CS230691B1

CS230691B1 - Equipment for bobbins control

Info

Publication number: CS230691B1
Application number: CS715782A
Authority: CS
Inventors: Jiri Zemek
Original assignee: Jiri Zemek
Priority date: 1982-10-07
Filing date: 1982-10-07
Publication date: 1984-08-13
Also published as: DE3334186A1; DE3334186C2

Abstract

The invention relates to a device for actuating bobbins on textile machines, especially on winding machines, in which a bobbin is clamped between rotatable discs on a pivotable creel, at least one rotatable disc being mounted in each creel so as to be axially displaceable in the bearing body under the prestress of an applied elastic member, and the bearing body being mounted axially displaceably in a lug of the creel. The object of the invention is to brake quickly, open quickly and far enough for it to be possible to remove the full bobbin, and clamp the new tube in a securely centred manner and quickly. According to the invention, the bearing body is designed as a double-acting piston which is arranged displaceably in a pressure-medium cylinder fastened coaxially in the lug of a creel.

Description

Vynález se týká zařízení k ovládání cívek na textilních strojích, zejména na soukacích strojích. _s BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for operating spools on textile machines, in particular on winding machines. _with

Pro zpracování přízí a nití nebo jiných vláknitých útvarů se v textinním průmyslu používá cívkových návinů různých velí· kostí a tvarů. Návin'příze Je prováděn na dutinku, uchycenou vhodnýfa způsobem, nejčastěji v cívkových rámech mezi středícími nebo .upínacími otočnými kotouči. ftOěnHvost návinu je umožněna odkláněním cívkového rámu od naháněcího válce nebo rozvaděče příze. Druh návinu na dutinky je válcového nebo kuželového tvaru.For the processing of yarns and threads or other fibrous formations, bobbins of various sizes and shapes are used in the textile industry. The winding of the yarn is carried out on a sleeve, fixed in a suitable manner, most often in coil frames between centering or clamping rotary disks. The reel strength is made possible by deflecting the spool frame from the roller or yarn distributor. The type of sleeve winding is cylindrical or conical.

Během soukání dochází k nucel^fa přerušením a to bučí následkem přethru příze, vystřihováním Spatné nebo vadné příze, mechanickým neb© elektrrikkm čistiem nebo vyčerpáním předlohy. Při každ<fc tomto přerušení soukání Je nutno otáčeeící se cívku zastavit, vyhledat na ní konec příze, přízi navázat a soukání opět obnovit.During winding, it is forced to break and this is caused by the yarn being overflowed, cutting out the defective or defective yarn, by mechanical or electrical cleaning or by exhausting the original. Each time the winding break is interrupted, the rotating spool must be stopped, the yarn end searched for, the yarn tied up and the winding again.

Neustálá snaha po vyšší produuttvitě vede k zvyšování soukácích rycihLootí, větším neboli hmotnějším tvarům navinutých cívek.; Právě tyto technické veličiny prodL-užnui Čas pro zastavení rotujících cívek za účelem provedení již předem uvedených nezbytných úkonů. Je pochopitehrfa zájmem, aby čas na provádění těchto. nezbytných úkonů byl co nejkrraší, aby celková průměrná produktvlta' soukacího stroje byla co nejiyšší. Ke zkrácení tohoto nezbytného času značně přispívá včasné zastavení rotující cívky, čas potřebný k zastavení cívky je úměrný soukací rychlosti a velikosti, či hmotneti navinutého mnnoství příze. Ke zkrácení tohoto času značně přispívá nucené brzdění cívky.The constant pursuit of higher production leads to an increase in the winding of the bobbins, the larger or more massive shapes of the wound spools .; It is precisely these technical parameters that have taken the time to stop the rotating coils in order to perform the above-mentioned necessary actions. It is understandablehrfa's interest to take the time to implement these. of the necessary operations was as beautiful as possible so that the total average product of the winding machine was as high as possible. Timely stopping of the rotating bobbin greatly contributes to the reduction of this necessary time, the time required to stop the bobbin being proportional to the winding speed and size, or the mass of the wound amount of yarn. Forced coil braking considerably contributes to shortening this time.

