CS235336B2

CS235336B2 - Magnetic separator

Info

Publication number: CS235336B2
Application number: CS573983A
Authority: CS
Inventors: Ernest Mendrela; Wieslaw Muszczak; Tadeusz Lisowski
Original assignee: Politechnika Swietokrzyska
Priority date: 1982-08-03
Filing date: 1983-08-02
Publication date: 1985-05-15
Also published as: EP0100556B1; DD209979A5; EP0100556A2; EP0100556A3; DE3367740D1

Abstract

Die Erfindung löst die Frage der Entwicklung der Konstruktion eines Scheiders zum Abscheiden von magnetischen Teilchen aus flüchtigen Stauben, welche die Beseitigung von beweglichen Elementen aus dem Staubdurchflu- ßbereich sichert und die Gewinnung eines inhomogenen Magnetfeldes im ganzen Arbeitsraum ermöglicht.

Der Magnetscheider, enthaltend eine ferromagnetische Walze (2) mit längs einer Schraubenlinie auf ihrer Oberfläche angeordneten Zähnen, welche zwischen den magnetischen Polen angeordnet ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß auf die Walze (2) ein nichtmagnetischer Schutz (3) aufgelegt ist, der mit Platten (1), welche die magnetischen Pole bilden, die Arbeitsschlitze bildet (4). Außerdem kann die Walze (2) zusätzliche Aussparungen aufweisen, welche die Schraubenlinie der Zähne durchschneiden. In der Staubdurchflußzone der Arbeitsschlitze (4) weist der Scheider zweckmäßig im Querschnitt dreieckförmige Vorsprünge (9) auf. Die Walzen (2) können übereinander in Reihen und zusammen mit den Platten (1) symmetrisch gegenüber der Erregerspule (5) angeordnet werden.

Die Erfindung kann in der Energietechnik zum Herausfangen von magnetischen Teilchen in Kohlekraftwerken, im Hüttenwesen zur Erzbereicherung, zur Wiedergewinnung von Eisenoxiden aus Hüttenschlacke sowie zur Reinigung der Schüttgüter von magnetischen Verbindungen eingesetzt werden.

Description

Vynález se týká meagetického odlučovače pro zachycení maagetických částic obsažených zejména v prachu. .BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a meagetic separator for trapping maagetic particles contained in particular in dust. .

Z polského patentového spisu č. 67 216 je znám maegeeický odlučovač, ve kterém póly vytvářejí pracovní vzduchovou mezeru ve tvaru různoběžníku. V této vzduchové mezeře je v místé největší lndukčnostl maggineického pole uspořádán posouvatelně dopravní pás, který odnáší usaz^ící se na něm maagneický prach z obXest.l maagetického pole. Uaístění poltyblivého pásu v prostoru, v němž proudí prach, způsobuje snížení hustoty prachu a snížení funkční spolehlivosti zařízení.From Polish Patent No. 67,216, a Maegee separator is known in which the poles form a working air gap in the shape of a trapezoid. In this air gap, a conveyor belt is displaceably disposed at the largest inducing magnitude of the magical field, which carries away the maaggic dust deposited thereon from the area of the maagetic field. Placing the polystyrene belt in the dust flow area reduces the dust density and reduces the functional reliability of the device.

Z polského patentového spisu č. 60 - 412 je znám maagneický odlučovač, jehož feromagnetické oběžné kolo je na svém povrchu opatřeno zuby, které jsou uspořádány poděl šroubovlce. Během práce odlučovače se látka, která má tyt vyčištěna, podává na oběžné kolo. Ftromιepletlcké částečky se thromaaЗuVj ve vzduchové mezeře mezi zuby oběžného kola a póly magnntu, tj. v místech, kde je Intenzita maagnelckého pole největší. V důsledku otáčení oběžného kola se tato místa posouval ke konci oběžného kole a takto se rovněž ořtmístuVí feromagnetické částečky.From Polish Patent Specification No. 60-412, a maagany separator is known whose ferromagnetic impeller has teeth on its surface which are arranged along a helix. During the operation of the separator, the substance to be cleaned is fed to the impeller. Phthrometletic particles with thromaaЗuVj in the air gap between the impeller teeth and the poles of the magnn, ie where the intensity of the Maagnel field is greatest. Due to the rotation of the impeller, these points have shifted towards the end of the impeller and thus the ferromagnetic particles are also positioned.

