CS248063B1 - Non-woven multilayer textiles - Google Patents
Non-woven multilayer textiles Download PDFInfo
- Publication number
- CS248063B1 CS248063B1 CS844612A CS461284A CS248063B1 CS 248063 B1 CS248063 B1 CS 248063B1 CS 844612 A CS844612 A CS 844612A CS 461284 A CS461284 A CS 461284A CS 248063 B1 CS248063 B1 CS 248063B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fabric
- nonwoven
- fibers
- wicks
- binding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Řešení je z oboru textilního a týká se netkané vícevrstvé textilie ze syntetických vláken, určené zejména pro vysokoúčinnou průmyslovou filtraci vzdušin a sestávající ze dvou vnějších vrstev a nejméně z jedné vnitřní vrstvy. Vrstvy jsou spolu spojené vpichováním. Vnitřní vrstva je vytvořena z netkané pojené textilie sestávající z vláken orientovaných převážně v podélném směru textilie, anebo z vláken nahodile orientovaných. Vnější vrstvy sestávají z vlákenných roun obsahujících nejméně dvě jemnosti vláken, která jsou převážně příčně orientovaná. Nejméně jeden povrch textilie je natavený.The solution is in the textile field and relates to nonwoven multilayer synthetic fabrics fibers, especially for high performance fibers industrial air mass filtration and consisting of two outer layers and at least one inner layers. The layers are joined together needling. The inner layer is formed of nonwoven bonded fabric consisting of fibers oriented mainly in the longitudinal direction fabric, or randomly oriented fibers. The outer layers consist of fibrous webs containing at least two fines fibers that are predominantly cross-oriented. At least one surface of the fabric is melted.
Description
Vynález se týká netkané vícevrstvé textilie ze syntetických vláken, určené zejména pro vysokoúčinnou průmyslovou filtraci vzdušin, při níž zaručuje výstupní koncentraci nečistot v hodnotách pod 0,1 mg/m3.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a non-woven multi-layer synthetic fiber fabric, in particular for high-efficiency industrial air filtration, in which it ensures an output concentration of impurities below 0.1 mg / m 3 .
Pro průmyslovou vysokoúčinnou filtraci vzdušin se používají různé filtrační materiály, mezi nimiž v poslední dohě se převážně objevují vpichované textilie, které umožňují dosáhnout hodnoty proniku až kolem 1 mg/m3. Všechny tyto známé vpichované filtrační textilie obsahují nosnou tkaninu, jež dodává textilii potřebnou rozměrovou stálost, avšak na filtračním účinku se v podstatě nepodílí, což je nevýhodné.A variety of filter materials are used for industrial high-efficiency air filtration, most of which are needle punched fabrics, which allow penetration values of up to about 1 mg / m 3 . All of these known needlepunched filter fabrics contain a carrier fabric which provides the fabric with the required dimensional stability, but does not substantially contribute to the filtration effect, which is disadvantageous.
Například z vynálezu podle AO č. 193 320 je známá a v Československu nejvíce používaná vysokoúčinná vpichovaná textilie, sestávající nejméně z jednoho druhu syntetického materiálu ve tvaru nosné tkaniny a vlákenného rouna, jež je připevněné 100 až 300 vpichy/cm2 alespoň na jedné straně nosné tkaniny. Nejméně na jednom povrchu textilie jsou vlákna rouna přeměněná v amorfní povrchovou propustnou vrstvu.For example, from the invention according to AO No. 193 320, a high-performance needled fabric is known and most widely used in Czechoslovakia, consisting of at least one kind of synthetic material in the form of a carrier fabric and a fibrous web which is attached 100 to 300 punctures / cm 2 on at least one side of the carrier. fabric. On at least one surface of the fabric, the web fibers are converted into an amorphous surface permeable layer.
Textilie se vyznačuje tím, že pomocí vpichů vytvořené svazky vazných vláken jsou ve vrstvě textilie deformované, tj. zprohybané, přerušené nebo rozrušené, takže znesnadňují nebo brání průniku částeček nečistot vrstvou textilie, jejíž hmotnost se pohybuje v rozmezí od 400 do 1000 g/m2.The fabric is characterized in that the bunched bundles of binder fibers are deformed in the fabric layer, i.e., folded, interrupted or eroded, so as to make it difficult or impede the penetration of dirt particles through the fabric layer weighing between 400 and 1000 g / m 2. .
Zmenšení a deformace volných prostorů v textilii se provádí tepelným nebo tepelněmechanickým zahušťováním textilie po dobu 0,5 až 5 min při teplotě 155 až 200 °C, čímž se zmenší plocha textilie o 3 až 45 %.Reduction and deformation of voids in the fabric is accomplished by thermal or thermo-mechanical densification of the fabric for 0.5 to 5 min at 155 to 200 ° C, thereby reducing the fabric area by 3 to 45%.
