[go: up one dir, main page]

CZ20031706A3 - Packaging device for bulk transportation of uraniferous fissile materials - Google Patents

Packaging device for bulk transportation of uraniferous fissile materials Download PDF

Info

Publication number
CZ20031706A3
CZ20031706A3 CZ20031706A CZ20031706A CZ20031706A3 CZ 20031706 A3 CZ20031706 A3 CZ 20031706A3 CZ 20031706 A CZ20031706 A CZ 20031706A CZ 20031706 A CZ20031706 A CZ 20031706A CZ 20031706 A3 CZ20031706 A3 CZ 20031706A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
container
chamber
equipment according
materials
fissile
Prior art date
Application number
CZ20031706A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ295170B6 (cs
Inventor
Malalelápierre
Original Assignee
Cogemaálogistics
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cogemaálogistics filed Critical Cogemaálogistics
Publication of CZ20031706A3 publication Critical patent/CZ20031706A3/cs
Publication of CZ295170B6 publication Critical patent/CZ295170B6/cs

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F5/00Transportable or portable shielded containers
    • G21F5/06Details of, or accessories to, the containers
    • G21F5/12Closures for containers; Sealing arrangements
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F5/00Transportable or portable shielded containers
    • G21F5/06Details of, or accessories to, the containers
    • G21F5/08Shock-absorbers, e.g. impact buffers for containers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

