[go: up one dir, main page]

CZ20021024A3 - Zařízení k určení alespoň jednoho parametru proudícího média - Google Patents

Zařízení k určení alespoň jednoho parametru proudícího média Download PDF

Info

Publication number
CZ20021024A3
CZ20021024A3 CZ20021024A CZ20021024A CZ20021024A3 CZ 20021024 A3 CZ20021024 A3 CZ 20021024A3 CZ 20021024 A CZ20021024 A CZ 20021024A CZ 20021024 A CZ20021024 A CZ 20021024A CZ 20021024 A3 CZ20021024 A3 CZ 20021024A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sensor
carrier
cavity
support
bypass channel
Prior art date
Application number
CZ20021024A
Other languages
English (en)
Inventor
Herbert Roeckel
Erhard Renninger
Hans Hecht
Gerhard Hueftle
Manfred Strohmann
Rainer Schard
Roland Wanja
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Publication of CZ20021024A3 publication Critical patent/CZ20021024A3/cs

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G01K13/02Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D35/00Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/68Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
    • G01F1/684Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
    • G01F1/6842Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow with means for influencing the fluid flow
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/68Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
    • G01F1/684Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
    • G01F1/6845Micromachined devices

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení k určení alespoň jednoho parametru proudícího média, které proudí v potrubí, zejména sacího vzduchu spalovacích motorů, s nosičem čidla, na němž je uspořádáno alespoň jedno čidlo určující tento parametr, vložené do proudícího média.
Dosavadní stav techniky
Ze spisů DE 44 26 102 C2 a US-PS 5,693,889 je známý nosič čidla zařízení měřícího hmotnost vzduchu, přičemž tento nosič zasahuje svým čidlem do měřicího kanálu, v němž měřené médium proudí. Čidlo vydává měřicí signál, který slouží k výpočtu hmotnosti proudícího vzduchu. Nosič čidla je opatřen vybráním, do něhož je čidlo vloženo tak, že jeho horní strana leží v jedné rovině s horní stranou nosiče, přičemž jeho dolní strana je přilepena k ploše dna vybrání v nosiči. Nosič se přitom vyrobí tak, že v kovovém pásku se nejprve vytvoří otvor, jehož tvar odpovídá přibližně vnějšímu tvaru čidla, potom se tento kovový pásek mimo oblast vybrání ohne a stlačí tak, že zahnutá část kovového pásku tvoří držák a nezahnutá část kovového pásku opatřená otvorem tvoří rám nosiče. Držák přitom zakrývá otvor v rámu a spolu s ním tvoří vybrání. Potom se další deformací držáku vytvoří ploché vyvýšeniny, které slouží jako distanční elementy nebo dosedací plocha. Nakonec se čidlo ve vybrání přilepí.
Je však mimořádně důležité, aby povrch čidla, nacházejícího se ve vybrání, ležel co nejvíce ve stejné rovině s povrchem nosiče, protože již malé přesazení, například v důsledku nerovnoměrně • · · · · · • » * · · 9
9999 9 9 9 9 • 9 9 9 9 9 *· · «·«··· nanesené lepicí vrstvy, by mělo za následek vznik vírů a oblastí odtrhávání proudu, které by zejména na povrchu čidla negativně ovlivňovaly odvod tepla měřicího odporu a zkreslovaly by výsledky měření. Proto musí mít vybrání velmi malé rozměrové tolerance a při lepení čidla ve vybrání v nosiči je zapotřebí nejvyšší péče, takže zejména při hromadné výrobě tohoto zařízení jsou výrobní náklady vysoké, což podstatně zvyšuje výrobní cenu zařízení.
Nevýhodnými jsou různé pracovní operace pro výrobu rámu a držáku. Mezerou mezi rámem a držákem, která vznikne v důsledku přehybu, může přídavně proudit proudící médium. Tato skutečnost však není nevýhodná, protože tento efekt je možno potlačit vynulováním nebo kalibrováním. Výsledky měření se s narůstající dobou použití čidla ovšem zkreslují, když se tato mezera zanese Částicemi nečistot nebo kapaliny a kalibrování již neplatí.
Nevýhodou je, že distanční elementy se vytvářejí teprve další tvářecí operací. Tolerance hloubky vybrání je dána tolerancí tloušťky kovového pásky a tolerancí tloušťky mezery vzniklé přehybem.
Nevýhodou dále je, že v důsledku proudění korozního média musí být na nosič nanesena ochranná vrstva proti korozi, například z NiNiP, a to přídavným drahým galvanickým procesem nebo vhodnou metodou nanášení povlaku, která dále zvýší měrové tolerance a dobu výroby, takže i cenu hotového výrobku.
U výše uvedeného způsobu upevňování čidla v nosiči vznikne na základě tolerancí při výrobě mezi čidlem a vybráním v nosiči mezera. Tato mezera může být tak velká, že může docházet k proudění podél dna vybrání v dutině pod membránou Čidla, což se nevýhodně projeví na výsledku měření zařízení.
• · ·’ · · · · ·”·«**· • a* · · a a a a a • · · · · * a··· a a · a ··· · · a aaa ··* ·· a* a a· a·*·
Proto jsou v literatuře popsána zařízení, u nichž může být tento negativní vliv proudění podél dna vybrání omezen. Odchýlení proudění na speciálně vytvarovaném okraji Čidla, jak je uvedeno ve spise DE 195 24 634 Al nebo ve spise US-PS 5,723,784, brání tomu, aby médium neproudilo mezerou do dutiny pod membránou čidla. Nanášením švů z lepidla, jak je uvedeno ve spisu DE 197 43 409 Al, se může zabránit vnikání média do mezery kolem čidla pro zamezení nežádoucího proudění podél dna vybrání. Nevýhodou u obou uvedených způsobu je, že teprve speciálním uspořádáním švů z lepidla nebo přídavnými opatřeními je možno proudění odchýlit kolem dutiny, aby došlo k vyrovnání působení výrobních tolerancí.
