CZ2001413A3 - Vzduchové ochlazovací/temperovací zařízení a vzduchový ochlazovací/temperovací způsob pro tabulové sklo - Google Patents

Description

Oblast techniky

Přihlašovaný vynález se týká vzduchového chladicího/temperovacího zařízení a vzduchového ochlazovacího/způsobu pro tabulové sklo, které se používá v dopravních strojích, jako jsou automobily, lodě, kolejová vozidla, letadla atd. nebo se používá v jiných případech, jako jsou budovy atd.

Dosavadní stav techniky

V dosavadním stavu techniky je znám způsob ohýbacího tvarování tabulového skla, který se provádí na základě přemisťování tabulového skla, jež se ohřívá v ohřívací peci na teplotu blížící se teplotě měknutí, na válečkový dopravník obsahující určitý počet zakřivených válečků (jak to popisuje například patent USA číslo 4 123 246). Podle tohoto způsobu klesá změknuté tabulové sklo účinkem své vlastní hmotnosti, takže takové tabulové sklo přebírá tvar zakřivení válečků. V tomto případě se tabulové sklo ohýbaně tvaruje ve směru, který je kolmý ke směru přemisťování tabulového skla.

V tomto popisu používaný výraz „ohýbané tvarování ve směru, který je kolmý ke směru přemisťování “znamená to, že tvar ohýbaně tvarovaného tabulového skla je tvarem, jenž se ohýbá kolem osy směru přemisťování. Jinými slovy to lze vyjádřit tak, že ohýbaně tvarované tabulové sklo má ohýbaný tvar v příčném řezu, který je vzat svisle podél osy směru přemisťování. „Ohýbané tvarování podél směru přemisťování“ podobně vyjadřuje to, že tvar ohýbaně tvarovaného tabulového skla je tvarem, který se zakřivuje kolem osy, jež je kolmá ke směru přemisťování. Jinými slovy to lze vyjádřit tak, že ohýbaně tvarované tabulové sklo má zakřivený tvar v příčném řezu, který je vzat svisle podél osy směru přemisťování. S ohledem na tvar zakřivené plochy vytvářené určitým počtem válečků tak, jak to bude popsáno v dalším textu, mají výrazy „zakřivený ve (podél) směru přemisťování“, „zakřivený ve směru přemisťování“ nebo podobně stejný význam jako výraz „ohýbaně tvarovaný ve (podél) směru přemisťování“. Rovněž při popisu zakřivené plochy v souvislosti se směrem, který je kolmý ke směru přemisťování, by měl být brán v úvahu stejný význam, jaký má výraz „ohýbaně tvarovaný ve směru, který je kolmý ke směru přemisťování“.

V tomto popisu používaný výraz „kolmý k určitému směru“ označuje směr, který je kolmý k určitému směru vedenému ve vodorovné rovině. Navíc výrazy „horní“ nebo „dolní“, které se v tomto popisu používají, označují „horní“ nebo „dolní“ s ohledem na vodorovnou rovinu.

V poslední době se v automobilním průmyslu zvyšuje poptávka po malých množstvích a velké škále automobilních tabulových skel, která mají různě požadovaná zakřivení, aby vyhovovala různým výrobním značkám automobilů. Ve způsobu popisovaném v patentu USA 4 123 246 (bude v dalším textu zjednodušeně označován jako způsob podle '246) bylo nutné vyměňovat válečky tak, aby zakřivení válečků odpovídalo požadavkům výrobní značky automobilu. Výměna vyžaduje hodně času a existuje nutnost přípravy válečků majících požadované zakřivení pro danou výrobní značku.

Navíc ve způsobu podle '246 se tabulová skla přemisťují ve směru, který je kolmý ke směru ohýbání. V tomto případě odpovídá směr ohýbaně tvarovaného tabulového skla pří jeho umístění například do bočního okno automobilu směru podélného vedení válečků.

V souvislosti s tím se vytváří stopa v podobě svislého proužku v důsledku styku válečku s tabulovým sklem, přičemž takový proužek je viditelný ve stavu smontování, a tato stopa způsobovaná stykem tabulového skla s válečky má sklon na sebe viditelně upozorňovat.

V dalším textu bude proveden podrobnější popis zabývající se touto skutečností.

V průběhu přemisťování tabulového skla pomocí prostředků válečků se takzvaná válečková stopa vytváří v důsledku styku tabulového skla s válečky. Každý z válečků směřuje kolmém ke směru přemisťování. Proto se válečková stopa vytváří v podobě pruhu, který je kolmý ke směru přemisťování tabulového skla.

Lidské oko nemá obvykle schopnost vnímání takové válečkové stopy a válečková stopa nikdy nevytváří překážku ve viditelnosti. Avšak občas je válečková stopa postřehnutelná v závislosti na podmínkách dopadání světla na tabulové sklo. Jako příklad lze uvést to, že proužková stopa, která prochází ve svislém směru tabulového skla ve stavu zabudování tabulového skla do karoserie automobilu, je snáze viditelná ve srovnání s proužkovou stopou procházející ve stavu zabudováni vodorovným směrem. V souladu s tím se upřednostňuje to, aby směr přemisťování ohýbaně tvarovaného tabulového skla byl shodný s vodorovným směrem v řečeném stavu zabudování.

4··· · · · ·· • · · · · · ·· • · · · · · ·· • 4 4 4 ······· · ·♦···· ♦ · ··· ·· ·· · «·

-3Na druhé straně je třeba připomenout, že při tvarovém ohýbám tabulového skla ve směru přemisťování se tloušťka tabulového skla viditelně zvětšuje při pohledu od průčelí vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení. Na základě toho vzniká požadavek na vytváření většího průčelí konvenčního vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení pro tabulové sklo. V případě vytvoření většího průčelí je vzdálenost mezi vzduchovými výpustnými otvoiy řečeného vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení a povrchem tabulového skla větší, v důsledku čehož se snižuje účinek ochlazování.

fakovým známým způsobem ohýbaného tvarování tabulového skla, v němž je směr přemisťování ohýbaně tvarovaného skla shodný s vodorovným směrem v zabudovaném stavu a průčelí pro zavádění tabulového skla do vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení je menší, je způsob, který popisuje patent USA 4 820 327. Podle tohoto způsobu se tabulové sklo ohýbaně tvaruje na základě ohřívání tabulového skla na úroveň blížící se teplotě měknutí v ohřívací peci a následujícího přemisťování tabulového skla pomocí prostředků určitého počtu válečků, které jsou uspořádány tak, aby se vytvářelo svažování ve směru přemisťování určující zakřivení dráhy přemisťování. Vzhledem ktomu, že změknuté sklo klesá účinkem své Mastní hmotnosti, provádí se podle tohoto způsobu (v dalším textu bude zjednodušeně označován jako způsob podle '327) ohýbání tabulového skla, které získává zakřivení v souladu s dráhou přemisťování.

Avšak ve způsobu podle '327 je nutné provádět změny uspořádání válečků tak, aby se vytvářela dráha zakřivení, která má takové zakřivení, jež splňuje požadavky určité výrobní značky odlišující se od různých modelů jiných výrobních značek. Výměna vyžaduje hodně času. Navíc ve způsobu '327 se směr přemisťování tabulového skla mění na svislý směr. Proto je celkové technické vybavení, které se používá pro provádění způsobu '327, nevyhnutelně příliš velké. Navíc ve způsobu '327 se směr přemisťování tabulového skla mění ze svislého směru na vodorovný směr, což vyžaduje uplatňování složitého mechanismu.

Poté se tabulové sklo, které se ohýbaně tvaruje podle právě popisovaného způsobu, přemisťuje do vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení v němž se provádí vzduchové chlazení a temperování. V tomto případě se tabulové sklo rovněž podrobuje vzduchovému ochlazování a temperování při jeho přemisťování pomocí válečkového dopravníku. Konkrétně lze uvést, že tabulové sklo se přemisťuje pomocí válečkového dopravníku, přičemž v průběhu takového přemisťování se tabulové sklo ochlazuje a temperuje vypouštěním vzduchu na jeho horní a dolní čelo ze vzduchových výpustných hlav, • · • 9 9 9 9 ··9 • · · · · · · « · 9 9 9 ·· • 9 9 · 9999999

9 9 9 9 · ♦

99999 999

-4které jsou rozmístěny na horních a dolních stranách válečkového dopravníku. V tomto případě je vzduchové ochlazovací/temperovací zařízení výhodně upraveno tak, aby vypouštění vzduchu začínalo tehdy, když se úplné tabulové sklo jako celek přemisťuje mezi horními a dolními vzduchovými výpustnými hlavami, výsledkem čehož je to, že účinek vzduchu může stejnoměrně ochlazovat a temperovat celý povrch tabulového skla. Konkrétně jde o to, že vzduchové ochlazovací/temperovací zařízení se sestavuje tak, aby vypouštění vzduchu začínalo tehdy, když se tabulové sklo jako celek přemisťuje mezi horními a dolními vzduchovými výpustnými hlavami, a aby se vypouštění vzduchu zastavovalo po úplném dokončení průchodu tabulové sklo přes úsek působení vzduchových výpustných hlav. Další cyklus vypouštění vzduchu začíná teprve tehdy, když další tabulové sklo, které se má ochlazovat a temperovat, se jako celek přemisťuje mezi horními a dolními vzduchovými výpustnými hlavami.

Avšak tento známý způsob má slabé místo vtom, že při provádění vzduchového ochlazování a temperování tabulového skla nelze další tabulové sklo, které se má následně ochlazovat a temperovat vypuštěným vzduchem, přemisťovat mezi horními a dolními vzduchovými výpustnými hlavami do té doby, než tabulové sklo, které se právě ochlazuje a temperuje účinkem vzduchu, úplně projde mezi horními a dolními vzduchovými výpustnými hlavami, což nutně vyžaduje dodržování časových intervalů pro přemisťování. V důsledku toho se projevuje nedostatek v tom, že vzduchové ochlazování a temperování tabulového sklo se nemůže provádět účinně.

Přihlašovaný vynález bere v úvahu uvedené skutečnosti a v této souvislosti je cílem přihlašovaného vynálezu vyvinout vzduchové ochlazovací/temperovací zařízení pro tabulové sklo, které může provádět výkonné, stejnoměrné ochlazování.

Dalším cílem vynálezu je vyvinutí způsobu pro vzduchové ochlazování/temperování tabulového skla, podle kterého se může provádět účinné vzduchové ochlazování/temperování tabulového skla.

Podstata vynálezu

V souladu s jedním znakem přihlašovaného vynálezu je vyvinuto nové vzduchové ochlazovací/temperovací zařízení pro tabulové sklo, které obsahuje určitý počet válečků pro přemisťování ohýbaně tvarovaného tabulového skla a pro zakřivování přemisťovací plochy v · Λ · · · · · · · I

.. lili i I II * · · · » « ·.· « · « · «······ · ·

-5tak, aby odpovídala tvaru tabulového skla, jež se zakřivuje na základě svislého pohybu; určitý počet horních vzduchových výpustných hlav, z nichž každá je umístěna na horní straně mezi jednotlivými sousedními válečky pro účely vypouštění vzduchu na horní čelo tabulového skla přemisťovaného pomocí určitého poštu válečků; určitý počet dolních vzduchových výpustných hlav, z nichž každá je umístěna na dolní straně mezi jednotlivými sousedními válečky pro účely vypouštění vzduchu na dolní čelo tabulového skla přemisťovaného pomocí určitého poštu válečků; a mechanismus pro přemisťování vzduchových výpustných hlav, který svisle přemisťuje horní vzduchové výpustné hlavy a dolní vzduchové výpustné hlavy v závislosti na svislé poloze určitého poštu válečků do takového stavu, aby se rozměr vzdálenosti mezi každou proti sobě postavenou horní vzduchovou výpustnou hlavou a dolní vzduchovou výpustnou hlavou udržovat konstantní.

V souladu s tím se horní vzduchové výpustné hlavy a dolní vzduchové výpustné hlavy pohybují svisle v reakci na svislý pohyb válečků, v důsledku čehož se může provádět stejnoměrná ochlazovací činnost.

