CS253093B1 - Method of filtering insertion pieces' fit tightness assembling and testing and device for realization of this method - Google Patents
Method of filtering insertion pieces' fit tightness assembling and testing and device for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS253093B1 CS253093B1 CS853937A CS393785A CS253093B1 CS 253093 B1 CS253093 B1 CS 253093B1 CS 853937 A CS853937 A CS 853937A CS 393785 A CS393785 A CS 393785A CS 253093 B1 CS253093 B1 CS 253093B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filter
- nuclear power
- compressed air
- power plant
- test
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Způsob montáže a testování těsnosti uložení filtračních vložek do rámů ve filtrační šachtě odsávání hermetických zón jaderné elektrárny se týká montáže před uvedením jaderné elektrárny do provozu, kdy se zjištují případné netěsnosti pevných částí zařízeni pro uložení filtračních vložek, a dále po uvedení jaderné elektrárny do provozu, kdy se veškeré operace montáže a testování řídí dálkově. Způsob začíná přípravnou operací, následuje montážní operace spodní filtrační vložky a testovací operace s případnou opravnou operací. Tento postup se opakuje u všech filtračních vložek až do bezchybného průběhu poslední testovací operace. Zařízení sestává z rámů pro upnutí filtračních vložek ve filtrační šachtě, opatřených po obvodě testovacími drážkami s vývody pro připojení tlakového vzduchu prostřednictvím pevného potrubního rozvodu z mobilního zdroje přes pevný rozdělovač. V místě zjištěné netěsnosti uložení filtrační vložky je upnuta její průlezná maketa. Způsob a zařízení může být využito ve všech jaderných elektrárnách, opatřených tlakovodními reaktory.Mounting method and tightness testing filter cartridges in frames in the filter shaft extraction of hermetic zones of nuclear power plant concerns the installation before the nuclear power plant into service when leaks are detected fixed parts of the filter storage device and after the nuclear power plant into operation, when all the assembly operations and remote control testing. The method starts with the preparatory stage operations, followed by a bottom mounting operation filter inserts and optional test operations repair operation. This procedure is repeated for all filter cartridges flawless during the last test operation. Equipment consists of frames for clamping the filter cartridges in filter shafts fitted with test circuits around the perimeter grooves with pressure connection terminals air through a fixed piping system from a mobile source via a fixed splitter. In the area of the detected leakage of the filter the inset is clamped to its hatch mock-up. Way and equipment can be used in all nuclear power plants equipped with pressurized water reactors.
Description
Vynález se týká způsobu montáže a testování těsnosti uložení filtračních vložek do rámů ve filtrační šachtě v odsávání hermetických zón jaderné elektrárny.The invention relates to a method for assembling and testing the tightness of fit of filter cartridges in frames in a filter shaft in the extraction of hermetic zones of a nuclear power plant.
Odsávací systém, který vytváří podtlak v hermetických zónách jaderné elektrárny, je opatřen filtračními šachtami, kde jsou uloženy filtrační vložky pro radioaktivní aerosoly. Každá filtrační šachta je upravena pro čtyři filtrační vložky a je opatřena zavážecím a upínacím zařízením. Zavážecí zařízení umožňuje vertikální pohyb vložek nahoru i dolů a jejich zakládáni do příslušných rámů. Upínací zařízení přitlačuje horizontálně jednotlivé filtrační vložky jejioh svislými čelními plochami k rámům, z niohž každý je v protilehlé čelní ploše opatřen po celém obvodě testovací drážkou, opatřenou vývodem na stranu rámu pro připojení zdroje tlakového vzduchu při testování těsnosti uložení filtrační vložky do rámu.The suction system, which creates a vacuum in the hermetic zones of the nuclear power plant, is provided with filter shafts where the filter inserts for radioactive aerosols are stored. Each filter shaft is designed for four filter elements and is provided with a charging and clamping device. The charging device allows the inserts to be moved vertically up and down and loaded into the respective frames. The clamping device presses the individual filter cartridges horizontally with their vertical faces into the frames, each of which has a test groove all around the circumferential face, with an outlet on the side of the frame for connecting a pressurized air source to test for tightness of the filter cartridge fit.
