[go: up one dir, main page]

CS265210B2 - Making textile fabrics from fibres - Google Patents

Making textile fabrics from fibres Download PDF

Info

Publication number
CS265210B2
CS265210B2 CS684685A CS684685A CS265210B2 CS 265210 B2 CS265210 B2 CS 265210B2 CS 684685 A CS684685 A CS 684685A CS 684685 A CS684685 A CS 684685A CS 265210 B2 CS265210 B2 CS 265210B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
conveyors
pair
fibers
mat
preform
Prior art date
Application number
CS684685A
Other languages
English (en)
Inventor
Andrzej Ing Karda
Waldemar Ing Bedkowski
Mariusz Ing Brzezinski
Romuald Dr Ing Palubicki
Jolanta Ing Glowacka
Original Assignee
Gliwickie Przed Pro
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gliwickie Przed Pro filed Critical Gliwickie Przed Pro
Publication of CS265210B2 publication Critical patent/CS265210B2/cs

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby rohoží, plstí nebo desek z vláken, zejména z minerálních, struskových nebo skelných vláken, spočívající v destrukci pruhového rovnoběžného uspořádání vláken v předtvarovaném výrobku.
Je znám způsob výroby takových výrobků, spočívající v tom,že se vsázkové suroviny taví, slitina se zvlákňuje, vytváří se rouno a to se stlačuje za chemicko-tepelného zpracování vláken.
Výrobky z minerální vlny v podobě rohoží, plstí nebo desek, vyrobené běžnými způsoby, se vyznačují pruhovým rovnoběžným uspořádáním vláken. Taková skladba má za následek, že pevnost ve stlačení, to je pevnost ve směru kolmém к ploše výrobků a tudíž к pruhům vláken, je poměrně malá. Proto při vzniku větších namáhání je nutno použít výrobků o větší hustotě, tedy s vyšší spotřebou surovin a energie a s horšími izolačními vlastnostmi.
Úkolem vynálezu je vytvořit způsob, jímž se získají výrobky z vláken, převážně v podobě desek, o zvýšené pevnosti v stlačení při nezměněné hustotě.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že předtvarovaný výrobek se přenášením z dvojice zaváděcích dopravníků o vyšší lineární rychlosti ke dvojici odebíracích dopravníků o nižší lineární rychlosti případně s předřazenou dvojicí nepohyblivých kluznic kupí, načež se získán \ rohož s dezorientovanými vlákny lisováním a polymerizací ustaluje.
Uvedené zaváděcí a odebírací dopravníky představují poslední stupeň dezorientace při vícestupňovém způsobu dezorientace vláken.
Jako horního a dolního dopravníku o nízké lineární rychlosti je možno použít odebíracích dopravníků polymerační komory, přičemž předtvarovaná rohož s dezorientovanými vlákny se současným lisováním a polymerací v ní obsažené pryskyřice ihned ustaluje. Výroba výrobků z vláken je nepřetržitá a lineární rychlost dolního a horního zaváděcího dopravníku je synchronizována s lineární rychlostí zařízení к předtvarování rohože, předřazených zaváděcím dopravníkům, kromě toho se rozdíl rychlostí mezi dolním a horním zaváděcím dopravníkem na jedné straně a dolním a horním odebíracím dopravníkem na druhé straně reguluje po stupních nebo plynule.
