CS209665B1 - Spinning unit for the spindleless yarn spinning - Google Patents
Spinning unit for the spindleless yarn spinning Download PDFInfo
- Publication number
- CS209665B1 CS209665B1 CS532578A CS532578A CS209665B1 CS 209665 B1 CS209665 B1 CS 209665B1 CS 532578 A CS532578 A CS 532578A CS 532578 A CS532578 A CS 532578A CS 209665 B1 CS209665 B1 CS 209665B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- spinning
- pressure
- false twist
- twist
- imparting
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 130
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 71
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
(54) Spřádací jednotka k bezvřetenovému předení přízí(54) Spinning unit for open-end spinning of yarns
Vynález se týká spřádací jednotky k bezvřetenověrnu předení přízí, -u níž je v přízetvorné zóně, ve směru průchodu stužky vláken uspořádán tuto stužku vláken obklopující přepadací element, vytvořený alespoň jako jedna tlakovzdušná přepřádací tryska a jako element nepravého zákrutu, přičemž pro regulaci rychlosti přepřádání a rychlosti, udělování nepravého zákrutu jsou přepřádání element a element tvorby nepravého zákrutu samostatně ve stejném smyslu regulovatelné.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an open-end spinning unit for yarns, in which a fiber ribbon surrounding at least one compressed air spinning nozzle and a false twist element is provided in the forming zone, in the direction of the fiber ribbon. speed, imparting a false twist are the spinning element and the false twist element separately adjustable in the same sense.
Bylo již navrženo, použít nový bezvřetenový způsob předení přepřádací element, vytvořený jako tlakovzdušná přepřádací tryska a ve směru udělování zákrutu orientovanými, nehybnými, příp. lopatkovitě vytvořenými, rotujícími přepážkami. Do vnitřního prostoru přepřádací.ho elementu tangenciálně přiváděný stlačený vzduch přitom šroubovité a za vytváření zákrutu obtéká stužku vláken, u níž jsou vznikajícím udělováním nepravého zákrutu začátky jednotlivých střížových vláken orientovány ve směru nepravého zákrutu a jejich konce v opačném směru. Prouděním stlačeného vzduchu, rotujícího kolem střížových vláken stužky vláken, jsou také konce střížových vláken nad zvedány, zachycovány a ve směru nepravého zákrutu oproti udělování nepravého zákrutu vyšší rychlostí proudění stlačeného vzduchu ze stužky vláken částečně uvolňovány, přičemž stužka vláken při dalším průchodu přepřádacím elementem obdrží přízotvorný pravý zákrut. Spřádaná příze obdrží při. průchodu přepřádacím elementem, který v tomto 11 akovzdušném provedení pracuje současně jako element, nepravého zákrutu, ještě stávajícím a zpětně se vytvářejícím nepravým zákrutem další, pravý zákrut a hotová příze je navíjena na přízovou cívku.It has already been proposed to use a new open-end spinning method of a spinning element, designed as a compressed air spinning nozzle and oriented in the direction of the twist-oriented, stationary or non-rotational manner. paddle-shaped, rotating partitions. The tangentially supplied compressed air enters the interior of the spinning element in a helical manner and twists to form a twist, in which, by the imparting of a false twist, the beginnings of the individual staple fibers are oriented in the false twist direction and their ends in the opposite direction. By the flow of compressed air rotating around the staple fibers of the fiber ribbon, the staple fiber ends are also lifted, captured and in the direction of false twist compared to imparting false twist at a higher speed of compressed air flow from the fiber ribbon. right turn. The spun yarn receives when. passing through the spinning element, which in this aeronautical embodiment simultaneously operates as an element of false twist, still existing and recreating false twist, another, the right twist and the finished yarn being wound on the yarn bobbin.