Tato známá textilie vykazuje při dlouhodobém nasazení v kapsovém filtru na zachycování úletu jemně mletého vápna hodnotu proniku v rozmezí 0,3 až 0,5 mg/m3, což je výrazné, několikanásobné zlepšení proti jiným známým textiliím. Tohoto, tehdy překvapivého filtračního účinku se dosáhlo uvedeným tepelným nebo tepelněmechan ckým zahušťováním, při němž dochází v textilii k posuvu vláken, čímž se také deformují kanálkovité otvory v takzvaných vazných knotech, vytvořených při vpichování z některých vláken rouna. To je pro filtraci důležité, protože prach, unášený vzdušinou, nemůže procházet přímočaře vrstvou textilie, ale je donucen postupovat křivolakými dutinami, kde se usazuje na vláknech.This known fabric exhibits a penetration value in the range of 0.3 to 0.5 mg / m 3 , which is a significant, multiple improvement over other known fabrics, when used in a pocket filter for finely ground lime drift. This, at that time surprising, filtering effect was achieved by the said thermal or thermo-mechanical densification in which the fibers are fed in the fabric, thereby also deforming the channel openings in the so-called binding wicks formed by needling from some of the web fibers. This is important for filtration because the dust entrained in the air cannot pass straight through the fabric, but is forced to advance through the curved cavities where it settles on the fibers.
Právě tyto dobré filtrační účinky popisované známé vpichované textilie vedly k podrobnému jejímu rozboru, protože se hledala cesta, kterou by bylo možné ještě zvýšit filtrační účinek vpichované textilie. Zvětšení hmotnosti rouna, ikteré je aktivní filtrační složkou této textilie, se ukázalo být nevýhodným, protože neúměrně stoupla tlaková ztráta.It was these good filtering effects of the known needlepunch fabric described which led to a detailed analysis of the needlepunch fabric, as a search was made for a way to further enhance the filtering effect of the needlepunch fabric. Increasing the weight of the web, which is the active filter component of this fabric, has proven to be disadvantageous since the pressure drop has increased disproportionately.
;Při tomto rozboru se ukázala nevýhoda, která je snad jediná u této známé textilie. Touto nevýhodou je nosná tkanina, na kterou připadá z celkové hmotnosti 12 až 26 %, přičemž nosná tkanina je při ivysokoúčinné filtraci v podstatě pasivní složkou, jelikož jejím úkolem je pouze dodat textilii potřebnou rozměrovou stálost.This analysis revealed a disadvantage which is perhaps the only one with this known fabric. This disadvantage is the carrier fabric, which accounts for a total weight of 12 to 26%, and the carrier fabric is essentially a passive component in the high-throughput filtration, since its purpose is merely to impart dimensional stability to the fabric.
Příze tkaniny jsou poměrně tlusté, a proto značně přispívají ke zvýšení tlakové ztráty, což se ještě nepříznivě projeví zahuštěním textilie, prováděným zmíněnou tepelnou nebo tepelněmechanickou úpravou.The yarns of the fabric are relatively thick and therefore greatly contribute to an increase in the pressure loss, which is still adversely affected by the thickening of the fabric by said thermal or thermo-mechanical treatment.
Při tomto zahuštění dochází na mnoha místech nosné tkaniny ik nepropustnému uzavření otvorů mezi přízemi tkaniny. Zde třeba ještě poznamenat, že nosná tkanina vyžaduje ke svému zhotovení technologicky náročné postupy, kterými jsou předení, tkaní a úprava, což při širším hodnocení filtrační textilie je nevýhodné; její výroba je vázaná na více dodavatelů.This thickening also results in an impermeable closure of the openings between the yarns of the fabric at many places in the carrier fabric. It should also be noted here that the carrier fabric requires technologically demanding processes, such as spinning, weaving and finishing, which is disadvantageous with a broader evaluation of the filter fabric; its production is tied to more suppliers.
Uvedené nevýhody odstraňuje netkaná vícevrstvá textilie ze syntetických' vláken, určená zejména pro vysokoúčinnou průmyslovou filtraci vzdušin a sestávající ze dvou vnějších vrstev a nejméně z jedné vnitřní vrstvy a tyto vrstvy jsou spolu spojené množstvím vazných vláken, zčásti vytažených z vnějších vrstev a vztažených ve tvaru vazných knotů do tloušťky textilie a případně alespoň většina těchto vazných knotů je deformovaná, například pokřivená nebo rozrušená, a případně nejméně na jednom povrchu textilie jsou vlákna alespoň částečně roztavená a přeměněná v povrchovou amorfní propustnou vrstvu a podstata této netikané vícevrstvé textilie spočívá podle vynálezu v tom, že vnitřní vrstva je vytvořená z netkané pojené textilie a je provázaná množstvím vazných knotů, z nichž alespoň většina prochází vnitřní vrstvou a oběma vnějšími vrstvami, to je celou tloušťkou netkané vícevrstvé textilie.These disadvantages are overcome by a non-woven multi-layer synthetic fiber fabric, especially for high-efficiency industrial air filtration and consisting of two outer layers and at least one inner layer, and these layers are joined together by a plurality of binder fibers partially pulled out of the outer layers and the wicks to the thickness of the fabric, and optionally at least most of these binding wicks are deformed, for example, warped or broken, and optionally on at least one surface of the fabric, the fibers are at least partially molten and converted into a surface amorphous permeable layer. that the inner layer is formed of a nonwoven bonded fabric and is interwoven with a plurality of binding wicks, at least most of which pass through the inner layer and both outer layers, i.e. the entire thickness of the nonwoven multilayer textiles.
