CS263379B1 - Device for technology hard soldering testing - Google Patents
Device for technology hard soldering testing Download PDFInfo
- Publication number
- CS263379B1 CS263379B1 CS873096A CS309687A CS263379B1 CS 263379 B1 CS263379 B1 CS 263379B1 CS 873096 A CS873096 A CS 873096A CS 309687 A CS309687 A CS 309687A CS 263379 B1 CS263379 B1 CS 263379B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- arm
- test
- solder
- stand
- flame
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 14
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims 1
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001850 reproductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
263379 2
Vynález sa týká přípravku na skúšanie technologickej spájkovatelnosti plameňom.
Doposial známe přípravky a zariadenia neumožňuji! vykonať reprodukovatelné skúšky spáj-kovatelnosti najma na slinutých a sindrováných materiálech v kombinácii s dalšími druhmimateriálov, napr. slinutý karbid a uhlíková ocel a obdobné. Na tieto skúšky sa obvykle použí-vala nevyhriata podložka, najčastejšie tehla magnezitovej výmurovky metalurgickej pece,alebo elektrickej odporovej pece, alebo napr. len běžná ílová vypálená stavbárska tehla.
Vzorka skúšobného základného materiálu, napr. ocelový plech sa položila na tehlu, ktorábola vo funkcii tepelného izolátora. Na tejto vzorke položená doštička, napr. zo slinutéhokarbidu a skúšobná spájka, alebo tavivo a spájka, boli ohrievané teplom plameňa ručnéhoplameňového horáka, v priamom styku s obtékájúcim plameňom, pričom vzdialenosť hubica - vzorkabola udržovaná v kolísajúcich hodnotách subjektivným vyhodnocováním a změnami priamo skúša-júcim tak, že horák bol unášaný rukou, bez možnosti objektívnej reprodukcie procesu. Nemož-nost přesného kvalifikovaného odporovaného hodnotenia a riadenia priebehu a zastavenia procesuskúšky vo vhodnom okamžiku, ako aj nemožnost přesného merania časov trvania sledovanýchčastí procesu, viedli k široko rozptýleným výsledkom. Za takýchto podmienok nebolo možnéplné využitie vlastností spájky, alebo taviva a spájky a už vóbec nie spájky s vysokým teplot-ným gradientom. Tieto poměry nevyhovovali ani na výskům a vývoj nových progresívnych druhovpřidaných materiálov.
Podstata přípravku na ^úšanie technologickej spájkovatelnosti plameňom spočívá v tom,že na stojane, v úchytke na posuvnéj tyči, pripevnenej k ramenu nosiča, s krajnou polohouna zarážke, je upevněný ručný plameňový horák, obrátený výtokom hubice k skúšobnému materiá-lu. Na stojane je súčasne prostredníctvom prestavovacej objímky upevněné rameno s karuselom,na ktorom sú Uložené vzorky různého skúšobného základného materiálu, spolu s druhým skúšob-ným dielom a so spájkou, alebo s tavivom a spákou. Na spoločnom stojane je tiež nad ramenoms karuselom so skúšobnými vzorkami, prostredníctvom prestavovacej objímky, upevněné pomocnérameno s gravitačným přítlačným hrotom a s výměnným závažím, na vyvolanie vhodného přítlakudruhéj skúšobnej vzorky k základnému materiálu, pričom gravitačný přítlačný hrot je uloženývo volné posuvnom vedení a směruje svojou osou kolmo do tažiska druhého skúšobného dielu.
Pripravok zaisťuje spĎsobom prestaviteíného upevnenia a uloženia všetkých svojich hlav-ných časti rovnakú vzdialenosť osi hubice horáka a tažiska druhého skúšobného dielu od spo-ločného stojanu. Súčasne disponuje definovanou, stále opakovatelnou polohou a vzdialenostouústia hubice vo vztahu k skúšobnej vzorke, a to prostredníctvom prestavitelnej zarážky.
Hlavné výhody koncepcie a usporiadania jednotlivých častí přípravku na skúšanie technologic-kej spájkovatelnosti plameňom, na vybraných kombinovaných materiáloch s vybranou spájkou,alebo tavivom a spájkou spoSívajú v tom, že pripravok vytvára jednotiace podmienky s dalšímidruhmi skúšok spájkovatelnosti, ako je skúška roztekavosti spájky plameňom a skúška spájko-vatelnosti plameňom vzoriek skúšok šmykovej pevnosti spájkovaných spojov, Pripravok riešiproblém reprodukčnej jednoty fyzikálnych parametrov skúšky, ako sú rovnaké, alebo opakova-telno rovnaké množstvo tepla plameňového horáka podlá času určeného skúškou, konštantnémiesto pósobenia tepla plameňa bez tepelných výkyvov, možnost přesného merania času pósobeniadosiahnutej teploty na skúšobné vzorky včítane spájky, alebo taviva a spájky, možnost přes-ného určenia momentu natavenia spájky a sledovania hodnotenia priebehu roztekania spájkybezprostředným vizuálnym pozorováním a možnost okamžitého zastavenia dodávky tepla do procesuskúšky. Pripravok umožňuje uplatnenie vyšších hodnót parametrov skúšky a presnú reprodukciuskúšky.
