CS218720B1 - Method of making the diphenylamine - Google Patents
Method of making the diphenylamine Download PDFInfo
- Publication number
- CS218720B1 CS218720B1 CS532480A CS532480A CS218720B1 CS 218720 B1 CS218720 B1 CS 218720B1 CS 532480 A CS532480 A CS 532480A CS 532480 A CS532480 A CS 532480A CS 218720 B1 CS218720 B1 CS 218720B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- aniline
- diphenylamine
- boron
- reaction
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Vynález sa týká spósobu výroby difenylamínu ž anilínu v kvapalnej fáze za přítomnosti katalytického systému, ktorý vznikne z hydrogénfluoridu amonného alebo fluoridu amonného a kyseliny boritej alebo kysličníka boritého priamo vo výcho- ^iskovom anilíne, ktorý sa použije na výrobu difenylamínu.The invention relates to a process for the production of diphenylamine liquid aniline in the presence of a catalyst system which is formed from hydrogen fluoride ammonium or ammonium fluoride and acid boron or boron oxide directly in the aniline which is used for production diphenylamine.
Description
! Vynález sa týká spósobu výroby difenylamínu = z anilínu v kvapalnej fáze za přítomnosti katalytického systému, ktorý vznikne z hydrogénfluoridu amonného, alebo fluoridu amonného a kyseliny boritej, alebo kysličníka boritého.! The invention relates to a process for the preparation of diphenylamine = from aniline in the liquid phase in the presence of a catalyst system which is formed from ammonium hydrogen fluoride or ammonium fluoride and boric acid or boric oxide.
' j V novších postupoch výroby difenylamínu z anilínu sa ako katalyzátory používajú vačšinou látky obsahujúce fluór a bór vo svojej molekule, napr.In more recent processes for the production of diphenylamine from aniline, most of the fluorine and boron-containing substances in their molecule, e.g.
' komplex anilínu alebo amoniaku s fluoridom iboritým (NSR pat. spis 1.116,231). Podfa tohoto postupu sa pri 300 °C bez odstraňovania amoniaku z reakčného systému za 8 hodin dosiahla 20%-ná konverzia anilínu na difenylamín. Podfa ďalšieho postupu sa difenylamín připravuje z anilínu kondenzáciou za přítomnosti tetrafluoroboritanu amonného, fluoridu boritého a jeho komplexov (USA pat. spis 3.071,619). Další spósob přípravy difenylamínu z anilínu používá ako katalyzátory látky všeobecného vzorca R1(OH)2BF2 a R2O(BF3)4, kde Rj jé amónium alebo anilínium a R2 je dvakrát anilínium alebo dvakrát amónium i (NSR pat. spis 2.503,660). Nevýhoda použitia katalyzátora typu R2O(BF3)4 spočívá v samotnej príprave zlúčeniny uvádzaného vzorca. Ako katalyzátor reakcie prípravý difenylamínu z anilínu sa,, používajú látky obsahujúce vo svojej molekule bór a fluór v atomátnom pomere 1 : 2 až 1 : 4 (NSR pat. spis 2.521,293). Podfa tohto postupu (NSR pat. spis 2.521,293) sa například pracovalo pri teplote 330 °C tak, že sa na použitý anilín použilo ; 0,77 % hmotnostných tetrafluoroboritanu amonného a 0,38 % hmotnostných vody. Vznikajúci amoniak sa počas reakcie odstraňoval a po 5 hodinách bol obsah difenylamínu v reakčnej zmesi 27 % hmotnostných. Ak sa však použila kyselina tetrafluoroboritá, priprávená z kyseliny fluorovodíkovej a kyseliny boritej v množstve 1 % hmotΐ nostné, počítané na flúorid boritý, s prídavkom 1 % hmotnostného vody, pričom sa pracovalo za ‘ odpúšťania amoniaku,· dosiahlo sa pri teplote 330 °C po 3 hodinách 20,5 % hmotnostných difenylamínu v reakčnej zmesi. Najnovší postup pri; pravý difenylamínu z anilínu (ZSSR pat. spisu 547 224) používá ako katalyzátor chlorid hlinitý s prímesou tetrafluoroboritanu amonného v množ- ; štve 8 až 21% hmotnostných. Ak sa použil zmesný katalyzátor v uvádzanom pomere, dosiahli sa vyššie konverzie anilínu ria difenylamín ako pri použití jednotlivých zložiek zmesi katalyzátora ; v čistom stave. Otázkou pri tomto katalyzátore zostáva korózia výrobného zariadenia spósobovaná chloridom hlinitým.Aniline or ammonia complex with iboron trifluoride (NSR Pat. No. 1,116,231). 