Jedna nebo dvě vnitřní vrstvy jsou vytvořené z netkané pojené textilie, která je zhotovená bud ze samopojivých syntetických vláken, jež jsou na místech vzájemného dotyku spolu slepená hmotou tvořící tato vlákna, anebo je zhotovená ze syntetických vláken, která jsou v místech vzájemného dotyku spolu slepená ppjivem, zejména butadienakrylnitrilovým latexem.One or two inner layers are formed of a nonwoven bonded fabric which is either made of self-bonding synthetic fibers which are bonded together at the points of contact, or is made of synthetic fibers which are bonded together at the points of contact. , especially butadiene acrylonitrile latex.
Pojená netkaná textilie, tvořící vnitřní vrstvu, může sestávat z vláken orientovaných v podélném směru textilie, anebo z nahodile orientovaných vláken, kdežto vnější vrstvy sestávají z vlákenných roun, z nichž alespoň v jednom jsou vlákna převážně příčně orientovaná.The bonded nonwoven fabric forming the inner layer may consist of fibers oriented in the longitudinal direction of the fabric or randomly oriented fibers, while the outer layers consist of fibrous webs, of which at least one is predominantly transversely oriented.
Netkaná pojená textilie, vytvářející vnitřní vrstvu, má hmotnost, která obvykle činí 4 až 10 % z hmotnosti netkané vícevrstvé textilie, která je zejména v rozmezí 400 až 800 g/m2. Vnější vlákenné vrstvy jsou vytvořené z vlákenných roun, v nichž alespoň některá vlákna jsou sráživá.The nonwoven bonded fabric forming the inner layer has a weight, which is typically 4 to 10% by weight of the nonwoven multilayer fabric, in particular in the range of 400 to 800 g / m 2 . The outer fiber layers are formed from fibrous webs in which at least some of the fibers are coagulated.
U jednoho možného provedení netkané vícevrstvé textilie je pouze jedna vnitřní vrstva, která je v konečném výrobku pro2 4 O 5 vázána dvěma soustavami vazných knotů, z nichž první soustava prochází pouze vnitřní vrstvou a jednou vnější vrstvou, kdežto druhá soustava vazných knotů prochází celou tloušťkou netkané vícevrstvé textilie.In one possible embodiment of the nonwoven multilayer fabric, there is only one inner layer that is bound in the final product for 24O5 by two sets of binding wicks, of which the first assembly passes only the inner layer and one outer layer, multilayer fabrics.
U jiného možného provedení netkané vícevrstvé textilie jsou dvě vnitřní vrstvy a obě jsou netkané pojené textilie a každá z nich je spojená první soustavou vazných knotů se svou vnější vrstvou, zatímco druhá soustava vazných knotů prochází celou tloušťkou netkané vícevrstvé textilie, v níž vnitřní vrstvy k sobě přiléhají svými volnými stranami.In another possible embodiment of the nonwoven multilayer fabric, there are two inner layers and both are nonwoven bonded fabrics and each is joined by a first set of binding wicks to its outer layer, while a second set of binding wicks extends through the entire thickness of the nonwoven multilayer. adjacent to their free parties.
U dalšího možného provedení netkané vícevrstvá textilie je vn trní vrstva vytvořená alespoň z jedné netkané pojené textilie, spojena s oběma vnějšími vrstvami vlákenných roun pouze jednou soustavo-u vazných knotů procházejících celou tloušťkou, to je všemi vrstvami netkané vícevrstvé textilie. Vnitřní vrstva či vrstvy a obě vnější vrstvy jsou vytvořené ze syntetických vláken, zejména z polyesterových a/nebo polypropylenových.In another possible embodiment of the nonwoven multilayer fabric, the inner layer formed of at least one nonwoven bonded fabric is bonded to the two outer layers of fibrous webs only once in a system of wickes extending throughout the thickness, i.e. all layers of the nonwoven multilayer fabric. The inner layer (s) and both outer layers are made of synthetic fibers, in particular of polyester and / or polypropylene.