Vynález se týká obalového zařízení pro hromadnou přepravu uranonosných štěpných materiálů, a to zejména ve formě prášku nebo pelet, z hlediska jejich přepravy.
Vynález je využitelný při přepravě veškerých uranonosných štěpných materiálů, které mohou způsobit řetězovou reakci, jako jsou například materiály, obsahující uran 235.
Z těchto materiálů lze jako významný příklad uvést mírně obohacený oxid uraničitý UO2 v práškové nebo peletové formě, to znamená, že obsahuje méně než 5 % hmotnostních uranu 235.
Dosavadní stav techniky
Stávající známé nádoby, určené pro přepravu oxidu uraničitého ve formě prášku nebo pelet, obsahují duté těleso, které uvnitř vymezuje uzavřenou dutinu pro uložení štěpných materiálů. Toto duté těleso má obvykle válcový tvar.
Štěpné materiály jsou obvykle uloženy v kovových komorách, uzavřených víky s kovovým povlakem. Vnější
geometrie těchto komor je provedena tak, aby odpovídala geometrii dutiny, vymezené dutým tělesem.
Duté těleso nádoby obsahuje alespoň na jednom ze svých konců otvor, umožňující přístup do dutiny pro vkládání a vyjímání komory, obsahující štěpné materiály. Za běžných přepravních podmínek je tento otvor těsně uzavřen s pomocí uzavíracího ústrojí, jako je například šroubovací zátka.
Přeprava štěpných materiálů se řídí mezinárodními předpisy, které stanovují stále přísnější podmínky a požadavky na nádoby, využívané pro tyto účely.
Tyto podmínky a požadavky se týkají zejména zabránění rizika nebezpečí z hlediska řádného uzavření přepravovaného materiálu a ochrany veřejnosti před ionizačním zářením.
V první řadě je nutno uvést, že nádoba, vhodná pro uložení štěpných radioaktivních materiálů, . musí být zkonstruována tak, aby bylo zabráněno neřízenému množení neutronů, emitovaných těmito materiály. Pokud se naopak řetězová reakce začíná rozbíhat, může to mít velice závažné důsledky pro osoby, nacházející se v blízkosti nádoby. Tyto osoby by mohly ve skutečnosti být vystaveny působení záření v důsledku neutronů, které by byly emitovány okamžitě ve velkých množstvích.
Tento jev je zesílen vždy, kdy je velký počet nádob umístěn v určité soustavě, a to zejména v případě, kdy by mohlo dojít k jejich poškození v důsledku nehody, ke které by mohlo dojít při jejich přepravě. To je příčinou, proč příslušné předpisy nařizují, aby nádoby, určené pro přepravu
štěpných materiálů, byly podrobovány nahodilým zkušebním testům z hlediska podmínek při dopravních nehodách.
Zabránění riziku nebezpečí rovněž vyžaduje řádné uzavření štěpných materiálů. Tato funkce je zajištěna prostřednictvím všech prvků nádoby, které vymezují uzavřený objem, který může být naplněn štěpnými materiály. Tato soustava prvků vytváří něco, co je známo jako „uzavřený plášť nádoby.
U dosud známých stávajících nádob tento uzavřený plášť obvykle obsahuje těleso nádoby, její uzavírací ústrojí a těsnicí prostředky, vložené mezi těleso nádoby a uzavírací ústroj í.
Kromě toho nejnovější mezinárodní předpisy nařizují, aby byl rovněž brán v úvahu případný průnik vody do uzavřeného pláště pro hodnocení nebezpečných podmínek u přepravních nádob.
Toto zpřísnění předpisů je vysvětlováno skutečností, že pokud jsou štěpné materiály smíseny s vodou, dochází k výraznému posílení množení neutronů prostřednictvím vodíku, obsaženého ve vodě. Riziko nebezpečných nehod je tak potenciálně zvýšeno.
U dosud známých stávajících nádob jakýkoliv možný průnik vody do uzavřeného pláště vede ke snížení jejich přepravní kapacity. To má za důsledek zvýšení provozních nákladů.
• · ·· · · ··· ·· · · · ···· • ··· · · · · ····· ··· ·· ·· ···· ·· ·
Kromě toho nedávno přijaté mezinárodní předpisy nařizují provádět zkušební testování, během kterého je těžká deska spouštěna na nádobu, stojící na zemi.
Tento požadavek se týká nádob, které mají hmotnost menší, než 500 kg, a objemovou hmotnost menší, než 1 000 kg/m3. Je tak uplatnitelný na většinu stávajících nádob, využívaných pro přepravu uranonosných štěpných materiálů, pokud jsou tyto štěpné materiály ve formě práškového nebo peletového oxidu uraničitého UO2.
Avšak konstrukce dosud stávajících nádob, určených pro přepravu těchto štěpných materiálů, je taková, že v důsledku těchto zkušebních testů dochází ke ztrátě těsnosti uzavřeného pláště, určeného pro práškový nebo peletový materiál.
Za těchto podmínek pak s ohledem na nové předpisy pro nádoby klasické konstrukce dochází k tomu, že jde o nové snížení objemu štěpných materiálů, které lze přepravovat v těchto nádobách.
V obecné oblasti hromadné přepravy tekutých materiálů, a zejména toxických nebo nebezpečných chemických produktů, se patentové spisy US 5 395 007 a US 5 595 319 oba týkají opětovně využitelné nádoby.
Tato nádoba obsahuje uzavřený vnější plášť a uzavřený vnitřní plášť, které jsou od sebe vzájemně odděleny, a mezi kterými je vložen výplňový odpružovací materiál. Přístupové otvory, vytvořené v každém z uvedených plášťů a propojené prostřednictvím deformovatelných trubkových prvků, umožňují
vstup a výstup tekutých materiálů. Různé odlišné zátky běžně uzavírají a utěsňují každý z těchto otvorů.
Podstata vynálezu
