CZ160993A3 - Method of determining leaks by ultrasound and apparatus for making the same - Google Patents
Method of determining leaks by ultrasound and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ160993A3 CZ160993A3 CZ19931609A CZ160993A CZ160993A3 CZ 160993 A3 CZ160993 A3 CZ 160993A3 CZ 19931609 A CZ19931609 A CZ 19931609A CZ 160993 A CZ160993 A CZ 160993A CZ 160993 A3 CZ160993 A3 CZ 160993A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- acoustic
- ultrasound
- sensor
- location
- measured
- Prior art date
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Způsob určování polohy netěsného místa ultrazvukem a zařízení k provádění tohoto způsobuA method of determining the location of a leak ultrasound and equipment to perform this method
Description
Vynález se týká způsobu určování polohy netěsného místa ultrazvukem, při němž se hladina zvuku na různých místech měření podél měřené dráhy znázorní ve sloupcovém diagramu a v průsečíku dvou vyrovnávacích přímek se zjistí poloha netěsného místa. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu, sestávajícího z několika akustických snímačů ultrazvuku, umístěných podél měřené dráhy, jejichž výstupy jsou přes zesilovač a komponenty tvořící skutečnou hodnotu spojeny se zařízením pro zpracování dat.The present invention relates to a method for determining the position of a leak by ultrasound, in which the sound level at various measuring points along the measured path is shown in a bar chart and the position of the leak is determined at the intersection of the two alignment lines. The invention further relates to an apparatus for carrying out this method, comprising a plurality of acoustic ultrasound sensors disposed along a measured path, the outputs of which are connected to a data processing device via an amplifier and actual value components.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Způsob a zařízení uvedeného druhu jsou známé z EP-C-0 140 174, zejména z obr. 5, a z prospektu ALÚS Akustisches Leck-líberwachungssystem, Bestell-Nr. A19100-U653A212, duben 1990, Siemens AG, Bereich Energieerzeugung (oblast výroby energie), D-8520 Erlangen.A method and apparatus of this kind are known from EP-C-0 140 174, in particular from FIG. 5, and from the ALÚS brochure of the Leck-Liebwachungssystem, Bestell-Nr. A19100-U653A212, April 1990, Siemens AG, Bereich Energieerzeugung (Power Generation Area), D-8520 Erlangen.
Zde uvedený způsob akustického monitorování prosakování je založen na skutečnosti, že kapaliny, páry nebo plyny proudící a expandující z netěsného místa vytvářejí v pevném materiálu zvuk. Takto vzniklý hluk se šíří v příslušných komponentách (například v trubkových potrubích, nádržích, čerpadlech, ventilech) a měří se pomocí akustických měničů neboli snímačů. Akustické snímače jsou umístěny na povrchu monitorovaných komponent v určitých odstupech.The method of acoustic leakage monitoring herein is based on the fact that liquids, vapors or gases flowing and expanding from a leaking point produce sound in the solid material. The noise thus generated is propagated in the relevant components (for example, in pipes, tanks, pumps, valves) and measured using acoustic transducers or sensors. Acoustic sensors are placed on the surface of monitored components at certain intervals.
Jako měřené veličiny se přitom používá skutečné hodnoty, neboli hodnoty RMS vysokofrekvenčních signálů akustického snímače. Při normálním provozu vyvolá hluk způsobený prouděním a expandováním z netěsného místa základní hladinu Εθ hluku. Místní vznik netěsnosti vyvolá v místě x^ umístění akustického snímače (i = 1, 2, ...) hladinu E^ zvuku, jejíž výška závisí na velikosti netěsnosti a její vzdálenosti od akustického snímače. Celková hladina El,q hluku v místě x^ umístění akustického snímače vznikne překrytí hluku vyvolaného netěsností a provozního hluku podle následujícího vzorce:The actual values, or RMS values of the high-frequency signals of the acoustic sensor, are used as measured quantities. In normal operation, the noise caused by the flow and expansion from the leaking point will produce a basic noise level θθ. Local leakage at the location x ^ causes the location of the acoustic sensor (i = 1, 2, ...) the sound level E ^, the height of which depends on the size of the leak and its distance from the acoustic sensor. The total noise level E l , q at the location x ^ of the location of the acoustic sensor results from an overlap of leak noise and operating noise according to the following formula:
EL,0 = <E02 + Eo 2>°'5· í1) E L, 0 = < E 0 2 + E o 2 > ° 5 · í 1 )
To znamená, že netěsnost, která vydává v místě x^ umístění akustického snímače stejnou hladinu hluku jakou má provozní hluk, zvýší celkovou hladinu hluku o asi 40 %; jedná se tedy o vzestup, který je dobře měřitelný.That is, a leak that emits the same noise level at the location of the acoustic sensor location x as the operating noise increases the overall noise level by about 40%; it is therefore a rise that is well measurable.
