CS258151B1 - Device for boilers starting-up by means of coal powder - Google Patents
Device for boilers starting-up by means of coal powder Download PDFInfo
- Publication number
- CS258151B1 CS258151B1 CS841014A CS101484A CS258151B1 CS 258151 B1 CS258151 B1 CS 258151B1 CS 841014 A CS841014 A CS 841014A CS 101484 A CS101484 A CS 101484A CS 258151 B1 CS258151 B1 CS 258151B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- burner
- boiler
- powder
- mixture
- coal powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
Vynález se týká zařízení pro najíždění kotlů pomocí uhelného prášku a řeší se jím technický problém zjednodušení zařízení a optimalizace jeho provozu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že k mlýnu je před ■ škrticím orgánem připojeno odběrové potrubí, které je přes uzávěr práškovodem propojeno s hořákem spalovací komory sousedního najížděného kotle. Je výhodné, jestliže mezi odběrové potrubí a uzávěr je zařazena jednotka pro zahuštování směsi, jejíž výstup pro brýdy je propojen s hořákovou skříní provozovaného kotle a jejíž výstup zahuštěné směsi je přes uzávěr propojen s práškovodem.The invention relates to a starting device with coal powder and is solved by it technical problem of simplifying equipment and optimizing its operation. SUMMARY OF THE INVENTION consists in the fact that a sampling line is connected to the mill before the throttle. which is interconnected through the cap through the powder duct with an adjacent combustion chamber burner approaching boiler. It is preferred that between the sampling line and the shutter is engaged a mixture thickening unit, of which the output for the vapors is connected to the burner of the boiler being operated and whose output the thickened mixture is connected through the cap with powder duct.
Description
Vynález se týká zařízení pro najíždění kotlů pomocí uhelného práSku, který se přivádí do hořáku najížděného kotle.The present invention relates to a device for starting boilers by means of coal powder, which is fed to a burner of a boiled-in boiler.
Dosud známá zařízení jsou založena na přípravě prášku pomocí takzvaných složitých mlýských okruhů1', sestávajících ze sušicího a mlecího zařízení, odlučovačů, brýdových ventilátorů, zásobníku uhelného prášku a různých systémů pro dopravu nebo přepravu uhelného prášku k zapalovacím hořákům najížděného kotle.The prior art devices are based on powder preparation by so-called complex milling circuits 1 ', consisting of a drying and grinding device, separators, vapor fans, a coal powder reservoir and various systems for conveying or transporting coal powder to the ignition burners of the boiler.
Nedostatkem známých zařízení je jejich složitost a nákladnost, nutnost přesného dodržování bezpečnostních podmínek při skladování uhelného prášku a případně i ucpávání dopravních cest uhelným práškem. Příprava prášku je přitom spojena s tepelnými ztrátami vznikajícími v důsledku nutného ochlazeni uhelného prášku při skladování.The disadvantages of the known devices are their complexity and cost, the necessity of strict observance of the safety conditions during the storage of the coal powder and possibly also the clogging of the transport routes with the coal powder. The preparation of the powder is associated with heat losses due to the necessary cooling of the coal powder during storage.
Uvedené nedostatky známých zařízení pro najíždění kotlů pomocí uhelného prášku odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehpž podstata spočívá v tom, že k mlýnu je připojeno odběrové potrubí, které je přes uzávěr práškovodem propojeno s hořákem spalovací komory sousedního najížděného kotle.The above-mentioned drawbacks of known coal-fired boiler boilers are overcome by the apparatus of the invention, which consists in connecting to the mill a sampling line which is connected to the burner of a combustion chamber of an adjacent boiler by means of a powder line.
Je výhodné, jestliže mezi odběrové potrubí a uzávěr je zařazena jednotka pro zahušťování směsi, jejíž výstup pro brýdy je propojen s hořákovou skříní provozovaného kotle a jejíž výstup zahuštěné směsi je přes uzávěr propojen s práškovodem.Advantageously, a mixture thickening unit is provided between the sampling line and the closure, the vapor outlet of which is connected to the burner housing of the boiler to be operated and whose outlet of the thickened mixture is connected to the powder line through the closure.
Z hlediska úpravy tlakových poměrů je výhodné, jestliže ve výstupu pro brýdy je zařazena škrticí klapka a práškovod je z bezpečnostních důvodů dimenzován na maximální tlak výbuchu.From the viewpoint of adjusting the pressure conditions, it is advantageous if a throttle valve is provided in the vapor outlet and the powder line is dimensioned to the maximum explosion pressure for safety reasons.
Hořák najížděného kotle ja tvořen zvláštním zapalovacím hořákem, může však být s výhodou tvořen i upraveným hlavním hořákem.The burner of the boiler being driven in is formed by a separate pilot burner, but may also advantageously be a modified main burner.
