board powder |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4130531A1 (en) * | 1990-09-18 | 1992-03-19 | Preussag Ag | Mechanically treating waste imaging tube material - by breaking up tubes in coarse comminuting stage, sepg. metallic frame, attrition grinding the balance, sieving and screening |
| DE4229124C2 (en) * | 1992-09-01 | 1998-10-01 | Lueck Harald | Process for disassembling picture tubes into recyclable components |
| DE19533142C1 (en) * | 1995-09-08 | 1996-12-19 | Weber Umwelttechnik Gmbh | Recycling system for fluorescent lighting tubes |
| US6059206A (en) * | 1996-12-23 | 2000-05-09 | Mercury Waste Solutions, Inc. | Apparatus and process for separating materials from lamps |
-
2003
- 2003-04-07 CZ CZ2003975A patent/CZ293644B6/en not_active IP Right Cessation
- 2003-12-18 AU AU2003294606A patent/AU2003294606A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-18 WO PCT/CZ2003/000075 patent/WO2004089548A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2004089548A1 (en) | 2004-10-21 |
| AU2003294606A1 (en) | 2004-11-01 |
| CZ293644B6 (en) | 2004-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7775466B2 (en) | Production of glass powder from waste glass, and products made using the same, especially concrete | |
| KR100878841B1 (en) | Screening system of sand and aggregate | |
| JPS58151317A (en) | Method of separating material not reacted from natural carborundum | |
| JP4073991B2 (en) | Method and apparatus for treating waste or residual waste | |
| CN101362112A (en) | Dry-type sand making method and dry-type sand making machine thereof | |
| US3802916A (en) | Process and apparatus for reclamation of abrasive grit | |
| CN107379321A (en) | A kind of method of the anhydrous clean and reuse of waste or used plastics | |
| CZ2003975A3 (en) | Apparatus for treating classified electronic glass waste | |
| PL173165B1 (en) | Method of decomposing closed glass elements containing harmful substances into recyclable components | |
| WO2005023895A3 (en) | Dry separation of contaminants from polyester materials | |
| KR20100122399A (en) | Waste glass screening dry-type apparatus | |
| US5334364A (en) | Process for purifying silica sand | |
| CN209124034U (en) | The broken removal of impurities processing unit recycled for solid cullet | |
| CN110694790A (en) | Method for preparing, purifying and removing impurities of nonmetal mineral kaolin | |
| CN209076869U (en) | Milling device is used in a kind of processing of vial | |
| KR20210008422A (en) | Dry beneficiation method of kaolin in the manufacture of HPA | |
| US3905898A (en) | Process and apparatus for reclamation of abrasive grit | |
| JP2000237687A (en) | Crushed sand classifier | |
| PL226090B1 (en) | Method for isolating a fraction of 3-10 mm of glass cullet of the quality of raw glass and a substantially uniform in colour of glass | |
| CN108325811A (en) | A kind of sorter for building waste processing | |
| CA2076216C (en) | Process for purifying silica sand and other materials | |
| CN218174675U (en) | Be applied to high-efficient deferrization device of refined active carbon | |
| CN217393031U (en) | Tea color sorter | |
| RU2284230C2 (en) | Method of production of the fibrous component of composites | |
| CN219943195U (en) | Waste material separator is used in precious pearl sand production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20070407 |