Úkolem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout přesné obalové zařízení, určené pro přepravu uranonosných štěpných materiálů ve formě prášku nebo pelet, přičemž originální původní konstrukce umožňuje splňovat nejmodernější předepsané požadavky při zachování maximální přepravní kapacity.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu byl shora uvedený úkol splněn tím, že bylo vyvinuto obalové zařízení pro hromadnou přepravu uranonosných štěpných materiálů, obsahující komoru, vhodnou pro uložení štěpných materiálů, a nádobu, vymezující dutinu pro uložení komory otvorem v nádobě, uzavíratelným víkem, přičemž komora obsahuje otvor, těsně uzavíratelný zátkou pro vytvoření uzavřeného pláště pro štěpné materiály, nádoba obsahuje vnější plášť, vnitřní šachtu, vymezující uvedenou dutinu, a pěnovou lehčenou hmotu pro tepelně mechanickou ochranu, umístěnou v prostoru, oddělujícím vnější plášť od vnitřní šachty.
U tohoto originálního uspořádání potom díky tomu, že uzavřený plášť je tvořen komorou, obsahující sypký štěpný materiál a uzavřenou příslušnou zátkou, poté případný náhlý prudký náraz, způsobující výraznou deformaci nádoby, nemá žádné následky pro uzavření uvedeného štěpného materiálu.
0
0·04
Ochrana uzavřeného pláště je rovněž zajištěna prostřednictvím přítomnosti pěnového lehčeného materiálu mezi vnějším pláštěm nádoby a vnitřní šachtou, ve které je komora umístěna. Jelikož jde ve skutečnosti o postupnou deformaci, tak tento materiál odpružuje nárazy, působící na vnější plášť, a omezuje jejich přenášení na vnitřní šachtu. Pěnový lehčený materiál rovněž zajišťuje tepelnou ochranu komory vzhledem k případnému požáru.
V souladu s příkladným výhodným provedením předmětu tohoto vynálezu je zátka našroubována na otvor komory s mezilehlou vloženou těsnicí vložkou.
Toto uspořádání usnadňuje přístup do vnitřního prostoru komory, přičemž současně umožňuje, aby byl zachováván uzavřený prostor v případě, kdy by silné nárazy mohly způsobit deformaci.
U tohoto výhodného příkladného provedení pak komora obsahuje hrdlo, opatřené otvorem komory, hlavní válcovou část a komole kuželovitou část, připojující hrdlo k hlavní válcové části.
Komole kuželovitá část komory se poté může vhodně deformovat aniž by došlo k porušení uzavřeného pláště, a to v důsledku účinků nárazu, směřujícího podél osy komory.
Otvor komory má s výhodou průměr, který je roven alespoň 60 % průměru hlavní válcové části.
Za účelem dalšího usnadnění zachovávání uzavřeného prostoru, a to i v případě omezené deformace komory a její
• · ·
4444
4 • ·
I 1 * « • · zátky, jsou komora a její zátka s výhodou vytvořeny z materiálu, vybraného ze skupiny, obsahující plastové materiály, nerezové oceli a hliníkové slitiny.
U výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu je uvedeným materiálem polyetylén o vysoké hustotě.
Pěnovým lehčeným materiálem pro tepelně mechanickou ochranu je s výhodou fenolová pěna.
Kromě toho je víko nádoby s výhodou upraveno pro spolupráci s otvorem nádoby prostřednictvím bajonetového mechanizmu.
Tento mechanizmus zabraňuje jakémukoliv osovému posunu komory, obsahující štěpný materiál, v případu náhlého prudkého nárazu.
U příkladného výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu je zátka nádoby s výhodou upravena pro vložení mezi víko a dutinu vhodnou pro uložení komory.
Zátka nádoby s výhodou obsahuje děrovanou kovovou desku, která je s výhodou vyrobena z lehké slitiny.
Tato deska odpružuje nárazy, působící na nádobu v úrovni jejího otvoru v radiálním směru. Tím rovněž přispívá k zabránění nadměrné deformaci komory, čímž v důsledku toho ochraňuje její uzavření.
V tomto případě zátka nádoby rovněž obsahuje vrstvu uvedeného pěnového lehčeného materiálu a vrstvu materiálu pro
• · · · φ φ ··· • φ ···· ··· ·· · · · ···· • ♦ · · · · φ · φφφφφ • ·· φφφφφφ φφ φ tepelnou ochranu, jako je například sádra, kteréžto vrstvy jsou například příslušně umístěny na vnější a vnitřní čelní ploše děrované desky.
Za účelem zajištění ochrany veřejnosti před působením ionizačního záření pak vnitřní šachta s výhodou obsahuje obvodovou stěnu a spodní stěnu, přičemž obvodová stěna obsahuje neutrofagické síto. Tato obvodová stěna je ukončena základovou stěnou.
Přehled obrázků na výkresech
Příkladné výhodné provedení předmětu tohoto vynálezu bude nyní v dalším podrobněji popsáno formou neomezujícího příkladu, a to s odkazem na přiložený jediný obrázek výkresů, který představuje rozložený perspektivní pohled v částečném řezu, který znázorňuje uzavírací zařízení podle tohoto vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Jak je znázorněno na jediném obrázku výkresů, tak úložné zařízení podle tohoto vynálezu obsahuje zejména komoru 10 pro uložení sypkého uranonosného štěpného materiálu a nádobu 12, která uvnitř vymezuje dutinu 14, ve které může být komora 10 umístěna.
Výraz „sypký uranonosný štěpný materiál, který je používán v tomto případě, stejně jako v celém textu, označuje štěpné materiály, obsahující uran, kteréžto štěpné materiály jsou ve formě prášku, pelet nebo v jakékoliv jiné srovnatelné formě.
φφφ φ φ φ φ φ • · »
» • φ
Je nutno poznamenat, že sypký štěpný materiál může být umístěn buď přímo uvnitř komory 10, nebo v jedné nebo více kapsách, vytvořených z pružného plastového materiálu pro usnadnění manipulace, kteréžto kapsy jsou dále umístěny do komory 10.
Mezi štěpné materiály, kterých se předmět tohoto vynálezu s výhodou, i když nikoliv výlučně, týká, patří přeprava práškového a peletového oxidu uraničitého UO2, obsahujícího méně než 5 % hmotnostních uranu 235.
Úložné uzavírací zařízení, znázorněné na obrázku, s výhodou vykazuje válcovou geometrii. V důsledku toho jak komora 10, tak i nádoba 12 mají podélnou osu, která je obecně orientována ve svislém směru.