20% conversion of aniline to diphenylamine was achieved in 8 hours at 300 ° C without removal of ammonia from the reaction system. According to a further procedure, diphenylamine is prepared from aniline by condensation in the presence of ammonium tetrafluoroborate, boron trifluoride and complexes thereof (U.S. Pat. No. 3,071,619). Another method for preparing diphenylamine from aniline uses R 1 (OH) 2 BF 2 and R 2 O (BF 3 ) 4 as catalysts wherein R 6 is ammonium or aniline and R 2 is twice aniline or twice ammonium (NSR Pat. No. 2,503,660). A disadvantage of using a catalyst of the type R 2 O (BF 3 ) 4 lies in the actual preparation of the compound of the formula. Substances containing boron and fluorine in their atomic ratio of 1: 2 to 1: 4 are used as catalysts for the preparation of diphenylamine from aniline (NSR Pat. No. 2,521,293). This procedure (NSR Pat. No. 2,521,293), for example, was carried out at a temperature of 330 ° C by using the aniline used ; 0.77% ammonium tetrafluoroborate and 0.38% water. The resulting ammonia was removed during the reaction and after 5 hours the diphenylamine content of the reaction mixture was 27% by weight. However, when tetrafluoroboric acid, prepared from hydrofluoric acid and boric acid, in an amount of 1% by weight, calculated on boron trifluoride, has been used, with the addition of 1% by weight of water, working with the ammonia effluent, 3 hours 20.5% diphenylamine in the reaction mixture. The latest procedure for; int diphenylamine from aniline (USSR Pat. Specification of 547224) using aluminum chloride as catalyst with the addition of ammonium tetrafluoroborate in quantities; it is 8 to 21% by weight. When using the mixed catalyst in the ratio indicated, higher conversions of aniline ria and diphenylamine were achieved than with the individual components of the catalyst mixture ; in clean condition. The problem with this catalyst remains the corrosion of the production equipment caused by aluminum chloride.
Uvedené nedostatky1 sú odstránené u vynálezu popisujúceho spósob výroby difenylamínu z anilínu za přítomnosti látok alebo zmesi obsahujúcich fluór alebo bór za přítomnosti vody, ktorého podstatou je to, že k anilínu vstupujúcemu do reakcie sa přidá hydrogenfluorid amonný alebo > fluorid amonnýa kyselina boritá alebo kysličník I j boritý tak, aby molovy poměr fluór/bór bol v roz- | í sáhu 0,04 až 2 alebo 4 až 30, pričom sa pracuje bez !The above drawbacks 1 are eliminated in the invention describing a process for the preparation of diphenylamine from aniline in the presence of fluorine or boron-containing substances or a mixture in the presence of water, characterized in that ammonium hydrogen fluoride or ammonium fluoride and boronic acid or oxide boron such that the molar ratio of fluorine / boron is in the range of 1 to 5% the range is 0.04 to 2 or 4 to 30, and is operated without the
přítomnosti vody alebo za přítomnosti vody db ‘ < 0,1 % hmotnostných, alebo v intervale od vy§b> 5 do 7 % hmotnostných, vztahovaných na anilín, pri teplote 290 až 390 °C.in the presence of water or in the presence of water db ‘<0.1% by weight, or in the range from> 5 to 7% by weight, based on aniline, at a temperature of 290 to 390 ° C.
Výroba difenylamínu uvedeným sposobom sa uskutočňuje ako proces kontinuálny alebo diskontinuálny, resp. polokontinuálny bez alebo s výhodou za odstraňovania reakciou vznikajúceho amoniaku.The production of diphenylamine in this manner is carried out as a continuous or discontinuous process, respectively. semi-continuous without or preferably with removal of the resulting ammonia.