Na výkrese je na obr. 1 naznačený příklad prevedenia koncepcie zostavy súboru viacerýchdruhov prípravkov na spoločnom stojane, za účelom pohotovéjšleho použitia širších skúšokspájkovatelnosti plameňom a na obr. 2 je samotný pripravok na skúšanie technologickej spájko-vatelnosti plameňom zobrazený podrobnejšie.
Pohotovostnú zostavu (obr. 1) pre komplexně skúšky spájkovatelnosti tvoria jednotlivépřípravky - pripravok 28 na skúšanie roztekavosti spájky a taviva plameňom, pripravok 29
Claims (1)
- 3 263379 na skúšanie technologickej spájkovatelnosti plameňom, prípravok 30 na skúšku spájkovatelnosti plameňom vzoriek skúšania Smykovej pevnosti spájkovanýčh spojov, pričom každý z nich je vo funkcii so spoločným zdrojom tepla 31 v převedení z rudného plameňového horáka zavesenom na spoločnom stojane 2· Prípravok na skúšanie technologickej spájkovatelnosti plameňom (obr. 2) pozostáva zostojana i, na ktorora je v úchytke na posuvnej tyči T_ pripojenej k ramenu nosiča 2, s krajnoupolohou na zarážke 9 upevněný rudný plameňový horák 8 s hubicou 10. Na stojane 2 je dalejprostredníctvom prestavovacej objímky 27 upravené rameno 2 s karuselom 14,na ktorom sú ulo-žené vzorky skúšobného základného materiálu 11 spolu s druhým skúšobným dielom 12 a so spáj-kou 13, alebo s tavivom a spájkou. Na stojane 2 je tiež prostredníctvom prestavovacej objímkyupevněné pomocné rameno 2 s gravitadným prítladným hrotom 15 a s výměnným závažím 17, pridomgravitadný prítladný hrot je uložený do vedenia 16 a smeruje svojou osou kolmo do tažiskadruhého skúšobného dielu 12. Přitom sú vzdialenosti osi hubice 10 rudného plameňového horá-ka a tažiska druhého skúšobného dielu 12 v karuseli 14 na ramene 2 od stojana 2 rovnaké. Skúška technologickej spájkovatelnosti plameňom na vybraných kombináciách skúšobnýchmateriálov 11 a 12 za použitia spájky 22» alebo taviva a spájky, sa vykoná v přípravku,ktorý definuje tepelný zdroj ako rudný plameňový horák 2> s výbavou zarážky 2» ktorá umožňujeokamžité nastavenie správnej polohy hubice 10 ku skúšobným materiálem 11 a 12, so skúšobnouspájkou 21» alebo s tavivom alebo spájkou, s výhodou okamžitého zadiatku pĎsobenia tepla,pridom skúšobné materiály 11 a 12 sú v karuseli 14 uložené tak, že kovovo distý, odmaštěnýskúšobný základný materiál 11 je ohrievaný v jazyku koncentrovaného tepla palmeňa z hubice10, a kovovo distý, odmaštěný druhý skúšobný diel 12 je uložený kontaktně v ťažisku pĎsobeniatepla. Přitom karusel 14 umožňuje dobrú reprodukovatelnosť polohy a fyzikálnych podmienokohřevu skúšobných materiálov. Gravitadný prítladný hrot 15, volné posuvný v gravitadnomsmere, spolu s výměnným závažím 17, smeruje kolmo do ťažiska druhého skúšobného disku 12,pritláda ho ku vzorke skúšobného základného materiálu 11 zvolenou silou, podlá velkostisúmerného závažia 22· Tý® 3e definovaná velkost medzery medzi spájkovanými dielmi, kapilárněpoměry pre vtok spájky a podmienky pre optimálnu pevnost spájkovaného spoja. Vzdialenosťosi hubice 10 rudného plameňového horáka 2 a vzdialenost tažiska druhého skúšobného dielu12 je od stojana 2 rovnaká, Prípravok umožňuje kvalifikované vizuálně pozorovanie procesuskúšky, jej priebeh a stanovenie momentu zastavenia skúšky súdasne s meraním kontrolnýchdasov priebehu. Konštrukcia přípravku podlá tohoto vynálezu umožňuje skúšanie technologickej spájkova-telnosti totožných rovno, alebo róznotvarých, různé rozměrných a najmS kombinovaných materiá-lov s vybranou spájkou, alebo tavivom a spájkou v jednotných fyzikálnych podmienkach ohřevuteplom plameňa ako pri skúške, tak vo výrobněj praxi. Vynález je využitelný u výrobcov taviv a spájok, u běžných priemyselných odberatelov,vo výskume a vývoji, pri kontrole vlastností přídavných materiálov. Je vhodný tiež ako zaško-lovací přístroj na školách všetkých stupňov. Má značný význam pri určovaní optimálnych pod-mienok spájkovania kombinovaných materiálov v bežnej výrobnej praxi. PREDMET VYNALEZU Prípravok na skúšanie technologickej spájkovatelnosti plameňom vzoriek v tvare preskúšanie technologickej spájkovatelnosti, vyznadujúci sa tým, že na stojane (1), v úchytkena posuvnej tyči (7), pripojenej k ramenu nosida (6), s krajnou polohou na zarážke (9) jeupevněný