Komora 10 obsahuje hlavní válcovou část 16 o stejnoměrném jednotném průměru, uzavřenou směrem k základně rovinným koncem, který není na obrázku vidět. Hlavní válcová část 16 je prodloužena směrem vzhůru prostřednictvím komole kuželovité části 18. Na horním konci komole kuželovité části 18 je komora 10 ukončena hrdlem 20, které je na své vnější obvodové ploše opatřeno závitem. Toto hrdlo 20 vymezuje na své vnitřní straně otvor, kterým mohou být štěpné materiály vkládány do komory 10 a odtud vyjímány.
Zátka 22 komory 10 je uspořádána tak, že může být našroubována na závit hrdla 20, přičemž mezi ní a hrdlo 20 je vložena těsnicí vložka 24 pro těsné uzavření otvoru komory 10.
· 4 • 4 • * · 4 4
Přesněji řečeno je těsnicí vložka 24 vytvořena jako rovinný prstencovitý spoj, který má obdélníkovitý průřez, přičemž je určena ke vložení mezi dvě protilehlé rovinné plochy, vytvořené příslušně na spodní straně zátky 22 a na horním koncovém okraji hrdla 20. Pro usnadnění manipulace je těsnicí vložka 24 s výhodou uložena v základně zátky 22, takže je připojena k zátce 22 při jejím zašroubovávání a odšroubovávání.
Ve shora uvedeném uspořádání pak komora 10, těsně uzavřená zátkou 22 s mezilehlým vložením těsnicí vložky 24, vytváří uzavírací pouzdro pro štěpné materiály, které obsahuje. Jinými slovy lze říci, že sypké štěpné materiály, obsažené v komoře 10, jsou uzavřeny vzhledem k vnějšímu prostředí právě touto komorou 10, pokud je uzavřena svou zátkou 22.
Komora 10, stejně jako její zátka 22, jsou vyrobeny z materiálu, jako je například plastový materiál, nerezová ocel nebo hliníková slitina.
U výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu je tímto materiálem polyetylén o vysoké hustotě.
Využití tohoto materiálu velice účinně zaručuje ochranu uzavřených štěpných materiálů dokonce i za hypotetické situace, že by došlo ke geometrickým deformacím komory 10 a/nebo její zátky 22. Polyetylén o vysoké hustotě má dostatečnou pružnost a ohebnost, umožňující odolávat výrazným geometrickým deformacím, aniž by docházelo k riziku prasknutí.
— 11 • ·· ·« ·* ·· « ·· · · ···· · · · • ·♦ · · ♦ ···· • · · · · · · « · ····« ··<*··· · · « ·*» ·· ·· ···· ·· 41
Kromě toho se tento materiál deformuje takovým způsobem, že případné získání oválného tvaru o otvoru komory 10 je provázeno srovnatelným získáním oválného tvaru u zátky 22, takže těsnost, zajišťovaná spojem, tvořeným těsnicí vložkou 24, je zachována.
Pružná deformace polyetylénu o vysoké hustotě v kombinaci s komole kuželovitým tvarem části 18 komory 10 zabraňuje prasknutí obalu, pokud je komora 10 stlačována podél své podélné osy. Dochází pouze k mírnému posunu z hlediska délky části 18.
Je nutno poznamenat, že způsobilost komory 10 deformovat se bez poškození jejího utěsnění umožňuje, aby průměr otvoru, vytvořeného v hrdle 20, měl poměrně velkou hodnotu, v důsledku čehož je dále usnadněno plnění a vyprazdňování komory 10. Takže průměr otvoru komory 10 je s výhodou alespoň stejný, jako 60 % průměru hlavní válcové části 16 komory 10.
Jak je znázorněno na jediném obrázku výkresů, tak nádoba 12 obsahuje zejména vnější plášť 26 a vnitřní šachtu 28, vymezující dutinu 14. Tyto dvě součásti jsou odděleny prostorem, vyplněným pěnovou lehčenou hmotou 30 pro tepelně mechanickou ochranu.
Konkrétně lze říci, že vnější plášť 26 je vyroben z kovového plechu, s výhodou z nerezové oceli. Tento kovový plech obsahuje válcovou část o konstantním průměru a obecně plochou spodní část. Horní konec shora uvedené válcové části je otevřen, přičemž je opatřen na své vnitřní ploše vnější součásti 32 bajonetovým mechanizmem.
ΦΦ Φ» 19
1 9 9 11
ΦΦ ΦΦΦ
11111 φ • φ φφφ φ 19 11 ΦΦΦΦ
ΦΦ Φ
Φ 11
ΦΦΦ φ « φφφφ φφφ φφ φ
Vnitřní šachta 28 je rovněž vytvořena s pomocí kovového plechu, s výhodou z nerezové oceli. Tento kovový plech obsahuje válcovou část o konstantním průměru a obecně plochou spodní část. Tyto dvě části jsou od sebe vzdáleny ve všech bodech odpovídajících částí vnějšího pláště 26 pro vytvoření na obvodu a u základny nádoby 12 uvedeného prostoru, ve kterém je uložena pěnová lehčená hmota.
Kromě toho válcová část vnitřní šachty 28 obsahuje dvě souosé kovové stěny, mezi nimiž je uzavřen neutrofagický materiál 34. Tento materiál je tvořen neutrofagickou pryskyřicí, což zajišťuje zabránění kritickému riziku.
Horní konec vnitřní šachty 28 je otevřen, takže je umožněno, aby komora 10 mohla být vkládána do dutiny 14 a odtud vyjímána, pokud jsou součásti, které běžně zajišťují uzavření nádoby 12, odstraněny.
Vnitřní šachta 28 je mechanicky připojena k vnějšímu plášti 26 prostřednictvím osazené steny 36, která je rovněž vyrobena z nerezové oceli. Tato osazená stěna 36 připojuje horní konec vnitřní šachty 28 k hornímu konci vnějšího pláště 26 pod vnější součástí 32 bajonetového mechanizmu. Tímto způsobem rovněž osazená stěna 36 uzavírá prostor, ve kterém je uložena pěnová lehčená hmota 30, směrem nahoru.
U výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu, které je zobrazeno na obrázku výkresů, je pěnová lehčená hmota 30 tvořena pěnou z fenolových pryskyřic.
Výhoda tohoto materiálu spočívá v tom, že se deformuje identicky nebo velmi podobně, a to nezávisle na směru • · • · · • · · · 0 • · — 13 působící síly. Je tak zajišťováno odpružení vzhledem k izotropickým a velmi vydatným nárazům, a to nezávisle na úhlu dopadu nádoby 12.
Výhody pěny z fenolových pryskyřic spočívají rovněž v tom, že má samohasicí vlastnosti, přičemž má minimální tepelnou vodivost, stejně jako dobrou odolnost vůči vysokým teplotám. Proto tedy rovněž zajišťuje velice dobrou tepelnou ochranu komory 10.
Jak je znázorněno na jediném obrázku výkresů, tak otvor, vytvořený na horním konci nádoby 12 pro vkládání a vyjímání komory 10, je běžně uzavřen víkem 38., pod kterým je umístěna zátka 40 nádoby 12.
