[go: up one dir, main page]

CZ159293A3 - Hardenable aqueous agent and its use as a binder of a non-woven glass fiber fabric - Google Patents

Hardenable aqueous agent and its use as a binder of a non-woven glass fiber fabric Download PDF

Info

Publication number
CZ159293A3
CZ159293A3 CZ931592A CZ159293A CZ159293A3 CZ 159293 A3 CZ159293 A3 CZ 159293A3 CZ 931592 A CZ931592 A CZ 931592A CZ 159293 A CZ159293 A CZ 159293A CZ 159293 A3 CZ159293 A3 CZ 159293A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
aqueous composition
curable aqueous
polyacid
polyol
groups
Prior art date
Application number
CZ931592A
Other languages
English (en)
Inventor
Charles Thomas Arkens
Robert David Gleim
Original Assignee
Rohm & Haas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26757203&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ159293(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rohm & Haas filed Critical Rohm & Haas
Publication of CZ159293A3 publication Critical patent/CZ159293A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/14Esterification
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/587Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

Oblast techniky
Tento vynález se týká vytvrditelného vodného prostředku a jeho použití jako pojivá netkané textilie ze skleněných vláken. Podrobně se tento vynález týká neformaldehydového vytvrditelného vodného prostředku a. jeho použití jako pojivá pro netkané materiály resistentní vůči teplu. Podrobněji se tento vynález týká prostředku, který obsahuje: a) polykyselinu obsahující alespoň dvě karboxylové skupiny, ánhydridové skupiny, nebo jejich soli, b) polyol obsahující alespoň dvě hydroxylové skupiny a c) akcelerátor obsahující fosfor, při čemž poměr poctu ekvivalentů karboxylových skupin, anhydridových skupin nebo jejich solí k počtu ekvivalentů hydroxylových skupin je od asi 1 : 0,01 do asi 1:3, při čemž karboxylové skupiny, ánhydridové skupiny nebo jejich soli jsou zneutralizovány do méně než z 35 % stálou baží. Tento prostředek může být použit jako vazebné činidlo pro netkané materiály založené na skelných vláknech nebo na jiných vláknech -odolných vůči teplu.
Dosavadní stav techniky
Netkané textilie se skládají z vláken, která mohou být zpevňována čistě mechanickými prostředky, jako je například splétání jehlováním, postupem pomocí vzduchu nebo mokrým postupem, chemickými způsoby, jako je například zpracování s polymerními pojivý, nebo kombinací mechanických a chemických prostředků před, během nebo po vytvoření netkané textilie. Některé netkané textilie se používají při teplotách podstatně vyšších než je teplota místnosti, jako například netkané textilie obsahující skleněná vlákna, které jsou impregnovány horkými asfaltovými prostředky při výrobě materiálů střešní šindelové krytiny nebo střešní lepenkové krytiny. Jestliže se netkaná textilie uvede do kontaktu s horkým asfaltovým prostředkem při teplotách 150 až 250 °C, netkaná textilie se může zprohýbat, srazit nebo jinak zbortit. Netkané textilie, které obsahují tvrditelný vodný prostředek, by si měly tedy v podstatě zachovávat vlastnosti, které přináší vytvrzený vodný prostředek, jako je například pevnost v tahu.
Dále by vytvrzený prostředek neměl v podstatě odnímat podstatné vlastnosti netkané textilie, jako je tomu například tehdy, když vytvrzený prostředek je příliš rigidní nebo křehký
Z?'·· a nebo když se za podmínek opracování stává lepivým.
Existuje potřeba způsobu výroby netkané textilie resistentní vůči teplu použitím vláken resistenťních vůči teplu a vytvrditelného vodného prostředku resistentního vůči teplu, který neobsahuje formaldehyd, protože existující a navrhované právní úpravy směřují ke snižování obsahu nebo k úplnému odstraňování formaldehydu.''
USA patentová přihláška č. 4 693 847 popisuje esterifikaci kalafuny, která je hlavně směsí monokarboxylových kyselin s napojeným kruhem s 20 atomy uhlíku s polyoly v přítomnosti katalytického množství organického esteru kyseliny fosforné, jako je například 2-ethylhexyl-fosfinová kyselina.
USA patentová přihláška č. 4 658 003 popisuje (hydroxy)-fosfinylaiky 1 (meth)akryláty, které se mohou připravovat reakcí fosforné kyseliny s vhodným aldehydem nebo ketonem. Získá se tak α-hydroxyalkylfosforitá kyselina, která se pak nechá zreagovat s kyselinou akrylovou nebo methakrylovou. Připraví se tak (meth) akry laty, které lze dále homo- nebo ko-polymerovat.
USA patentová přihláška č. 5 042 986 popisuje vodný roztok pro zpracování celulosových textilií. Tento roztok pro zpracování obsahuje.cyklický alifatický uhlovodík se_4 až 6 atomy u—hlíku se 4-nebo více karboxylovými skupinami, při čemž alesporr ‘ dvě přilehlé karboxylové skupiny jsou v relativní trans konfiguraci·. Roztok pro zpracování.obsahuje vhodné vytvrzovací činidlo,. kterým je dihydrogenfosforečnan alkalického kovu nebo fosforitan alkalického kovu, fosfornan alkalického kovu nebo polyfosforečnan alkalického kovu. Je popsáno, že tento postup zpracování se s výhodou používá u textilií obsahujících 30 až 100 % celulosových materiálů.
USA patentové přihlášky č. 4 820 307, 4 936 865 a 4 975 209 popisují katalyzátory rychlé neformaldehydové esterifikace a zesíťování vláknové celulosy na textilní materiály polykarboxylovými kyselinami, mezi něž patří nasycené, nenasycené a aromatické kyseliny a také alfa-hydroxykyseliny. Těmito katalyzátory jsou kyselé nebo slabě.bazické soli, které jsou vybrány ze skupiny sestávající z dihydrogenfosforečnanů alkalických koJ vů a fosforitanů,. fosfornanů a polyfosforečnanů alkalických.kojí , ' ....
í vu.
* USA patentová přihláška č. 4 795 533 popisuje pevnou elektrolytovou membránu, která obsahuje třísložkovou směs připravenou smícháním organického polymeru, jako je například polyvinylalkohol, s anorganickou sloučeninou a polyorganickou kyselinou, jako je například kyselina polyakrylová. Je popsáno, že anorganická sloučenina se vybere ze skupiny sestávající z kyše-, líny fosforečné, sírové, heteropolykyselin nebo.solí heteropo- * lykyselin. Mezi příklady kyseliny fosforečné, které se mohou používat, patři kyselina fosforná, metafosforečná, orthofosforečná, difosforečná a fosforečná. USA patentová přihláška č.
076 917 popisuje β-hydroxyalkylamidy a některé jejich polymery jako vytvrzovací činidla polymerů, které.obsahují jednu * nebo více karboxylových nebo anhydridových funkcí. Je popsáno, i, že β-hydroxyamidy jsou účinné v roztoku, vodné emulzi a ve for-. mě potahového prášku.
Tento vynález překonává shora uvedené problémy.
Podstata vvnálezu
Podle prvního aspektu podle tohoto vynálezu se získává vytvrditelný vodný prostředek, který obsahuje a) polykyselinu obsahující alespoň dvě karboxylové skupinu, anhydridové skupiny nebo jejich soli, b) polyol obsahující alespoň dvě hydroxylové skupiny a c) akcelerátor obsahující atom fosforu, při čemž poměr počtu ekvivalentů karboxylových skupin, anhydridových skupin nebo jejich solí k počtu ekvivalentů hydroxylových skupin je od asi 1 : 0,01 do asi 1:3a karboxylové skupiny, anhydridové skupiny nebo jejich soli jsou zneutralizovány do 35 % stálou baží.
. Podle druhého aspektu tohoto vynálezu se získává způsob vytvrzování polykyselin zahrnující a) vytvoření vytvrditelného vodného prostředku podle prvního aspektu podle tohoto vynálezu a b) zahřívání uvedeného’ vytvrditelného vodného prostředku na teploty od asi 120 ’C do asi 400 QC. ;l f
Podle třetího aspektu tohoto vynálezu se získává způsob opracování na teplo resistentních netkaných materiálů nebo na ' teplo resistentních tkanin, vyznačující se tím, že obsahuje: a) uvedení netkaných materiálů nebo textilií do kontaktu s vytvrditelným vodným prostředkem podle prvního apsektu podle tohoto vynálezu a b) zahřívání uvedeného vytvrditelného vodného prostředku na teploty v rozmezí od asi 120 C do asi .400 °C.
Pólykyselina s výhodou 2namená polymerni polykyselinu.
Polymerni pólykyselina s výhodou znamená adiční polymer obsahující alespoň jeden kopolymerovatelný ethylenicky nenasyí cenou karboxylovou kyselinu obsahující monomer.
Polyol s výhodou znamená sloučeninu s molekulovou hmotou menší než asi 1 000, která nese alespoň dvě hydroxylové skupiny.
— „ Polyol s -výhodou znamená hydroxylamin.—----—— --..--------Hydroxylamin je s výhodou vybrán ze skupiny sestávající z diisopropanolaminu, 2-(2-aminoethylamino)ethanolu, triethanolaminu, tris(hydroxymethyl)-aminomethanu a diethanolaminu.
Uvedený poměr počtu ekvivalentů karboxylových skupin, anhydridových skupin nebo jejich solí k počtu ekvivalentů hydroxylových skupin je s výhodou od asi 1 : 0,2 do asi 1:1.
Polyol s výhodou znamená sloučeninu obecného vzorce (HO-CH(R3 )CH2)2N-C(0)-(CH2)m~C(O)-N(CHjCH(R3)OH)2 , v němž R3 v obou případech znamená atom vodíku nebo v obou případech znamená skupinu -CHj.
Žádný ze shora uvedených citovaných dokumentů nepopisuje neformaldehydový vytvrditelný vodný prostředek a jeho použití jako pojivo pro.netkané materiály resistentní na teplo. Navíc žádný z nich nepopisuje prostředek obsahující a) polykyselinu obsahující alespoň dvě karboxylové skupiny, anhydridové skupiny nebo jejich soli, b) polyol obsahující alespoň dvě hydroxylové skupiny a c) akcelerátor obsahující fosfor, při čemž poměr « počtu ekvivalentů karboxylových skupin, anhydridových skupin nebo jejich solí k počtu ekvivalentů hydroxylových skupin je od asi 1 : 0,01 do asi 1:3a karboxylové skupiny, anhydridové skupiny nebo jejich soli jsou zneutralizovány do 35 % stabilní baží.
Tento vynález dále poskytuje vytvrditelný vodný prostředek, který obsahuje a) polykyselinu obsahující alespoň dvě karboxylové skupiny, anhydridové skupiny nebo jejich soli, b) polyol obsahující alespoň dvě hydroxylové skupiny a c) akcelerátor obsahující fosfor, při čemž poměr počtu ekvivalentů karboxylových skupin, anhydridových skupin nebo jejich solí k počtu ekvivalentů hydroxylových skupin je od asi 1 : 0,01 do asi 1 : 3 a karboxylové skupiny, anhydridové skupiny nebo jejich soli jsou zneutralizovány do 35 % stabilní baží. Polykyselína. s výhodou znamená polymerní polykyselinu. Polymerní polykyselína s výhodou znamená adiční polymer obsahující alespoň jeden kopolymerovatelný ethylenicky nenasycenou karboxylovou kyselinu obsahující monomer. Polyol s výhodou znamená sloučeninu s molekulovou hmotou menší než asi 1 000, která nese alespoň dvě .hydroxylové skupiny. Polyol s výhodou znamená hydroxylamin. Hy6 droxylamin je s výhodou vybrán ze skupiny sestávající z diisopropanolaminu, 2-(2-aminoethylamino)ethanolu, triethanolaminu, tris(hydroxymethyl)aminomethanu a diethanolaminu.
Poměr počtu ekvivalentů karboxylových skupin, anhydridových skupin nebo jejich solí k počtu, ekvivalentů hydroxylových skupin je s výhodou od asi 1 : 0,2 do asi 1 : 1.
Tento vynález poskytuje také vytvrditelný vodný prostředek obsahující a) polykyselinu obsahující alespoň dvě karboxylové skupiny, anhydridové skupiny nebo jejich soli, b) polyol obsahující alespoň dvě hydroxylové skupiny a c) akcelerátor obsahující fosfor, při čemž poměr počtu ekvivalentů karboxylových skupin, anhydridových skupin nebo jejich solí k počtu ekvivalentů hydroxylových skupin je od aš”i 1 i 0,01 do asi 1' í3 a karboxylové skupiny, anhydridové skupinyJinebo jejich soli jsou, zneutralizovány méně než z 35 % stabilní baží . Vysoce reaktivní polyol s výhodou znamená sloučeninu obecného vzorce (HO-CH(R3)CH2)2N-C(0)-(CH2)m-C(O)-N(CH2CH(R3)OH)2 , v němž r3 v obou případech znamená atom vodíku nebo v obou případech znamená skupinu -CH^*
Tento vynález.také poskytuje způsob vytvrzování polykyselin zahrnující a) vytvoření vytvrditelného vodného prostředku, vyznačující se tím, že se smíchá 1) polykyselina obsahující alespoň dvě karboxylové skupiny, anhydridové skupiny nebo jejich soli, 2) polyol obsahující alespoň dvě hydroxylové skupiny a 3) akcelerátor obsahující fosfor, při čemž poměr počtu ekvivalentů karboxylových skupin, anhydridových skupin nebo jejich solí k počtu ekvivalentů hydroxylových skupin je od asi 1 :
0,01 do asi 1:3a karboxylové skupiny, anhydridové skupiny nebo jejich soli jsou zneutralizovány méně-než-z 35 %-stabilní — ---------baží, a b) zahřívání uvedeného vytvrditelného vodného prostřed-—......
ku na. teplotu od asi 120 °C do asi 400 °C.
Podle tohoto vynálezu se tedy získává neformal-dehydový vytvrditelný vodný prostředek a jeho použití jako pojivo pro ne7 tkané materiály resistantní na teplo, jako jsou například netkané materiály na bázi skleněných vláken nebo jiné na teplo resistentní textilie. Nejvýhodnější prostředek obsahuje a) polykyselinu obsahující alespoň dvě karboxylové skupiny, anhydridové skupiny nebo jejich soli, b) polyol obsahující alespoň dvě hydroxylové.skupiny a c) akcelerátor obsahující atom fosforu.
Tento vynález se tedy týká neformaldehydového vytvrditelného vodného prostředku a jeho použití jako pojivo pro netkané na teplo resistentní materiály. Tento prostředek obsahuje a) pólykyselinu obsahující alespoň dvě karboxylové skupiny, anhydridové skupiny nebo jejich solí, b) polyol obsahující alespoň dvě hydroxylové skupiny a c) akcelerátor obsahující fosfor, při čemž poměr počtu ekvivalentů karboxylových skupin, anhydridových skupin nebo jejich solí k počtu ekvivalentů hydroxylových
Λ ' skupin je od asi 1 : 0,01 do asi 1:3a karboxylové skupiny, •Ά’ anhydridové skupiny nebo jejich soli jsou zneutraližovány méně než z 35 % stabilní baží. Tento prostředek se může použít jako pojivo pro netkané na teplo resistentní materiály, jako jsou například netkané materiály na bázi skelných vláken.
Neformaldehydový vytvrditelný vodný prostředek podle tohoto vynálezu je v podstatě termoplastický nebo v podstatě nezesíťovaný-prostředek, když se aplikuje na substrát, i když mohou být přítomna malá množství volných nebo nahodilých zesíťujících látek. Při zahřívání pojivá se pojivo vysuší a proběhne vyvtrzení, bud postupně nebo současně. Vytvrzením se zde rozumí strukturní nebo morfologická změna, která je dostatečná pro změnu vlastností flexibilní poresní látky, na níž se aplikuje efektivní množství polymerního pojivá, jako například kovalentní chemickou reakcí, iontovou interakcí nebo shluknutím, zlepšenou přilnavostí k látce, fázovou transformací nebo inversí, ’ Ί - - vodíkovým můstkem apod<
Tento vynález se týká neformaldehydového vytvrditelného vodného prostředku. Pojmem neformaldehydový prostředek se zde rozumí, že prostředek v podstatě neobsahuje formaldehyd ani v podstatě neuvolňuje formaldehyd jako důsledek sušení a/nebo vytvrzování. Pro minimalizování obsahu formaldehydu v prostředku připravovaného ve vodné fázi, je výhodné, při přípravě polymeru obsahujícího neformaldehydový vytvrditelný vodný prostředek, používat polymerační doplňková činidla, jako jsou například iniciátory, redukční činidla, činidlapřenášejícířetězce, biocidy, povrchově aktivní činidla a podobné látky, které jsou samy o sobě bez formaldehydu, negenerují formaldehyd během procesu polymerace a negenerují ani neemitují formaldehyd během zpracování netkaných materiálů resistentních na teplo. Pojmem v podstatě bez formaldehydu se zde rozumí, že v případě, kdy jsou akceptovatelná nízká množství formaldehydu v prostředcích připravovaných ve vodě nebo když existují nutné důvody pro použití doplňkových činidel, která generují nebo emitují formaldehyd/ mohou sé použít v podstatě neformaldehydové ve vodě získávané prostředky.
