CS277297B6 - Winding device, particularly of conical bobbins on textile machines. - Google Patents
Winding device, particularly of conical bobbins on textile machines. Download PDFInfo
- Publication number
- CS277297B6 CS277297B6 CS353188A CS353188A CS277297B6 CS 277297 B6 CS277297 B6 CS 277297B6 CS 353188 A CS353188 A CS 353188A CS 353188 A CS353188 A CS 353188A CS 277297 B6 CS277297 B6 CS 277297B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- winding
- textile machines
- winding device
- conical bobbins
- yarn
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zařízení k navíjení, zejména kuželových cívek na textilních, a to především na dopřádacích strojích neortodoxních .The invention relates to a device for winding, in particular conical bobbins on textile, in particular on non-orthodox spinning machines.
Je známa celá řada zařízení pro navíjení textilních cívek. Též je známa řada zařízení pro navíjení cívek kuželových. Je to například zařízení, kde pohon cívky je zajišťován hnacím válcem, v jehož části je umístěn frikční element. Nebo zařízení, kde hnací válec je složen z více částí. Některé části jsou pevně spojeny s hnacím hřídelem a některé jsou na hnacím hřídeli umístěny volně otočně. Krajní části mohou být též svázány kinematickou vazbou tak, že hnací, válec tvoří diferenciál. V těchto všech zařízeních je použito některé kompenzační zařízení kompenzující okamžité tahové napětí v navíjené přízi či jiném navíjeném materiálu. Nevýhodou všech uvedených zařízení je skutečnost, že nezajistí konstantní či jiný potřebný průběh střední navíjecí tahové síly příze. Dochází-li ke změně této hodnoty, dochází ke snížené kvalitě návinů a tedy k následným nedostatkům při zpracovávání cívek.A variety of textile bobbin winding devices are known. A number of cone winding devices are also known. It is, for example, a device in which the drive of the coil is provided by a drive roller in which a friction element is located. Or a device where the drive roller is composed of multiple parts. Some parts are rigidly connected to the drive shaft and some are freely rotatable on the drive shaft. The end portions may also be coupled by kinematic coupling such that the drive cylinder forms a differential. In all of these devices, some compensation device is used to compensate for the instantaneous tensile stress in the wound yarn or other wound material. A disadvantage of all said devices is that they do not ensure a constant or other necessary course of the mean winding tensile force of the yarn. If this value is changed, the quality of the windings is reduced and consequently the deficiencies in the processing of the spools are consequent.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k navíjení, zejména kuželových cívek na textilních strojích, sestávající z výkyvného ramene a z děleného hnacího válce, tvořeného nejméně dvěma na průběžném hnacím hřídeli vedle sebe umístěnými prstenci, z nichž alespoň jeden je na hnacím hřídeli volně otočný a alespoň jeden je s hnacím hřídelem pevně spojen, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že s výkyvným ramenem je spojena ovládací část brzdy, která je umístěna na alespoň jednom volně otočném prstenci hnacího válce. Je vhodné, aby horní koncová část výkyvného ramene měla menší ohybovou tuhost než jeho zbývající spodní část.These drawbacks are eliminated by a winding device, in particular conical bobbins on textile machines, consisting of a swing arm and a split drive cylinder consisting of at least two side-by-side rings mounted on a continuous drive shaft, at least one of which is freely rotatable on the drive shaft and the drive shaft is rigidly connected according to the invention. It is based on the fact that the brake control part is connected to the pivot arm and is located on at least one freely rotatable drive roller ring. Preferably, the upper end portion of the pivot arm has less bending stiffness than the remaining lower portion.