První soustava vazných knotů je v počtu pohybujícím se obvykle v rozmezí od 20 do 35 na 1 cm2 textilie a druhá soustava vazných knotů je nejčastěji 240 až 600 na 1 cm2 textilie, ač tyto počty v první i druhé soustavě vazných knotů mohou být podle potřeby i jiné.The first set of binding wicks is typically in the range of 20 to 35 per cm 2 of fabric and the second set of binding wicks is most often 240 to 600 per 1 cm 2 of fabric, although these numbers in the first and second sets of binding wicks may be other needs.
Tabulka o nTable o n
Netkaná vícevrstvá textilie podle vynálezu se liší od popsané známé vysokoúčinné v.pichované textilie jednak nahrazením nosné tkaniny netkanou pojenou textilií a jednak zvýšením procenta podílu vlákenného rouna na hmotnosti celé textilie. Touto změnou se dosahuje překvapivě velkého zvýšení filtračního účinku, jak je dále uvedeno, a dalších výhod.The nonwoven multilayer fabric of the invention differs from the known high performance needlepunch fabric described above, on the one hand by replacing the carrier fabric with a nonwoven bonded fabric, and on the other hand by increasing the percentage of fiber web to the weight of the entire fabric. This change achieves a surprisingly large increase in the filtration effect as described below and other advantages.
Netkaná pojená textilie je lehká, podílí se jen 4 až 10 % na hmotnosti netkané vícevrstvé textilie, přičemž sama netkaná pojená textilie se aktivně účastní na filtraci jako vnitřní vrstva, takže netkaná vícevrstvá textilie neobsahuje ve své struktuře pasivní složku z hlediska filtrace.The nonwoven bonded fabric is lightweight, accounting for only 4-10% of the weight of the nonwoven multilayer fabric, and the nonwoven bonded fabric itself is actively involved in the filtration as the inner layer, so that the nonwoven multilayer fabric does not contain a passive filtration component.
Potřebné pevnosti se dosahuje kombinací orientace vláken ve vnějších vrstvách a ve vnitřní vrstvě. Netkaná vícevrstvá textilie sestává, jak již její název naznačuje, pouze z netkaných vrstev, kterými jsou vlákenná rouna a pojená textilie; odpadá předení a tkaní, potřebné ke zhotovení nosné tkaniny u známých podobných textilií.The required strength is achieved by combining the fiber orientation in the outer layers and the inner layer. The nonwoven multilayer fabric, as its name implies, consists only of nonwoven layers which are fibrous webs and bonded fabrics; there is no spinning and weaving required to make the carrier fabric of known similar fabrics.
Při hodnocení filtračních vlastností textilie podle vynálezu, prováděném testovacím prachem SPONGELIT, se hodnoty proniku pohybovaly v setinách a tisícinách miligramů, čemuž odpovídaly o jeden řád horší hodnoty proniku při dlouhodobém provozním nasazení netkané vícevrstvé textilie při zanedbatelném zvýšení tlakové ztráty. Níže uvedená tabulka uvádí zjištěné výsledky:In assessing the filtering properties of the fabric of the present invention by SPONGELIT test dust, the penetration values were in the hundredths and thousands of milligrams, which corresponded to one order of magnitude inferior penetration values for long-term operational deployment of the nonwoven multilayer fabric with negligible pressure loss. The table below shows the results:
Netkaná vícevrstvá textilie číslo: 12 3Non - woven multilayer fabric No .: 12 3
Plošná hmotnost v g/m2 800Area weight in g / m 2 800
Počet vrstev v textilii 4Number of layers in the fabric 4
Pronik v mg/m3 0,00867Penetration in mg / m 3 0.00867
Odlučivost v % 99,99993Separation in% 99.99993
Tlaková ztráta v Pa 733Pressure loss in Pa 733
Proti známé -vysokoúčinné v.pichované textilii ss dosahuje třikrát až pětkrát vyššího filtračního účinku měřeného pronikem prachu v mg/m3. Toto vysoké zlepšení účinnosti průmyslových filtrů, osazených textilií podle vynálezu, se příznivě projevuje zachycením více než 80 % částic prachu o velikosti v rozmezí 0,1 až 1,0 μΐη, čímž se podstatně zlepšuje nejen pracovní prostředí ve výrobním závodě, ale i prostředí v okolí závodu.It achieves a 3 to 5 times higher filtration effect measured by dust penetration in mg / m 3 compared to the known high-performance needle punched fabric. This high improvement in the efficiency of the industrial filters fitted with the fabrics of the present invention has the advantage of trapping more than 80% of the dust particles in the range of 0.1 to 1.0 μΐη, thereby significantly improving not only the working environment at the factory but also the environment. around the plant.
Vyčištěný vzduch se může vracet na pracoviště, čímž se v topném období dosahuje značné energetické úspory.The cleaned air can be returned to the workplace, which results in considerable energy savings during the heating period.