Výhodou postupu podfa tohoto vynálezu je, žé£sa takto dosahujú vyššie konverzie anilínu na ; difenylamín v porovnaní s predchádzajúcimi postupmi, a to za kratší čas. Katalyzátor sa podfa navrhovaného postupu připravuje priamo v anilí* ne, ktorý sa použije na přípravu difenylamínu, pričom vznikajúci katalyzátor je pomeme dobré rozpustný v reakčnej zmesi bez vody a velmi dobré rozpustný vo vodě. Výhodou je, že sa móže’ pracovat’ aj bez přídavku vody, čo vzhfadom na přítomnost’ fluórových! zlúčenín výrazné znižuje kóróziu reaktora. Katalyzátor sa připravuje z dostupných fluoróvých zlúčenín.An advantage of the process according to the invention is that higher conversions of aniline to; diphenylamine in a shorter time compared to previous processes. The catalyst is prepared according to the proposed process directly in aniline, which is used for the preparation of diphenylamine, the resulting catalyst being relatively well soluble in the reaction mixture without water and very well soluble in water. The advantage is that you can 'work' even without the addition of water, which due to the presence of 'fluorine! of the compounds significantly reduces reactor corrosion. The catalyst is prepared from the available fluorine compounds.
Ďalej uvedené příklady bližšie objasňujú'predmet vynálezu.The following examples illustrate the invention in more detail.
Příklad 1Example 1
Výroba difenylamínu z anilínu sa uskutočňuje v miešanom laboratórnom autokláve typu Rotamag 100, ktorý je opatřený tlakovou nádobou o obsahu 250 ml, elektrickým odporovým ohrevným telesom s meraním a reguláciou teploty, meraním tlaku, odberom vzoriek počas reakcie a miešadlom s magnetickým prevodom.The production of diphenylamine from aniline is carried out in a rotamag 100 stirred laboratory autoclave equipped with a 250 ml pressure vessel, an electric resistance heater with temperature measurement and control, pressure measurement, sampling during reaction, and a magnetic stirrer.
K 100 g anilínu (1,073 mól) sa přidá 1,63 g hydrogénfluoridu amonného — NH4HF2— a 0,88 g kyseliny boritej (koncentrácia fluóru je i 1,087 g a koncentrácia bóru je 0,154 g na násadu anilínu). (Mól. poměr F/B = 4,03 : 1). Reakcia sa uskutočňuje pri teplote 340 °G, tlaku 3,5 MPa po dobu 4 hodin. V stanovených časových intervaloch sa v odoberaných vzorkách stanovuje obsah difenylamínu plynovou chromatógrafiou. V následovně j tabufke č. 1 je uvedená časová závislost’ konverzie anilínu na difenylamín (a^).To 100 g of aniline (1.073 mol) were added 1.63 g of ammonium hydrogen fluoride - NH 4 HF 2 - and 0.88 g of boric acid (the fluorine concentration was also 1.087 g and the boron concentration was 0.154 g per aniline feed). (Mol. F / B ratio = 4.03: 1). The reaction is carried out at 340 ° C, 3.5 MPa for 4 hours. The diphenylamine content of the samples taken is determined by gas chromatography at specified time intervals. In the following j tabufke no. 1 shows the time dependence of the conversion of aniline to diphenylamine (α 1).
Tabulka č. 1 ! 'Table no. 1 ! '
Příklad 2Example 2
K 100 g anilínu sa pridá 2,1 g fluoridu amonného a 0,9 g kyseliny boritej, čo zodpovedá koncentráciiTo 100 g of aniline are added 2,1 g of ammonium fluoride and 0,9 g of boric acid corresponding to the concentration of
1,08 g fluóru a 0,157 g bóru na 100 g anilínu (poměr F : B = 4,03 : 1. Reakcia tvorby anilínu sa uskutočňuje pri 340 °C, tlaku 2,0 MPa v zariadení ! 4 ako v příklade 1. Priebeh reakcie počas prvých 4 hodin je uvedený v nasledujúoej tabulke č. 2 ako závislost konverzie anilínu na difenylamín od reakčného času.1.08 g of fluorine and 0.157 g of boron per 100 g of aniline (ratio F: B = 4.03: 1) The aniline formation reaction is carried out at 340 ° C, at a pressure of 2.0 MPa in a 14 apparatus as in Example 1. The reaction during the first 4 hours is shown in Table 2 below as a function of the conversion of aniline to diphenylamine from reaction time.
Tabulka č. 2Table no. 2
Příklad 3Example 3
Reakcia tvorby difenylamínu z anilínu sa uskutočňuje pri teplote 360 °C, tlaku 2,8 MPa v zariadení, ktoré je uvedené v příklade 1.The diphenylamine formation reaction from aniline is carried out at a temperature of 360 ° C, a pressure of 2.8 MPa in the apparatus shown in Example 1.
