CS267904B1

CS267904B1 - Method of decorative relief elements and furniture parts production

Info

Publication number: CS267904B1
Application number: CS868744A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Ing Muller; Marta Ing Vargova; Pavel Ing Kadlec
Original assignee: Miroslav Ing Muller; Vargova Marta; Pavel Ing Kadlec
Priority date: 1986-11-28
Filing date: 1986-11-28
Publication date: 1990-02-12
Also published as: CS874486A1

Abstract

Na lisovaný súbor vytvořený zo stredovej časti z plošnej došky z aglomerovaných materiálov na povrchu opatrenej krycími vrstvami dekoračných prírodných alebo syntetických materiálov o absolútnej vlhkosti 2 až 120 % hmot., alebo tvarovatelnej medzivrstvy nachádzajú- cej sa medzi středovou časťou a krycími vrstvami vo formě spenených syntetických materiálov, o objemovej hmotnosti 30 až 600 kg/m , mákkej dřevovláknitéj došky, lepenky, netkaných textilii o hrúbke 1 až 20 mm. Středová časi je opatřená nánosom syntetického pojidla, alebo je toto už obsiahnuté v krycích vrstvách alebo v tvarovatelnej medzivrstve. Na súbor sa pósobí jednostranné alebo obojstranne tvarovacím lisovacím nástrojom, pričom sa působí cez krycie povrchové vrstvy na stredovú časť, alebo tvarovatelnú medzivrstvu tlakom váčším ako je medza pružnej deformácie při teplote 40 až 240 °C, po dobu 0,5 až 25 minút.To a pressed file created from of the central part of the agglomerated flat dock materials on the surface decorative natural coverings or synthetic materials by absolute moisture of 2 to 120% by weight; interlayer can be found in the between the center portion and the cover layers in the form of foamed synthetic materials, with a density of 30 to 600 kg / m, softwood fiber thatch, cardboard, nonwovens of thickness 1 to 20 mm. Middle time is provided or a synthetic binder coating this is already contained in the cover layers or in a moldable interlayer. On the the file is one-sided or double-sided molding tool, wherein it is applied over the cover surfaces layer on the central part or malleable interlayer pressure higher than limit of elastic deformation at temperature 40 to 240 ° C, for 0.5 to 25 minutes.

Description

Vynález sa týká spůsobu výroby dekoratívnych, reliéfovaných prvkov a nábytkových dielcov z plošných doškových aglomerovaných materiálov so zušlachteným povrchem dekoratívnymi krycími vrstvami. .The invention relates to a process for the production of decorative, embossed elements and furniture parts from flat thatched agglomerated materials with a treated surface with decorative covering layers. .

Doposiaí sú známe spůsoby tvarovania, reliéfovania povrchov dosák a dielcov z aglomerovaných materiálov a to bez, alebo s krycími dekoračnými vrstvami priamo v ich výrobnom postupe. Ďalej sú známe spósoby reliéfovania povrchov už hotových doškových aglomerovaných materiálov, a to i spósob reliéfovania povrchov týchto materiálov už vopred opatřených povrchovými krycími dekoračnými vrstvami. Nevýhodou spčsobu reliéfovania doškových aglomerovaných materiálov priamo v ich výrobnom postupe bez krycích dekoratívnych vrstiev je, že materiály sú tvarované na ich prírodnom povrchu vo výrobnom formáte došky, ktorý je nutné ďalej dekoračně upravit krycími nátěrovými hmotami, pričom možno použit’ iba materiály s jemnou štruktúrou povrchu, napr. vláknité došky, ktorá sa neprekresluje cez následné povrchovú úpravu. Nevýhodou reliéfovania aglomerovaných materiálov priamo při ich výrobě súčasne s dekoratívnymi laminačnými papiermi je, že výrobný postup je komplikovaný, pretože vyžaduje samostatné formovanie dielcov z častíc, predlisovanie, alebo tvarové predlisovanie navrstvených dielcov a následné konečné tvarovanie spolu s dekoračnými vrstvami.Until now, methods for shaping, embossing the surfaces of boards and parts made of agglomerated materials without or with covering decorative layers directly in their production process are known. Furthermore, methods are known for embossing the surfaces of already finished thatched agglomerated materials, including methods for embossing the surfaces of these materials which have already been provided with surface covering decorative layers. The disadvantage of the method of embossing thatched agglomerated materials directly in their production process without covering decorative layers is that the materials are shaped on their natural surface in a thatched production format, which needs to be further decoratively treated with covering coatings, only materials with fine surface structure can be used. , e.g. fibrous thatch that does not redraw through the subsequent surface treatment. The disadvantage of embossing agglomerated materials directly during their production together with decorative laminating papers is that the production process is complicated because it requires separate forming of parts from particles, pre-pressing or shape pre-pressing of laminated parts and subsequent final forming together with decorative layers.