Poněvadž u tohoto t1akovzdušného provedení je stužce vláken současně v tlakovzdušné přepřádací trysce rotujícím tlakovým prouděním často udělován příliš vysoký, neregulovatelný, nepravý zákrut, takže se příliš zakroucený povrch stužky vláken pro přepřádání uzavře, a pro přepřádání nutné nadzvedávání vláken a navazně zachycování vláken může být nepříznivě ovlivněno, je -jak jíž také bylo navrženo - tlakovzdušné přepřádací trysce předřazena tlakovzdušná předzákrutová tryska, která regulovatelně odděluje udělování nepravého zákrutu od přepřádání, čímž jsou rychlost přepřádání tlakovým médiem a rychlost udělování nepravého zákrutu jednotlivě a každá pro sebe ve stejném směru otáčení regulovatelné. Bez této tlakovzdušné předzákrutové trysky, která v podstatě slouží jako pomocný zkrucovač, může k přepřádání dojít jen za určitých zvláštních případů, při nichž je tažná síla nepravého zakrucování rotujícího přepřáda^ího tlakového média v příznivých poměrech k zakrucovanému odporu zakrucované procházející stužky vláken, což je dáno titrem vláken a určitým počtem vláken dané zpracovávané stužky vláken. Většinou jsou však tyto poměry ve vzájemně nepříznivém vztahu a na příliš zakrouceném povrchu stužky vláken nedojde.k žádnému nadzvedávání vláken a stužce vláken je místo přepřádacího zakrucování. udělován jen ještě přídavný nepravý zákrut, čímž je přepřádací zakr.ucování. nepříznivě ovlivňováno, jako je tomu i u nejrůznějších doposud -známých provedení spřádacích trysek,Since, in this air-carrying embodiment, the fiber ribbon is often simultaneously imparted to a high, unregulated, false twist in the compressed air spinning nozzle by rotating pressure flow, the excessively twisted surface of the fiber ribbon for spinning is closed, and influenced, as already proposed, by the compressed air spinning nozzle upstream of the compressed air pre-twist nozzle, which regulatively separates the imparting of the false twist from the spinning, whereby the velocity of the pressurizing medium and the imparting of the false twist individually and each in the same direction of rotation. Without this compressed air pre-torsion nozzle, which essentially serves as an auxiliary twist, re-spinning can only occur in certain special cases where the tensile force of false twisting of the rotating re-pressurizing medium is in favorable proportions to the twisted resistance of the twisted ribbons passing through. given by the fiber titer and the number of fibers of the fiber ribbons being processed. In most cases, however, these ratios are in an unfavorable relationship, and there is no lifting of the fibers on the too twisted surface of the fiber ribbon, and the fiber ribbon is instead of a spinning twist. only additional false twist is granted, which is the spinning roll. adversely affected, as is the case with the various spinning nozzle designs known so far,
Okolem vynálezu je dále rozšířit možnosti provedení zmíněných nových způsobů bezvřetenového předení, obzvláště má být vyvinuta jednoduchá, levná a spolehlivá spřádací jednotka, která rotujícím prouděním tlakového média ještě lépe zajistí účinné přepřádací zakrucování pro nejrůznější textilní vlákna stužky vláken.It is an object of the invention to further extend the possibilities of carrying out the above-mentioned new open-end spinning methods, in particular to provide a simple, inexpensive and reliable spinning unit which, by rotating the pressurized medium.
Uvedený úkol je podle vynálezu vyřešen tím, že alespoň jedna přepřádací tryska tvoří současně element tvorby nepravého zákrutu a je opatřena výpustí tlakového média, uspořádanou ve směru průchodu stužky vláken, přičemž přepřádací trysce je předřazen pomocný skrucovač ve vzdálenosti menší než je průměrná staplová délka stužky vláken a výpust tlakového média z přepřádací trysky vyúsťuje do sběrného prostoru odsávací skříně .This object is achieved according to the invention in that at least one spinning nozzle is at the same time an element of false twist and is provided with a pressure medium outlet arranged in the direction of the fiber ribbon passage, the spinning nozzle being preceded by an auxiliary twist at less than the average staple fiber length and the discharge of the pressure medium from the spinning nozzle results in a collection space of the suction box.
Pro dlouhá střižová vlákna stužky vláken je výhodné, má-lí spřádací jednotka alespoň dvě, 2ejména válcové, za sebou uspořádané a stupňovitě se rozšiřující tlakové přepřádací trysky, udělující současně nepravý zákrut, které pracují nezávisle ve stejných směrech proudění.For the long staple fibers of the fiber ribbons, it is advantageous if the spinning unit has at least two, in particular cylindrical, arranged in succession and staggering pressure spinning nozzles imparting simultaneously a false twist, which operate independently in the same flow directions.
Tímto výhodným provedením může být klesající přepřádací otáčení tlakového média postupně opět zrychlováno, takže mohou být přepřádána o nejdelsí střižová vlákna.By this advantageous embodiment, the decreasing spinning rotation of the pressure medium can be gradually accelerated again so that they can be spinned by the longest staple fibers.