Pro zjišťování netěsného místa, kde nastává prosakování se musí nejprve určit pro každé místo x^ měření ze změřených hladin hluku akustických snímačů podíl, který je způsoben hlukem v místě netěsností. To se provede známým způsobem odečtením základní hladiny Eo 2 hluku zařízení podle vzorceIn order to detect a leak location, for each leak location x, the measurement of the noise levels of the acoustic sensors must first be determined from the noise level at the leak location. This is done in a known manner by subtracting the base level E by 2 of the noise of the device according to the formula
V - V,O - E02· (2>V - V, O - E 0 2 · (2>
Výsledné čisté hladiny EL 2 hluku v různých místech podél měřené dráhy se znázorní logaritmicky ve sloupcovém diagramu, a - pokud existuje netěsné místo - označí průsečík dvou takto vzniklých přímek netěsné místo xL prosakování.The resulting net noise levels E L 2 at different locations along the measured path are plotted logarithmically in the bar chart, and - if there is a leak point - the intersection of the two lines so formed indicates the leak point x L leakage.
Jinými slovy: U uvedeného způsobu se několika pevně instalovanými akustickými snímači monitoruje v ultrazvukové oblasti hladina provozního hluku (hodnota RMS) z hlediska anomálních změn. Frekvenční rozsah se zvolí tak, že zaznamenávají vysokofrekvenční podíly hluku způsobeného netěsnostmi, ležící nad hladinou provozního hluku, a že nízkofrekvenční zvukové vlny, vyvolané mechanicky, se odfiltrují. Při normálním provozu jsou hodnoty rms jednotlivých akustických snímačů prakticky konstantní; netěsná místa naproti tomu způsobují vzestup těchto hodnot. Podle známého způsobu je proto pro každý akustický snímač výlučně určen podíl pocházejících z netěsných míst; tento podíl však zákonitě klesá s přibývající vzdáleností od netěsného místa.In other words: In the present method, the operating noise level (RMS value) is monitored for anomalous changes in the ultrasonic region by a plurality of fixed acoustic sensors. The frequency range is selected by recording the high-frequency fractions of noise due to leakage above the operating noise level and that the low-frequency sound waves induced mechanically are filtered out. In normal operation, the rms values of the individual acoustic sensors are practically constant; Leaks, on the other hand, cause these values to rise. According to the known method, therefore, for each acoustic sensor, only the proportion of leakage points is determined; however, this proportion inevitably decreases with increasing distance from the leaking spot.
Jak již bylo uvedeno, znázorní se tento podíl logaritmicky jako funkce jednotlivých míst x^ měření ve formě sloupcového diagramu. Delší nebo rozvětvující se potrubí se rozdělí na monitorované úseky a pro každý úsek se vytvoří takový sloupcový diagram.As already mentioned, this fraction is represented logarithmically as a function of the individual measurement sites x 1 in the form of a bar chart. Longer or branching pipes are divided into monitored sections and a bar chart is created for each section.
Uvnitř každé komponenty (příruby, čerpadla, atd.) monitorovaného zařízení jsou zpravidla podmínky šíření zvuku velmi komplikované a v jednotlivostech pouze obtížně zjistitelné. Akustické snímače použité pro zjištování netěsných míst u těchto komponent tak zpravidla přijmou zvukový signál, z něhož a priori nelze přesně usoudit, do jaké míry byl utlumen. Rovněž připojení akustického snímače má vliv na změřenou hladinu zvuku a zjištování místa. Doposud známé způsoby tyto skutečnosti nezohledňují, čímž opět trpí přesnost určování polohy netěsných míst.Inside each component (flanges, pumps, etc.) of the monitored equipment, the conditions of sound propagation are usually very complicated and difficult to detect in details. Thus, the acoustic sensors used to detect leaks in these components typically receive an acoustic signal from which a priori it is impossible to accurately estimate to what extent it has been attenuated. Also, connecting an acoustic sensor affects the measured sound level and location detection. The prior art methods do not take these facts into account, which again suffers from the accuracy of locating leaks.
