CS232171B1 - Preparation method of stabilizing system for foam polystyrene production - Google Patents
Preparation method of stabilizing system for foam polystyrene production Download PDFInfo
- Publication number
- CS232171B1 CS232171B1 CS833680A CS368083A CS232171B1 CS 232171 B1 CS232171 B1 CS 232171B1 CS 833680 A CS833680 A CS 833680A CS 368083 A CS368083 A CS 368083A CS 232171 B1 CS232171 B1 CS 232171B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- suspension
- polymerization
- calcium salt
- water
- production
- Prior art date
Links
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 title claims description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 title description 2
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 19
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 27
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 10
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 abstract description 8
- -1 aromatic carboxylic acids Chemical class 0.000 abstract description 4
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 14
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 12
- 239000011049 pearl Substances 0.000 description 10
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 3
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 3
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 2
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical class 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000010237 calcium benzoate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004301 calcium benzoate Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- HZQXCUSDXIKLGS-UHFFFAOYSA-L calcium;dibenzoate;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ca+2].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1.[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 HZQXCUSDXIKLGS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- HTHKZOCCOVYKKI-UHFFFAOYSA-N dinaphthalen-1-ylmethanedisulfonic acid;sodium Chemical compound [Na].C1=CC=C2C(C(C=3C4=CC=CC=C4C=CC=3)(S(=O)(=O)O)S(O)(=O)=O)=CC=CC2=C1 HTHKZOCCOVYKKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 210000002837 heart atrium Anatomy 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Vynález se vztahuje na způsob přípravy stabilizačního systému pro výrobu zpěňovatelného polystyrenu suspenzní polymorací. Stabilizační systém, připravený srážením terč. fosforečnanu sodného ve vodě rozpustnou vápenatou solí, ob- „ sáhuje modulátor - ve vodě omezeně rozpustnou vápenatou sůl alifatické nebo aromatické karboxylové kyseliny. Použití tohoto stabilizačního systému dává možnost vyrábět zpěňovatelný polystyren s velmi úzkou distribucí částic.The invention relates to a method of preparation stabilization system for production foamable polystyrene suspension polymorphism. Stabilization system, ready by precipitation target. sodium phosphate water-soluble calcium salt, "The modulator reaches - water-soluble calcium salt of aliphatic or aromatic carboxylic acids. Use this stabilization system to produce expandable polystyrene with a very narrow particle distribution.
Description
Vynález se týká způsobu přípravy stabilizačního systému pro výrobu zpěňovatelného polystyrenu suspenzní polymerací za použití sráženého zásaditého fosforečnanu vápenatého jako stabilizátoru suspenze*The present invention relates to a process for preparing a stabilizing system for the production of foamable polystyrene by suspension polymerization using precipitated basic calcium phosphate as a suspension stabilizer.
Pro výrobu pěnových polystyrénových tvarovek a tenkostěnných obalovin jsou používány perle zpěňovatelného polystyrenu o menším středním průměru ( < lmm), zatímco perle o větším středním průměru ( χ* 1 mm) jsou aplikovány pro výrobu bloků a izolačních desek, jejichž podíl objemově převažuje. Jak hrálitu výlisků, tak i technologický proces výroby pěnového polystyrenu výrazně ovlivňuje šířka distribuce velikostí perel, množství podsevů, nadsevů a přítomnost velmi malých perel (<ζ,0,3 mm)·For the production of expanded polystyrene fittings and thin-walled shells, foamable polystyrene beads of smaller mean diameter (<1mm) are used, while beads of larger mean diameter (χ * 1 mm) are applied to the production of blocks and insulating boards, whose proportion predominates by volume. The breadth of the moldings as well as the technological process of polystyrene foam production are significantly influenced by the width distribution of pearl sizes, the number of underlays, overlays and the presence of very small pearls (<ζ, 0.3 mm) ·
