Vynález se týká zařízení pro zanášení útku na tryskovém tkacím stroji sestávajícího z nejméně dvou prohozních trysek umístěného mezi odměřovecím zařízením a vstupní stranou proělupu na rámu nebo bidle tkacího stroje.The invention relates to a device for weft insertion on a jet weaving machine comprising at least two picking nozzles located between the metering device and the inlet side of the shank on the frame or bidle of the weaving machine.
Jsou známá zařízení pro zanášení různých, střídavě vyvolovaných útků, kde tato obsahují dvě nebo více prohozních trysek umístěných mezi odměřovacím zařízením a vstupem do prošlupu, kde tyto prohozní trysky jsou umístěny otočně na pevném bodu. Takováto soustava jednotlivých trysek je tedy umístěna otočně kolem dvou na sebe kolmých os. Osy výstupních konců směěovaaích trubek prohozních trysek mají tedy divergující polohu. Ústí jednotlivých směšovacích trubic prohozních trysek jsou vzájemně přilehlá. Při zanášení útku jednotlivými prohozními tryskami se vždy ta tryska, ze které je útek zanášen nastaví natočením kolem otočného bodu do prohozní polohy. Při prohozu útku druhou tryskou’se opět celá soustava natočí tak, aby prohazzúící tryska byla v pracovní poloze a teprve pak je možno příslušný útek zanést. Nevýhodou tohoto provedení je právě nutnost natáčení soustavy prohozních trysek, nebol pracovní poloha trysky musí být velmi přesná, což je u tohoto otočného provedení značně problemaaické. Toto provedení je konstrukčně i výrobně náročné nebot potřebný natáčení mecthrnismus musí pracovat e vysokou přesnoosí. Po každém jednotivvám prohozu se musí soustava prohozních ' trysek natočit, což má vliv na jejich spolehlivost. Navíc celé zařízení je umístěno na paprsku tkacího stroje, který sám vykonává vratný pohyb, což ještě zvyšuje náročnost na naprosto přesnou· funkci tohoto zařízení.Devices for inserting different, alternatively-induced wefts are known, wherein they comprise two or more picking nozzles located between the metering device and the shed entrance, wherein the picking nozzles are rotatably mounted at a fixed point. Such a system of individual nozzles is thus rotatably arranged about two perpendicular axes. Thus, the axes of the outlet ends of the picking nozzle mixing tubes have a diverging position. The orifices of the individual pick-up mixing tubes are adjacent to each other. When inserting the weft by the individual picking nozzles, the nozzle from which the weft is inserted is adjusted by turning it around the pivot point to the picking position. When the weft is passed through the second nozzle, the entire system is rotated again so that the picking nozzle is in the working position before the weft can be inserted. The disadvantage of this embodiment is precisely the need to rotate the picking nozzle system, since the working position of the nozzle must be very precise, which is very problematic in this rotatable embodiment. This design is demanding in terms of construction and production, since the required rotation of the mecthrnism must work with high accuracy. After each picking unit, the picking nozzle assembly must be rotated, which affects their reliability. In addition, the entire device is located on a weave of the weaving machine, which itself performs a reciprocating movement, which further increases the demands on the absolutely accurate function of the device.