Použitím zařízení k navíjení zejména kuželových cívek na textilních strojích podle vynálezu se docílí toho, že nežádoucí změny tahové síly v navíjené přízi či jiném navíjeném materiálu jsou účinně eliminovány. V průběhu navíjení celé cívky je tedy střední hodnota tahové síly konstantní a nebo podle nastavení může být například mírně klesající. Ke změnám tahové síly dochází tedy pouze během dvoj zdvihu rozvaděče. Tyto změny lze eliminovat na potřebnou úroveň známými kompenzačními zařízeními.By using a device for winding, in particular, conical bobbins on the textile machines according to the invention, it is achieved that undesirable changes in the tensile force in the wound yarn or other wound material are effectively eliminated. Thus, during winding of the entire spool, the mean value of the tensile force is constant or, for example, may be slightly decreasing depending on the setting. Tensile force changes therefore occur only during the double stroke of the switchboard. These changes can be eliminated to the required level by known compensating devices.
Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popise příkladu jeho provedení podle výkresů, kde obr. 1 schematicky znázorňuje v bokoryse zařízení k navíjení, zejména kuželových cívek na textilních strojích, podle vynálezu. Obr. 2 schematicky znázorňuje v čelním pohledu zařízení k navíjení, zejména kuželových cívek na textilních strojích, podle vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention and its effects are explained in more detail in the description of an exemplary embodiment thereof according to the drawings, in which FIG. Giant. 2 schematically shows, in front view, a winding device, in particular conical bobbins on textile machines, according to the invention.
Zařízení k navíjení, zejména kuželových cívek na textilních strojích, podle vynálezu sestává z děleného hnacího válce, tvořeného nejméně dvěma na průběžném hnacím hřídeli 1 vedle sebe umístěnými prstenci 2, z nichž alespoň jeden je na hnacím hřídeli 1 volně otočný a alespoň jeden je s hnacím hřídelem 1 pevně spojen. Zařízení dále sestává z výkyvného ramene 9, se kterým je spojena ovládací část brzdy 3, která je umístěna na alespoň jednom volně otočném prstenci 2 hnacího válce. V drážce 5 volně otočného prstence 2 je umístěn pásek 4 brzdy 2· Jeden konec pásku 4 je uchycen v seřizovači části 2/ upevněné k rámu 6 a opatřené seřizova*r —* *The device for winding, in particular conical bobbins on textile machines, according to the invention consists of a split drive roller consisting of at least two rings 2 arranged side by side on the continuous drive shaft 1, at least one of which is freely rotatable on the drive shaft 1 and shaft 1 firmly connected. The device further comprises a pivot arm 9 with which the actuating part of the brake 3 is connected, which is located on at least one free-rotating ring 2 of the drive roller. In the groove 5 of the freely rotatable ring 2 there is a brake band 4. One end of the band 4 is mounted in the adjusting part 2 / fixed to the frame 6 and provided with the adjusting means * r - * *
cím šroubem 8. Druhý konec pásku 4 je pevně spojen s výkyvným ramenem 9, které je otočně uloženo kolem otočného bodu 10 a ke kterému je umístěna pružina 14, která je zakončena další seřizovači částí 18. Je výhodné, aby horní koncová část 12 výkyvného rameneThe other end of the strap 4 is rigidly connected to a pivot arm 9 which is rotatably mounted about a pivot point 10 and to which a spring 14 is provided, which is terminated by another adjusting portion 18. It is preferred that the upper end portion 12 of the pivot arm
9. měla menší ohybovou tuhost než jeho zbývající spodní část 11 s dolní koncovou částí 25.. Horní koncová část 12 výkyvného ramene je opatřena kompenzační částí 13.. Proti volně otočným prstencům 2 je prostřednictvím držáku 24 svým malým čelem 17 umístěna cívka9 has less bending stiffness than its remaining lower portion 11 with lower end portion 25. The upper end portion 12 of the pivot arm is provided with a compensating portion 13.