Ze spisu DE 197 44 997 Al je známé zařízení, které umožňuje ochranu součástí vyhodnocovacího obvodu, jakož i spojovacích vedení do oblasti kontaktů Čidla, vůči vlhkosti prostřednictvím gelu, přičemž tímto gelem se zabrání znečištění části čidla, tedy části Čidla, v níž se nachází membrána. Přitom v mezeře mezi čidlem a stěnami vybrání jsou provedena rozšíření, určená ke spolehlivému zastavení dalšího tečení ochranné vrstvy nanesené alespoň částečně na vyhodnocovací obvod, v mezeře, takže dráha zatečení ochranné vrstvy zůstává stále jednoznačně definována. Přitom je nevýhodou výroby to, že musí být vytvořena přídavná mezera, přičemž tok gelu se nezastaví, nýbrž pouze definovaně odchýlí.
Ze spisu DE 198 28 629 Al je známé tepelné měřidlo množství vzduchu, u něhož jsou nosné těleso a měřicí těleso vytvořena od sehe odděleně, přičemž měřicí těleso a nosné těleso jsou přilepena na základní desce.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k určení alespoň jednoho parametru proudícího média, které proudí v potrubí, zejména ·
• · ·
* · · · 9 * 9 * 9 9999 · · 9 9 * 9 · · 9 9 «« · 9· 99·· sacího vzduchu spalovacích motorů, s nosičem, na němž je uspořádáno alespoň jedno čidlo určující tento parametr, vložené do proudícího média, podle vynálezu, jehož podstatou je, že nosič je samostatnou součástí, která je v zařízení upevněna.
Výhodou zařízení podle vynálezu je, že tímto jednoduchým způsobem se výsledky měření nezhorší ani při delší době provozu, protože ovlivňování výsledků měření v důsledku proudění proudu vzduchu pod měřicím elementem otevřenou nebo vytvořenou mezerou neexistuje, přičemž tolerance velikosti hloubky vybrání je podle vynálezu určena pouze tolerancí dutiny, do níž se vloží čidlo, a nikoli přídavně tolerancí vytvořené mezery.
V závislých nárocích jsou uvedena další výhodná provedení a vylepšení zařízení uvedeného v nároku 1.
Je výhodné upevnit nosič čidla v obtokovém kanálu nebo na nosném dílu, protože je tím zjednodušena montáž.
Když je nosič čidla upevněn na základním tělese, může být čidlo s výhodou spojeno s elektronickým vyhodnocovacím obvodem ještě před vestavěním do zařízení.
Pro zlepšení poměrů při proudění média je náběžná hrana nosiče vytvořena aerodynamicky.
Pro optimální obtékání Čidla je výhodné, když povrch čidla leží v jedné rovině s povrchem nosiče a/nebo když je mezi čidlem a dutinou určenou pro vložení čidla vytvořena malá mezera.
Zvlášť výhodné je, když je nosič proveden z plastu třídy polymerních kapalných krystalů nebo z částečně krystalického aromatického termoplastu.
* ♦ ·· · · · »· • ·· · * · · · · * • · · · · *«** · « · · ··· ··· · · ··· ·· ·· · ·« ···
Při montáži je výhodné, když se do vybrání v podélných hranách dutiny nosiče nanese napříč přes dno dutiny housenka lepidla, která oblast čidla v dutině zcela utěsní, přičemž v okrajové Části dna dutiny jsou upravena prohloubení, takže čidlo může být vloženo přesněji. Znečištění čidla se zabrání spolehlivým zastavením gelu, který chrání vyhodnocovací obvod před vlhkostí, touto housenkou lepidla.
Je výhodné, když je nosič čidla proveden z plastu, protože tím je umožněno libovolné provedení tvaru nosiče jak z hlediska jemného tvarování, tak i z hlediska aerodynamických požadavků, například požadavků na náběžnou hranu.
Dále je výhodné použití plastu nebo keramiky, protože plast ve srovnání s kovem tak silně nekoroduje a není potřeba provádět další ochranu proti korozi.
Protože se zúžením tolerancí v důsledku použití plastu umožní velmi přesné usazení čidla v dutině vytvořené v nosiči, nedochází již k žádnému proudění pod čidlem.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje zařízení k určení jednoho parametru média, které je vestavěné v potrubí, obr. 2 nosič vytvořený podle vynálezu se zabudovaným čidlem, obr. 3a nosič podle vynálezu bez čidla, obr. 3b řez podél čáry A-A z obr. 3a, obr. 4a zařízení s obtokovým kanálem, do něhož je vložen nosič čidla, ·
• 4 4 · «4*4 obr. 4b řez podél čáry B-B z obr. 4a, obr. 5 řez podél čáry V-V z obr. 3, obr. 6a a 6b různá uspořádání nosiče a čidla.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je schematicky znázorněno, jak je zařízení X podle vynálezu vestavěno do potrubí 3_, kterým proudí médium, jež má být měřeno. Zařízení 1_ slouží k určení alespoň jednoho parametru proudícího média a sestává z měřicího tělesa 6, které je naznačeno dolním obdélníkem z čerchovaných čar, a z nosného dílu 7, který je naznačen horním obdélníkem z čerchovaných čar, a v němž je umístěn například elektronický vyhodnocovací obvod 18, například na základním nosiči 26 v prostoru 19.
