CS255680B1 - Equipment for coating-metal drossing during wire's fire metal coating - Google Patents
Equipment for coating-metal drossing during wire's fire metal coating Download PDFInfo
- Publication number
- CS255680B1 CS255680B1 CS863306A CS330686A CS255680B1 CS 255680 B1 CS255680 B1 CS 255680B1 CS 863306 A CS863306 A CS 863306A CS 330686 A CS330686 A CS 330686A CS 255680 B1 CS255680 B1 CS 255680B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- reservoir
- coating
- wire
- metal
- horizontal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Zařízení pro stírání povlakového kovu při žárovém pokovování drátu proudem plynného média, které proudí ve cloně. Každá tryska z dvojice protilehlých trysek je upevněna v samostatném vzduchojemu. Z boku je vzduchojem opatřen vodorovným čepem vetknutým přestavitelně výsuvně a otočně do držáku. Svislé vedení, po kterém je držák výškově přestavitelný, je stranově přesunutelné ve vodorovném loži. Vůči vodorovnému čepu je vodorovné vedení mimoběžné. Štěrbiny trysek jsou ve vzduchojemu ustaveny vodorovně. Vzduchojem je nejlépe vyplněn meandrem. Mezi svislé vedení a držák je včleněno zvedací ústrojíEquipment for coating wiping of metal during hot-dip coating of wire gaseous medium flowing in the orifice. Each nozzle of a pair of opposing the nozzles are mounted in a separate reservoir. The reservoir is provided horizontally from the side pin fixed adjustable sliding and rotatably into the holder. Vertical Management after which the holder is height adjustable, is laterally movable in horizontal loži. It is horizontal to the horizontal pin running outboard. The nozzle slots are in the reservoir horizontally. Air reservoir it is best filled with a meander. Between the vertical guide and the bracket are incorporated by lifting the device
Description
Vynález řeší zařízení prd stírání povlakového kovu při žárovém pokovování drátu proudem plynného média, které proudí ve cloně proti pohybujícímu se drátu.The present invention provides a device for wiping a coating metal in a hot-dip coating of a wire with a flow of gaseous medium which flows in a screen against a moving wire.
V porovnání s různými stíracími prostředky aplikovanými jak na hladinu lázně povlakového kovu, tak na právě vytažený drát z této lázně, vychází stírání clonou plynného média jako nejvýhodnější. Zejména je tomu tak proto, že variabilnost volitelných trysek, použitých médií, jejich teplot, jejich směsí, jakož i orientace trysek dávají široké možnosti zařízením stírajícím povlakový kov. S výhodou se této možnosti zatím využívá při stírání povlakového kovu z plechů. Variabilnost těchto zařízení umožňuje okamžité přestavění podle momentální změny požadavku.Compared to the various wipers applied to both the surface of the coating metal bath and the wire just pulled out of the bath, wiping with the gaseous medium is preferred. This is particularly so because the variability of the optional nozzles, the media used, their temperatures, their mixtures, and the orientation of the nozzles give wide possibilities for coating metal wiping devices. Meanwhile, this possibility is preferably used in the wiping of the coating metal from sheet metal. The variability of these devices allows immediate adjustment according to the momentary change of the requirement.
Je známo zařízení pro stírání povlakového kovu plynným médiem. Stíraný drát po vytažení z lázně je obemknut trubkou s radiální štěrbinou směřující pro.ti směru pohybu drátu. Do štěrbiny je přiváděno médium, které vychází spodním otvorem z trubky a protiběžné vůči vytahovanému drátu z lázně naráží na hladinu taveniny povlakového kovu. Působením média pak dochází k udržování kovově čistého povrchu taveniny v místě vytahování drátu. Při snížení rychlosti drátu za současného poklesu teploty taveniny, dochází k zvýšení viskózních sil mezi drátem a povlakovým kovem.A device for wiping a coating metal with a gaseous medium is known. The stripped wire after being pulled out of the bath is surrounded by a tube with a radial slot directed towards the direction of movement of the wire. The gap is fed with a medium which flows out of the tube through the bottom opening and impinges on the molten surface of the coating metal opposite to the drawn wire from the bath. The action of the medium then maintains the metal-clean surface of the melt at the point of wire withdrawal. As the wire speed decreases while the melt temperature decreases, the viscous forces between the wire and the coating metal increase.