Úkolem vynálezu proto je vylepšit v úvodu popsaný způsob do té míry, že bude umožněno přesné určování polohy netěsných míst. Úkolem vynálezu dále je vytvořit zařízení pro přesné určování polohy netěsných míst.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to improve the method described above to the extent that accurate positioning of leaks is possible. It is a further object of the invention to provide a device for accurately determining the location of leaks.
Vynález je založen na úvaze, že chyby při určování polohy a/nebo chyby měření je možno prakticky vyloučit korekcí individuálních akustických snímačů ultrazvuku.The invention is based on the consideration that positioning errors and / or measurement errors can be practically eliminated by correcting individual acoustic ultrasound sensors.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tento úkol splňuje způsob určování polohy netěsného místa ultrazvukem, při němž se hladina zvuku na různých místech měření podél měřené dráhy znázorní ve sloupcovém diagramu a v průsečíku dvou přímek v tomto sloupcovém diagramu se zjistí poloha netěsného místa, podle vynálezu, jehož podstatou je, že se provede korekce alespoň jednoho individuálního akustického snímače ultrazvuku z hlediska jeho faktoru zesílení a/nebo jeho chybného umístění.This object is achieved by a method of determining the position of a leak point by ultrasound, in which the sound level at various measuring points along the measured path is shown in a bar chart and at the intersection of two lines in this bar chart the leak point position according to the invention is determined. corrects at least one individual acoustic ultrasound sensor for its gain factor and / or its misalignment.
Podle výhodného provedení vynálezu se korekce provádí pomocí prvního akustického vysílače, který vysílá podél měřené dráhy na jedné straně příslušného akustického snímače ultrazvuku, a pomocí druhého akustického vysílače, který vysílá na druhé straně příslušného akustického snímače ultrazvuku.According to a preferred embodiment of the invention, the correction is carried out by means of a first acoustic transmitter which emits along the measured path on one side of the respective acoustic ultrasound sensor and by a second acoustic transmitter which emits on the other side of the respective acoustic ultrasound sensor.
Podle dalšího výhodného provedení se hladina ultrazvuku vyslaného prvním akustickým vysílačem měří pomocí příslušného akustického snímače ultrazvuku, a z ní se vytvoří první logaritmovaný signál, že hladina ultrazvuku vyslaného druhým akustickým vysílačem se měří pomocí příslušného akustického snímače ultrazvuku, a z ní se vytvoří druhý logaritmovaný signál, a že oba tyto logaritmované signály se přiřadí předem stanoveným měřicím přímkám tak, že vznikne korekční hodnota pro korekci nesprávného umístění a/nebo korekční hodnota pro chybný faktor zesílení.According to a further preferred embodiment, the ultrasound level emitted by the first acoustic transmitter is measured by means of a respective acoustic ultrasound sensor, and from it a first logarithm signal is generated, The method according to claim 1, wherein both of these logarithmic signals are assigned to predetermined measurement lines such that a correction value for the misalignment correction and / or a correction value for the wrong gain factor is produced.
Další úkol splňuje zařízení k provádění výše uvedeného způsobu, sestávající z několika akustických snímačů ultrazvuku, umístěných podél měřené dráhy, jejichž výstupy jsou přes zesilovač a komponenty tvořící skutečnou hodnotu spojeny se zařízením pro zpracování dat, podle vynálezu, jehož podstatou je, že zařízení pro zpracování dat je upraveno i pro korekci individuálního akustického snímače ultrazvuku z hlediska jeho faktoru zesílení a/nebo souřadnic jeho místa.Another object of the present invention is to provide an apparatus for performing the above method, comprising a plurality of acoustic ultrasound sensors disposed along a measured path, the outputs of which are coupled via an amplifier and real value components to a data processing apparatus according to the invention. The data is also adapted to correct the individual acoustic ultrasound sensor for its gain factor and / or its location coordinates.