23. Za spřádanou jednotkou dopřádaciho stroje jsou směrem k cívce 23 umístěny nejdříve odtahové válce 20, potom vedení 27 a dvojice vodicích válců 26 a 21 a nakonec rozváděči očko 22♦23. Downstream of the spinning unit of the spinning machine, first take-up rollers 20, then a guide 27 and a pair of guide rollers 26 and 21 and finally a guide loop 22 ♦ are placed towards the spool 23 ♦
Zařízení k navíjení, zejména kuželových cívek na textilních strojích podle vynálezu pracuje tak, že příze 19 produkovaná spřádní jednotkou dopřádaciho stroje je odtahována odtahovými válci 22, dále prochází přes vedení 27 a vodicí válce 26 a 21 do rozváděcího očka 22, které ji rozvádí do návinu cívky 23. Kompenzační část 13 výkyvného ramene 9 se pohybuje v závislosti na tahové síle v navíjené přízi 19 v navíjecí zóně £6. Dochází-li k poklesu tahové síly v přízi £9, pohybuje se kompenzační část 13 doprava a dolní koncová část 25 výkyvného ramene 9, tedy doleva. Tím dojde k uvolnění pásku 4. Klesne brzdný účinek brzdy £, neboť klesne normální síla mezi páskem 4 a drážkou £ volně otočného prstence 2. Tak se volně otočný prstenec 2. začne otáčet rychleji a dojde k přesunu místa čistého odvalování směrem k malému čelu 17 cívky 23. To způsobí zvětšení obvodové rychlosti cívky 23 a tedy změnu převodového poměru návinu a odtahu. To vše má za následek v daném okamžiku požadované zvětšení tahové síly v navíjené přízi £9. Tímto a opačným postupem tedy dochází neustále k regulaci tahové síly v navíjené přízi £9. Střední hodnota tahové síly je tedy během celého navíjecího procesu konstantní. Při větších průměrech cívky 23 tedy nedochází ke známému nedostatku, tedy navolňování ovinů. Vhodným seřízením brzdy 3 lze nastavit i například mírně klesající hodnotu tahové síly s rostoucím průměrem cívky 23. Brzdný účinek brzdy 3 lze nastavit prostřednictvím seřizovači části 7. Další seřizovači částí 18 lze seřídit tah výkyvného ramene 9. To může být vhodné provést například při podstatné změně jemnosti příze. Horní koncová část 12 výkyvného ramene 9. lze provést tak, aby tato část měla menší ohybovou tuhost než zbývající spodní část 11 vychylovacího rameneThe device for winding, in particular conical bobbins, on the textile machines according to the invention works in such a way that the yarn 19 produced by the spinning unit of the spinning machine is withdrawn by the take-off rollers 22. The compensating portion 13 of the swing arm 9 moves in the winding zone 66, depending on the tensile force, in the winding yarn 19. When the tensile force in the yarn 9 decreases, the compensating portion 13 moves to the right and the lower end portion 25 of the swing arm 9, i.e. to the left. This loosens the strap 4. The braking effect of the brake 6 decreases as the normal force between the strap 4 and the groove 6 of the free rotating ring 2 decreases. This causes an increase in the peripheral speed of the spool 23 and thus a change in the winding / withdrawal ratio. All of this results in the desired increase in the tensile force in the wound yarn 39 at a given moment. By this and the opposite procedure, the tensile force in the wound yarn 49 is constantly regulated. Thus, the mean value of the tensile force is constant throughout the winding process. Thus, at larger coil diameters 23, there is no known drawback, that is, the winding of the windings. A suitable adjustment of the brake 3 can also adjust, for example, a slightly decreasing value of the tensile force with the increasing diameter of the coil 23. The braking effect of the brake 3 can be adjusted via the adjusting part 7. fineness of yarn. The upper end portion 12 of the pivot arm 9 can be designed such that this portion has less bending stiffness than the remaining lower portion 11 of the pivot arm
9.. Tím se zabezpečí to, že regulace brzdného účinku brzdy 3. je stabilnější, neboť k vychýlení zbývající spodní části ll dojde až po určité hodnotě výchylky horní koncové části 12.This ensures that the braking effect control of the brake 3 is more stable, since the deflection of the remaining lower part 11 occurs only after a certain value of the deflection of the upper end part 12.