Z tohoto důvodu zpěňovatelný polystyren pro výrobu kvalitních jednotlivých typů výlisků musí odpovídat vhodné granulometrii zpracovávaných perel. Je proto nezbytné perle zpěňovatelného polystyrenu získané suspenzní polymerací (suspenzní produkt) třídit na frakce o požadovaných vlastnostech* Kvalita těchto tříděných frakcí nezávisí jen na parametrech strojního zařízení, ale i Ví 2.natn<z míře na povrchových vlastnostech a granulomeτηι suspenzního produktu* S rostoucí šířkou distribuce velikostí perel suspenzního produktu vzrůstá podíl nadsevů a především podýsevů v; tříděných frakcích zpěňovatelného polystyrenu* kvalitě těchto komerčních frakcí proto rozhoduje použitý polymerační suspenzní systém*For this reason, expandable polystyrene for the production of high-quality individual moldings must correspond to the appropriate granulometry of the processed beads. It is therefore necessary to sort the expandable polystyrene beads obtained by suspension polymerisation (suspension product) into fractions of the desired properties. * The quality of these sorted fractions depends not only on the machine parameters, but also on the surface properties and granulometry of the suspension product. the width of the size distribution of the suspension product pearls increases the proportion of over-sieves and in particular sub-sieves in; sorted fraction of expandable polystyrene * quality of these commercial fractions is therefore determined by the polymerization suspension system used *
Polymerační systémy používající vodorozpustné stabilizátory suspenze při výrobě zpěňovatelného polystyrenu, jako např. polyvinylalkohol (čs* pat* 134 330» A0 175 556)» neumožňují vznik suspenze perel s dostatečně úzkou distribucí jejich velikostí a jsou proto z hlediska třídění nevýhodné*Polymerization systems using water-soluble suspension stabilizers in the production of foamable polystyrene, such as polyvinyl alcohol (c * pat * 134 330 »A0 175 556)» do not allow the formation of a suspension of pearls with a sufficiently narrow size distribution and are therefore disadvantageous in terms of sorting *
232 171232 171
Při použití sráženého fosforečnanu vápenatého jako rtabilizátoru suspenzní polymerace styrenu lze obecně získat při vhodných podmínkách míchání suspenzní produkt o úzké distribuci velikostí perel· Dosavadní stabilizační systémy na této bázi však neumožňovaly spolehlivou výrobu perlového produktu o střední velikosti perel větší než cca 1 mm·When using precipitated calcium phosphate as the stabilizer of suspension styrene polymerization, a slurry product with a narrow bead size distribution can generally be obtained under suitable mixing conditions. However, the prior art stabilization systems on this basis did not allow reliable production of a bead product with an average bead size greater than about 1 mm.
Anionaktivní tenzidy,jako nejběžnější modulátory sráženého fosforečnanu vápenatéhofvedou ke vzniku suspenze perel o extrémně nízkém jejich středním průměru·Anionic surfactants, as the most common modulators of precipitated calcium phosphate f, result in the suspension of pearls of extremely low mean diameter.
Použití sráženého fosforečnanu vápenatého bez modulátoru, nebo s jeho nízkou koncentrací při suspenzní polymeraoi styrenu vede ke ztrátě stability suspenze a nebo nedostatečné technologické bezpečnosti polymeračního procesu·The use of precipitated calcium phosphate with or without a modulator in suspension polymerization of styrene leads to loss of suspension stability and / or insufficient technological safety of the polymerization process.
Zvýšení kvality zpěňovatelného polystyrenu v důsledku zíhkání suspenzního produktu o větším střědním průměru perel a jejich úzké distribuci lze dosáhnout použitím stabilizačního systému pro výrobu zpěňovatelného polystyrenu, připravenou způsobem podle vynálezu·Improvement in the quality of the expandable polystyrene due to the slurry product having a larger medium diameter pearls and their narrow distribution can be achieved by using a stabilizing system for the production of expandable polystyrene prepared by the process of the invention.
Způsob přípravy stabilizačního systému pro výrobu zpěňovatelného polystyrenu suspenzní polymeraoi sražením terci álního fosforečnanu sodného ve vodě rozpustnou vápenatou solí v přítomnosti modulátoru, spočívající v tom že se jako modulátoru použije nejméně jedna ve vodě omezeně rozoustná vápenatá sůl alifatické nebo aromatické kyseliny v množství 0,5 až 20 % hmotnostních, s výhodou 1 až 5 % hmotnostních, vztaženo na množství tero»fosforečnanu sodného, přičemž ve vodě omezeně rozpust nou vápenatou solí alifatických nebo aromatických kartonyNových kyselin s výhodou je vápenatá sůl kyseliny stearové, palmitové a nebo kyseliny benzoové nebo jejich směsi·A process for the preparation of a stabilizing system for the production of a foamable polystyrene by suspension polymerization by precipitation of a tertiary sodium phosphate in a water-soluble calcium salt in the presence of a modulator, comprising using at least one water-soluble aliphatic or aromatic acid calcium salt. 20% by weight, preferably 1 to 5% by weight, based on the amount of sodium terephosphate, the water-soluble calcium salt of aliphatic or aromatic cartonic acids preferably being calcium salt of stearic acid, palmitic acid or benzoic acid or a mixture thereof
Zpěňovatelným polystyrenem se zde síní polystyren, který obsahuje zpěňovadlo jako ngř· nízkovároucí uhlovodíky, případně další aditiva jako jsou např. reatardery hoření k omezení hořlavosti pěnového materiálu, nebo modifikátory zpracovatelských vlastností·The foamable polystyrene here is the atrium of polystyrene, which contains a foaming agent such as low boiling hydrocarbons, or other additives such as flame retardants to reduce the flammability of the foam material, or modifiers of processing properties.