Neformaldehydový vytvrditelný vodný prostředek obsahuje polykyselinu. Polykyselina musí být dostatečně málo těkavá, aby v podstatě zůstávala dostupná pro reakci s polyolem v prostředku během zahřívání a během.procesu vytvrzování, Polykyselinou může být sloučenina s molekulovou hmotou méně než asi 1 000, která nese alespoň dvě karboxylové skupiny, anhydridové skupiny nebo jejich, soli, jako například kyselina citrónová, butantrikarboxylová kyselina a cyklobutantrikarboxylová kyselina, nebo může jít o polymerní polykyselinu, jako je například polyester obsahující alespoň dvě karboxylové skupiny a adiční polymer nebo oligomer obsahující alespoň dva kopolymerované monomerý s funkční skupinou karboxylové kyseliny. Polymerní polykyselina znamená s výhodou adiční polymer tvořený alespoň jedním ethylenicky nenasyceným monomerem. Adiční polymer může být ve formě roztoku adičního polymeru ve vodném mediu', jako je například v alkaliích rozpustná pryskyřice, která se solubilizuje v ba-—' zickém prostředí ve formě vodné disperse, jako je například emul sně-polymerováná ..disperse;. nebo ve formě vodné suspense.
Pojem vodný, jak je zde uváděn, znamená vodu a směsi se9 stávající v podstatě z vody a rozpouštědel, která jsou mísitelná s vodou.
Adiční polymer musí obsahovat alespoň dvě karboxylové skupiny, anhydridové skupiny nebo jejich soli. Mohou se používat ethylenicky nenasycené karboxylové kyseliny, jako je například kyselina methakrylová, akrylová, krotonová, fumarová, maleinová, 2-methylmaleinová, itakonová, 2-methylitakonová, α,β-methylenglutarová, monoalkylmaleátyamonoalkylfumaráty, ethylenicky nenasycené anhydridy, jako je například anhydrid kyseliny maleinové, anhydrid kyseliny itakonové, anhydrid kyselin akrylové a anhydrid kyseliny methakrylové, a jejich soli v množství od asi 1 do 100 hmotnostních % vztaženo na hmotnost adičního polymeru. Mezi další ethylenicky nenasycený monomer patří monomery kyseliny akrylové včetně methylakrylátu, ethylakrylátu, butyla. ·ΐ>
krylátu, 2-ethylhexylakrylátu, decylakrylátu, methylmethakrylá- , tu, butyImethakrylatu, isodecylmethakrylátu, hydroxyethylakrylátu, hydroxyethylmethakrylátu a hydroxypropylmethakrylátu, akrylamid nebo substituované akrylamidy, styren nebo substituované styreny, butadien, vinylacetát nebo jiné vinylestery, akrylonitril nebo methakrylonitril a podobné.
i-
Adiční polymer, který obsahuje alespoň dvě karboxylové skupiny, anhydridové skupiny nebo jejich soli, může mít molekutt lovou hmotu od asi 300 do asi 10 000 000. Výhodnou molekulovou hmotou je hmota od asi 1 000 do 250 000. Jestliže je adičním polymerem v alkaliích rozpustná pryskyřice s karboxylovou kyselinou, anhydridem nebo jejich solí, výhodný je obsah od asi 5 % do asi 30 hmotnostních % vztaženo na celkovou hmotnost adičního polymeru, s výhodnou molekulovou hmotou od asi 10 000 do asi 100 000. V alkaliích rozpustné pryskyřice s větší molekulovou hmotou vedou.k vytvrditelným prostředkům,, které mají přílišnou viskositu.
Jestliže adiční polymer je ve formě vodné disperse nebo vodné suspense a jestliže je žádoucí malý obsah předběžného zesíťování nebo gelu, mohou se používat malá množství multi-ethyΙΟ lenicky nenasycených monomerů, jako například allylmethakrylatu, diallylftalátu, 1,4-butylenglykol-dimethakylátu, 1,6-hexandioldiakrylátu a podobných, v množství od asi 0,01 % do asi 5 hmotnostních % vztaženo na hmotnost akrylového emulsního kopolymeru.
Jestliže je adiční polymer ve formě vodné disperse, průměr částic· adičního polymeru může být od asi 80 nanometrů do asi1 000 nanometrů, měřeno přístrojem Brookhaven BI-90 Part.icle Sizer, který používá techniku rozptylu světla. Mohou se však používat i polymodální distribuce velikosti částic, jako je to například popsáno v USA patentech č. 4 384 056 a 4 539 361, které jsou zde uvedeny jako odkazy.
jestliže je adiční polymer ve formě vodné disperse, mohou se částice adičního polymeru vyrábět ze dvou nebo více vzájemně neslučitelných kopolymerů. Tyto vzájemně neslučitelné kopolymery mohou být přítomny v různých morfologiekých konfiguracích,, jako je například částice jádro/slupka, částice jádro/.slupka se slupkou, která neúplně obklopuje jádro, částice jádro/slupka s více jádry, částice se vzájemně se prostupující mřížkou a podobně .
Adiční polymer se může připravovat technikou polymerace v roztoku, emulsní polymerace nebo suspensní polymerace polymerujících ethylenicky nenasycených monomerů, které jsou známy odborníkům. Jestliže je žádoucí používat emulsní polymeraci, mohou se používat aniontová nebo neiontová povrchově aktivní činidla nebo jejich směsi. Polymerace se může provádět různými způsoby, jako je například polymerace veškerého monomeru v reakčním kotli od počátku polymerace s tím, že na počátku polymerační reakce je část monomeru v reakčním kotli přítomna vemuigované formě spolu s očky emulsního polymeru o malé velikosti- · -' ·-----částic přítomnými v reakčním kotli od počátku polymerace.
Polymerační reakci pro přípravu adičního polymeru lze iniciovat různými způsoby známými odborníkům, jako je například použití tepelného rozkladu iniciátoru a použi-tí oxidačně-redukční reakce (redox reakce) pro generaci volných radikálů, aby polymerace probíhala. V jiném uspořádání může adiční polymer vznikat v přítomnosti činidel pro přenos řetězců obsahujících fosfor, jako je například kyselina fosforičitá a její soli, jak je to popsáno v USA patentové přihlášce č. 5 077 361, která je zde zahrnuta jako odkaz. Do stejné molekuly se tak vnáší akcelerátor obsahující fosfor a polykyselinová složka.
Pro úpravu molekulové hmoty akrylového emulsního kopolymeru se mohou v pólymer.ační směsi použít činidla pro přenos řetězce, jako jsou například merkaptany, polymerkaptany a halogenové sloučeniny. Obvykle se používá od 0 do asi 1 hmotnostního procenta (vztaženo na hmotnost polymerního pojivá) alkylmerkaptanů se 4 až 20 atomy uhlíku, merkaptopropionové kyseliny nebo esteru merkaptopropionové kyseliny.
Karboxylové skupiny polykyselinové složky vytvrditelného neformaldehydového vodného prostředku se zneutralizu jí stabilní baží a to méně než z asi 35 %, vypočteno na základě ekvivalentů. Před zpracováním netkaného substrátu je žádoucí, aby složka adičního polymeru před, během nebo po přípravě vytvrditelného vodného prostředku, adičního polymeru obsahujícího dvě karboxylové skupiny, anhydridové skupiny nebo jejich soli, byla uvedena do kontaktu se stabilní baží.
Je žádoucí, aby působením stabilní baze došlo k neutralizaci méně než asi 35 % karboxylových skupin, vztaženo na ekvivalenty. Výhodná je neutralizace menšího množství než asi 20 % karboxylových skupin, vztaženo na ekvivalenty, stabilní baží. Výhodnější je neutralizace menšího množství než asi 5 '% karboxylových skupin, vztaženo na ekvivalenty, stabilní baží. Jestliže se používá poloester dikarboxylové kyseliny nebo anhydrid dikarboxylové kyseliny, ekvivalent kyseliny se vypočte jako by šlo o odpovídající dikarboxylovou kyselinu.
Stabilní baze nebo stálá baze tak, jak je zde tento pojem používán, se týká jednomocné baze, která je v podstatě netěkavá za podmínek zpracování, jako je například hydroxid sodný, hydroxid draselný, uhličitan sodný nebo terč.butylamoniumhydroxid. Stabilní baze musí být dostatečně netěkavá, aby v podstatě zůstala v prostředku během zahřívání a vytvrzování. Vedle stabilních baží se mohou současně s nimi používat také těkavé baze, jako například amoniak nebo těkavé nižší alkylaminy, které však nefungují jako stabilní baze podle tohoto vynálezu. Tyto báze nepřispívají k žádanému stupni neutralizace stabilními bázemi. Stabilní vícevazné baze, jako je například uhličitan vápenatý, mohou mít sklon k destabilizaci vodné disperse, jestliže adiční polymer se používá ve formě vodné disperse, ale mohou se používat v malém množství.
Neformaldehydový vytvrditelný vodný prostředek obsahuje také polyol s alespoň dvěma hydroxylovými skupinami. Tento polyol musí být dostatečně netěkavý, aby v podstatě zůstával dostupný pro reakci s polykyselinou v prostředku během postupu zahřívání a vytvrzování.. Polyolem může být sloučenina s molekulovou hmotou méně než asi 1 000 nesoucí alespoň dvě hydroxylové skupiny,, jako je například ethylenglykol, glycerol, pentaerythritol, trimethylolpropan, sorbitol, sacharosa, glukosa, resorcinol, katechol, pyrogalol, glykolované močoviny, 1,4-cyklohexan-diol, diethanolamin, triethanolamin a jisté reaktivní polyoly, jako jsou například β-hydroxyalkylamidy, například bis-(N,N-di(5-hydroxyethyl)]-adipamid, které se mohou připravovat podle popisu uvedeného v USA patentové přihlášce č. 4 076 917, nebo může jít o adiční polymer, který obsahuje alespoň dvě hydroxylové skupiny, jako je například polyvinylalkohol, částečně hydrolyzovaný polyvinylacetát a homopolymery nebo kopolymery hydroxyethyl (meth)akrylátu, hydroxypropyl(meth)akrylátu a podobné. ...
Poměr počtu ekvivalentů karboxyskupin, anhydridových skupin nebo jejich solí. polýkyselin k počtu ekvivalentů hydroxylových skupin v polyolu je od asi' 1 : 0,01 do asi 1': 3. Je výhodný nadbytek ekvivalentů karboxyskupin, anhydridových skupin nebo jejich solí polykyselin k počtu ekvivalentů hydroxylových skupin v polyolu. Výhodnější poměr počtu ekvivalentů karboxyskupin, anhydridových skupin nebo jejich solí polykyselin k počtu ekvivalentů hydroxylových skupin v polyolu je od asi 1 : 0,2 do asi 1:1. Nejvýhodnější poměr počtu ekvivalentů karboxyskupin, anhydridových skupin nebo jejich solí polykyselin k počtu ekvivalentů hydroxylových skupin v polyolu je od asi 1 : 0,2 do asi 1 : 0,8.
Neformaldehydový vytvrditelný vodný prostředek obsahuje • také urychlovač obsahující fosfor, kterým může být sloučenina , s molekulovou hmotou menší než asi 1 000, jako je například hyv pofosfornan alkalického kovu, fosfornan- alkalického kovu, poly( fosfát alkalického kovu, dihydrogenfosforitan alkalického kovu, kyselina polyfosforečná, kyselina alkylfosfinová, nebo může znamenat oligomer nebo polymer nesoucí skupiny obsahující fosfor, jako jsou například adiční polymery kyseliny akrylové a/nebo kyseliny maleinové vzniklé v přítomnosti hypofosfornanu sodného, adiční polymery připravené z ethylenicky nenasycených monomerů v přítomnosti činidel pro přenos řetězců nebo terminátorů na bázi fosforitých solí a adiční polymery obsahující monomerní zbytky s kyselinovou funkcí, jako je například kopolymerovaný fosfoethylmethakrylát a podobné estery kyseliny fosfinové a kopolymerovane vinylmonomery kyseliny sulfonové a jejich soli. Urychlovač obsahující fosfor se může používat v množství od asi 1 % do asi 4 0 hmotnostních procent vztaženo na společnou hmotnost polykyseliny a polyolu. Výhodným množstvím urychlovače . obsahujícího atom fosforu je množství ód asi 2,5 do asi 10 hmotnostních % vztaženo na společnou hmotnost polykyseliny a polyolu .
.. Neformaldehydový vytvrditelný vodný prostředek může dále obsahovat konvenční složky pro zpracování, jako jsou například emulgační činidla, pigmenty, plnidla, antimigrační pomocná činidla, vytvrzující činidla, shlukovací (koagulační) činidla, smáčecí činidla, biocidy, plastifikátory, organosilany, protipěnivá činidla, barviva, vosky a antioxidační činidla.
Neformaldehydový vytvrditelný vodný prostředek se může připravovat tak, že se smíchá polykyselina, polyol a urychlovač obsahující atom fosforu konvenčními způsoby směšování. Podle jiného uspořádání mohou být ve stejném adičním polymeru přítomny karboxylovou skupinu nebo anhydridovou skupinu obsahující polymer a polyol,při čemž adiční polymer obsahu je jako funkční skupinu jak karboxylové skupiny, anhydridy nebo jejich soli, tak hydroxylovou funkční skupinu. Podle jiného uspořádání soli karboxylové skupiny znamenají soli funkčních alkanolaminů s alespoň dvěma hydroxylovými skupinami, jako je například diethanolamin, triethanolamin, dipropanolamin a diisopropanolamin.
V jiném uspořádání může být ve stejném adičním polymeru příto- «men jak polyol tak urychlovač obsahující atom fosforu, při čemž adiční polymer se smíchá s polykyselinou. Podle ještě jiného ; uspořádání může být ve stejném adičním polymeru přítomen adiční polymer obsahující karboxylovou nebo anhydridovou skupinu, polyol a urychlovač obsahující atom fosforu. Další uspořádání jsou zřejmá odborníkům. Jak bylo zde shora popsáno, karboxylové skupiny polykyseliny se mohou zneutralizovat do rozsahu méně než asi 35 % stabilní baží před tím, během toho nebo po tom, co se smíchají za vzniku vodného prostředku. Neutralizace může být částečně ovlivňována během tvorby polykyseliny.