Tyto a další výhody vynálezu lépe vyniknou z popisu příkladů provedení netkané vícevrstvé textilie, které však nevyčerpávají všechny možnosti nabízené vynálezem.These and other advantages of the invention will become more apparent from the description of exemplary embodiments of a nonwoven multilayer fabric, but do not exhaust all of the possibilities offered by the invention.
P ř í ik 1 a d 1Example 1 a d 1
Netkaná vícevrstvá textilie, zde čtyřvrstvá a o hmotnosti 800 g/mz, je vytvořená ze dvou vnějších vrstev, z nichž každá je veMultilayer nonwoven fabric are four strata and weighing 800 g / m z, is formed of two outer layers, each of which is in
650 400650 400
33
0,01227 0,011570.01227 0.01157
99,99988 99,9998999,99988 99,99989
514 382 formě vlákenného rouna o hmotnosti 380 gramů/m2 a sestává z převážně příčně orientovaných polyesterových vláken ve směsi obsahující 60 % hmot. vláken o jemnosti 1,7 dtex a délce 65 mm a 40 % hmot. sráživých vláken o jemnosti 2,8 dtex a délce 57 milimetrů, a ze dvou vnitřních vrstev ve formě kalandrované netkané pojené -textilie, z nichž každá vrstva je o hmotnosti 18 g/m2 a sestává z převážně podélně orientovaných polyesterových vláken o jemnosti 4,4 dtex a délce 65 mm, která jsou v místech vzájemného dotyku spolu slepená hmotou tvořící tato vlákna.514 382 in the form of a fibrous web having a weight of 380 grams / m 2 and consists of predominantly transversely oriented polyester fibers in a mixture containing 60% by weight. fibers having a fineness of 1.7 dtex and a length of 65 mm and 40 wt. coarse fibers having a fineness of 2.8 dtex and a length of 57 millimeters, and two inner layers in the form of a calendered nonwoven bonded fabric, each of which is 18 g / m 2 and consists of predominantly longitudinally oriented polyester fibers of fineness 4, 4 dtex and a length of 65 mm, which are bonded together at the points of contact with the mass constituting the fibers.
Z těchto čtyř vrstev jsou vytvořeny dvě dvojité vrstvy, které sestávají z jedné vnější vrstvy a jedné vnitřní vrstvy výše uvedeného provedení. Každá dvojitá vrstva je spojená první soustavou vazných knotů, procházejících v počtu 25 na 1 cm2 tloušťkou dvojité vrstvy a vytvořených ze strany vnější vrstvy.From these four layers, two double layers are formed which consist of one outer layer and one inner layer of the above embodiment. Each double layer is joined by a first set of binding wicks extending in a number of 25 per 1 cm 2 through the thickness of the double layer and formed from the side of the outer layer.
Tyto dvě dvojité vrstvy jsou k sobě přilo248383 zené tak, že dvě kalandrované netkané pojené textilie se dotýkají a vrstvený útvar je spojený druhou soustavou vazných knotů procházejících v počtu 600 na 1 cm2 celou jeho tloušťkou, přičemž 300 vazných knotů na 1 cm2 je vytvořeno z jedné strany vrstveného útvaru a 300 vazných knotů na 1 cm2 z jeho druhé strany, aby se zajistilo stejnoměrné zpevnění a spojení vrstveného útvaru z obou jeho stran.The two double layers are adhered to each other such that two calendered nonwoven bonded fabrics are in contact and the laminate is joined by a second set of binding wicks extending through 600 per cm 2 over its entire thickness, with 300 binding wicks per 1 cm 2 formed from one side of the laminate and 300 binding wicks per cm 2 from the other side to ensure uniform reinforcement and bonding of the laminate from both sides.
Provázený vrstvený útvar se vystaví na dobu 2,5 min působení teploty 160 až 170 °C, aby se v něm smrštila sráživá vlákna, čímž se útvar zhutní a dále zpevní a deformují se v něm vazné knoty a tím se i naruší a zkřiví kanálkovité otvory.The guided laminate is exposed for a period of 2.5 minutes to a temperature of 160 to 170 ° C to shrink the shrinkage fibers, thereby compacting and further consolidating and deforming the binding wicks, thereby disrupting and distorting the channel openings .
Na jednom povrchu zhutněného vrstveného útvaru se alespoň částečně roztaví povrchová vlákna, která se tím přemění v hladkou propustnou amorfní vrstvičku, odolávající oděru a usnadňující regeneraci takto zhotovené netkané vícevrstvé textilie, to je odstraňování vrstvy prachu usazujícího se během filtrování na povrchu textilie. Tato netkaná vícevrstvá textilie se obzvláště hodí pro vysokoúčinnou průmyslovou filtraci, například pro obalovny živičné drtě a pro odlučovače spalin kotelních jednotek.On one surface of the compacted laminate, the surface fibers are at least partially melted, which in turn becomes a smooth, permeable amorphous layer, resistant to abrasion and facilitating the regeneration of the thus formed nonwoven multilayer fabric, i.e. removing the dust layer depositing on the fabric surface. This nonwoven multilayer fabric is particularly suited for high-efficiency industrial filtration, for example, bituminous pulp mills and flue gas separators of boiler units.