Navíc v souladu s jedním znakem přihlašovaného vynálezu je vyvinuto vzduchové ochlazovací/tempcrovací zařízení pro tabulové sklo obsahující určitý počet válečků, které jsou rozmístěny v předem stanových intervalech a jsou neseny na pohyblivých rámech majících schopnost takového svislého pohybu, aby se mohly pohybovat samostatně ve svislém směru při přemisťování ohýbaně tvarovaného tabulového skla; horní vzduchové výpustné hlavy, z nichž každá je umístěna na horní straně mezi jednotlivými sousedními válečky pro účely vypouštění vzduchu na horní čelo tabulového skla; dolní vzduchové výpustné hlavy, z nichž každá je umístěna na dolní straně mezi jednotlivými sousedními válečky pro účely vypouštění vzduchu na dolní čelo tabulového skla; určitý počet horních nosných rámů, ke kterým jsou připojeny horní vzduchové výpustné hlavy a které jsou zavěšeny tak, aby se mohly kluzně pohybovat ve svislém směru; určitý počet dolních nosných rámů, ke kterým jsou připojeny dolní vzduchové výpustné hlavy a které jsou namontovány tak, aby se mohly kluzně pohybovat ve svislém směru; otočné hřídele, z nichž každý je umístěn na každém z pohyblivých rámů; kotoučové díly, z nichž každý je umístěn na stejné ose jako otočný hřídel; kyvná ramena, z nichž každé je umístěno mezi sousedními otočnými hřídeli tak, aby jeden konec byl otočně nesen na otočném hřídeli na jedné straně a aby druhý konec byl otočně nesen na otočném hřídeli na druhé straně; spojovací ramena, z nichž každé má jeden konec připojen k jednomu z dolních nosných rámů a druhý konec připojen ke středové části

-6jednoho z kyvných ramen; a ovládaná ramena, z nichž každé má jeden konec připojen k jednomu z horních nosných rámů a druhý konec namontován na horním čele středové části jednoho z kyvných ramen, přičemž určitý počet válečků nacházejících se v úseku, kde se přemisťuje tabulové sklo, se svisle pohybuje v souladu s přemisťováním tabulového skla, takže v rovině přemisťování, kterou v tomto úseku tvoří určitý počet válečků, vzniká zakřivená plocha, tato zakřivená plocha je zakřivená ve směru přemisťování tak, aby odpovídala požadovanému tvaru ohýbaně tvarovaného tabulového skla; každý z válečků se vdané posloupnosti pohybuje svisle v souladu s přemisťováním tabulového skla; a každá z horních vzduchových výpustných hlav a dolních vzduchových výpustných hlav, jež je umístěna mezi jednotlivými sousedními válečky, se uvádí do svislého pohybu, který odpovídá současnému svislému pohybu tabulového skla, při vypouštění vzduchu na horní a dolní čelo tabulového skla za účelem vzduchového ochlazování a temperování tabulového skla.

V souladu s tím horní vzduchové výpustné hlavy a dolní vzduchové výpustné hlavy pohybují svisle v reakci na svislý pohyb válečků. Konkrétně lze uvést, že svislý pohyb válečků uvádí do pohybu další součásti ve stejném rozsahu pohybu, v jakém se pohybují válečky. Když se tyto součásti pohybují směrem vzhůru, projevuje se rozdíl výšky mezi sousedními součástmi, v důsledku čehož se mění šikmé vedení kyvných ramen. Dolní vzduchové výpustné hlavy se připojují k ramenům prostřednictvím připojovacích ramen, což má za výsledek to, že horní vzduchové výpustné hlavy se pohybují svisle v souvislosti s pootáčivým pohybem kyvných ramen. Vzhledem k tomu, že připojovací ramena jsou umístěna ve středové části kyvných ramen, dochází v tomto případě k tomu, že rozsah pohybu horních výpustných hlav činí polovinu rozdílu výšky mezi sousedními válečky. Navíc horní vzduchové výpustné hlavy se připojují k ramenům prostřednictvím ovládaných ramen, výsledkem čehož je skutečnost, že horní vzduchové výpustné hlavy se pohybují svisle v souvislosti s pootáčivým pohybem kyvných ramen. Vzhledem k tomu, že v tomto případě jsou připojovací ramena umístěna ve středové části kyvných ramen, dochází k tomu, že rozsah pohybu horních výpustných hlav činí polovinu rozdílu výšky mezi sousedními válečky. V souladu s tím se horní vzduchové výpustné hlavy a dolní vzduchové výpustné hlavy pohybují svisle v reakci na svislý pohyb válečků a úroveň jejich poloh se udržuje tak, aby byly uprostřed mezi sousedními válečky. Na základě splnění takových podmínek se může provádět stejnoměrná ochlazovací činnost.

• · ·· · · · · ·· · ·· · ♦·· ♦ · · · • · · · · · · · · « · to · ······· · · ·····« · ♦ · «·· «· · · · ·♦ ···

-7V souladu s tímto vynálezem je navíc vyvinut vzduchový ochlazovací/temperovací způsob pro vzduchové ochlazování/temperování tabulového skla účinkem vypouštění vzduchu na horní čelo a dolní Čelo tabulového skla, které se postupně přemisťuje na základě činnosti přemisťovacích prostředků, ze vzduchových výpustných hlav rozmístěných podél přemisťovacích prostředků, kdy tento způsob zahrnuje používání vzduchových výpustných hlav, v nichž se zóna vypouštění vzduchu dělí na určitý počet oblastí seřazených podle směru přemisťování přemisťovacích prostředků; krok zastavování vypouštění vzduchu ze vzduchové výpustné hlavy v oblasti vypouštění vzduchu na vstupní straně ve směru přemisťování na počátku přemisťování části tabulového skla do oblasti vypouštění vzduchu na vstupní straně ve směru přemisťování za účelem přemisťování tabulového skla jako celku; krok vypouštění vzduchu ve vzduchové vypouštěcí oblastí na vstupní straně ve směru přemisťování od přemístění celého tabulového skla do oblasti vypouštění vzduchu na vstupní straně ve směru přemisťování tabulového skla po přemístění tabulového na výstupní stranu oblasti vypouštění vzduchu u vstupní strany ve směru přemisťování; a krok zastavování vypouštění vzduchu v oblasti vypouštění vzduchu na vstupní straně ve směru přemisťování poté, kdy se dokončuje přemisťování tabulového skla jako celku z oblasti vypouštění vzduchu na vstupní straně ve směru přemisťování.

Podle dalšího znaku tohoto vynálezu je vyvinut vzduchový ochlazovací/temperovací způsob pro vzduchové ochlazování/temperování tabulového skla účinkem vypouštění vzduchu na horní čelo a dolní čelo tabulového skla, které se postupně přemisťuje na základě činnosti přemisťovacích prostředků, ze vzduchových výpustných hlav rozmístěných podél přemisťovacích prostředků, vyznačující se tím, že vzduchová výpustná hlava má zónu vypouštění vzduchu, jež je rozdělena na první oblast nacházející se u vstupní strany ve směru přemisťování a druhou oblast nacházející se u výstupní strany, a tím, že se postupně opakuje kiok vypouštění vzduchu v první oblasti a druhé oblasti v průběhu přemisťování tabulového skla jako celku do první oblasti, krok zastavování vypouštění vzduchu v první oblasti po dokončení průchodu tabulového skla jako celku přes první oblast a krok obnoveného vypouštění vzduchu v první oblasti tehdy, když další tabulové sklo se přemisťuje do první oblasti, ve které se proudění vzduchu předtím zastavovalo.

Na základě uvedených skutečností lze konstatovat, že, přemisťuje-li se tabulové sklo jako celek pomocí přemisťovacích prostředků do první oblasti, vypouští se vzduch v první oblasti a druhé oblasti. Po dokončení průchodu tabulového skla jako celku přes první oblast se •··· ··· ·· • · · · · · • · · · · · · • · · ······· ·

-8vypouštění vzduchu v první oblasti zastavuje a další tabulové sklo, které se má následně ochlazovat a temperovat, se přemisťuje do první oblasti, v níž je vypouštění vzduchu zastaveno. Na základě toho se mohou časové intervaly pro přemisťování tabulových skel zkracovat a přitom se může provádět účinné ochlazování a temperování tabulových skel.

Podle dalšího znaku tohoto vynálezu je vyvinut vzduchový ochlazovací/temperovací způsob pro vzduchové ochlazování/temperování tabulového skla účinkem vypouštění vzduchu na horní čelo a dolní čelo tabulového skla, které se postupně přemisťuje na základě činnosti přemisťovacích prostředků, ze vzduchových výpustných hlav rozmístěných podél přemisťovacích prostředků, vyznačující se tím, že vzduchová výpustná hlava má zónu vypouštění vzduchu, jež je rozdělena do určitého počtu oblastí seřazených podle směru přemisťování přemisťovacích prostředků, a tím, že se postupně opakuje krok vypouštění vzduchu ve všech rozdělených oblastech během přemisťování tabulového skla jako celku do zóny vypouštění vzduchu vzduchové výpustné hlavy, krok zastavování vypouštění vzduchu podle pořadí oblastí, přes které tabulové sklo prochází, krok obnoveného vypouštění vzduchu ze všech rozdělených oblastí během přemisťování dalšího tabulového skla jako celku do oblastí, do nichž se proudění vzduchu předtím zastavovalo a krok zastavování vypouštění vzduchu podle pořadí oblastí, přes které tabulové sklo prochází.

V souladu s těmito skutečnostmi lze konstatovat, že, přemisťuje-li se tabulové sklo jako celek pomocí přemisťovacích prostředků mezi horními vzduchovými výpustnými hlavami a dolními vzduchovými výpustnými hlavami, vypouští se vzduch ze všech oblastí. Pak během přemisťování tabulového skla se vypouštění vzduchu postupně zastavuje podle pořadí oblastí, přes které tabulové sklo prochází, a další tabulové sklo, které se má následně ochlazovat a temperovat, se přemisťuje do oblastí, v nichž je vypouštění vzduchu zastaveno. Na základě toho se mohou časové intervaly pro přemisťování tabulových skel zkracovat a přitom se může provádět účinné ochlazování a temperování tabulových skel.

Podle dalšího znaku tohoto vynálezu je vyvinut vzduchový ochlazovací/temperovací způsob pro vzduchové ochlazování/temperování tabulového skla účinkem vypouštění vzduchu na horní čelo a dolní čelo tabulového skla, které se postupně přemisťuje na základě činnosti přemisťovacích prostředků, ze vzduchových výpustných hlav rozmístěných podél přemisťovacích prostředků, vyznačující se tím, že vzduchová výpustná hlava má zónu vypouštění vzduchu, jež je rozdělena do určitého počtu oblastí seřazených podle směru přemisťování přemisťovacích prostředků, a vzduch se vypouští pouze z oblasti vypouštění ·♦♦· • · · • · ···· ·· · • · · · ······· · · ······ · · · • · · · · ·· · ·· ···

-9vzduchu, což je oblast, která odpovídá poloze tabulového skla během přemisťování, když se tabulové sklo jako celek přemisťuje do oblasti vypouštění vzduchové výpustné hlavy.

Na základě těchto skutečností lze konstatovat, že, přemisťuje-li se tabulové sklo jako celek pomocí přemisťovacích prostředků do oblasti vypouštění vzduchu, vypouští se vzduch pouze ze vzduchové vypouštěcí hla\y té oblasti, která odpovídá poloze tabulového skla během přemisťování. V souladu s tím lze časové intervaly pro přemisťování tabulových skel zkracovat a přitom se může provádět účinné ochlazování a temperování tabulových skel.

Přehled obrázků na výkrese

Nyní bude proveden podrobný popis výhodných provedení přihlašovaného vynálezu s odkazem na připojená vyobrazení, na nichž:

obr. 1 je perspektivní pohled předvádějící konstrukční uspořádání linky pro ohýbané tvarování tabulového skla, do níž je zabudováno vzduchové ochlazovací/temperovací zařízení podle přihlašovaného vynálezu;

obr. 2 je schéma přemisťování, které předvádí postupy ohýbání tabulo\úho skla s použitím prostředků válečkových dopravníků;

obr. 3 je schéma předvádějící konstrukční řešení válečkových otočných/ovládacích prostředků a prostředků pro ovládám pohybu součástí ve svislém směru;

obr. 4 je nárys předvádějící konstrukční řešení celého vzduchového ochlazovacího/ temperovacího zařízení;

obr. 5 je nárys předvádějící konstrukční uspořádám důležité části vzduchového ochlazovacího/temperovacího září zem;

obr. 6 je bokorys předvádějící konstrukční uspořádání důležité části vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení;

obr. 7 je schéma přemisťování, jež napomáhá při vysvětlování funkce ochlazovacího/ temperovacího zařízení;

obr. 8 je bokorys předvádějící konstrukční uspořádání důležité části vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení;

obr. 9 je schéma znázorňující funkci vzduchového ochlazovacího/temperovacího způsobu podle prvního provedení přihlašovaného vynálezu;

• · · · · · · • · · · · • · · · · · • φ · ···!···

-10obr. 10 je schéma znázorňující funkci vzduchového ochlazovacího/temperovacího způsobu podle druhého provedení přihlašovaného vynálezu;

obr. 11 je schéma znázorňující funkci vzduchového ochlazovacího/temperovacího způsobu podle třetího provedení přihlašovaného vynálezu.

Příklady provedeni vynálezu

V následujícím textu bude proveden podrobný popis upřednostňovaných provedení zdokonaleného vzduchového chladicího/temperovacího zařízení a způsobu vzduchového chlazení a temperování tabulového skla v návaznosti na připojená vyobrazení.

Obr. 1 je perspektivní pohled předvádějící konstrukční uspořádání linky pro ohýbané tvarování tabulového skla, v níž je zabudováno vzduchové ochlazovací/temperovací zařízení podle přihlašovaného vynálezu.

Před ohýbaným tvarováním se tabulové sklo 18 dopravuje do ohřívací pece 12 pomocí prostředků přemisťovacího válečkového dopravníku (není předveden) na základě určení přemistkyvací polohy u vstupu do ohřívací pece 12. Poté se tabulové sklo .18 ohřívá na předem stanovenou teplotu umožňující ohýbací tvarování (přibližně 600°C až 700°C) během plynulého přemisťování uvnitř ohřívací pece 12.