Podle výhodného provedení je ve směru měřené dráhy po obou stranách příslušného individuálního akustického snímače ultrazvuku uspořádán vždy jeden akustický vysílač, jehož ultrazvukové signály jsou měřeny příslušným akustickým snímačem ultrazvuku.According to a preferred embodiment, an acoustic transmitter is provided on both sides of the respective individual acoustic ultrasonic sensor in the direction of the measured path, the ultrasonic signals of which are measured by the respective acoustic ultrasonic sensor.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladu provedení podle přiloženého obrázku, na němž je znázorněn sloupcový diagram, v němž jsou v závislosti na jednotlivých místech měření vyneseny logaritmické skutečné hodnoty hladin zvuku.The invention will be further elucidated by way of example with reference to the accompanying drawing, in which a bar chart is shown in which the logarithmic true values of sound levels are plotted, depending on the individual measuring points.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obrázku se vychází z toho, že pro určování polohy netěsného místa je podél měřené dráhy uspořádáno několik akustických snímačů ultrazvuku (neznázorněno), jehož hladina se měří. Pro korekci byl vybrán jednotlivý akustický snímač v místě xF měření, nebot se dále vychází z toho, Že určení polohy místa xF měření, kde je tento akustický snímač umístěn je nepřesné, a že tento akustický snímač ukazuje nesprávně, například kvůli chybnému připojení nebo kvůli nesprávnému zesílení jeho výstupního signálu. Potíže z tohoto hlediska mohou vzniknout zejména u skoků v tlumení podél měřené dráhy. Pro určení polohy netěsného místa má tedy význam určení skutečného místa Χψ a skutečné hladiny Μψ zvuku, která by měla být znázorněna jednotlivě u tohoto akustického snímače. Může se tudíž usoudit, že určení polohy netěsného místa při pozdějším měření je chybné s jistotou o tutéž chybu, o kterou byla nesprávně určena poloha akustického snímače. Takové určování polohy je u elektráren často problematické, protože k jednotlivým komponentám je obtížný přístup, například vzhledem k izolaci, která je na těchto komponentách upravena. V důsledku těchto překážek je možné, že poloha akustického snímače je známá s přesností pouze například na půl metru. Přes tuto nepřesnost by mělo být určení polohy netěsného místa provedeno co nejpřesněji, například s přesností na několik centimetrů.In the figure, it is assumed that, for determining the position of the leak, a plurality of acoustic ultrasound sensors (not shown) are provided along the path to be measured, the level of which is measured. An individual acoustic sensor at the x F measurement location has been selected for correction, since it is further assumed that the location of the x F measurement location where the acoustic sensor is located is inaccurate and that the acoustic sensor shows incorrectly, for example due to improper amplification of its output signal. Problems in this respect may arise especially in damping jumps along the measured path. It is therefore important to determine the actual location Χψ and the actual sound level,, which should be shown individually for this acoustic sensor. Therefore, it can be concluded that the determination of the leak location at a later measurement is erroneous with certainty about the same error for which the position of the acoustic sensor has been incorrectly determined. Such positioning is often problematic in power plants because the individual components are difficult to access, for example because of the insulation provided on these components. Due to these obstacles, it is possible that the position of the acoustic sensor is known with an accuracy of, for example, half a meter. Despite this inaccuracy, the location of the leak location should be as accurate as possible, for example to within a few centimeters.
