CS238970B1 - Equipment for loose sticky materials' adjustable drawing-out from a storage bin - Google Patents
Equipment for loose sticky materials' adjustable drawing-out from a storage bin Download PDFInfo
- Publication number
- CS238970B1 CS238970B1 CS83741A CS74183A CS238970B1 CS 238970 B1 CS238970 B1 CS 238970B1 CS 83741 A CS83741 A CS 83741A CS 74183 A CS74183 A CS 74183A CS 238970 B1 CS238970 B1 CS 238970B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hopper
- belt
- feeder
- bulk material
- container
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení pro regulovatelné vynášení sypkých lepivých materiálů ze zásobníku, kterým se zajistí plynulé vynášení tohoto materiálu ze zásobníku pri současném řízení a regulaci přepravovaného množství. Za tím účelem je zařízení, sestávající z výsypky, umístěné pod zásobníkem, pod kterou je zavěšen vibrační nebo pasový podavač, opatřeno nad žlabem nebo pásem pásového podavače ve směru dopravy sypkého materiálu a za výsypkou výkyvnou regulační clonou, spojenou s vychylovacím regulačním prvkem. Výsypka může být opatřena vibrátorem.It is an object of the invention to provide a device for controllable discharge of loose sticky materials from the container to secure it smooth removal of this material from the container while managing and regulating quantity transported. For this purpose is a device consisting of a hopper placed under the tray under which it is hung vibration or waist feeder, provided above the trough or belt of the belt feeder in the direction of transport of bulk material and behind the hopper a swiveling control orifice, associated with the deflection control element. The hopper can be equipped with a vibrator.
Description
(54) Zařízení pro regulovatelné vynášení sypkých lepivých materiálů ze zásobníku(54) Device for controllable discharge of loose sticky materials from the container
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení pro regulovatelné vynášení sypkých lepivých materiálů ze zásobníku, kterým se zajistí plynulé vynášení tohoto materiálu ze zásobníku pri současném řízení a regulaci přepravovaného množství. Za tím účelem je zařízení, sestávající z výsypky, umístěné pod zásobníkem, pod kterou je zavěšen vibrační nebo pasový podavač, opatřeno nad žlabem nebo pásem pásového podavače ve směru dopravy sypkého materiálu a za výsypkou výkyvnou regulační clonou, spojenou s vychylovacím regulačním prvkem. Výsypka může být opatřena vibrátorem.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device for the controlled discharge of loose adhesive materials from a container, which ensures a continuous discharge of this material from the container while controlling and regulating the transported quantity. For this purpose, the device consisting of a hopper located below the hopper under which the vibratory or belt feeder is suspended is provided above the trough or belt of the belt feeder in the direction of conveying the bulk material and behind the hopper with a swinging orifice plate connected to the deflecting control element. The hopper can be provided with a vibrator.
238 970 (51) Int. Cl.’238 970 Int. Cl. '
B 65 G 65/34B 65 G 65/34
-4'-4 '
238 970238 970
Vynález se týká zařízení pro regulovatelné vynášení sypkých lepivých materiálů ze zásobníku, vytvořené na bázi vibračního nebo pásového podávače spolu s výsypkou a zavěšenou regulovatelnou clonou.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for controlling the discharge of loose sticky materials from a container formed on the basis of a vibratory or belt feeder together with a hopper and a suspended, adjustable orifice.