Konkrétně lze říci, že víko 38 je tvořeno kovovou součástí, která je s výhodou vyrobena z nerezové oceli. Obsahuje obvodovou část 42, opatřenou na své vnější ploše vnitřní součástí 44 bajonetového mechanizmu, jejíž vnější součást 32 je uložena na horní části vnějšího pláště 26.
Vnitřní součást 44 a vnější součást 32 bajonetového mechanizmu jsou uspořádány pro vzájemnou spolupráci za účelem zpevnění a vyztužení víka 38 nádoby 12 při jejich záběru. Obvodová část 42 víka 38 je poté uložena v horní části vnějšího pláště 26.
Víko 38 rovněž obsahuje základnu 46, jejíž obvodová oblast, vyčnívající směrem dolů je uspořádána pro dosednutí na horní osazení 48 osazené stěny 36, pokud jsou vnitřní součást 44 a vnější součást 32 v záběru. Hladký spoj 50, tvořený pěnou, je nanesen na horní osazení 48 osazené • · • · · • ·· · · • · — 14 stěny 36. Tento spoj 50 zabraňuje tomu, aby pod víko 38 pronikal prach a vlhkost. V žádném případě však zde nejde o těsnicí vložku, srovnatelnou se spojem 24, který zajišťuje uzavření štěpného materiálu uvnitř komory 10.
Víko 38 je dále opatřeno úchopnou částí, jako je například křížový kus 52, umístěný uvnitř obvodové části 42 nad základnou £6. Tato úchopná část umožňuje obsluze otáčet víkem 38 v jednom nebo ve druhém směru, a to v závislosti na tom, zda je nutno nádobu 12 uzavřít nebo otevřít.
Kromě toho je zde uspořádáno ústrojí (na vyobrazení neznázorněno) pro zabránění jakéhokoliv otáčení víka 38, pokud jsou vnitřní součást 44 a vnější součást 32 v záběru. Toto ústrojí obsahuje například blokovací dřík, umístěný v otvoru, který radiálně prochází horní částí vnějšího pláště 26, stejně jako obvodovou částí 42 víka 38.
Toto ústrojí proti otáčení může rovněž obsahovat kabel, určený k utěsnění do otvoru, srovnatelného se shora uvedeným otvorem. Zátka 40 nádoby 12 je umístěna pod víkem 38 tak, že spočívá na spodním osazení 54 osazené stěny 36, a to bez mezilehlého vložení spoje. Zátka 40 je poté umístěna v určité vzdálenosti od spodní čelní plochy víka 38 a od horní čelní plochy zátky 22 komory 10, když je tato komora 10 umístěna v dutině 14.
Zátka 40 nádoby 12 má zvnějšku tvar kotouče. Obsahuje děrovanou desku 56, umístěnou mezi horní vrstvou 58 tepelně mechanické ochrany a spodní vrstvou 60 tepelné ochrany. Kovové obložení 62, které je s výhodou vyrobeno z nerezové oceli, uzavírá výsledný celek.
• · *15 • 4 · · • 4 4 4 4 4 · · ·
Děrovaná deska 56 je provedena jako tuhá kovová deska, vyrobená s výhodou z hliníkové slitiny. Přes svou celou tloušťku a přes svou celou plochu je opatřena perforacemi, které mají například kruhový průřez, jak je znázorněno na obrázku výkresů.
Funkcí této děrované desky 56 je odpružit nárazy, působící v radiálním směru na vnější plášť 26 nádoby 12 v blízkosti přístupového otvoru, uspořádaného v horní části nádoby 12. Toto odpružení je zajišťováno řízenou deformací děrované desky 56 v radiálním směru, přičemž je umožněno přítomností perforací. Dochází tak k řízenému vytváření oválného tvaru horní části nádoby 12, aniž by došlo k prasknutí nebo poškození uzavření komory 10.
Naopak nárazy, působící podél osy nádoby 12, nejsou odpruženy děrovanou deskou 56, avšak horní vrstvou 58 tepelně mechanické ochrany, která ji obklopuje. Tato ochranná horní vrstva 58 tepelně mechanické ochrany je s výhodou provedena ze stejné pěnové lehčené hmoty 30, jako je pěnová lehčená hmota 30, která je vložena mezi vnější plášť 26 a vnitřní šachtu 28, to znamená pěnou z fenolových pryskyřic.
Stejně jako pěnová lehčená hmota 30 rovněž i vrstva 58 z pěnové lehčené hmoty současně zajišťuje mechanickou ochranu a tepelnou ochranu komory 10.
Funkcí spodní vrstvy 60 tepelné ochrany je dokončit tepelnou ochranu v blízkosti otvoru nádoby 12. Tato vrstva 60 je s výhodou provedena ze sádry.
— 16
Za účelem zjednodušení manipulace během operací nakládání a vykládání, stejně jako za účelem snížení rizika chyby lidského faktoru při uzavírání úložného zařízení může být využito malého pružného řetízku, který případně připojuje zátku 40 k víku 38. Tento malý řetízek může být vyroben například z nerezové oceli.
Za účelem zabránění hromadění vlhkosti na víku 38 v případě dočasného skladování na vnějším prostředí, může být nad víko 38 umístěn ochranný kryt 64, vyrobený z plastového materiálu. Tento ochranný kryt 64 je poté uložen na horním okraji vnějšího pláště 26 nádoby 12.
Uzavírací úložné ústrojí podle tohoto vynálezu, které bylo právě shora popsáno formou příkladného provedení s odkazem na jediný obrázek výkresů, zajišťuje snadné udržování uzavření sypkého uranonosného štěpného materiálu, který obsahuje, a to za všech podmínek, stanovených přísnými předpisy.
Těchto výsledků je dosaženo v důsledku spoje, použitého u vnitřní komory, který je neprostupný pro jemné práškové materiály, takže je vytvořen uzavírací plášť pro uvedené materiály, a v důsledku nádoby, jejíž tvar a konstrukce účinně vylučují způsobení deformací komory, které by případně mohly způsobit narušení uzavřeného prostoru.
Jak je na vyobrazení znázorněno, tak větrací otvory 66 procházejí vnějším pláštěm 26, pěnovou lehčenou hmotou 30 a vnější stěnou vnitřní šachty 28. Tyto větrací otvory 66 jsou běžně zablokovány tavitelnými peletami v blízkosti vnějšího pláště 26. Umožňují odvádění plynů, uvolňovaných ** z neutrofagické pryskyřice 34 a z pěnové v případě požáru. Obdobné větrací otvory provedeny v zátce 40 nádoby 12.
lehčené hmoty 30 mohou být rovněž

