CZ14494U1

CZ14494U1 - Modular agglomerating grate of carousel-type

Info

Publication number: CZ14494U1
Application number: CZ200415415U
Authority: CZ
Inventors: Štěpánekárobertáing; Svobodaákareláing
Original assignee: Štěpánekárobertáing; Svobodaákareláing
Priority date: 2004-05-10
Filing date: 2004-05-10
Publication date: 2004-06-21

Description

Stavebnicový karuselový aglomerační rošt Oblast technikyModular carousel agglomeration grate Technical field

Technické řešení se týká stavebnicového karuselového aglomeračního roštu, vhodného zejména pro výrobu lehkého umělého kameniva ze spékaných popílků vypalovaného na principu samový5 palu surovinové vsázky vlastním obsahem spalitelných látek. Zařízení je dále vhodné pro výpal uhelných hlušin nebo kusové vsázky z upravených granulovaných průmyslových odprašků a plastických kalů.The technical solution concerns a modular carousel agglomeration grate, suitable especially for the production of light artificial aggregate from sintered ashes fired on the principle of self-fired palette of raw material charge with its own content of combustible substances. The device is also suitable for firing coal tailings or lump charge from treated granular industrial dusts and plastic sludge.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Pro výrobu umělého kameniva ze spékaných granulovaných popílků na principu samovýpalu surovinové vsázky se používají aglomerační rošty konstrukčně uspořádané na principu klasic<. kých aglomeračních roštů známých z hutní výroby.For the production of artificial aggregate from sintered granulated fly ash based on the principle of self-firing of raw material charge, sintering grates designed according to the classical principle <are used. agglomeration grates known from metallurgical production.

U těchto roštů je vsázka ukládána do vrstvy o tloušťce 20 - 30 cm na nekonečný horizontální pohyblivý rošt, na začátku dráhy roštu je vsázka zapalována soustavou hořáků, při dalším horizontálním pohybu vsázky na roštu probíhá postupné vertikální prohořívání vsázky a její chlazení prosávaným vzduchem.In these grates, the charge is deposited in a layer with a thickness of 20 - 30 cm on an infinite horizontal movable grate, at the beginning of the grate path the charge is ignited by a set of burners, during further horizontal movement of the charge on the grate.

Nevýhodou klasických aglomeračních roštů je provozní nevyužití převážné části roštu ve vratné dráze, u roštů s pevnými bočnicemi je prosávání vzduchu nerovnoměrné a vznikají nežádoucí falešné tahy. Další nevýhodou je velká hmotnost zařízení, vysoké pořizovací náklady a nákladná údržba.The disadvantage of conventional sintering grates is the operational non-use of the majority of the grate in the return path, in the case of grates with fixed sides the air suction is uneven and undesirable false strokes arise. Another disadvantage is the heavy weight of the equipment, high acquisition costs and expensive maintenance.

Další nevýhodou u provozu klasických roštů je vysoký přebytek spalovacího vzduchu a vysoké náklady na provoz kouřových ventilátorů.Another disadvantage in the operation of conventional grates is a high excess of combustion air and high costs of operation of the smoke fans.

Dále je znám způsob výroby kameniva ze spékaných popílků na principu nekonečného samovýpalu vsázky v šachtové peci. Nevýhodou takového řešení je nerovnoměrné prohořívání vsázky, obtížná regulace prostupu vzduchu vsázkou a především nebezpečí zapečení celého objemu šachtové pece.Furthermore, a method for producing aggregates from sintered fly ash is known based on the principle of endless self-firing of a charge in a shaft furnace. The disadvantage of such a solution is uneven combustion of the charge, difficult regulation of the air flow through the charge and, above all, the danger of baking of the entire volume of the shaft furnace.

Je známo i technické řešení paletové šachtové pece, která výše uvedené nevýhody odstraňuje pouze částečně a není při hromadné výrobě umělého kameniva využíváno.The technical solution of a pallet shaft furnace is known, which only partially removes the above mentioned disadvantages and is not used in mass production of artificial aggregates.

Z hutní výroby jsou známy i karuselové spékací rošty, u kteiých se v horizontální rovině otáčí soustava roštnic. Pevné bočnice karuselu však způsobují stejné provozní problémy jako u páso30 vých roštů. Pro výrobu umělého spékaného kameniva se proto nepoužívají.Carousel gratings are known from metallurgical production, for which the grid system is rotated in the horizontal plane. However, the rigid sidewalls of the carousel cause the same operational problems as the belt gratings. They are therefore not used for the production of artificial sintered aggregates.