Pro vynášení sypkých materiálů ze zásobníků se používají vibrační podávače. Jejich výhodou je, že sypký materiál ze zásobníků je vynášen výlučně v určitém proudu daném průřezem žlabu vibračního podávače a že při správném uspořádání nedochází k vysypávání sypkého materiálu mimo danou vynášecí a přepravní trasu. Hlavní nevýhodou vibračních podávačů je však náchylnost k nalepování sypkých materiálů na fuknční podávači plochy žlabu vibračního podávače v případě, kdy přepravovaný sypký materiál obsahuje příměsi, způsobující jeho lepivost, například vodu a podobně. Tato náchylnost ros te s velikostí pracovní frekvence a tedy se zmenšováním pracovní amplitudy Ipaitání vibračního podávače. Proto v případě vynášení ze zásobníků sypkých materiálů s lepivými příměsemi jsou používány vibrační podávače s vysokou amplitudou kmitání a nízkou pracovní frekvencí. Pro pohon takovýchto vibračních podávačů se v převážné míře používá vibrátorů s rotujícími nevývážky, u nichž je hodnota pracovní amplitudy kmitání dosažitelná volbou rotujících nevývažků a dimenzí příslušných prvků jako ložisek, hřídelů a podobně. Jiné druhy vibrátorů, jimiž se dosáhne velké pracovní amplitudy kmitání, jako například vibrátory hydraulické nebo pneumatické, jsou podstatně složitější a náročnější na výrobu a údržbu.Vibrating feeders are used to remove bulk materials from the containers. Their advantage is that the bulk material from the containers is discharged exclusively in a certain flow given by the cross-section of the vibratory feeder trough and that, when properly arranged, the bulk material is not discharged off the given discharge and transport route. However, the main disadvantage of vibratory feeders is the susceptibility to sticking of bulk materials on the functional feed surface of the vibratory feeder trough when the bulk material to be transported contains impurities causing its stickiness, such as water and the like. This susceptibility rises with the magnitude of the operating frequency and thus with the decreasing operating amplitude of the vibration feeder. Therefore, in the case of discharging from bulk material containers with sticky impurities, vibratory feeders with high vibration amplitude and low operating frequency are used. In particular, vibrators with rotating unbalances are used to drive such vibratory feeders, where the oscillation working amplitude is attainable by selecting rotating unbalances and dimensions of the respective elements such as bearings, shafts and the like. Other types of vibrators that achieve a large working vibration amplitude, such as hydraulic or pneumatic vibrators, are considerably more complex and more difficult to manufacture and maintain.
I 238 970I 238 970
Nevýhodou vibračních podávačů, poháněných vibrátory s rotujícími nevývážky je obtížná regulace přepravního výkonu, než se obvykle realizuje regulací pracovní frekvence. Tato regulace je však jednak silně nelineární a dále při snižování otáček dochází ke vzrůstu tendence k nalepování přepravovaných sypkých lepivých materiálů na funkční podávači plochy žlabu vibračního podávače. Společnou nevýhodou všech typů vibračních podávačů je, že vibrace jsou prostřednictvím samotného vynášeného sypkého materiálu přenášeny do vyústění spodní části zásobníku, kde dochází k pěchování a udusávání přepravovaného sypkého materiálu a vytváření kleneb. Při vynášení sypkého lepivého materiálu se popsaná situace ještě zhorší, nebotvnavíc dojde k nalepování sypkého lepivého materiálu na stěny ve spodní části a ve vyústění' zá· sobníku.A disadvantage of vibratory feeders driven by rotating unbalance vibrators is the difficulty in regulating the conveying power than is usually realized by controlling the operating frequency. On the one hand, this control is strongly non-linear and, furthermore, as the speed is reduced, there is an increase in the tendency for the bulk material to adhere to the functional tray surface of the vibratory feeder. A common disadvantage of all types of vibratory feeders is that the vibrations are transmitted through the bulk material itself to the orifice of the bottom of the container where upsetting and compacting of the bulk material and vaulting occurs. When discharging the loose adhesive material, the situation described will be even worse since, in addition, the loose adhesive material is adhered to the walls at the bottom and into the container outlet.
Je známo uspořádání, u něhož je vibrační podávač zavěšen na výsypce trychtýřovitého tvaru, volně zavěšeného pod zásobníkem, jejíž vstupní hrdlo obepíná s vůlí vyústění statické části zásobníku. Pomocí tohoto uspořádání dochází k částečnému rozrušování kleneb přepravovaného sypkého materiálu, vytvářejících se ve spodních částech zásobníku a ve výsypce, avšak z hlediska zamezení nalepování na stěny spodních částí zásobníku a výsypky při vynášení sypkých lepivých materiálů není toto provedení příliš účinné.An arrangement is known in which the vibratory feeder is suspended on a funnel-shaped hopper loosely suspended below the container, the inlet of which surrounds the opening of the static part of the container. This arrangement partially breaks down the vaults of the conveyed bulk material formed in the lower parts of the container and in the hopper, but this embodiment is not very effective in preventing loose sticking to the walls of the lower parts of the container and the hopper.