Obzvláště je výhodné, když předřazený proti směru průchodu stužky vláken orientovaný pomocný zkrucovač a tlaková přepřádací tryska, udělující současně nepravý zákrut, jsou vytvořeny jako jedna trubice, která je rozdělena příčnou stěnou, opatřenou uprostřed otvorem pro přízi, přičemž trubice je opatřena tangenciálně uspořádanými přívody tlakového média .It is particularly advantageous if the upstream strand-oriented auxiliary twist and the pressure spinning nozzle imparting a false twist are formed as a single tube which is divided by a transverse wall provided in the middle with a yarn opening, the tube being provided with tangentially arranged pressure inlets media.
Tímto výhodným provedením je zabráněno jakémukoliv mechanickému zatěžování stužky vláken a přepřadená stužka vláken přichází do styku jen s prouděním tlakového média, což je pro nejjemnější příze velmi výhodné. Toto výhodné provedení umožňuje také vytvořit velmi levnou, výhodnou a jednoduchou výrobu spřádací jednotky, poněvadž stužka vláken je odpovídajícím prouděním tlakového média přepřádána na přízi jen v trubičce.By this advantageous embodiment, any mechanical loading of the fiber ribbon is prevented and the spun fiber ribbon only comes into contact with the flow of the pressure medium, which is very advantageous for the finest yarns. This advantageous embodiment also makes it possible to produce a very inexpensive, convenient and simple production of the spinning unit, since the fiber ribbon is only spun into the yarn by means of a corresponding flow of pressure medium.
Také je výhodné, jestliže je proti výpusti tlakového média tlakové přepřádací trysky, udělující současně nepravý zákrut, uspořádán omezovač přepřádací oblasti pro regulovatelné určení přepřádací oblast, přičemž omezovač přepřádací oblasti slouží současně jako navlékač příze, zasahující prostřednictvím uspořádané vratné pružiny teleskopicky až k příčné stěně tlakové přepřádací trysky, udělující současně nepravý zákrut, aby bylo možno spřádací jednotku snadno přizpůsobovat různým staplovým délkám stužky vláken, a aby bylo rovněž snadno umožněno navlékání příze při zapřádání.It is also advantageous if a spinning zone restrictor is provided for controlling the spinning zone in a controllable manner, and the spinning zone restrictor simultaneously serves as a yarn throat extending telescopically up to the pressure transverse wall by means of an arranged return spring. spinning nozzles imparting a false twist at the same time so that the spinning unit can easily be adapted to the various staple lengths of the fiber ribbon, and also to allow the yarn to be threaded during spinning.
Další výhoda provedení spřádací jednotky podle vynálezu spočívá v tom, že k přepřádání je možno použít jak plynu, tak kapaliny. Toto konstrukční provedení lze při použití kapaliny jako tlakového média s výhodou použít i pro předení za mokra, obzvláště při zpracovávání lýkových vláken, kobercových přízí apod., přičemž musí být uspořádána odsávací skříň jednak na výpusti tlakového média tlakové přepřádací trysky, udělující současně nepravý zákrut, a jednak na výpustí tlakového média pomocného zkrucovače.A further advantage of embodiments of the spinning unit according to the invention is that both gas and liquids can be used for spinning. This design can also be advantageously used for wet spinning when using a liquid as a pressurizing medium, in particular in the processing of bast fibers, carpet yarns and the like, and a suction box must be arranged on the pressure medium outlet at the same time. and, on the other hand, at the pressure medium outlet of the auxiliary twist.
Je rovněž výhodné, jestliže je vnitřní plocha tlakové přepřádací trysky, udělující současné nepravý zákrut, opatřena slinutým keramickým materiálem v libovolné formě, aby bylo zabráněno opotřebení oděrem otočně klouzajícími konci vláken stužky vláken. Předmět vynálezu je zjednodušenně znázorněn příkladným provedením na výkrese, na němž znázorňují: obr. 1 příčný řez tlakovou spřádací jednotkou, obr. 2 příčný řez spřádací jednotkou, kde je pomocný zkrucovač vytvořen jako magnetické vřeteno, poháněné třecími kotouči, obr. 3 příčný řez provedením, kde jsou tlakové přepřádací trysky, udělující současně nepravý zákrut, uspořádány stupňovitě za sebou a obr. 4 příčný řez tlakovou spřádací jednotkou při použití kapaliny jako tlakového media.It is also preferred that the inner surface of the pressure spinning nozzle imparting the present false twist is provided with a sintered ceramic material in any form to prevent abrasion by the abrasion-rotating filament ends of the fiber ribbon. 1 is a cross-sectional view of a pressure spinning unit; FIG. 2 is a cross-sectional view of a spinning unit wherein the auxiliary twist is formed as a magnetic spindle driven by friction disks; FIG. 3 is a cross-sectional view of an embodiment; 4, wherein the pressure spinning nozzles imparting a false twist are arranged sequentially, and FIG. 4 is a cross-sectional view of a pressure spinning unit using a liquid as the pressure medium.