Těsnost uložení filtračních vložek do rámů je nutno testovat při zavážení čistých filtračních vložek do filtračních šachet před uvedením jaderné elektrárny do provozu a potom po každé výměně filtračních vložek za provozu jaderné elektrárny nebo při její odstávce.The tightness of the filter cartridges must be tested when loading clean filter cartridges into the filter shafts before commissioning the nuclear power plant and after each replacement of the filter cartridges during nuclear power plant operation or during shutdown.
Dosud se testování těsnosti uložení filtračních vložek provádělo pouze při montáži čistých filtračních vložek před uvedením jaderné elektrárny do provozu tak, že se přímo ve filtrační šachtě při vlastní montáži nasadil vývod příručního zdroje tlakového vzduchu na vývod testovací drážky upnuté filtrační vložky, prostor testovací drážky se nahustil a příručním fonometrem se sledoval případný pokles tlaku. Taková manipulace byla pro montážní pracovníky vzhledem ke stísněným prostorům filtračních šachet namáhavá a nebezpečná. Při vynecháni tohoto postupu nebylo po uvedení jaderné elektrárny do provozu možno lokalizovat místo netěsnosti, když byla dozimetrem radioaktivního záření zjištěna případná kontaminace vystupujícího vzduchu do komína. Tento postup nebylo možno po uvedení jaderné elektrárny do provozu vůbec dostatečně provádět vzhledem k bezpečnostním předpisům o vstupu do hermetických zón. Stabilní zařízení nebo postup pro dálkové testování netěsností uložení filtračních vložek nejsou známy.Until now, the tightness testing of the filter cartridges was carried out only when installing clean filter cartridges before commissioning the nuclear power plant, so that the handheld compressed air outlet on the test groove outlet of the clamped filter element was mounted directly in the filter shaft. and a handheld fonometer to monitor for any pressure drop. Such handling was laborious and dangerous for the installers due to the confined spaces of the filter shafts. If this procedure was omitted, it was not possible to locate the leak location after the nuclear power plant was put into operation when a contamination of the exiting air into the chimney was detected by the radioactive radiation meter. This procedure could not be sufficiently carried out after the nuclear power plant was commissioned due to the safety regulations for entering the hermetic zones. Stable equipment or procedure for remote leak testing of filter cartridges is not known.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob montáže a testování těsnosti uložení filtračních vložek do rámů ve filtrační šachtě odsávání hermetických zón jaderné elektrárny podle vynálezu a zařízení k provádění tohoto způsobu. Při tomto způsobu se zaveze a upne každá filtrační vložka do své pracovní polohy v rámu s obvodovou testovací drážkou, do které se pak přivede tlakový vzduch, načež se sleduje případný pokles jeho tlaku.These disadvantages are overcome by the method of assembling and testing the tightness of the fit of the filter cartridges in the frames in the filter shaft of the extraction of the hermetic zones of the nuclear power plant according to the invention and the apparatus for carrying out this method. In this method, each filter element is driven and clamped to its working position in a frame with a peripheral test groove, into which compressed air is then introduced, followed by a possible drop in its pressure.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že se nejprve k vývodům testovacích drážek připojí mobilní zdroj tlakového vzduchu a postupně se vyzkouší na pokles tlaku veškeré prvky od zdroje tlakového vzduchu až k vývodům všech testovacích drážek. Potom se zaveze a upne do své pracovní polohy nejspodnějšl filtrační vložka, pak se do testovací drážky rámu s upnutou filtrační vložkou přivede tlakový vzduch z mobilního zdroje, u kterého se mimo filtrační šachtu sleduje případný pokles tlaku, při jehož zjištěni se provede opravná operace, načež se zaveze a upne do své pracovní polohy nejblíže vyšší filtrační vložka a předchozí postup se opakuje až po testováni těsnosti uložení nejvyšší filtrační vložky ve filtrační šachtě.SUMMARY OF THE INVENTION The principle of the invention is that a mobile compressed air source is first connected to the test groove terminals and all elements from the compressed air source all the way to the test groove terminals are gradually tested for pressure drop. The lower filter element is then brought in and clamped to its working position, then a compressed air from a mobile source is fed into the test groove of the frame with the filter element clamped, monitoring for any pressure drop outside the filter shaft to detect a corrective operation. The upper filter element is brought and clamped to its working position and the previous procedure is repeated only after testing the tightness of the mounting of the highest filter element in the filter shaft.