Nalepování přepravovaných sypkých lepivých materiálů jak na vnitřní stěny spodních částí zásobníku nebo výsypky trychtýřovitého tvaru, zavěšené pod zásobníkem, tak na funkční podávači plochy žlabu vibračního podávače, zavěšeného na této výsypce, omezuje nebo zcela znemožňuje regulaci přepravního výkonu vynášení sypkého lepivého materiálu ze zásobníku nebo toto vynášení postupně znemožňuje.The sticking of the transported loose sticky materials on the inner walls of the lower parts of the hopper or funnel-shaped hopper suspended below the hopper as well as on the functional feeding surface of the vibratory feeder trough suspended on the hopper reduces or completely prevents it gradually makes it impossible.
Pro vynášení sypkých lepivých materiálů ze zásobníku jsou používány též pásové podávače, sestávající z poháněcího a vratného válce, kolem nichž je obepnut nekončitý dopravní pás z pryže nebo umělých hmot o šířce rovné nebo obvykle menší než je délka pracovního povrchu válce ve směru jeho podélné osy, přičemž mezi oběma uvedenými válci jsou ve vzájemnýchBelt feeders consisting of a drive and return roll are also used to remove loose sticky materials from the container, around which an endless conveyor belt of rubber or plastics with a width equal to or usually less than the length of the working surface of the roll along its longitudinal axis is wrapped. wherein they are in mutual relationship between the two rollers
238 970 vzdálenostech menších než jak je tomu u dopravních pásů instalovány podpěrné stolice s podpěrnými válečky a to zejména v té části pásového podávače, která je nejvíc zatížena tlakem materiálu ze zásobníku, pod nimž je pásový podávač umístěn. Na obou bocích pásového podávače je situováno boční vedení pro zamezení usyp-ávání přepravovaného materiálu do stran. Pásové podávače ‘postrádají většinu nevýhod vibračních podávačů. K nalepování přepravovaných sypkých materiálů na dopravní pás a boční vedení dochází u nich v menší míře a mimoto je možno pod válcem na jejich výsypném konci snadno instalovat stěrač.238 970 distances smaller than that of conveyor belts installed with support stands with support rollers, especially in the part of the belt feeder that is most loaded by the material pressure from the magazine under which the belt feeder is located. On both sides of the belt feeder, a lateral guide is situated to prevent the material to flow sideways. Belt feeders většinu lack most of the disadvantages of vibratory feeders. The transported bulk materials are glued to the conveyor belt and side guides to a lesser extent, and a wiper can easily be installed under the cylinder at the discharge end.
U pásových podávačů rovněž dochází k podstatně menší míře k ovlivňování vzniku kleneb a pěchování přepravovaného sypkého materiálu ve spodní části zásobníku. U středně nebo silně lepivých sypkých materiálů dochází i u vynášení těohto materiálů ze zásobníku pásovými podávači k nalepování těchto materiálů a vytváření kleneb ve spodní části a ve vyústění zásobníku a na pásovém podávači.In the case of belt feeders, the formation of arches and upsetting of the conveyed bulk material in the lower part of the container is also considerably reduced. In the case of medium or strongly tacky bulk materials, the removal of these materials from the container by means of belt feeders also results in the gluing of these materials and the formation of arches at the bottom and at the opening of the container and on the belt feeder.
Ve srovnání s vibračními podávači mají však pásové podávače byt* jedinou, avšak podstatnou nevýhodu v prostoru pod spod ní větví jejich dopravního pásu, kde dochází k odpadávání nalepeného sypkého materiálu z dopravního pásu, jenž nestačil být setřen stěračem.Compared to vibratory feeders, however, the belt feeders are intended to be the only but substantial disadvantage in the space below the lower branch of their conveyor belt where the glued bulk material falls off the conveyor belt which has not been wiped off by the wiper.