Zařízení k navíjení, zejména kuželových cívek na textilních strojích podle vynálezu, je využitelné v textilním průmyslu, kde bylo již experimentálně odzkoušeno. Při těchto experimentech byla dosažena konstantní střední navíjecí síla při navíjení kuželové cívky 4°20 od průměru velkého čela od 65 do 300 mm při navíjecí rychlosti 100 m.min“1.The winding device, in particular the conical bobbins on the textile machines according to the invention, can be used in the textile industry where it has already been experimentally tested. In these experiments, a constant mean winding force was achieved when winding a 4 ° 20 cone coil from a large face diameter of 65 to 300 mm at a winding speed of 100 m.min -1 .
Claims (2)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS353188A CS277297B6 (en) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | Winding device, particularly of conical bobbins on textile machines. |
DE89109102T DE68908268T2 (en) | 1988-05-25 | 1989-05-19 | Method and device for winding yarn into a conical bobbin for a textile machine with constant yarn feed. |
EP89109102A EP0343540B1 (en) | 1988-05-25 | 1989-05-19 | Method and device for winding up a yarn to a cone, especially in a textile machine with constant yarn supply |
US07/356,428 US5035369A (en) | 1988-05-25 | 1989-05-24 | System for winding a cone of yarn or the like |
CN89103657.1A CN1022179C (en) | 1988-05-25 | 1989-05-25 | Winding of cone especially on textile machine with constant yar supply |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS353188A CS277297B6 (en) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | Winding device, particularly of conical bobbins on textile machines. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS8803531A2 CS8803531A2 (en) | 1991-08-13 |
CS277297B6 true CS277297B6 (en) | 1993-01-13 |
Family
ID=5375691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS353188A CS277297B6 (en) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | Winding device, particularly of conical bobbins on textile machines. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS277297B6 (en) |
-
1988
- 1988-05-25 CS CS353188A patent/CS277297B6/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS8803531A2 (en) | 1991-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4324412C2 (en) | Device for adjusting the thread tension | |
EP2112258B1 (en) | Device and method for winding a roving onto a bobbin | |
US3891155A (en) | Method and apparatus for controlling a winding device for a continuously supplied fiber sliver | |
US2621390A (en) | Roll system | |
CN1022179C (en) | Winding of cone especially on textile machine with constant yar supply | |
KR20010031957A (en) | Self-compensating filament tension control device | |
EP0012235B1 (en) | Device and method for winding yarns | |
EP0937007B1 (en) | Method and device for winding a thread running at a constant speed | |
CS277297B6 (en) | Winding device, particularly of conical bobbins on textile machines. | |
JPS6411543B2 (en) | ||
US2869315A (en) | Spinning apparatus | |
EP0016942B1 (en) | Winding machine | |
EP3186419B1 (en) | Device for producing cladded yarn | |
US3323302A (en) | Method for producing yarn | |
US2671305A (en) | Yarn twisting and tensioning device | |
US4228639A (en) | Production of yarn | |
US4056243A (en) | Apparatus for uniformly unwinding a yarn package | |
US2104810A (en) | Means for twisting yarn | |
CH613997A5 (en) | Direct two-stage twisting machine | |
CS277298B6 (en) | Winding device, particularly of conical bobbins on textile machines. | |
LU504357B1 (en) | Workstation of a textile machine and method for monitoring the thread path of a running thread at a workstation of a textile machine | |
CZ294639B6 (en) | Method of winding cross-wound conical yarn package, particularly on a spindleless spinning machine or a twisting machine and apparatus for making the same | |
CN119433773A (en) | Spinning frame capable of being used for 'cloud yarn' production | |
WO2023186722A1 (en) | Spinning station for a ring spinning machine and method for operating a spinning station for a ring spinning machine | |
DE3007387A1 (en) | Split yarn winder - has spindle group with drive controlled by yarn tension |