Tabulové sklo 18, které dosahuje předem stanovenou teplotu umožňující ohýbací tvarování, se umisťuje na válečkový dopravník 20 pro ohýbací tvarování a přemisťuje se do tvarovací zóny 14. V tvarovací zóně 14 se provádí postup předem stanoveného ohýbacího tvarování s použitím válečkového dopravníku 20 pro ohýbané tvarování.

Poté se tabulové sklo 18, které je vystaveno účinkům postupu ohýbacího tvarování, postupně pohybuje na válečkovém dopravníku 22 do blízkosti zařízení pro vzduchové ochlazování a temperování. Tento válečkový dopravník 22 přemisťuje tabulové sklo dále do vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16, v němž se provádí vzduchové ochlazování a temperování.

Vzduchem ochlazované a temperované tabulové sklo 18 se přemisťuje na přiváděči válečkový dopravník 28 a v dalším kroku se dopravuje dále do zařízení kontroly kvality (není předvedeno).

♦ · φ • Φ φ · · · ΦΦΦ· φ φ φφφφ φφφ φ φφφφ φφφφ φφφ φ φφφ φφφ φφφ φφφ φφ φφ φ ·· ···

-11 Jak již bylo uvedeno v předcházejícím textu, tabulové sklo se ohýbaně tvaruje tak, aby vtvarovací zóně 14 získalo předem stanovené zakřivení, po čemž následuje vzduchové ochlazování a temperování ve vzduchovém ochlazovacím/temperovacím zařízení 16.

Nyní bude popsáno konstrukční uspořádání tvarovací zóny 14. S odkazem na obr. 1 a obr. 2 se nejdříve pozornost zaměří na konstrukční uspořádání A/álečkového dopravníku 20 pro ohýbací tvarování, kteiý se nachází v tvarovací zóně 14.

Válečkový dopravník 20 pro ohýbací tvarování obsahuje určitý počet válečků 20A, 20B, .... majících podlouhlou podobu a válečky 20A, 20B .... jsou namontovány postupně za sebou ve směru přemisťování vodorovně a vzájemně rovnoběžně s předem stanovenými vzdálenostmi mezi sebou. Spolu s otáčením těchto válečků 20A, 20B .... se tabulové sklo přemisťuje v rovině přemisťování tvořené řečenými válečky 20A, 20B .... Každý z těchto válečků 20A, 20B .... tvořících válečkový dopravník 20 se otáčí nezávisle na dalších válečcích na základě činnosti otočných/hnacích prostředků a současně se nezávisle pohybuje ve svislém směru na základě činnosti svislých směrových ovládacích prostředků.

V následujícím textu bude proveden popis konstrukčního řešení otočných/hnacích prostředků a prostředků pro ovládání pohybu ve svislém směru. Otočné/hnací prostředky a prostředky pro ovládání pohybu ve svislém směru mají v případě každého válečku 20 A, 20B .... stejná konstrukční uspořádání. Proto budou z důvodu lepší srozumitelnosti a přehlednosti tato konstrukční uspořádám otočných/hnacích prostředků a prostředků pro ovládání pohybu ve svislém směru vysvětlena pouze v souvislosti s válečkem 20A a obdobné popisy související s ostatními válečky 20B, 20C .... budou vynechány.

Nejdříve bude proveden popis otočných/hnacích prostředků. Jak je na obr. 3 vidět, váleček 20A má oba konce otočně umístěny v ložiskách 32, 32, která jsou připevněna na svisle pohyblivém rámu 30 tak, aby se řečený váleček 20A mohl otáčet. Na jednom konci válečku 20A je připevněno hnané ozubené kolečko 34 (levý konec na obr. 3), jehož zuby spolupracují se zuby hnacího ozubeného kolečka 36. Hnací ozubené kolečko 36 je připevněno k vřetenu servomotoru 36, který je umístěn na svisle pohyblivém rámu 30 Váleček 20A se otáčí předem stanovenou úhlovou rychlostí na základě seřizování otáček servomotoru 38. Konstrukce otočných/hnacích prostředků odpovídá popisu uvedenému v předcházejícím textu.

Nyní bude proveden popis svislých prostředků pro ovládání pohybu ve svislém směru. Jak je na obr. 3 vidět, svisle pohyblivý rám 30 je umístěn na nehybně upevněném rámu 42 tak, aby vykazoval schopnost kluzného pohybu ve svislém směru. Konkrétně lze uvést, že • <1 · · ·« · vodicí kolejnice 44, 44 jsou vedeny svislém směrem na obou stranách svisle pohyblivého rámu 30 a tyto vodicí kolejnice 44, 44 spolupracují s vodícími bloky 46, 46, jež jsou připevněny k nehybnému, upevněnému rámu 42. Na obou dolních koncových částech svisle pohyblivého rámu jsou vytvořeny ozubnice 48, 48, které vedou až k dolní straně. Zuby těchto ozubnic 48, 48 spolupracují se zuby pastorků 50, 50, jež jsou připevněny k otočnému hřídeli 52. Oba konce otočeného hřídele 52 jsou umístěny v ložiskách 54, 54 a tento otočný hřídel 52 je připojen k jednomu konci vřetena 58 servomotoru 56 (levý konec na obr. 3). Servomotor 56 roztáčí otočný hřídel 52 tak, aby se otočný pohyb hřídele převáděl na přímočarý pohyb na základě funkce pastorků 50 a ozubnic 48. Výsledkem toho je svislý pohyb svisle pohyblivého rámu 30. Spolu se svislým pohybem svisle pohyblivého rámu 30 se také ve svislém směru pohybuje váleček 20A. Konstrukce prostředků pro ovládání pohybu ve svislém směru odpovídá popisu uvedenému v předcházejícím textu.

V souvislosti s obr. 3 lze dále uvést, že odkazové značky 60, 62 označují ohřívače rozmístěné vtvarovací zóně 14. Již zmiňované otočné/hnací prostředky a prostředky pro ovládání pohybu ve svislém směru jsou přidruženy ke všem ostatním válečkům 20B, 20C .... Navíc činnost servomotorů těchto hnacích a ovládacích prostředků je řízena na základě činnosti pohybové řídicí jednotky.

Následně po obdržení informací o typovém modelu tabulového skla 18 z externích prostředků pro vkládání vstupních sestavuje pohybová řídicí jednotka řídicí údaje pro určování úhlové rychlosti a řídicí údaje pro stanovování rozsahu svislého pohybu válečků

20A, 20B .... tak, aby tyto údaje odpovídaly zakřivení daného typového modelu tabulového skla 18. Poté řídící ovladač řídí chod servomotorů 38 na základě řídicích údajů o úhlové rychlosti a rovněž řídí chod servomotorů 56 na základě řídicích údajů o svislém pohybu.

Konkrétně lze uvést, že pohybová řídicí jednotka provádí vícenásobné seřizování osy každého z válečků 20A 20B .... tak, aby se tabulové sklo 18 ohýbaně tvarovalo podle předem stanoveného zakřivení ve směru přemísťování v průběhu přemisťování tohoto tabulového skla na válečcích 20A, 20B ....

V souvislosti s obr. 2 bude nyní proveden popis činnosti ohýbaného tvarování s použitím válečkového dopravníku 20, jenž je popsán v předcházejícím textu. Odkazové značky v závorkách, jež se používají v popisu, odpovídají odkazovým značkám v závorkách, které jsou nakresleny na obr. 2.

V počátečním stavu jsou všechny válečky 20Λ, 20B .... v nejyvšší poloze (A). V okamžiku zahájení přemisťování tabulového skla 18 válečky 20D až 20F klesají (B), přičemž přemisťovací rovina, kterou tvoří válečky 20D až 20F se mění do podoby plochy s mírně zakřiveným tvarem majícím velký poloměr zakřivení. Tabulové sklo 18 se v důsledku působení své vlastní hmotnosti tvaruje podle zakřivené plochy v průběhu přemisťovaní na válečcích 20D až 20F a toto tabulové skle se takto ohýbaně tvaruje ve směru přemisťování.

V průběhu pokračujícího přemisťování tabulového skla 18 klesají válečky 20F až 20H níže (Q než předcházející válečky 20D až 20F. V důsledku toho se tvar přemisťovací plochy tvořené válečky 20F až 20H mění podle zakřivení, které má menší poloměr než zakřivení předcházející zakřivené plochy. Tabulové sklo 18 se v důsledku působení své vlastní hmotnosti tvaruje podle zakřivené plochy v průběhu přemisťování na válečcích 20F až 20H a toto tabulové skle se takto ohýbaně tvaruje ve směru přemisťování.

V průběhu pokračujícího přemisťování tabulového skla 18 klesají válečky 20H až 20J níže (D) než předcházející válečky 20F až 20H. V důsledku toho se tvar přemisťovací plochy tvořené válečky 20H až 20J mění podle zakřivení, které má menší poloměr než zakřivení předcházející zakřivené plochy. Tabulové sklo 18 se v důsledku působení své vlastní hmotnosti tvaruje podle zakřivené plochy v průběhu přemisťování na válečcích 20H až 20J a toto tabulové skle se takto ohýbaně tvaruje ve směru přemisťování.

V průběhu pokračujícího přemisťování tabulového skla 18 klesají válečky 20J až 20L níže (E) než předcházející válečky 20H až 20J. V důsledku toho se tvar přemisťovací plochy tvořené válečky 20J až 20L mění podle zakřivené plochy, která má stejný poloměr, jako konečně dosahované zakřivení tabulového skla £8. Takto tabulové sklo 18 ohýbaným tvarováním přebírá konečné zakřivení ve směru přemisťování v průběhu svého přemisťování na válečcích 20J až 20L. Následující válečky 20M .... se pohybují svisle, aby udržovaly zakřivenou plochu mající takové zakřivení.

Z uvedených skutečností vyplývá, že činnost válečkového dopravníku 20 se ovládá tak, aby se poloměr zakřivené plochy seřizovaný svislým pohybem válečků 20A 20B .... postupně zmenšoval a aby se v souladu s tím provádělo ohýbané tvarování tabulového skla 18 ve směru přemisťování.

Následující text se zaměří na popisování vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení. Vzduchové ochlazovací/temperovací zařízení 16 ochlazuje a temperuje tabulové sklo 18 působením vzduchu, který se vypouští na horní a dolní čelo tabulového skla, jež se ··*· ♦· · ·· • 999 ** • · · · · ·« • · t · ··«· · ·· φ · · · t ··

- 14přemisťuje na válečkovém dopravníku 22 používaném pro účely vzduchového ochlazování/ temperování. Válečkový dopravník 22 pro vzduchové ochlazování/ temperování se konstruuje tak, aby se mohl pohybovat svislým směrem jako válečkový dopravník 20, který se používá pro účely ohýbaného tvarování. Konstrukční řešení válečkového dopravníku 22 bude popsáno s odkazem na obr. 4 až 6.

Válečkový dopravník 22 se stavuje na základě uspořádání určitého počtu přímých válečků 22A, 22B ...., které jsou namontovány postupně za sebou ve směru přemisťování vodorovně a vzájemně rovnoběžně s předem stanovenými vzdálenostmi mezi sebou. Každý z těchto válečků 22Λ, 22B .... se otáčí nezávisle na dalších válečcích na základě činnosti otočných/hnacích prostředků a současně se nezávisle pohybuje ve svislém směru na základě činnosti svislých směrových ovládacích prostředků.

V následujícím textu bude proveden popis konstrukčního řešení otočných/hnacích prostředků a prostředků pro ovládání pohybu ve svislém směru. Konstrukce otočných/hnacích prostředků a prostředků pro ovládání pohybu ve svislém směru mají v případě každého válečku 22A, 22B .... stejnou strukturu. Proto budou z důvodu lepší srozumitelnosti a přehlednosti tato konstrukční uspořádání otočných/hnacích prostředků a prostředků pro ovládání pohybu ve svislém směru vysvětlena pouze v souvislosti s válečkem 22A a obdobné popisy související s ostatními válečky 22B, 22C .... budou vynechány.

Nejdříve bude proveden popis otočných/hnacích prostředků. Jak je na obr. 4 vidět, váleček 22A má oba konce otočně umístěny v ložiskách 72A 72A, která jsou připevněna na dvojici svisle pohyblivých rámů 70A 70A. Vřeteno servomotoru 78A je připojeno ke konci (pravý konec na obr. 4) válečku 22A. Váleček 22A se otáčí předem stanovenou úhlovou rychlostí na základě seřizování otáček servomotoru 78A. Konstrukce otočných/hnacích prostředků odpovídá popisu uvedenému v předcházejícím textu.