Daaší známé zařízení má dvooici prohozních trysek umístěnou v blízkosti vstupní části prošlupu, kde tyto jsou umístěny nad sebou tak, že výstupní konce směšovacích trubic prohozních trysek jsou zploštěny, čímž se dosáhne menší rozteče jejich os. Toto zařízení je pevně uloženo a má poměrně jednoduchou konstrukci. Jeho nevýhodou je, že jednotlivé útky při zanášení proudu vzduchu do prohozního kanálu nejsou v jedné prohozní ose. Při vstupu do prohozního kanálu dochází v důsledku nestejných zanášecích drah, které nejsou totožné e osou prohozního kanálu, k nekontrolovanému turbulentnímu víření. To může způsobovat vlnění útku během prohozu, jeho zaplétání a následné nedolety. DO.ŠÍ nevýhodou tohoto provedení je, že zploštělém výstupním konci sííšovócí trubice dochází k nežádoucímu tření útku o jejich snížené stěny.Another known device has two pick-up nozzles located near the inlet part of the shed, where they are placed one above the other so that the outlet ends of the pick-up mixing tubes are flattened, thereby achieving a smaller pitch between their axes. This device is fixed and has a relatively simple construction. Its disadvantage is that the individual wefts are not in one picking axis when the air stream is introduced into the picking channel. Upon entering the picking channel, uncontrolled turbulent swirls occur due to unequal insertion paths that are not the same e-axis of the picking channel. This can cause the weft to wave during the pick, its entanglement, and subsequent underfire. A further disadvantage of this embodiment is that the flattened outlet end of the mesh tube causes undesirable friction of the weft against its lowered walls.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu jehož podstatou je, že směšovací trubice prohozních trysek jsou v výstupních stran útků spojeny v jednu centrální výstupní část ukončenou jedním výstupním otvorem.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, which is based on the fact that the mixing tubes of picking nozzles are connected in the outlet sides of the wefts into one central outlet part terminated by one outlet opening.
Výhodou provedení podle vynálezu je, že . spojením směěovacích trubic do jednoho výstupního otvoru se dosáhne optimální dráhy prohozu všech útků při jednoduché konstrukci zařízení, které je pevně uloženo na rámu ' stroje nebo přírzoovém mechanismu. Tím se dosáhne klidného letu útku jak při vstupu do prohozního kanálu, tak i během celého prohozu bez vzniku nežádoucího víření. Jednoduchostí celého zařízení ' se dosáhne ппх^ПШ zjednoduší se obsluhovost a seřizování zařízení.An advantage of embodiments of the invention is that. By joining the metering tubes into one outlet opening, an optimum path of picking all the wefts is achieved with a simple construction of the device, which is firmly mounted on the machine frame or the frame-type mechanism. This achieves a smooth weft flight both at the entrance to the picking channel and throughout the picking without creating undesired turbulence. The simplicity of the whole device is achieved by simplifying the operation and adjustment of the device.
Předmět vynálezu je zobrazen na obr. 1 v podélném řezu celkového provedení. Obr. 2 znázorňuje podélný řez spojení smmšovacích trubic. Obr. 3 představuje provedení podle obr. 2 s us^rnovací částí. Na obr. 4 jsou v podélném řezu sííšovscí trubice připojeny na vrtanou hlavici, jejíž kanály jsou upraveny podle vynálezu.The object of the invention is shown in Fig. 1 in longitudinal section of the overall embodiment. Giant. 2 shows a longitudinal section through the connection of the mixing tubes. Giant. 3 shows the embodiment of FIG. 2 with a rectifying portion. In FIG. 4, the longitudinal cross-section of the network tube is connected to a drill head, the channels of which are provided according to the invention.