Příklad 2Example 2
Netkaná vícevrstvá textilie, zde třívrstvá a o hmotnosti 650 g/m2, je vytvořená ze dvou vnějších vrstev, z nichž každá je ve formě vlákenného rouna o hmotnosti 312 g/m2 a sestává z převážně příčně orientovaných polyesterových vláken ve směsi obsahující 70 % hmot. vláken o jemnosti 1,7 dtex a délce 38 mm a 30 % hmot. sráživých vláken o jemnosti 2,9 dtex a délce 65 mm a z jedné vnitřní vrstvy ve formě kalandrované netkané pojené textilie o hmotnosti 26 g/m2, která sestává z převážně podélně orientovaných polyesterových vláken o jemnosti 4,4 dtex a délce 65 mm, jež jsou v místech vzájemného dotyku spolu slepená hmotou vytvářející tato vlákna.The nonwoven multilayer fabric, herein three-ply, weighing 650 g / m 2 , is formed from two outer layers, each in the form of a fiber web of 312 g / m 2 , consisting of predominantly transversely oriented polyester fibers in a blend containing 70% by weight . of fibers having a fineness of 1.7 dtex and a length of 38 mm and 30 wt. shrinkage fibers of 2.9 dtex and 65 mm in length and one inner layer in the form of a calendered nonwoven bonded fabric of 26 g / m 2 , consisting of predominantly longitudinally oriented polyester fibers of 4.4 dtex and 65 mm in length, which they are bonded together at the points of contact with the mass forming these fibers.
Vnitřní vrstva je spojená s jednou vnější vrstvou pomocí první soustavy vazných knotů v počtu 35 na 1 cm2, vytvořených ze strany vnější vrstvy. Pak se na volnou stranu vnitřní vrstvy, to je kalandrované netkané pojené textilie, položí druhá vnější vrstva a takto vzniklý třívrstvý útvar se spojí nejprve první soustavou vazných knotů v počtu 35 ína 1 om2, vytvářených ze strany druhé vnější vrstvy, a pak se zhutní a dále zpevní druhou soustavou vazných knotů v počtu 240/cm2, přičemž 120 vazných knotů na 1 c,m2 se provede z jedné strany útvaru a 120 vazných knotů/cm2 z druhé strany třívrstvého útvaru.The inner layer is joined to one outer layer by means of a first set of 35 wickets per 1 cm 2 formed from the side of the outer layer. The second outer layer is then laid on the free side of the inner layer, i.e., the calendered nonwoven bonded fabric, and the thus formed three-layered structure is first bonded by a first set of 35 and 1 m 2 binding wicks formed from the second outer layer. and further consolidate a second set of binding wicks of 240 / cm 2 , wherein 120 binding wicks per c, m 2 are made from one side of the formation and 120 binding wicks / cm 2 from the other side of the three-layer formation.
Zhutnění provázeného třívrstvého útvaru i vytvoření propustné amorfní povrchové vrstvičky se provede jako v příkladě 1.The compaction of the guided three-layer formation as well as the formation of a permeable amorphous surface layer are carried out as in Example 1.
Takto provedená netkaná vícevrstvá textilie je vhodná pro vysokoúčinnou filtraci vzdušiny v nábytkářských a dřevozpracujících podnicích.This nonwoven multilayer fabric is suitable for high-efficiency air filtration in furniture and woodworking companies.
Příklad 3Example 3
Netkaná vícevrstvá textilie, zde třívrstvá a o hmotnosti 400 g/m2, je vytvořená ze dvou vnějších vrstev, z nichž každá je ve formě vlákenného rouna o hmotnosti 180 g/m2 a sestává z převážně příčně orientovaných polypropylenových vláken ve směsi obsahující 75 % hmot. vláken o jemnosti 1,7 dtex a délce 60 mm a 25 % hmot. sráživých vláken o jemnosti 1,3 dtex a délce 38 mm, a z jedné vnitřní vrstvy ve formě kalandrované netkané pojené textilie o hmotnosti 40 g/m2, která sestává z převážně podélně orientovaných polypropylenových vláken o jemnosti 3,9 dtex a délky 60 mm, jež jsou v místech vzájemného dotyku spolu slepená hmotou vytvářející tato vlákna.The nonwoven multilayer fabric, here three-layer and weighing 400 g / m 2 , is formed from two outer layers, each in the form of a 180 g / m 2 fibrous web and consists of predominantly transversely oriented polypropylene fibers in a blend containing 75% by weight . of fibers having a fineness of 1.7 dtex and a length of 60 mm and 25 wt. shrinkable fibers having a fineness of 1.3 dtex and a length of 38 mm, and one inner layer in the form of a calendered nonwoven bonded fabric of 40 g / m 2 consisting of predominantly longitudinally oriented polypropylene fibers having a fineness of 3.9 dtex and a length of 60 mm, which are bonded together at the points of contact with the mass forming these fibers.
