CS216494B1 - Lepidlo na tapety a způsob jeho výroby - Google Patents
Lepidlo na tapety a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS216494B1 CS216494B1 CS863880A CS863880A CS216494B1 CS 216494 B1 CS216494 B1 CS 216494B1 CS 863880 A CS863880 A CS 863880A CS 863880 A CS863880 A CS 863880A CS 216494 B1 CS216494 B1 CS 216494B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- cellulose
- pulp
- soap
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 15
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 11
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 11
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 7
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 claims description 6
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims description 6
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 description 1
- 239000003429 antifungal agent Substances 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Vynález se týká lepidla na tapety vhodného zejména pro nalepování tapet na hrubé nebo savé povrchy a způsobu jeho výroby.
Dosud známá lepidla na tapety jsou z^pložena převážně na derivátech celulózy, především karboxymetylcelulózy nebo hydroxyetylcelulózy, nebo na jejich kombinaci <s dalšími přísadami, Jako jsou škrob, dextrin, plnidla a protiplísňové látky. Uvedená }lepidla však zpravidla nevyhovují pro tapetování hrubších povrchů nebo povrchů příliš savých. Pro tyto účely se musí hrubé povrchy před tapetováním podlepovat i makulaturou, což je pracné a zdlouhavé, savé povrchy se musí nejprve penetrovat vodnými roztoky lepidel, které vzhledem ke své konzistenci a složení jsou zpravidla málo účinné a nezaručují spolehlivou penetraci. Jsou známá též lepidla, která kromě evých klasických složek obsahují i mletý starý papír. Vyrábějí se tak, že se mletá ίmakulatura přidává do vodných roztoků klasických lepidel na tapety.. Jejich nevýhodou Jje, že jsou tmavá, nebol makulatura v nich obsažená je v nejlepším případě tmavě šedá a obsahuje balastní příměsi, jako je kaolin a mrtvá vlákna, která brání tomu, aby lepidlo vytvořilo souvislý film. To má za následek, že vyrovnávání povrchu je ínestejnoměrné β tapety k němu špatně lnou. Navíc je dispergace makulatury pracná a disperze je zpravidla nehomogenní.
216 494
216 494
Uvedené nevýhody odstraňuje lepidlo na tapety podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje hmotnostní obsah 18 až 28 % karboxymetylcelulózy, 9 až 11 % bramborového Škrobu oxidovaného chlornanem sodným o viskozitě vodného roztoku o hmotnostní koncentraci 25 % nejvýše 100 mPaa při 50 °C, 1 až 2% boraxu, 1 až 2 % dusičnanu sodného, 0,1 až 0,2 % technického mýdla a 55 až 20 % papíroviny z bílého neplněného výmětu, nebo z nebělené sulfitové celulózy, nebo z bělené sulfátové celulózy, nebo z jejich vzájemných kombinací.
Podstata způsobu výroby lepidla podle vynálezu spočívá ve sledu Jednotlivých operací a v odstranění spřádání vláken papíroviny jako důsledku povrchového elektrického náboje vláken. Postupuje se tím způsobem, že se nejprve rozpustí nebo suspendují ve vodě o teplotě 10 až 15 °C jednotlivé složky tak, že se vytvoří suspenze obsahující v hmotnostních dílech na 13 000 dílů vody 30 až 40 dílů boraxu, 35 až 45 dílů dusičňanu sodného, 1 až 10 dílů technického mýdla a 200 až 400 dílů bramborového škrobu oxidovaného chlornanem sodným o viskozitě vodného roztoku o hmotnostní koncentraci 25 % nejvýše 100 mPae při 50 °C. V průběhu přípravy suspenze se upraví její pH kyselinou na hodnotu, která postačí k udržení pH konečného produktu v rozmezí 6 až 7. V této suspenzi se rozvlákní 1000 až 3000 hmotnostních dílů papíroviny, které se získá rozmělněním bílého papírového výmětu, nebo nebělené sulfitové celulózy, nebo bělené sulfátové celulózy nebo z jejich kombinace. Potom ae vmísí 500 až 800 hmotnostních dílů karboxymetylcelulózy, směs se ponechá nejméně 8 hodin vyzrát, načež se suší a hotový produkt se mele. Technické mýdlo se může přidat do směsi i až po rozvléknění papíroviny.