Přioom se všek značné mmnoství feromagnetických částeček usazených na zubech oběžného kola přemísťuje během otáčení oběžného kola směrem k ose vzduchové mezery a působením negativních maagneických sil se feromagneeické částečky odtrUTOjí od zubů a proudí do oblasti v blízkosti ramene jhe, kde jsou tyto částečky strhovány dolů pádeaícími nemaagneickýml částečkami. V důsledku toho je účinek odlučování maagneických částeček neuspokojivý. Kromě toho také u tohoto řešení jsou pohybuící se součásti umístěny v prostoru, v němž proudí prach.At the same time, all the considerable amount of ferromagnetic particles deposited on the impeller teeth move as the impeller rotates towards the air gap axis and, under negative maagonic forces, the ferromagnetic particles break away from the teeth and flow into the region near the jhe arm where these particles are entrained down particles. As a result, the effect of separating the maagnesium particles is unsatisfactory. In addition, also in this solution, the moving parts are located in a space in which dust flows.

Mtagneický odlučovač podle vynálezu je opatřen feromagnetlctym válcem, ne jehož povrchu jsou podél šroubirt.ce uspořádány zuby, přičemž feromagnetický válec je umístěn mezi maagneickými ^ly. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na válci je nasazen nemagnetlcký ochranný kryt, který s deskami tvořícími maagneické poly vytváří vzduchovou mezeru. Válec může mít přídavná vybrání, která protínaa! šroubové i zubů. Uspořádání mezi deskami nejméně dvou ftromθgletickýcl válců nad sebou zvyšuje účinek odlučování prachu. N em samete ký ochranný kryt může tyt profilován do tvaru odpovVdθaícílo poloměrům válců.The montagne magnetic separator according to the invention is provided with a ferromagnetic cylinder, on the surface of which the teeth are arranged along the screw, the ferromagnetic cylinder being positioned between the maagnesium. The principle of the invention is that a non-magnetic guard is mounted on the cylinder, which creates an air gap with the plates forming maagonic poly. The cylinder may have additional recesses which intersect! screw and tooth. The arrangement between the plates of at least two phthomycetical rollers above one another increases the effect of dust separation. Some of the protective covers can be shaped to fit the cylinder radii.

V zóně proudění, prachu jsou s výhodou uspořádány trojúhelníkové výčnělky, přičemž jedna ze stran trojúhelníků výčnělků leží na povrchu desky a výška výčnělku je menší - než šířka pracovní mezery. Tyto výčnělky mají za následek vytvoření nehomogenního mθjpetlckého pole v celém pracovním prostoru. U jiného řešení se odlučovač podle vynálezu vyznačuje tím, že desky, které tvoří maapneické póly, jsou spolu s válci a pracovními mezérami uspořádány symeerlcky vzhledem k Ь^с! cívce.Advantageously, triangular protrusions are arranged in the flow zone of the dust, one of the sides of the protrusions of the protrusions lying on the surface of the plate and the height of the protuberance being smaller than the width of the working gap. These protrusions result in the formation of an inhomogeneous magnetic field throughout the workspace. In another solution, the separator according to the invention is characterized in that the plates which form the maapneic poles are arranged symmetrically with the rollers and the working gaps with respect to ap ^ с! spool.

Válce odlučovače - jsou - s výhodou uspořádány ve dvou svislých řadách oddělených'od sebe - pracovní mezerou, přičemž v - pracovní mezeře - jsou umístěny maagneické vložky, které vytvářeeí trojúhelníkové zóny proudění prachu.Preferably, the separator cylinders are arranged in two vertical rows separated from each other by a working gap, with maagneic inserts which form a triangular dust flow zone in the working gap.