Všetky operácie vyžadujú Specializované jednoúčelové zariadenia, čo zdražuje a komplikuje výrobu, ktorú může zabezpečit iba Specializovaný závod pri masovej výrobě popísaných dielcov. Nevýhodou spůsobu reliéfovania hotových doškových aglomerovaných materiálov je to, že sa reliéfuje surový povrch dosák, ktorý si taktiež vyžaduje následné povrchové úpravy krycími nátěrovými hmotami. Nevýhodou spůsobu reliéfovania dielcov z aglomerovaných materiálov opatřených dekoračnou vrstvou dýh alebo fólií je, že híbka reliéfu je závislá na hrúbke použitéj krycej vrstvy, pričom híbka reliéfu je menšia ako hrúbka tejto vrstvy tak, že tvarovanie prebieha v krycej povrchovej vrstvě vplyvom pevného spojenia dekoračnej vrstvy so středovým materiálom při vačších deformáciách v procese reliéfovania dochádza k jej poškodeniu. Spůsob výroby prebieha v dvoch pochodoch, čo si mimo zariadení na vlastně nalisovanie krycích vrstiev, vyžaduje ďalšie lisovacie zariadenia na reliéfovanie, čo zase zdražuješ komplikuje výrobu. Popísaný spůsob neumožňuje reliéfovat dielce s konečnou povrchovou úpravou ani dielce upravené lamináciou.All operations require Specialized single-purpose equipment, which makes production more expensive and complicated, which can only be provided by the Specialized Plant in the mass production of the described parts. A disadvantage of the method of embossing the finished thatched agglomerated materials is that the raw surface of the boards is embossed, which also requires subsequent surface treatments with topcoats. A disadvantage of the method of embossing parts made of agglomerated materials provided with a decorative layer of veneers or foils is that the depth of the relief depends on the thickness of the cover layer used, the depth of the relief being less than the thickness of this layer; the central material is damaged during larger deformations in the process of relief. The method of production takes place in two processes, which, in addition to the device for actually pressing the cover layers, requires additional pressing devices for relief, which in turn increases the cost of production. The described method does not make it possible to emboss parts with a final surface treatment or parts treated with lamination.