Podle obr. 1 sestává spřádací jednotka podle vynálezu z tlakové přepřádací trysky _3, udělující současně nepravý zákrut a obklopující stužku 2_ vláken, kteréžto trysce je předřazen tlakový pomocný zkrucovač 1,According to Fig. 1, the spinning unit according to the invention consists of a pressure spinning nozzle 3, which simultaneously imparts a false twist and surrounds the fiber ribbon 2, which nozzle is preceded by a pressure auxiliary twist 1,
28. Výpust 5 6 tlakového média tlakové přepřádací trysky _£, _3 , udělující současně nepravý zákrut, vyúsťuje do sběrného prostoru 60 odsávací skříně 5 8, která je opatřena odvádecím otvorem 6 1 . Přepřádací oblast 38 je možno omezovačem 39 přepřádací oblasti přizpůsobovat daným zpracovávaným staplovým délkám. Omezovač 39 přepřádací oblasti může při použití vratné pružiny 59 teleskopicky zasahovat až k příčné stěně 62 tlakové přepřádací trysky 1, 3, udělující současně nepravý zákrut, a takto může být použit i jako navlékač 64 příze při zapřádání spřádací jednotky. Po přízotvorném přepřádání v přepřádací oblasti 38 je hotová příze 1 4 odtahována odtahovými válečky 52 a navíjecím válečkem 53 navíjena na přízovou cívku 54.28. The pressure medium outlet 56 of the pressure spinning nozzle 54, which simultaneously imparts a false twist, opens into the collecting space 60 of the suction box 58, which is provided with a discharge opening 61. The spinning region 38 can be adapted to the given staple lengths to be processed by the spinning region limiter 39. The spinning region restrictor 39 can extend telescopically up to the transverse wall 62 of the pressure spinning nozzle 1, 3, while imparting a false twist, using the return spring 59, and can thus also be used as a yarn threader 64 when spinning the spinning unit. After spinning in the spinning zone 38, the finished yarn 14 is withdrawn by the take-off rollers 52 and the take-up roller 53 is wound onto the yarn bobbin 54.
Podle obr. 2 může být také pomocný zkrucovač 1 vytvořen jako magnetické vřeteno, poháněné třecími kotouči 21, které je magnetem 41 drženo na povrchu třecích kotoučů.According to FIG. 2, the auxiliary twist 1 can also be designed as a magnetic spindle driven by friction disks 21 which are held by the magnet 41 on the surface of the friction disks.
Třecí kotouče 21 jsou nalisovány na hřídeli 20, který je otočně uložen v ložiskovém tělese 19 a je poháněn např. hnacím kotoučem 22..The friction disks 21 are pressed onto a shaft 20 which is rotatably mounted in a bearing housing 19 and is driven, for example, by a drive disk 22.
Podle obr. 3 je vytvořena tlaková přepřádací tryska _1_, 3. udělující současně nepravý zákrut, pro dlouhá staplová vlákna stužky 2_ vláken, která představuje více za sebou uspořádaných, stupňovitě se rozšiřujících a v témže směru proudění tlakového média pracujících samostatných tlakových přepřádacích trysek J., 3^, udělujících současně nepravý zákrut.Referring to FIG. 3, a pressure spinning nozzle 1, 3, which simultaneously imparts a false twist, is provided for the long staple fibers of the fiber ribbon 2, which are a plurality of successively arranged, staggering and flowing pressure media operating separate pressure spinning nozzles J. 3, simultaneously imparting a false twist.
Podle obr. 4 je vytvořena cenově výhodná tlaková spřádací jednotka, která je vytvořena z trubice, rozdělené příčnou stěnou 62, mající uprostřed otvor 63 pro přízi. Při použití kapaliny jako tlakového média je také . na výpusti 5 7 tlakového média pomocného zkrucovače 1 * , 28 uspořádána odsávací skříň 58.Referring to FIG. 4, a cost effective pressure spinning unit is formed of a tube divided by a transverse wall 62 having a yarn opening 63 in the center. When using a liquid as a pressure medium is also. A suction box 58 is provided on the pressure medium outlet 5 7 of the auxiliary twist 1 *, 28.