rudný plameňový horák (8) s hubicou (10), Sálej na stojane (1) je upevněné rameno(2) s karuselom (14) pre uloženie vzoriek skúšobného základného materiálu a druhého skúšob-ného dielu so skúšobnou spájkou, alebo s tavivom a spájkou, a na stojane (1) je upevněnépomocné rameno (3) s gravitadným přítlačným hrotom (15) a výměnným závažím (17), pridomgravitadný přítlačný hrot (15) uložený do vedenia (16) smeruje svojou osou do funkdného 263379 4 ťažiska karuselu (14) na ramene (2) je od stojana (1) rovnaká a pomocné rameno (3) s gravitačným přítlačným hrotom (15), ručný plameňový horák (8) a zarážka (9) sú rotačně, výškovoa dialkovo přestavíteIné. 2 výkresy
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS873096A CS263379B1 (en) | 1986-10-24 | 1987-04-30 | Device for technology hard soldering testing |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867708A CS264713B1 (cs) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Přípravek na skúianie roztekavosti spájky a taviva plameAom |
| CS873096A CS263379B1 (en) | 1986-10-24 | 1987-04-30 | Device for technology hard soldering testing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS309687A1 CS309687A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS263379B1 true CS263379B1 (en) | 1989-04-14 |
Family
ID=5426679
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS867708A CS264713B1 (cs) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Přípravek na skúianie roztekavosti spájky a taviva plameAom |
| CS873096A CS263379B1 (en) | 1986-10-24 | 1987-04-30 | Device for technology hard soldering testing |
| CS873097A CS263380B1 (en) | 1986-10-24 | 1987-04-30 | Apparatus for testing of samples for hard soldering |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS867708A CS264713B1 (cs) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Přípravek na skúianie roztekavosti spájky a taviva plameAom |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS873097A CS263380B1 (en) | 1986-10-24 | 1987-04-30 | Apparatus for testing of samples for hard soldering |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (3) | CS264713B1 (cs) |
-
1986
- 1986-10-24 CS CS867708A patent/CS264713B1/cs unknown
-
1987
- 1987-04-30 CS CS873096A patent/CS263379B1/cs unknown
- 1987-04-30 CS CS873097A patent/CS263380B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS264713B1 (cs) | 1989-09-12 |
| CS309687A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS309787A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS263380B1 (en) | 1989-04-14 |
| CS770886A1 (en) | 1988-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI551853B (zh) | 用於測試半導體總成之接點的系統與方法 | |
| CN102313670A (zh) | 用于测试半导体组件的接缝的系统和方法 | |
| CS263379B1 (en) | Device for technology hard soldering testing | |
| CN110320132A (zh) | 一种钎料润湿性铺展试验方法 | |
| Morrison | Variance synthesis revisited | |
| Herkommer et al. | A comprehensive shear-testing facility for joint-scale solder samples | |
| Mills et al. | A simple test for the measurement of slag viscosities | |
| SU1509740A1 (ru) | Устройство дл определени защитной способности текстильных материалов | |
| CN214621559U (zh) | 一种摩擦工装测试装置 | |
| Humpidge et al. | Apparatus for measuring the shear strength of adhesive joints at high temperatures and methods for constructing the adhesive joints | |
| CN208865663U (zh) | 一种煤、焦炭挥发分测定用坩埚支架 | |
| RU2681859C2 (ru) | Устройство для изготовления микротермопар | |
| SU220610A1 (ru) | Прибор для испытания материалов | |
| PL226003B1 (pl) | Stanowisko do pomiaru kinetyki zwilzania podlozy lutowniczych | |
| SK10274Y1 (sk) | Testovacie zariadenie na cyklický ohrev skúšobných vzoriek | |
| Pinkel et al. | A Drop Test for the Evaluation of the Impact Strength of Cermets | |
| KR100214948B1 (ko) | 젖음성 측정장치 | |
| JPS6114455B2 (cs) | ||
| CS211632B1 (cs) | Trubková pícka | |
| CN115308088A (zh) | 一种用于钎焊性试验的多功能夹具和测试方法及应用 | |
| JPH06102160A (ja) | 摩耗試験方法および装置 | |
| SU842527A1 (ru) | Устройство дл определени темпера-ТуРы плАВлЕНи | |
| CN113267425A (zh) | 一种半固体挤压磨料流软硬度的测试装置及其测试方法 | |
| JPH07272663A (ja) | 試料加熱引っ張り装置 | |
| SU78545A1 (ru) | Машина дл испытани консольно закрепленных образцов на усталость при высоких температурах |