Následně pak dochází k vynášení povlakového kovu v nadbytečné vrstvě a otvor trubky se zanese povlakovým kovem. Rovněž pro každý průměr drátu je nezbytné měnit příslušné zařízení, toto pak patřičně středit vůči pokovovanému drátu, který musí být chráněn proti nežádoucím vibracím. Při dotyku pokoveného drátu se stěnou zařízení může dojít k jeho poškození a zanesení povlakovým kovem.Subsequently, the coating metal is carried out in an excess layer and the pipe opening is clogged with the coating metal. Also, for each wire diameter, it is necessary to change the respective device, and then center it appropriately against the metallized wire, which must be protected against undesirable vibrations. Touching the metallized wire with the wall of the machine may damage it and become clogged with the coating metal.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení podle vynálezu pro stírání povlakového kovu při žárovém pokovování drátu proudem plynného média proudícím ve cloně proti pohybujícímu se drátu. Každá z dvojice protilehlých trysek je upevněna v samostatném vzduchojemu z boku opatřeného vodorovným čepem. Na svislém vedení je výškově přestavitelně uložen držák, do kterého je vetknut výsuvně a otočně vodorovný čep. Svislé vedení je stranově přesunutelné ve vodorovném loži, které je vůči vodorovnému čepu mimoběžné. Ostí trysek je tvořeno štěrbinami, které jsou ve vzduchojemu ustaveny vodorovně. Vzduchem je opatřen meandrem. Mezi svislé vedení a držák je včleněno zvedací ústrojí.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the device according to the invention for wiping the coating metal during the hot-dip coating of the wire with a flow of gaseous medium flowing in the screen against the moving wire. Each of the pair of opposing nozzles is mounted in a separate air reservoir from the side provided with a horizontal pin. On the vertical guide, a height-adjustable holder is mounted, into which the horizontal pin is retractable and rotatable. The vertical guide is movable laterally in a horizontal bed that is out-of-line with the horizontal pin. The orifice of the nozzles is formed by slots which are horizontal in the reservoir. The air is provided with a meander. A lifting device is inserted between the vertical guide and the bracket.
Takto řešené zařízení umožňuje variabilní přestavení pracovní polohy trysek jak vůči pohybujícímu se drátu, tak i vzájemné vůči protilehlým tryskám. Vzduchojem vyplněný meandrem vhodně zrovnoměrňuje tlak plynného média, které ze vzduchojemu vystupuje z vodorovně ustavených Štěrbin proti pohybujícímu se drátu. Vhodným nastavením poloh trysek dojde následně k spojení vzduchových clon, jejichž výsledná clona působí protiběžné proti vytahovanému drátu a udržuje na hladině taveniny její čistý povrch. Takovéto konstrukční uspořádání není náchylné ani k zanesení povlakovým kovem.Such a device enables variable adjustment of the operating position of the nozzles both with respect to the moving wire and relative to the opposite nozzles. The reservoir filled with the meander suitably equilibrates the pressure of the gaseous medium which exits from the reservoir from the horizontally aligned slots against the moving wire. By appropriate adjustment of the nozzle positions, the air curtains are subsequently connected, the resulting orifice counter-rotating against the drawn wire and maintaining its clean surface at the melt level. Such a structure is also not susceptible to clogging by the coating metal.
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu v bokorysu zobrazuje obr. 1, v dílčím pohledu obr. 2, zatímco obr. 3 a obr. 4 znázorňují trysku v obou pohledech, pak obr. 5 znázorňuje vzájemné ustavení trysek vůči pohybujícímu se drátu.1 shows a partial view of FIG. 2, while FIGS. 3 and 4 show the nozzle in both views, and FIG. 5 shows the alignment of the nozzles relative to the moving wire.
Trysky _6_ jsou upevněny ve vzduchojemu 5. Šrěrbiny 20 trysek 6 jsou ve vzduchojemu ustaveny vodorovně^ a tedy rovnoběžně s hladinou taveniny 2. Vzduchojem 5 je z boku opatřen vodorovným čepem 10 vetknutým přestavitelně výsuvně a otočně do držáku 13, ve kterém je zajištěn stavitelným šroubem 17. Držák 13 je spojen s objímkou 11, se kterou je výškově přestavitelný po svislém vedení 19 působením zvedacího ústrojí 14. Zvedací ústrojí 14 je ustaveno mezi svislým vedením 19 a maticí 12 držáku 13. Zvedací ústrojí 14 je nahoře opatřeno ruční klikou 16. Svislé vedení 19 je dole opatřeno přírubou 15, která je ustavena ve vodorovném loži 4 a v něm zajistitelná aretačním šroubem 18.The nozzles 6 are mounted in the reservoir 5. The slots 20 of the nozzles 6 are aligned horizontally in the reservoir and thus parallel to the level of the melt 2. The reservoir 5 is provided with a horizontal pin 10 fixed laterally in an adjustable and retractable manner. 17. The bracket 13 is connected to a sleeve 11 with which it is height adjustable over the vertical guide 19 by the action of the lifting device 14. The lifting device 14 is positioned between the vertical guide 19 and the nut 12 of the holder 13. The lifting device 14 has a hand crank 16 at the top. the guide 19 is provided at the bottom with a flange 15 which is mounted in a horizontal bed 4 and secured therein by a locking screw 18.