Mezi parametry proudícího média patří například průtok vzduchu pro zjišťování hmotnosti vzduchu, teplota, tlak, koncentrace jedné složky média nebo rychlost proudění, které se zjišťují pomocí vhodných čidel. Zařízení 1 může být rovněž použito pro zjišťování dalších parametrů. Určení parametrů se může provádět tím, že se použije jedno nebo více čidel, přičemž jedno čidlo může zjišťovat dva nebo více parametrů. Měřicí těleso 6 a nosný díl ]_ mají společnou podélnou osu 9, kterou může být například i střední osa.
Zařízení £ je vloženo do stěny 12 potrubí 3. například zastrčením. Stěna 12 ohraničuje průtočný průřez, jehož středem prochází osa 14 potrubí 3. ve směru proudícího média, rovnoběžně se stěnami 12. Směr proudícího média, který bude v následujícím označován jako hlavní směr 1,6 proudění, je naznačen šipkami a probíhá zleva doprava.
Na obr. 2 je znázorněn nosič 20 s vestavěným čidlem 33. Čidlo 33 je na obr. 2 znázorněno schematicky a zčásti průhledně a na svém φ φ φφ ···· * Φ · • · · · φ ··· · « ·· · · · « ·· · • « · · φ • φ · ♦ φ * · ·«♦ φφ 1« · vnějším povrchu má membránu 35, která tvoří snímací část čidla 33, Na stejném povrchu čidla 33 na jeho dalším konci jsou upraveny kontakty 38 určené pro elektrické spojení s elektronickým vyhodnocovacím obvodem 18. Konstrukce čidla 33 a popis jeho snímací části jsou blíže objasněny ve spise DE 197 43 409 Al nebo DE 43 38 891 Al, popřípadě US-PS 5,452,610, které mají být součástí tohoto popisu.
Čidlo 33 je uspořádáno v dutině 22, vytvořené v nosiči 20, tak, že kontakty 38 jsou co nejblíže k základnímu nosiči 26. Čidlo 33 je v tomto případě provedeno ve tvaru destičky a je vloženo do dutiny 29. Dutina 29 a čidlo 33 tvoří mezeru 44. Povrch čidla 33 leží v jedné rovině s povrchem 22 nosiče 20..
Na obr. 3a je znázorněn nosič 20. který je proveden například z plastu. Médium proudí v hlavním směru 16 proudění naznačeném šipkami kolem nosiče 20. Přitom naráží na náběžnou hranu 47 nosiče 20, která je v důsledku použití plastu provedena zvlášť jemně a aerodynamicky, přičemž je například zaoblena.
V povrchu 22 nosiče 20 je vytvořena dutina 29 se dnem 30.. Dno 30 dutiny 29 tvoří přidržovací element, přičemž hrany dutiny 29 tvoří rám. Dno 30 je rozděleno, například prostorem 49 pro vytlačování lepidla, na základní plochu 52 a dosedací plochu 54. Základní plocha 52 je vzdálenější od základního nosiče 26 a leží pod snímací částí čidla 33. Dosedací plocha 54.se nachází blíže k základnímu nosiči 26..
Prostor 49 pro vytlačování lepidla je u tohoto provedení vytvořen jako souvislý kanál od jedné podélné hrany 57 k protilehlé podélné hraně 57’ dutiny 29. Podélné hrany 57, 57’ jsou uspořádány rovnoběžně s podélnou osou 9. Prostor 49 pro vytlačování lepidla však nemusí být proveden jako souvislý od jedné podélné hrany 57 k protilehlé podélné hraně 57’ dutiny 29, nýbrž může být i kratší.
. w V .· >* ···· ♦·· «··· • ·· · * * . * · • · · · ♦ «···· · · » « • · · · · . · · ··· ·· ·· · »· ····
Tento prostor 49 pro vytlačování lepidla mezi základní plochou 52 a dosedací plochou 54 může být například tvořen i alespoň dvěma prohloubeními ve dnu 30 dutiny 29..
Na dosedací ploše 54 se nacházejí například čtyři distanční elementy 60, na které čidlo 33 dosedá. Tyto distanční elementy 60. jsou provedeny například ve formě plochých vyvýšenin. V podélných hranách 57, 57’ jsou provedena vybrání 63, 63’. Pro přilepení čidla 33 se od jednoho vybrání 63 napříč dosedací plochou 54 k dalšímu vybrání 63’ nanese housenka 65 lepidla, která je znázorněna čerchovaně. Po vložení čidla 33 do dutiny 29 bude základní plocha 52 housenkou 65 lepidla plně chráněna před gelem, který je nanesen na elektronickém vyhodnocovacím obvodu 18 a nežádoucím způsobem teče ve směru k membráně 35.
Čidlo 33 leží po montáži například z části v dutině 22 a dosedá například na distanční elementy 60. Přitom je čidlo 33 například slepeno prostřednictvím housenky 65 lepidla s dosedací plochou 54 a po celém obvodu ve výšce povrchu 22 zaplňuje dutinu 29, takže médium stěží nebo vůbec nemůže proudit pod čidlo 33 do dutiny 29., Mezera 44 mezi čidlem 33 a podélnou hranou 57 dutiny 29 má řádově velikost například několika mikrometrů. Hloubka dutiny 29 je taková a hrany dutiny 29 jsou například vytvořeny tak, že horní strana Čidla 33, které je provedeno například ve tvaru destičky, se nachází v jedné rovině s povrchem 22 nosiče 20. Velikost hloubky v oblasti dosedací plochy 54 čidla 33 má, když se vychází od povrchu 22, v podstatě toleranci +/- 10 mikrometrů.