Takovéto uspořádiání válců umožňuje ztyšlt průtočný výkon odlučovače při stejné tloušťce desek.This arrangement of the rollers makes it possible to increase the throughput of the separator at the same plate thickness.

Hlavní přednost - pobili vynálezu spočívá v tom, že se dosáhne vysoké hustoty prachu a vysoké funkční s^c^Ii^I^Iívoí^I^^Í tím., že z prostoru, v němž proudí prach, jsou odstraněny poh^bivé so^čá^. Kromě toho - při stejném odběru proudu je zajištěn vysoký průtočný výkon a vysoký oddHovecí účinek tím, že se vytvoří nehomogenní maagneické pole v celém prostoru pracovní mseery.The main advantage of the invention is that a high dust density and a high functional level are achieved by removing the impurities from the dust flow area. ^ čá ^. In addition, at the same current draw, a high flow rate and a high decoupling effect are ensured by creating an inhomogeneous maagonic field throughout the working space.

Příkladná provedení magnetického odlučovače podle vynálezu jsou znázorněna ne výkresech, kde:Exemplary embodiments of a magnetic separator according to the invention are shown in the drawings, where:

obr. 1 je příčný řez odlučovačem, obr. 2 je pohled shora, obr. 3 j_e pohled na válec s vybráními, obr. 4 je příčný řez odlučovačem v provedení podle obr. 5, obr. 5 je pohled shora na odlučovač s magnetickými vložkami v pracovních mezerách,, obr 6 je pohled shora na odlučovač se dvěma řadami · válců θ obr. 7 je pohled shora na odlučovač se čtyřmi řadami válců, které jsou uspořádány symeericky vzhledem k brdicí cívceMezi svisle uspořádanými deskami 1, které tvoří maggerihké ' póly (obr. 1 z obr. 2), jsou uloženy otočně ve vodorovné poloze tři feromagnetické válce 2.opatřené na svém povrchu zuby uspořádanými podél Sroubovvc. Na válce 2 jsou nasazeny ermaggeeihké ochranné kryty J, které jsou profilovány do tvaru odpoovdíajícího poloměrům válců 2· Ochranný kryt ,3 s deskami 1 tvoří dvě pracovní mezery 4· Maθnerihké pole v pracovní mezeře £ je buzeno cívkou ž. napájenou steenosmёreým proudem,.přičemž cívka 2 je nesezena na jádro 6 odlučovače. ,Fig. 1 is a cross-sectional view of the separator; Fig. 2 is a top view; Fig. 3 is _a view of a cylinder with recesses; Fig. 4 is a cross-sectional view of the separator of Fig. 5; Fig. 6 is a top view of a separator with two rows of cylinders θ Fig. 7 is a top view of a separator with four rows of cylinders which are symmetrically arranged with respect to the braking coil. Between vertically arranged plates 1 forming maggerihole poles (FIG. 1 of FIG. 2), three ferromagnetic cylinders 2 are rotatably mounted in a horizontal position, provided with teeth arranged along the helical surface on their surface. The rollers 2 are fitted with ermagge-like protective caps J, which are profiled in a shape corresponding to the radii of the rollers 2. The rollers 3 with the plates 1 form two working gaps 4. the coil 2 is unsupported to the separator core 6. ,

Prach, který mé být rozdružován, se přivádí vstupním ústím X do zón proudění, které jsou odděleny lišjami připevněnými k deskám 1, z pracovních mezer 4 θ působením magnetického pole se rozděluje na dvě části, přičemž nemm antický prach padá ’do výstupního ústí 8, zatímco magnetcký prach se usazuje na nem magnetickém ochranném krytu J v úrovni os v^álců 2. Otáčením v^ců 2 se magintický prach ^emísluje ^podél os v^álc^ů 2 ke konci mezery 4> kde padá do výstupního ústí pro feromagnetický koncennrát.The dust to be separated is fed through the inlet orifices X into the flow zones separated by the liqueurs attached to the plates 1, from the working gaps 4 θ under the action of a magnetic field into two parts, with no antique dust falling into the outlet orifice 8, while magnetcký dust settles on it a magnetic protective housing axis J at a level in ^g LCU 2. Turn on Cu ^ 2 ^ magintický dust emísluje Odel axes ^p ^and LC ^of two end spaces 4> where it falls into the outlet orifice for the ferromagnetic koncennrát .