Pro řešení tohoto problému jsou k dispozici první a druhá měřicí přímka Gl, G2, u nichž je nad místem x znázorněna logaritmovaná hladina E^2. Tyto měřicí přímky Gl, G2 se rozkládají z místa x^ do místa x2 a sice vždy v oblasti po obou stranách (nesprávně určeného) místa xF měření, to jest umístění akustického snímače. Nyní se vychází z toho, že v místě x^ je umístěn první akustický vysílač. Tento první akustický vysílač vydává ultrazvukový signál, který je pomocí akustického snímače v místě xF měření změřen jako první (v důsledku chyby zesílení zkreslený) měřicí signál M1F· Podobným způsobem je v místě x2 umístěn druhý akustický vysílač. Po vypnutí prvního akustického vysílače a zapnutí druhého akustického vysílače se pomocí příslušného akustického snímače zjistí jeho (rovněž zkreslený) měřicí signál M2F·To solve this problem, first and second measuring lines G1, G2 are provided, in which a logarithmic level E ^ 2 is shown above the point x. These measuring lines G1, G2 extend from the location x ^ to the location x 2 , namely in the region on both sides of the (incorrectly determined) location x F of the measurement, i.e. the location of the acoustic sensor. It is now assumed that the first acoustic transmitter is located at the location x ^. This first acoustic transmitter emits an ultrasonic signal, which is first measured by the acoustic sensor at x F measurement (distorted by the amplification error) M 1F · Similarly, a second acoustic transmitter is located at x 2 . When the first acoustic transmitter is switched off and the second acoustic transmitter is switched on, its (also distorted) measuring signal M 2F is detected by the corresponding acoustic sensor ·
Matematicky je nyní možno změnit zesílení a/nebo místo akustického snímače tak, že měřicí signály M1F a M2F leží na první, popřípadě druhé měřicí přímce Gl. G2. Tímto způsobem obdržíme skutečné hodnoty měřicích signálů M1F a M2F· Při této operaci je možno zjistit korekční hodnotu d pro zjištění chyby určení polohy (d = xF - xT) a korekční hodnotu K pro zjištění chyby zesílení (K = M1T - M1F = M2T - M2F).Mathematically, it is now possible to change the gain and / or the location of the acoustic sensor so that the measuring signals M 1F and M 2F lie on the first and second measuring lines G1, respectively. G2. In this way, the actual values of the measuring signals M 1F and M 2F are obtained. · In this operation, the correction value d for determining the positioning error (d = x F - x T ) and the correction value K for detecting the gain error (K = M 1T - M M = 2T 1F - 2F M).
Pro zjištění obou měřicích přímek Gl a G2 je nutno uvést následující: Podle první možnosti je možno je zjistit pomocí věrných a správných akustických snímačů, když je zapnut první nebo druhý akustický vysílač. Podle druhé možnosti je možnoTo determine both measurement lines G1 and G2, the following must be noted: According to the first possibility, they can be detected by faithful and correct acoustic sensors when the first or second acoustic transmitter is switched on. According to the second possibility is possible
Ί tyto měřicí přímky Gl a G2 v jiném časovém okamžiku změřit cejchovaným měřicím uspořádáním a akustickým snímačem, měnícím místo. Podle třetí možnosti je možno tyto měřicí přímky Gl a G2 stanovit ze zkušenosti, která byla získána například na jiném zařízení stejného typu. U první možnosti - zde nejvýhodnější - se tedy jedná o zaznamenání první měřicí přímky Gl pomocí prvního akustického vysílače a o zaznamenání druhé měřicí přímky G2 pomocí druhého akustického vysílače. Přitom je druhý akustický vysílač upraven na jiném místě než první akustický vysílač, a sice na druhé straně domněle chybně měřícího a/nebo chybně polohovaného akustického snímače (místo xF) ·Ί Measure these measurement lines G1 and G2 at another point in time with a calibrated measuring arrangement and a position-changing acoustic sensor. According to a third possibility, these measurement lines G1 and G2 can be determined from experience gained, for example, on another device of the same type. Thus, the first option - most preferably here - is to record the first measurement line G1 with the first acoustic transmitter and to record the second measurement line G2 with the second acoustic transmitter. In this case, the second acoustic transmitter is provided at a location other than the first acoustic transmitter, namely on the other side of the supposedly incorrectly measured and / or incorrectly positioned acoustic sensor (instead of x F ).
Dále bude ještě blíže popsáno matematické zjištění korekčních hodnot d a K, které mají význam pro pozdější určení polohy netěsného místa s velkou přesností.The mathematical determination of the correction values d and K, which are important for the later determination of the leak location with great accuracy, will be described in more detail below.
První měřicí přímku Gl je možno popsat následovně:The first measuring line G1 can be described as follows:
= -a (x - XjJ + Mtx-jJ= -a (x - XjJ + Mtx-jJ
Podobné je možno popsat druhou měřicí přímku G2.Similarly, the second measuring line G2 can be described.