Nový a vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že pro sušení a mletí je využito stávající zařízení sousedního provozovaného kotle. V této souvislosti je třeba zdůraznit, že u nových kotlů se převážně používá přímé foukání uhelného prášku do spalovací komory, z čehož vyplývá, že okruh pro přípravu uhelného prášku pro zapalovací hořáky musí být vybudován zvlášt a tvoří přídavnou jednotku navíc. Další výhodou zařízení podle vynálezu je možnost využití stávajícího zařízení sousedního provozovaného kotle pro přípravu i dopravu uhelného prášku do zapalovacího hořáku najížděného kotle.A new and higher effect of the invention is that the existing equipment of the adjacent boiler is used for drying and grinding. In this context, it should be pointed out that in new boilers, the direct blowing of coal powder into the combustion chamber is predominantly implied, which implies that the coal powder circuit for ignition burners must be built separately and constitute an additional unit. A further advantage of the device according to the invention is the possibility of using the existing equipment of the adjacent operating boiler for the preparation and transport of coal powder to the ignition burner of the boiler being driven.
Jiná další výhoda vynálezu spočívá v tom, že uhelný prášek je ve srovnání se známými zařízeními lépe připraven pro následné spalování, a to jak z hlediska teploty, tak i obsahu kyslíku ve směsi. Zařízení podle vynálezu perspektivně umožňuje využít k zapalování upravené části hlavních hořáků najížděného kotle, místo dosud používaných zvláštních zapalovacích hořáků na uhelný prášek. Navržené řešeni umožňuje podstatné zvýšeni výkonu zapalovacích hořáků a tím snížení jejich počtu.Another further advantage of the invention is that the coal powder is better prepared for subsequent combustion, both in terms of temperature and oxygen content of the mixture, compared to known apparatus. The device according to the invention makes it possible in future to make use of a boiler section which is being driven to start the treatment, instead of the special coal powder ignition burners used hitherto. The proposed solution enables a substantial increase of the output of the ignition burners and thus their number reduction.
Vynález je dále objasněn na příkladu jeho provedení, který je popsán na základě připojeného výkresu, na kterém je schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu.The invention will be further elucidated by means of an exemplary embodiment thereof, which is described on the basis of the accompanying drawing, in which the apparatus according to the invention is schematically illustrated.
Znázorněné zařízení sestává z mlýna 1, který umožňuje dosažení tlaku směsi potřebného k dopravě směsi přes celou trasu, to jest odběrové potrubí 3, jednotku £ pro zahušťování směsi, výstup J5 zahuštěné směsi, práškovod 12 a hořák 10, například zvláštní zapalovací hořák. V hořákové skříni 7_ provozovaného kotle je uspořádán škrticí orgán 2, který slouží k regulaci průtoku směsi z mlýna i do této hořákové skříně 7 a do odběrového potrubí 3, které je ve směru proudění zaústěno před škrticí orgán 2. Odběrové potrubí 3. musí být provedeno tak, aby v době, kdy tímto odběrovým potrubím 3i neproudí směs, nemohlo dojít v tomto odběrovém potrubí 3_ k usazování uhelného prášku. Jednotka 4^ pro zahušťování směsi, zařazená v odběrovém potrubí 3_, slouží ke zvýšení koncentrace uhelného prášku do výstupu 5 zahuštěné směsi. Jednotka 4_ pro zahušťování směsi je tvořena například osovým odlučovačem. Výstup £ pro brýdy je vyveden z centrální části jednotky £ pro zahuštování směsi a je propojen s hořákovou skříní 7 provozovaného kotle. Ve výstupu £ pro brýdy je s výhodou zařazena škrticí klapka 8, která zajištuje správné tlakové poměry pro činnost jednotky £ pro zahuštování směsi. Mezi výstupem £ zahuštěné směsi a práškovodem 12 je zařazen uzávěr 9 sloužící pro oddělování mlýnského okruhu mlýna £ od spalovací komory 11 najížděného kotle. Uzávěr 9. musí být přiměřeně těsný, aby nedocházelo k nežádoucímu průniku uhelného prášku do práškovodu 12, který by přesto s ohledem na bezpečnost měl být dimenzován na tlak výbuchu. Práško vod 12 je připojen k hořáku 10 uspořádanému na spalovací komoře 11 najížděného kotle. Tento hořák 10 může být tvořen bud zvláštním zapalovacím hořákem nebo částí hlavního hořáku, upraveného nejlépe tak, aby zmíněná část mohla spolehlivě hořet při zajížděni kotle, to jest ve studené spalovací komoře JJL. Ke zvýšení bezpečnosti tohoto hořáku 10 se přesto mohou použít iniciační hořáky na kapalná paliva s poměrně malým výkonem.The illustrated apparatus consists of a mill 1 which allows the pressure of the mixture necessary to convey the mixture over the entire route, i.e. the sampling line 3, the mixture thickening unit 6, the concentrated mixture outlet 15, the pulverizer 12 and the burner 10, for example a separate pilot burner. In the burner box 7 of the operating boiler there is arranged a throttling body 2, which serves to regulate the flow of the mixture from the mill also into this burner box 7 and into the sampling line 3, which flows downstream of the throttling body 2. so that, while the mixture is not flowing through the sampling line 3i, coal powder cannot settle in the sampling line 3. The mixture thickening unit 4 provided in the sampling line 3 serves to increase the concentration of the coal powder to the outlet 5 of the concentrated mixture. The mixture thickening unit 4 is formed, for example, by an axial separator. The vapor outlet 6 is discharged from the central part of the mixture thickening unit 6 and is connected to the burner housing 7 of the boiler to be operated. Preferably, a throttle 8 is provided in the vapor outlet 8 to provide the correct pressure conditions for the operation of the mixture thickening unit. A closure 9 is provided between the outlet 6 of the thickened mixture and the pulverizer 12 for separating the mill circuit 6 from the combustion chamber 11 of the boiler being driven. The closure 9 must be reasonably leak-proof to prevent unwanted penetration of the coal powder into the pulley 12, which should nevertheless be dimensioned for explosion pressure for safety reasons. The water powder 12 is connected to a burner 10 arranged on the combustion chamber 11 of the boiler being driven. The burner 10 may be formed either by a separate pilot burner or by a part of the main burner, preferably arranged so that said part can burn reliably when the boiler is being driven, i.e. in the cold combustion chamber 11. In order to increase the safety of the burner 10, however, relatively low output liquid fuel firing burners may be used.