Nyní bude proveden popis svislých prostředků pro ovládání pohybu ve svislém směru. Jak je na obr. 4 vidět, dvojice svisle pohyblivých rámů 70A, 70A je příslušně umístěna na dvojici nehybně upevněných rámů 82A, 82A tak, aby měla schopnost pohybu ve svislém směru. Konkrétně lze uvést, že vodicí kolejnice 84A jsou vedeny svislým směrem na vnějších bočních částech každého ze svisle pohyblivých rámů 70A, 70A a tyto vodicí kolejnice 84A spolupracují s vodícími bloky 86A 86A jež jsou připevněny k vnitřním částem nehybných, upevněných rámů 82A tak, aby vykazovaly schopnost kluzného pohybu. Na vnějších bočních částech svisle pohyblivých rámů 70A jsou vytvořeny ozubnice 88A 88A, přičemž zuby • · · · ··· ·· • · · · · · • · · · * · · •00 0000000 0 těchto ozubnic 88A, 88A spolupracují se zuby pastorků 90A, 90A, jež jsou připevněny k otočnému hřídeli 92A, jehož oba konce jsou umístěny λ/ ložiskách 94 A, 94A. Tento otočný hřídel 92A je připojen k jednomu konci (pravý konec na obr. 4) vřetena servomotoru 96A. který je umístěn na vrchu jednoho z nehybných, upevněných rámů 82A. Servomotor 96A roztáčí otočný hřídel 92A tak, aby se otočný pohyb hřídele pře\'áděl na přímočarý pohyb na základě funkce pastorků 90A a ozubnic 88A. Výsledkem toho je pohyb svisle pohyblivých rámů 70A ve svislém směru. Spolu se svislým pohybem svisle pohyblivých rámů 70A se ve svislém směru pohybuje také váleček 22A. Konstrukce prostředků pro ovládání pohybu ve svislém směru odpovídá popisu uvedenému v předcházejícím textu.

Zmiňované otočné/hnací prostředky a prostředky pro ovládání pohybu ve svislém směru jsou přidruženy ke všem ostatním válečkům 22B, 22C .... Činnost servomotorů 78A. 78B ...., 96A 96B .... těchto hnacích a ovládacích prostředků je řízena na základě činnosti pohybové řídicí jednotky.

Následně po obdržení informací o typovém modelu tabulového skla 18 z externích prostředků pro vkládání vstupních údajů sestavuje pohybová řídicí jednotka sestavuje řídicí údaje pro určování úhlové rychlosti a řídicí údaje pro stanovování rozsahu svislého pohybu válečků 22A 22B .... tak, aby tyto údaje odpovídaly zakřivení daného typového modelu tabulového skla 18. Poté řídící ovladač řídí chod servomotorů 87A, 78B .... na základě řídicích údajů o úhlové rychlosti a rovněž řídí chod servomotorů 96A, 96B .... na základě řídicích údajů o svislém pohybu. Konkrétně lze uvést, že pohybová řídicí jednotka provádí vícenásobné seřizování osy každého z válečků 22A, 22B .... tak, aby se tabulové sklo 18, jehož ohýbané tvarování bylo provedeno v zóně 14 tvarováni, dále přemisťovalo za předpokladu udržování příslušně zakřiveného tvaru.

Následně bude pozornost věnována popisu konstrukčního uspořádání vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16. Vzduchové ochlazovací/temperovací zařízení 16 má na vrchní straně horní vzduchovou výpustnou skříň 100 a na spodní straně má dolní výpustnou skříň 102, přičemž uprostřed mezi těmito skříněmi 100, 102 prochází válečkový dopravník 22. Horní výpustná skříň 100 je propojena s dolní výpustnou skříní 102 prostřednictvím trubek 104, 106 a k těmto trubkám je připojen ventilátor (není předveden). V této souvislosti lze uvést, že na základě činnosti ventilátoru se ochlazovací vzduch přivádí do horní výpustné skříně 100 a dolní výpustné skříně 102 prostřednictvím trubek 104, 106.

-16Ochlazovací vzduch přiváděný do horní vzduchové výpustné skříně 100 se vypouští na válečkový dopravník 22 z trysek 25A, 25B ...které jsou součástmi horních výpustných hlav (vzduchových výpustných hlav na vrchní straně) 24A. 24B .... a jsou rozmístěny nad mezerami mezi sousedními válečky 22A, 22B.... Naopak ochlazovací vzduch přiváděný do dolní vzducho\'é výpustné skříně 102 se vypouští na válečkový dopravník 22 z trysek 27A. 27B které jsou součástmi dolních výpustných hlav (vzduchových výpustných hlav na spodní straně) 26A, 26B .... jsou rozmístěny nad mezerami mezi sousedními válečky 22A, 22B.... Takto se ochlazuje horní čelo a dolní čelo tabulového skla 18 přemisťovaného na válečkovém dopravníku 22.

Příslušné horní vzduchové výpustné hkny 24A, 24B.....a dolní vzduchové výpustné hlavy 26A 26B .... jsou upraveny tak, aby se mohly pohybovat ve svislém směru. Horní vzduchové výpustné hlavy 24A, 24B .....a dolní vzduchové výpustné hlavy 26A, 26B .... se mohou navíc příslušně pohybovat v návaznosti na válečky 22A 22B .... Válečky 22A, 22B se pohybují svisle v souladu s přemisťováním tabulového skla 18. V tomto případě se určitý počet válečků 22A, 22B .... chová tak, že válečky nacházející se na úseku válečkového dopravníku 22, na němž se právě tabulové sklo přemisťuje, se pohybují svisle v takových rozsazích, aby se rovina přemisťování tvořená řečenými důlečky měnila v tomto úseku na zakřivenou plochu podle odpovídajícího zakřiveného tvaru ohýbaně tvarovaného tabulového skla ve směru přemisťování tabulového skla. Během přemisťování tabulového skla se jednotlivé válečky postupně pohybují ve svislém směru, takže zakřivená plocha tvořená řečenými válečky postupuje shodně se směrem přemisťování tabulového skla.

V následujícím textu bude proveden popis mechanismu, kteiý vyvolává svislý pohyb horních vzduchových výpustných hlav 24A, 24B .....a dolních vzduchových výpustných hlav

26A, 26B ....

Na obr. 4 je vidět, že horní vzduchová výpustní hlava 24A je umístěna podél válečku 22A. Horní vzduchová výpustná hlava 24A je zavěšena na držáku (horním nosném rámu) 108A. Tento držák 108A má horní část, z níž je svisle vzhůru vyvedena dvojice kluzných tyčí 110A 110A a tyto tyče jsou upevněny v pouzdrech 114A, 114A. Tato pouzdra 114A, 114A jsou zabudována v kluzném rámu 112 tak, aby měla schopnost vykonávat kluzný pohyb. V této souvislosti lze konkrétně uvést, že držák 108A je namontován tak, aby měl schopnost provádět kluzný pohyb ve svislém směru s ohledem na kluzný rám 112.

-17K oběma koncovým částem kluzného rámu 112 jsou trvale připevněny dva vodicí bloky H6, 116. Tyto vodicí bloky 116, 116 jsou upraveny pro kluzný pohyb na vodicích kolejnicích 120, 120, které jsou umístěny na nehybně připevněných rámech 118, 118. Výslovně lze dodat, že kluzný rám 112 je namontován tak, aby měl schopnost kluzného pohybu ve svislém směru s ohledem na nehybně připevněné rámy 118, 118. Ozubnice 126, 126 hřebenových zdviháků (zdvihacích prostředků horního nosného rámu) 124, 124 jsou připojeny k horní části kluzného rámu 112 pomocí prostředků spojovacích tyčí 122, 122. Na základě řízení pohybu hřebenových zdviháků 124, 124 se kluzný rám 112 pohybuje ve svislém směru.

K vrchu kluzných tyčí 110A, 110A, které vystupují z horních části držáku 108A, jsou připevněny dorazy 110a, 110a. Na základě toho platí, že při pohybu kluzného rámu směrem vzhůru tlačí horní části pouzder 114A, 114A na dorazy 110a, 110a, v důsledku čehož se držák 108A táhne vzhůru. V důsledku tažení držáku 108A vzhůru se současně vytahuje vzhůru také horní vzduchová výpustná hlava 24A.

Vnitřek horní vzduchové výpustné hlavy 24A je rozdělen do určitého počtu (v právě popisovaném provedení je jich šest) prostorových dílů a tyto prostorové díly jsou příslušně propojeny se šesti vzduchovými přívodními otvory 128A, 128A .... vytvořenými v horní čelní části horní vzduchové výpustné hlasy. Všechny ze šesti vzduchových přívodních otvorů 128A, 128A .... jsou připojeny podle příslušnosti ke vzduchovým dodávacím otvorům 130A, 130A ...., které jsou vytvořeny v dolní čelní části horní vzduchové výpustné skříně 100 a vyúsťují do ohebných trubek 132A, 132A .... Tyto ohebné trubky 132A 132A .... vykazují vlastnosti ohebnosti a pružnosti proto, aby se mohly ohebně a pružně přizpůsobovat svislému pohybu horní vzduchové výpustné hlavy 24A. V této souvislosti lze uvést, že dokonce i tehdy, když se horní vzduchová výpustná hlava 24A pohybuje ve svislém směru, zůstává horní vzduchová výpustná skříň v klidu a ve svislém směru se nepohybuje.

Jak již bylo uvedeno v předcházejícím textu, horní vzduchová výpustná hlava 24A je namontována tak, aby měla schopnost pohybu ve svislém směru. V tomto smyslu se horní vzduchová výpustná hlava vytahuje vzhůru na základě řízení činnosti již zmíněných hřebenových zdviháků 124, 124.

Naopak dolní vzduchová výpustná hlava 26A je namontována pod válečkem 22A na držáku (dolním nosném rámu) 138 A. K oběma koncovým částem držáku 138 A jsou připojeny • · · · · · ♦ · · • · · · ·«···«· · · • · · ··· *»· ··· *· ·· · ·· ···

-18vodicí tyče dvojice válců (prostředků pro zdvihání dolního nosného rámu) 24A, 140A. Válce 140A, 140A jsou připevněny k příslušných spojovacím ramenům 142A, 142A a spojovací ramena 142A. 142A se mohou kluzně pohybovat na vodicích kolejnicích 144A, 144A, které jsou umístěny na vnitřních bočních čelech svisle pohyblivých rámů 70A, 70A, s použitím kluzných bloků 146A, 146A. Dolní vzduchová výpustná hlava 26A se pohybuje ve svislém směni v důsledku svislého pohybu spojovacích ramen 142A, 142A. Tato hlava se pohybuje svisle v souladu s řízeným vysouváním nebo zasouváním vodicích tyčí válců 140A, 140A.

Vnitřek dolní vzduchové výpustné hlavy 26A je rozdělen do určitého počtu (v právě popisovaném provedení jsou tři) prostorových dílů a tyto prostorové díly jsou příslušně propojeny se třemi vzduchovými přívodními otvory USA, 148A. 148A vytvořenými ve spodní čelní části dolní vzduchové výpustné hlavy 26A. Všechny tři vzduchové přívodní otvory 148A, 148A, 148A jsou připojeny podle příslušnosti ke vzduchoxým dodávacím otvorům 150A, 150 A. 150A, které jsou vytvořeny v horní čelní části dolní vzduchové výpustné skříně 102 a vyúsťují do ohebných trubek 152A, 152A, .152- Tyto ohebné trubky 152A, 152A, 152A vykazují vlastnosti ohebnosti a pružnosti proto, aby se mohly ohebně a pružně přizpůsobovat svislému pohybu dolní vzduchové výpustné hlavy 26A. λ/ této souvislosti lze uvést, že dokonce i tehdy, když se dolní vzduchová výpustná hlava 26A pohybuje ve svislém směru, zůstává horní \'zduchová výpustná skříň 102 v klidu a ve svislém směru se nepohybuje.

Obsah předcházejícího textu dokazuje, že jak horní vzduchová výpustná hlava 24A, tak i dolní vzduchová výpustná hlava 26A jsou namontovány tak, aby měly schopnost kluzného pohybu ve svislém směru. K tomu přistupuje skutečnost, že další horní vzduchové výpustné hlavy 24B, 24C .... a dolní vzduchové výpustné hlavy 26B, 26C .... jsou rovněž namontovány tak, aby vykazovaly schopnost pohybu ve svislém směru. Horní vzduchová výpustní skříň 100, dolní vzduchová výpustná skříň 102 a kluzný rám 112 se používají společně.

Na obr. 5 a 6 je předvedeno, že otočné hřídele 154A, 154B .... jsou příslušně umístěny v blízkosti horní koncové části svisle pohyblivých rámů 70A, 70B .... Na těchto otočných hřídelích 154A, 154B .... jsou axiálně souose umístěny součásti 156A, 156B .... podobající se kotoučům, které jsou namontovány tak, aby se mohly otáčet.

Mezi sousedními otočnými hřídeli 154A, 154B .... jsou umístěna kyvná ramena 158A, 158B .... a jeden konec kyvných ramen 158Λ, 158B je pootáčivě zavěšen na jednom

-19znavazujících otočných hřídelí 154A, 154B .... tak, aby existovala možnost pootáčivého pohybu. Každý druhý konec jednotlivých kyvných ramen je umístěn na příslušné kotoučové součásti 156B, 156C která je na každé straně připevněna k příslušnému otočnému hřídeli 154B, 154C ....

Každý otočný hřídel 154A, 154B .... vystupuje podle příslušnosti z každého svisle pohyblivého rámu 70A, 70B .... Na základě toho se každý otočný hřídel 154A, 154B .... pohybuje svisle v návaznosti na svislý pohyb každého válečku 22A, 22B .... válečkového dopravníku 22. Při vytváření výškových rozdílů mezi sousedními hřídeli 154A, 154B .... v důsledku svislého pohybu otočných hřídelů 154A, 154B .... se kyvná ramena šikmo vychylují v reakci na úhlový rozsah výškového rozdílu.