Také je známo zařízení pro vydávání sypkých materiálů ze zásobníků. Toto zařízení sestává z výsypky, umístěné pod zásobníkem. Pod zásobníkem je uspořádán vynášecí orgán, to je žlab, opatřený vibrátorem. Nad pásem podávače je umístěna výkyvná regulační clona, jež je opatřena vychylovacím prvkem, jímž je závaží.Also known is a device for dispensing bulk materials from containers. This equipment consists of a hopper located under the hopper. A discharge member, i.e. a trough provided with a vibrator, is arranged below the container. Above the feeder belt there is a swinging orifice plate, which is provided with a deflection element, which is a weight.
Nevýhodou tohoto zařízení je, že regulaci výšky vrstvy materiálu na žlabu je možno provádět jen manuelně z místa. Také je nevýhodou, že není možno zajistit jednorázové větší vychýlení klapy výkyvné regulační clony za účelem čištění od nálepů. Dále je nevýhodou to, že u lepivých materiálů do chází k jejich nalepování na vnitřní plochy násypky, jež je statická, to znamená není opatřená vibrátorem. Jinou nevýho dou je také to, že přitlačování klapy nezajištůje požadovanou určitou výšku vrstvy při měnících se fyzikálních vlast238 970 nostech sypkého materiálu, zejména jeho granulometrií. Nevýhodou také je prašné prostředí, což ohrožuje zdraví obsluhujících pracovníků.A disadvantage of this device is that the height control of the material layer on the trough can only be performed manually from a location. It is also a disadvantage that it is not possible to provide a one-time larger deflection of the pivoting control orifice plate for cleaning from the labels. A further disadvantage is that the adhesive materials are glued to the inner surface of the hopper, which is static, i.e. not provided with a vibrator. Another disadvantage is also that the pressing of the flap does not provide the required certain layer height with changing physical properties of the bulk material, especially its granulometry. Another disadvantage is the dusty environment, which endangers the health of the operators.
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní zařízením pro regulovatelné vynášení sypkých lepivých materiálů ze zásobníku, sestávající z výsypky, umístěné pod zásobníkem a pod ní zavěšeného vibračního nebo pásového podávačů. Nad žlabem vibračního podávače nebo nad pásem pásového podávače je ve směru dopravy sypkého materiálu za výsypkou zavěšena regulační clona. Podstatou vynálezu je, že výkyvná regulační clona je spojena se silovým válcem. Výsypka může být opatřena vibrátorem.These disadvantages of the prior art are overcome by a device for the controlled discharge of loose sticky materials from the hopper, consisting of a hopper located below the hopper and a vibratory or belt feeder suspended below it. A control orifice is suspended above the hopper conveyor belt or the belt feeder belt in the direction of conveying the bulk material. It is an object of the invention that the swinging orifice plate is connected to a power cylinder. The hopper can be provided with a vibrator.
Výhodou zařízení podle vynálezu je to, že zajištuje plynulé vynášení sypkého lepivého materiálu ze zásobníku při současném řízení a regulaci přepravovaného množství,přiváděného bud* dálkově nebo z místa provozování zařízení, přičemž současně je kontinuálně nebo periodicky zajištováno odstraňování vzniku kleneb ve spodních částech zásobníku a ve výsypee a čištění stěn výsypky a žlabu vibračního nebo pásu a bočního vedení pásového podávače od nálepů přepravovaného sypkého lepivého materiálu.The advantage of the device according to the invention is that it ensures a continuous discharge of the loose adhesive material from the container while controlling and regulating the transported quantity supplied either remotely or from the place of operation of the device, while simultaneously eliminating vaulting in the lower parts of the container and in the container. discharge and cleaning of the walls of the hopper and the trough of the vibrating or conveyor belt and the lateral guidance of the conveyor belt from the labels of the transported loose sticky material.