230 691230 691

Další» probléme· automatizace soukacích strojů je vyjímání nasoukané cívky z cívkového rámu po jejím zabrzdění a vkládání prázdné dutinky. Zvláště při ovládání prázdné dutinky je třeba hledět na potřebnou přesnost vzájemné polohy upínacích otočných kotoučů a prázdné dutinky.Next »problems · automation of winding machines is removing the packed spool from the spool frame after braking and inserting an empty tube. Especially when operating the empty sleeve, it is necessary to take into account the necessary accuracy of the relative position of the clamping rotating discs and the empty sleeve.

К dosažení spolehlivosti při ovládání prázdných dutinek přispívá rozhodující měrou ústrojí pro vzájemné oddálení dvou protilehlých upínacích otočných kotoučů. Jestliže je použito ústrojí, které upínací kotouče rozevírá, za použití mechanických převodů, pak později při provozu se projevuje vliv vzniklých vůlí, až tak, že se protilehlé upínací kotouče případně dostatečně nerozevřou, čímž se poruší automatizovaný úkon při vyjímání plné cívky a ovládání nové dutinky.In order to achieve reliability in the operation of the empty tubes, the devices for detaching the two opposing rotating discs contributes decisively. If a mechanism which opens the clamping discs using mechanical gears is used, then later in operation the influence of the resulting clearances becomes apparent, so that the opposing clamping discs do not open sufficiently, thereby disrupting the automated operation when removing the full spool and operating the new sleeve .

Cílem vynálezu je odstranění uvedené nevýhody, přičemž jeho podstata spočívá v tom, že ložiskové těleso upínacího kotouče pro dutinku cívky je vytvořeno ve formě dvojčinného pístu, uspořádaného posuvně v pneumatickém válci, uchyceném souose v oku cívkového rámu.It is an object of the present invention to overcome this disadvantage in that the bearing body of the coil clamping disk is in the form of a double-acting piston arranged displaceably in a pneumatic cylinder mounted coaxially in the coil frame eye.

Účinky z vynálezu se projevují v přesnosti rozvírání upínacích kotoučů, v jejich přestavování do určených krajních poloh, v nichž pak lze upínací kotouče na každé soukací jednotce individuálně seřídit a v odstranění namáhavé ruční práce obsluhy stroje, kdy odpadává ruční působení na jykýkoliv pákový element u cívkového ránu.The effects of the invention are manifested in the accuracy of the opening of the clamping discs, their adjustment to the specified limit positions, in which the clamping discs on each winding unit can then be individually adjusted and the laborious manual work of the machine operator is eliminated. blow.

Příkladné provedení zařízení к ovládání cívek je v podélném řezu znázorněno na připojeném obrázku.An exemplary embodiment of a coil control device is shown in longitudinal section in the attached figure.

Dutinka 1 cívky je upnuta mezi zkosenými čely upínacích kotoučů 2, z nichž alespoň jeden, jak je znázorněno na obrázku, je uložen otočně a axiálně posuvně prostřednictvím ložiska 2 pod předpětím pružného členu 4 v ložiskovém tělese 2· Ložiskové těleso £ je na čele opatřeno brzdovým obložením 6, kterým je pak působeno na zadní stranu upínacího kotouče 2 při brzdění dutinky 2 cívky.The coil sleeve 1 is clamped between the chamfered faces of the clamping disks 2, of which at least one, as shown in the figure, is rotatably and axially displaceable by means of a bearing 2 under biasing of the resilient member 4 in the bearing housing 2. a lining 6, which is then applied to the back of the clamping disc 2 when braking the coil tube 2.

Ložiskové těleso 2» které je vytvořeno ve formě dvojčinného pístu je uspořádáno axiálně posuvně v pneumatickém válci 2» uchyceném souose v oku 8, nezná zorněného cívkového rámu. Ložiskové těleso 5. .ie v pneumatickém válci 2 zatíženo pružinou £,The bearing body 2 ', which is formed in the form of a double-acting piston, is arranged axially displaceably in a pneumatic cylinder 2' aligned coaxially in the eye 8, not known by the coil frame. The bearing body 5 in the pneumatic cylinder 2 is loaded by a spring 6,

230 691 jejíž účinek ' je v w*čité stanovené rovnováze s pružným čl<m<m 4 u ložiska 2 upínacího kotouče 2.230 691, whose effect is in w * determined equilibrium with the elastic link <m <m 4 at the bearing 2 of the clamping disc 2.