K 100 g anilínu sa přidá 3,27 ghydrogenfluoridu amonného (0,057 mólu) a 0,99 g kysljčníka boritého (0,014 mólu), čo zodpovedá koncentrácii fluóru 2,18 g a bóru 0,3 g na 100 g anilínu (mol. poměr F : B = 4,12 : 1). Vzorky surového reakčného produktu sa analyzovali na obsah difenylamínu plynovou chromatografiou a sú uvedené v tabulke č. 3.To 100 g of aniline are added 3.27 g of ammonium hydrogen fluoride (0.057 mol) and 0.99 g of boric acid (0.014 mol), which corresponds to a fluorine concentration of 2.18 g and boron 0.3 g per 100 g of aniline (mol ratio F: B = 4.12: 1). Samples of the crude reaction product were analyzed for diphenylamine content by gas chromatography and are shown in Table 2. Third
Tabulka č. 3Table no. 3
Příklad 4Example 4
K násadě anilínu ako v příklade 1 sa přidá 3,27 g hydrogenfluoridu amonného a 0,88 g kyseliny boritej, t. j. na 100 g východiskového anilínu sa přidalo 2,18 g fluóru a 0,154 g bóru (mol. poměr F: B = 8,08 : 1).3.27 g of ammonium hydrogen fluoride and 0.88 g of boric acid, m.p. j. per 100 g of starting aniline, 2.18 g of fluorine and 0.154 g of boron (mol ratio F: B = 8.08: 1) were added.
Reakcia sa uskutočňuje pri teplote 388 °C, tlaku 3,2 MPa v rovnakom zariadení ako v příklade 1, výsledky sú uvedené v tabulke č. 4.The reaction is carried out at a temperature of 388 ° C, a pressure of 3.2 MPa in the same apparatus as in Example 1, the results are shown in Table 1. 4th
Tabulka č. 4Table no. 4
Příklad 5 2Τβ720Example 5 2Τβ720
K 100 g anilínu sa přidá 0,45 g hydrogénfluoridu amonného a 0,24 g kyseliny boritej, čo zodpovedá v katalytickom systéme koncentrácie fluóru 0,3 .g a bóru 0,042 g vzťahovaná na 100 g anilínu (mol. poměr F : B = 4,05 : 1). Příprava difenylamínu sa uskutočňovala pri teplote 370 °C, tlaku 3,5 MPa. Vo vzorkách reakčnej zmesi sa stanovil obsah anilínu a difenylamínu plynovou chromatografiou. Časová závislost konverzie anilínu na difenylamín je uvedená v tabulke č. 5,To 100 g of aniline is added 0.45 g of ammonium hydrogen fluoride and 0.24 g of boric acid, corresponding to a fluorine concentration of 0.3 g and boron 0.042 g per 100 g of aniline (mol ratio F: B = 4, 05: 1). The preparation of diphenylamine was carried out at 370 ° C, 3.5 MPa. The aniline and diphenylamine contents were determined by gas chromatography in the samples of the reaction mixture. The time dependence of the conversion of aniline to diphenylamine is shown in Table no. 5
Tabulka č. 5Table no. 5
Příklad 6Example 6
K 100 g anilínu sa přidá 6 g hydrogénfluoridu amónneho (NH4HF2), 0,1 g kyseliny boritej a 6 g vody (mol. poměr F/B = 12 : 1). Příprava difenylamínu sa uskutočňuje pri teplote 310 °C po dobu 4 hodin. Vo vzorkách reakčnej zmesi sa stanovoval obsah anilínu a difenylamínu plynovou chromatografiou. Časová závislost konverzie anilínu na difenylamín je v tabulke č. 6.To 100 g of aniline are added 6 g of ammonium hydrogen fluoride (NH 4 HF 2 ), 0.1 g of boric acid and 6 g of water (molar ratio F / B = 12: 1). The preparation of diphenylamine is carried out at 310 ° C for 4 hours. The aniline and diphenylamine content of the reaction mixture was determined by gas chromatography. The time dependence of the conversion of aniline to diphenylamine is shown in Table no. 6th
Tabulka č. 6Table no. 6
Príklad7Example 7
K 100 g anilínu sa přidalo 6 g hydrogénfluoridu amónneho 0,05 g kyseliny boritej (mol. poměr : F/B = 22,2 : 1). Reakcia sa uskutočňovala bez i přísady vody výsledky vo formě časovej závislosti i tvorby difenylamínu sú uvedené v tab. 8.To 100 g of aniline was added 6 g of ammonium hydrogen fluoride 0.05 g of boric acid (molar ratio : F / B = 22.2: 1). The reaction was carried out without addition of water. The results in the form of time dependence and formation of diphenylamine are shown in Tab. 8th
Tabulka č. 8Table no. 8
příklad 8Example 8