Zařízení je upevněno na držáku j. ve tvaru U, v jehož levé části jsou . šrouby 2 uchycena jednotlivá tělesa 3 svazku alespoň dvou prohozních trysek 4. . Do každého tělesa 3 je upevněna dutá zaváděcí jehla i se zaváděcím otvorem 6 útku 1· VVstupní část zaváděcí jehly · £;úatí do otvoru směSovucí trubice 8 upevněné v tělese 2 za zaváděcí jehlou 2· Zaváděcí jehla í je v tělese 2 upevněna pomocí převlečné matce 2 uložené na vnějším závitu konce tělesa 2· Zaváděcí, jehly 2 nají ve své střední části vytvořeny po obvodu přepouutěcí komůrky JO, do kterých ústí přívody 11 tlakového média upevněné na jedno tlivých tělesech 2· Osy jednotlivých prohozních trysek £ jsou.situovány sbíhavé tak, že v místě ústí směšovacích trubic £ se tyto protínají. To znamená, že směšovací trubice £ jsou na výstupní straně útku spojeny tak, že tvoří jednu centrální výstupní část 12 ukončenou jedním společným výstupním otvorem 13.. Na centrální výstupní část 12 je zevně připevněn upevňovací částí 14 nátrubek 15 ukončený usměrňovači částí 16 s průchozím otvorem 17. jehož osa je totožná s osou prošlupu. Obvodovou částí je nátrubek 12 a tedy i výstupní část útku 2 upevněna v pravé části držáku j_, který je připevněn na přírazovém mechanismu 1£. Před ústím 13 zařízení je prošlup tvořený osnovními nitěmi 12· Při zavedení tlakového média neznázorněným rozvodným ventilem a přívodem Ц do přepouštěcí komůrky 12 jedné z prohozních trysek se toto médium rozvádí kolem duté zaváděcí jehly £ do směšovací trubice £. Zaváděcím otvorem £ duté zaváděcí jehly £ je do směšovací trubice £ veden útek 2. Proudem tlakového média je útek £ v směšovací trubici £ strháván a unášen až do centrální výstupní části 12, kde prochází průchozím otvorem 17 nátrubku 15. V tomto místě dojde ke konečnému usměrnění dráhy útku 2 e prohozu do prošlupu tvořeného osnovními nitěmi 12· Po té se zanesený útek 2 v prošlupu přenáší osnovními nitěmi 19 a neznázorněné nůžky jej v místě vstupu do prošlupu ustřihnou. Volný konec útku 2 se zatáhne zpět do prohozního zařízení a to až za centrální výstupní Část 12. Při prohozu útku 2 θ tedy v plném pracovním tlaku média v jedné směšovací trubici £ je výhodné přivádět do druhé směšovací trubice £ pomocný tlak média, kterým se v centrální výstupní části 12 zvýší výkon zařízení a zlepší usměrnění útku 2 do prošlupu.The device is mounted on a U-shaped holder 1 in the left part of which. the individual bodies 3 of the bundle of at least two picking nozzles 4 are fastened by screws 2. A hollow insertion needle 1 with a weft insertion opening 6 is fastened to each body 3 ; fitting into the opening of the mixing tube 8 fixed in the body 2 behind the insertion needle 2 · the insertion needle 1 is fixed in the body 2 by a union nut 2 mounted on the external thread of the end of the body 2 The axes of the individual pick-up nozzles 4 are tapered so that they intersect at the mouth of the mixing tubes. That is, the mixing tubes 6 are connected on the weft outlet side to form one central outlet part 12 terminated by a common outlet opening 13. The central outlet part 12 is externally attached by a fastening part 14 of a sleeve 15 terminated by a rectifying part 16 with a through hole 17. whose axis is identical to the shed axis. The circumferential portion is the sleeve 12 and hence the weft outlet portion 2 fixed in the right-hand part of the holder 11, which is attached to the punch mechanism 16. In front of the mouth 13 of the device there is a shed formed by the warp threads 12. When the pressure medium is introduced by a manifold valve (not shown) and inlet Ц into the transfer chamber 12 of one of the picking nozzles, this medium is distributed around the hollow insertion needle 6 into the mixing tube 6. The weft 2 is led through the inlet opening 4 of the hollow needle 4 into the mixing tube 6. The pressure medium flows the weft 6 in the mixing tube 6 and entrains to the central outlet part 12 where it passes through the through opening 17 of the sleeve 15. directing the path of the weft yarn 2 e into the shed formed by the warp yarns 12. Then, the clogged weft 2 in the shed is transmitted through the warp yarns 19 and cuts it off at the point of entry into the shed by the scissors. The free end of the weft 2 is pulled back into the picking device beyond the central outlet part 12. When weft 2 is worn, thus at full working pressure of the medium in one mixing tube 6, it is advantageous to supply the other mixing tube 6 with an auxiliary medium pressure. the central outlet portion 12 will increase the performance of the device and improve the direction of the weft 2 into the shed.