Vodorovné lože 4 1· jpevněno na vaně 3 s taveninou 2 a je vůči vodorovnému čepu 10 mimoběžné.The horizontal bed 4 1 is fixed to the bath 3 with the melt 2 and is non-running with respect to the horizontal pin 10.
Vzduchojem je zhora opatřen přívodemplynného média a je vyplněn meandrem Ve vaně 3 je otočně uložena kladka 9_, přes kterou je veden drát 1 vzhůru kolem trysek 6 vytvářejících působením plynného média clony.The reservoir 3 is provided with a gaseous medium supply from above and is filled with a meander.
Vzduchojem 5 s tryskami 0_, jejichž ústí 20 jsou nastaveny rovnoběžně s hladinou taveniny 2, se výškově přestaví otáčením ruční kliky 16 po svislém vedení 19. Stranové vychýlení ústí 20 vůči drátu _£ se provede, rovněž jako naklonění vzduchojemu _5, přestavením vodorovného čepu ±0. v držáku IX. Zajištění vodorovného čepu 10 vůči držáku 13 se provede stavitelným šroubem ££. Tím je nastaven sklon clony vůči drátu £, jakož i místo jejího působení od hladiny taveninyThe reservoir 5 with the nozzles 7, whose orifices 20 are set parallel to the level of the melt 2, is height-adjusted by rotating the hand crank 16 along the vertical guide 19. The lateral deflection of the orifice 20 relative to the wire 6 is likewise inclined by tilting the reservoir 5. 0. in bracket IX. The horizontal pin 10 is secured to the bracket 13 by means of an adjustable screw 80. Thereby the inclination of the orifice plate relative to the wire 6 as well as the place of its action from the level of the melt are set
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863306A CS255680B1 (en) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | Equipment for coating-metal drossing during wire's fire metal coating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863306A CS255680B1 (en) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | Equipment for coating-metal drossing during wire's fire metal coating |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS330686A1 CS330686A1 (en) | 1987-07-16 |
CS255680B1 true CS255680B1 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=5372723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS863306A CS255680B1 (en) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | Equipment for coating-metal drossing during wire's fire metal coating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS255680B1 (en) |
-
1986
- 1986-05-07 CS CS863306A patent/CS255680B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS330686A1 (en) | 1987-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR880000759B1 (en) | A cooling apparatus of steel strip | |
GB1563068A (en) | Method and apparatus for producing glass fibres | |
US5221345A (en) | Method and apparatus for coating a strip | |
ITUD940089A1 (en) | UNLOADER FOR THIN SLABS | |
JP3728069B2 (en) | Metal strip casting apparatus and fireproof nozzle | |
US3526204A (en) | Edge thickness control for liquid coating operation | |
KR970014877A (en) | Equipment and method for casting metal strips | |
CS255680B1 (en) | Equipment for coating-metal drossing during wire's fire metal coating | |
EP0148650A1 (en) | Apparatus for solder removal | |
JPS634604B2 (en) | ||
US20030116874A1 (en) | Air momentum gage for controlling nonwoven processes | |
JP3567225B2 (en) | Machine and method for casting metal strip | |
CN108746920A (en) | A kind of brazing flux apparatus for coating | |
US2978742A (en) | Process and apparatus for producing spherical metal pellets | |
JPH07118358B2 (en) | Method and apparatus for pulling wires | |
US4052234A (en) | Method for continuously quenching electrolytic tin-plated steel strip | |
JPS5847157B2 (en) | Plasticizing equipment for processing fiber lobes | |
JPH07136752A (en) | Method and apparatus for secondary cooling of slab in continuous casting | |
US3102278A (en) | Washing fibers with falling liquid film | |
CN215404867U (en) | Automatic control equipment for melt-blown fabric | |
JPS5852264Y2 (en) | Short fiber manufacturing equipment for heat-softening substances | |
US2234521A (en) | Method and apparatus for producing glass filaments | |
US2845042A (en) | Apparatus for spraying textiles | |
PL81832B1 (en) | ||
JP2011127180A (en) | Equipment for manufacturing hot dip metal coated steel strip and method of manufacturing the same |