232 171232 171
Ve vodě téměř nerozpustnou vápenatou selí alkylči aryl- k^rkoxYtov<?í kyseliny jsou míněny zejména vápenaté soli kyseliny stearové palmitové nebo jejioh. směsi získané ze stearinu, nebo vápenaté soli typu kyseliny benzoové.Almost insoluble calcium salts of alkyl or aryl-cristoxylic acids include, in particular, calcium salts of stearic palmitic acid or its salts. mixtures obtained from stearin or a calcium salt of the benzoic acid type.
Podle vynálezu je možno získat suspenzní produkt zpěnovatelného polystyrenu, který obsahuje 75 až 95 % hmotnostních perel o optimální velikosti pro jednotlivé typy komerčních frakcí. Distribuce velikostí perel ! tohoto materiálu je velmi úzká a prakticky neobsahuje perle o extrémně malém průměru* Vlastnosti suspenzního produktu umožňují vyrobit komerční frakce o kvalitě z granulometriokého hlediska vyšší, než odpovídá požadavkům na čistotu jednotlivých frakcí, neboť obsahují řádově méně perel o nežádoucím průměru*According to the invention, it is possible to obtain a suspension product of foamable polystyrene which contains 75 to 95% by weight of beads of optimum size for each type of commercial fraction. Distribution of pearl sizes ! this material is very narrow and practically free of extremely small diameter beads * The properties of the suspension product make it possible to produce commercial fractions of granulometric quality higher than the purity requirements of the individual fractions, as they contain less pearls of undesirable diameter *
Následující příklady ilustrují postup podle vynálezu:The following examples illustrate the process of the invention:
Příklad 1Example 1
V polymeračním reaktoru (80 1) s míchadlem typu ‘Pfaudler byl za míchání připraven fosfátový stabilizátor suspenze následujícím způsobem: destilovaná voda (70 °C) 10 1 fosforečnan sodný < 40 g chlorid vj£penatý 50 gIn a polymerization reactor (80 L) with a 80 Pfaudler type stirrer, a phosphate slurry stabilizer was prepared with stirring as follows: distilled water (70 ° C) 10 L sodium phosphate <40 g sodium chloride 50 g
Po rozpuštění fosforečnanu sodného v ohřáté vodě byl za míchání vysrážen fosforečnan vápenatý uvedeným množstvím chloridu vápenatého. Po zředění suspenze sta bilizátoru 20 1 destilované vody byly nadávkovány do vodní fáze následující složky polymeračního systému:After dissolving the sodium phosphate in heated water, calcium phosphate was precipitated with the indicated amount of calcium chloride with stirring. After diluting the stabilizer suspension with 20 liters of distilled water, the following components of the polymerization system were metered into the aqueous phase:
styren 30 1 dibenzoylperoxid 110 g terc*-butylperbonzoat 25 g 232 171 styrene 30 1 dibenzoyl peroxide 110 g tert-butylperbonzoate 25 g 232 171
Polymerační násada byla zahřáta na polymerační teplotu 90 °C· Polymerace probíhala v relativně málo stabilní suspenzi· Po první i druhé polymerační hodině nastává u odebraného nemíchaného vzorku úplné rozrušení koloid- : ního systému během několika minut· Přibližně ve třetí polymerační hodině (65 až 75 % konverze) došlo ke ztrátě stability polymerní suspenze v reaktoru, oož se projevilo separací organické a vodní fáze·The polymerization batch was heated to a polymerization temperature of 90 ° C · The polymerization proceeded in a relatively unstable suspension · After the first and second polymerization hours, the unmixed sample completely disrupts the colloid system within minutes · Approximately at the third polymerization hour (65 to 75) % conversion) there was a loss of stability of the polymer slurry in the reactor resulting in separation of the organic and aqueous phases ·
Polymeraci styrenu nelze za použití připraveného stabilizátoru suspenze dokončit ve formě suspenze·Styrene polymerization cannot be completed as a suspension using the prepared suspension stabilizer.