Ze srovnávání běžných desek s pruhovou rovnoběžnou orientací vláken s modifikovanými deskami s porušenou orientací vláken s obdobnou pevností ve stlačení plynou poměrně značné výhody. Jednou z významných výhod je přírůstek asi o 50 % objemové výtěžnosti výrobku při stejné spotřebě základních a pomocných hmot a koksu. Další výhodou je snížení asi o 13 % spotřeby elektrické energie к pohonu ventilátorů polymerační komory a chladicího pásma výrobků. Výhodou je také snížení asi o 9 % spotřeby topného oleje pro polymerací výrobku. V neposlední řadě je to zmenšení asi o 25 % proudu spalných plynů z topného zařízení polymerační komory, který se odvádí do ovzduší a je znečištěna fenolem, formalinem, popřípadě močovinou, sloučeninami síry a uhlíku a vláknitými částicemi minerální vlny.
Způsob podle vynálezu je dále popsán na základě příkladu provedení znázorněného na výkrese.
Předtvarovaná rohož 2 s pruhovým rovnoběžným uspořádáním vláken se místo do polymerační komory, jak je tomu u tradičních způsobů výroby, vede mezi dva zaváděcí dopravníky, to je mezi dolní zaváděcí dopravník 2 a horní zaváděcí dopravník 2, jejichž lineární rychlost je synchronizována s rychlostí předřazených zařízení, například zařízení к předtvarování.
Zaváděcí dopravníky 1 a 2 jsou deskové nebo válečkové, přičemž dolní zaváděcí dopravník 2 je stavitelný ve vodorovné a ve svislé rovině. Tím je zajištěna možnost jejich optimálního uspořádání vzhledem к odebíracím dopravníkům 2 a A polymerační komory a také vyvození odpovídajícího tlaku na předtvarovanou rohož 5, který zajišťuje nepřetržitost pramene předtvarované rohože 2* která se pak zavádí mezi odebírací dopravníky 2 a A polymerační komory o nižší lineární rychlosti než je rychlost zaváděcích dopravníků 1 a 2. Tímto rozdílem lineárních dopravních rychlostí se předtvarovaná rohož £ kupí, což se děje v zádržném pásmu, vymezeném nahoře a dole vstupními úseky dolního debíracího dopravníku £ a horního odebíracího dopravníku £ polymerační komory.
Podle poměru mezi mezerami mezi zaváděcími dopravníky £ a £ a odebíracími dopravníky £ a £ polymerační komory je kupení vlnovité nebo prostorové a odpovídajícím, způsobem se vlákna předtvarované rohože 5 dezorientují vlnovítě nebo prostorově. Tato skladba předtvarované rohože £, porušená vůči původní skladbě, se ihned ustaluje lisováním a polymeraci pryskyřice. Rozdíl rychlostí nastavitelný po stupních nebo plynule umožňuje získat libovolnou žádanou hustotu výrobku £ v širokém rozsahu, který závisí shora na zatížitelnosti odebíracích dopravníků £, £ polymerační komory. Tím se také žádaná hustota výrobku £ stane nezávislou na výkyvech výkonu zařízení к předtvarování.
Způsob podle vynálezu je možno provádět jako obměnu vícestupňového porušení struktury zařazením přídavných dvojic dopravníků o rozdílných lineárních rychlostech mezi jednotlivými dvojicemi, přičemž tyto dvojice jsou předřazeny dvojicím zaváděcích a odebíracích dopravníků 1* 2» 1' £ znázorněným na výkrese. Výrobky z minerální, struskové nebo skelné vlny jsou určeny jako zvukově tlumicí a tepelně izolační materiál v energetice pro izolace potrubí a topných zařízení a ve stavebnictví. Přitom tepelné izolace stěn a stropů budov vyžadují materiály o nízké hustotě, které mají najlepší izolační vlastnosti a současně největší možné pevnosti v tlaku, která umožňuje jejich zatížení.
Způsob výroby výrobků z minerálních, struskových a skelných vláken podle vynálezu vyhovuje těmto podmínkám v tom, že pevnost stlačení se učiní do značné míry nezávislou na hustotě materiálu a to zavedením vlnovitého nebo prostorového uspořádání vláken ve výrobku místo uspořádání do rovnoběžných pruhů.