Na obr. 3 je znázorněn válec s přídavnými vybráními 14, která protínají Sroubovcí· zubů.FIG. 3 shows a cylinder with additional recesses 14 which intersect the helical teeth.

Ne obr. 4 θ 5 je znázorněno příkladné provedení odlučovače, u něhož jsou na deskách 1 u^prve^ěn^y vložíky 2> které odd^ují z^ón^y IQ průtok prachu od ^pr^jcovníc^h mezer 4.No. FIG. 4, θ 5 shows an embodiment of a separator in which the plates 1 in ^P n ^g ^e tearing vložíky 2> which ^odd-Z TO, THE n ^y IQ dust flow from r ^p ^h ^j covníc gap 4.

U řeSení znázorněného ne obr. 6 jsou mezi deskami 1 uspořádány dvě ředy válců 2, které jsou obklopeny ermθgeetic]ým ochranným krytem 3· 'Mezi řadami válců £ je do pracovní mezery 11 vložena majnneická vložka 12, které vytváří dvě trojúhelníkové zóny 13 průtoku prachu.In the solution shown in FIG. 6, two cylinder bands 2 are arranged between the plates 1 and are surrounded by a protective cover 3. Between the rows of cylinders 6 an actuator sleeve 12 is inserted into the working gap 11, which forms two triangular dust flow zones 13. .

U dsTSího příkladného ' provedení odlučovače znázorněného ne obr. 7 jsou desky 1, které plní úlohu magnetckých pólů, spolu s válci 2, pracovními mezerami 4 a 11 θ s magnetickými vložkami 2, '2 uspořádány symeericky vzhledem k budidí cívce 2*In a further embodiment of the separator shown in FIG. 7, the plates 1, which fulfill the role of the magnetic poles, together with the rollers 2, the working gaps 4 and 11, with the magnetic inserts 2, 2 are arranged symmetrically with respect to the coil 2.

Claims

1. A magnetic separator for separating magnetic particles, in particular from dust, provided with a ferromagnetic cylinder, on the top of which a tooth is arranged along the helix, the friction magnet cylinder being positioned between the mines of the poles. characterized in that the ferromagnetic cylinder (2) is surrounded by an ergonomic protective cover (3) which, together with the spacers ⁽ 1), form magnifying gaps. (4). .

2 36 3 36

The megnetic separator according to claim 1, characterized in that the ferromagnetic cylinder (2) is provided with additional recesses (14) which intersect the teeth of the teeth.

3- A megee separator according to claim 1, characterized in that it comprises at least two ferromagnetic cylinders (2) arranged between the plates (1) one above the other.

Magnetic separator according to claim 1 or 3, characterized in that the protective cover (3) is profiled in a shape that deteriorates to the radii of the ferromagnetic cylinders (2).

5 · tdlu ^No. tva ^{No. P} ccording ^b ODA 1 including knowing is UM, ^from E to zone flow ^{rate, h} in the working spaces (4) are inserted vyčnnvvjící insert (9) of triangular cross section, one side of the triangle insert (9) is on the surface of the plate (1) and the height of the protrusion of the insert (9) is smaller than the width of the working gap (4). ,

6. The magnetic separator according to claim 1, characterized in that the plates (1) which form the Mechelian poles together with the ferromagnetic cylinders (2) and the working gaps are arranged symmetrically with respect to the bobbin (5).

7. The magnetic separator according to claim 1 or 6, characterized in that the ferromagnetic cylinders (2) are arranged at a limit. plates (1) in at least two vertical rows and separated by working gaps (11).

Mag-eighth etcký separator according to claim 7, vyznnčuuící in that in the working gap (11) between the rows of ferromagnetic cylinders (2) are arranged magletlcké insert (12) forming reeds ^with HE eϊktv ^l ^é zone ⁽¹ ³⁾ pr ^UT on ^the up-chu.