CS244059B1

CS244059B1 - Vibrating screen's electrically heated sieve

Info

Publication number: CS244059B1
Application number: CS85772A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Zdeblo; Jiri Kolar
Original assignee: Jaroslav Zdeblo; Jiri Kolar
Priority date: 1985-02-05
Filing date: 1985-02-05
Publication date: 1986-07-17
Also published as: CS77285A1

Abstract

Účelem řešení je docílení zkvalitnění třídění materiálu při zvýšení spolehlivosti vibračního třídiče. Uvedeného účelu se dosáhne vytvarováním sítové plochy sekcí (5) síta do oblouku a příčným svářením podélných průběžných drátů (11) sítové plochy svárem (10) ve vzdálenosti nejméně trojnásobku rozteče příčných drátů (12).The purpose of the solution is to achieve better quality sorting the material with increased reliability vibrating screen. This purpose is achieved by shaping mesh screen sections (5) into an arc and crosswise longitudinal continuous welding wire (11) sieve surface with weld (10) at least three times the pitch cross wires (12).

Description

Vynález se týká elektricky vyhřívaného síta pro vibrační třídiče sypkých a vlhkých materiálů, hlavně pro třídění uhlí o zrnitosti do 30 až 50 mm, kde se síto ohřívá odporovým způsobem a řeší docílení zkvalitnění třídění materiálu při zvýšení spolehlivosti vibračního třídiče·The invention relates to an electrically heated screen for vibrating screens of loose and wet materials, in particular for sorting coal with a grain size of up to 30 to 50 mm, where the screen is heated in a resistive manner and solves the improvement of material sorting while increasing the reliability of the vibrating screen.

Dosud používaná síta jsou tvořena bud*drátěnými tkaninami^ nebo podélně nataženými dráty s roztečí, která je udržována izolačními deskami se zářezy nebo otvory. Nevýhodou použití drátěných tkanin je to, že u nich dochází vlivem vibrací a různě velkých elektrických potenciálů v místě křížení tkaniny k jiskření a přerušení drátů, nehledě k nebezpečnosti provozu při třídění hořlavých materiálů. Rovněž přenos tepla není rovnoměrný a síta se postupně zalepují tříděným materiálem. Nevýhodou sít, tvořených podélně napnutými dráty je to, že vyžadují příčné pod pěry z izolačních desek s otvory nebo drážkami pro dráty. Tato síta jsou poměrně náročná jak na výrobu, tak pro údržbu, zvláště jsou-li jednotlivé dráty upevněny samostatně. Další nevýhodou sít z jednotlivých drátů je, že do vzniklých mezer se vklíní tříděný materiál a způsobí roztažení drátů,a tím dojde k zvýšení množství takzvaných falešných zrn v podsítném a ostrost třídění je snížená. Zmenšení mezery mezi dráty na menší vzdálenost jez výrobních důvodů i vzhledem k údržbě nevhodná. Rovněž kruhový průřez drátů potahu je se zmenšenými roztečemi drátů nevyhovující, protože umožňuje ve zvýšené míře zaklínění materiálu mezi dva sousední dráty,a tím zvětšení štěrbiny.The sieves used hitherto consist either of wire cloths or longitudinally stretched wires, which are maintained by insulating boards with notches or holes. The disadvantage of using wire fabrics is that they cause sparks and breaks of the wires due to vibrations and electrical potentials of varying magnitude at the point of intersection of the fabric, despite the danger of operation when sorting flammable materials. Also, the heat transfer is not uniform and the screens are gradually sealed with a sorted material. A drawback of the sieves formed by the longitudinally stretched wires is that they require transverse underneath the pores of the insulation boards with holes or grooves for the wires. These screens are relatively difficult to manufacture and maintain, especially when the individual wires are mounted separately. Another disadvantage of the individual wire screens is that the screened material wedges into the gaps and causes the wires to expand, thereby increasing the amount of so-called false grains in the sub-screen and reducing the sharpness of the screening. Reducing the gap between the wires at a shorter distance is unsuitable for production and maintenance reasons. Also, the circular cross-section of the coating wires is unsatisfactory with reduced wire spacings, since it allows the material to be wedged between two adjacent wires to an increased extent, thereby increasing the gap.

244 059244 059

Společnou nevýhodou obou druhů sít je, že vyžadují vzhledem k tepelné dílatací materiálu zařízení k jejímu vyrovnání-obvykle napínání systémem pružin.A common disadvantage of both types of sieves is that they require devices to compensate for them - usually by spring system - due to the thermal dilatation material.

Uvedené nevýhody odstraňuje elektricky vyhřívané síto vibračního třídiče podle vynálezu tvořené sekcemi, jejichž sítová plocha sestává z podélných průběžných drátů s oky, jimiž jsou prostrčeny nosné příčné dráty, jehož podstata spočívá v tom, že sítová plocha sekcí je vytvarovaná do oblouku a podélné průběžné dráty jsou příčně svařeny svarem ve vzdálenosti nejméně trojnásobku rozteče příčných drátů. Podstatou vynálezu také je, že podélné průběžné dráty jsou vzájemně pevně spojeny příčnými výztužnými pásky.The above-mentioned disadvantages are overcome by the electrically heated screen of the vibratory sorter according to the invention, consisting of sections whose screen surface consists of longitudinal continuous wires with meshes through which the transverse wires pass through. transversally welded at least three times the pitch of the transverse wires. It is also an object of the invention that the longitudinal running wires are rigidly connected to each other by transverse reinforcing strips.