Claims (2)

1. Obalové zařízení pro hromadnou přepravu uranonosných štěpných materiálů, obsahující komoru (10), vhodnou pro uložení štěpných materiálů, a nádobu (12), vymezující dutinu (14) pro uložení komory (10) otvorem v nádobě (12),
uzavíratelným tím, žeO ví ke m (38) , vyznačující se komora (10) obsahuje otvor, těsně uzavíratelný zátkou (22) materiály, pro vytvoření uzavřeného pláště pro štěpné nádoba (12) obsahuje vnější plášť (26), vnitřní
šachtu (28), vymezující uvedenou dutinu (14), a pěnovou
lehčenou hmotu (30) pro tepelně mechanickou ochranu, umístěnou v prostoru, odděluj ícím vnější plášť (26) od vnitřní šachty (28). 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačuj ící se tím, že zátka (22) je našroubována na otvor komory (10) s mezilehlou vloženou
těsnicí vložkou (24).
3. Zařízení podle každého vyznačující se tím (20), (16) obsahuje hrdlo válcovou část připojující hrdlo (20) z nároků 1 že komora opatřené otvorem komory (10) , a komole kuželovitou část k hlavní válcové části (16) .
a 2, (10) hlavní (18) ,
-19 - ........ · • ·· ·· · ··· ·· · · · · · · · ··· • · · · · · · · ··· · · · · ···· · · 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačuj ící se tím, že otvor komory (10) má průměr, který je roven alespoň 60 % průměru hlavní válcové části (16). 5. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačuj ící se tím, že komora (10)a její zátka (22) jsou vytvořeny z materiálu, vybraného ze skupiny, obsahující plastové materiály, nerezové oceli a hliníkové slitiny. 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačuj ící se tím, že uvedeným materiálem je polyetylén o vysoké hustotě. 7. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačuj ící se tím, že pěnovým lehčeným materiálem pro tepelně mechanickou ochranu je fenolová pěna. 8. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačuj ící se tím, že víko (38) je upraveno pro spolupráci s otvorem nádoby (12) prostřednictvím bajonetového mechanizmu (32, 44). 9. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, vyznačuj ící se tím, že zátka (40)
nádoby (12) je upravena pro vložení mezi víko (38) a dutinu (14) vhodnou pro uložení komory (10).
10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že zátka nádoby (12) obsahuje děrovanou kovovou desku (56).
(40) • 4 • 4 ·♦
44 · · — 20
11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že zátka (40) nádoby (12) rovněž obsahuje vrstvu (58) uvedeného pěnového lehčeného materiálu a vrstvu (60) tepelné ochrany.
12. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že vnitřní šachta (28) obsahuje obvodovou stěnu a spodní stěnu, přičemž obvodová stěna obsahuje neutrofagické síto (34) .
ΒΒ
Β Β
Β Β • Β Β
Β Β
ΒΒ
ΒΒ
Β Β • Β
ΒΒΒΒ • Β •
Β
ΒΒΒ
ΒΒ • Β ··' • Β
Β · • Β ·*
Β Β • Β • · ·
Β · ··
ΒΒΒΒ
ΡΫ2003- W06
CZ20031706A 2000-12-21 2001-12-20 Obalové zařízení pro hromadnou přepravu uranonosných štěpných materiálů CZ295170B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0016764A FR2818790B1 (fr) 2000-12-21 2000-12-21 Dispositif de conditionnement, pour le transport en vrac de matieres fissiles uraniferes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20031706A3 true CZ20031706A3 (en) 2004-05-12
CZ295170B6 CZ295170B6 (cs) 2005-06-15