Podle jednoho uspořádání podle vynálezu neformaldehydový vytvrditelný vodný prostředek může obsahovat vysoce reaktivní ' polyol s urychlovačem, který obsahuje atom fosforu. V prostřed- * ku, který obsahuje a) polykyselinu obsahující alespoň dvě karboxylové skupiny, anhydridové skupiny nebo jejich soli a b) polyol obsahující alespoň dvě hydroxylové skupiny, při čemž poměr počtu ekvivalentů karboxylovych skupin, anhydridových skupin nebo jejich solí k počtu ekvivalentů hydroxylových skupin je od asi 1 : 0,01 do asi 1 : 3 a'karboxylové skupiny, anhydridové skupiny nebo “j-e j ich * solij sou zneutralizovány méně než z -35 %'—‘ stálou baží,·1 je možné použít polyoly,. které jsou dostatečně reaktivní, což umožňuje vynechání urychlovače obsahujícího atom fosforu. Tento prostředek se může použít jako pojivo pro netkané materiály na bázi skleněného vlákna nebo na jiných teplu o15 dolných vláknech. Tento prostředek s výhodou obsahuje vysoce reaktivní polyol, jako je například a, β-hydroxyalkylamid obecného vzorce I [HO(R3)2Č(R2)2C-N(R1)-C(0)-]n-A-[-C(O)-N(R1)-C(R2)2C(R3)20H]n (I), v němž A znamená vazbu, atom vodíku nebo jednomocnou nebo vícemocnou organickou skupinu odvozenou od nasycené nebo nenasycené alkylové skupiny, v níž alkylová skupina je skupina s 1 až 60 atomy uhlíku, jako je například methylová, ethylová, propylová, butylová, pentylová, hexylová, heptylová, oktylová, nonylová, decylová, eikosylová, triakontylová, tetrakontylová; pentakontylová, hexylkontylová a podobné, arylové skupiny, jako je například arylová skupina s jedním nebo dvěma jádry, jako například feny lová, naftylová a podobné skupiny, tri(nižší alkenyl)aminovou skupinu, jako je například trimethylenaminová, triethylenaminová a podobné skupiny, nebo nenasycenou skupinu, která obsahuje jednu nebo více ethylenových skupin [>C=C<], jako je například ethenylová, 1-methylethenylová, 3-butenyl-l,3-diylová, 2-propenyl-l,2-diylová, karboxy-(nižší)alkenylová, jako je například 3-karboxy-2-propenylová skupina a podobné skupiny, nižší alkoxykarbonyl-(nižší Jalkeny lová skupina, jako je například 3-methoxykarbonyl-2-propenylová a podobné skupiny, R^· znamená atom vodíku, nižší alkylovou skupinu s 1 až 5 atomy uhlíku, jako je například methylová, ethylová, propylová, butylová, sek. butylová, terč .butylová, pentylová a podobné skupiny , nebo nižší hydroxy alky lovou skupinu s 1 až 5 atomy uhlíku, jako je například hydroxyethylová, 3-hydroxypropylová, 2-hydroxypropylová, 4-hydroxybutylová, 3-hydroxybutylová, 2-hydroxy-2-methylpropylová, 5-hydroxypentylová, 4-hydroxypentylová, 3-hydroxypentylová, 2-hydroxypentylová a isomery pentylové skupiny, R2 a R3 znamenají stejnou nebo různou skupinu, která je vybrána ze skupiny, sestávající z atomu vodíku, přímé nebo rozvětvené nižší alkylové skupiny s 1 až 5 atomy uhlíku nebo jedna skupina R2 a jedna skupina R3 znamenají skupinu, která může být spojena tak, aby s atomy uhlíku vytvořila cyklopentenylovou skupinu, cyklohexylovou skupinu a podobné skupiny, n znamená- číslo 1 nebo 2 a n' znamená číslo 0 až 2 nebo jestliže n' znamená číslo
O, polymer nebo kopolymer (tj. n má hodnotu vyšší než 1, s výhodou 2 až 10) vytvořený z β-hydroxyalkylamidu, jestliže A znamená nenasycenou skupinu.
Výhodnými reaktivními polyoly jsou takové polyoly shora uvedeného obecného vzorce I,v němž R3· znamená atom vod i ku, nižší alkylovou skupinu nebo skupinu HO(R3)2C(R3)2C-, n a n' znamenají číslo 1, -A- znamená skupinu (CH2)mz m znamená číslo 0 až 8, s výhodou 2 až 8, v každém případě znamená atom vodíku a druhý znamená atom vodíku nebo alkylovou skupinu s 1 až 5 atomy uhlíku, tj. sloučeninu obecného vzorce I
HO-CH (R3 ) CH2-N (R1)-C(O)- (CH2 )m-C (O) -N (R1) -CH2CH (R3 ) OH (Ia) , v němž R3-, R3 a m znamenají jak shora uvedeno.
Příklady nejvýhodnějších reaktivních polyolů jsou sloučeniny obecného vzorce Ib (HO-CH(R3)CH2)2N-C(0)-(CH2)m-C(O)-N(CH2CH(R3)OH)2 (Ib), v němž R3 znamená v obou případech buď atom vodíku nebo skupinu
Specifickými příklady, které spadají do skupiny sloučenin obecného vzorce Ib, jsou bis[N,N-di(B-hydroxyethyl)]-adipamid, bis [N,N-di) β-hydroxypropyl) -azelamid,bis [N,N-di (β-hydroxypropyl) ]-adipamidž bis[N,N-di(6-hydroxyproyl) ]-glutaramid, bis[N,N-di( β-hydroxypropyl )-sukcinamid a bis[N-methyl-N-(B-hydroxyethyl)]-oxamid.
Podle jednoho uspořádání podle vynálezu se může neformaldehydový vytvrditelný vodný prostředek používat jako pojivo pro teplu odolné netkané textilie, jako jsou například netkané textilie, které obsahují vlákna odolná vůči teplu, jako jsou například áramidová vlákna (vlákna z aromatického polyamidu), keramicka vlákna, kovová vlákna, uhlíková vlákna, polyimidová vlákna., některá polyesterová vlákna, vlákna z umělého.,·-hedvábí a skleněná vlákna.
Pojem vlákna odolná vůči teplu tak, jak je zde tento po17 jem používán, znamená vlákna, která v podstatě nejsou ovlivněna, jestliže jsou vystavena působení teploty nad asi 125 ’C.
Netkané textilie odolné vůči teplu mohou obsahovat také vlákna, která sama o sobě nejsou odolné vůči teplu, jako například některá polyesterové vlákna, vlákna na bázi umělého hedvábí, nylonová vlákna a superabsorbční vlákna, pokud tento materiál neovlivňuje nepříznivě vlastní substrát.
Neformaldehydový vytvrditelný vodný prostředek se může aplikovat na netkaný materiál konvenčními způsoby, jako je například rozprašování vzduchem nebo bez vzduchu, škrobení, nasycení, potahování válcem, clonové nanášení, ukládání holandrem, koagulace nebo podobné způsoby. j
Ve vodné fázi připravovaný neformaldehydový prostředek, po aplikaci na netkaný materiál, se zahřívá, aby došlo k vysušení a vytvrzení. Doba trvání a teplota zahřívání ovlivňuje ry- ; . chlost sušení, zpracovatelnost, manipulovatelnost a vlastnosti ; zpracovaného substrátu. Tepelné zpracování se provádí při teplotě asi 120 °C až asi 400 °C po dobu mezi asi 3 sekundami a asi 15 minutami. Výhodné je zpracování při teplotě asi 150 **0 ? až asi 200 ’C. Jestliže je to žádoucí, může dojít k vysušení a vytvrzení ve dvou nebo více stupních. Například prostředek se může nejdříve zahřívat po dostatečně dlouhou dobu na takovou teplotu, aby v podstatě došlo k jeho vysušení, ale v podstatě aby nedošlo k vytvrzování prostředku. Potom se zahřívá podruhé na vyšší teplotu a/nebo po delší dobu, aby došlo k vytvrzení.
Takový postup, který je označován jako B-stupňový., se může používat - u- netkaného- materiálu -zpracovaného -s -po-j-ivem-,,· napři-- . ... - ..
klad ve válcové formě, načež se pak může vytvrzovat v dalším stupni, s nebo bez tvarování nebo skládání do příslušné konfigurace současně s postupem vytvrzování.
Netkané materiály se mohou používat pro takové aplikace, jako jsou například isolační cihly nebo isolační role nebo jako vyztužovací podložky pro aplikace na střechách nebo podlahách, jako hrubý přást, jako substráty založené na mikroskle pro ti18 štěné obvody nebo separátory baterií, jako filtrační materiál, jako pásky a jako vyztužovaci mul u cementových nebo necementových potahů při zdění.
Tento vynález bude v další části popsán pomocí příkladů.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Příprava vytvrditelného vodného prostředku. Příprava vzorku 1.
Ke 178,94 gramům kyseliny polyakrylové (molekulová hmota 60 000) se přidá 11,44 g glycerolu, 5,62 g monohydrátu fosfornanu sodného a 4,0 g vody, pH směsi bylo 2,1, viskozita 208 mNsm-^ (centipois) (měřeno na viskozimetru Brookfield LVF, vřeteno č. 4 při 400 otáčkách za minutu). Aktivních složek bylo 30,9 % (aktivní složky jsou všechny složky jiné než voda). Vzorek Číslo 1 je vytvrditelný vodný prostředek podle tohoto vynálezu.
Příklad 2 Příprava jiných vytvrditelnýčh vodných prostředků. Příprava vzorků 2 až 5 a srovnávacích vzorků A až B.
Vzorky 2 až 5 a srovnávací vzorky A až B se připravují podle postupu přípravy vzorku 1 s obsahem složek v takových množstvích, která jsou uvedena v'tabulce 2.1.
Tabulka 2.1
Příprava vytvrditelných vodných prostředků
vzorek g polykyseliny g polyolů g urychl. H20
2 100 polyakrylová 40,6 HEA2 4,13 SHP3 60,6
3 125 polyakrylové3 15,3 PE5 9,8 SHP3 512,3
4 140 pólyakrylové1 49,3 HEA2 5,5 SHP3 81,77
5 160 p(AA/MA/SHP)10 124,8 HEA2 νϊζ^θ 266,9
A 92,6 polyakrylové3 žádný žádný 43,6
B 146,5 polyakrylové® 35 HEA2 5,4 SHP3 83,29
1 polyakrylová kyselina o molekulové hmotě přibližně 60 000’
jako 25% pevná látka bis-[N,N-di(β-hydroxyethyl)adipamid jako 40% pevná látka 3 monohydrát fosfornanu sodného polyakrylová kyselina o molekulové hmotě přibližně 40 000 >
jako 35% pevná látka pentaerythritol polyakrylová kyselina o molekulové hmotě 60 000, zneutralizována z 20 % hydroxidem sodným, jako 26,3% pevná látka přidá se také 29,6 gramů silanu (1 % aktivního) s epoxyfunkcí polyakrylová kyselina o molekulové hmotě 60 000, zneutralizována ze 40 % hydroxidem sodným, jako 27,5% pevná látka přidá se také 29,9 gramů silanu (1 % aktivního) s epoxyfunkcí kopolymer 57 dílů kyseliny akrylové a 25,7 dílu kyseliny maleinové připravený v přítomnosti 17,3 dílu fosfornanu sodného (45 % pevné látky)
Připraví se vzorky 2 až 5 podle vynálezu. Srovnávací vzorek A obsahuje polykyselinu, ale neobsahuje polyol nebo urychlovač, který obsahuje atom fosforu. Srovnávací sloučenina B je zneutralizována stabilní baží v množství větším než asi 30
%.
Příklad 3
Zpracování netkaných materiálů odolných vůči teplu a testování pevnosti v tahu zpracovaných netkaných materiálů
Netkaný substrát ze skleněných_vláken_s-e^připr-aví^na^polo^. provozní lince Fourdriner (typický přístroj pro výrobu rohoží ze skelných vláken). Používá se skleněné vlákno o délce 3,2 cm (vlákno Owens Corning Fiberglas 685-M). Skleněné vlákno se disperguje se 14 ppm kationtového dispergačního činidla (KATAPOL VP^-532, GAF Chemical Corp.) a s 31 ppm polyakrylamidového tužidla (Nalco™ 2386). Základní hmotnost připravené rohože byla 0,08 kgm“2. V laboratoři se kontinuální folie nařeže na. listy o velikosti 17,8 cm krát 27,9 cm, které se umístí do muflové pece o teplotě 600 °C, aby se odstranilo pojidlo a zbylé organické materiály. Vzorek 1, ke kterému se přidá 0,5 hmotnostního % (vztaženo na hmotnost pevných látek pojivá) aminosilanu s epoxidóvou funkcí, se pak nanese na list, nadbytek pojívá se odstraní ve vakuu, zpracovaný list se vysuší a vytvrzuje se tři minuty v Mathisově peci při teplotě 200 ®C. Naneseného pojivá bylo 28 % (hmotnost suchého pojivá ke hmotnosti skla).’
Vytvrzený list se pak nařeže na pásky o velikost 2,54 cm krát 10,16 cm. Pásky byly testovány na pevnost v tahu tak, že se pásek umístí mezi dvě čelisti testovacího zařízení pro pevnost v tahu- Thwing-Albert Intelect 500 tensile tester. Vzorky se od sebe odtahují křížovou rychlostí 5,08 cm za minutu. Pevnost v tahu za mokra se měří na druhé sadě stejným způsobem připravených proužků vytvrzeného listu, které se nechají nasáknout jednu hodinu ve vodě při 85 °C. Vzorky se odstraní z vody a zatímco jsou ještě vlhké testují se na pevnost v tahu.
Pevnost v tahu za mokra vytvrditelným vodným prostředkem zpracovaného netkaného materiálu, která je--podstatnou částí pevnosti v tahu za sucha - podobně 'zpracovaného netkaného materiálu, je ukazatelem toho, že materiál byl vytvrzen a že byl získán užitečný vysokým teplotám odolávající vytvrzený vodným prostředkem zpracovaný netkaný materiál.
Výsledky testů pro vzorky 1 až 5 a. srovnávací vzorky A a B byly získány stejným způsobem jako shora uvedeno až na to, že vzorek 3 byl aplikován na mikroskleněný substrát (Whatman 934-AH). Tyto výsledky jsou uvedeny v tabulce 3.1.
Tabulka 3.1
Testování pevnosti v tahu (kg/cm) zpracovaných netkaných materiálů
vzorek pevnost v tahu za sucha pevnost v tahu za mokra
1 6,3 3,6
2 4,64 3,8
3 2,38 1,66
4 5,04 3,28
5 4,68 .2,38
A 5,44 0,36
B 5,31 0,65
Příklad 4
Vliv množství urychlovače (akcelerátoru) na vlastnosti netkaného materiálu ze skleněných vláken zpracovaného s vytvrditelným vodným prostředkem
Vzorky 6 až 9 a srovnávací vzorek C se připraví následujícím způsobem. Ke směsi 100 gramů kyseliny polyakrylové (zneutralizované v rozsahu do 3 % stabilní baží), a 25,6 g glycerolu se přidají různá množství monohydrátu fosfornanu sodného (SHP), jak je to uvedeno v tabulce 4.1. Tyto vodné prostředky se aplikují na mikroskleněný substrát (Whatman 934AH) a testují se způsobem podle příkladu 3. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 4.1.
Tabulka 4.1
Vliv množství urychlovače
vzorek hmotnostní % SHP pevnost v tahu (kq/cm)
za sucha za mokra
6 2,15 2,50 2,05
7 1,4 9 2,90 2,11
8 0,76 2,30 1,89
9 0,38 2,95 1,53
C 0 2,36 0,09
Vzorky 6 až 9 podle tohoto vynálezu vykazují podstatné zachování pevnosti v tahu v testu pevnosti v tahu za mokra. Srovnávací vzorek C, který obsahuje polykyselinu a polyol, ale který neobsahuje urychlovač obsahující atom fosforu, nevykazuje v podstatě žádnou pevnost v tahu za mokra.
Příklad 5
Vliv urychlovacího prostředku na vlastnosti netkaného materiálu ze skleněných vláken zpracovaného s vytvrditelným vodným prostředkem
Ke směsi 168,6 gramu kyseliny polyakrylové (z 25 % pevné, zneutralizované do množství 3 % stabilní baží) a 23,5 g bis-[N,N-di(β-hydroxyethyl)-adipamidu (ze 40 % jako pevná látka) se přidá 4,32 g různých urychlovačů, jak je to uvedeno v tabulce 5.1. Tyto vodné prostředky se aplikují na netkané materiály ze skleněných vláken a testují se způsobem podle příkladu 3. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 5.1.
Tabulka 5.1
Vliv složení urychlovače
vzorek urychlovač oevnost v tahu (kq/cm)
za sucha za mokra
10 fosfornan sodný 5,89 4,09
11 kyselina fosforečná 6,55 1,75
12 kyselina fosforitá 6,37 3,71
13 dihydrogenfosforečnan sodný 7,04 2,97
D kyselina p-toluensulfonová 7,65 0.14
E hydrogenfosforečnan sodný 5,95 0,054
Příklad 6 , .
Vliv rozsahu neutralizace na vlastnosti netkaného materiálu ze skleněných vláken zpracovaného s vytvrditelným vodným prostředkem - vytvrditelný prostředek, který obsahuje reaktivní polyol a neobsahuje žádný urychlovač
Směs 100 gramů kyseliny polyakrylové {molekulová hmota 60 000, z 25 % pevná), která byla zneutralizována v rozsahu do 2 % stabilní baží během syntézy polykyseliny, a 41,7 g bis[N,N-di(B-hydroxyethyl)-adipamidu (ze 40 % pevná látka) se upraví tak, aby byla neutralizována do různého stupně (vypočteno jako ekvivalenty kyseliny zneutralizované vzhledem k celkovému množství kyseliny) hydroxidem sodným, stabilní baží, jak je to uvedeno v tabulce 6.1. Tyto vodné prostředky se aplikují na netkané materiály ze skleněných vláken a testují se způsobem podle ' příkladu 3. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 6.1.
Tabulka 6.1
Vliv..rozsahu neutralizace
vzorek % neutralizace oevnost v tahu (kq/cm)
za sucha za mokra
14 2 6,48 3,4 2
15 12 6,66 2,7
16 22 6,84 1,8
17 32 7,02 0,9
F , 42 6,84 0,18
G 52 6,12 · 0
Vzorky 14 až 17 podle tohoto vynálezu, které obsahují reaktivní polyol, vykazují vysokou úroveň zachování pevnosti v tahu za mokra, zatímco srovnávací vzorky FG a G při vyšším rozsahu neutralizace nikoliv.