Lepidlo podle vynálezu je světle šedý až nažloutlý prášek, který va studené vodě během 20 minut přechází ve světlou pastu, vhodnou pro penetrsční podnátěr savých stěn, jako podnátěr na hrubé povrchy pod tapety a jako lepidlo na tapety. Tapety nanesené tímto lepidlem mají tu výhodu, že aa v-případě potřeby nechají ae stěny odstranit za sucha. Vzhledem k tomu, že papírovina v lepidle obsažená nemá balestni příměsi, vytváří Nanesené lepidlo homogenní film, který velmi dobře vyrovnává hrubé povrchy a penetruje savé stěny. Rovněž ja odstraněno nebezpečí z prosvítání tmavého podkladu.
Příklad 1
Složení lepidla podle vynálezu, uvedené v hmotnostních %:
23,9
1,5
1,5
0,1 kar boxymetylceluloza bramborový škrob oxidovaný chlornanem sodným borax dusičnan sodný technické mýdlo papírovina z bílého neplněného výmětu
216 494
Příklad 2
Do míchačky se vnese 13 000 kg vody o teplotě 15 °C. Ve vodě se rozpustí 30 kg boraxu, 40 kg dusičnanu sodného a přidá se 35 kg ledové kyseliny octové. Potom se rozpustí 5 kg technického mýdla. Do vzniklého roztoku se suspenduje 400 kg bramborového ěkrobu, oxidovaného chlbrnanem sodným o viskozitě vodného roztoku o hmotnostní koncentraci 25 % max. 100 mPaa při 50 °C. Vzniklá suspenze se přečerpá do mixeru a vnese ee do ní 2000 kg mleté papíroviny z neplněného bílého výměru. Papírovina se rozvlákní intenzivním mícháním po dobu 15 min. Potom se přidá 600 kg karboxymetylcelulózy, vzniklá pasta se jeětě 5 minut promíchává, načež se jřečerpá do zásobníku, kde se ponechá 8 hodin v klidu odležet. Vyzrálá směs se čerpá na suěicí válec a suchý film se drtí na prášek.
Příklad 3
Do míchačky se vnese 13 000 kg studené vody. Ve vodě se rozpustí 40 kg boraxu, kg dusičnane sodného a 40 kg ledové kyseliny octové. Do roztoku se suspenduje 200 kg bramborového Škrobu jako v příkladu 2 a vzniklé suspenze se přečerpá do mixeru. V něm se do směsi přidá 2000 kg mleté papíroviny z nebělené sulfitové celulózy a počne ee intenzivně míchat. Po dostatečném rozvláknění papíroviny se přidá do směsi 10 kg technického mýdla a 700 kg karboxymetylcelulózy. Dále se pokračuje jak popsáno v příkladu 2.
Claims (3)
1. Lepidlo na tapety založené na kombinaci derivátů celulózy, Škrobu, anorganických solí a protiplisnových přísad, vyznačené tím, Se obsahuje hmotnostní obseh 18 až 28 % karboxymetylcelulózy, 9 až 11 % bramborového Škrobu oxidovaného chlornanem sodným o viskozitě vodného roztoku o hmotnostní koncentraci 25 % nejvýáe 100 mPss při 50 °C, 1 až 2 % boraxu, 1 až 2 % dusičnanu sodného, 0,1 až 0,2 % technického mýdla a 55 až 70 % papíroviny z bílého neplněného výmětu, nebo z nebělené sulfitové celulózy, nebo z bělené sulfátové celulózy, nebo z jejich vzájemných kombinací.