Opravná operace přitom spočívá v opakováni montážních a testovacích operaci až do případného opakovaného poklesu tlaku, načež se provede zkouška plynotěsnosti stykových ploch potřením pěnivým prostředkem. Při této zkoušce plynotěsnosti stykových ploch v opravné operaci se jako do pracovní polohy v rámu upne místo filtrační vložky její průlezná maketa, načež se zblízka pozoruji místa vznikajíc! pěny po přivedeni tlakového vzduchu do testovací drážky.The repair operation consists in repeating the assembly and testing operations until a possible pressure drop is repeated, after which the gas-tightness of the contact surfaces is tested by rubbing with the foaming agent. In this gas-tightness test of the contact surfaces in the repair operation, the manikin is clamped instead of the filter element into the working position in the frame, whereupon close observations are made of the places arising! foam after supplying compressed air to the test groove.
Podstata zařízeni k prováděni způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že sestává z rámů pro upnutí filtračních vložek ve filtrační šachtě pro odsáváni hermetických zón jaderné elektrárny, opatřených po obvodě testovacími drážkami s vývody pro připojeni tlakového vzduchu.The essence of the apparatus for carrying out the method according to the invention consists in that it consists of frames for clamping the filter inserts in the filter chamber for exhausting the hermetic zones of a nuclear power plant, provided with test grooves circumferentially with outlets for the connection of compressed air.
K vývodům jednotlivých testovacích drážek rámů pro upnuti filtračních vložek jsou připojeny jednotlivé větve pevného potrubního rozvodu, který je hermeticky těsně vyveden stropem filtrační šachty do pevného rozdělovače, umístěného vně hermetické zóny jaderné elektrárny poblíž vstupního otvoru filtrační šachty a přizpůsobeného pro střídavé připojení mobilního zdroje tlakového vzduchu k jednotlivým větvím pevného potrubního rozvodu, jehož větev pro prověření vadně těsnicího uložení filtrační vložky je zapojena k vývodu testovací drážky příslušného rámu, ve kterém je místo filtrační vložky shodně jako každá filtrační vložka v pracovní poloze upnuta průlezná maketa o shodných obrysech jako filtrační vložka.Individual branches of fixed pipe distribution are connected to the outlets of the individual test grooves of the filter insert clamping frames, which are hermetically tightly led through the ceiling of the filter shaft into a fixed manifold located outside the hermetic zone of the nuclear power plant near the filter shaft inlet. to the individual branches of the fixed piping, the branch of which for checking the poorly sealed fit of the filter element is connected to the outlet of the test groove of the respective frame, in which, instead of the filter element.
Výhodou způsobu a zařízení podle vynálezu je zejména to, že lze zjištěnou netěsnost uložení filtrační vložky v rámu odstranit ještě před uvedením jaderné elektrárny do provozu.An advantage of the method and apparatus according to the invention is, in particular, that the detected leakage of the filter element in the frame can be eliminated before the nuclear power plant is put into operation.
Takto jednou prověřená těsnost prvků pevného zařízení k provádění způsobu podle vynálezu úvodními operacemi tohoto způsobu postačí pak pro provozní kontrolní testování těsnosti upnutí filtračních vložek během provozu jaderné elektrárny anebo při jejich plánovaných odstávkách a výměně filtračních vložek, přičemž již není nutno nebo ani možno vstupovat do zamořených prostorů filtračních šachet.The tightness of the elements of the rigid device once tested for carrying out the method according to the invention by the initial operations of the method is then sufficient for operational control testing of the tightness of the filter cartridges during the operation of the nuclear power plant or their planned outages and filter cartridges. spaces of filter shafts.
Závěrečná operace způsobu podle vynálezu s průleznou maketou přichází v úvahu při montáži nových filtračních vložek před uvedením jaderné elektrárny do provozu, neboř po ohledání zblízka se při lokalizaci místa případné netěsnosti tato vyskytuje obvykle v konstrukci rámu nebo testovací drážky a jejího vývodu. Po odstranění této netěsnosti již přichází v úvahu pouze netěsnost dosedací plochy nové filtrační vložky nebo při její další výměně, která se dá odstranit opakovanou montáží téže nebo jiné filtrační vložky zavážecím a upínacím zařízením a dálkovým testováním těsnosti podle vynálezu bez přiblížení pracovníků k zamořeným částem.The final operation of the manometer method of the invention comes into consideration when installing new filter cartridges prior to commissioning of the nuclear power plant, since after close inspection, the location of a potential leak usually occurs in the frame or test groove construction and outlet. After the leak has been eliminated, only the seating surface of the new filter element or the replacement thereof can be removed, which can be eliminated by replacing the same or another filter element with the charging and clamping device and by remotely testing the leak test according to the invention without bringing the workers to the contaminated parts.
Jako příklad provedení způsobu montáže a testování těsnosti uložení filtračních vložek do rámů ve filtrační šachtě, která je součástí zařízení pro odsávání hermetických zón jaderné elektrárny je uvedeno provedení tohoto způsobu před prvním uvedením jaderné elektrárny do provozu. Jako přípravná operace se připojí k vývodům testovacích drážek tlakový vzduch rozvedený z mobilního zdroje tlakového vzduchu a postupně se vyzkouší na pokles tlaku veškeré prvky mobilního zdroje tlakového vzduchu i potrubního rozvodu a rozdělovače a v případě zjištění poklesu tlaku se místa netěsností lokalizují ohledáním zblízka po jejich potření pěnivým prostředkem. Potom se zaveze a upne do své pracovní polohy nejspodnější filtrační vložka. Pak se do testovací drážky rámu této filtrační vložky přivede tlakový vzduch z mobilního zdroje, u něhož se sleduje případný pokles tlaku.As an embodiment of the method of assembly and leak-tightness testing of filter cartridges in frames in the filter shaft, which is part of the device for exhausting the hermetic zones of a nuclear power plant, an embodiment of this method is mentioned before the nuclear power plant is first put into operation. As a preparatory operation, compressed air from the mobile compressed air source is connected to the test groove terminals and all mobile compressed air source and manifolds and manifolds are gradually tested for pressure drop, and in the event of a pressure drop, leak locations are localized after scratching foaming agent. The lowest filter element is then brought in and clamped into its working position. Compressed air from a mobile source is then introduced into the test groove of this filter element frame, monitoring any pressure drop.
Při zjištění poklesu tlaku pod stanovenou mez se provede opravná operace. Ta spočívá v opakování montážních a testovacích operací v místě nejspodnější filtrační vložky. V případě opakovaného zjištěni poklesu tlaku se provede zkouška plynotěsnosti stykových ploch filtrační vložky a rámu po jejich potření pěnivým prostředkem. Při této zkoušce se jako do pracovní polohy v rámu upne místo filtrační vložky jají průlezná maketa, načež se zblízka ohledají místa vznikající pěny, poté, co se do testovací drážky přivede tlakový vzduch. Takto se zjistí nepravidelnosti povrchu stykové plochy rámu a je možno je trvalým způsobem odstranit, například vyvařením a vybroušením. Pak se vyveze průlezná maketa, zaveze a upne se do nejspodnějši polohy nová filtrační vložka a testovací postup se opakuje.If a pressure drop below the specified limit is detected, a corrective operation is performed. This consists in repeating assembly and testing operations at the bottom of the filter element. In the event of a repeated pressure drop, a gas-tightness test shall be carried out on the contact surfaces of the filter element and the frame after they have been foamed. In this test, a dummy dummy is clamped as a working position in the frame instead of a filter cartridge, whereupon close examination of the foam sites is generated after compressed air is introduced into the test groove. In this way, the surface irregularities of the frame contact surface are detected and can be permanently eliminated, for example by boiling and grinding. The manometer shall then be exported, the new filter element shall be loaded and clamped to the lowest position and the test procedure repeated.