Tvar nosiče 20 je u tohoto provedení takový, že jeho povrch 22 a plocha k němu protilehlá jsou navzájem planparalelní a vůči hlavnímu směru 16 proudění jsou uspořádány tak, že vektor hlavního směru 16 proudění leží v rovině snímací Části čidla 33. Vektor hlavního směru 16 proudění může rovinu snímací části čidla 33 ···· * 0 « 0 · 0 0 00 · 0 · 0 0 0 0 • 0 · · · 0 0000 · 0 0 0 • · · · 0 0 0 0 0 ··· ·· 00 · 00 0000 protínat pod malým kladným nebo záporným úhlem. Jedna možnost spočívá v tom, že příčný řez nosičem 20 kolmý k povrchu 22 má tvar klínu, přičemž užší konec klínu se nachází v oblasti náběžné hrany 42 a vektor hlavního směru 16 proudění neleží v povrchu 22.
Na obr. 3b je znázorněn řez podél čáry A-A z obr. 3a, přičemž nosič 20 u tohoto příkladného provedení nemá žádný prostor 49 pro vytlačování lepidla a žádné distanční elementy 60. Čelní strana 67 nosiče 20 je přizpůsobena tvaru stěny obtokového kanálu 70 (obr. 4), takže mezi čelní stranu 67 a stěnu obtokového kanálu 70 se nemůže dostat žádné proudící médium. Podél této dotykové plochy může být ještě přídavně lepením nebo těsněním provedeno utěsnění. Konec 68. protilehlý k čelní straně 62 má vložku 69, která je vložena do úložné části 73 (obr. 4b) v oblasti prostoru 19. pro elektronický vyhodnocovací obvod 18, kde je upevněna například lisovaným uložením nebo přilepením,
Na obr. 4a je znázorněno měřicí těleso £ s obtokovým kanálem 70. a nosný díl 2 bez víka uzavírajícího obtokový kanál 70. Obtokový kanál 70 je tvořen dnovou částí 72 a víkem. Hlavní směr 16 proudění média je naznačen šipkami. Obtokový kanál 70 sestává například z měřicího neboli vstupního kanálu 74, z vratného kanálu 76, který je opět rozdělen na první část 77 a druhou část 78, a z výstupního kanálu 80. Směr 82, 83 proudění ve vstupním kanálu 74 a výstupním kanálu 80 je rovněž naznačen šipkami. Osa 86 vstupního kanálu 74 je u tohoto provedení například zakřivená, protože okrajové plochy 88. vstupního kanálu 74 jsou vytvořeny ve tvaru proudnic. Osa 91 výstupního kanálu 80 je u tohoto provedení tvořena například přímkou.
V přední části 39 obtokového kanálu 70 před vstupním otvorem 97, kterým médium vtéká, je uspořádána například překážka 94 proudění, která způsobuje definované oddělení proudění. Tato *· · · · ' '· i ·”♦ • ·· · · · · · » · • · · · · ···«·«· » t ······ ··· ··· ·· ·· · ·· ···· skutečnost je blíže objasněna ve spise DE 44 41 874 Al, který má být součástí tohoto spisu.
Přední část 99 měřicího tělesa 6. je například vytvořena tak, že pevné nebo kapalné Částice, které na ni narážejí, jsou odráženy od vstupního otvoru 97. Za tím účelem je přední část 99 směrem od nosného dílu 7 skloněna.
Čárkovaně vyznačená plocha 102, která je rovnoběžná s hlavním směrem 16 proudění, tvoří s okrajovou plochou vstupního kanálu 74 přivrácenou k nosnému dílu 7 odstíněnou oblast, do níž se nedostanou buď žádné nebo téměř žádné částice nečistot nebo kapaliny.
V první části 77 vratného kanálu 76 je například okrajová plocha 104 skloněna vůči hlavnímu směru 16 proudění pod úhlem δ. Tento úhel δ může mít hodnotu v rozsahu od asi 30 do 60 stupňů, ideálně asi 45 stupňů. Vliv tohoto vytvoření je blíže popsán ve spise DE 196 23 334 Al a má být součástí tohoto spisu. Okrajová plocha 104 má hloubku tr (neznázorněno) a kolmo k ní šířku br, která odpovídá alespoň 2/3 šířky b vstupního otvoru 97 vstupního kanálu 74. Hloubka tr odpovídá s výhodou přibližně hloubce t (neznázorněno) měřicího kanálu 70 kolmo kjeho šířce b u vstupního otvoru 97. Je však rovněž možné vytvořit okrajovou plochu 104 s hloubkou tr, která je poněkud menší než hloubka t vstupního otvoru 97 vstupního kanálu 74. Za okrajovou plochou 104 probíhá stěna první části 77 přibližně ve směru podélné osy 9..
Na konci výstupního kanálu 80 se nachází výstupní otvor 107, jehož plocha svírá s hlavním směrem 16 proudění úhel χ., a kterým médium měřicí kanál opět opouští. Výstupní otvor 107 má například větší průřez než výstupní kanál 80, čímž se zlepší pulsace.
Nosič 20 vyčnívá do obtokového kanálu 70, například do vstupního kanálu 74, který tvoří měřicí kanál. V nosiči 20 je umístěno čidlo 33 a nachází se v odstíněné oblasti vstupního kanálu 74. Konstrukce takového měřicího elementu 10 je dostatečně známá, například ze spisu DE 195 24 634 Al, který má být součástí této přihlášky vynálezu.