2. Způaob výroby lepidla na tapety podle bodu 1, vyznačený tím, že ee rozpouštěním nebo suspendováním jednotlivých složek ve vodě o teplotě 10 až 15 °C připraví suspenze obsahující v hmotnostních dílech na 13 000 dílů vody 30 až 40 dílů boraxu, 40 dílů dusičnanu sodného, 1 až 10 dílů technického mýdla a 200 až 400 dílů bramborového Škrobu oxidovaného chlornanem sodným o viskozitě vodného roztoku o hmotnostní koncentraci 25 % nejvýše 100 mPas při 50 °C, u této suspenze se v průběhu Její přípravy upraví kyselinou pH tak, aby jeho hodnota v konečném produktu byla 6 až 7, načež es v ní rovzlákní 1000 až 3000 hmotnostních dílů papíroviny, získané mletím bílého papírového výmětu, nebo nebělené sulfitové celulózy, nebo bělené sulfátové celulózy, nebo z jejich kombinace a poté se vmísí 500 až 800 hmotnostních dílů karboxymetylcelulózy, směs se ponechá nejméně 8 hodin vyzrát, načež se suší a hotový produkt se mele.
3. Způsob výroby lepidla podle bodu 2, vyznačený tím, že technické mýdlo se přidá do směsi až po rozvláknění papíroviny.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863880A CS216494B1 (cs) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Lepidlo na tapety a způsob jeho výroby |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863880A CS216494B1 (cs) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Lepidlo na tapety a způsob jeho výroby |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS216494B1 true CS216494B1 (cs) | 1982-10-29 |
Family
ID=5437212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS863880A CS216494B1 (cs) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Lepidlo na tapety a způsob jeho výroby |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS216494B1 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003033570A1 (de) * | 2001-10-15 | 2003-04-24 | J. Rettenmaier & Söhne Gmbh + Co. Kg | Stoffmischung und verfahren zur einbringung mindestens einer feinstteiligen wirkstoffkomponente in ein flüssiges wässriges system |
-
1980
- 1980-12-09 CS CS863880A patent/CS216494B1/cs unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003033570A1 (de) * | 2001-10-15 | 2003-04-24 | J. Rettenmaier & Söhne Gmbh + Co. Kg | Stoffmischung und verfahren zur einbringung mindestens einer feinstteiligen wirkstoffkomponente in ein flüssiges wässriges system |
US7341623B2 (en) | 2001-10-15 | 2008-03-11 | Henkel Kgaa | Substance mixture and a method for introducing at least one particulate active ingredient component into a liquid aqueous system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2949397A (en) | Mineral filled paper | |
EP0050316B1 (fr) | Procédé de préparation par des techniques papetières d'un matériau en feuille avec une rétention sur machine améliorée | |
EP0025463B1 (en) | Composition for use with papermaking fillers and methods of preparing filler and papermaking therewith | |
DE3780532T2 (de) | Amphoterische staerke und verfahren zu deren herstellung. | |
EP1704282B2 (en) | Filler for papermaking process | |
EP1392921B1 (en) | Filler and a process for the production thereof | |
FI101091B (fi) | Paperin pinnoittaminen | |
KR100523151B1 (ko) | 형광표백제의분산액 | |
RU2142483C1 (ru) | Композиция, используемая в качестве наполнителя для производства бумаги, и способ получения бумаги | |
GB2050453A (en) | Chemical compositions useful in the manufacture of paper sizing agents | |
US4174998A (en) | Preflocculated filler compositions for use in the manufacture of paper | |
US2935437A (en) | Method of making a pigment-filled paper | |
CS216494B1 (cs) | Lepidlo na tapety a způsob jeho výroby | |
US3620913A (en) | A process of making paper and paper made therefrom using starch anthranilate | |
CA2282211C (en) | Process for preparing a paper web | |
US2786757A (en) | Method for preparing a paper product | |
US3817768A (en) | Method of preparing aqueous dispersions of fortified rosin. | |
US3081182A (en) | Salt peptized proteinaceous adhesive and coating composition employing the same as abinder | |
JP2006520831A (ja) | コーティング組成物 | |
TWI278556B (en) | Filler for paper making process | |
US3190789A (en) | Calcium silicate-filled paper | |
US1762930A (en) | Art of paper making | |
US2498207A (en) | Paper coating composition and coated paper | |
AU2002335317B2 (en) | Method for manufacturing filler containing chemical pulp | |
US1672705A (en) | Sized cellulose-fiber product and process of making |