Příklad 7
Vliv rozsahu neutralizace na vlastnosti netkaného materiálu ze skleněných vláken zpracovaného s vytvrditelným vodným prostředkem ,
Ke směsi 100 gramů kyseliny polyakrylové (molekulová hmota 60 000, z 25 % pevná látka), která byla zneutralizována v rozsahu do 2 % stabilní baží během syntézy polykyseliny, a 41,7 g bis[N,N-di(fi-hydroxyethyl)-adipamidu se přidá 4,17 g monohydrátu fosfornanu sodného. Prostředek se'upraví tak, aby byl neutralizován do různého, stupně (vypočteno jako ekvivalenty kyseliny zňeutralizované vzhledem k celkovému množství kyseliny) hydroxidem sodným’, stabilní baží , ^jak je taΓ uvedeno v tabulce 7.1. Tyto vodné prostředky se aplikují na, netkané,.materiály ze skleněných vláken a-testují se způsobem podle příkladu 3. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 7.1.
Tabulka 7.1
Vliv rozsahu neutralizace
vzorek % neutralizace pevnost v tahu fkq/cm)
za sucha za mokra
18 2 5,36 3,58
19 12 5,78 3,26
20 22 5.04 3,28
21 32 4,82 2,02
H 42 5,31 0,85
I 52 5,20 0,92
Vzorky 13 až 21 podle tohoto vynálezu vykazují vysokou úroveň zachování pevnosti v tahu, zatímco srovnávací vzorky H ? a I při vyšším rozsahu neutralizace nikoliv.
Příklad 8
Vliv doby zahřívání/teploty na vlastrtostirovedení netkaného materiálu ze skleněných vláken zpracovaného s vytvrditelným vodným prostředkem
Ke směsi 100 gramů kyseliny polyakrylové (molekulová hmota 60 000, z 25 % pevná látka), která byla zneutralizována v rozsahu do 3 % stabilní baží,a 41,7 g bis[N,N-di(fi-hydroxyethyl)-adipamidu (ze 40 % pevná látka) se přidá 4,17 g monohydrátu fosfornanu sodného. Tento vodný prostředek se aplikuje na netkané materiály ze skleněných vláken a testuje se způsobem podle příkladu 3. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 8.1.
Tabulka 8.1
Vliv doby zahřívání/teploty
teplota (0 C) doba (min) pevnost v tahu (kq/cm)
za sucha za mokra
140 1 5,47 0
140 2 5,85 0,27
140 3 6,3 0,27
140 4 7,81 0,27
160 .1 5,54 0,22
160 2 6,53 1,53
160 3 8,03 3,53
160 4 7,34 4,30 ‘
180 1 7,79 1,96
180 2 6,75 4,63
180 3 5,92 4,30 * ‘
180 4 5,85 3,87
200 1 6,41 3,26
200 2 5,09 3,31
200 3 5,4 3,62
200 4 ' 4,86 3,42
Vzorky podle tohoto vynálezu vykazují vysokou hodnotu zachování pevnosti v tahu za mokra, jestliže se podrobí dostatečnému tepelnému zpracováni po dostatečnou dobu. Předpokládá se, že zahřívání na teplotu 140 °C po dobu delší než 4 minuty je efektivní pro vytvrzení prostředku. Výhodnými jsou teploty od asi 150'’C do 200 ‘C. —- -----------—— — - —-27
Příklad 9
Použití fosfornanu sodného jako urychlující složky vytvrdit.elného vodného prostředku
Příprava a testování vzorku 22. Směs 19,0 g kyseliny polyakrylové o molekulové hmotě 60 000 (25 % pevné látky), 0,475 g monohydrátu fosfornanu sodného, 2,023 g glycerolu a 2,662 g vody se řádně promíchá a nalije se do ploché Petriho misky. Směs se suší na vzduchu 4 až 5 dnů. Potom se přemístí do pece s nuceným oběhem vzduchu, kde se ponechá 8 hodin při 35 *C. Výsledný film měl tloušťku asi 0,1 cm. Z filmu se odřízne vzorek o hmotnosti asi 0,5 g, zahřeje se jak je to uvedeno v tabulce 9.1a potom se převáží. Vytvrzený film se nechá nasáknout vodou (48 hodin) a opět se zváží. Stanoví se vážkový poměr bobtnání s použitím opravy na rozpustnou frakci. Nezávisle bylo zjištěno, že tento způsob má 95% interval spolehlivosti 0,60. Bobtnací poměr je brán jako míra stupně vytvrzení, nižší číslo znamená větší hustotu zesíťování a tedy větší rozsah vytvrzení a větší účinnost jako polymerní pojivo pro)'netkané materiály resistentní na teplo.
Příprava a testování srovnávacího vzorku J. Směs 20,0 g kyseliny polyakrylové o molekulové hmotě 60 000 (25 % pevné látky) a 2,13 g glycerolu se řádně promíchá a naleje se do ploché Petriho misky. Tato směs se suší 4 až 5 dnů. Potom se přemístí do pece s nuceným oběhem vzduchu na 8 hodin při 35 ŮC. Výsledný film se zpracuje. Změří se poměr bobtnání stejným způsobem jako při testování shora uvedeného vzorku 22.
Tabulka 9.1
V1ívturychlovače na poměr bobtnání vytvrditelného vodného prostředku
vz o re k................— bobtnací poměr
............... z-a-hř-.—6—mi-n-Al-SO—^C- ahř—6~mÍTiyi“8O 0 C
23 10,4 4,5
J 16,5 7,1
Vzorek 23 podle tohoto vynálezu, který obsahuje urychlovač obsahující atom fosforu, vykazuje lepší schopnost vytvrzování než srovnávací vzorek J, který neobsahuje urychlovač.
Příklad 10
Použití fosfornanu sodného jako urychlující složky vytvrditelnáho vodného prostředku s použitím růsných polyolů λ
Příprava vzorků 24 až 28 a srovnávacích vzorků K až O. Směs kyseliny polyakrylové o molekulové hmotě 60; 000 (PAA, .25 %'pevné látky), monohydrátu fosfornanu sodného (SUP), polyolu a vody, jak je to uvedeno v tabulce 10.1, se řádně promíchá a nalije se do ploché Petriho misky. Tento vzorek se pak zpracuje a testuje se stejným způsobem jako v příkladu 9. Bobtnací poměry jsou uvedeny v tabulce 10.2.
Tabulka 10.1
Příprava vorků 24 až 28 a srovnávacích vzorků K až 0
vzorek g PAA g SHP g polyolu - g vody
24 ' 16,0 0,40 2,95 diethylenglykolu 5,14
κ 16,0 o 2,95 diethylenglykolu 0
25 16,0 0,475 2,05 ethylenglykolu 2,72
L 16,0 0 2,05 ethylenglykolu 0
Tabulka 10.1 (pokračování)
vzorek g PAA g SHP g polyolu g vody
26 19,0 0,475 2,84 D-glukonové kys.l 9,56
M 19,0 0 2,84 D-glukonové kys.·*· 9,56
27 19,0 . 0,475 .2,82 β-D-laktosy 4,52
N 19,0 0 2,82 B-D-laktosy 4,52
28 19,0 0,475 2,82 sacharosy 4,52
0 . 19,0 0 2,82 sacharosy 4,52
přidáno jako vápenatá sůl
Tabulka 10.2 Vliv urychlovače na poměr bobtnání vytvrdítelných vodných prostředků
vzorek poměr bobtnání (zahříváno 6 min na 180 eC)
24 4/0
K 8,3
25 3,5
L 5,5
26 14,4
M rozpuštěno
27 9,6
N rozpuštěno
28 7,6
0 rozpuštěno
Vzorky 24 až 28 podle tohoto vynálezu, které obsahují různé polyoly a urychlovač obsahující atom fosforu, vykazují lepší odpověď vytvrditelnosti než srovnávací pros.tředky K až 0, které neobsahují žádný urychlovač.
Příklad 11
Vliv množství polyolové složky na vytvrzování vytvrditelného vodného prostředku
..........Příprav.a.v.zorkůíSažJó.Směs-polyakrylové-kysel-iny-cmolekulové hmotě 60 000 (PAA s obsahem 25 % pevné látky), monohydrátu fosfornanu sodného (SHP) a polyolu, jak uvedeno v tabulce
11.1, se řádně promíchá a vlije se do ploché Petriho misky. Tento vzorek se zpracuje a testuje se stejně jako shora v příkladu 9. Poměry bobtnání jsou uvedeny v tabulce 11.2.
Tabulka 11.1
Příprava vzorků 29 až 36
vzorek g PAA g SHP g polyolu
29 22,0 0,55 0,234 glycerolu
30 20,0 0,50 0,534 glycerolu
31 20,0 0,50 1,065 glycerolu
32 19,0 0,475 2,023 glycerolu
33· 21,0 0,525 1,46 pVOH1
34 19,0 . 0,475 3,30 pVOH
35 16,5 0,413 5,73 pVOH
36 14,0 0,35 9,72 pVOH
pVOH znamená polyvinylalkohol používaný jako roztok
Airvol 203 s 25 % pevných látek.
Tabulka 11.2
Vliv obsahu polyolů na poměr bobtnání vytvrditelných vodných prostředků
poměr poměr bobtnání (zahř. 6 min na 180 °C)
vzorek hydroxy/karboxy skupin
29 . 0,1 9,9
30 0,25 5,4
31 0,5 7,0
32 1,0 4,5
33 0,1 14,0
34 0,25 6,8
35 0,5 4,4
36 1,0 4,5
Vzorky 29 až 32 a 33 až 36, všechny podle tohoto vynálezu, obsahující různá množství polyolů a urychlovač, který obsahuje atom fosforu, vykazují obvykle zvýšení vytvrzovatelnosti, tj. snížení poměru bobtnání, se stoupajícím poměrem hydroxylových skupin ke karboxylovým skupinám.
Příklad 12
Použití různých urychlovačů, které obsahují atom fosforu, ve vytvrditelných vodných prostředcích
Příprava vzorků 37 až 40 a srovnávacího vzorku P. Směs kyseliny polyakrylové a molekulové hmotě 60 000 (PAA, jako 25 % pevné látky), urychlovače, glycerolu a vody, v množstvích uvedených v tabulce 12.1, se řádné promíchá a nalije se do ploché Petriho misky. Tento vzorek se zpracuje a testuje jak shora uvedeno v příkladu 9. Poměry bobtnání jsou uvedeny v tabulce
12.2.
Tabulka 12.1
Příprava vzorků,37 až 40 a srovnávacího vzorku P' vzo- g PAA g urychlovače g glycerolu g vody rek
37 23,0 0,965 Na4P2O7.10 H20 2,45 2,83
38 23,0 0,676 H3PO4 (85%) 2,45 3,12
39 23,0 0,575 H3PO3 2,45 3,22
40 23,0 0,723 NaH2PO2.H20 2,45 3,08
P 20,0 0 2,13 0
Tabulka 12.2
Vliv typu urychlovače na poměr bobtnání vytvrditelných vodných prostředků
vzorek poměr bobtnání (zahříváno 6 min na 180 ’C)
37 5,9
38 2,0
39 2,1
' 40 4,1 .
P 7,1
Vzorky 37 až 40 podle tohoto vynálezu, které obsahují různé urychlovače obsahující atom fosforu, vykazují lepší vytvrditelnost než srovnávací vzorek P, který neobsahuje urychlovač.
Příklad 13
Použití různých poíykyselinových složek ve vytvrditelných vodných prostředcích
Příprava vzorků 41 až 44.. Směs polykyseli.ny, jak je to uvedeno v tabulce 13.1, urychlovače monohydrátu fosfornanu sodk ného (SHP), glycerolu a vody se řádně promíchá a nalije se do ploché Petriho desky. Tento vzorek se zpracuje a testuje stejným způsobem jako shora v příkladu 9. Poměry bobtnání jsou uvedeny v tabulce 13.2. Poměry bobtnání byly stanoveny s uvedenými rozpouštědly, nikoliv ve vodě.
Tabulka 13.1
Příprava vzorků 41 až 44
* vzorek g polykyseliny^ g SHP g glycerolu g vody
J 41 17,0 A 0,25 0,51 6,79
r 42 17,0 B 0,25 0,53 7,28
ř i 43 17,0 C 0,25 0,52 7,09
44 18,0 D .0,19 0,67 5,01
Polykyselina A znamená 70 styrenu/15 methy lmethakrylátu/15 kyseliny akrylové (25 % pevné látky).
Polykyselina B znamená 50 styrenu/10 hydroxyethylmethakrylátu/10 methylmethakrylátu/30 kyseliny akrylové (25 % pevné látky).
Polykyselina C znamená 60 styrenu/10 α-methylstyrenu/30 kyseliny akrylové (25 % pevné látky).
Polykyselina D znamená 70 2-ethylhexylakrylátu/30 kyseliny methakrylové (35 % pevné látky).
Tabulka 13.2
Vliv typu polykyseliny na poměr bobtnání vytvrditelných vodných prostředků vzorek poměr bobtnání (zahříváno 6 minut na 180 *C)
41 8,5 (methylethylketon)
42 5,1 (methylethylketon)
43 7,6 (methyléthylkěton)
44 5,2 (aceton)
Vzorky 41 až 44 podle tohoto vynálezu, které obsahují různé polykyseliny, vykazují odpověď vytvrditelnosti. Všechny polykyselinové prostředky samotné spíše než jako součást vytvrditelného prostředku podle tohoto vynálezu se rozpouštějí v použitých rozpouštědlech.
Příklad 14
Použití složek polyakrylových kyselin o různých molekulových hmotách ve vytvrditelných vodných prostředcích
Příprava vzorků 45 až 50. Směs kyseliny polyakrylové (PAA), jak je to uvedeno v tabulce 14.1, urychlovače monohydrátu fosfornanů sodného (SHP), polyolu, v .množstvích uvedených v tabulce 14.1, a vody se řádně promíchá a nalije se do ploché Petriho misky. Tento vzorek se pak zpracuje a testuje se podobně jako shora uvedeno v příkladu 9. Poměry bobtnání jsou uvedeny v tabulce 14.2.
Tabulka 14.1
Příprava vzorků 45 až 50 vzorek g PAA g SHP g polyolu
45 14,0
46 19,0
47 19,0
48 16,0
49---- 24,0
50 ^24,0
(molekulová hmota 2 000, % pevné látky) (molekulová hmota 60 000, % pevné látky) (molekulová hmota 190 000, % pevné látky) (molekulová hmota 2 000, % pevné látky) (molekulová hmota 60 000, % pevné látky) (molekulová hmota 190 000, % pevné látky)
0,56 2,39 glycerolu
0,475 2,02 glycerolu
0,475 2,02 glycerolu
0,64 4,45 .pVOH .
- _________ ______
0,60 4,17 pVOH
0,60 4,17 pVOH
Tabulka 14.2
Vliv molekulové hmoty kyseliny polyakrylové na poměr bobtnání vytvrditelných vodných prostředků
poměr poměr bobtnání
vzorek hydroxy/karboxy skupin (6 min/15.0 °C , (6 min/180 °C)
45 1,0 rozpuštěno 14,1
46 1,0 .10,4 4,5
47 1,0 8,7 4,9
48 0,25 rozpuštěno 23,4
49 0,25 17,6 9,4
50 0,25 7,7 4,4
Vzorky 45 až 50 podle tohoto vynálezu, které obsahují polyakrylovou kyselinu s různými molekulovými hmotami, vykazují ©dpověd ve vytvrditelnosti. Zpracování s kyselinou polyakrylovou o vyšší molekulové hmotě a zpracování při vyšší teplotě vedou k vyšší vytvrditelnosti.
Příklad 15
Použití polykyselinových složek vytvořených v přítomnosti fosfornanu sodného ve vytvrditelných vodných prostředcích
Příprava vzorku 51 a srovnávacího vzorku Q. Směs póly(66 kyseliny akrylové/28 anhydridu kyseliny maleinové) (polykyselina; 56 % pevné látky), která se připraví v přítomnosti 6 hmotnostních % monohydrátu fosfornanu sodného, glycerolu v množství uvedeném v tabulce 15.1, a vody se řádně promíchá a nalije se do ploché Petriho misky. Tento vzorek se pak zpracuje a testuje' stejným způsobem jako shora uvedeno v příkladu 9. Poměry bobtnání jsou uvedeny v tabulce 15.2.