Zařízení podle vynálezu je jako příklad schematicky znázorněno na přiloženém výkrestí.The device according to the invention is illustrated by way of example in the enclosed bend.
Zařízení podle příkladného provedení sestává z výsypky 2, umístěné pod zásobníkem 2» kde pod výsypkou 2 je upraven pásový podávač fa Výsypka 2 je uložena na šroubových pružinách 2» táhel 2» kůe táhla 2 jsou čepy 6 spojeny se zásobníkem 2· Výsypka 2 je dále opatřena vibrátorem fa Nad pásem 8 pásového podávače J je ve směru dopravy sypkého materiálu za výsypkou 2 zavěšena na tuhé konstrukci 2 výkyvná regulační clona 10, spojená s tuhou konstrukcí 2 silovým válcem 21» tvořícím vychylovací regulační prvek.The device according to the exemplary embodiment consists of a hopper 2 located below the hopper 2 »wherein a hopper feeder f is provided underneath the hopper 2 The hopper 2 is mounted on screw springs 2» draw bars 2 Above the belt 8 of the belt feeder J, in the direction of conveying the bulk material behind the hopper 2, a swinging orifice plate 10 is hinged to the rigid structure 2, connected to the rigid structure 2 by a force roller 21 forming a deflecting control element.
Řízení a regulace přepravního množství vynášeného sypkého materiálu je realizována změnou výšky vrstvy tohoto sypkého materiálu na žlabu vibračního nebo pásu 8 pásového podávače 2The control and regulation of the conveying amount of the discharged bulk material is realized by changing the height of the bulk material layer on the trough of the vibration feeder or belt 8 of the belt feeder 2.
238 970 a to v úseku od výkyvné regulační clony 10 až po výsypný konec žlabu nebo pásu 8 pásového podávače 2· Této změny výšky vrstvy přepravovaného sypkého materiálu je dosaženo různou velikostí vychýlení výkyvné regulační clony JO, zavěšeného nad žlabem nebo pásem 8 pásového podávače 2 v oblasti mezi výsypkou 2 a výsypným koncem žlabu nebo pásu 8 pásového podávače 2» přičemž čím je závěsný bod výkyvné regulační clony 10 umístěn blíže k výsypnému konci žlabu nebo pásu 8 pásového podávače 2» tím je regulace přepravního množství sypkého materiálu citlivější,238 970 in the section from the swinging orifice 10 to the discharge end of the conveyor belt or belt 8 of the belt feeder 2. This variation in the height of the conveyed bulk material layer is achieved by varying the deflection of the swinging orifice 10 suspended from the belt or belt 8 the area between the hopper 2 and the hopper end of the chute or belt 8 of the belt feeder 2, whereby the hinge point of the pivotable control orifice 10 is located closer to the hopper end of the chute or belt 8 of the belt feeder 2
Na zamezování vznikajících kleneb a nálepů přepravovaného sypkého materiálu se podílí všechny tři prvky zařízení podle vynálezu, to je výsypka 2, volně nebo pružně zavěšený vibrační nebo pásový podávač 2 a výkyvná regulační clona 10. U vlast ní výsypky 2 je tato funkce zamezování vznikajících kleneb a nálepů přepravovaného sypkého materiálu zajištována tím, že jak vibrace vibračního podávače nebo pohyb pásu 8 pásového podávače 2» tak reakční pohyby, způsobené výtokem sypkého materiálu z této výsypky 2 na vibrační nebo pásový podávač 2 a z tohoto podávače 2» a konečně reakční pohyby z výkyvných pohybů výkyvné regulační clony ,10, se na výsypku 2 přenášejí a způsobují její sekundární reakční pohyby. Tím dochází k odstraňování kleneb vytvořených z přepravovaného sypkého materiálu jak ve vyústění zásobníku 1_ tak ve vlastní výsypce 2 a současně k omezení vzniku nálepů sypkého materiálu jak na stěnách výsypky 2 tak na funkčních podávačích plochách žlabu vibračního nebo pásu 8 a bočním vedení pásového podávače 2 a to v oblasti jeho zadní násypné části a u vibračního podávače pak zejména v rohu, vytvořeném mezi zadním čelem a spodní podávači plochou žlabu vibračního podávače. Popsaná funkce výsypky 2 může být zintenzivněna tím, že výsypka je opatřena vibrátorem 2» který je periodický uváděn do chodu.All three elements of the device according to the invention, namely the hopper 2, the freely or elastically suspended vibratory or belt feeder 2 and the swinging orifice plate 