Elektronický vyhodnocovací obvod 18, který je určen k vyhodnocování a řízení čidla 33, je uspořádán v prostoru 19, který je součástí nosného dílu 7,
Na obr.4b je znázorněn řez podél čáry B-B z obr. 4a. Nosič 20 je vložen do úložné části 73 a upevněn lisovaným uložením nebo přilepením. Při použití lepidla toto lepidlo současně utěsňuje přechodovou oblast 71 mezi obtokovým kanálem 70 a prostorem 90. Úložná část 73 může být uspořádána v obtokovém kanálu 70, v nosném dílu 7, nebo mezi nimi. Boční stěna 75 obtokového kanálu 70 je odvrácena od nosného dílu 7 a podélná osa 9 svírá s boční stěnou 75 úhel podstatně odlišný od nuly. Čelní strana 67 je přesně přizpůsobena tvarem boční stěně 75 obtokového kanálu 70, takže zde nedochází k žádnému proudění pod čidlem 33. Tato skutečnost může být ještě přídavně zajištěna nanesením lepidla nebo těsnicího prostředku.
Elektronický vyhodnocovací obvod 18 je uspořádán například na základním nosiči 26 a je potažen ochranným gelem. Nosič 20 může být k základnímu nosiči 26 rovněž přilepen.
Obr. 5 znázorňuje řez podél čáry V-V z obr. 3 nosičem 20. s vloženým čidlem 33 a s housenkou 65 lepidla (naznačenou čerchovaně). Housenka 65 lepidla byla nanesena například od vybrání 63 na podélné hraně 57 po dosedací ploše 54 k vybrání 63’ na protilehlé podélné hraně 57’. Po vložení čidla 33 do dutiny 29 se *· 9 « • 44 • « ·
4 4 • a * »« «« « » 4* • · · 4 · a a • < a » 4 4 4 • * 444* *4« · a a 4 aa* ·* 4 «4 4*44 například lepidlo vytlačí do prostoru 49 pro vytlačování lepidla a dále mezerami 44, 44’ směrem ven až k povrchu 22. Lepidlo uzavře mezeru 44 mezi čidlem 33 a dutinou 29 na jedné podélné hraně 57 souvisle pod čidlem 33 k další podélné hraně 57’ a mezeře 44’, čímž se zabrání znečišťování čidla 33 s jeho membránou 35, a to spolehlivým zastavením zatékajícího ochranného gelu elektronického vyhodnocovacího obvodu 18.
Na obr. 6a a 6b jsou znázorněna různá uspořádání nosiče 20 a Čidla 33 uvnitř měřicího tělesa 6., které je naznačeno čerchovaně. Na obr. 4a je nosič 20 uspořádán následovně; podélná osa 9. nosiče 20 je uspořádána kolmo k hlavnímu směru 16 proudění a podélná osa čidla 33 je rovnoběžná s podélnou osou 9. Na obr. 6a je čidlo 33 svou podélnou osou 110 v nosiči 20 však uspořádáno se sklonem pod úhlem φ. vůči podélné ose 9. Na obr. 6b je podélná osa 112 nosiče 20. uspořádána se sklonem pod úhlem ε vůči podélné ose 9.· Podélná osa 110 Čidla 33 probíhá rovnoběžně s podélnou osou 9. Pomocí těchto uspořádání je možno dále zlepšit náběh proudícího média a obtékání čidla 33 a nosiče 22 proudícím médiem. Dále je tím možno nastavit výhodnou orientaci čidla 33 vůči hlavnímu směru 16 proudění.

Claims (25)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení k určení alespoň jednoho parametru proudícího média, které proudí v potrubí, zejména sacího vzduchu spalovacích motorů, s nosičem, na němž je uspořádáno alespoň jedno čidlo určující tento parametr, vložené do proudícího média, vyznačující se tím, že nosič (20) je samostatnou součástí, která je v zařízení (1) upevněna.
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zařízení má měřicí těleso (6) a nosný díl (7), přičemž měřicí těleso (6) je uspořádáno v potrubí (3) a je spojeno s nosným dílem (7), měřicí těleso (6) má obtokový kanál (70), čidlo (33) je uspořádáno v obtokovém kanálu (70) a nosič (20) je upevněn v obtokovém kanálu (70).
  3. 3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zařízení má měřicí těleso (6) a nosný díl (7), přičemž měřicí těleso (6) je uspořádáno v potrubí (3) a je spojeno s nosným dílem (7), měřicí těleso (6) má obtokový kanál (70), čidlo (33) je uspořádáno v obtokovém kanálu (70) a nosič (20) je upevněn v nosném dílu (7).
  4. 4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zařízení má měřicí těleso (6) a nosný díl (7), přičemž měřicí těleso (6) je uspořádáno v potrubí (3) a je spojeno s nosným dílem (7), měřicí těleso (6) má obtokový kanál (70), Čidlo (33) je uspořádáno v obtokovém kanálu (70), v nosném dílu (7) je uspořádán základní nosič (26) a nosič (20) je upevněn na základním nosiči (26).
  5. 5. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že nosič (20) má aerodynamicky vytvořenou náběžnou hranu (47) směřující proti proudícímu médiu.
    • 0 ·
    0 0 0 · · ······ 0 0
    000 0 9 9 00« • 00 0« ·· « 0« ««««
  6. 6. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že v nosiči (20) je upravena dutina (29), v níž je uspořádáno Čidlo (33), přičemž dutina (29) tvoří rám a držák pro čidlo (33) a má dno (30).
  7. 7. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 1 až 4 nebo 6, vyznačující se tím, že nosič (20) je vytvořen tak nebo ustaven vůči hlavnímu směru (16) proudění proudícího média tak, že vektor hlavního směru (16) proudění leží v rovině snímací části čidla (33) nebo je vůči rovině snímací části čidla (33) uspořádán pod malým kladným nebo záporným úhlem.