Claims (2)

1. Způsob výroby rohoží, plstí nebo desek z vláken, zejména z minerálních, struskových nebo skelných vláken, spočívající v destrukci pruhového rovnoběžného uspořádání vláken v předtvarovaném výrobku, vyznačující se tím, že předtvarovaný výrobek se přenášením z dvojice zaváděcích dopravníků o vyšší lineární rychlosti ke dvojici odebírajících dopravníků o nižší lineární rychlosti případně s předřazenou dvojicí nepohyblivých kluznic kupí, načež se získaná rohož s dezorientovanými vlákny lisováním a polymerizací ustaluje.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že kupení se provádí v nepřetržitém pochodu jako vícestupňový pochod vícenásobným snížením lineární rychlosti po sobě následujících dvojic odebírajících dopravníků, přičemž ustálení získané rohože se děje po poslední fázi kupení.
CS684685A 1984-10-01 1985-09-25 Making textile fabrics from fibres CS265210B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24981884A PL143045B1 (en) 1984-10-01 1984-10-01 Method of manufacturing mats,felt and boards in particular of mineral fibres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS265210B2 true CS265210B2 (en) 1989-10-13

Family

ID=20023579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS684685A CS265210B2 (en) 1984-10-01 1985-09-25 Making textile fabrics from fibres

Country Status (5)

Country Link
CS (1) CS265210B2 (cs)
DD (1) DD238078A5 (cs)
HU (1) HUT48183A (cs)
PL (1) PL143045B1 (cs)
RO (1) RO94631B (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
PL143045B1 (en) 1988-01-30
PL249818A1 (en) 1985-12-17
HUT48183A (en) 1989-05-29
RO94631A (ro) 1988-06-30
RO94631B (ro) 1988-07-01
DD238078A5 (de) 1986-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1213505A (en) Manufacturing a laminated pack of mineral fibers
US5065478A (en) Process and device for the reception of mineral fibers
US6248420B1 (en) Method of producing a mineral fiber-insulating web, a plant for producing a mineral fiber-insulating web, and a mineral fiber-insulated plate
US2624079A (en) Manufacture of air-laid felts
CZ282594B6 (cs) Způsob výroby izolačních desek složených ze spojovaných tyčovitých minerálních vláknových prvků
US5014396A (en) Non-woven article made of a heat-resisting material, method for manufacturing the article and apparatus for implementing the method
US2409066A (en) Manufacture of felted products
EP0271567A1 (en) Method for continuous production of mineral wool slabs
EP1942217A2 (en) Apparatus for the production of a mineral fibreboard
US5111552A (en) Method and device for manufacturing a mineral wool web
CA2188307A1 (en) Wool pack forming process using high speed rotating drums and low frequency sound distribution
CN107160531B (zh) 一种高强度纤维板的制备方法及其铺装装置
CS265210B2 (en) Making textile fabrics from fibres
EP0532715B1 (en) Method for manufacturing a composite article and composite article
ES8605722A1 (es) Procedimiento para fabricar esterillas de fibras como material de partida para piezas moldeadas por compresion
SK286890B6 (sk) Zariadenie na výrobu rúna z minerálnej vlny, spôsob výroby rúna z minerálnej vlny a pás alebo doska z minerálnej vlny
SK128598A3 (en) Process and apparatus for the production of a mineral fibreboard
US6189344B1 (en) Method for low frequency sound distribution of rotary fiberizer veils
EP2290164B1 (en) Insulation material
KR960001006B1 (ko) 무기섬유 판상체의 압축강도 증진방법 및 그 장치
RU2736925C2 (ru) Аппарат для обработки мата из минерального волокна посредством обнаружения и удаления локализованных дефектов и соответствующий способ
SU950704A1 (ru) Способ изготовлени армированных минераловатных плит
SU876625A1 (ru) Устройство дл формовани волокнистого ковра с вертикальной слоистостью
SU1761480A1 (ru) Поточна лини дл изготовлени волокнистых плит из волокнистой суспензии
EP1322564B1 (en) Bonded fibre products