10, are involved in preventing the emerging arches and stickers of the conveyed bulk material. sticking of transported loose material maintained by virtue of how the vibration of the vibration feeder, or the movement of the belt 8 of the belt feeder 2 »and reactionary movements, caused by outflow of bulk material from the hopper 2 to vibratory or belt feeder 2, and from this feeder 2» and finally reaction motion of swinging movements The swinging orifice plates 10 are transmitted to the hopper 2 and cause secondary reaction movements thereof. This eliminates the vaults formed from the conveyed bulk material at both the mouth of the container 7 and the actual hopper 2, while reducing the formation of bulk material stickers on both the hopper walls 2 and the functional feeding surfaces of the trough or belt trough 8 and lateral guides of the belt feeder 2 . this is in the region of its rear chute and, in particular, in the corner formed between the rear face and the lower feeding surface of the channel of the vibrating feeder. The described function of the hopper 2 can be intensified in that the hopper is provided with a vibrator 2 which is periodically actuated.
U výkyvné regulační clony 10 je funkce zamezování vznikajících kleneb a nálepů přepravovaného sypkého materiálu zajištována jednak reaktivními pohyby zavěšeného vibračního nebo pásového podávače 2 vůči této výkyvné regulační cloně 10 a jednak tím, že mimo výkyvy výkyvné regulační clony 10, realizované prostřednictvím vychylovacího regulačního prvkuIn the swinging orifice plate 10, the function of avoiding the emerging vaults and stickers of the bulk material to be transported is ensured both by the reactive movements of the suspended vibratory or belt feeder 2 relative to this swinging orifice plate 10 and
238 970 za účelem regulace přepravního množství vynášeného sypkého materiálu, je možno navíc zajistit jednotlivé prudké výkyvy výkyvné regulační clony 10. jimiž je docilováno jednak stírání nálepů, přepravovaného sypkého materiálu z funkční podávači plochy žlabu vibračního podávače nebo pásu 8 pásového podávače 2 a bočního vedení pásového podávače 2 a jednak jsou těmito výkyvy uváděny do sekundárních pohybů jak vibrační nebo pásový podávač 2» tak výsypka 2.238 970 to control the transport quantity of the unloaded bulk material, it is possible to additionally provide a single sharp fluctuations pivotable control screen 10. which generates the first, the wiping adheres transported bulk material from the surface functional feed chute or vibratory feeder belt 8 of the belt feeder 2 and side guide belt 2 feeders and secondly these fluctuations are introduced into the secondary movements as vibrating or belt feeder 2 »and dump second
Řízení a regulace přepravního množství vynášeného sypkého materiálu výkyvnou regulační clonou 10 má dále příznivý vliv na zamezování vzniku kleneb sypkého materiálu a to tím, že při tomto uspořádání průtokové průřezy sypkého materiálu ve vyústění zásobníku 1_ a ve výsypce 2 nemají v tomto případě za úkol limitování horní hranice přepravního množství sypkého materiálu a mohou být dostatečně dimenzovány a tím zhoršeny podmínky pro vznik kleneb sypkého materiálu·Furthermore, the control of the conveying volume of the discharged bulk material by the pivotable control orifice 10 has a beneficial effect in preventing bulk material vaults, since in this arrangement the flow cross-sections of the bulk material at the outlet of the container 7 and in the hopper 2 are limits of transport volume of bulk material and can be sufficiently dimensioned and thus deteriorate conditions for the formation of vaults of bulk material ·