Příprava vzorku 52 a srovnávacího vzorku Ř. Směs poly(82 kyseliny akrylové/12 anhydridu kyseliny maleinové) (polykyseli36 na; 56 % pevné látky), která se připraví v přítomnosti 6 hmotnostních % monohydrátu fosfornanu sodného, glycerolu v množství uvedeném v tabulce 15.1, a vody se řádně promíchá a nalije se do ploché Petriho misky. Tento vzorek se pak zpracuje a testuje stejným způsobem jako shora uvedeno v příkladu 9. Poměry bobt,nání_j ,s,oju„uy_ed.eny„v__t.abulce_15-.i2-._.........................................
Tabulka 15.1
Příprava vzorků 51 až 52 a srovnávacích vzorků Q a R
vzorek g polykyseliny g vody g polyolu
51 13,0 18,56 3,13 glycerolu
Q 13,0 18,56 0
52 13,0 18,42 3,02 glycerolu
R 13,0 18,42 0
Tabulka 15.2
Vliv polykyselinových složek vytvořených v přítomnosti fosfornanu sodného na poměr bobtnání vytvrditelných vodných prostředků vzorek poměr bobtnání (zahříváno 6 min na 180 °C)
5,4
Q .. rozpuštěno ' 11,3
R ‘ rozpuštěno
Vzorky 51 až 52 podle tohoto vynálezu, které obsahují po- lyký sel inové s ložky vy tvořené v pří tomnosťif os f omanu sodného, · vykazují ódpo.věd ve vytvrditelnosti. Srovnávací vzorky Q a R ukazují, že odpovídající polykyselinové složky vytvořené v přítomnosti fosfornanu sodného se nevytvrzují v nepřítomnosti polyolu za použitých podmínek.
Příklad 16
Použití různých hydroxylaminů jako polyolové složky ve vytvrditelných vodných prostředcích
Příprava vzorků 53 až 57. Směs polyakrylové kyseliny (45 % pevné látky) o molekulové hmotě 10 000, která má karboxylové skupiny zneutralizovány do rozsahu 1,9 % hydroxidem sodným (stabilní baze) a do dalšího rozsahu v hodnotě 5,3 % hydroxidem amonným (těkavá báze) na pH 3,5, urychlovače monohydrátu fosfornanu sodného (3,3% roztok), polyolu a vody, v množstvích jak je uvedeno v tabulce 16.1 (množství jsou vybrána tak, aby celkem bylo asi 18 % pevné látky), se řádně promíchá. Tato směs se aplikuje na za mokra vytvořený list ze skleněných vláken způsobem podle shora uvedeného příkladu 3. Tento list, po vystavení působení vakua, aby se odstranil nadbytek pojivové složky, se zahřívá tři minuty na teplotu 200 °C. Získaný vzorek se pak testuje jak shora uvedeno v příkladu 3. Výsledky pevnosti v tahu jsou uvedeny v tabulce 16.2. Vzorky byly testovány také při nižších teplotách. Výsledky pevnosti v tahu při různých teplotách jsou uvedeny v tabulce 16.3.
Tabulka 16.1
Příprava vzorků 53 až 57
vzorek g PAA g urychlovače g polyolu^ g vody
53 104,6 2,1 6,1 Pl 187,2
54 107,2 2,1 4,6 P2 186,1
55 102,5 2,1 6,3 P3 189,1
56 108,3 2,1 4,1 P4 185,5
57 103,6 2,1 4,7 P5 189,7
Polyoly znamenají: Pl znamená diisopropanolamin, P2 znamená 2-(2-aminoethylamino)ethanol, P3 znamená triethanolamin, P4 znamená tris (hydroxymethyl)aminomethan, P5 znamená diethanolamin.
Tabulka 16.2
Výsledky testu pevnosti v tahu zpracovaných netkaných materiálů zahřátých na 200 ’C
V2orek _pevnost v tahu (kg/cm) za sucha z a m o k r a.
53 7,38 5,26
54 7,47 5,13
55 8,60 5,13
56 7,56 3,91
57 7,42 5,20
Tabulka 16.3 ’ ' '
Výsledky testu pevnosti v tahu zpracovaných netkaných materiálů při různých teplotách
pevnost v tahu (kq/cm)
vzorek za sucha za mokra
při teplotě (ve stupních Celsia) «
. 170 180. 190 200 170 180 190 200
53 - 8,01 8,32 7,38 0,63 3,35 4,14 5,26
54 - 9,9 - - 3,01 - 5,13
55 7,06 8,41 - 8,61 0,76 3,47 - 5,67
56 - 7,40 - 7,56 - 0,92 - 3,91
57 7,88 8,75 - 7,42 0,72 2,57 - 5,20
Vzorky 53 až 57 podle tohoto vynálezu, které jako polyolo...... vou složku obsahují hydroxylamin, vykazují vyšší hodnoty pevno—sti v tahu. ·-------------··— - -—-----------· ··.-----------;
\
Příklad 17
Použití diaminu místo polyolové složky
Příprava vzorku 58. Směs 101,1' g kyseliny polyakrylové (celkem 45 % pevné látky) o molekulové hmotě 10 000, jejíž karboxylové skupiny jsou zneutralizovány v množství 1,9 % hydroxidem sodným (stabilní báze) a v dalším množství 5,3 % hydroxidem amonným (těkavá báze) na pH 3,5, 2,1 g urychlovače monohydrátu fosfornanu sodného (3,3% roztok), 7,4 g hexandiaminu a 189,4 g vody se řádně promíchá. Tato směs se aplikuje na za mokra vytvořený list ze skelných vláken způsobem podle příkladu 3. Z tohoto listu se ve vakuu odstraní nadbytečný pojivový prostředek, načež se zahřívá tři minuty na teplotu 200 °C. Vzorek se pak testuje stejně jako shora v příkladu 3. Pevnost v tahu za sucha byla 8,8 kg/cm, pevnost v tahu za mokra byla 3,52 kg/cm. „
Příklad 18
Použití triethanolaminu jako polyolové složky u polyakrylové kyseliny zakončené fosfornanovými skupinami J J . C χ. 4 WltimwlKli» L
Příprava vzorku 59. Směs 87,5 g kyseliny polyakrylové zakončené fosfornanovými skupinami připravená podle způsobu přípravy vzorku 51 (obsah pevné látky 53,1 %) o molekulové hmotě 3 500, která má karboxylové skupiny zneutralizovány v množství 1,0 % hydroxidem sodným (stabilní báze), 14,2 g triethanolaminu a 198,3 g vody se řádně promíchá a aplikuje se na za mokra vytvořený list ze skelných vláken způsobem podle příkladu 3 až na to, že délka skleněného vlákna byla 1,91 cm. Tento list se po tom, c' se ve vakuu odstraní nadbytečný pojivový prostředek, zahřívá :,;i minuty na 200 eC. Získaný vzorek se testuje jak shora uvedeno v příkladu 3. Pevnost v tahu za sucha byla 6,39 kg/cm a pevnost v tahu za mokra byla 4,41 kg/cm.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Vytvrditelný vodný prostředek, vyznačující se tím , že obsahuje
    a) polykyselinu obsahující alespoň dvě karboxylové skupiny, anhydridoyé skupiny nebo jejich soli,
    b) polyol obsahující alespoň dvě hydroxylové skupiny a popřípadě
    c) akcelerátor obsahující atom fosforu, při čemž poměr počtu ekvivalentů karboxylových skupin, anhydridových skupin nebo jejich solí k počtu ekvivalentů hydroxylových skupin je od asi 1 : 0,01 do asi 1:3a karboxylové skupiny, anhydridové skupiny nebo jejich soli jsou zneutralizovány z méně než 35 % stálou baží.
  2. 2. Vytvrditelný vodný prostředek podle nároku 1, vyznačující se tím , že se jako polykyselina používá pólymerní polykyselina.
  3. 3. Vytvrditelný vodný prostředek podle nároku 2, vyznačující se tím , že se jako polykyselina poi; ívá adiční polymer, který obsahuje alespoň jeden kopolymer ováný monomer obsahující ethylenicky nenasycenou karboxy lovou kyselinu. * -
  4. 4. Vytvrditelný vodný· prostředek podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se b tím , že se jako polyol používá sloučenina s molekulovou hmotou menší než 1 000 a s alespoň dvěma hydroxylovými sk· ''•ami. * .... , .
    Λ
  5. 5. Vytitélňý vodný' prostředek'podle kteréhokoliv ž‘přěd——-chá z e j ících^nárokův’ v y zn aču'j—c—£— t í m , že se jako polyol používá hydroxylamin.
  6. 6. Vytvrditelný vodný prostředek podle nároku 5, vyzařující se tím ,že hydroxylamin se vybere ze skupiny sestávající z diisopropanolaminu, 2-{2-aminoethylamino)ethanolu, triethanolaminu, tris(hydroxymethyl)aminomethanu a diethanolamínu.
  7. 7. Vytvrditelný vodný prostředek podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím , že poměr počtu ekvivalentů karboxylových skupin, anhydridových skupin nebo jejich solí k počtu ekvivalentů hydroxylových skupin je od 1 : 0,2 do 1 : 1.
  8. 8. Vytvrditelný vodný prostředek podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím , že se jako polyol používá polyol obecného vzorce (HO-CH(R3)CH2)2N-C(0)-(CH2)m-C(O)-N(CH2CH(R3)OH) 2 , v němž R^ v obou případech znamená atom vodíku nebo v obou případech znamená skupinu -CH3.
  9. 9. Způsob vytvrzování póly kyselin, vyznačuj ící se tím že zahrnuje
    a) vytvoření vytvrditelného vodného prostředku podle kteréhokoliv z předcházejících nároků a
    b) zahřívání uvedeného vytvrditelného vodného prostředku na teplotu od.120 *C do 400 °C.
  10. 10. Způsob vytvrzování netkaného materiálu odolného vůči teplu nebo vláken tohoto materiálu odolných vůči teplu, vyznačující se tím ,že zahrnuje:
    a) uvedení netkaného materiálu nebo vláken tohoto materiálu do kontaktu s vytvrditelným vodným prostředkem podle kteréhokoliv z předcházejících nároků a
    b) zahřívání vytvrditelného vodného prostředku na teplotu od 120 ’C do 400 °C.
CZ931592A 1992-08-06 1993-08-04 Hardenable aqueous agent and its use as a binder of a non-woven glass fiber fabric CZ159293A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US92626292A 1992-08-06 1992-08-06
US08/075,715 US5661213A (en) 1992-08-06 1993-06-11 Curable aqueous composition and use as fiberglass nonwoven binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ159293A3 true CZ159293A3 (en) 1994-03-16

Family

ID=26757203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ931592A CZ159293A3 (en) 1992-08-06 1993-08-04 Hardenable aqueous agent and its use as a binder of a non-woven glass fiber fabric

Country Status (24)

Country Link
US (4) US5661213A (cs)
EP (1) EP0583086B2 (cs)
JP (1) JP3215233B2 (cs)
KR (1) KR940004005A (cs)
CN (1) CN1060793C (cs)
AT (1) ATE160597T1 (cs)
AU (1) AU667921B2 (cs)
BR (1) BR9303315A (cs)
CA (1) CA2101450A1 (cs)
CZ (1) CZ159293A3 (cs)
DE (1) DE69315393T3 (cs)
DK (1) DK0583086T3 (cs)
ES (1) ES2109441T5 (cs)
FI (1) FI933473A (cs)
GR (1) GR3026182T3 (cs)
HK (1) HK1001096A1 (cs)
HU (1) HUT66516A (cs)
IL (1) IL106446A (cs)
MX (1) MX9304685A (cs)
MY (1) MY110113A (cs)
NZ (1) NZ248215A (cs)
SK (1) SK82993A3 (cs)
TW (1) TW265349B (cs)
ZA (1) ZA935397B (cs)

Families Citing this family (352)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6605712B1 (en) * 1990-12-20 2003-08-12 Arch Development Corporation Gene transcription and ionizing radiation: methods and compositions
US5427587A (en) * 1993-10-22 1995-06-27 Rohm And Haas Company Method for strengthening cellulosic substrates
DE4408688A1 (de) * 1994-03-15 1995-09-21 Basf Ag Formaldehydfreie Binde-, Imprägnier- oder Beschichtungsmittel für faserförmige Flächengebilde
GB9422093D0 (en) * 1994-11-02 1994-12-21 Zeneca Ltd Rheology modifier for solvent-based coatings
GB9425792D0 (en) * 1994-12-21 1995-02-22 Ici Plc Modified polymers
US6673874B1 (en) 1994-12-21 2004-01-06 Imperial Chemical Industries Plc Modified polymers
US6121387A (en) * 1994-12-21 2000-09-19 Imperial Chemical Industries, Plc Process for preparing a coating composition
US5919831A (en) * 1995-05-01 1999-07-06 Philipp; Warren H. Process for making an ion exchange material
US5670585A (en) * 1995-06-13 1997-09-23 Schuller International, Inc. Use of polyacrylic acid and other polymers as additives in fiberglass formaldehyde based binders
DE19606392A1 (de) * 1996-02-21 1997-08-28 Basf Ag Formaldehydfreie Beschichtungsmittel für Formkörper
DE19606394A1 (de) * 1996-02-21 1997-08-28 Basf Ag Formaldehydfreie, wäßrige Bindemittel
DE19606393A1 (de) * 1996-02-21 1997-08-28 Basf Ag Formaldehydfreie Bindemittel für Formkörper
DE19621573A1 (de) * 1996-05-29 1997-12-04 Basf Ag Thermisch härtbare, wäßrige Zusammensetzungen
CA2212470A1 (en) * 1996-08-21 1998-02-21 Rohm And Haas Company A formaldehyde-free, accelerated cure aqueous composition for bonding glass fiber-heat resistant nonwovens
US5858549A (en) * 1997-01-07 1999-01-12 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation (Hydroxyalkyl)urea crosslinking agents
US5932665A (en) * 1997-02-06 1999-08-03 Johns Manville International, Inc. Polycarboxy polymer acid binders having reduced cure temperatures
TW408152B (en) * 1997-04-25 2000-10-11 Rohm & Haas Formaldehyde-free curable composition and method for bonding heat-resistant fibers of a nonwoven material by using the composition
DE19729161A1 (de) 1997-07-08 1999-01-14 Basf Ag Thermisch härtbare, wässrige Zusammensetzungen
US5977232A (en) * 1997-08-01 1999-11-02 Rohm And Haas Company Formaldehyde-free, accelerated cure, aqueous composition for bonding glass fiber heat-resistant nonwovens
DE19735959A1 (de) 1997-08-19 1999-02-25 Basf Ag Verwendung thermisch härtbarer, wässriger Zusammensetzungen als Bindemittel für Formkörper
US5840822A (en) * 1997-09-02 1998-11-24 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Mono(hydroxyalkyl)urea and oxazolidone crosslinking agents
US5895804A (en) * 1997-10-27 1999-04-20 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Thermosetting polysaccharides
EP1082272B1 (en) 1998-05-28 2001-11-21 Owens Corning Corrosion inhibiting composition for polyacrylic acid based binders
DE19824532A1 (de) 1998-06-03 1999-12-09 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Schalenkatalysatoren für die katalytische Gasphasenoxidation von aromatischen Kohlenwasserstoffen und so erhältliche Katalysatoren
GB9815926D0 (en) * 1998-07-23 1998-09-23 Texon Uk Ltd Latex coagulation in a thick fabric
EP0990727A1 (en) * 1998-10-02 2000-04-05 Johns Manville International Inc. Polycarboxy/polyol fiberglass binder
US6331350B1 (en) * 1998-10-02 2001-12-18 Johns Manville International, Inc. Polycarboxy/polyol fiberglass binder of low pH
EP0990728A1 (en) * 1998-10-02 2000-04-05 Johns Manville International Inc. Low molecular weight polycarboxy/polyol fiberglass binder
SE513227C2 (sv) * 1998-12-03 2000-08-07 Sca Hygiene Prod Ab Materialstruktur för användning i absorberande alster, och ett absorberande alster innefattande en sådan materialstruktur
JP4953494B2 (ja) * 1998-12-09 2012-06-13 株式会社日本触媒 透明性耐熱樹脂成形材料、その製造方法とその用途
DE60039084D1 (de) 1999-03-19 2008-07-17 Saint Gobain Cultilene B V Substrat für erdlose Kultur
US6194512B1 (en) * 1999-06-28 2001-02-27 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Phenol/formaldehyde and polyacrylic acid co-binder and low emissions process for making the same
US7169293B2 (en) * 1999-08-20 2007-01-30 Uop Llc Controllable space velocity reactor and process
DE19949592A1 (de) 1999-10-14 2001-04-19 Basf Ag Thermisch härtbare Polymerdipersion
DE19956420C1 (de) * 1999-11-24 2001-03-15 Alberdingk Boley Gmbh Bindemittel zur Herstellung von Formkörpern und unter Verwendung dieses Bindemittels hergestellte Formkörper
EP1164163A1 (en) * 2000-06-16 2001-12-19 Rockwool International A/S Binder for mineral wool products
WO2002002475A1 (en) 2000-06-30 2002-01-10 Owens Corning Sprayable fiberglass insulation
US6399694B1 (en) 2000-06-30 2002-06-04 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Colorable fiberglass insulation
US6641896B2 (en) * 2000-12-21 2003-11-04 The Garland Company, Inc. Water resistant fire retardant roof underlayment sheet material
DE10101944A1 (de) 2001-01-17 2002-07-18 Basf Ag Zusammensetzungen für die Herstellung von Formkörpern aus feinteiligen Materialien
US6933349B2 (en) * 2001-03-21 2005-08-23 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Low odor insulation binder from phosphite terminated polyacrylic acid
US7732047B2 (en) * 2001-05-01 2010-06-08 Ocv Intellectual Capital, Llc Fiber size, sized reinforcements, and articles reinforced with sized reinforcements
US7585563B2 (en) * 2001-05-01 2009-09-08 Ocv Intellectual Capital, Llc Fiber size, sized reinforcements, and articles reinforced with such reinforcements