M2 = + a (x - x2) + M(x2).M 2 = + and (x - x 2 ) + M (x 2 ).
Z těchto rovnic je možno vytvořit dvé rovnice s neznámými d a K. Tyto veličiny d a K je možno z obou rovnic vypočítat.From these equations it is possible to create two equations with unknown d and K. These quantities d and K can be calculated from both equations.
Tímto způsobem je možno stanovit nyní skutečné místo xT a skutečné zesílení M? akustického snímače.In this way, it is now possible to determine the actual location x T and the actual gain M? acoustic sensor.
Po provedené korekci je možno při dalším určení polohy netěsného místa použít korekčních hodnot d a K. Při tomto určování polohy se provádí vždy odečtení korekční hodnoty d podle vztahu xT = xF - d a při určení hladiny MT zvuku přičtením korekční hodnoty K podle vztahuAfter correction is possible at the next positioning a leak use correction values da K. In this positioning is always carried out subtraction correction value d according to the equation x = T x F - da in determining the levels of M T sound by adding a correction value according to the relationship K
Mip = Mp (Xp ) 4 K ·Mip = Mp (Xp) 4K ·
Korekční hodnoty d a K všech akustických snímačů je možno uložit v počítači ve formě tabulky. Korekční hodnoty K však mohou vést i ke korekci nastavení jednotlivých zesilovačů příslušných akustických čidel.The correction values d and K of all acoustic sensors can be stored in a computer table. However, the correction values K may also lead to correction of the settings of the individual amplifiers of the respective acoustic sensors.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19931609A CZ160993A3 (en) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | Method of determining leaks by ultrasound and apparatus for making the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19931609A CZ160993A3 (en) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | Method of determining leaks by ultrasound and apparatus for making the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ160993A3 true CZ160993A3 (en) | 2000-09-13 |
Family
ID=5463541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19931609A CZ160993A3 (en) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | Method of determining leaks by ultrasound and apparatus for making the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ160993A3 (en) |
-
1993
- 1993-08-06 CZ CZ19931609A patent/CZ160993A3/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Oberg et al. | Validation of streamflow measurements made with acoustic Doppler current profilers | |
| US7984637B2 (en) | System and method for field calibration of flow meters | |
| US5272646A (en) | Method for locating leaks in a fluid pipeline and apparatus therefore | |
| US5535136A (en) | Detection and quantification of fluid leaks | |
| US5691914A (en) | Fluid flow measurement correcting system, and methods of constructing and utilizing same | |
| US7532992B2 (en) | Measuring apparatuses and methods of using them | |
| US6209388B1 (en) | Ultrasonic 2-phase flow apparatus and method | |
| CN106813678B (en) | Ultrasonic sounding instrument calibration detection device and calibration detection method thereof | |
| US5719785A (en) | Detection and quantification of fluid leaks | |
| CN118130310B (en) | Calibration method of full-detection type surface densimeter | |
| SK86193A3 (en) | Method and device for location of leaky point by ultrasound | |
| CA2104332A1 (en) | Method and apparatus for ultrasonic leak location | |
| SK86093A3 (en) | Method and device for location of leaky point by ultrasound | |
| CZ160993A3 (en) | Method of determining leaks by ultrasound and apparatus for making the same | |
| CN106885849A (en) | A kind of multi-point sampler method for removing of pipe ultrasonic Guided waves spurious echo | |
| WO2008041887A1 (en) | Method for tuning the measuring system of an inspection pig and a tuning device | |
| US4489611A (en) | Material testing apparatus using ultrasonic testing heads | |
| JP2815625B2 (en) | How to detect leaks inside the valve | |
| JPS6367846B2 (en) | ||
| KR100940284B1 (en) | System for Inspecting a Wrong Connecting of a Drain Pipe using a Sound Wave and Method using the Same | |
| JPH0384454A (en) | Sensitivity correction method for water immersion ultrasonic flaw detection equipment | |
| CN109764945B (en) | Reflection type liquid level meter detection device based on guided wave method | |
| GB2149116A (en) | Method and apparatus for measuring wall thickness | |
| SU913242A1 (en) | Method of flaw localization | |
| JPS6112546B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |