CS249565B1

CS249565B1 - Liquid or gas passage measuring device

Info

Publication number: CS249565B1
Application number: CS805583A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Horina; Jan Kara; Jan Kral; Jaroslav Kralicek; Vlastimil Preisler; Vratislav Balas
Original assignee: Rudolf Horina; Jan Kara; Jan Kral; Jaroslav Kralicek; Vlastimil Preisler; Vratislav Balas
Priority date: 1983-11-01
Filing date: 1983-11-01
Publication date: 1987-04-16

Abstract

fiešení se týká problematiky přesnosti měření průtoku kapalin nebo plynů v celém rozsahu měřeného průtoku. Zařízení je opatřeno nejméně jedním průtokovým kanalem (2o) obdélníkového průřezu. Na tento průtokový kanál (2) jsou ve směru proudu kapaliny nejméně dva snímací otvory (4). Snímací otvory (4), umístěné v oblasti laminárního proudění průtokovým kanálem (20) jsou uspořádány v kratší stěně průtokového kanálu (20) obdélníkového průřezu. Jsou zaústěny do sběrného kanálu (10), napojeného na měřicí ústrojí pro měření statického tlaku. Zařízení je použitelné v laboratořích a provozech v širokém rozmezí průtoků při různých stavových veličinách, jako je tomu v průmyslu chemickém, hutnickém, plynárenství, energetice, zdravotnictví a dopravěthe solution to the issue of accuracy measuring the flow of liquids or gases throughout flow rate range. The device is provided with at least one flow device channel (2o) of rectangular cross section. They are in the direction of the flow channel (2) liquid flow at least two sensing holes (4). Sensing holes (4) placed in the laminar flow area they are arranged in a shorter wall a flow channel (20) of rectangular shape cross-section. They are channeled into the collecting channel (10) connected to the measuring device for static pressure measurement. The device is usable in laboratories and operations in a wide range flow range at different state quantities, as in the chemical industry, metallurgical, gas, energy, health and transport

Description

Vynález se týká zařízení pro měření průtoku kapaliny nebo plynu.The invention relates to a device for measuring the flow of a liquid or a gas.

Dosud známé průtokoměry sestávají z části pro získání informace o průtoku a z části pro zpracování a využití signálu o průtoku. Dosud známé průtokoměry používají čidel, jejichž funkce je bu3 založena na sdílení hybnosti tekutiny pohyblivému čidlu průtoku, jako je tomu například u pístu s přímočarým a krouživým pohybem, u lopatkového kola, Crosleyova bubnu, otáčivých těles, membrán plynoměru, zvonu krychloměru, nebo na změně hybnosti prou du, jako je tomu při průtoku Venturiho kanálem, clonou a dýzou, plováčkovým průtokoměrem, kolenem, proudovým oscilátorem. Konečně u posledního druhu čidel dochází k vzájemnému ovlivňování energie tekutiny s jiným druhem vnější energie, například s elektromagnetickou. Charakteristickým znakem všech dosud vyráběných čidel je tvar a velikost funkčního prvku čidla, Který uskutečňuje signálovou transformaci střední rychlosti proudu v daném průřezu kanálu na odpovídající výstupní signál. Velikost měřeného průtoku je pak úměrná velikosti průtočného kanálu čidla.The prior art flowmeters consist of a section for obtaining flow information and a section for processing and utilizing the flow signal. The prior art flowmeters use sensors whose function is based either on sharing fluid momentum to a movable flow sensor, such as a plunger with a linear and circular motion, a paddle wheel, a Crosley drum, a rotating body, a gas meter diaphragm, a cryometer bell, or a change. current momentum, as is the case with flow through the venturi channel, orifice and nozzle, float flowmeter, elbow, current oscillator. Finally, in the latter type of sensors, the energy of the fluid interacts with another type of external energy, such as electromagnetic. A characteristic feature of all the sensors produced so far is the shape and size of the sensor functional element which performs the signal transformation of the mean current velocity in a given channel cross section into the corresponding output signal. The size of the measured flow is then proportional to the size of the flow channel of the sensor.

Tato čidla jsou řešena tak, že bu3to tvoří soustavu průtočných odměrných komor složitých tvarů, které se střídavě plní a vyprazdňují nebo tvoří soustavu lopatek otočné uložených. Jiná skupina čidel je konstruována tak, aby vytvářela zúžený průtočný průřez složitým tvarováním průtočného otvoru. Další čidla sestávají z většího počtu paralelné uspořádaných průtočných kanálů, které dovolují získávat signály o průtoku toliko v jediné průtočné vrstvě proudu.These sensors are designed in such a way that they either form a set of flow metering chambers of complex shapes, which alternately fill and empty or form a set of blades rotatably mounted. Another group of sensors is designed to create a tapered flow cross section by complicating the shape of the flow opening. The other sensors consist of a plurality of parallel flow channels which allow flow signals to be obtained in a single flow layer only.

Nevýhody dosavadních čidel průtoku spočívají ve složitosti konstrukčního uspořádání čidla a výrobní náročnosti, v omezenéDisadvantages of the existing flow sensors are the complexity of the sensor design and production

- 2 249 565 použitelnosti čidel průtoku podle fyzikálních vlastností a stavových veličin měřených tekutin, jako je viskozita, hustota, teplota, tlak, složení, dále v omezení použitelnosti čidel pro chemické účinky měřených tekutin na čidlo. Dalšími nedostatky jsou nelineárnosti charakteristik některých Čidel, v potřebě do držování předepsané polohy čidla průtoku a dodržování předepsaných délek rovného přítokového a odtokového potrubí. Dále je to často nehospodárnost výroby, plynoucí z různě velikých a konstrukčně složitých čidel.- 2,249,565 the usability of flow sensors according to the physical properties and state variables of the measured fluids, such as viscosity, density, temperature, pressure, composition, and further limit the applicability of the sensors for the chemical effects of the measured fluids on the sensor. Other drawbacks are the non-linearity of the characteristics of some sensors, in the need to maintain the prescribed position of the flow sensor and compliance with prescribed lengths of straight inlet and outlet piping. Furthermore, it is often uneconomical to produce, resulting from sensors of various sizes and complex construction.

Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu zařízení pro měření průtoku kapaliny nebo plynu, opatřené nejméně jedním průtokovým kanálem obdélníkového průřezu, na který jsou ve směru proudu tekutiny napojeny nejméně dva otvory pro snímání statického tlaku protékající kapaliny nebo plynu. Jeho podstata spočívá v tom, že snímací otvory, umístěné v oblasti laminérního proudění průtokovým kanálem, jsou uspořádány v kratší stěně obdélníkového průtokového kanálu a jsou zaústěny do· sběrného kanálu, napojeného na měřicí ústrojí pro měření statického tlaku. Podle dalšího význaku vynálezu mají průtokové kanály obdélníkový průřez stejné velikosti a snímací otvory pro snímání statického tlaku protékající tekutiny jsou uspořádány v distanc nich dílech, umístěných mezi deskami', omezujícími a nebo oddělujícími průtokové kanály, přičemž sběrné kanály procházející deskami i distančními díly, vytvořenými popřípadě vcelku s deskami. Konečně podle posledního význaku vynálezu jsou mezi vtokovou část a výtokovou část zařízení, navazující na oba konce průtokového kanálu, umístěny přechodové kusy.According to the present invention, the liquid or gas flow measuring device provided with at least one rectangular flow passage to which at least two openings for sensing the static pressure of the flowing liquid or gas is connected in the direction of the fluid flow is overcome. It is based on the fact that the sensing openings located in the region of the laminar flow through the flow passage are arranged in the shorter wall of the rectangular flow passage and are connected to a collecting passage connected to a static pressure measuring device. According to a further feature of the invention, the flow channels have a rectangular cross-section of the same size and the sensing openings for sensing the static pressure of the flowing fluid are arranged in spacers positioned between plates limiting or separating the flow channels, collecting channels passing through the plates and spacers formed whole with boards. Finally, according to the last aspect of the invention, intermediate pieces are arranged between the inlet part and the outlet part of the device, connected to both ends of the flow channel.

Základní výhody zařízení podle vynálezu spočívají s hlediska statické charakteristiky v jeho lineárnosti v celém rozsahu měřeného průtoku, v přesnosti charakteristiky, která je lepší než 0,5 % okamžitého údaje, v možnosti měření tekutiny ve velkém rozsahu průtoků, odpovídajících Reynoldsovu kriteriu řádově 10° až 1θ6. Spodní mez měřitelného průtoku je prakticky omezena vlastnostmi a schopností použitého tlakoměru měřit malé velikosti statických tlaků a jejich rozdílů. Strmost charak249 S6S teristiky téhož čidla lze měnit různou odlehlostí odběrů impulzních tlaků. Zařízení podle vynálezu umožňuje získávat signál o nestacionárním průtoku tekutiny a dovoluje měřit proteklé množství tekutiny i při nestacionárním průtoku a umožňuje měření průtoku tekutin o viskozitě = /1.10“^ až 1.10°/ Pas.The main advantages of the device according to the invention are in terms of the static characteristic in its linearity over the whole range of measured flow, in the accuracy of the characteristic which is better than 0.5% of the instantaneous value. 1θ6. The lower limit of measurable flow is practically limited by the properties and capability of the pressure gauge used to measure small sizes of static pressures and their differences. The slope of the charak249 S6S teristics of the same sensor can be varied by varying the pulse pressure sampling rate. The device according to the invention makes it possible to obtain a signal of non-stationary fluid flow and allows to measure the flow rate of fluid even at non-stationary flow, and allows the measurement of fluid flow with a viscosity = (1.10.times.10 to 1.10 DEG / Pas).

Z konstrukčního hlediska je výhodné použití jednoho nebo několika průtočných kanálů stejně velkého průřezu a délky. Zařízení umožňuje provedení většího počtu odběrů impulzních tlaků a dimenzování velikosti nositele pro přenos signálů o průtoku, může být použito jako stavební prvek potrubní sítě při jednoduché montáži, snadné údržbě a rozebíratelnosti prvků při zachování geometrických poměrů průtočných kanálů. Zařízení složená z většího počtu průtočných kanálů je možno řadit paralelně do velkých průtočných potrubí. Výrobně je zařízení jednoduché a přesné, dovoluje používat různých výrobních materiálii pro součásti, odolných fyzikálním a chemickým účinkům protékající měřené tekutiny. Z provozního hlediska je výhodné, že funkce zařízení není závislá na hustotě tekutiny, umožňuje měření průtoku oběma směry proudění v témže potrubí, nevyžaduje rovné úseky potrubí před a za zařízením a pro malou trvalou tlakovou ztrátu je provoz zařízení hospodárný.From a constructional point of view, it is advantageous to use one or more flow channels of equal cross-section and length. The device allows for multiple pulse pressure sampling and dimensioning of the carrier for flow signal transmission, it can be used as a structural element of a pipeline network with simple assembly, easy maintenance and disassembly of elements while maintaining geometric flow channel ratios. Devices comprising a plurality of flow channels can be arranged in parallel in large flow lines. The equipment is simple and precise to manufacture, allowing the use of different manufacturing materials for components that are resistant to the physical and chemical effects of the flowing fluid. From an operational point of view, it is advantageous that the function of the device is not dependent on the density of the fluid, allows the flow measurement in both directions of flow in the same pipe, does not require straight pipe sections upstream and downstream and operation is economical due to low permanent pressure loss.

Zařízení podle vynálezu je dále blíže popsáno na několika příkladech provedení podle připojených výkresů, na nichž značí obr. 1 schematické provedení řezu E-E z obr. 2 několika kanály, obr. 2 řez podle čáry A-A z obr. 1, obr. 5 nárysný řez jedné desky z obr. 4, ze které je čidlo naznačené na obr. 4 a 5 sesta véno, obr. 4 nárysný obraz řezu A-A z obr. 5, obr. 5 půdorysný obraz řezu B-B z obr. 4, obr. 6 nárysný řez stavebních prvků, ze kterých je čidlo uvedené na obr. 7 a 8 sestaveno, obr. 7 nárysný obraz řezu E-E z obr. 8, obr. 8 půdorysný obraz řezu A-A z obr. 7, obr. 9 nárysný řez jedné desky, ze které je čidlo-uve děné na obr. 10 a 11 sestaveno, obr. 10 nárysný obraz řezu A-A z obr. 11, obr. 11 půdorysný obraz řezu E-E z obr. 10, obr. 12 provedení čidla s jedním průtočným kanálem, ale s otvory snímajícími tlak, obr. 15 nárysný obraz řezu A-A z obr. 14, obr. 14 půdorysný obraz zařízení z obr. 15, obr. 15 uspořádání zařízeníThe apparatus according to the invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a schematic cross-section of the EE of FIG. 2 through several channels; FIG. 2 shows a section along line AA of FIG. 4 and 5 is a sectional view of section AA of FIG. 5, FIG. 5 is a plan view of section BB of FIG. 4; FIG. 6 is a front sectional view of the building of FIG. 7 and 8, FIG. 7 is a plan view of section EE of FIG. 8; FIG. 8 is a plan view of section AA of FIG. 7; FIG. 10 and 11 is a plan view of section AA of FIG. 11, FIG. 11 is a plan view of section EE of FIG. 10, FIG. 12 of an embodiment of a sensor with one flow channel but with openings sensing Fig. 15 is an elevational view of section AA of Fig. 14; Fig. 14 is a plan view of the device of Fig. 15; br. 15 arrangement of equipment

249 565249 565

- 4 tvořeného několika kanály uloženými na spodní desce a s otvory pro snímání tlaků umístěnými na různých místech všech bočních stěn průtočných kanálů obdélníkového průřezu, obr. 16, 17, 18 a 19 konkrétní provedení zařízení s různým počtem obdélníkových průtočných kanálů. Podle obr, 16 a 17 je volen takový počet a rozměry kanálů, že příčný řez čidlem má tvar čtverce a podle obr. 18 a 19 tvar obdélníka.16, 17, 18 and 19, a particular embodiment of a device having a different number of rectangular flow channels. According to FIGS. 16 and 17, the number and dimensions of the channels are chosen such that the cross-section of the sensor has a square shape and according to FIGS. 18 and 19 a rectangular shape.

Jak patrno z obr. 1 a 2 mají průtokové kanály 20 při stanoveném počtu výšku h a šířku b. Velikost průtoku celým zařízením podle vynálezu určuje průtočná plocha a střední rychlost laminárního proudění všemi průtokovými kanály 20 zařízení. Signálem o průtoku zařízením podle vynálezu je potenciální tlakový spád získaný jako rozdíl statických tlaků snímaných snímacími otvory 4 ve všech průtokových kanálech 20, alespoň na dvou místech zvolené odlehlosti L. Důsledkem takto provedených odběrů statických tlaků je lineární charakteristika zařízení vyjadřující objemový průtok QvAs can be seen in Figures 1 and 2, the flow channels 20 have a height h and a width b at a predetermined number. The flow rate through the entire device according to the invention is determined by the flow area and the mean laminar flow rate through all flow channels 20 of the device. The flow signal of the device according to the invention is a potential pressure drop obtained as the difference of the static pressures sensed by the sensing orifices 4 in all flow channels 20, at least at two locations of the selected L-resistance.

Qv - * /PÍ -P2/ kde k značí konstrukční parametry čidla a viskozitu měřené kapaliny nebo plynuQv - * (PI-P2) where k denotes the design parameters of the sensor and the viscosity of the measured liquid or gas

Pl statický tlak snímaný v místě bližším ke vtokové hraně P2 statický tlak snímaný v místě odlehlejším od vtokové hrany v celém měřicím rozsahu průtoku, jestliže jsou oba statické Uaky snímány alespoň v odlehlosti L v oblasti vyvinutého laminárního proudění.Pl static pressure sensed at a point closer to the inlet edge P2 static pressure sensed at a point remote from the inlet edge over the entire flow measurement range if both static Uaks are sensed at least at a distance L in the region of the laminar flow developed.

Na obr. 3, 4 a 5 je znázorněno schematické provedení zařízení podle vynálezu, kde průtokové kanály 20 jsou vytvořeny pomocí rovinných desek 8, na jejichž okrajích jsou vytvořeny výstupky 21, které mají za úkol dodržení požadované vzdálenosti mezi rovinnými deskami ř^a tím vytvoření, průtokových kanálů 20. Jak je patrno z obr. 5 jsou u tohoto provedení vynálezu na jedné straně výstupků 21 vytvořeny dva snímací otvory 4, snímající statický tlak a na druhé straně pouze jeden snímací otvor 4.Figures 3, 4 and 5 show a schematic embodiment of the device according to the invention, wherein the flow channels 20 are formed by planar plates 8, at the edges of which protrusions 21 are formed, which have the task of maintaining the required distance between planar plates 4 and thereby As can be seen from FIG. 5, in this embodiment of the invention two sensing openings 4 are provided on one side of the protrusions 21, sensing static pressure and on the other hand only one sensing opening 4.

Každý snímací otvor 4 je samostatně zaústěn do společného sběrného kanálu 10 tlaku.Each sensing orifice 4 is individually connected to a common pressure collecting channel 10.

- 5 249 565- 5 249 565

Na obr. 6, 7 a 8 je znázorněno provedení, analogické provedení na obr. 3, 4 ^a 5 pouze s tím rozdílem, že jsou zde namísto výstupků 21 použity distanční díly j).FIGS. 6, 7 and 8 show an embodiment analogous to FIGS. 3, 4 ^and 5 except that spacers 21 are used instead of the projections 21.

Na obr. 9, 10 a 11 je opět schematicky znázorněna další varianta provedení, kde je na obr. 9 zobrazena rovinná deska 22 s podélnými distančními žebry, které mají za úkol dodržení požadované vzdálenosti mezi jednotlivými rovinnými deskami 22 s distančními žebry. Distanční žebra jsou opatřena otvory 24, které umožňují příčný přenos statických tlaků. Každý snímací otvor 4 pro snímání statického tlaku je vytvořen v okrajových žebrech rovinné desky 22 s distančními žebry a zaústěn do společného sběrného kanálu 10 provedeného v boční desce 19 zařízení.FIGS. 9, 10 and 11 again schematically show another embodiment, in which FIG. 9 shows a planar plate 22 with longitudinal spacer ribs, which are intended to maintain the required distance between the individual planar plates 22 with spacer ribs. The spacing ribs are provided with openings 24 which allow the transverse transmission of static pressures. Each static pressure sensing opening 4 is formed in the marginal ribs of the planar plate 22 with spacer ribs and opens into a common collecting channel 10 provided in the side plate 19 of the device.

Podle obr. 12, 13, 14 jsou snímací otvory 4, snímající statický tlak, umístěny na různých místech podél průtokového kanálu 20 na obou bočních stěnách jeho obdélníkového průtočného průřezu. Tekutina je přiváděna do průtokového kanálu 20 přívodní trubkou 6 a odtéká odtokovou trubkou 7. Ve vrchní desce 2 jsou upraveny impulzní trubky 5,. Spodní deska 1 a vrchní deska 2 jsou staženy svorníky 3.12, 13, 14, the static pressure sensing openings 4 are located at different locations along the flow passage 20 on both side walls of its rectangular flow cross section. The fluid is supplied to the flow passage 20 through the inlet pipe 6 and flows through the outlet pipe 7. In the top plate 2 there are pulse tubes 5 '. The lower plate 1 and the upper plate 2 are tightened by bolts 3.

Na obr. 15 je naznačeno uspořádání zařízení podle vynálezu, tvořeného soustavou průtokových kanálů 20 obdélníkového průřezu. Průtokové kanály 20 jsou vytvořeny rovinnými deskami 8 a distanc nimi díly 9, které jsou umístěny po obou podélných stranách rovinných desek 8. Ve všech distančních dílech 9 jsou v každém průtokovém kanálu 20 provedeny na obou jeho bočních stěnách snímací otvory 4, snímající statický tlak a umístěny na různých místech podél průtokových kanálů 20. Stejnolehlé snímací otvory 4, snímající statický tlak, jsou napojeny do společného sběrného kanálu 10 tlaku, ze kterého je odváděn tlakový signál k dalšímu zpracování. V každé rovinné desce 8 a v každém distančním díle 9 jsou provedeny montážní otvory 11. Celá soustava průtokových kanálů 20 je uložena mezi spodní deskou 1 a vrchní deskou 2, která není na obr. 15 zakreslena.FIG. 15 shows an arrangement of a device according to the invention comprising a set of flow channels 20 of rectangular cross-section. The flow passages 20 are formed by planar plates 8 and spaced apart by parts 9 which are located on both longitudinal sides of the planar plates 8. In all spacers 9, in each flow channel 20 at each of its side walls sensing openings 4 are provided, sensing static pressure and The same static pressure sensing openings 4 are connected to a common pressure collecting channel 10 from which a pressure signal is discharged for further processing. Mounting holes 11 are provided in each planar plate 8 and in each spacer 9. The entire flow channel assembly 20 is disposed between the bottom plate 1 and the top plate 2, which is not shown in Figure 15.

- 6 249 565- 6 249 565

Ma obr. 16 a 17 je zařízení pro měření průtoku tvořeno soustavou průtokových kanálů 20 obdélníkového průřezu. Průtokové kanály 20 jsou tvořeny rovinnými deskami 8 a distančními díly 9, které jsou umístěny po obou podélných stranách rovinných desek 8. Ve všech distančních dílech j) jsou v každém průtokovém kanálu 20 umístěny dva snímací otvory snímající statický tlak stejnolehle proti sobě, přičemž stejnolehlé snímací otvory 4 jsou napojeny do společného sběrného kanálu 10 tlaku, ze kterého je tlakový signál odváděn impulzní trubkou £ k dalšímu zpracování. Impulzní trubky 5 jsou upevněny na vrchní desce 2. Všechny distanční díly 9 i rovinné desky 8 jsou opatřeny montážními otvory 11. Těchto distančních dílů 9 a rovinných desek 8 je nad sebou umístěno větší počet. Celá soustava průtokových kanálů 20 je' uložena mezi spodní desku 1 a vrchní desku 2 a stažena svorníky 5·16 and 17, the flow measurement device comprises a set of flow channels 20 of rectangular cross-section. The flow passages 20 are formed by planar plates 8 and spacers 9, which are located on both longitudinal sides of the planar plates 8. In all spacers j), each flow channel 20 is provided with two static pressure sensing orifices parallel to each other, with the same sensing the apertures 4 are connected to a common pressure collecting duct 10 from which the pressure signal is discharged by a pulse tube 6 for further processing. The impulse tubes 5 are fixed to the top plate 2. All spacers 9 and the planar plates 8 are provided with mounting holes 11. A plurality of these spacers 9 and the planar plates 8 are arranged one above the other. The entire set of flow channels 20 is positioned between the bottom plate 1 and the top plate 2 and tightened by bolts 5 '.

Spodní deska 1 a vrchní deska 2 jsou opatřeny přírubou pro spojení s ořívodní přírubou 18 tvarového přechodového kusu 15 a přírubou pro spojení s odtokovou přírubou 17 odtokového přechodového kusu 12. Odtoková příruba 17 a přívodní příruba 18 mají tvar čtverce a v jeho rozích jsou opatřeny symetricky provedenými otvory pro utěsněné spojení a to přes těsnění 1£ se spodní deskou 1 a vrchní' deskou 2 šrouby 14. To umožňuje připojení odtokového přechodového kusu 12 a tvarového přechodového kusu 15k spodní desce 1 a vrchní desce 2 budto v ose zařízení, nebo ve čtyřech základních polohách na sebe kolmých. Odtokový přechodový kus 12 a tvarový přechodový kus 15 jsou zakončeny otvorem kruhového průřezu, který může však být i nekruhového tvaru, v spojovací desce 16, která umožňuje spojení s přírubou přívodního a odtokového potrubí.The bottom plate 1 and the top plate 2 are provided with a flange for connection to the control flange 18 of the shaped transition piece 15 and a flange for connection to the outlet flange 17 of the outlet transition piece 12. The outlet flange 17 and the supply flange 18 are square and symmetrical in its corners This enables the connection of the outlet transition piece 12 and the shaped transition piece 15 to the bottom plate 1 and the top plate 2 either in the axis of the device or in four basic positions perpendicular to each other. The outlet transition piece 12 and the shaped transition piece 15 terminate in a circular cross-section, which may be non-circular in the connection plate 16, which allows connection to the flange of the inlet and outlet pipes.

Zařízení podle vynálezu pracuje tak, že měřené tekutina je potrubím přivedena do otvoru spojovací desky 16 tvarového přechodového kusu 15 a odtud dále proudí všemi průtokovými kanály 20. Vnitřní tření protékající tekutiny vyvolá rozložení statického tlaku podél průtokových kanálů 20. Takto vzniklé statické tlaky jsou snímány snímacími otvory j., umístěnými na vhodných místech podél průtokových kanálů 20 a zavedeny doThe device according to the invention operates in such a way that the fluid to be measured is fed into the opening of the connection plate 16 of the shaped transition piece 15 and from there flows further through all flow channels 20. The internal friction of the flowing fluid causes static pressure distribution along the flow channels 20. apertures, located at suitable locations along the flow passages 20 and introduced into

249 565 sběrného kanálu 10 tlaku a odtud dále do impulzní trubky 2·249 565 pressure collecting duct 10 and from there to pulse tube 2 ·

Na obr. 18 a 19 je naznačeno jako další příklad využití vy nálezu zařízení podle obr. 16 a 17, ale s jiným počtem průtokových kanálů 20 a s jinými tlouštkami distančních dílů 9, které tvoří příčný průřez obdélníkového tvaru. Tomu jsou také uzpůsobeny velikosti přírub spodní desky 1 a vrchní desky 2 tak, aby polohy děr pro šrouby 14 byly stejné jako v odtokové přírubě 17 a přívodní přírubě 18 odtokového přechodového kusu 12 a tvarového přechodového kusu 13»Figures 18 and 19 show another example of the use of the device of Figures 16 and 17, but with a different number of flow channels 20 and with different thicknesses of spacers 9 which form a rectangular cross-section. The flanges of the bottom plate 1 and the top plate 2 are also adapted so that the positions of the holes for the screws 14 are the same as in the outlet flange 17 and the inlet flange 18 of the outlet transition piece 12 and the shaped transition piece 13 »

Sidlo lze použít pro měření průtoku a množství kapalin a plynů v laboratořích a v provozech v širokém rozmezí průtoků při různých stavových veličinách, jako je tomu v průmyslu chemickém, potravinářském, hutnickém, plynárenství, energetice, zdravotnictví, dopravě, vzduchotechnice atd.The sensor can be used to measure the flow and quantity of liquids and gases in laboratories and operations over a wide range of flow rates at various state variables, such as in the chemical, food, metallurgical, gas, energy, healthcare, transport, air conditioning, etc.

Claims

An apparatus for measuring the flow rate of a capsule non-surfactant comprising at least one flow channel of rectangular cross section to which at least two orifices for sensing the static pressure of a flowing liquid or gas are connected in the direction of the liquid or gas flow. 4, located in the region of the laminar flow through the flow channel (20) are arranged in the shorter wall of the flow channel (20) of rectangular cross section and are connected to a collecting channel (10) connected to a static pressure measuring device.

Device according to claim 1, characterized in that the flow channels (20) have a rectangular cross section of the same size and the sensing openings (4) for sensing the static pressure of the flowing liquid or gas are arranged in spacers (9) located between the plates (1). , 2), limiting and / or separating the flow channels (20), the collecting channels (10) passing through the plates (1, 2) and the spacers (9) formed optionally together with the plates (1, 2).

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that an outlet transition piece (12) and a shaped transition piece (13) are assigned to both ends of the flow channel (20).