Rnetumaický válec 2 je v příkladu provedení opatřen vnitřáí tlak děsnou přepážkou, která v něm vytváří tlakové prostory 10, χΐ, opatřené neznázorněnými přívody tlakového nedia. Dodávka tlakového sedla do jednotlivých přívodů je ovládána např. prostřednictví· neznázorněného rozvaděče, který pracuje v závislosti na chodu soukacího stroje. Přívod takového medLa může být realizwán prostřednícími· neznázorněného tlačítkového vertilu, který je snadno ovladatelný pro obsluhu soukacího stroje.In the exemplary embodiment, the cylinder 2 is provided with an internal pressure with a dread bar which forms therein the pressure spaces 10, χΐ, provided with the pressure nedia inlets (not shown). The delivery of the pressure seat to the individual inlets is controlled, for example, by means of a switchboard (not shown), which operates depending on the operation of the winding machine. The supply of such a medula can be realized by means of a push-button vertical (not shown) which is easy to operate for operating the winding machine.

Zavedením tlakového. ncedia do tlakového prostoru 10 se zapůsobí na zadní čelo ložiskcvého tělesa 2* ' které tvoří v podstatě píst. Pod thakm tlakového ne<ULa v tlakcvm prostoru 10 překoná ložíktová ' těleso £ sílu pru&Lého členu 4 a dotlačí své brzdové obložení 4 na zataí stranu upínacího kotouče 2 dutinky 2 cívky. Pří tomto úkonu se tedy cívka - s návinem příze zabrzdí.Introduction of pressure. In addition, the rear face of the bearing body 2 '', which essentially forms a piston, is applied to the pressure space 10. Below the pressure or pressure in the pressure chamber 10, the bearing body 4 exceeds the force of the resilient member 4 and presses its brake lining 4 onto the other end of the clamping disc 2 of the coil tube 2. In this operation, the bobbin - with the yarn winding - is braked.

Po zabrzdění cívky se provede' tUkové medium do tUkcov&o prostoru 21* kde tlakové prostředí zapůsobí na osazenou část ložiskwého tělesa % a přitn se celé ložiskové těleso 2 Posune proti pružině £ * zasune se do penuimaickáho válce j tak, že upínací kotouč 2, který je ložiskovém těleem £ urážen, se odetólí od Čela dutinky 2 cívky o vzdálenost 1, která je postačující ke spolehlivému vyjmutí či vložení dutinky 2· Vzdálenost 1 lze upravovat použitím různých dorazů v pneumitick<m válci 2 * podobně.After the coil has been braked, the grease medium is made into the chambers 21, where the pressure medium acts on the shoulder part of the bearing body 1 and the entire bearing body 2 is pressed against the spring. The distance 1 can be adjusted by using different stops in the pneumatic cylinder 2 * similarly.

PřeruSením dodávky tlakového media do kteréhokoliv z tlakových prostorů 22» 21 pneuímtického válce ' - ustálí se poloha ložiskového tělesa 2 vlivm pružného členu 4 a pružiny 2 v pracovní poloze.By interrupting the supply of the pressure medium to any of the pressure spaces 22, 21 of the pneumatic cylinder, the position of the bearing body 2 is stabilized by the elastic member 4 and the spring 2 in the working position.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

230 691

1. Device for controlling spools on textile machines, especially on spooling machines with spool ·! clamped between swivel ·! discs on hinged spool frames, wherein on each of the spool frames at least one rotatable disc is mounted axially. sliding in the bearing body under preloading of the inserted resilient member, the bearing body being axially sliding to the eye in the coil frame characterized in that the bearing body (5) is in the form of a double-acting piston arranged displaceably in a pneumatic cylinder (7) mounted coaxially in the coil frame eye (8) ·

Device according to claim 1, characterized in that the pneumatic cylinder (7) is connected to the pressure medium source by means of a distributor and a push-button valve.