Po bezchybném průběhu testování nejspodnější filtrační vložky te opakuje postup montáže, testování a případná opravná operace u nejblíže vyšší filtrační vložky a celý způsob skončí po bezchybném průběhu testování uložení nejvyšší filtrační vložky.After error-free testing of the lowest filter cartridge, you repeat the assembly, testing and possible repair operation at the next higher filter cartridge and the whole process ends after error-free testing of the installation of the highest filter cartridge.
V případě opakované montáže a testování uložení nových filtračních vložek za provozu jaderné elektrárny, například při její odstávce filtrační šachty, se jako přípravná operace připojí zdroj tlakového vzduchu k rozdělovači a na těnost se vyzkoušejí pouze prvky vlastního mobilního zdroje tlakového vzduchu. Pak se zaveze a upne do své pracovní polohy nejspodnější filtrační vložka a postupuje se dále jako v příkladě první montáže a testování těsnosti uložení filtračních vložek.In the case of repeated assembly and testing of the placement of new filter cartridges during the operation of a nuclear power plant, for example during its shutdown of the filter shaft, the compressed air source is connected to the manifold as a preparatory operation and only elements of the mobile compressed air source are tested. Then, the lowest filter element is brought in and clamped into its working position and proceeded as in the example of the first assembly and tightness testing of the filter element mountings.
Při opravné operaci se neprovádí zkouška plynotěsnosti stykových ploch po jejich potření pěnivým prostředkem, neboř nepravidelnosti stykové plochy rámu, které se takto zjišřují, již byly odstraněny při první montáži a testování těsnosti uložení filtračních vložek. Veškerá manipulace s filtračními vložkami se pak provádí mechanizovaně a testování těsnosti uložení filtračních vložek se provádí dálkově bez místního ohledáváni zblízka, což bylo provedeno při prvním testování těsnosti uložení filtračních vložek před uvedením jaderné elektrárny do provozu. V případě opakovaného chybového výsledku testování za provozu nebo po havárii jaderné elektrárny se přístup osob do filtrační šachty a jejich manipulace řídí zvláštními pracovními postupy podle bezpečnostních předpisů.During the repair operation, the gas-tightness of the contact surfaces is not carried out after they have been covered with foaming agent, since the irregularities of the contact surface of the frame which are thus detected have already been removed at the first assembly and leak-tightness test of the filter cartridges. All handling of the filter cartridges is then carried out mechanically and the tightness testing of the filter cartridges is performed remotely without local close-up inspection, which was done during the first tightness test of the filter cartridges prior to commissioning of the nuclear power plant. In case of repeated error result of testing during operation or after nuclear power plant accident, the access of persons to the filter shaft and their handling is governed by special working procedures according to safety regulations.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkrese. Na obrázku je schematicky znázorněna hermetická zóna jaderné elektrárny s filtrační šachtou ve svislém řezu, přičemž vstupní otvor filtrační šachty je odkryt a zařízení je ve fázi testování vrchní filtrační vložky pomocí makety.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the attached drawing. The figure shows schematically the hermetic zone of a nuclear power plant with a filter shaft in vertical section, where the inlet opening of the filter shaft is exposed and the device is in the phase of testing the upper filter element by means of a dummy.
Filtrační šachta T_ pro uložení čtyř filtračních vložek 1_ je opatřena zavážecím zařízením 2 a upínacím zařízením 2, dálkově ovládanými. K vývodům 9 jednotlivých testovacích drážek 10 rámů ji pro upnutí filtračních vložek 2 jsou připojeny jednotlivé větve pevného potrubního rozvodu 4, uchyceného ve filtrační šachtě 7, který je hermeticky těsně vyveden stropem filtrační šachty 2. poblíž jejího vstupního otvoru a připojen do pevného rozdělovače 5, umístěného vně hermetické zóny u šachty 2, který je přizpůsoben pro střídavé připojení jednotlivých větví potrubního rozvodu £ k mobilnímu zdroji tlakového vzduchu (5, například přenosnému kufříkovému agregátu s hustilkou, tlakoměrem, armaturami a spojovacími hadicemi. Ve vrchním rámu ji je shodně jako každá filtrační vložka 2 v pracovní poloze upnuta průlezná maketa 21, vytvořená například z profilových tyčí o shodných obrysech jako každá filtrační vložka 2, avšak s přesně provedenou stykovou plochou přiléhající k rámu ji.The filter shaft T for receiving the four filter elements 1 is provided with a charging device 2 and a clamping device 2 remotely controlled. To the outlets 9 of the individual test grooves 10 for the clamping of the filter inserts 2 are attached individual branches of a fixed piping 4, fixed in a filter shaft 7, which is hermetically sealed through the ceiling of the filter shaft 2 near its inlet and connected to the fixed distributor 5. located outside the hermetic zone at the shaft 2, which is adapted to alternately connect the individual branches of the manifold 6 to a mobile source of compressed air (5, for example a portable case with pump, pressure gauge, fittings and connecting hoses). The insert 2 is clamped in the working position by a manometer 21, formed, for example, of profile bars of identical contours as each filter insert 2, but with a precisely made contact surface adjacent to the frame.