Horní koncová část spojovacích ramen 142A, 142B ...., knimž jsou přimontovány dolní vzduchové výpustné hlavy 26 A, 26B ...., je připojena ke středovů části kyvný cli ramen 158A, 158B .... pomocí prostředků příslušných otočných čepů 160A, 160B .... Proto v důsledku pootáčivého pohybu kyvných ramen 158A, 158B .... se spojovací ramena 142A, 142B .... pohybují svisle v souladu s rozsahem šikmého vychylování kyvných ramen 158A 158B .... Takto svislý pohyb spojovacích ramen 142A, 142B .... způsobuje svislý pohyb dolních vzduchových výpustných hlav 26A, 26B ....

Na druhé straně ovládaná ramena 162A, 162B .... jsou připojena k oběma koncovým částem držáku 108A, 108B který’ drží horní vzduchové výpustné hlavy 24A, 24B (obr. 4). Na jedné koncové části ovládaných ramen 126A 126B .... jsou otočně připevněny příslušné válečky 164 A, 164B jak je to předvedeno na obr. 5 a 6. Proto pootáčivý pohyb kyvných ramen 158A, 158B .... způsobuje svislý pohyb ovládaných ramen 162A, 162B .... v souladu s rozsahem šikmého vychylování kyvných ramen 158A, 158B .... Takto svislý pohyb ovládaných ramen 142A, 142B .... způsobuje svislý pohyb horních vzduchových výpustných hlav24A, 24B ..,.

V předcházejícím textu již bylo uvedeno, že jak horní vzduchová výpustná hlava 24A, tak i dolní vzduchová výpustná hlava 26A jsou namontovány tak, aby měly schopnost kluzného pohybu ve svislém směru v návaznosti na svislý pohyb každého z příslušných válečků 22A, 22B které tvoří válečkový dopravník 22. Rozsah pohybu každého válečku představuje polovinu rozdílu výšky sousedních válečků 22A 22B .... K tomu lze konkrétně dodat to, že s ohledem na připojení spojovacích ramen 142A, 142B .... a příslušných ovládaných ramen 162A, 162B .... k prostřední části kyvných ramen 158 A, 158B .... se

-20·«··· ·« ·· 9 • · · · · · · · · • · · · · · · · · • · · · to to»· · · · · · během vytváření výškového rozdílu mezi sousedními válečky 22A, 22B řečená spojovací ramena 142 A, 142B .... a příslušná ovládaná ramena 162 A, 162B .... pohybují v rozsahu takové vzdálenosti, která představuje polovinu výškového rozdílu. Výsledkem toho je skutečnost, že horní vzduchové výpustné hlavy 24A. 24B .... a dolní vzduchové výpustné hlavy 26A, 26B .... vždy udržují polohu střední výškové úrovně mezi sousedními válečky 22A, 22B ....

Činnost tohoto provedení vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16 majícího výše popsané konstrukční uspořádání je následující.

Nejdříve se provádí výchozí nastavování. Konkrétně jde o to, že hřebenové zdvihače 124A, 124A řízené snižují kluzný rám 112 na úroveň předem stanovené pracovní polohy (poloha předvedená na obr. 4). V souvislosti s tím je každý z držáků 108A, 108B .... podpírán tak, aby se mohl pohybovat ve svislém směru a současně se válečky 164A, 164B .... ovládaných ramen 162 A, 162B .... dostávají do styku s příslušnými kyvnými rameny 158A. 158B .... Výsledkem toho je skutečnost, že každá z horních výpustných hlav 24A, 24B .... se pohybuje svisle v souvislosti s pootáčivým pohybem kyvných ramen 158A, 168B ....

Navíc válce 140A, 140B .... se současně uvádějí do činnosti za účelem zdvihání příslušných horních vzduchových výpustných hlav 26A, 26B ...., v důsledku čehož se každá z trysek 27A, 27B dostává do požadované polohy nacházející se v určité vzdálenosti od roviny přemisťování válečkového dopravníku 22.

Po ukončení výše uvedeného výchozího nastavování začíná ohýbané tvarování tabulového skla 18. Popis způsobu ohýbaného tvarování tabulového skla 18 v zóně 14 tvarování již byl proveden v předcházejícím textu. Proto s odkazem na obr. 7 bude nyní popisován pouze způsob vzduchového ochlazování a temperování tabulového skla 18.

Tabulové sklo, jehož tvarování se provádí v zóně 14 tvarování, se přemisťuje ztvarovacího válečkového dopravníku 20 na válečkový dopravník 22 používaný pro účely vzduchového ochlazování/temperování.

Obr. 7(A) předvádí situaci, v níž se všechny válečky 22A, 22B .... tvořící válečkový dopravník 22 nacházejí v nejvyšší poloze před tím, než se tabulové sklo 18 na tento válečkový dopravník 22 přemístí. Proto je přemisťovací rovina plochá a každá z horních vzduchových výpustných hlav 24A 24B .... a dolních vzduchových výpustných hlav 26A, 26B .... se nachází na stejné výškové úrovni.

• · · · · · ♦ · · · • φ · φ · · ·«·

-21 V průběhu přemisťování tabulového skla 18 z tvarovacího válečkového dopravníku 20 na válečkový dopravník 22 používaný pro účely vzduchového ochlazování/temperování a v průběhu zavádění tabulového skla do vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16 se uvádí do činnosti ventilátor (není předveden), v důsledku čehož se na tabulové sklo 18 vypouští ochlazovací vzduch z trysek 25A, 25B .... horních vzduchových výpustných hla\/ 24A, 24B .... A z trysek 27A, 27B .... dolních vzduchových výpustných hlav 26A 26B .... Následně se tabulové sklo 18 ochlazuje a temperuje účinkem ochlazovacího vzduchu vypouštěného z trysek 25A, 25B .... horních vzduchových výpustných hlav 24A, 24B .... A z trysek 27 A, 27B .... dolních vzduchových výpustných hlav 26A, 26B ....

Na válečkovém dopravníku 22 plní každý z válečků 22A„ 22B .... jednak funkci přemistTwání tabulového skla 18 a jednak funkci udržoAÚní tvaru ohýbaně tvarovaného tabulového skla 18, přičemž udržování tohoto tvaru se zajišťuje na základě svislého pohybu řečených válečků tak, jak je to předvedeno na obr. 7(B) až 7(D). V této souvislosti je třeba uvést, že v důsledku svislého pohybu válečků 22A, 22B .... přemisťujících ohýbaně tvarované tabulové sklo 18 se horní vzduchové výpustné hlavy 24A, 24B .... a dolní vzduchové výpustné hlavy 26A, 26B ...., které jsou příslušně rozmístěny nad a pod válečky 22A 22B ...., svisle pohybují v návaznosti na svislý pohyb válečků. V tomto případě se horní vzduchové výpustné hlavy 24A, 24B .... a dolní vzduchové výpustné hlavy 26A, 26B .... pohybují \/e svislém směru tak, aby se jejich poloha vždy nacházela na prostřední úrovni výšek sousedních válečků 22A, 22B ....

Jak již bylo v předcházejícím textu uvedeno, v tomto provedení vzduchového ochazovacího/temperovacího zařízení 16 se horní vzduchové výpustné hlavy 24A, 24B .... a dolní vzduchové výpustné hlavy 26A, 26B .... pohybují ve svislém směru v návaznosti na svislý pohyb válečků 22A, 22B .... válečkového dopravníku 22. V tomto případě se horní vzduchové výpustné hlavy 24A, 24B .... a dolní vzduchové výpustné hlavy 26A 26B .... pohybují ve svislém směru tak, aby se jejich poloha vždy nacházela na prostřední úrovni výšek sousedních válečků 22A, 22B .... V této souvislosti se může udržovat stálá vzdálenost od přemisťovaného tabulového skla 18 k tryskám 25A, 25B ...., 27A, 27B .... výpustných hlav 24A, 24B ...., 26A 26B ...., výsledkem čehož je provádění stejnoměrně účinného ochlazování.

-22ΦΦΦΦ· · · ··· • φ · · · ·· φ · φ · · ··· • · · ♦ ······· ·

Navíc v tomto provedení vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení platí, že dokonce i v případě potíží v průběhu vzduchového ochlazování/temperování tabulového skla 18 existuje výhodná možnost rychlého odtažení horních vzduchových výpustných hlav 24 A, 24B .... a dolních vzduchových výpustných hlav 26A, 26B .... s ohledem na plochu přemisťování.

Konkrétně lze uvést to, že v souvislosti se vznikem potíží v průběhu vzduchového ochlazování/temperování se například nejdříve zastavuje otáčení válečků 22A, 22B .... válečkového dopravníku. Poté se uvádějí do činnosti hřebenové zdviháky 124, 124, které zdvihají kluzný rám 112. V důsledku zdvihání kluzného rámu 112 tlačí horní povrch pouzder 114A, 114B .... na dorazy 1.10a, 110a kluzných tyčí ΠΟΑ, 11 OB ...., které vystupují z každého držáku 108A, 108B ..... a každý z těchto držáků 108A, 108B .... se zdvihá vzhůru. Současně se zdviháním každého z držáků 108A, 108B .... se zdvihají také horní vzduchové výpustné hlavj' 24A, 24B ...., které se takto odtahují sohledem na plochu přemisťování válečkového dopravníku 22.

Současně s činností hřebenových zdviháků 124, 124 provádějí válce 140A, 140B .... zatahování svých vodicích tyčí, v důsledku čehož se narde každá z dolních vzduchových výpustných hlav 26 A, 26B .... snižuje, takže vzduchové výpustné hlavy se odtahují v ohledem na plochu přemisťování válečkového doprarmíku 22.

Takto v případe provedení vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16 platí, že dokonce i v případě potíží v průběhu vzduchcrvého ochlazování/temperování tabulového skla 18 existuje výhodná možnost rychlého odtažení horních vzduchových výpustných hlav 24A, 24B .... a dolních vzduchových výpustných hlav 26A, 26B .... s ohledem na plochu přemisťování, takže případně vzniklé potíže jsou rychle zvládnutelné.

V následujícím textu bude proveden popis výhodné posloupnosti kroků způsobu ochlazování/temperování podle přihlas ováného vynálezu. Na obr. 8 je vidět, že v blízkosti vzduchových dodávacích otvorů 130A 130B ...., 150A 150B .... jsou umístěny příslušné omezovače250A, 25OB ...., 150A, 150B ...., které jsou zabudovány ve vzduchových výpustných skříních. Nezávislé otevírám a uzavírání příslušných omezovačů 250A, 250B ...., 150A, 150B .... se ovládá na základě činnosti prostředky řídicí jednotky (není předvedena). Vzduch se dodává do každé ze vzduchových výpustných hlav 24A, 24B ...., 26A 26B .... na základě otevírání omezovačů 250A, 250B ...., 150A, 150B .... a dodávám vzduchu se • · · ·

-23zastavujc uzavřením řečených omezovačů. V tomto smyslu se vzduchová výpustná zóna každé ze vzduchových výpustných hlav 24A, 24B ...., 26A, 26B .... rozděluje.

Vzduchové výpustné hlavy 24A. 24B 26A, 26B .... jsou konstrukčně upraveny tak, aby se mohly pohybovat ve svislém směru v návaznosti na pohyb každého z válečků 22A, 22B .... válečkox/ého dopravníku 22 řízený činností článkového mechanismu (není předveden).

Konstrukční uspořádání vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16 je takové, jak uvádí obsah předcházejícího textu. Pivní provedení způsobu vzduchového ochlazování /temper ování podle přihlašovaného vynálezu s použitím takového vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16 je následující. V souvislosti s popisem konstrukce tohoto zařízení lze uvést, že obr. 8 předvádí tabulové sklo 18, jehož zakřivený tvar je vynechán, Proto je pro popis způsobu vzduchového ochlazování/temperování využit obr. 9.

Jak již bylo uvedeno v předcházejícím textu, vzduchové ochlazovací/temperovací zařízení 16 je upraveno tak, aby rozdělovalo vzduchovou výpustnou zónu na základě řízeného otevírání a uzavírání omezovačů 250A, 250B ...., 150A, 150B .... ovládaného činností prostředků řídicí jednotky. Na obr. 9(A) je konkrétně vdděí, vzduchová výpustná zóna je rozdělena u prostředního bodu válečkového dopravníku 22 na pivní oblast X, která směřuje od řečeného prostředního bodu proti pracovnímu směru zařízení, a na druhou oblast Y, jež pokračuje od řečeného prostředního bodu v souladu s pracovním směrem zařízení, přičemž vzduch se volitelně vypouští třemi cestami, a to na první oblast X, která směřuje od řečeného prostředního bodu proti pracovnímu směru zařízení, na druhou oblast Y, jež pokračuje od řečeného prostředního bodu v souladu s pracovním směrem zařízení a na obě oblasti X, Y válečkového dopravníku 22.

Obr. 9(A) až obr. 9(F) znázorňují způsob vzduchového ochlazování/temperování v časových řadách nebo sledech od (A) -> (F). Odkazové značky v závorkách, jež se používají v popisu, odpovídají odkazovým značkám v závorkách, které jsou nakresleny na obr. 9.