DE10125139A1 (de) 2001-05-22 2002-12-05 Basf Ag Thermisch härtbare Bindemittel
US7157524B2 (en) * 2001-05-31 2007-01-02 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Surfactant-containing insulation binder
WO2002100353A2 (en) * 2001-06-11 2002-12-19 Medarex, Inc. Cd10-activated prodrug compounds
US7169742B2 (en) * 2001-10-18 2007-01-30 The Procter & Gamble Company Process for the manufacture of polycarboxylic acids using phosphorous containing reducing agents
US7144431B2 (en) * 2001-10-18 2006-12-05 The Procter & Gamble Company Textile finishing composition and methods for using same
US6841198B2 (en) * 2001-10-18 2005-01-11 Strike Investments, Llc Durable press treatment of fabric
US7018422B2 (en) * 2001-10-18 2006-03-28 Robb Richard Gardner Shrink resistant and wrinkle free textiles
US6989035B2 (en) * 2001-10-18 2006-01-24 The Procter & Gamble Company Textile finishing composition and methods for using same
US7008457B2 (en) * 2001-10-18 2006-03-07 Mark Robert Sivik Textile finishing composition and methods for using same
DE10151569A1 (de) 2001-10-23 2003-04-30 Basf Ag Thermisch härtbare Bindemittel
US7189888B2 (en) 2001-12-21 2007-03-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonabsorbent surge layer having discrete regions of superabsorbent and method for making
US7063983B2 (en) * 2002-05-31 2006-06-20 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method for determining cure in a polycarboxylic acid bindered material
US7185516B2 (en) * 2002-05-31 2007-03-06 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Washwater neutralization system for glass forming line
US20040034154A1 (en) * 2002-06-06 2004-02-19 Georgia-Pacific Resins Corporation Epoxide-type formaldehyde free insulation binder
ATE425227T1 (de) * 2002-06-18 2009-03-15 Georgia Pacific Chemicals Llc Formaldehydfreies isolierungsbindemittel vom polyestertyp
US20030236043A1 (en) * 2002-06-24 2003-12-25 Calzavara Thomas S. Glass fiber duct liner
US20040002567A1 (en) * 2002-06-27 2004-01-01 Liang Chen Odor free molding media having a polycarboxylic acid binder
EP1382642A1 (en) 2002-07-15 2004-01-21 Rockwool International A/S Formaldehyde-free aqueous binder composition for mineral fibers
US7384881B2 (en) * 2002-08-16 2008-06-10 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Aqueous formaldehyde-free composition and fiberglass insulation including the same
US20040048531A1 (en) * 2002-09-09 2004-03-11 Hector Belmares Low formaldehyde emission panel
US20040067353A1 (en) * 2002-10-08 2004-04-08 Miller Thomas S. Self-foaming core reinforcement for laminate applications
US6734237B1 (en) * 2002-10-28 2004-05-11 Johns Manville International,, Inc. Imidazoline containing fiberglass binder
US20040082240A1 (en) * 2002-10-29 2004-04-29 Rodrigues Klein A. Fiberglass nonwoven binder
US20060111002A1 (en) * 2002-10-29 2006-05-25 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Fiberglass nonwoven binder
US7141626B2 (en) * 2002-10-29 2006-11-28 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Fiberglass non-woven catalyst
US20040082241A1 (en) * 2002-10-29 2004-04-29 Rodrigues Klein A. Fiberglass nonwoven binder
US6699945B1 (en) 2002-12-03 2004-03-02 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Polycarboxylic acid based co-binder
US6965905B2 (en) * 2002-12-20 2005-11-15 Sun Microsystems, Inc. Lock-free, parallel remembered sets
DE10304958A1 (de) 2003-02-06 2004-08-19 Basf Ag Verwendung von wäßrigen Bindemitteln bei der Herstellung von Schleifmaterialien
US6884849B2 (en) * 2003-02-21 2005-04-26 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Poly alcohol-based binder composition
DE10310882A1 (de) * 2003-03-11 2004-09-23 Basf Ag Verwendung von wäßrigen Bindemitteln bei der Herstellung von Filtermaterialien
CA2427303A1 (en) * 2003-04-30 2004-10-30 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Method for flexibilizing glass fiber nonwoven bound with cured ureaformaldehyde resin
US20040254285A1 (en) * 2003-06-12 2004-12-16 Rodrigues Klein A. Fiberglass nonwoven binder
US7270853B2 (en) * 2003-06-12 2007-09-18 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Glass adhesion promoter
JP4157853B2 (ja) * 2003-08-13 2008-10-01 ローム アンド ハース カンパニー 硬化性組成物およびバインダーとしての使用
EP1510618B1 (en) * 2003-08-26 2007-02-28 Rohm And Haas Company Curable aqueous composition and use as heat-resistant nonwoven binder
AU2004201002B2 (en) * 2003-08-26 2009-08-06 Rohm And Haas Company Curable aqueous composition and use as heat-resistant nonwoven binder
US20050059770A1 (en) * 2003-09-15 2005-03-17 Georgia-Pacific Resins Corporation Formaldehyde free insulation binder
DE10342858A1 (de) 2003-09-15 2005-04-21 Basf Ag Verwendung formaldehydfreier wässriger Bindemittel für Substrate
US8283266B2 (en) * 2003-11-20 2012-10-09 Johns Manville Method of making tough, flexible mats and tough, flexible mats
US20050112374A1 (en) * 2003-11-20 2005-05-26 Alan Michael Jaffee Method of making fibrous mats and fibrous mats
DE102004003262A1 (de) * 2004-01-21 2005-08-11 Basf Ag Thermisch polymerisierbare Mischungen aus multifunktionellen Makromonomeren und Polymerisationsinitiatoren und ihre Verwendung als Bindemittel für Substrate
US7842382B2 (en) 2004-03-11 2010-11-30 Knauf Insulation Gmbh Binder compositions and associated methods
US7399818B2 (en) * 2004-03-16 2008-07-15 Rohm And Haas Company Curable composition and use thereof
US20050215153A1 (en) * 2004-03-23 2005-09-29 Cossement Marc R Dextrin binder composition for heat resistant non-wovens
US20050214534A1 (en) * 2004-03-29 2005-09-29 Adamo Joseph R Extended curable compositions for use as binders
DE102004024380A1 (de) * 2004-05-17 2005-12-15 Saint-Gobain Isover G+H Ag Verwendung von Glycerin als Zusatz für formaldehydfreie, wässrige Bindemittel
US20050288424A1 (en) * 2004-06-23 2005-12-29 Fisler Diana K Ethoxysilane containing fiberglass binder
US7781512B2 (en) 2004-07-09 2010-08-24 Johns Manville Control of product in curing ovens for formaldehyde-free glass fiber products
US20060078719A1 (en) * 2004-10-07 2006-04-13 Miele Philip F Water repellant fiberglass binder comprising a fluorinated polymer
US8603631B2 (en) 2004-10-13 2013-12-10 Knauf Insulation Gmbh Polyester binding compositions
US20060084737A1 (en) * 2004-10-15 2006-04-20 Certainteed Corporation Polyester resin binder
US20060101796A1 (en) * 2004-11-12 2006-05-18 Kern Charles F Air filtration media
EP1669396A1 (en) * 2004-12-10 2006-06-14 Rockwool International A/S Aqueous binder for mineral fibers
DE102004061144A1 (de) * 2004-12-16 2006-06-22 Basf Ag Verwendung formaldehydfreier wässriger Bindemittel für Substrate
US8524822B2 (en) * 2005-01-11 2013-09-03 W. R. Grace & Co.—Conn. Vapor permeable liquid-applied membrane
JP4701726B2 (ja) * 2005-01-20 2011-06-15 Dic株式会社 ガラスペーパー
DE102005005205A1 (de) 2005-02-03 2006-08-10 Basf Ag Verwendung einer wässrigen Polymerdispersion als Bindemittel für cellulosische Fasern sowie zur Herstellung von Filtermaterialien
US7321010B2 (en) * 2005-03-08 2008-01-22 Johns Manville Fiberglass binder utilizing a curable acrylate and/or methacrylate
DE602006000280T2 (de) * 2005-03-11 2008-11-27 Rohm And Haas Co. Härtbare Zusammensetzung
US7638160B2 (en) * 2005-05-02 2009-12-29 Johns Manville Method for producing fiberglass materials and compositions resulting from the same
CA2607615A1 (en) * 2005-05-06 2006-11-16 Dynea Oy Methods of preparing organic-inorganic hybrid binder compositions and nonwoven products
UA90901C2 (ru) * 2005-05-06 2010-06-10 Дюнеа Ой Отвердждаемая связующая композиция на основе поливинилового спирта, которая не содержит формальдегида, способ ее получения и способ получения нетканого материала
US20060258248A1 (en) * 2005-05-11 2006-11-16 Shooshtari Kiarash A Fiberglass binder comprising epoxidized oil and multifunctional carboxylic acids or anhydrides
AU2006202621A1 (en) 2005-06-30 2007-01-18 Rohm And Haas Company A curable composition
AU2006202576A1 (en) * 2005-07-01 2007-01-18 Rohm And Haas Company Curable composition
EP1739106A1 (en) * 2005-07-01 2007-01-03 Rohm and Haas Company Method for preparing curable composition
EP1741726A1 (en) 2005-07-08 2007-01-10 Rohm and Haas France SAS Curable aqueous composition and use as water repellant fiberglass nonwoven binder
EP1741763B1 (en) * 2005-07-08 2008-12-31 Rohm and Haas Company Curable compositions comprising reactive beta-hydroxyamides from lactones
US20070014995A1 (en) 2005-07-12 2007-01-18 Jacob Chacko Thin rotary-fiberized glass insulation and process for producing same
PL2574640T3 (pl) 2005-07-26 2023-05-29 Knauf Insulation Gmbh Spoiwa i materiały z nich wykonane
US20070036975A1 (en) * 2005-08-09 2007-02-15 Miele Philip F Glass fiber composite and method of making glass fiber composites using a binder derived from renewable resources
US8044129B2 (en) * 2005-08-26 2011-10-25 Asahi Fiber Glass Company, Limited Aqueous binder for inorganic fiber and thermal and/or acoustical insulation material using the same
JP4139832B2 (ja) * 2005-08-26 2008-08-27 旭ファイバーグラス株式会社 無機繊維用水性バインダー及び無機繊維断熱吸音材
AU2006203604A1 (en) * 2005-09-01 2007-03-15 Rohm And Haas Company Polymer binding resins
US20070059508A1 (en) * 2005-09-13 2007-03-15 Building Materials Investment Corporation Fiber mat and process of making same
CA2560044C (en) * 2005-10-03 2010-11-23 Rohm And Haas Company Composite materials and methods of making the same
US8211974B2 (en) 2005-10-07 2012-07-03 Johns Manville Curable fiberglass binder comprising a polyacetal or polyketal
US20070082208A1 (en) * 2005-10-07 2007-04-12 Shooshtari Kiarash A Curable fiberglass binder comprising a beta-amino-ester or beta-amino-amide conjugate addition product
DE102005050658A1 (de) * 2005-10-20 2007-04-26 Basf Ag Verfahren zur Verminderung der Absorption von Wasser und Wasserdampf und zur Erhöhung der Dimensionsstabilität von Papier und Papierprodukten und Verwendung von beschichteten Papierprodukten
DE102005056791B4 (de) * 2005-11-28 2014-04-30 Saint-Gobain Isover G+H Ag Zusammensetzung, Bindemittel für Mineralwolle enthaltend diese Zusammensetzung sowie Verwendung dieser Zusammensetzung
JP4796836B2 (ja) * 2005-12-26 2011-10-19 旭ファイバーグラス株式会社 無機繊維用水性バインダー及び無機繊維断熱吸音材
US20070155944A1 (en) * 2005-12-30 2007-07-05 Shooshtari Kiarash A Fiberglass binder comprising cured benzohydro-benzofurane
US8258084B2 (en) 2006-01-18 2012-09-04 Georgia-Pacific Chemicals Llc Spray dried emulsifier compositions, methods for their preparation, and their use in oil-based drilling fluid compositions
GB0601888D0 (en) * 2006-01-31 2006-03-08 Psi Global Ltd Molded filter
JP5118306B2 (ja) * 2006-02-10 2013-01-16 旭ファイバーグラス株式会社 無機繊維断熱吸音材用水性バインダー及び無機繊維断熱吸音材
WO2007129202A1 (en) * 2006-05-05 2007-11-15 Dynea Oy Hydrophilic binder for agricultural plant growth substrate
US8309231B2 (en) * 2006-05-31 2012-11-13 Usg Interiors, Llc Acoustical tile
CN101085873A (zh) * 2006-06-06 2007-12-12 罗门哈斯公司 可固化组合物
US7803879B2 (en) * 2006-06-16 2010-09-28 Georgia-Pacific Chemicals Llc Formaldehyde free binder
US7795354B2 (en) * 2006-06-16 2010-09-14 Georgia-Pacific Chemicals Llc Formaldehyde free binder
US9169157B2 (en) * 2006-06-16 2015-10-27 Georgia-Pacific Chemicals Llc Formaldehyde free binder
CN101479428B (zh) 2006-06-27 2012-11-28 巴斯夫欧洲公司 整理纸和纸制品的方法
US7579289B2 (en) * 2006-07-05 2009-08-25 Rohm And Haas Company Water repellant curable aqueous compositions
US20080014813A1 (en) * 2006-07-12 2008-01-17 Building Materials Investment Corporation Fiber mat with formaldehyde-free binder
WO2008008066A1 (en) * 2006-07-14 2008-01-17 Manville, Johns Method for producing fiberglass materials and compositions resulting from the same
EP1889819A1 (en) * 2006-08-18 2008-02-20 Rockwool International A/S Binder for mineral fibres
EP1892225A1 (en) * 2006-08-23 2008-02-27 Rockwool International A/S Aqueous urea-modified binder for mineral fibres
US7829611B2 (en) * 2006-08-24 2010-11-09 Rohm And Haas Company Curable composition
EP1897433A1 (en) * 2006-09-06 2008-03-12 Rockwool International A/S Aqueous binder composition for mineral fibres
AU2007315839A1 (en) * 2006-11-03 2008-05-08 Dynea Oy Renewable binder for nonwoven materials
US7608670B2 (en) * 2006-11-20 2009-10-27 Johns Manville Binder comprising a crosslinked polyanhydride grafted with a lower molecular weight anhydride
US8604122B2 (en) 2006-12-20 2013-12-10 Rohm And Haas Company Curable aqueous compositions
EP1942142B1 (en) 2006-12-22 2010-02-17 Rohm and Haas Company Curable composition
EP1942119A1 (en) * 2006-12-22 2008-07-09 Rohm and Haas France SAS Curable aqueous composition
EP1935906B1 (en) 2006-12-22 2011-02-23 Rohm and Haas Company Curable aqueous composition
EP1942141A1 (en) * 2006-12-22 2008-07-09 Rohm and Haas France SAS Curable composition
US8299153B2 (en) 2006-12-22 2012-10-30 Rohm And Haas Company Curable aqueous compositions
US20080160857A1 (en) * 2006-12-27 2008-07-03 Chacko Jacob T Blended insulation blanket
US7638592B2 (en) 2007-01-16 2009-12-29 Battelle Memorial Institute Formaldehyde free binders
US8501838B2 (en) 2007-01-25 2013-08-06 Knauf Insulation Sprl Composite wood board
WO2008089848A1 (en) * 2007-01-25 2008-07-31 Knauf Insulation Limited Mineral fibre insulation
PT2108006T (pt) 2007-01-25 2020-12-21 Knauf Insulation Gmbh Ligantes e materiais feitos com os mesmos
CN101668713B (zh) 2007-01-25 2012-11-07 可耐福保温材料有限公司 矿物纤维板
BRPI0721233A2 (pt) * 2007-01-25 2013-01-01 Knauf Insulation Ltd produto isolante de fibra mineral sem formaldeìdo
EP2457954A1 (en) 2007-01-25 2012-05-30 Knauf Insulation Composite wood board
WO2008127936A2 (en) 2007-04-13 2008-10-23 Knauf Insulation Gmbh Composite maillard-resole binders
US20080274292A1 (en) 2007-05-03 2008-11-06 Kiarash Alavi Shooshtari Binding of fibrous material utilizing a crosslinked polyamic acid
US8357746B2 (en) * 2007-05-03 2013-01-22 Johns Manville Binding of fibrous material utilizing a water soluble Michael adduct crosslinking agent and polycarboxylic acid
US7993724B2 (en) * 2007-05-09 2011-08-09 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Insulation for high temperature applications
CA2687040C (en) 2007-06-13 2016-08-16 Basf Se Process for the production of moldings
US20100320113A1 (en) * 2007-07-05 2010-12-23 Knauf Insulation Gmbh Hydroxymonocarboxylic acid-based maillard binder
GB0715100D0 (en) 2007-08-03 2007-09-12 Knauf Insulation Ltd Binders
JP5065190B2 (ja) * 2007-09-04 2012-10-31 ローム アンド ハース カンパニー 低腐食性硬化性組成物
US8025456B2 (en) 2007-09-07 2011-09-27 Reynolds Consumer Products, Inc. Hydrocarbon-adsorbing porous pavement structure
US8142101B2 (en) 2007-09-07 2012-03-27 Reynolds Presto Products Inc. Hydrocarbon-adsorbing porous pavement structure
JP4975714B2 (ja) * 2007-11-28 2012-07-11 ローム アンド ハース カンパニー ポリマーの製造法
FR2924719B1 (fr) 2007-12-05 2010-09-10 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un monosaccharide et/ou un polysaccharide et un acide organique polycarboxylique, et produits isolants obtenus.