Κ 100 g anilínu sa přidalo 1,5 g kyseliny boritej a 0,5 g fluoridu amonného (mol. poměr F/B = — 1,13 : 1). Reakcia sa uskutočňovala pri teplote 350 °C po čas 4 hodin. Výsledky tvorby difenylamínu v závislosti od času sú uvedené v tab. č. 9. Tabulka č. 9Κ 100 g of aniline were added 1.5 g of boric acid and 0.5 g of ammonium fluoride (molar ratio F / B = - 1.13: 1). The reaction was carried out at 350 ° C for 4 hours. The results of diphenylamine formation as a function of time are shown in Tab. no. 9. Table no. 9
Spósobom výroby podfa vynálezu možno pripraviť difenylamín, jeden zo skupiny amínov, najčastejšie používaný ako medziprodukt pre výrobu gumárenských chemikálií.According to the process of the present invention, diphenylamine, one of the group of amines most commonly used as an intermediate for the manufacture of rubber chemicals, can be prepared.
PREDMETSUBJECT
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS532480A CS218720B1 (en) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | Method of making the diphenylamine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS532480A CS218720B1 (en) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | Method of making the diphenylamine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS218720B1 true CS218720B1 (en) | 1983-02-25 |
Family
ID=5397927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS532480A CS218720B1 (en) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | Method of making the diphenylamine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS218720B1 (en) |
-
1980
- 1980-07-30 CS CS532480A patent/CS218720B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Landini et al. | Dramatic effect of the specific solvation on the reactivity of quaternary ammonium fluorides and poly (hydrogen fluorides),(HF) n. cntdot. F-, in media of low polarity | |
Climent et al. | Aluminophosphates oxynitrides as base catalysts: nature of the base sites and their catalytic implications | |
EP1245271A2 (en) | Apparatus and process for preparing practically chlorine-free trialkoxysilanes | |
US4292433A (en) | Method for producing 3-chloropropyltrichlorosilane | |
DE69716158T2 (en) | Process for the regeneration of a catalyst based on trivalent chromium compounds | |
US4381397A (en) | Method for synthesizing trioxane | |
DE2008644B2 (en) | ||
CS218720B1 (en) | Method of making the diphenylamine | |
DE3878396T2 (en) | METHOD FOR THE HYDROXYLATION OF PHENOLS AND PHENOLETHERS. | |
EP0299175B1 (en) | Process for the production of hydrogen cyanide | |
DE2414801C2 (en) | Process for the production of sorbents containing metal complexes and their use for separating complexable ligands from gas mixtures | |
US3976595A (en) | Sulfonic acid-type catalysts useful in, for example, esterification reactions | |
DE962793C (en) | Process for the production of phenyldichlorosilane | |
Farooq et al. | Alkali metal salts of perfluorinated complex anions. Effective reagents for nucleophilic fluorination | |
DE3438806A1 (en) | CONTINUOUS PROCESS FOR PRODUCING BISFLUOROXYDIFLUOROMETHANE | |
EP1172366A2 (en) | Fluorinated copper salts for the synthesis of trialkoxy silanes | |
EP0293483B1 (en) | Process for preparing anilines, catalyst therefor, and process for preparing the catalyst | |
EP0082342B1 (en) | Catalytic composition and process for producing 1,2-dichloroethane | |
DE69307761T2 (en) | Process for producing ethylidene diacetate using iodide catalysts | |
EP0434771B1 (en) | Process for the amination of phenols | |
US3629288A (en) | Purification of aprotic solvents | |
US5087747A (en) | Process for the preparation of trifluoromethanesulphenyl chloride | |
DE69224045T2 (en) | Process for the production of alkylene sulfides | |
DE2533400A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CHLOROSILANES | |
DE2733496A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF METHACRYLIC ACID AND ESTERS AND THE NITRILE OF THIS ACID |