Výhodou síta podle vynálezu je to, že jeho uspořádání umožňuje absorbovat prodloužení drátů při elektrickém ohřevu. Také je výhodou to, že nedochází k jiskření mezi sousedními dráty. Další výhodou je, že meciaanickou pevnost je možno dle potřeby v závislosti na velikosti třídicí plochy zvýšit. V důsledku toho je zkvalitněno třídění materiálu, přičemž je rovněž možno zvolit vhodnou velikost štěrbiny podle požadavků technologie. Jinou výhodou je to, že napínací zařízení pro vyrovnání tepelné dilatace potahu není potřebné a zjednodušuje se jak výroba, tak údržba při zvýšení spolehlivosti zařízení. Výhodou je také, že dráty síta klínovitého, dolů se zužujícího .profilu znemožňují nadměrné zaklínění tříděného materiálu, tím se zvyšuje kvalita třídění a snižují nároky na čištění plochy.An advantage of the screen according to the invention is that its arrangement makes it possible to absorb the elongation of the wires during electrical heating. It is also an advantage that there is no sparking between adjacent wires. Another advantage is that the meciaanic strength can be increased as needed depending on the size of the screening area. As a result, material grading is improved, and it is also possible to select a suitable slot size according to the technology requirements. Another advantage is that a tensioning device to compensate for thermal expansion of the coating is not required and both manufacture and maintenance are simplified while increasing the reliability of the device. It is also an advantage that the wires of the wedge-shaped, tapered profile prevent excessive wedging of the screened material, thereby increasing the quality of the screening and reducing the need for surface cleaning.

Na přiložených výkresech je znázorněno příkladné provedení elektricky vyhřívaného síta podle vynálezu, kde na obr. 1 je bokorys celého vibračního třídiče, na obr. 2 je jeho půdorys, na obr. 3 je příčný řez třídičem, na obr. 4 je znázorněn detailní boční pohled na vlastní síto a na obr. 5 je příčný řez z obr. 4·The accompanying drawings show an exemplary embodiment of an electrically heated sieve according to the invention, in which Fig. 1 is a side view of the whole vibrating screen, Fig. 2 is a plan view, Fig. 3 is a cross-section of the screen, Fig. 4 on the screen itself and FIG. 5 is a cross-section of FIG. 4;

Elektricky vyhřívané síto vibračního třídiče 2 v příkladném provedení sestává ze sekcí 2» které jsou k roštu 2 třídiče 2 izolovaně připevněny šrouby 4 s příložkami 2· Sítová plocha, jež je rozdělena na tři stejné podélné sekce 2» sestává z podél ných průběžných drátů 11 s oky, jimiž jsou prostrčeny nosné ™ 3The electrically heated vibratory sorter screen 2 in the exemplary embodiment consists of sections 2 »which are insulated to the grate 2 of the sorter 2 in isolation by screws 4 with shims 2. eyes through which the carrier ™ 3 is inserted

244 059 příčné dráty 12. Sítová plocha sekcí je vytvarovaná do oblouku. Podélné průběžné dráty 11 jsou průběžně příčně svařeny svarem 10 ve vzdálenosti trojnásobku rozteče příčných drátů jednotlivých sekcí 2· Jedny konce selící 2 jsou připevněny šrouby 2 s krajními příložkami 2» jenž jsou propojeny přívodními vodiči se svorkami elektrického přívodu 8. Druhé konce sekcí 2 jsou připevněny šrouby £ s druhými krajními příložkami 2» jenž jsou navzájem vodivě spojeny. Shora je sítová plocha opatřena pevnými podélnými dělenými izolačními deskami 6, jenž mají zespodu vytvořena vybrání, odpovídající oblouku prohnutí sítových ploch sekcí 2· Alternativně jsou podélné průběžné dráty 11 vzájemně pevně spojeny příčnými výztužnými pásky 13. S výhodou lze rovněž použít průběžné dráty 11. jež mají klínovítý, dolů se zužující profil.244 059 cross wires 12. The screen area of the sections is curved. The longitudinal continuous wires 11 are continuously welded transversely by a weld 10 at a distance of three times the pitch of the cross wires of the individual sections 2. One end of the selector 2 is fixed by screws 2 with end shims 2. screws 4 with second end plates 2 which are conductively connected to each other. From above, the screen surface is provided with fixed longitudinal split insulating plates 6 having recesses formed from below corresponding to the bending arc of the screen surfaces of the sections 2. Alternatively, the longitudinal continuous wires 11 are firmly connected to each other by transverse reinforcing strips 13. have a wedge-shaped, tapering profile.

Upravením sítových.ploch sekcí 2 do oblouků se vytvoří předpětí, čímž se absorbuje prodlužení podélných průběžných drátů. 11 při elektrickém ohřevu. Vytvořením příčného svaru 10 na dolních okrajích ok podélných průběžných drátů 11 se vyrovnávají potenciály elektrického napětí, takže nedochází k jiskření mezi sousedními podélnými průběžnými dráty 11. Připevněním příčných výztužných pásků 13 se zvýší mechanická pevnost třídicí plochy.By bending the sieve areas of the sections 2 into bends, prestressing is created thereby absorbing the elongation of the longitudinal running wires. 11 during electrical heating. By forming a transverse weld 10 at the lower edges of the meshes of the longitudinal continuous wires 11, the potentials of the electrical voltage are equalized so that no sparking occurs between adjacent longitudinal continuous wires 11. By attaching the transverse reinforcing strips 13 the mechanical strength of the screening surface is increased.

Claims

An electrically heated vibrating screen consisting of sections whose screen surface consists of longitudinal continuous wires with meshes through which the transverse wires are passed, characterized in that the screen surface of the sections (5) is curved and longitudinal, continuous wires (11) ) are welded transversely by welding (10) at a distance of at least three times the pitch of the cross wires (12).

An electrically heated sieve according to claim 1, characterized in that the longitudinal wires (11) are rigidly connected to each other by transverse reinforcing strips (13).