Další výhody zařízení podle vynálezu se projevují u stavby vlastního vibračního nebo pásového podávače 2· Protože výška vrstvy sypkého materiálu na výpadové straně vibračního nebo pásového podávače J je určována výkyvnou regulační clonou 10. může i při značné výšce vrstvy sypkého materiálu, vytékajícího čelním otvorem z výsypky 2 na žlab vibračního nebo pás pásového podávače 2» být vibrační nebo pásový podávač 2 re~ alizován relativně krátký. Dále vzhledem k tomu, že regulace přepravního množství sypkého materiálu je zajištována výkyvnou regulační clonou 1.0» může pro pohon vibračního nebo pásového podávače 2 být použit jednoduchý pohon bez regulace· Regulace přepravního množství výkyvnou regulační clonou 10 a vychylovacím regulačním prvkem, může být realizována bud* dálkově, například v návaznosti na chod celé technologie, jejíž součástí je zařízení pro regulovatelné vynášení sypkých lepivých materiálů ze zásobníku podle vynálezu, anebo z místa a to bud*mechanicky nebo ručně.Further advantages of the device according to the invention are manifested in the construction of the vibration feeder or belt feeder 2, since the height of the bulk material layer on the discharge side of the vibration feeder is determined by the swinging orifice plate 10. 2 to trough vibratory or belt feeders belt 2 »a vibratory or belt feeder 2 re-experienced by relatively short. Furthermore, since the control of the transport volume of the bulk material is provided by a swinging orifice plate 1.0 »a simple actuator without regulation can be used to drive the vibration feeder or belt feeder. remotely, for example in connection with the operation of the entire technology, which comprises a device for the controlled release of loose adhesive materials from the container according to the invention or from a place, either mechanically or manually.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS83741A CS238970B1 (en) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | Equipment for loose sticky materials' adjustable drawing-out from a storage bin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS83741A CS238970B1 (en) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | Equipment for loose sticky materials' adjustable drawing-out from a storage bin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS74183A1 CS74183A1 (en) | 1985-05-15 |
CS238970B1 true CS238970B1 (en) | 1985-12-16 |
Family
ID=5340106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS83741A CS238970B1 (en) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | Equipment for loose sticky materials' adjustable drawing-out from a storage bin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS238970B1 (en) |
-
1983
- 1983-02-03 CS CS83741A patent/CS238970B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS74183A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5285930A (en) | Method of dosing fibres | |
US6170670B1 (en) | Methods of and apparatus for feeding granular material | |
NO131334B (en) | ||
US20070193854A1 (en) | Gateless modular conveyor distribution system | |
JP2592819B2 (en) | Track gravel floor cleaning machine | |
US3062414A (en) | Air assisted vibratory hopper discharge | |
KR101969879B1 (en) | Apparatus for Continuous Supplying by Uniform Quantity | |
CN117622817A (en) | Weighing device | |
CS238970B1 (en) | Equipment for loose sticky materials' adjustable drawing-out from a storage bin | |
US5007561A (en) | Non-flooding set rate feeder | |
US6182718B1 (en) | Pass-through dispenser system with aligned feeder troughs | |
EP0004469B1 (en) | Method and apparatus for discharging material from bulk containers | |
RU2698361C1 (en) | Method for loading mixture of charge and cullet into bins of glass melting furnace loaders | |
US4363447A (en) | Chip spreader | |
US5820257A (en) | Asphalt plant having silo with dynamic input and output mass monitoring devices | |
US2588030A (en) | Feeder for oscillating conveyers | |
DE2052013C3 (en) | Vibrating spreading device | |
US3195775A (en) | Bridge breaker for hopper valve | |
JP2000191142A (en) | Promotive flow regulating device | |
US3622018A (en) | Apparatus for providing mass flow of stored material | |
NZ223109A (en) | Speed control of set rate feeder of fluidised particulate material | |
EP0959026A1 (en) | Method and apparatus for collecting and discharging relatively light material | |
US2598934A (en) | Separator having flow-directing and self-sealing discharge means | |
RU2153453C2 (en) | Vibrating conveyor-feeder | |
CN217836156U (en) | Material shaking structure for soft sweet weighing and subpackaging integrated machine |