CA2642965C (en) 2007-12-12 2012-01-03 Rohm And Haas Company Binder composition of a polycarboxy emulsion and polyol
CA2646387C (en) 2007-12-12 2012-03-13 James T. Connaughton I Polycarboxy emulsion copolymer binder compositions
EP2072578B1 (de) * 2007-12-19 2010-12-08 Basf Se Wässriges Bindemittel für faserförmige oder körnige Substrate
JP4927066B2 (ja) * 2007-12-26 2012-05-09 ローム アンド ハース カンパニー 硬化性組成物
JP4789995B2 (ja) * 2007-12-26 2011-10-12 ローム アンド ハース カンパニー コンポジット材料及びその製造方法
US8193106B2 (en) * 2008-01-15 2012-06-05 Johns Manville Process for binding fibrous materials and resulting product
US7825214B2 (en) 2008-01-15 2010-11-02 Johns Manville Purified styrene-maleic anhydride polymer binder
US8148277B2 (en) * 2008-01-15 2012-04-03 Johns Manville Process for binding fibrous materials utilizing a polyanhydride and resulting product
EP2093266A1 (en) 2008-02-25 2009-08-26 Rockwool International A/S Aqueous binder composition
US8080488B2 (en) * 2008-03-10 2011-12-20 H. B. Fuller Company Wound glass filament webs that include formaldehyde-free binder compositions, and methods of making and appliances including the same
CN101977951A (zh) * 2008-03-18 2011-02-16 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 包含多元醇的组合物
US20090270522A1 (en) * 2008-04-25 2009-10-29 Honeywell International Inc. Blowing agents for polymeric foams
US20090275699A1 (en) * 2008-05-05 2009-11-05 Mingfu Zhang Starch containing formaldehyde-free thermoset binders for fiber products
US20100000170A1 (en) * 2008-07-03 2010-01-07 Parks Jerry M Pre-Applied Waterless Adhesive On HVAC Facings With Sealable Flange
US8366866B2 (en) * 2008-07-28 2013-02-05 Johns Manville Formaldehyde free binder compositions for fibrous materials
US20100040832A1 (en) * 2008-08-13 2010-02-18 Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. Formaldehyde free woven and non-woven fabrics having improved hot wet tensile strength and binder formulations for same
US8816016B2 (en) * 2008-09-09 2014-08-26 Rohm And Haas Company Reduced corrosion curable composition
FR2935707B1 (fr) * 2008-09-11 2012-07-20 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale a base de sucre hydrogene et produits isolants obtenus
ES2391074T3 (es) 2008-09-29 2012-11-21 Basf Se Aglomerantes acuosos para sustratos granulados y/o fibrosos
EP2177563A1 (de) 2008-10-15 2010-04-21 Basf Se Wässriges Bindemittel für körnige und/oder faserförmige Substrate
US8580375B2 (en) * 2008-11-24 2013-11-12 Rohm And Haas Company Soy composite materials comprising a reducing sugar and methods of making the same
US20100197185A1 (en) * 2009-01-30 2010-08-05 Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. Low and ultra-low formaldehyde emission binders for non-woven glass mat
EP2223940B1 (en) * 2009-02-27 2019-06-05 Rohm and Haas Company Polymer modified carbohydrate curable binder composition
PL2223941T3 (pl) * 2009-02-27 2019-04-30 Rohm & Haas Szybkoutwardzalna kompozycja węglowodanowa
EP2230222A1 (en) 2009-03-19 2010-09-22 Rockwool International A/S Aqueous binder composition for mineral fibres
CN102449218A (zh) * 2009-04-13 2012-05-09 欧文斯科宁知识产权资产有限公司 软纤维隔热制品
US9718729B2 (en) * 2009-05-15 2017-08-01 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Biocides for bio-based binders, fibrous insulation products and wash water systems
US20110003522A1 (en) * 2009-05-15 2011-01-06 Liang Chen Bio-based aqueous binder for fiberglass insulation materials and non-woven mats
FR2946352B1 (fr) 2009-06-04 2012-11-09 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un saccharide, un acide organique polycarboxylique et un silicone reactif, et produits isolants obtenus
US9034432B2 (en) * 2009-06-08 2015-05-19 Basf Se Method for producing a swelling nonwoven fabric
US9464003B2 (en) 2009-06-24 2016-10-11 Basf Se Method of producing a composite material using a mixing system
WO2011002730A1 (en) * 2009-06-29 2011-01-06 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Modified starch based binders
GB0912880D0 (en) 2009-07-24 2009-08-26 Psi Global Ltd Process and apparatus for molding a filter
CA2770396A1 (en) 2009-08-07 2011-02-10 Knauf Insulation Molasses binder
US20110040010A1 (en) 2009-08-11 2011-02-17 Kiarash Alavi Shooshtari Curable fiberglass binder comprising salt of inorganic acid
DK2464773T3 (da) 2009-08-11 2017-11-13 Johns Manville Fremgangsmåde til binding af glasfiber og glasfiberprodukt
US9365963B2 (en) 2009-08-11 2016-06-14 Johns Manville Curable fiberglass binder
WO2011029810A1 (de) 2009-09-09 2011-03-17 Basf Se Verfahren zur herstellung einer wässrigen bindemitteldispersion
CA2954722C (en) 2009-10-09 2020-03-10 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Bio-based binders for insulation and non-woven mats
US20110223364A1 (en) 2009-10-09 2011-09-15 Hawkins Christopher M Insulative products having bio-based binders
FR2951189B1 (fr) 2009-10-13 2011-12-09 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un sucre reducteur et un sel metallique d'acide inorganique, et produits isolants obtenus
CN102040794B (zh) * 2009-10-21 2014-10-08 罗门哈斯公司 可固化水性组合物
CN102101929B (zh) * 2009-12-18 2013-10-16 罗门哈斯公司 可固化水性组合物
BR112012015181B1 (pt) 2009-12-21 2020-03-10 Basf Se Processo para fabricar uma estrutura de pavimento de compósito, e, estrutura de pavimento de compósito
CA2723666C (en) 2009-12-29 2013-11-26 Rohm And Haas Company Soy composite materials comprising an amino resin and methods of making the same
FR2957610B1 (fr) * 2010-03-17 2012-03-23 Freudenberg Politex Sa Produit non-tisse contenant des particules organiques et/ou minerales et son procede de fabrication
DE102011005638A1 (de) 2010-03-19 2011-12-15 Basf Se Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers aus körnigen und/oder faserförmigen Substraten
US20110230111A1 (en) * 2010-03-19 2011-09-22 Weir Charles R Fibers containing additives for use in fibrous insulation
PL2386394T3 (pl) 2010-04-22 2020-11-16 Rohm And Haas Company Trwałe termoutwardzalne kompozycje wiążące z 5-węglowych cukrów redukujących i zastosowanie jako spoiw do drewna
PH12012502183A1 (en) 2010-05-07 2017-06-23 Knauf Insulation Carbohydrate polyamine binders and materials made therewith
MX339649B (es) 2010-05-07 2016-06-02 Knauf Insulation * Aglutinantes de carbohidrato y materiales hechos con los mismos.
CN102947413B (zh) * 2010-05-17 2014-12-10 佐治亚-太平洋化工品有限公司 在地下地层的水力压裂中使用的支撑剂
EP2576163B1 (de) 2010-05-27 2014-11-26 Basf Se Bindemittel für körnige und/oder faserförmige substrate
US9499657B2 (en) 2010-05-27 2016-11-22 Basf Se Binder for granular and/or fibrous substrates
US20130082205A1 (en) 2010-06-07 2013-04-04 Knauf Insulation Sprl Fiber products having temperature control additives
US8536259B2 (en) * 2010-06-24 2013-09-17 Usg Interiors, Llc Formaldehyde free coatings for panels
RU2587180C2 (ru) 2010-07-23 2016-06-20 Роквул Интернэшнл А/С Продукт на основе связанного минерального волокна, характеризующийся высокой огнестойкостью и стойкостью к тлению
EP2415721A1 (en) 2010-07-30 2012-02-08 Rockwool International A/S Compacted body for use as mineral charge in the production of mineral wool
FR2964099B1 (fr) 2010-08-30 2012-08-17 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un sucre non reducteur et un sel metallique d'acide inorganique, et produits isolants obtenus.
US20130174758A1 (en) * 2010-09-17 2013-07-11 Knauf Insulation Gmbh Organic acid carbohydrate binders and materials made therewith
FR2966822B1 (fr) 2010-11-02 2017-12-22 Saint-Gobain Technical Fabrics Europe Liant pour mat de fibres, notamment minerales, et produits obtenus
EP2637982B1 (en) 2010-11-09 2021-01-06 Rockwool International A/S Mineral fibre product having reduced thermal conductivity
JP5977015B2 (ja) 2010-11-30 2016-08-24 ローム アンド ハース カンパニーRohm And Haas Company 還元糖およびアミンの安定な反応性熱硬化性配合物
FR2968008B1 (fr) 2010-11-30 2014-01-31 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour fibres, notamment minerales, comprenant un sucre non reducteur et un sel d'ammonium d'acide inorganique, et produits resultants.
US10017648B2 (en) * 2010-12-16 2018-07-10 Awi Licensing Llc Sag resistant, formaldehyde-free coated fibrous substrate
DE102010064103A1 (de) 2010-12-23 2012-06-28 SCHWENK DÄMMTECHNIK GMBH & Co KG Dämmmaterial
CA2823186C (en) 2010-12-29 2019-10-15 Reynolds Presto Products Inc. Colored composite pavement structure
EP2487204B1 (de) 2011-02-14 2014-04-16 Basf Se Wässriges Bindemittel für körnige und/oder faserförmige Substrate
US9238749B2 (en) 2011-02-14 2016-01-19 Basf Se Aqueous binder for granular and/or fibrous substrates
EP2502944B1 (de) 2011-03-23 2014-12-03 Basf Se Wässrige bindemittel für körnige und/oder faserförmige substrate
US8980998B2 (en) 2011-03-23 2015-03-17 Basf Se Aqueous binders for granular and/or fibrous substrates
JP5879521B2 (ja) * 2011-03-31 2016-03-08 パナソニックIpマネジメント株式会社 接着用組成物
US20140038485A1 (en) 2011-04-07 2014-02-06 Cargill Incorporated Bio-based binders including carbohydrates and a pre-reacted product of an alcohol or polyol and a monomeric or polymeric polycarboxylic acid
WO2012152731A1 (en) 2011-05-07 2012-11-15 Knauf Insulation Liquid high solids binder composition
FR2975690B1 (fr) 2011-05-25 2014-06-13 Saint Gobain Isover Composition d'encollage exempte de formaldehyde pour fibres, notamment minerales, et produits resultants.
FR2975689B1 (fr) 2011-05-25 2014-02-28 Saint Gobain Isover Composition d'encollage exempte de formaldehyde pour fibres, notamment minerales, et produits resultants.
US20120309246A1 (en) 2011-06-03 2012-12-06 Alexander Tseitlin Curable biopolymer nanoparticle latex binder for mineral, natural organic, or synthetic fiber products and non-woven mats
FR2976583B1 (fr) 2011-06-17 2013-06-07 Saint Gobain Adfors Liant pour mat de fibres minerales et/ou organiques et produits obtenus.
FR2976584B1 (fr) 2011-06-17 2014-12-12 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale a base de sel d'acide lignosulfonique et d'oligosaccharide, et produits isolants obtenus.
FR2976582B1 (fr) 2011-06-17 2014-12-26 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale a faible emission de composes organiques volatils, et produits isolants obtenus.
FR2976585B1 (fr) 2011-06-17 2013-06-07 Saint Gobain Adfors Liant pour mat de fibres minerales et/ou organiques et produits obtenus.
EP2540773B1 (en) 2011-06-30 2020-05-20 Rohm and Haas Company Aqueous curable binder composition
US9957409B2 (en) * 2011-07-21 2018-05-01 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Binder compositions with polyvalent phosphorus crosslinking agents
EP2549006A1 (en) 2011-07-22 2013-01-23 Rockwool International A/S Urea-modified binder for mineral fibres
FR2978446B1 (fr) 2011-07-27 2015-06-05 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale a base de maltitol et produits isolants obtenus
FR2978768B1 (fr) 2011-08-05 2014-11-28 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale a base de saccharide reducteur et de saccharide hydrogene, et produits isolants obtenus
WO2013024084A1 (de) 2011-08-18 2013-02-21 Basf Se Verfahren zur herstellung eines wässrigen bindemittelsystems
ITMI20111897A1 (it) 2011-10-19 2013-04-20 Milano Politecnico Resina legante per nontessuti, in particolare per la produzione di supporti per membrane bituminose, procedura per la sua preparazione e nontessuto ottenuto con l'uso della resina suddetta.
US9359518B2 (en) 2011-11-23 2016-06-07 Basf Se Aqueous binder for granular and/or fibrous substrates
ES2640272T3 (es) 2011-11-23 2017-11-02 Basf Se Aglutinante acuoso para sustratos granulados y/o fibrosos
RU2625875C2 (ru) 2011-12-02 2017-07-19 Роквул Интернэшнл А/С Композиция водного связующего
FR2985725B1 (fr) 2012-01-17 2015-06-26 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour fibres, notamment minerales, a base d'acide humique et/ou fulvique, et produits isolants resultants.