  8. 8. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že nosič (20) má povrch (22), v němž se nachází dutina (29), přičemž tento povrch (22) leží přibližně ve stejné výšce jako dno (24) základního nosiče (26).
  9. 9. Zařízení podle nároku 6 nebo 8, vyznačující se tím, že nosič (20) má povrch (22), v němž se nachází dutina (29), přičemž rozměry dutiny (29) na výšku povrchu (22) nosiče (20) odpovídají přibližně rozměrům čidla (33), takže čidlo (33) je vložitelné do dutiny (29) svou horní stranou v jedné rovině s povrchem (22), přičemž médium téměř nebo vůbec neproudí pod čidlo (33) do dutiny (29).
  10. 10. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 6, 8 nebo 9, vyznačující se tím, že dutina (29) má dvě navzájem protilehlé podélné hrany (57, 57’) a mezi obvodem čidla (33) a podélnými hranami (57, 57’) je vytvořena mezera (44, 44’), která má velikost řádově několika mikrometrů.
  11. 11. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 6 nebo 8 až 10, vyznačující se tím, že nosič (20) má povrch (22), v němž se nachází V* > v V V • 9 · · · * · · · · ·
    9 9· · 9 · · · 9 9
    99 9*9 · 99·· · · 9 ·
    9 · 9 9 · 9 ·99 ··· ·· «9 9 9· 999· dutina (29), přičemž rozměry dutiny (29) odpovídají přibližně rozměrům čidla (33), takže čidlo (33) leží svou horní stranou v jedné rovině s povrchem (22).
  12. 12. Zařízení podle jednoho nebo více z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že zařízení má měřicí těleso (6) a nosný díl (7), přičemž měřicí těleso (6) je uspořádáno v potrubí (3) a spojeno s nosným dílem (7), a přičemž jejich společná podélná osa (9) probíhá kolmo k hlavnímu směru (16) proudění, zařízení (1) má v měřicím tělese (6) obtokový kanál (70), který se rozkládá od vstupního otvoru (97) a vstupního kanálu (74), na který navazuje vratný kanál (76), do něhož proudí médium ze vstupního kanálu (74) přes výstupní kanál (80) k výstupnímu otvoru (107) ústícímu na vnější ploše měřicího tělesa (6) do potrubí (3).
  13. 13. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že čidlo (33) je ke dnu (30) přilepeno.
  14. 14. Zařízení podle nároku 6 nebo 13, vyznačující se tím, Že ve dnu (30) je vytvořen alespoň jeden prostor (49) pro vytlačování lepidla ve formě kanálu, který probíhá ve směru od jedné podélné hrany (57) dna (30), rovnoběžné s náběžnou hranou (47) nosiče (20), k protilehlé podélné hraně (57’), do něhož při vložení čidla (33) do dutiny (29) nosiče (20) může unikat lepidlo nanesené do dutiny (29), a který dělí dno (30) na dosedací plochu (54), na kterou je naneseno lepidlo, a na základní plochu (52), která leží pod membránou (35) čidla (33).
  15. 15. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 6 až 14, vyznačující se tím, že ve dvou navzájem protilehlých podélných hranách (57, 57’) dutiny (29), probíhajících rovnoběžně s náběžnou hranou (47) nosiče (20) nebo mírně vůči ní skloněných, je v oblasti dosedací plochy (54) vytvořeno vždy jedno vybrání (63, 63’), kterým ·· φ ®· φ φ · · φ » φ φ φφφ «φφφφφφ · φ φφ φφφ φφφ φφφ φφ φφ · φφ φφφφ je do něho nanesená housenka (65) lepidla při vložení čidla (33) do dutiny (29) vytlačena, takže mezera (44) mezi čidlem (33) a dutinou (29) u jedné podélné hrany (57), na ni navazující mezera mezi Čidlem (33) a dosedací plochou (54) a na ni navazující mezera (44’) u další podélné hrany (57’) je lepidlem housenky (65) lepidla plně uzavřena.
  16. 16. Zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že zařízení (1) má víko, s nímž je spojena dělicí stěna, která se jedním volným koncem rozkládá až k povrchu (22) nosiče (20), přičemž vybrání (63,
    63’) v podélných hranách (57, 57’) dutiny (29) probíhají ve směru k této dělicí stěně a jsou jí alespoň částečně zakryty.
  17. 17. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 6, 13 nebo 14, vyznačující se tím, že na dnu (30) dutiny (29) je upraven jeden nebo více distančních držáků (60) ve tvaru vyvýšenin.
  18. 18. Zařízení podle jednoho nebo více z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že nosič (20) je proveden z plastu.
  19. 19. Zařízení podle nároku 18, vyznačující se tím, že nosič (20) je proveden z plastu třídy polymerních kapalných krystalů nebo z částečně krystalického aromatického termoplastu.
  20. 20. Zařízení podle jednoho nebo více z předcházejících nároků, vyznačující se tím, Že nosič (20) je proveden z keramického materiálu.
  21. 21. Zařízení podle nároku 13, vyznačující se tím, že lepidlo k upevnění nosiče (20) utěsňuje obtokový kanál (70) a prostor (19) pro elektronický vyhodnocovací obvod (18).
    • »« ·· ·
    9 9 · 9 9*9 9 9 9 9
    9 9* * 9 9 9 9 9 »
    99 999 · 9999 9 « · · • 9 9 9 «· 999
    99*9« 99 · 9· 9999
  22. 22. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 13 až 21, vyznačující se tím, že čelní strana (67) nosiče (20) je spojena s obtokovým kanálem (70) s tvarovým stykem,
  23. 23. Zařízení podle jednoho nebo více z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že podélná osa (112) nosiče (20) je skloněna vůči podélné ose (9) nosného dílu (7) pod úhlem (ε) a/nebo podélná osa (110) čidla (33) je skloněna vůči podélné ose (9) nosného dílu (7) pod úhlem (φ).
  24. 24. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 1 až 9, 11, 14,
    15, 16 nebo 18 až 23, vyznačující se tím, že nosič (20) je v zařízení (1) upevněn lepením.
  25. 25. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 1 až 9, 11, 14,
    15, 16 nebo 18 až 23, vyznačující se tím, že nosič (20) je v zařízení (1) upevněn lisovaným uložením.
CZ20021024A 2000-07-26 2001-07-20 Zařízení k určení alespoň jednoho parametru proudícího média CZ20021024A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10036290A DE10036290A1 (de) 2000-07-26 2000-07-26 Vorrichtung zur Bestimmung zumindest eines Parameters eines strömenden Mediums

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20021024A3 true CZ20021024A3 (cs) 2002-06-12

Family

ID=7650207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20021024A CZ20021024A3 (cs) 2000-07-26 2001-07-20 Zařízení k určení alespoň jednoho parametru proudícího média

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6820479B2 (cs)
EP (1) EP1204847A1 (cs)
JP (1) JP5231704B2 (cs)
KR (1) KR100866267B1 (cs)
CN (1) CN100432632C (cs)
AU (1) AU774511B2 (cs)
BR (1) BR0107032A (cs)
CZ (1) CZ20021024A3 (cs)
DE (1) DE10036290A1 (cs)
WO (1) WO2002008701A1 (cs)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10345584A1 (de) 2003-09-29 2005-04-28 Bosch Gmbh Robert Leiterplatte mit Kunststoffteil zur Aufnahme einer Messeinrichtung
EP1685811A1 (de) 2005-01-26 2006-08-02 Cervitech, Inc. Zervikale Zwischenwirbelprothesen
US7194920B2 (en) * 2005-03-15 2007-03-27 Welker Engineering Company Sensor probe and pipeline construction and method
DE102005016449A1 (de) * 2005-04-11 2006-10-12 Robert Bosch Gmbh Beheizter Heißfilmluftmassenmesser
JP4830391B2 (ja) * 2005-07-29 2011-12-07 株式会社デンソー センサ装置の製造方法及びセンサ装置
JP4979262B2 (ja) * 2006-05-08 2012-07-18 日立オートモティブシステムズ株式会社 流量測定装置
US7574919B2 (en) * 2006-11-10 2009-08-18 Fuji Electric Device Technology Co., Ltd. Integrated sensor including a pressure sensor and a temperature sensor
JP5196218B2 (ja) * 2006-11-10 2013-05-15 富士電機株式会社 圧力センサ装置及び圧力センサ容器
JP4404104B2 (ja) * 2007-03-29 2010-01-27 株式会社デンソー 空気流量測定装置
DE102007019282A1 (de) * 2007-04-24 2008-11-06 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Messung strömender Medien
JP4577370B2 (ja) * 2008-02-12 2010-11-10 株式会社デンソー センサ装置およびその製造方法
DE102008042155A1 (de) * 2008-09-17 2010-03-18 Robert Bosch Gmbh Sensoranordnung zur Bestimmung eines Parameters eines fluiden Mediums
JP5272801B2 (ja) * 2009-02-27 2013-08-28 株式会社デンソー 空気流量測定装置
JP5293278B2 (ja) * 2009-03-05 2013-09-18 株式会社デンソー 熱式流量計
FR2956737B1 (fr) * 2010-02-25 2012-03-30 Auxitrol Sa Sonde brise glace pour la mesure de la temperature totale d'air
IT1400631B1 (it) * 2010-06-18 2013-06-14 Extraflame S P A Dispositivo di rilevamento del flusso di aria in ingresso in apparecchi per il riscaldamento degli ambienti e relativo metodo.
JP5496027B2 (ja) * 2010-09-09 2014-05-21 日立オートモティブシステムズ株式会社 熱式空気流量計
JP2012103078A (ja) * 2010-11-09 2012-05-31 Denso Corp 流量センサ
DE102011005768A1 (de) * 2011-03-18 2012-09-20 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Erfassung mindestens einer Eigenschaft eines fluiden Mediums
US9490193B2 (en) * 2011-12-01 2016-11-08 Infineon Technologies Ag Electronic device with multi-layer contact
AT13014U1 (de) * 2011-12-06 2013-04-15 Extraflame S P A Vorrichtung und verfahren zum ermitteln der luftströmung in raumheizungsgeräten
DE102012009421A1 (de) * 2012-05-11 2013-11-14 E + E Elektronik Ges.M.B.H. Strömungssensor
DE102014202853A1 (de) * 2014-02-17 2015-08-20 Robert Bosch Gmbh Sensoranordnung zur Bestimmung wenigstens eines Parameters eines durch einen Kanal strömenden fluiden Mediums
DE102014217870A1 (de) * 2014-09-08 2016-03-10 Robert Bosch Gmbh Sensoranordnung zur Bestimmung wenigstens eines Parameters eines durch einen Messkanal strömenden fluiden Mediums
DE102015206677A1 (de) 2015-04-14 2016-10-20 Robert Bosch Gmbh Sensor zur Bestimmung wenigstens eines Parameters eines durch einen Messkanal strömenden fluiden Mediums
DE102015219501A1 (de) * 2015-10-08 2017-04-13 Robert Bosch Gmbh Sensorvorrichtung zur Erfassung mindestens einer Strömungseigenschaft eines fluiden Mediums
DE102015225358B4 (de) * 2015-12-16 2020-04-02 Continental Automotive Gmbh Luftmassenmesser