Žádné z dosud známých strojních zařízení pro výrobu umělého spékaného popílkového kameniva neumožňuje provádět samovýpal čisté surovinové vsázky ve vrstvách o tloušťce nad 50 cm s možností přesného řízení procesu samovýpalu při optimální spotřebě prosávaného vzduchu. Dosažení těchto parametrů je však potřebné pro efektivní výrobu vysoce kvalitního umělého kameniva a pro široké uplatnění těchto kameniv ve stavební výrobě.None of the prior art machinery for the production of artificial sintered fly ash aggregate allows the self-firing of clean raw material batches in layers over 50 cm thick with the possibility of precise control of the self-firing process with optimum air consumption. However, the achievement of these parameters is necessary for efficient production of high-quality artificial aggregate and for wide application of these aggregates in construction production.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Nevýhody dosavadního stavu techniky do značné míry odstraňuje řešení nového konstrukčního uspořádání zařízení pro samovýpal upravené surovinové vsázky.The disadvantages of the prior art are largely eliminated by the solution of the new design of the device for the self-firing of the treated feedstock.

Stavebnicový karuselový aglomerační rošt pro samovýpal granulované vsázky, sestávající z kru40 hového nosného rámu, na kterém jsou pevně uloženy kruhová pojezdová dráha vnější, kruhová pojezdová dráha vnitřní, kombinovaná násypka vsázky, výsypka spečeného kameniva, podtlakové komory opatřené odtahem kouřových plynů, zapalovací hořáková hlava a pohony karuselu, vyznačující se tím, že nad soustavou podtlakových komor je umístěn otočný rám karuselu opatře-1 CZ 14494 Ul ný pojezdovými rolnami a nosnými žebry bočnic, do kterých jsou stavebnicovým způsobem vloženy bočnice vnější, bočnice vnitřní, vyměnitelné keramické vložky a výklopné rošty.Modular carousel agglomeration grate for self-firing granulated charge, consisting of a circular bearing frame, on which are fixed the outer circular track, inner circular track, combined charging hopper, sinter aggregate hopper, vacuum chambers equipped with flue gas exhaust, ignition head Carousel drives, characterized in that a rotating frame of the carousel is provided above the set of vacuum chambers provided with traveling rollers and supporting ribs of the sidewalls, in which the outer sidewalls, inner sidewalls, replaceable ceramic inserts and tilting grates are inserted in a modular manner.

S výhodou mohou být do podtlakových komor zabudovány tepelné výměníky.Preferably, heat exchangers may be incorporated into the vacuum chambers.

Nový způsob konstrukčního uspořádání aglomeračního roštu přináší řadu výhod, z nichž nejdůle5 žitější je úplné využití celé plochy roštu při spalovacím procesu. Další výhodou jsou malé rozměry zařízení, nízká hmotnost, malá investiční náročnost, nízké provozní náklady, snadná montáž, jednoduchá údržba. Stavebnicové uspořádání aglomeračního roštu umožňuje při opravách velmi jednoduchou výměnu všech rozhodujících funkčních částí.The new method of construction of the sinter grate brings a number of advantages, the most important of which is the full utilization of the entire grate area in the combustion process. Another advantage is the small dimensions of the equipment, low weight, low investment demands, low operating costs, easy assembly, simple maintenance. The modular arrangement of the sinter grate enables during the repairs very simple replacement of all crucial functional parts.

Nový aglomerační rošt je řešen tak, že umožňuje výpal vsázky ve vysoké vrstvě, na příklad 10 o tloušťce 80 cm. Při provozu se tak výrazně snižuje spotřeba topného media u zapalovacích hořáků.The new agglomeration grate is designed to allow firing of the charge in a high layer, for example 10, 80 cm thick. During operation, the consumption of the heating medium in the ignition burners is thus considerably reduced.

Důležitou výhodou je možnost přesného řízení procesu samovýpalu vsázky, optimalizace spotřeby prosávaného vzduchu snižuje nároky na výkon kouřových ventilátorů. _> An important advantage is the possibility of precise control of the process of self-firing of the charge, optimizing the consumption of suction air reduces the demands on the performance of smoke fans. _>

Další výhodou je široký rozsah možného využití aglomeračního roštu, na kterém lze vyrábět 15 různé druhy spékaných umělých kameniv, provádět výpal uhelných hlušin s vysokým obsahem spalitelných látek, nebo samovýpalem provádět zneškodnění granulovaných odpadních surovin na principu jejich keramizace.Another advantage is the wide range of possible use of the sintering grate, on which 15 different types of sintered artificial aggregates can be produced, coal tailings with a high content of combustible substances can be fired, or granulated waste materials can be destroyed by self-firing.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Příklad konstrukčního uspořádání stavebnicového karuselového aglomeračního roštu, které 20 umožňuje realizovat zařízení je znázorněn na obrázcích č. 1, 2 a 3.An example of a constructional arrangement of a modular carousel sintering grate 20 that enables the realization of the device is shown in Figures 1, 2 and 3.