Příklad 2Example 2
Analogickým způsobem podle příkladu 1 byla provedena příprava a polymerace styrenu s tím rozdílem, že k připravenému stabilizátoru suspenze byl jako modulátor nadávkován vodorozpustný dodeoylbenzensulfonan sodný v množství 0,2 % hmotnostních, vztaženo na stabilizátor suspenze*In a similar manner to Example 1, the preparation and polymerization of styrene was carried out except that water-soluble sodium dodeoylbenzenesulfonate was added as a modulator to the suspension stabilizer in an amount of 0.2% by weight, based on the suspension stabilizer.
Polymerace styrenu probíhala ve stabilní suspenzi· Při dosažení 75 % konverze (£ 3,5 hod·) byla stabilita suspenze zvýšena přídavkem sodné soli dinaftylmetandisulfonové kyseliny v množství 1 % hmotnostního, vztaženo na stabilizátor suspenze a do uzavřeného reaktoru, po jeho natlakování na 0,1 MPa dusíkem, byl nadávkován pentan v množství 2000 g· Po 6 h celkové polymerační doby při 90 °C byla teplota polymerace zvýšena na 125 °C, při které polymerace probíhala 3 h· Po ochlazení, odstředění a vysušení suspenze byly získány perle zpěnovatelného polystyrenu, jejichž velikost byla menší než 0,5 mm, s pěnivostí (ČSl 64 3006) 14 g/1 a obsahem nezreagovaného styrenu menší než 0,1 % hmotnostní·Polymerization of styrene was carried out in a stable suspension. Upon reaching 75% conversion (£ 3.5 hrs), the stability of the suspension was increased by adding 1% by weight of sodium dinaphthylmethanedisulfonic acid, based on the stabilizer of the suspension and in a closed reactor after pressurization to 0, 1 MPa with nitrogen, 2000 g of pentane was metered in. · After 6 h of total polymerization time at 90 ° C, polymerization temperature was raised to 125 ° C, at which polymerization was carried out for 3 h · After cooling, centrifuging and drying the suspension, foamable polystyrene beads were obtained having a size of less than 0,5 mm, with a foaming capacity (ČSl 64 3006) of 14 g / l and an unreacted styrene content of less than 0,1% by weight ·
232 171232 171
Příklad 3Example 3
Perle zpěnovatelného polystyrenu byly připraveny podle postupu uvedeného v příkladu 2 s tím rozdílem, že jako modulátoru byl použit stearát vápenatý rozpuštěný ve styrenu. Byly získány perle zpěnovatelného polystyrenu, jejichž střední velikost byla závislá na množství stearátu vápenatého, jak je patrné z následující tabulky.The foamable polystyrene beads were prepared according to the procedure of Example 2 except that calcium stearate dissolved in styrene was used as a modulator. Foams of expandable polystyrene were obtained whose mean size was dependent on the amount of calcium stearate as shown in the following table.
Stearát vápenatý střední velikost variační (% hmot.) perel (mm) koeficient (%)Calcium stearate medium size variation (% by weight) pearls (mm) coefficient (%)
Poznámka: množství vztaženo na stabilizátor suspenze d ..k — áig v * k g-r ' · 100 % d.^ - velikost ok (mm) pomyslného síta, kterým by prošlo právě 1 % perlového produktu.Note: the amount relative to the suspension stabilizer d. K-aig in * k g-r · 100% d. ^ - the mesh size (mm) of an imaginary sieve through which just 1% of the bead product would pass.
Variační koeficient charakterizuje šíři distribuce velikostí perel, která je velmi úzká, jak dokumentují uvedené hodnoty.The coefficient of variation characterizes the width of the pearl size distribution, which is very narrow, as documented by the values.