Navržené zařízení optimálně sladuje požadavky na výkon mlýna, výstupní tlak, minimální průtok směsi do hořákové skříně 7_ provozovaného kotle, vlhkost uhelného prášku ve výstupu 5 zahuštěné směsi, obsah kyslíku v této zahuštěné směsi, teplotu zahuštěné směsi na výstupu 5 zahuštěné směsi a konečně i na jemnost uhelného prášku.The proposed equipment optimally harmonizes mill output requirements, outlet pressure, minimum mixture flow to the boiler burner 7 of the operated boiler, moisture of coal powder in the outlet 5 of the concentrated mixture, oxygen content of the concentrated mixture, temperature of the concentrated mixture at the outlet 5 of the concentrated mixture and finally the fineness of the coal powder.
Claims (6)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS841014A CS258151B1 (en) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | Device for boilers starting-up by means of coal powder |
CS867898A CS262353B3 (en) | 1984-02-13 | 1986-10-31 | Device for boiler starting by coal powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS841014A CS258151B1 (en) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | Device for boilers starting-up by means of coal powder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS101484A1 CS101484A1 (en) | 1985-07-16 |
CS258151B1 true CS258151B1 (en) | 1988-07-15 |
Family
ID=5343432
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS841014A CS258151B1 (en) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | Device for boilers starting-up by means of coal powder |
CS867898A CS262353B3 (en) | 1984-02-13 | 1986-10-31 | Device for boiler starting by coal powder |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS867898A CS262353B3 (en) | 1984-02-13 | 1986-10-31 | Device for boiler starting by coal powder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (2) | CS258151B1 (en) |
-
1984
- 1984-02-13 CS CS841014A patent/CS258151B1/en unknown
-
1986
- 1986-10-31 CS CS867898A patent/CS262353B3/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS262353B3 (en) | 1989-03-14 |
CS101484A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2318033T3 (en) | OPERATING PROCEDURE OF A BURNER OF A GAS TURBINE, AS WELL AS OF A POWER PLANT. | |
US5845481A (en) | Combustion turbine with fuel heating system | |
US4320709A (en) | Hazardous materials incineration system | |
US4627366A (en) | Primary air exchange for a pulverized coal burner | |
JP2547550B2 (en) | Pulverized coal combustion method and apparatus | |
ES2201787T3 (en) | INSTALLATION OF GAS AND STEAM TURBINES. | |
CA1190093A (en) | Method of reducing no.sub.x and so.sub.x emission | |
CN104969002B (en) | Pressurization burning facility and pressurization incinerating method | |
SE464539B (en) | SETTING AND DEVICE FOR HEATING OF VERTILE BEDS BY COMBUSTION OF STARTING FUEL | |
US4448135A (en) | Inline air-coal separator | |
US3374621A (en) | Gas turbine auxiliary for steam power plants | |
US4419941A (en) | Supplying pulverized coal to a coal-fired furnace | |
JPS6335887B2 (en) | ||
US2594063A (en) | norman | |
CS258151B1 (en) | Device for boilers starting-up by means of coal powder | |
US20140069307A1 (en) | Method for operating pulverized-coal-fired boiler facility | |
JP2000028129A (en) | Pulverized coal combustor | |
DE3340641A1 (en) | Process and device for the ignition of the firing plant of large equipment operated with coal dust | |
JPH0420702A (en) | Pulverized coal burner | |
SU1101617A1 (en) | Straight-through boiler | |
CS266764B1 (en) | Connection of combustion device for pulverized coal boilers starting up | |
EP2993399B1 (en) | A combustion system and a method for operating a combustion system | |
HU189307B (en) | Method and apparatus for starting pulverized-coal fired gas generators | |
SU1179010A1 (en) | Method of starting forward-feed boiler | |
RU2095692C1 (en) | Coal pulverization system |