Popísané nedostatky súčasného stavu techniky odstraňuje spůsob výroby dekoratívnych, reliéfovaných prvkov a nábytkových dielcov pódia vynálezu, ktorého podstatou je to, že na lisovaný súbor vytvořený šo stredovej časti z plošnej hotovej došky z aglomerovaných materiálov na povrchu opatrenej krycími vrstvami dekoračných prírodných alebo syntetických materiálov, ako sú dyhy, papiere, netkané textilie bez povrchovej úpravy, alebo s čiastočnou alebo s konečnou povrchovou úpravou, papiere impregnované syntetickými živicemi, Syntetické fólie alebo ich kombinácie o absolútnej vlhkosti 2 až 120 % hmot., alebo tvarovatelnej medzivrstvy nachádzajúcej sa medzi středovou častou a krycími vrstvami vo forme spenených syntetických materiálov o objemovej hmotnosti 30 až 600 kg/m⁵, mákkej dřevovláknitéj došky, lepenky, netkaných textilii o hrúbke 1 až 20 mm, pričom středová časť je opatřená nánosom syntetického pojidla, alebo ktoré už obsahujú krycie vrstvy alebo tvarovatelná medzivrstva, sa působí jednostranné alebo obojstranne reliéfovacím lisovacím nástrojom s výškou reliéfu váčšou alebo rovnakou ako je hrúbka krycích povrchových vrstiev, pričom sa působí cez krycie povrchové vrstvy na stredovú časť, alebo tvarovatelnú medzivrstvu v miestach reliéfovania váčším Specifickým lisovacím tlakom ako je medza pružnej deformácie týchto častí pri teplote 40 až 240 °C, po dobu 0,5 až 25 minut. Lisovací tlak sa může v priebehu lisovania najmenej jedenkrát uvolniť. Absolútna vlhkost krycej dyhovej vrstvy sa může v miestach tvarovania před lisováním zvýšiť na 15 až 120 %. .The described shortcomings of the prior art are eliminated by the method of manufacturing decorative, embossed elements and furniture parts of the stage of the invention, the essence of which is that are veneers, papers, nonwovens without surface treatment, or with a partial or final surface treatment, papers impregnated with synthetic resins, synthetic films or combinations thereof with an absolute humidity of 2 to 120% by weight, or a formable interlayer located between the central part and the cover layers in the form of foamed synthetic materials with a bulk density of 30 to 600 kg / m ⁵ , soft fiberboard, cardboard, nonwovens 1 to 20 mm thick, the central part being coated with a synthetic binder or which already contain cover layers or a mouldable intermediate layer , acts j a single-sided or double-sided embossing press tool with a relief height greater than or equal to the thickness of the covering surface layers, acting through the covering surface layers on the central part or the formable intermediate layer at the embossing points by a higher specific pressing pressure than the elastic deformation limit of these parts at 40 to 240 ° C, for 0.5 to 25 minutes. The pressing pressure can be released at least once during the pressing. The absolute humidity of the veneer cover layer can be increased to 15 to 120% at the molding points before pressing. .

CS 267 904 BlCS 267 904 Bl

Výhoda spůsobu výroby dekoratívnych, reliéfovaných prvkov a nábytkových dielcov podlá vynálezu je v tom, že umožňuje výrobu týchto dielcov a dosák s vyššou úžitkovou hodnotou ako pri výrobě nábytku, tak i při dekoračných obkladoch interiérov a exteriérov. Vyšší účinok vynálezu sa prejavuje v možnosti výroby hlbších reliéfov ako je hrubka použitého povrchového dekoračného materiálu, čo umožňuje použit plášťovacie materiály bežne používaných alebo i nižších hrúbok. Výrobný postup je jednoduchý a prebieha v jednom pochode z bežne vyrábanej došky z aglomerovaného materiálu s plášťovaním, čím je ekonomicky zrovnatelný so sůčasne bežne vyrábanými nereliéfovánými dielcami, avšak s podstatné vyššou úžitkovou hodnotou, pričom okrem lisovacieho reliéfovacieho nástroja sa nevyžaduje žiadne dodatkové lisovacie zariadenie. Popísaný spůsob rovnako umožňuje reliéfovanie oboch plůch výrobku rovnakým alebo různým tvarom, čím v jednej operácii lisovania možno získat výrobok s dvojitou úžitkovou hodnotou. Ďalej spůsob umožňuje výrobu dýhovaných prvkov a dielcov bez alebo s už predom vyhotovenou čiastočnou alebo konečnou povrchovou úpravou dýh, ako i výrobu laminovaných tvarovaných, reliéfovaných výrobkov.The advantage of the method of manufacturing decorative, embossed elements and furniture parts according to the invention is that it enables the production of these parts and boards with a higher utility value both in the production of furniture and in decorative tiling of interiors and exteriors. The higher effect of the invention is manifested in the possibility of producing deeper reliefs than the thickness of the surface decoration material used, which allows the use of cladding materials of commonly used or even lower thicknesses. The production process is simple and takes place in one process from a commonly produced thatched agglomerated material that is economically comparable to currently unreformed parts, but with a significantly higher utility value, with no additional pressing equipment other than a pressing embossing tool. The described method also allows the embossing of both surfaces of the product in the same or different shapes, so that a product with a double utility value can be obtained in one pressing operation. Furthermore, the method enables the production of veneered elements and parts without or with a prefabricated partial or final surface treatment of veneers, as well as the production of laminated shaped, embossed products.