Příklad 4Example 4
Postupem podle příkladu 2 byly připraveny perle zpeSovatelného polystyrenu s tím^ rozdílem, že byl jak© modulátor použit stearin v množství 3 % hmotnostní na stabilizátor suspenze, rozpuštěný ve styrenu. Z kyselin obsažených ve stearinu se vytvoří vápenaté soli v důsledku nadbytku vápenatých iontů ve vodní fázi. Byly získány perle se středním průměrem 1,8 mm a úzkou jejich distribucí (variační koeficient cca 25 %)·By the procedure of Example 2, beads of expandable polystyrene were prepared except that 3% by weight of stearin was used as a modulator per suspension stabilizer dissolved in styrene. The acids contained in the stearin form calcium salts due to the excess calcium ions in the aqueous phase. Beads with a mean diameter of 1.8 mm and a narrow distribution (coefficient of variation of about 25%) were obtained.
232 171232 171
Příklad 5Example 5
Suepenzní zpéňovatelný polystyren byl připraven podle příkladu 2 s tím rozdílem, že jako modulátor byl použit benzoát vápenatý, vytvořený nadávkováním rozpuštěné kyseliny benzoové ve styrenu v množství 1 % hmotnostní na stabilizátor suspenze do polymerační násady· Vznikly perle zpěňovatelného polystyrenu o střední velikosti 1,2 mm s úzkou jejich distribucí (variační koeficient 20 %)·Suepensable foamable polystyrene was prepared according to Example 2 except that calcium benzoate, formed by dispensing 1% by weight of dissolved benzoic acid in styrene, was added to the polymerization batch suspension stabilizer. narrow distribution (coefficient of variation 20%) ·
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS833680A CS232171B1 (en) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | Preparation method of stabilizing system for foam polystyrene production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS833680A CS232171B1 (en) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | Preparation method of stabilizing system for foam polystyrene production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS368083A1 CS368083A1 (en) | 1984-05-14 |
CS232171B1 true CS232171B1 (en) | 1985-01-16 |
Family
ID=5377572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS833680A CS232171B1 (en) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | Preparation method of stabilizing system for foam polystyrene production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS232171B1 (en) |
-
1983
- 1983-05-25 CS CS833680A patent/CS232171B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS368083A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6387968B1 (en) | Method for producing water expandable styrene polymers | |
TW210345B (en) | ||
KR100492199B1 (en) | Method for Producing Expandable Styrene Polymers Containing Graphite Particles | |
HU223596B1 (en) | Process for the preparation of polymer particles and foamable polymer particles | |
US4243717A (en) | Expandable polystyrene with stabilized cell structure | |
DE2338132C3 (en) | Process for the production of styrene bead polymer | |
EP0001830B1 (en) | Particles of expandable polystyrene with improved flame-retardant properties | |
US4618468A (en) | Method for controlling bead size in the production of expandable styrene polymers by suspension polymerization | |
FI81590B (en) | FOERFARANDE FOER STYRNING AV PAERLSTORLEKEN VID FRAMSTAELLNING AV EXPANDERBARA STYRENPOLYMERISAT GENOM SUSPENSIONSPOLYMERISATION. | |
CS232171B1 (en) | Preparation method of stabilizing system for foam polystyrene production | |
US5086079A (en) | Process for producing styrene polymers with narrow particle size distribution | |
DE1248288B (en) | Stabilizing alkenyl aromatic polymers against lump formation when foaming | |
DE2932321A1 (en) | METHOD FOR COATING MOLDING MATERIALS FROM SMALL-PART FLOWABLE STYRENE POLYMERISATS WITH DISPERSIONS OF COATING MEANS THAT ARE KNOWN | |
JPH09157432A (en) | Production of foamable polystyrene | |
US3682844A (en) | Expandable polystyrene and method for producing same | |
KR20050032508A (en) | Method for the production of expandable styrene polymers | |
JPS6369844A (en) | Expandable styrene based resin particle and production thereof | |
DE2659403A1 (en) | NON-CLUMBING SHEATHABLE STYRENE POLYMER | |
JPH08511564A (en) | Method for producing pearly expandable styrene polymer having excellent foaming performance | |
DE3325392A1 (en) | FINE-PIECE, EXPANDABLE STYRENE POLYMERISATES SUITABLE FOR THE PRODUCTION OF QUICK-DEFORMABLE CELL BODIES | |
EP0071717A2 (en) | Process for preparing finely divided expandible styrene polymers | |
US3827990A (en) | Impregnation of polystyrene with trichlorofluoromethane | |
JPS6211740A (en) | Production of expandable styrene resin particle | |
US4588751A (en) | Anti-lumping styrene polymer particles for molding foams | |
US20020115784A1 (en) | Production of water-expandable styrene polymers |