Před zahájením přemisťování tabulového skla 18 se každý z válečků 22A, 22B .... válečkového dopravníku 22 nachází v nejvyšší poloze (A).

Při přemisťování ohýbaně tvarovaného tabulového skla 18 na válečkovém dopravníku 22 uvnitř vzduchového ochlazovacího/temperovacího září zení 16 se válečky 22A, 22B .... pohybují svisle tak, aby udržovaly (B) tvar tabulového skla 18. V průběhu přemisťování

-24tabulového skla 18 jako celku λ/ rozsahu první oblasti X se vzduch vypouští (C) na válečkový dopravník 22 ze vzduch vypouští ze vzduchových výpustných hlav 24A až 24J, 26A až 26J celých ploch X a X. Při procházení (D) tabulového skla mezi horními a dolními vzduchovými výpustnými hlavami 24Λ až 24J, 26A až 26J se vzduch vypouští na horní a dolní čelo tabulového skla 18 a toto tabulové sklo 18 se účinkem λ-ypouštěného vzduch ochlazuje a temperuje.

Po průchodu tabulového skla 18, které se přemisťuje na válečkovém dopraxoiíku 22, přes celou pivní oblast X, jak je to předvedeno na obr. 9 v řadě označené odkazovou značkou (E), se vypouštění vzduchu ze vzduchových výpustných hlav 24A až 24E, 26A až 26E, jež patli do první oblasti, zastavuje. Poté se tabulové sklo 18 ochlazuje a temperuje účinkem vypouštěného vzduchu ve druhé oblasti Y, zatímco další tabulové sklo 18A, které má podstoupit vzduchové ochlazování/temperování, se přemisťuje do pivní oblasti X. Jakmile se tabulové sklo 18A jako celek dostane do oblasti X, obnovuje se vypouštění vzduchu ze vzduchových výpustných hlav 24Λ až 24E, 26A až 26E první oblasti X tak, jak je to předvedeno na obr. 9 v řadě označené odkazovou značkou (F), a vzduchové odhazování tabulového skla 18A začíná.

Jakmile tabulové sklo 18A ukončí průchod přes první oblast X, zastavuje se vypouštění vzduchu ze vzduchových výpustných hlav/ 24A až 24E, 26A až 26E, jež patří k první oblasti X stejným způsobem, jak tomu bylo v případě předcházejícího tabulového skla 18. Následně se do pivní oblasti X, do které je vypouštění vzduchu zastaveno, přemisťuje další tabulové sklo 18 za účelem plynule navazujícího vzduchového ochlazování a temperování.

Takto na základě rozdělení vzduchové výpustné zóny do dvou částí podle směru přemisťování se tabulové sklo 18 A, které je určeno pro následující vzduchové ochlazování a temperování, může dopravovat do vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16, zatímco se může provádět vzduchové ochlazování a temperování tabulového skla 18, jež se v této fázi nachází uvnitř vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16. V toto souvislosti se mohou intervaly zpracovávání postupně za sebou přemisťovaných tabulových skel 18 zkracovat při současném účinném ochlazování a temperování skleněné desky 18 účinkem vypouštěného vzduchu.

• ♦ • · · · · · · · · • · · · ······· · « »····· ··· ···· «· · ·· ·· ·

-25Obr. 10 je schématické vyobrazení, které znázorňuje funkci druhého provedení způsobu vzduchového ochlazování/temperování podle přihlašovaného vynálezu s použitím výše popsaného vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16. Odkazové značky v závorkách, jež se používají v popisu, odpovídají odkazovým značkám v závorkách, které jsou nakresleny na obr. 10.

Před zahájením přemisťování tabulového skla 18 se každý z válečků 22A, 22B .... válečkového dopravníku 22 nachází v ncjvyšší poloze (A).

Při přemisťování ohýbaně tvarovaného tabulového skla 18 na válečkovém dopravníku 22 uvnitř vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16 se válečky 22A, 22B .... pohybují svisle tak, aby udržovaly (B) tvar tabulového skla 18. V průběhu přemisťování celého tabulového skla 18 uvnitř vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16 se vzduch vypouští na válečkový dopravník 22 ze vzduchových výpustných hlav 24A až 24J, 26A až 26J celých oblastí £Q.

V průběhu dalšího přemisťování tabulového skla 18 zastavují vzduchové výpustné hlavy 24A až 24J, 26A až 26J vypouštění vzduchu podle pořadí oblastí, jimiž tabulové sklo 18 prochází (D). Poté se další tabulové sklo 18 A, které má podstoupit následující vzduchové ochlazování a temperování, dopravuje (E) podle předem stanovaného časového intervalu do vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16. Jakmile se tabulové sklo 18A jako celek dostane do vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 1_6, obnovuje se (F) vypouštění vzduchu ze vzduchových výpustných hlav 24A až 24E, 26A až 26E v celých oblastech, čímž začíná vzduchové ochlazováni a temperování tabulového skla 18A.

Stejně tak jako v případě již popsaného provedení se v průběhu pokračujícího přemisťování tabulového skla 18A vypouštění vzduchu ze vzduchových výpustných hlav 24A až 24J, 26A až 26J zastavuje podle pořadí oblastí, přes které tabulové sklo 18A prochází, a další tabulové sklo 18B, které se má náslcdo\<ně ochlazovat a temperovat vypouštěným vzduchem, se plynule přemisťuje v souladu s předem stanoveným intervalem do vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16.

Takto se na základě zastavování vypouštění vzduchu podle pořadí oblastí, přes které tabulové sklo 18 prochází, se může další tabulové sklo 18A, jež se má následně ochlazovat a temperovat vypouštěným vzduchem, plynule přemisťovat do vzduchového ochlazovacího/ temperovacího zařízení 16, zatímco se provádí vzduchové ochlazování a temperování tabulového skla 18, které již bylo v předcházejícím intervalu přemístěno do vzduchového • ···V 4 4 • 44

-26ochlazovacího/temperovacího zařízení 16. V souladu s tím se intervaly postupně a plynule přemisťovaných tabulových skel 18 mohou zkracovat při dosahování účinného vzduchového ochlazování a temperování tabulových skel 18.

Obr. 11 je schématické vy obrazení, které znázorňuje funkci třetího provedení způsobu vzduchového ochlazování/temperování podle přihlas ováného vynálezu s použitím výše popsaného vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16. Odkazové značky v závorkách, jež se používají v popisu, odpovídají odkazovým značkám v závorkách, které jsou nakresleny na obr. 11.

Před zahájením přemisťování tabulového skla 18 se každý z válečků 22A, 22B .... válečkového dopravníku 22 nachází v nejvyšší poloze (A).

Při přemisťování ohýbaně tvarovaného tabulového skla 18 na válečkovém dopravníku 22 uvnitř vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16 se válečky' 22A, 22B .... pohybují svisle tak, aby udržovaly £B) tvar tabulového skla 18. V průběhu přemisťování tabulového skla 18 jako celku uvnitř vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16 se vzduch vypouští na válečkový dopravník 22 ze vzduchových výpustných hlav 24 A až 24E, 2_6A až 26E v oblastí, která odpovídá poloze, v níž se tabulové sklo _1_8 nachází [(C), (D)].

Jak již bylo uvedeno v předcházejícím textu, vzduch se vypouští pouze v té oblasti, kde se nachází tabulové sklo, a vzduch se nevypouští v ostatních oblastech. V souladu s tím se vzduch nevypouští před a za polohou, v níž se tabulové sklo 18 nachází. Do oblasti, do níž se vzduch nevypouští, se v předem stanoveném intervalu přemisťuje další tabulové sklo 18A, které se má ochlazovat a temperovat účinkem vypouštěného vzduchu (F). Jakmile se tabulové sklo 18A jako celek dostane do vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení 16, vypouští se (F) vzduch ze vzduchových výpustných hlav 24A až 24E, 26A až 26E v té oblasti, která odpovídá poloze, kde se tabulové sklo nachází, celých oblastech, přičemž začíná vzduchové ochlazování a temperování tabulového skla 18 A.

Takto se na základě zastavování vypouštění vzduchu jen v jedné oblasti, ve které se tabulové sklo 18 nachází, se může další tabulové sklo 18A, jež se má následně ochlazovat a temperovat vypouštěným vzduchem, plynule přemisťovat do vzduchového ochlazovacího/ temperovacího zařízení 16, zatímco se provádí vzduchové ochlazování a temperování tabulového skla 18, které již bylo přemístěno do vzduchového ochlazovacího/temperovacího

-27zařízení 16. V souladu s tím se intervaly postupně a plynule přemisťovaných tabulových skel 18 může zkracovat při dosahování účinného vzduchového ochlazování a temperování tabulových skel 18.

Jak již bylo uvedeno v předcházejícím textu, v souladu s výše popsanými provedeními způsobu ochlazování/lempcrování se mohou intervaly postupně a plynule přemisťovaných tabulových skel 18 zkracovat při dosahování účinného vzduchového ochlazování a temperování tabulových skel 18. Po ukončení vzduchového ochlazování a temperování se takto zpracovaná tabulová skla 18 přemisťují z válečkového dopravníku 22 vzduchového ochlazovacího zařízení na odváděči válečkový dopravník 28, který v dalším kroku přepravuje tabulová skla 18 do zařízení pro kontrolu kvality (není předvedeno).

V provedení nakresleném na obr. 1 je tvarovací zóna 14 vytvořena v krytém prostoru ohřívací pece 12. Konkrétně lze uvést, že tvarovací zóna 14 je v ohřívací peci 12 vytvořena na straně výstupu z ohřívací pece 12. V zařízení pro ohýbané tvarování tabulového skla, které se v přihlas ováném vynálezu používá, se může tvarovací zóna vytvářet (i) v ohřívací peci nebo (ii) se může vytvářet mimo ohřívací pec, popřípadě (iii) část tvarovací zóny se může vytvářet mimo ohřívací pec. Unistění tvarovací zóny se může účelně volit z uvedených možností (i) až (iii) v závislosti na rozměrech a tvaru zakřivení tabulového skla.

Nejdříve bude vysvětlen vztah polohy umístění tvarovací zóny a tloušťky tabulového skla.Temperovací úpravu tabulového skla, které ukončilo postup ohýbaného tvarování, ovlivňuje tloušťka tabulového skla. Konkrétně jde o to, že po provedení temperovací úpravy se na površích tabulového skla vytváří pnutí v tlaku a v jeho \mitřku se vytváří pnutí v tahu. Tato zbytková pnutí se odvozují od teplotního rozdílu, který existuje mezi povrchy tabulového skla a vnitřkem tabulového skla a který je výsledkem rychlého ochlazování ohřátého tabulového skla. Vzhledem k obtížnosti vytváření takového teplotního rozdílu v případě tabulového skla majícího malou tloušťku je nezbytně nutné zvyšovat ochlazovací účinnost v časovém úseku rychlého ochlazování tehdy, když se má provádět temperování tabulového skla majícího malou tloušťku. Jedním z měřítek zvyšování ochlazovací účinnosti je způsob zvyšování výpustného tlaku nebo množství ochlazovacího vzduchu. Alternativně existuje způsob zvyšování teploty tabulového skla v průběhu rychlého ochlazování.

λ/ případě (i) umístění tvarovací zóny se může tabulové sklo okamžitě po provedení ohýbaného tvarování přemisťovat do vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení, protože tabulové sklo se může ohýbaně tvarovat v ohřívací peci. V této souvislosti se tabulové

-28• φφφφ ··· ♦·φ φφ φ φφφφφφφ φ φ φφφφ · ·· φ φφφ ······· φφ sklo může přemisťovat do vzduchového ochlazovacího/temper ovací ho zařízeni bez snížení teploty tabulového skla. Na základě toho je umístění tvarovací zóny podle možnosti (i) výhodné zejména tehdy, když se provádí ohýbavc tvarování a temperováni tabulového skla majícího menší tloušťku.

Dále bude vysvětlen vztah tvarovací zóny a zakirvencho tvaru tabulového skla.

V případě ohýbání tabulového skla do tvaru zakřivení v mnoha směrech (komplexně zakřivený tvar) se v tvarovací zóně používají prostředky pro ohýbání tabulového skla ve směru kolmém k přemisťovacímu směru. Pokud se takové prostředky používají v ohřívací peci, je obtížné udržovat uzavřený prostor v ohřívací peci, neboť se projevuje nevýhoda v tom, že není možné udržovat teplotu a/ ohřívací peci na předem stanovené úrovni. Z tohoto hlediska se může v ohřívací peci provést technické opatření pro stabilizování teploty na základě použití takových prostředků mimo ohřívací pec. V této souvislosti je možnost (ii) umístění tvarovací zóny výhodná v případě ohýbaného tvarování tabulového skla, které získává komplexně zakřivený tvar.