Family

ID=8857995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20031706A CZ295170B6 (cs) 2000-12-21 2001-12-20 Obalové zařízení pro hromadnou přepravu uranonosných štěpných materiálů

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20040071254A1 (cs)
EP (1) EP1344227B1 (cs)
JP (1) JP4298293B2 (cs)
AT (1) ATE353468T1 (cs)
CZ (1) CZ295170B6 (cs)
DE (1) DE60126507T2 (cs)
ES (1) ES2282322T3 (cs)
FR (1) FR2818790B1 (cs)
RU (1) RU2284066C2 (cs)
WO (1) WO2002050847A1 (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2846778B1 (fr) * 2002-11-06 2005-04-08 Cogema Logistics Conteneur pour le stockage/transport de matieres radioactives non irradiees telles que des assemblages de combustible nucleaire
JP2011247701A (ja) * 2010-05-25 2011-12-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 放射性物質格納容器
US11887744B2 (en) 2011-08-12 2024-01-30 Holtec International Container for radioactive waste
US11373774B2 (en) 2010-08-12 2022-06-28 Holtec International Ventilated transfer cask
WO2014117082A1 (en) * 2013-01-25 2014-07-31 Holtec International Ventilated transfer cask with lifting feature
JP2015518567A (ja) 2012-04-18 2015-07-02 ホルテック・インターナショナル・インコーポレーテッド 高レベル放射性廃棄物の貯蔵および/または移送
CN104831092B (zh) * 2015-05-13 2017-09-29 中核通辽铀业有限责任公司 分布式原地浸出采铀树脂转运方法及装置
CN106927130B (zh) * 2015-12-30 2018-08-24 核动力运行研究所 一种乏燃料相关组件包装容器
EP3582231B1 (de) * 2018-06-15 2020-08-26 GNS Gesellschaft für Nuklear-Service mbH Behälter zur aufnahme von radioaktiven abfallstoffen und behälteraggregat
CN109533612A (zh) * 2018-09-28 2019-03-29 中国辐射防护研究院 一种六氟化铀运输容器外包装结构
KR102683251B1 (ko) * 2019-10-03 2024-07-10 홀텍 인터내셔날 충격 보호 기능이 있는 핵폐기물 캐스크
US11610696B2 (en) 2019-10-03 2023-03-21 Holtec International Nuclear waste cask with impact protection, impact amelioration system for nuclear fuel storage, unventilated cask for storing nuclear waste, and storage and transport cask for nuclear waste
FR3114302B1 (fr) * 2020-09-22 2023-03-31 Tn Int Emballage de transport et/ou d’entreposage de matieres radioactives, comprenant un systeme ameliore de verrouillage axial d’un capot amortisseur de chocs