ES2665502T3 (es) 2012-02-14 2018-04-26 Basf Se Composición acuosa de aglutinante
US9023919B2 (en) 2012-02-14 2015-05-05 Basf Se Aqueous binder composition
GB201206193D0 (en) 2012-04-05 2012-05-23 Knauf Insulation Ltd Binders and associated products
US9416294B2 (en) 2012-04-30 2016-08-16 H.B. Fuller Company Curable epoxide containing formaldehyde-free compositions, articles including the same, and methods of using the same
US8791198B2 (en) 2012-04-30 2014-07-29 H.B. Fuller Company Curable aqueous composition
EP2669349B1 (en) 2012-05-29 2014-06-04 Rohm and Haas Company Aqueous amine-carbohydrate thermosets having reduced weight loss upon cure and improved early dry strength
EP2669325B1 (en) * 2012-05-29 2016-01-13 Rohm and Haas Company Bio-based flame resistant thermosetting binders with improved wet resistance
US8980774B2 (en) * 2012-06-15 2015-03-17 Hexion Inc. Compositions and methods for making polyesters and articles therefrom
DE102012105425B4 (de) 2012-06-22 2017-05-04 Carcoustics Techconsult Gmbh Halbzeug und Formteil aus flächenförmigen Fasergebilden und Bindemitteln sowie Verfahren zu deren Herstellung
EP2679624A1 (en) * 2012-06-29 2014-01-01 URSA Insulation, S.A. Formaldehyde-free binder and use for mineral wool insulation products
DE102012214301B3 (de) 2012-08-10 2013-10-17 Saint-Gobain Isover G+H Ag Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels für Mineralwolle und damit gebundenes Mineralwolleprodukt
US20140042355A1 (en) * 2012-08-13 2014-02-13 David V. Tsu Thermal Insulation with Entangled Particulate Units having Non-Integer Dimensionality
GB201214734D0 (en) 2012-08-17 2012-10-03 Knauf Insulation Ltd Wood board and process for its production
DE102012219988A1 (de) * 2012-10-31 2014-04-30 Saint-Gobain Isover G+H Ag Reversibel Wasser bindendes Mineralwolleprodukt
ES2921601T3 (es) 2012-12-05 2022-08-30 Knauf Insulation Sprl Aglutinante
FR3010404B1 (fr) 2013-09-09 2015-10-09 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale et produits isolants obtenus.
EP3077169A4 (en) 2013-12-05 2018-02-28 EcoSynthetix Ltd. Formaldehyde free binder and multi-component nanoparticle
CA2938154C (en) 2014-02-07 2022-11-01 Knauf Insulation, Inc. Uncured articles with improved shelf-life
EP2924071B1 (en) * 2014-03-28 2016-11-02 URSA Insulation, S.A. Improved curable formaldehyde-free resin dispersion with reduced viscosity and mineral wool products produced therewith
CN106164143B (zh) * 2014-04-04 2019-06-25 巴斯夫欧洲公司 制备模塑体的方法
FR3019815B1 (fr) 2014-04-15 2016-05-06 Saint Gobain Isover Composition d'encollage a base de saccharide non reducteur et de saccharide hydrogene, et produits isolants obtenus.
GB201408909D0 (en) 2014-05-20 2014-07-02 Knauf Insulation Ltd Binders
CH709783A1 (de) 2014-06-16 2015-12-31 Flumroc Ag Verfahren zur Herstellung eines wasserlöslichen Prepolymers und Prepolymer, hergestellt nach dem Verfahren.
ES2620014T3 (es) 2014-08-25 2017-06-27 Rockwool International A/S Bioaglutinante
JP6418847B2 (ja) * 2014-08-25 2018-11-07 株式会社日本触媒 ノニオン性多価アルコール含有結合剤
JP6029792B2 (ja) * 2014-09-19 2016-11-24 株式会社日本触媒 結合剤および水溶液
JP6407674B2 (ja) * 2014-11-20 2018-10-17 株式会社日本触媒 ノニオン性多価アルコール含有結合剤
EP3034555B1 (en) 2014-12-15 2017-04-19 URSA Insulation, S.A. Curable formaldehyde-free resin dispersion and improved mineral wool products produced therewith
EP3037393A1 (en) 2014-12-23 2016-06-29 Rockwool International A/S Improved Biobinder
US11274444B2 (en) 2014-12-23 2022-03-15 Rockwool International A/S Binder
US9976009B2 (en) 2014-12-26 2018-05-22 Nippon Shokubai Co., Ltd. Binder and aqueous solution
HUE059475T2 (hu) 2015-01-30 2022-11-28 Institut National De Rech Pour Lagriculture Lignoszulfonát és karbonilvegyület alapú kötõanyagot tartalmazó ásványi szálas lapok
EA034416B1 (ru) 2015-01-30 2020-02-05 Сэн-Гобэн Изовер Изоляционный продукт
WO2016191591A1 (en) 2015-05-26 2016-12-01 Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. Glass mat reinforcement
CN107690456B (zh) * 2015-05-29 2021-07-06 Ppg工业俄亥俄公司 涂布有乳液聚合的胶乳聚合物的包装
EP3135648A1 (en) 2015-08-28 2017-03-01 Rockwool International A/S Mineral wool product
EP3135649A1 (en) 2015-08-28 2017-03-01 Rockwool International A/S Mineral wool product
GB201517867D0 (en) 2015-10-09 2015-11-25 Knauf Insulation Ltd Wood particle boards
PL3368588T3 (pl) 2015-10-30 2020-05-18 Rohm And Haas Company Utwardzalne wodne kompozycje o ulepszonej wytrzymałości na rozciąganie na mokro i ich zastosowania
GB201519187D0 (en) * 2015-10-30 2015-12-16 Knauf Insulation Ltd Improved binder compositions and uses thereof
US10604608B2 (en) * 2015-11-06 2020-03-31 Basf Se Method for producing an aqueous binder
US20180362689A1 (en) 2015-12-11 2018-12-20 Basf Se Process for preparing an aqueous polymer dispersion
JP6610236B2 (ja) * 2015-12-21 2019-11-27 東洋インキScホールディングス株式会社 カーボンナノファイバー含有架橋性組成物、および、カーボンナノファイバー複合体
EP3184497A1 (en) 2015-12-23 2017-06-28 Rockwool International A/S Binder comprising a cyclic oxocarbon
EP3184496A1 (en) 2015-12-23 2017-06-28 Rockwool International A/S Peg-binder
JP6219994B2 (ja) * 2016-02-24 2017-10-25 旭ファイバーグラス株式会社 熱硬化性水性バインダーの製造方法
EP3238902A1 (de) 2016-04-26 2017-11-01 BNP Brinkmann GmbH & Co. KG Verfahren zur herstellung von vorkonfektioniertem halbzeug
US11590747B2 (en) 2016-05-13 2023-02-28 Rockwool International A/S Method of producing a mineral wool product comprising a multiple of lamellae and a product of such kind
CN109477267B (zh) 2016-06-06 2022-11-22 欧文斯科宁知识产权资产有限公司 粘结剂体系
GB201610063D0 (en) 2016-06-09 2016-07-27 Knauf Insulation Ltd Binders
FR3062131B1 (fr) 2017-01-23 2020-06-26 Saint-Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale a base de sucre hydrogene et produits isolants obtenus.
JP6921765B2 (ja) * 2017-01-25 2021-08-18 三洋化成工業株式会社 無機材料用水性接着剤
JP6921764B2 (ja) * 2017-01-25 2021-08-18 三洋化成工業株式会社 無機材料用水性接着剤と併用するための接着性向上剤
GB201701569D0 (en) 2017-01-31 2017-03-15 Knauf Insulation Ltd Improved binder compositions and uses thereof
RU2753338C2 (ru) 2017-05-11 2021-08-13 Роквул Интернэшнл А/С Противопожарный изоляционный продукт и применение такого продукта
ES2979371T3 (es) 2017-10-09 2024-09-25 Owens Corning Intellectual Capital Llc Composiciones aglutinantes acuosas
ES2972660T3 (es) 2017-10-09 2024-06-13 Owens Corning Intellectual Capital Llc Composiciones aglutinantes acuosas
WO2019081370A1 (de) 2017-10-27 2019-05-02 Basf Se Wässrige bindemittelformulierung
GB201804907D0 (en) 2018-03-27 2018-05-09 Knauf Insulation Ltd Composite products
GB201804908D0 (en) 2018-03-27 2018-05-09 Knauf Insulation Ltd Binder compositions and uses thereof
US11214714B2 (en) * 2018-05-08 2022-01-04 Iowa State University Research Foundation, Inc. Thermoplastic poly acrylated glycerol adhesives useful in cellulosic products
WO2020068622A1 (en) * 2018-09-24 2020-04-02 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Ceiling board and tile with reduced discoloration
EP3632866A1 (en) 2018-10-05 2020-04-08 Rockwool International A/S Aqueous binder composition
US12202851B2 (en) 2018-10-05 2025-01-21 Rockwool A/S Method for producing oxidized lignins
CN110144757B (zh) * 2019-04-30 2023-04-11 江苏艾科赛特新材料有限公司 一种无醛滤纸及其专用粘结剂
EP4013725B1 (en) 2019-08-16 2024-10-02 Rockwool A/S Mineral wool binder
WO2021092789A1 (en) * 2019-11-13 2021-05-20 Rohm And Haas Company An adhesive composition
US11813833B2 (en) 2019-12-09 2023-11-14 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Fiberglass insulation product
EP3835276A1 (en) 2019-12-10 2021-06-16 Saint-Gobain Isover Method for producing mineral wool composites
US20230174783A1 (en) 2020-04-03 2023-06-08 Rockwool A/S High temperature low emitting mineral wool product
CA3174099A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Dorte BARTNIK JOHANSSON Method for producing oxidized lignins and system for producing oxidized lignins
PL4127068T3 (pl) 2020-04-03 2024-03-18 Rockwool A/S Wyrób z wełny mineralnej o niskiej zawartości chlorków
EP4484469A2 (en) 2020-04-03 2025-01-01 Rockwool A/S Mineral fibre product
WO2021197627A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S Method of making man made vitreous fibre products
CN115697935A (zh) 2020-04-03 2023-02-03 洛科威有限公司 声学产品
WO2021197633A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S Roof system
CN115697936A (zh) 2020-04-03 2023-02-03 洛科威有限公司 绝缘制品
CN115667411A (zh) 2020-04-03 2023-01-31 洛科威有限公司 水性黏结剂组合物
US11286360B2 (en) 2020-05-29 2022-03-29 Bmic Llc Polymer reinforced glass mat with enhanced nail shank shear resistance, shingles including the same, and methods of manufacturing the same
US11946252B2 (en) 2020-10-27 2024-04-02 Bmic Llc Low penetration point asphalt reinforced glass mat and articles including the same
CN116529283A (zh) 2020-11-17 2023-08-01 株式会社日本触媒 粘结剂、固化体和固化体的制造方法
JP2024502418A (ja) 2020-12-30 2024-01-19 ロックウール アクティーゼルスカブ 高温低放出鉱物ウール製品
US11958949B2 (en) 2021-01-13 2024-04-16 Johns Manville Fiber-containing products made with sugar-alcohol-containing binder compositions
WO2022175310A1 (en) 2021-02-16 2022-08-25 Rockwool A/S Method for producing a mineral wool product
US20240125023A1 (en) 2021-02-16 2024-04-18 Rockwool A/S Mineral wool binder
CA3208552A1 (en) 2021-02-16 2022-08-25 Thomas Hjelmgaard Method for producing a mineral fibre product
EP4351853B1 (en) 2021-06-07 2025-01-29 Basf Se Process of producing a lignocellulosic composite, corresponding lignocellulosic composite, and use thereof
WO2024088944A1 (en) 2022-10-28 2024-05-02 Basf Se Process of producing a lignocellulosic composite and corresponding binder composition, lignocellulosic composite, kit and use
WO2025021290A1 (en) 2023-07-24 2025-01-30 Rockwool A/S Mineral wool products, a method and an apparatus for producing a mineral wool products

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2789099A (en) * 1953-09-04 1957-04-16 Union Carbide & Carbon Corp Polymerization of acrylic acid in aqueous solution
DE2509237A1 (de) 1974-03-25 1975-10-09 Rohm & Haas Verfahren zum haerten von polymeren und haertbare polymerenzusammensetzungen
DE2722983A1 (de) * 1977-05-20 1978-11-23 Bayer Ag Schwerbrennbare acrylnitrilpolymerisate bzw. formmassen daraus
JPS547849A (en) * 1977-06-21 1979-01-20 Fujitsu Ltd Drift compensation circuit for sample hold circuit
US4579676A (en) * 1984-12-17 1986-04-01 Economics Laboratory, Inc. Low-phosphate liquid cleaning composition
AU597257B2 (en) * 1985-05-17 1990-05-31 M And T Chemicals Inc. Aqueous alkaline developable, uv curable urethane acrylate compounds and compositions useful for forming solder mask coatings
DE3603392A1 (de) * 1986-02-05 1987-08-06 Basf Ag Verfahren zur herstellung von polymerisaten der acrylsaeure oder methacrylsaeure
US4847070A (en) * 1987-10-08 1989-07-11 The Procter & Gamble Company Anticalculus compositions
US4957806A (en) * 1987-10-16 1990-09-18 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Heat resistant acrylic binders for nonwovens
US4820307A (en) 1988-06-16 1989-04-11 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Catalysts and processes for formaldehyde-free durable press finishing of cotton textiles with polycarboxylic acids
US4936865A (en) * 1988-06-16 1990-06-26 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Catalysts and processes for formaldehyde-free durable press finishing of cotton textiles with polycarboxylic acids
US4846993A (en) * 1988-07-11 1989-07-11 Ecolab Inc. Zero phosphate warewashing detergent composition
DE59103307D1 (de) 1990-03-03 1994-12-01 Basf Ag Formkörper.
FR2668506B1 (fr) * 1990-10-30 1993-02-12 Hoechst France Applications de derives d'acides alkanepolycarboxyliques comme agents de reticulation de la cellulose, nouveaux derives et apprets textiles.
JPH04359075A (ja) * 1990-12-28 1992-12-11 Kansai Paint Co Ltd 熱硬化形水性塗料組成物
GB9101004D0 (en) * 1991-01-17 1991-02-27 Dow Stade Gmbh Polymerization of water-soluble monomers
US5143719A (en) * 1991-04-16 1992-09-01 Chesebrough-Pond's Usa Co. Anticalculus oral composition containing combinations of organophosphorus polycarboxylate cotelomers and inorganic polyphosphate salts
US5143582A (en) * 1991-05-06 1992-09-01 Rohm And Haas Company Heat-resistant nonwoven fabrics
US5318990A (en) * 1993-06-21 1994-06-07 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Fibrous glass binders
US5340868A (en) * 1993-06-21 1994-08-23 Owens-Corning Fiberglass Technology Inc. Fibrous glass binders
DK0792250T3 (da) * 1994-11-14 1999-09-20 Owens Corning Fiberglass Corp Bindemidler til glasfibre

Also Published As

Publication number Publication date
FI933473A (fi) 1994-02-07
ZA935397B (en) 1994-02-07
HK1001096A1 (en) 1998-05-22
KR940004005A (ko) 1994-03-14
MY110113A (en) 1998-01-27
DE69315393T3 (de) 2003-01-30
CA2101450A1 (en) 1994-02-07
ATE160597T1 (de) 1997-12-15
MX9304685A (es) 1994-03-31
FI933473A0 (fi) 1993-08-05
IL106446A (en) 1997-09-30
US6136916A (en) 2000-10-24
AU667921B2 (en) 1996-04-18
JPH06184285A (ja) 1994-07-05
NZ248215A (en) 1995-09-26
GR3026182T3 (en) 1998-05-29
SK82993A3 (en) 1994-04-06
ES2109441T3 (es) 1998-01-16
BR9303315A (pt) 1994-03-22
IL106446A0 (en) 1993-11-15
AU4212793A (en) 1994-04-28
US6221973B1 (en) 2001-04-24
US5661213A (en) 1997-08-26
TW265349B (en) 1995-12-11
HUT66516A (en) 1994-12-28
JP3215233B2 (ja) 2001-10-02
EP0583086A1 (en) 1994-02-16
ES2109441T5 (es) 2003-03-16
CN1083844A (zh) 1994-03-16
DK0583086T3 (da) 1998-02-02
DE69315393T2 (de) 1998-04-30
DE69315393D1 (de) 1998-01-08
EP0583086B1 (en) 1997-11-26
CN1060793C (zh) 2001-01-17
US5763524A (en) 1998-06-09
HU9302275D0 (en) 1993-11-29
EP0583086B2 (en) 2002-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ159293A3 (en) Hardenable aqueous agent and its use as a binder of a non-woven glass fiber fabric
JP4125691B2 (ja) 硬化性水性組成物およびその耐熱性不織布バインダーとしての使用
US5932689A (en) Formaldhyde-free compositions for nonwovens
US6331350B1 (en) Polycarboxy/polyol fiberglass binder of low pH
AU2007246193B2 (en) Curable aqueous compositions
US20060127674A1 (en) Curable composition and use as binder
CA2458062C (en) Improved water repellant fiberglass binder
JP4343865B2 (ja) 硬化性組成物およびその使用
EP1510618B1 (en) Curable aqueous composition and use as heat-resistant nonwoven binder
CA2458151C (en) Fatty acid containing fiberglass binder
JP2008515761A (ja) フッ素化ポリマーを含む撥水性ガラス繊維バインダー
JP2007009211A (ja) 硬化性組成物
JP2007327050A (ja) 硬化性組成物
JP2007009212A (ja) 硬化性組成物の製造方法
MXPA98003216A (en) Formaldehyde-free compositions for non-woven material