K tomu lze dodat, že v případě ohýbaně tvarovacího/temperovacího zpracovávání ohýbaně tvarovaného skla, které má malou tloušťku a které získává komplexně zakřivený tvar, je výhodná možnost (iii) jako kompromis možnosti (i) a (ii). Umístění tvarovací zóny podle možnosti (iii) je výhodné nejen z převažujícího hlediska řečeného kompromisu, ale i z následujícího hlediska. Konkrétně jde o to, že v souvislosti s poptávkou menších sérií, aA/šak široké škály výrobků v automobilním průmyslu existuje potřeba zhotovování ohýbaně tvarovaných tabulových skel mnoha typových modelů v jediném zařízení pro ohýbané tvarování tabulového skla. Existuje mnoho různých tabuloAých skel s různými tloušťkami v závislosti na účelech jejich použití. V souladu s tím je výhodné to, mohou-li se tabulová skla mající různé tloušťky a různě zakřivené tvary zhotovovat v jediném zařízení pro ohýbané tvarování tabulového skla. Takovým technickým řešením tvarovací zóny, která A/yhovuje takové poptávce po malých sériích, avšak široké škále výrobků, je uplatňování možnosti (iii).

V přihlašovaném vynálezu existuje možnost uplatňování různých způsobů nebo zařízení pro ohýbané tA^arování před ochlazováním a temperováním tabulového skla bez ohledu na to, zda jsou známé nebo neznámé. Jako příklad lze uvést, že existuje způsob nebo zařízení, v němž kruh podpírá dolní obvodový povrch ohřívaného tabuloA/ého skla a toto ohýbaně tvanwané tabulové sklo se udržuje mezi tvarovací formou umístěnou u horní povrchové strany tabulového skla a takovým kruhem. Navíc existují takové způsoby a zařízení pro ohýbané ···· • · • · · · · · · · · · • · · · · · · · · • ··· ······· · · • « · ··· · · · ····· ·♦ · · · · · ·

-29tvarování tabulového skla, které jsou zmiňovány v souvislosti s provedeními, která jsou popisována v předcházejícím textu. V každém způsobu nebo zařízení se tabulové sklo přemisťuje po dokončení ohýbaného tvarování do λ/zduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení na válečkovém dopravníku. Konkrétní způsoby a zařízení pro ohýbané tvarování, jejichž popis je uveden v předcházejícím textu, jsou výhodné z následujících důvodů.

Jak již bylo uvedeno, konkrétně je výhodná ta skutečnost, že tabulové sklo se ohýbaně tvaruje ve směru podél směru přemisťování, což je důležité z hlediska zmiňovaného pnutí, jež výsledně vzniká v tabulovém skle. Jedním způsobem ohýbaného tvarování ve směru podél směru přemisťování je způsob '327. Avšak podle tohoto způsobu se tabulové sklo přemisťuje ve svislém směru s ohledem na vodoroAoiou rovinu. V důsledku toho je celkové technické vybavení značně velké. Naxtíc kvůli skutečnosti, že tabulové sklo se přemisťuje proti gravitaci, je dopravování tabulového skla ve vysoké rychlosti obtížné a zejména je nutné uplatňovat prostředky, které zabraňují klouzání tabulového skla na válečcích. K tomu přistupuje vynucená okolnost, která se projevuje tím, že směr přemisťování tabulové skla, jež bylo vystaveno ohýbanému tvarování a vzduchovému ochlazování/temperování, se musí měnit ze svislého směru do vodorovného směru. Prostředky pro měnění směru přemisťování jsou složité a existuje obava z výskytu vad na tabulovém skle.

V souvislosti se způsoby a zařízeními pro ohýbané tvarování, které byly zmiňovány při popisování konkrétních provedení, lze dále uvést, že tabulová skla rozdílných typových modelů se mohou tvarovat na záldadě pouhých změn údajů pro řízení svislého pohybu válečků. Navíc směr přemisťování tabulového skla je vodorovný a na základě této skutečnosti je výskyt vad na tabulovém skle potlačen. Takto jsou způsoby a zařízení pro ohýbané tvarování, které byly vysvětleny v souvislostí se zmiňovanými provedeními, jsou takové způsoby a zařízení, jež mají celkově jednoduchou konstrukční stavbu a mohou provádět ohýbané tvarování tabulového skla ve směru podél směru přemisťování. Pokud jde o způsoby a zařízení pro ohýbané tvarování tabulového skla, lze v souladu s přihlašovaným vynálezem dále uvést, že se upřednostňují ty příklady způsobů a zařízení pro ohýbané tvarování tabulového skla před vzduchovým ochlazováním a temperováním tabulového skla, které byly zmiňovány v souvislosti s popisem provedení, která byla vysvětlena v předcházejícím textu.

Vzhledem k tomu, že se upřednostňují způsoby a zařízení pro ohýbané tvarování tabulového skla, které byly popsány v předcházejícím textu, jeví se pro účely tohoto vynálezu jako výhodné sestavovat přemisťovací prostředky pro přemisťování tabulového skla do ···· ·· · • · · · · · 99·· • · · · · · 9 99 • · · · ······· · · • · ♦ · · · 9 99 • 99 99 9 9 · 9 9 99 ·

-30vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení z určitého počtu válečků, jež se mohou pohybovat ve svislém směru v závislosti na poloze přemisťovaného tabulového skla. V dalším textu bude podrobněji popsán význam této výhody.

V případě přemisťování tabulového skla pomocí válečků se výsledně vytváří takzvaná válečková deformace na základě styku tabulového skla s válečky. Každý z válečků směřuje kolmo ke směru přemisťování a jednotlivé válečky jsou seřazeny postupně za sebou ve směni přemisťování. Proto se výsledné válečkové pnutí vytváří v podobě pruhu, který je veden kolmo ke směru přemisťování.

Lidské oko nemá obvykle schopnost vnímání takové válečkové stopy a válečková stopa nikdy nevytváří překážku ve viditelnosti. Avšak občas je válečková stopa postřelinutelná v závislosti na podmínkách dopadání světla na tabulové sklo. Jako příklad lze uvést to, že proužková stopa, která prochází ve svislém směni tabulového skla ve stavu zabudování tabulového skla do karoserie automobilu, je snáze viditelná ve srovnání s proužkovou stopou procházející ve stavu zabudování vodorovným směrem. V souladu s tím se upřednostňuje to, aby směr přemisťování ohýbaně tvarovaného tabulového skla byl shodný s vodorovným směrem v řečeném stavu zabudování.

Na druhé straně je třeba připomenout, že při tvarovém ohýbání tabulového skla ve směru přemisťování se tloušťka tabulového skla viditelně zvětšuje při pohledu od průčelí vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení. Na základě toho vzniká požadavek na vytváření většího průčelí konvenčního vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení pro tabulové sklo. V případě vytvoření většího průčelí je vzdálenost mezi vzduchovými výpustnými otvory řečeného vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení a povrchem tabulového skla větší, v důsledku čehož se snižuje účinek ochlazování.

Ve srovnání s tím jsou výše popisovaná provedení výhodná z následujícího hlediska, které se opírá o skutečnost, že tabulové sklo se přemisťuje na válečkovém dopravníku, který' má schopnost pohybu ve svislém směru, a vzduchové výpustné hlavy se pohybují svisle v souladu se svislým pohybem válečkového dopravníku. Konkrétně lze uvést, že vzduchové ochlazovací/temperovací zařízení podle upřednostňovaného provedení může měnit svislou polohu průčelí v závislosti na zakřiveném tvaru tabulového skla. V tomto případě může být průčelí vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení malé a vzdálenost mezi vzduchovými výpustnými hlavami a povrchy tabulového skla se může zmenšovat na předem stanovený malý rozměr. V souladu s tím se vzduchové ochlazování/temperování tabulového ···· ♦ · · • · · · · · 9·· • · · · ······· · · • · ♦ ··· · * · a···· · · · ·· ···

-31 skla může provádět bez snižování ochlazovacího účinku z hlediska posuzování problému výskytu řečené válečkové stopy na tabulovém skle. Jednotlivé válečky pro ohýbané tvarování a jednotlivé válečky pro vzduchové ochlazování/temperování se v průběhu přemisťování tabulového skla pohybují ve svislém směru. Na základě takových svislých pohybů vytváří určitý počet válečků zakřivenou plochu v těch úsecích, ve který ch se právě přemisťované tabulové sklo nachází, a tato zakřivená plocha plynule postupuje ve směru přemisťování tabulového skla. Jinými slovy to lze vyjádřit tak, že zakřivená rovina se podobá povrchu vlny; přičemž každý váleček odpovídá oscilující součásti takové vlny a rozsah svislého pohybu každého válečku odpovídá příslušné amplitudě vlnové křivky. Pak na základě vytváření fázového rozdílu ve svislém pohybu každého válečku, v jehož průběhu se fáze každého válečku mění v pracovním směru přemisťování, zakřivená plocha plynule postupuje ve směru přemisťování tabulového skla podobně jako postupující vlna.

Takto v důsledku svislého pohybu určitého počtu válečků toho úseku, na němž se přemisťované tabulové sklo právě nachází, vytváří zakřivená plocha a tabulové sklo se přemisťuje na této zkřivené přemisťovací ploše. Na základě toho může přihlašovaný vynález ignorovat pracovní výkony související s výměnou válečků, které se běžně vyžadují ve známých pracovních postupech dosavadního stavu techniky, protože tabulové sklo se může ohýbaně tvarovat a ochlazovat/temperovat účinkem vypouštěného vzduchu bez používání válečků majících rozdílná zakřivení pro upravování rozdílných typových modelů tabulových skel. K tomu lze dodat, že na základě možnosti tvarování rozdílných typových modelů tabulových skel pouhou změnou údajů pro řízení svislého pohybu válečků se v podstatě ruší potřeba odstávky zařízení z důvodu výměny válečků.

Během svislého pohybu válečků závisí rychlost přemisťování vodorovné složky tabulového skla na poloze válečků ve svislém směru. Jestliže je úhlová rychlost každého z válečků konstantní, pak je přemisťovací rychlost vodorovné složky válečku na dolní straně vyšší než přemisťovací rychlost vodorovné složky válečku na horní straně. Taková nevyváženost rychlosti bude způsobovat prokluzování mezi válečky a tabulovým sklem, výsledkem čehož může být poškozování tabulového skla. Proto se z tohoto hlediska jeví jako výhodné používání otočných/hnacích prostředků pro roztáčení určitého počtu válečků nezávisle na sobě a používání řídicího zařízení pro ovládám otočných/hnacích prostředků, protože tyto technické prostředky zajišťují vyrovnávání přemisťovací rychlosti vodorovné ···· 99 9 999

9··9999 • «999 999

999 9999999 99 složky tabulového skla. Na základe takových technických opatření se uvedená nevýhoda může odstranit a pak je možné získávat tabulové sklo bez vad.

Požadovanou zakřivenou plochou, kterou vytváří každý z válečků používaných pro účely vzduchového ochlazování/temperování, je taková zakřivená plocha, jež odpovídá zakřivenému tvaru tabulového skla vytvářenému ohýbaným tvarováním ve směru přemisťování tabulového skla. Požadovanou zakřivenou plochou, kterou vytváří každý z válečků používaných pro účely vzduchového ochlazování/temperování, je taková zakřivená plocha, jež se podle potřeby vytváří v těch úsecích zóny ohýbaného tvarování, kde se nachází tabulové sklo přemisťované na tvarovacích válečcích. Konkrétně lze uvést, že v poloze nevzdálenějšího zadního ohraničení ve smyslu pracovního směru zařízení vykazuje zakřivená plocha tvořená jednotlivými válečky tohoto úseku zakřivený tvar, kteiý je shodný se zakřiveným tvarem tabulového skla, jež se konečně tvaruje ve směru přemisťování tabulového skla.

Například zakřivená plocha, kterou tvoří jednotlivé válečky daného úseku, má poblíž vstupní strany ve smyslu pracovního směru zařízení s ohledem úsek poblíž výstupní strany větší poloměr zakřivení, než je poloměr zakřivení úseku mořeném jednotlivými tvarovacími válečky poblíž řečené výstupní strany ve smyslu pracovního směru zařízení. Směrem k řečené vstupní straně má zakřivená plocha, kterou tvoří jednotlivé tvarovací válečky, u další vstupní strany další 'větší poloměr zakřivení.

Jako další příklad lze uvést to, že v každé poloze v zóně ohýbaného tvarování tabulového skla existuje možnost vytváření zakřivené plochy na základě činnosti jednotlivých tvarovacích válečků, přičemž zakřivený tvar takové zakřivené plochy je v podstatě shodný s konečně získaným tvarem tabulového skla ve směni přemisťování. V každém případě platí, že v průběhu ohýbaného tvarování tabulového skla do podoby konečně převzatého zakřiveného tvaru se zakřivená plocha vymezuje v závislosti na poloze přemisťování tabulového skla. V takovém případě se zakřivený tvar vymezuje s ohledem na tloušťku tabulového skla a teplotu tabulového skla. Je výhodné, když se zařízení sestavuje tak, aby mělo schopnost přiměřeného určování způsobu změny tvaru zakřivené plochy (nebo pevného nastavo\'ání předem stanoveného zakřiveného tvaru) v závislosti na těchto podmínkách.

Často sc stává, že se tabulové sklo úplně neohne účinkem své Mastní hmotnosti. Proto je z hlediska přenášení sil žádoucí provádět přiměřené přenášení přcmisťovací/hnací síly každého z tvarovacích válečků tak, aby se poloměr zakřivení tvořeného jednotlivými • ·<♦ ·« · ·· · ·· · · · ♦ · ·«· • · ·«·« 9 ♦· • · t 9 9999999 99

9 9 9 9 9 9 99

999 99 99 9 99999

-33 tvarovacími válečky reprodukoval jako poloměr takového zakřivení, které se postupně zmenšuje od vstupní strany, takže u výstupní strany ve smyslu pracovního směru zařízeni se vytváří úplně zakřivený tvar hotového tabulového skla.