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2634244A (en) * 1950-11-09 1953-04-07 Lockheed Aircraft Corp Cellular plastics having foam stabilizing additives
DE1420831B2 (de) * 1959-07-28 1972-04-20 Will, Günther, Dr , 6100 Darmstadt Verfahren zur herstellung von poroesen formkoerpern
US3600337A (en) * 1967-03-10 1971-08-17 Hoechst Ag Process of making epoxy cellular plastics
US3695992A (en) * 1969-09-08 1972-10-03 Du Pont Porous aromatic polyamide fiber
DE2118509A1 (de) * 1971-04-16 1972-10-26 Farbwerke Hoechst AG, vormals Meister Lucius & Brüning, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Schäumen aus Polyamiden
US3982134A (en) * 1974-03-01 1976-09-21 Housholder William R Shipping container for nuclear fuels
DE3503641A1 (de) * 1984-07-24 1986-02-06 Nationale Genossenschaft für die Lagerung radioaktiver Abfälle - NAGRA, Baden Verfahren zum schliessen eines behaelters zur aufnahme von radioaktivem material und behaelter zur durchfuehrung des verfahrens
JPS62249100A (ja) * 1986-04-22 1987-10-30 日本ニユクリア・フユエル株式会社 核燃料ペレツト輸送用容器
CA1260629A (en) * 1987-04-03 1989-09-26 Majesty (Her) In Right Of Canada As Represented By Atomic Energy Of Canada Limited/L'energie Atomique Du Canada Limitee Protective container
US4825088A (en) * 1987-10-30 1989-04-25 Westinghouse Electric Corp. Lightweight titanium cask assembly for transporting radioactive material
JPH0672949B2 (ja) * 1989-05-31 1994-09-14 動力炉・核燃料開発事業団 核燃料航空輸送容器
CA2112574C (en) * 1991-06-26 2004-02-17 William R. Housholder Reusable container unit

Also Published As

Publication number Publication date
DE60126507T2 (de) 2007-11-15
JP2004516483A (ja) 2004-06-03
ES2282322T3 (es) 2007-10-16
FR2818790A1 (fr) 2002-06-28
DE60126507D1 (de) 2007-03-22
RU2284066C2 (ru) 2006-09-20
US20040071254A1 (en) 2004-04-15
ATE353468T1 (de) 2007-02-15
WO2002050847A1 (fr) 2002-06-27
JP4298293B2 (ja) 2009-07-15
FR2818790B1 (fr) 2003-03-21
EP1344227B1 (fr) 2007-02-07
CZ295170B6 (cs) 2005-06-15
EP1344227A1 (fr) 2003-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111279426B (zh) 用于容纳放射性危险废物的桶的安全壳器具
CZ20031706A3 (en) Packaging device for bulk transportation of uraniferous fissile materials
US3886368A (en) Spent fuel shipping cask
US3754140A (en) Transport cask for radioactive material
CA1114526A (en) Transport and storage receptacle for radioactive waste
JP2003524786A (ja) 放射性材料の輸送や貯蔵のための二重ベッセル付き容器
US5998800A (en) Pipe overpack container for trasuranic waste storage and shipment
RU2727616C1 (ru) Транспортно-упаковочный комплект для транспортирования и хранения жидкого отработавшего ядерного топлива
EP4050621B1 (en) Transport packaging kit for transporting uranium-containing fission materials
RU2805239C1 (ru) Транспортный упаковочный комплект для транспортирования урансодержащих делящихся материалов
RU2777925C1 (ru) Контейнер защищающий
JP2002174693A (ja) 放射性物質の輸送用容器
WO2024059562A1 (en) System for transporting radioactove materials
Sloma et al. Development of a New 48 Inch UF6 Cylinder Overpack–17476
KR910003576B1 (ko) 조사된 핵연료 수송용기의 수송 사고시 방사성 세슘의 누출 억제 방법
Wim et al. Design challenges for a new packaging for the shipment of radioactive waste
Chung et al. Conceptual design for HIC transport package
Dorchester MH BURGESS
Konirsch et al. MTR transport experiences of Transnucleaire in South America and status on the new TN-MTR packaging
Rollins et al. Spent fuel shipping cask
CZ9902458A3 (cs) Obálka pro kontejnery na přepravu a skladování radioaktivních a zvláště nebezpečných materiálů
CZ279888B6 (cs) Kontejner pro přepravu radioaktivních materiálů

Legal Events

Date Code Title Description
MK4A Patent expired

Effective date: 20211220