Příklad 1Example 1

Triesková doska hrůbky 16 mm, vytvárajúca středové část, opatřená na povrchu lepiacou zmesou sa obojstranne obloží krycími vrstvami vo forme dekoračných dýh hrůbky 0,5 mm o vlhkosti 8 % hmot. Na takto vytvořený subor sa působí z jednej strany reliéfovacím nástrojom, ktorý představuje imitáciu starého dřeva špecifickým lisovacím tlakom na medzi pevnosti stredovej časti v miestach maximálnej híbky reliéfu 1 mm při teplote 120 °C po dobu 3 minůt.Particleboard 16 mm thick, forming the central part, provided on the surface with an adhesive mixture, is covered on both sides with covering layers in the form of decorative veneers 0.5 mm thick with a moisture content of 8% by weight. The file thus formed is treated on the one hand with a relief tool which represents an imitation of old wood by a specific pressing pressure at the strength of the central part at the maximum relief depth of 1 mm at a temperature of 120 ° C for 3 minutes.

Příklad 2Example 2

Pilinová doska hrůbky 8 mm na povrchu s nánosom lepiacej zmesi sa obloží na jednej straně papierom, na druhej straně papierom s dekoračnou kresbou představujúcou rastlé dřevo. Na takto vytvořený sůbor sa působí reliéfovacím nástrojom s pozdížnymi výstupkami tvaru V s výškou 2 mm, ktoré sů orientované v smere vlákien kresby rastlého dřeva pri špecifickom lisovacom tlaku výstupkov váčším ako je pevnost v tlaku stredovej vrstvy při teplote 200 °C po dobu 2 minůt. Takýmto postupom sa vytvoří imitácia obkladu prírezov dřeva, ktorý je možné ďalej povrchovo upravit, ako pře vnůtornů, tak i pře vonkajšiu expozíciu.A sawdust board 8 mm thick on the surface with the application of the adhesive mixture is lined on one side with paper, on the other side with paper with a decorative drawing representing grown wood. The assembly thus formed is subjected to a relief tool with 2 mm high V-shaped protrusions which are oriented in the direction of the fibers of the planted wood at a specific pressing pressure of the protrusions greater than the compressive strength of the middle layer at 200 ° C for 2 minutes. In this way, an imitation of the cladding of the wood blanks is created, which can be further surface-treated, both for indoor and outdoor exposure.

Příklad 3Example 3

Triesková doska o hrůbke 6 mm vo forme přířezu kuchyňských nábytkových dielcov sa na povrchu opatří krycími vrstvami laminačných papierov. Na takto vytvořený sůbor sa obojstranne působí reliéfovacím nástrojom s híbkou okrasného reliéfu 0,5 mm tlakom 5,0 MPa pri teplote 175 °C po dobu 1 minůty.Particleboard with a thickness of 6 mm in the form of a blank of kitchen furniture parts is provided on the surface with covering layers of laminating papers. The ensemble thus formed is treated on both sides with a relief tool with a decorative relief depth of 0.5 mm at a pressure of 5.0 MPa at a temperature of 175 ° C for 1 minute.