Vytvoření dvou- a pak třívrstvého útvaru se provede jako v příkladě 2, jen s tím rozdílem, že v první soustavě vazných knotů je 20 vazných knotů na 1 cm2, kdežto v druhé soustavě je po 160 vazných knotech na 1 cm2 z každé strany třívrstvého útvaru. Zhutnění tepelným zpracováním se provede jako v příkladě 1. Propustná amorfní povrchová vrstvička je vytvořená na obou stranách netkané vícevrstvé textilie, která je vhodná k filtraci v chemickém a potravinářském průmyslu.The formation of the two- and then three-layered formation is carried out as in Example 2, except that there are 20 binding wicks per cm 2 in the first set of binding wicks, whereas in the second set there are 160 binding wicks per cm 2 in each side three-layer formation. The heat treatment compaction is carried out as in Example 1. The permeable amorphous coating is formed on both sides of a nonwoven multilayer fabric that is suitable for filtration in the chemical and food industries.
Příklad 4Example 4
Netkaná vícevrstvá textilie se liší od příkladu 2 pouze tím, že vnitřní vrstva je ve formě kalandrované netkané pojené textilie o hmotnosti 30 až 55 g/m2, v níž jsou vlákna nahodile orientovaná a v místech vzájemného dotyku jsou spolu slepená butadienakrylnitrilovým latexem. Lze však použít i jiné vhodné pojivo.The nonwoven multilayer fabric differs from Example 2 only in that the inner layer is in the form of a calendered nonwoven bonded fabric of 30-55 g / m 2 , in which the fibers are randomly oriented and glued together with butadiene acrylonitrile latex at the points of contact. However, other suitable binders may also be used.
Příklad 5Example 5
Netkaná vícevrstvá textilie, zde třívrstvá a o hmotnosti 630, respektive 650 g/m2, je vytvořená ze dvou vnějších vrstev, z .nichž každá je ve formě vlákenného rouna o hmotnosti 300 g/m2 a sestává z převážně příčně orientovaných polyesterových vláken ve směsi obsahující 70 °/o hmot. vláken o jemnosti 1,7 dtex a délce 38 mm a 30 % hmot. sráživých vláken o jemnosti 2,9 dtex a délce 65 mm a z jedné vnitřní vrstvy ve formě kalandrované pojené netkané textilie, která sestává z převážně podélně orientovaných polyesterových vláken o jemnosti 4,4 dtex a délce 65 mm, jež jsou v místech vzájemného dotyku spolu slepená buď hmotou vytvářející tato vlákna, anebo vhodným pojivém, kterým je zde butadienakrylnitrilový latex; v prvním případě má kalandrovaná /netkaná pojená textilie hmotnost 30 g/m2 .2 4 3 3.6 3 a v druhém případě 50 g/m2.The nonwoven multilayer fabric, herein the three-ply fabric, weighing 630 and 650 g / m 2 , respectively, is formed from two outer layers, each of which is in the form of a fibrous web of 300 g / m 2 and consists predominantly of transversely oriented polyester fibers containing 70 wt. of fibers having a fineness of 1.7 dtex and a length of 38 mm and 30 wt. shrinkage fibers of dexterity 2.9 dtex and length 65 mm and one inner layer in the form of a calendered bonded nonwoven fabric consisting of predominantly longitudinally oriented polyester fibers of fineness 4.4 dtex and length 65 mm, glued together at the points of contact either the fiber-forming material or a suitable binder here, butadiene acrylonitrile latex; in the first case the calendered / nonwoven bonded web weighs 30 g / m 2 .2 4 3 3.6 3 and in the second case 50 g / m 2 .
Takto zhotovené dvě vnější vrstvy a jedna vnitřní vrstva se odvíjejí ze svých nátoalů a přivádějí do vpichovacího stroje tak, že se vnitřní vrstva vkládá mezi dvě vnější vrstvy a ve vpichovacím stroji se tyto tři vrstvy provazují pouze jednou soustavou vazných knotů procházejících v počtu 580 na 1 cm2 celou tloušťkou vytvářeného třívrstvého útvaru, přičemž 290 vazných knotů na 1 cm2 je vytvořeno z jedné strany útvaru a 290 vazných knotů na 1 cm2 z druhé strany.The two outer layers thus produced and one inner layer are unwound from their teats and fed into the needling machine by inserting the inner layer between the two outer layers and in the needling machine tying the three layers with only one set of binding wicks passing through 580 per 1 cm2 whole thickness of the formed three-layer formation, wherein the binding of the wicks 290 per 1 cm 2 is formed on one side of the body 290 and binding knots per 1 cm 2 on the other side.