JP6416357B1 (ja) * 2017-10-05 2018-10-31 三菱電機株式会社 流量測定装置
JP7162961B2 (ja) * 2019-03-04 2022-10-31 日立Astemo株式会社 流量測定装置
JP7164280B2 (ja) * 2019-03-04 2022-11-01 日立Astemo株式会社 物理量検出装置
JP7225062B2 (ja) * 2019-08-29 2023-02-20 日立Astemo株式会社 センサ装置

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62123318A (ja) 1985-08-13 1987-06-04 Nippon Soken Inc 直熱型流量センサ
US4844882A (en) * 1987-12-29 1989-07-04 Molecular Biosystems, Inc. Concentrated stabilized microbubble-type ultrasonic imaging agent
DE4338891A1 (de) 1993-02-25 1994-09-01 Bosch Gmbh Robert Massenflußsensor
JPH06249693A (ja) 1993-02-25 1994-09-09 Robert Bosch Gmbh 質量流量センサおよびその製造方法
JP3260552B2 (ja) * 1994-05-30 2002-02-25 株式会社日立製作所 発熱抵抗式空気流量測定装置
DE4426102C2 (de) * 1994-07-22 1997-07-10 Bosch Gmbh Robert Sensorträger für eine Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums und Verfahren zum Herstellen eines Sensorträgers
DE4441874A1 (de) 1994-11-24 1996-05-30 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums
DE19524634B4 (de) 1995-07-06 2006-03-30 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums
DE19623334A1 (de) 1996-06-12 1997-12-18 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums
DE19643996A1 (de) * 1996-10-31 1998-05-07 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums
JP3523022B2 (ja) * 1997-06-26 2004-04-26 株式会社日立製作所 発熱抵抗体式空気流量測定装置及び内燃機関の吸気系システム及び内燃機関の制御システム
DE19735891A1 (de) * 1997-08-19 1999-02-25 Bosch Gmbh Robert Meßvorrichtung zum Messen der Masse eines in einer Leitung strömenden Mediums
DE19743409A1 (de) 1997-10-01 1999-04-08 Bosch Gmbh Robert Meßvorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums
DE19744997A1 (de) * 1997-10-11 1999-04-15 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums
JP3416526B2 (ja) * 1998-05-21 2003-06-16 三菱電機株式会社 感熱式流量センサ
JP2000002573A (ja) * 1998-06-15 2000-01-07 Unisia Jecs Corp 気体流量計測装置
JP3475853B2 (ja) * 1998-12-21 2003-12-10 三菱電機株式会社 流量測定装置
DE19927818C2 (de) * 1999-06-18 2003-10-23 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums
JP3587734B2 (ja) 1999-06-30 2004-11-10 株式会社日立製作所 熱式空気流量センサ
DE19939824A1 (de) * 1999-08-21 2001-02-22 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums

Also Published As

Publication number Publication date
CN100432632C (zh) 2008-11-12
AU7956701A (en) 2002-02-05
WO2002008701A1 (de) 2002-01-31
DE10036290A1 (de) 2002-02-07
CN1386190A (zh) 2002-12-18
BR0107032A (pt) 2002-06-11
US20030037610A1 (en) 2003-02-27
AU774511B2 (en) 2004-07-01
JP5231704B2 (ja) 2013-07-10
KR100866267B1 (ko) 2008-11-03
EP1204847A1 (de) 2002-05-15
US6820479B2 (en) 2004-11-23
JP2004505235A (ja) 2004-02-19
KR20020042842A (ko) 2002-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20021024A3 (cs) Zařízení k určení alespoň jednoho parametru proudícího média
US8448508B2 (en) Hot film air mass meter and method for its manufacture
EP3147633B1 (en) Thermal type air flow sensor
EP1304551B1 (en) Thermal-type air flow measuring instrument
KR101854591B1 (ko) 유체의 유동 특성을 검출하기 위한 센서 장치
US20170003154A1 (en) Sensor system for determining at least one parameter of a fluid medium flowing through a channel structure
JP4700242B2 (ja) 流動する媒体の量を測定するための装置
EP3358315B1 (en) Physical quantity detection device
US20110000289A1 (en) Plug-in sensor having an optimized flow outlet
US8033180B2 (en) Flow sensor apparatus and method with media isolated electrical connections
KR100705305B1 (ko) 유동 매질의 질량을 측정하기 위한 측정 장치
KR102314252B1 (ko) 채널을 통해 유동하는 유체 매체의 적어도 하나의 파라미터를 결정하기 위한 센서 장치
CN106949940B (zh) 用于感测流动的流体介质至少一个流动特性的传感器装置
US20180087944A1 (en) Sensor for determining at least one parameter of a fluid medium flowing through a measuring channel
JP2003270015A (ja) 流量測定装置
JP2001194255A (ja) 圧力センサ
US6298720B1 (en) Measurement device for measuring the mass of a medium flowing in a line
KR100702816B1 (ko) 유동 매체의 질량을 측정하기 위한 측정 장치
KR102681943B1 (ko) 유체 매질의 적어도 하나의 유동 특성을 검출하기 위한 센서 장치
US11169012B2 (en) Physical quantity measuring device
US20010006005A1 (en) Flow rate measuring apparatus with a flow rate detector protecting structure
WO2020250870A1 (ja) 流量測定装置
JP2002295282A (ja) 内燃機関の吸気装置
KR20160016690A (ko) 측정 채널을 통해 유동하는 유체 매체의 적어도 하나의 파라미터를 결정하기 위한 센서
JP7095507B2 (ja) 物理量計測装置