Průmyslová využitelnost

Jak bylo uvedeno v předcházejícím textu, vzduchové ochlazovací/temperovací zařízení podle přihlašovaného vynálezu má vždy schopnost stejnoměrného ochlazování a temperování tabulového skla, neboť horní vzduchové výpustné hlavy a dolní vzduchové výpustné hlavy se pohybují svisle v návaznosti na svislý pohyb válečků válečkového dopravníku.

Navíc v zařízení pro vzduchové ochlazování/temperování tabulového skla podle přihlašovaného vynálezu se tabulové sklo přemisťuje na válečkovém dopravníku, který má schopnost pohybu ve svislém směru, vzduchové výpustné hlavy se pohybuji svisle v návaznosti na svislý pohyb řečeného válečkového dopravníku a poloha průčelí zařízení se může měnit vc svislém směru v souvislosti se zakřiveným tvarem tabulového skla. V zhledem k tomu, že průčelí pro vstup tabulového skla do vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení může být malý, lze vlakovém případě zkracovat vzdálenost mezi vzduchovými výpustnými hlavami a povrchy tabulového skla na předem stanovený rozměr. Z hlediska výsledného pnutí v tabulovém skle se může vzduchové ochlazování a temperování tabulového skla provádět bez snižování účinnosti ochlazování.

V souladu s přihlašovaným vynálezem lze dodat, že intervaly přemisťování tabulových skel se mohou zkracoval a tabulová skla se mohou účinně ochlazovat a temperovat vypouštěným vzduchem.

Claims (10)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Vzduchové ochlazovací/temperovací zařízení pro tabulové sklo, vyznačující se t i m , že obsahuje určitý počet válečků pro přemisťování ohýbaně tvarovaného tabulového skla a pro zaktivování přemisťovací plochy na základě svislého pohybu tak, aby tato přemisťovací plocha odpovídala tvaru tabulového skla;

   určitý počet horních vzduchových výpustných hlav, z nichž každá je umístěna na horní straně mezi jednotlivými sousedními válečky pro účely vypouštění vzduchu na horní čelo tabulového skla přemisťovaného pomocí určitého poštu válečků;

   určitý počet dolních vzduchových výpustných hlav, z nichž každá jc umístěna na dolní straně mezi jednotlivými sousedními válečky pro účely vypouštění vzduchu na dolní čelo tabulového skla přemisťovaného pomocí určitého poštu válečků; a mechanismus pro přemisťování vzduchových výpustných hlav, který svisle přemisťuje horní vzduchové výpustné hlavy a dolní vzduchové výpustné hlavy v závislosti na svislé poloze určitého poštu válečků do takového stavu, v němž se udržuje konstantní rozměr vzdálenosti mezi každou proti sobě postavenou horní vzduchovou výpustnou hlavou a dolní vzduchovou výpustnou hlavou.
2. 2. Vzduchové ochlazovací/temperovací zařízení pro tabulové sklo podle nároku 1, vyznačující se tím , že mechanismus pro přemisťování vzduchových výpustných hlav svisle přemisťuje horná vzduchové výpustné Hávy a dolní vzduchové výpustné hlavy v/ takovém rozsahu, který odpovídá rozsahu pohybu prostředního bodu mezi sousedními válečky ve směru výšky.
3. 3. Vzduchové ochlazovací/temperovací zařízení pro tabulové sklo, vyznačující se tím , že obsahuje určitý počet válečků, které jsou rozmístěny v předem stanových intervalech a jsou neseny na pohyblivých rámech majících schopnost takového svislého pohybu, aby se mohly pohybovat samostatně ve svislém směru při přemisťování ohýbaně tvarovaného tabulového skla;

   • · *· ·

   .. - -··.·· ; « ...»·· , « · » ····· ·· · • · · · · · *..* .

   «·· ·· ·· · ·· ·

   -35 horní vzduchové výpustné hlavy, z nichž každá je umístěna na horní straně mezi jednotlivými sousedními válečky pro účely vypouštění vzduchu na horní čelo tabulového skla;

   dolní vzduchová výpustné hlavy.. z nichž každá je umístěna na dolní sírane mezi jednotlivými sousedními válečky pro účely vypouštění vzduchu na dolní čelo tabulového skla ;

   určitý počet horních nosných rámů, ke kterým jsou připojeny horní vzduchové výpustné hlavy a které jsou namontovány tak, aby se mohly kluzně pohybovat ve svislém směru; určitý počet dolních nosných rámů, ke kterým jsou připojeny dolní vzduchová výpustné hlavy a které jsou namontovány tak, aby se mohly kluzně pohybovat ve svislém směru; otočné hřídele, z nichž každý je umístěn na každém z pohyblivých rámů;

   kotoučové díly, z nichž každý je umístěn na stejné ose jako otočný hřídel;

   kyvná ramena, z nichž každé je umístěno mezi sousedními otočnými hřídeli tak, aby jeden konec byl otočně nesen na otočném hřídeli na jedné straně a aby druhý konec byl otočně nesen na otočném hřídeli na drahé straně;

   spojovací ramena, z nichž každé má jeden konec připojen k jednomu z dolních nosných rámů a druhý konce připojen ke středové části jednoho z kyvných ramen:

   a ovládaná ramena, z nichž každé má jeden konec připojen k jednomu z horních nosných rámů a druhý konec namontován na horním čele středové části jednoho z kyvných ramen, přičemž určitý počet válečků nacházejících se v úseku, kde se přemisťuje tabulové sklo, se svisle pohybuje v souladu s přemisťováním tabulového skla, takže v rovině přemisťování, kterou v tomto úseku tvoří určitý počet válečků, vzniká zakřivená plocha, tato zakřivená plocha je zakřivená a^c směni přemisťování tak, aby odpovídala požadovanému tvaru ohýbaně tvarovaného tabulového skla; každý z válečků se a- dané posloupnosti pohybuje svisle a/ souladu s přemisťováním tabulového skla; a každá z horních vzduchových výpustných hlav a dolních vzduchových výpustných hlav, jež je umístěna mezi jednotlivými sousedními válečky, se současně uvádí do svislého pohybu, který odpovídá svislému pohybu tabulového skla, při vypouštění vzduchu na horní a dolní čelo tabulového skla za účelem vzduchoA/ého ochlazování a temperování tabulového skla.
4. 4. Vzduchové ochlazovací/temperovací zařízení pro tabulové sklo podle nároku 3, vyznačující se tím , že dále obsahuje ovládací prostředky horních nosných rámů, které jsou konstrukčně přizpůsobeny pro svislé přemisťování každého z horních nosných rámů., a ovládací prostředky dolních nosných rámů, které jsou konstrukčně přizpůsobeny pro svislé přemisťování každého z dolních nosných rámů, přičemž každé ze spojovacích ramen je připojeno k navazujícím dolním nosným rámům prostřednictvím ovládacích prostředků dolních nosných rámů.
5. 5. Vzduchové ochlazovací/ternperovací zařízení pro tabulové sklo podle kteréhokoli z předcházejících nároků 1 až 4, vyznačující se tím , že před vstupní stranou vzduchového ochlazovacího/temperovacího zařízení je umístěno zařízení pro ohýbané tvarování tabulového skla, které ohýbá tabulové sklo tak, aby mělo předem stanovené zakřivení, a které obsahuje ohřívací pec pro ohřívání tabulového skla na teplotu umožňující provádění ohýbaného tvarování, válečkový dopravník, jenž je instalován na výstupní straně ohřívací pece a má určitý počet tvarovacích válečků pro vytváření přcmisťovací plochy pro přemisťování tabulového skla, svisle pohyblivé prostředky pro přemisťování určitého počtu tvarovacích válečků ve svislém, směru a řídicí prostředky pro takové řízení ovládacích prostředků, aby určitý počet válečků vytvářel v poloze, vc které se tabulové sklo přemisťuje, požadovanou zakřivenou plochu ve směru přemisťování tabulového skla přinejmenším na části přemisťovací plochy a aby se určitý počet válečků postupně pohyboval ve svislém směru v souladu s přemisťováním tabulového skla, přičemž zakřivená plocha plynule postupuje ve směru přemisťování tabulového skla.
6. 6. Vzduchový ochlazovací/ternperovací způsob pro vzduchové ochlazování/temperování tabulového skla účinkem vypouštění vzduchu na horní čelo a dolní čelo tabulového skla, které se postupně přemisťuje na základě Činnosti přemisťovacích prostředků, ze vzduchových výpustných hlav rozmístěných podél přemisťovacích prostředků, vyznačující se tím , že zahrnuje používání vzduchových výpustných hlav, v nichž se zóna vypouštění vzduchu dělí na určitý počet oblastí seřazených podle směru přemisťování přemisťovacích prostředků;

   -37krok zastavování vypouštění vzduchu ze vzduchové výpustné hlavy v oblasti vypouštění vzduchu na vstupní straně ve směru přemisťování od počátku přemisťování části tabulového skla do oblasti vypouštění vzduchu na vstupní straně ve směru přemisťování za účelem přemisťování tabulového skla jako celku; krok vypouštění vzduchu vc vzduchové vypouštčcí oblasti na vstupní straně ve směru přemisťování od přemístění celého tabulového skla do oblasti vypouštění vzduchu na vstupní straně vc směru přemisťování tabulového skla po přemístění tabulového na výstupní stranu oblasti vypouštění vzduchu na vstupní straně ve směni přemisťování; a krok zastavování vypouštění vzduchu λ/ oblasti vypouštění vzduchu na vstupní straně ve směni přemisťování poté, kdy se dokončuje přemisťování tabulového skla jako celku z oblasti vypouštění vzduchu na vstupní straně ve směru přemisťování.
7. 7. Vzduchový ochlazovací/temperovací způsob podle nároku 6, vyznačující se tím , že vzduchová výpustná hlava má zónu vypouštění vzduchu, jež je rozdělena na pivní oblast nacházející se u vstupní strany ve směru přemisťování a drahou oblast nacházející se u výstupní strany, a že se postupně opakují následující kroky, a to krok vypouštění vzduchu λ' první oblasti a drahé oblasti v průběhu přemisťování tabulového skla jako celku do pivní oblasti, krok zastavování vypouštění vzduchu v první oblastí po dokončení průchodu tabulového skla jako celku přes první oblast a krok obnoveného vypouštění vzduchu v první oblasti tehdy, když další tabulové sklo se přemisťuje do první oblasti, ve které se proudění vzduchu předtím zastavovalo.
8. 8. \^zzduchový ochlazovací/temperovací způsob podle nároku 6, vyznačující se t í m , že vzduchová výpustná hlava má zónu vypouštění vzduchu, jež je rozdělena do určitého počtu oblastí seřazených podle směru přemisťování přemisťovacích prostředků, a že se postupně opakují následující kroky, a to krok vypouštění vzduchu ze všech rozdělených oblastí během přemisťování tabulového skla jako celku do zóny vypouštění vzduchu vzduchové výpustné hlavy, krok zastavování vypouštění vzduchu podle pořadí oblastí, přes které tabulové sklo prochází, krok obnoveného vypouštění vzduchu ze všech rozdělených oblastí během přemisťování dalšího tabulového skla jako celku do oblastí, do nichž se proudění vzduchu předtím zastavovalo, a krok zastavování vypouštění vzduchu podle pořadí oblastí, přes které tabulové sklo prochází.

   • ·
9. 9. Vzduchový ochlazovací/temperovací způsob podle nároku 6, vyznačující se tím , že vzduchová výpustná hlava má zónu vypouštění vzduchu, jež je rozdělena do určitého počtu oblastí seřazených podle směru přemisťování přemisťovacích prostředků, a vzduch se vypouští pouze z oblasti vypouštění vzduchu, což jc oblast, která odpovídá poloze tabulového skla během přemisťování, když se tabulové sklo jako celek přemisťuje do oblasti vypouštění vzduchové výpustné hlavy.
10. 10. Vzduchový ochlazovací/temperovací způsob podle nároku 6, vyznačující se tím , že určitý počet temperovacích válečků se používá pro účely přemisťovacích prostředků;

    určitý počet temperovacích válečků, které se nacházejí v poloze přemisťovaného tabulového skla, se pohybují svisle v souladu s přemisťováním tabulového skla, v důsledku čehož se vytváří zakřivená plocha přinejmenším v části přetnisťovací plochy tvořené válečky nacházejícími se v takové poloze, tato zakřivená plocha odpovídá zakřivenému tvaru tabulového skla ve směru přemisťování tabulového skla;

    určitý počet temperovacích válečků se v dané posloupnosti svisle pohybuje v souladu s přemisťováním tabulového skla tak, aby zakřivená plocha plynule postupovala v ve směru přemisťování v souladu s přemisťováním tabulového skla, přičemž určitý počet vzduchových výpustných hlav ve vzduchové výpustné skříni, kdy každá vzduchová výpustná hlava se nachází mezi sousedními letnperovacími válečky, se pohybuje svisle v návaznosti na svislý pohyb každého z temperovacích válečků během vzduchového ochlazování a temperování tabulového skla.