Zhutnění provázaného třívrstvého útvaru, jakož i vytvoření propustné amorfní povrchové vrstvičky se provede alespoň na jednom povrchu útvaru, jako například běžně známým natavovacím zařízením využívajícího sálavého tepla.The compaction of the interconnected three-layer formation, as well as the formation of a permeable amorphous surface layer, is carried out on at least one surface of the formation, such as a conventional radiant heat melting device.
Tato netkaná vícevrstvá textilie je obzvláště vhodná pro vysoikoúčiinnou filtraci vzdušiny v nábytkářském a dřevozpracujícím průmyslu.This nonwoven multilayer fabric is particularly suitable for high-performance air filtration in the furniture and woodworking industries.
Jsou však možná i jiná provedení textilie podle vynálezu. Je možné vynechat zhutňování tepelnou nebo tepelněmecha. dekou úpravou, například tam, kde vnitřní vrstva je hutnější, nebo kde to dovoluje povaha filtrované vzdušiny. Vnější vrstva může být vytvořena z několika roun a/nebo z více než dvou jemností vláken, přičemž všechna rouna nemusí být příčně orientovaná, některá mohou mít nahodilou nebo podélnou orientaci vláken. Konečně rouna vnějších vrstev mohou být vytvořena ze směsi různých syntetických vláken, zejména ze směsi polyesterových a polypropylenových vláken.However, other embodiments of the fabric of the invention are possible. It is possible to omit compaction with thermal or thermo-bellows. blanket treatment, for example where the inner layer is denser, or where the nature of the filtered air permits. The outer layer may be formed from a plurality of nonwovens and / or from more than two finenesses of the fibers, all of which the nonwoven need not be transversely oriented, some may have a random or longitudinal orientation of the fibers. Finally, the outer layer webs may be formed from a mixture of different synthetic fibers, in particular a mixture of polyester and polypropylene fibers.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844612A CS248063B1 (en) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | Non-woven multilayer textiles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844612A CS248063B1 (en) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | Non-woven multilayer textiles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS248063B1 true CS248063B1 (en) | 1987-01-15 |
Family
ID=5389299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844612A CS248063B1 (en) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | Non-woven multilayer textiles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS248063B1 (en) |
-
1984
- 1984-06-18 CS CS844612A patent/CS248063B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2363740C (en) | Process for manufacture of triboelectrically charged nonwovens | |
| EP1200668B1 (en) | Laminates including two or more layers of organic synthetic filament non-wovens and glass woven webs and scrims | |
| EP0825286A3 (en) | Fibrous structure containing immobilized particulate matter and process therefor | |
| CZ300179B6 (en) | Air filter | |
| CN108543349A (en) | A kind of gradient filtration multilayer spun lacing needle-punched composite and its production technology | |
| EP1838523B1 (en) | Multilayer fabric | |
| KR20200116522A (en) | Filter media | |
| EP0980700B1 (en) | Filter medium having improved filtration and strength characteristics | |
| Lin et al. | Processing conditions of abrasion and heat resistance for hybrid needle-punched nonwoven bag filters | |
| CS248063B1 (en) | Non-woven multilayer textiles | |
| CN107754449A (en) | A kind of complex nonwoven filtering material and preparation method thereof | |
| WO1992006238A1 (en) | Heat-resistant nonwoven fabric and method of manufacturing said fabric | |
| JP4343557B2 (en) | Coarse dust filter | |
| DE10110115A1 (en) | Sandwich structure material, e.g. for use in vehicles, is produced using textile or non-textile shape retaining carrier layer and fibre fleece cover layer | |
| RU2166352C1 (en) | Multi-layer nonwoven filter material for suspensions and conveyer belt for press-filter made from this material | |
| JPH04228717A (en) | Ground filter material | |
| TWI779532B (en) | Artificial leather structure and method for manufacturing the same | |
| RU2073552C1 (en) | Filtering material | |
| GB2300833A (en) | Reinforced fabrics | |
| DE4114952A1 (en) | Nonwoven material for use as filter fabric, etc. - has two layers consisting of spun-bounded or nonwoven material on which carded staple mat is placed | |
| CS210749B1 (en) | Stitched laminated fibrous configuration | |
| EP0827556B1 (en) | Reinforced fabrics | |
| GB1602878A (en) | Stitchbonded nonwoven filter fabric | |
| CS217894B1 (en) | Stabbed non-vowen textile for filtration of aerosole particularly in aggresive medium | |
| SU1652406A1 (en) | Way of manufacturing antimicrobe non-woven material |