Na obr. č. 1 je půdorys zařízení. Na obr. ě. 2 je znázorněn řez zařízením znázorňující jeho uspořádání včetně pojezdových mechanizmů. Na obr. ě. 3 je znázorněn řez zařízením v místě výsypu vypálené vsázky.Fig. 1 is a plan view of the device. In FIG. 2 is a cross-sectional view of the apparatus showing its arrangement including travel mechanisms. In FIG. 3 is a cross-sectional view of the apparatus at the discharge site of the fired charge.

Příklad provedeníExemplary embodiment

Stavebnicový karuselový aglomerační rošt je sestaven zpěvného kruhového podstavce, na kterém se otáčí karusel jako rozhodující funkční část celého aglomeračního roštu.The modular carousel sintering grate is assembled with a singular circular base on which the carousel rotates as the decisive functional part of the whole sintering grate.

Aglomerační rošt je tvořen kruhovým nosným rámem 1, na kterém jsou upevněny kruhová pojezdová dráha 2 vnější a kruhová pojezdová dráha 3 vnitřní. Ve spodní části nosného I rámu jsou zabudovány podtlakové komory 4 opatřené odtahem kouřových plynů, výsypka 6 spečeného kameniva a pohony 8 karuselu.The agglomeration grate is formed by a circular support frame 1, on which the circular travel track 2 outer and the circular travel track 3 are fixed. In the lower part of the supporting frame there are built-in vacuum chambers 4 equipped with flue gas exhaust, a hopper 6 of sintered aggregate and drives 8 of the carousel.

V horní části kruhového nosného rámu i je instalována kombinovaná násypka 5 vsázky a r zapalovací hořáková hlava 7.A combined charging hopper 5 and an ignition burner head 7 are installed at the top of the circular support frame.

Nad soustavou podtlakových komor 4 je umístěn otočný rám 9 karuselu opatřený pojezdovými rolnami 10 a nosnými žebry H bočnic. Do rámu 9 karuselu jsou stavebnicovým způsobem zabudovány vyměnitelné bočnice 12 vnější, bočnice 13 vnitřní, keramické vložky 14 a výklopné rošty 15.Above the set of vacuum chambers 4 there is a rotating frame 9 of the carousel provided with traveling rollers 10 and supporting ribs 11 of the sidewalls. In the carousel frame 9, replaceable outer side walls 12, inner side walls 13, ceramic liners 14 and hinged grates 15 are built in a modular manner.

Při provozu aglomeračního roštu je předsušená pevná a soudržná surovinová vsázka zbavená drobných podílů sypána do kombinované násypky 5 vsázky, která svým konstrukčním uspořádáním umožňuje i ukládání ochranné roštoviny na výklopné rošty 15, dále uložení surovinové vsázky a dále uložení speciální zapalovací směsi na povrch syrové vsázky.During the operation of the sintering grate, the pre-dried solid and cohesive raw material, free of small fractions, is poured into the combined charging hopper 5, which by its design enables the protective grate to be deposited on the tilting grates 15.

Při otáčivém pohybu karuselu se syrová vsázka posune pod zapalovací hořákovou hlavu 7, kde dojde k zapálení povrchu vsázky. Při dalším otáčivém pohybu karuselu nad podtlakovými komorami 4 probíhá samo výpal vsázky vlastním obsahem spalitelných látek a následně je vypálené kamenivo prosávaným vzduchem ochlazeno.As the carousel rotates, the raw charge is moved under the ignition burner head 7 to ignite the charge surface. During the further rotary movement of the carousel above the vacuum chambers 4, the charge firing itself proceeds by its own content of combustible substances and subsequently the fired aggregate is cooled by the air being sucked through.

-2 CZ 14494 Ul-2 CZ 14494 Ul

V závěrečné části otáčivého pohybu karuselu dojde k otočení výklopných roštů 15 do svislé polohy a vysypání hotového produktu do výsypky 6 spečeného kameniva. Dále je hotový produkt dopraven do technologického souboru drcení a třídění kameniva.In the final part of the rotary movement of the carousel, the tilting grates 15 are rotated to the vertical position and the finished product is discharged into the hopper 6 of the sintered aggregate. Furthermore, the finished product is transported to the technological set of crushing and grading of aggregates.

Claims

5 1. Modular carousel agglomeration grate for self-firing granulated charge, consisting of a circular support frame (1) on which the circular track (2) outer, circular track inner (3), combined hopper (5) charge, hopper (6) sintered aggregates, a vacuum chamber (4) provided with flue gas exhaust, an ignition burner head (7) and a carousel drive (8), characterized in that a rotating frame (9) of the carousel is located above the set of vacuum chambers (4) provided with sliding rollers (10) and sidewall support ribs (11), into which the outer sidewalls (12), outer sidewalls (13), replaceable ceramic liners (14) and hinged grids (15) are inserted in a modular manner.

A modular carousel agglomeration grate according to claim 1, characterized in that heat exchangers (16) are incorporated into the vacuum chambers (4).