Způsob a zařízení podle vynálezu mohou být využity ve všech jaderných elektrárnách, opatřených tlakovodními reaktory.The method and apparatus of the invention can be used in all nuclear power plants equipped with pressurized water reactors.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS853937A CS253093B1 (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Method of filtering insertion pieces' fit tightness assembling and testing and device for realization of this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS853937A CS253093B1 (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Method of filtering insertion pieces' fit tightness assembling and testing and device for realization of this method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS393785A1 CS393785A1 (en) | 1987-03-12 |
| CS253093B1 true CS253093B1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=5380887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS853937A CS253093B1 (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Method of filtering insertion pieces' fit tightness assembling and testing and device for realization of this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS253093B1 (en) |
-
1985
- 1985-05-31 CS CS853937A patent/CS253093B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS393785A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4791805A (en) | Fuel tank leak detection apparatus | |
| WO2010058880A1 (en) | Test apparatus and method for safety valve | |
| US6428122B1 (en) | Portable glovebox and filtration system | |
| KR100716550B1 (en) | Leak test device for pressure structure with airtight internal space | |
| US5182076A (en) | Method for monitoring the emplacement of a transportable element and the tightness of its joint with a fixed structure, and the use of this method | |
| KR100824213B1 (en) | Safety valve test device | |
| US5438862A (en) | System and method for in situ testing of the leak-tightness of a tubular member | |
| RU2690524C1 (en) | Fluid leakage control system from spent nuclear fuel maintenance pool | |
| FI83461C (en) | Nuclear fuel storage arrangement | |
| KR100540308B1 (en) | Leakage and pressure setting tester | |
| JPH04250398A (en) | Monitoring apparatus for gas pressure in cask and using method thereof | |
| KR101895419B1 (en) | Water pressure test method of the ocean equipment used the hyperbaric chamber | |
| US6886389B1 (en) | Systems and methods for detecting and locating leaks in internal pressure vessels | |
| KR20070057063A (en) | Shielding system and cleaning method for the interior of nuclear reactor vessel, inspection and repair of pressurized reactor vessel and system and method for alleviating stress corrosion cracking | |
| CS253093B1 (en) | Method of filtering insertion pieces' fit tightness assembling and testing and device for realization of this method | |
| KR101513461B1 (en) | Valve Test Appartus | |
| EP3754235B1 (en) | A method and device for in-situ testing a vacuum-pressure valve of a storage tank | |
| KR102372548B1 (en) | Analytical device for detecting fission products by measurement of radioactivity | |
| US6301319B1 (en) | Method of sealing a reactor pressure vessel | |
| US7145976B2 (en) | Procedure and means for replacing and procedure for repairing a section of a pipe in the primary circuit of a nuclear reactor | |
| CN113084526A (en) | Automatic welding maintenance device and method for underwater shroud plate of large-scale water pool bottom plate | |
| EP0727651B1 (en) | System and method for in situ testing of the leak-tightness of a tubular member | |
| JPH08304217A (en) | Method for performing leakage test on expansion joint of condenser | |
| CN210719577U (en) | Stuffing box sealing performance detection device | |
| CN221303038U (en) | High-temperature high-pressure test device for mechanical seal |