Příklad 4Example 4

Triesková doska hrůbky 12 mm sa na jednej straně opatří papierom impregnovaným fenolickou živicou, na druhej straně papierom impregnovaným fenolickou živicou, prírodnou dýhou, transparentnou fóliou impregnovanou syntetickou živicou. Na takto vytvořený sůbor sa působí reliéfovacím nástrojom v tvare pozdížnych výstupkov v smere vlákien dýh do hlbky 2 mm špecifickým lisovacím tlakom v mieste reliéfovania 40 MPa, ktorý je váčší ako pevnost v tlaku stredovej časti pri teplote 200 °C po dobu 8 minůt, čím sa vytvoří imitácia zosadených prírezov rastlého dřeva s konečnou povrchovou úpravou.Particleboard 12 mm thick is provided on one side with paper impregnated with phenolic resin, on the other side with paper impregnated with phenolic resin, natural veneer, transparent foil impregnated with synthetic resin. The assembly thus formed is subjected to a relief tool in the form of longitudinal protrusions in the direction of the veneer fibers to a depth of 2 mm by a specific pressing pressure at the relief location of 40 MPa, which is greater than the compressive strength of the central part at 200 ° C for 8 minutes. creates an imitation of planted blanks of grown wood with a final surface treatment.

CS 267 904 BlCS 267 904 Bl

Příklad 5Example 5

Tvrdá dřevovláknitá doska hrubky 3,2 mm na oboch stranách opatřená nánosom lepiacej zmesi je na jednej straně opatřená brusnou fóliou, na druhej straně je opatřená 15 mm hrubou tvarovatelnou medzivrstvou zo speneného polystyrénu objemovej hmotnosti 100 kg/rn^⁵a krycou vrstvou spevnenej mikrodyhy hrubky 0,4 mm. Na takto vytvořený súbor sa působí tvarovacím, reliéfovacím nástrojom zo strany mikrodyhy lisovacím tlakom váčším ako pevnost’ v tlaku tvarovacej medzivrstvy při teplote 160 °C po dobu 2 minút.Hard wood fiber board 3.2 mm thick on both sides provided with the application of the adhesive mixture is provided on one side with an abrasive foil, on the other side it is provided with a 15 mm thick formable intermediate layer of foamed polystyrene with a density of 100 kg / mn ^ ⁵ and a cover layer of reinforced micro-thickness 0.4 mm. The assembly thus formed is subjected to a micro-mold-forming molding tool with a pressing pressure greater than the compressive strength of the molding interlayer at 160 DEG C. for 2 minutes.

Spůsob výroby podía vynálezu je možné využil při výrobě dekoratívnych, tvarovaných, reliéfovaných prvkov na nábytkové dielce, na dekoračně obklady pře interiéry a exteriéry a pod. vo všetkých drevospracujúcich podnikoch.The production method according to the invention can be used in the production of decorative, shaped, embossed elements for furniture parts, for decorative tiling for interiors and exteriors and the like. in all wood processing companies.

Claims

A method of manufacturing decorative, embossed elements and furniture parts from agglomerated materials under pressure and temperature by pressing, characterized in that the pressed assembly formed from the central part of a flat finished thatch from agglomerated materials on a surface provided with covering layers of decorative natural or synthetic materials, such as veneers, papers, nonwovens, papers impregnated with synthetic resins, synthetic films or combinations thereof with an absolute humidity of 2 to 120% by weight, or a formable interlayer located between the central part and the cover layers in the form of foamed synthetic materials with a bulk density of 30 to 120%. 600 kg / m 2 of soft wood-fiber board, cardboard, nonwovens 1 to 20 mm thick, are embossed to a depth greater than or equal to the thickness of the covering surface layers at a temperature of 40 to 240 ° C, for 0.5 to 25 minutes, A specific compression pressure higher than the elastic deformation limit.

2. Method of production of decorative, embossed elements and furniture parts according to. point 1, characterized in that the specific pressing pressure is released at least once during the pressing. I

3. The process for the production of decorative, embossed elements and furniture parts according to item 1, characterized in that the absolute humidity of the veneer cover layer is increased to 15 to 120% at the embossing points before the pressing process.