Funkce vynálezu bude blíže objasněna pomocí obr. 1 až 4. Do přepřádacího elementu ve směru šipky kontinuálně přiváděné přepřádací tlakové médium obtéká šroubovité ve směru šipky procházející stužku _2, vláken, které je tím kontinuálně udělován nepravý zákrut, takže přepřádací element 3 působí současně jako element _£ nepravého zákrutu a tato kombinovaná funkce tvoří společně působící tlakový přepřádací element 3_, udělující současně nepravý zákrut. Tímto udělováním nepravého zákrutu se začátky střížových vláken na povrchu nepravým zákrutem zakroucené stužky 2 vláken orientují kontinuálně vždy ve směru udělování nepravého zákrutu, tj. ve směru otáčení tlakového média tlakové přepřádací trysky _3 udělující současně nepravý zákrut, přičemž tyto začátky střížových vláken nemohou být nijakým způsobem zachycovány, ani jinak· ovlivňovány přepřádací rychlostí přiváděného tlakového média, která je vyšší než rychlost udělování nepravého zákrutu. Všechny začátky střížových vlá209665 ken, procházející tlakovou přepřádací tryskou 1, 3, udělující současně nepravý zákrut, mohou být ukládány no povrch nepravým zákrutem zakroucené stužky _2 vláken jen ve směru udělování nepravého zákrutu. Konce střižových vláken stužky 2 vláken se tímto udělováním nepravého zákrutu orientuji v opačném směru udělování nepravého zákrutu, tj. v protisměru k otáčení tlakového média v tlakové přepřádací trysce £, udělující současně nepravý zákrut a mohou tím být na povrchu stužky 2 vláken ovlivňovány. Poněvadž je toto udělování nepravého zákrutu obtékajícím tlakovým médiem velmi účinné, jak je např. známo u tvarování stlačeným vzduchem, a příliš zakroucený povrch stužky 2 vláken se pro nadzvedávání vláken a pro následné přepřádání uzavře, jak již bylo uvedeno, je tento vysoký nepravý zákrut předřazeným pomocným zkrucovačem J_, regulovatelně a kontinuálně snižován na úroveň, příznivou pro přepřádání. Toto snižování nepravého zákrutu je současně kontinuálně, zpevňujícím způsobem, udělováno stužce 2 vláken, vstupující do spřádací jednotky. Tím jsou konce vláken stužky 2 rotujícím přepřádacím prouděním tlakového média v tlakové přepřádací trysce J_, udělující současně nepravý zákrut, kontinuálně nadzvedávány s povrchu stužky £ vláken v přepřádací oblasti 38 spřádací jednotky, zachycovány a ve směru nepravého zákrutu z procházející stužky vláken £ odvíjeny a částečně uvolňovány oproti udělování nepravého zákrutu vyšší rychlostí, a stužka £ vláken obdrží při dalším průchodu tlakovou přepřádací tryskou 1, £ udělující současně nepravý zákrut, pravý zákrut, čímž je vytvářena příze 14. Spředená příze 14 obdrží při průchodu tlakovou přepřádací tryskou J_, _3, udělující současně nepravý zákrut, ještě stávající a zpětně se vytvářející nepravý zákrut, který nebyl pomocným zkrucovačem 1 ~, 28 snížen a hotová příze 14 je odtahovými válečky 52 odtahována a pomocí navíjecího válečku 53 navíjena na přízovou cívku 5 4 .The operation of the invention will be explained in more detail with reference to FIGS. 1 to 4. The spinning pressure medium supplied continuously to the spinning element flows in a helical thread ribbon 2 in the direction of the arrow, which is thereby continuously imparted a false twist. False twist 6 and this combined function form a co-acting pressure spinning element 3 imparting false twist simultaneously. By imparting a false twist, the staple fiber origins on the surface of the false twist fiber ribbons 2 are continuously oriented in the direction of imparting a false twist, i.e., in the direction of rotation of the pressure medium, the pressure spinning nozzles 3 simultaneously imparting false twist. captured or otherwise affected by the spinning speed of the pressurized medium being supplied, which is higher than the rate of imparting false twist. All the beginnings of the staple fibers ken, passing through the pressure spinning nozzle 1, 3 simultaneously imparting a false twist, may be deposited on the surface of the false twist ribbon 2 only in the direction of imparting a false twist. The ends of the staple fibers of the fiber web 2 are oriented in the opposite direction of imparting the false twist, i.e., opposite to the rotation of the pressure medium in the pressure spinning nozzle 5, which simultaneously imparts false twists and can thereby be affected on the fiber web. Since this imparting a false twist by the pressurized medium is very effective, as is known, for example, in compressed air molding, and the too twisted surface of the fiber ribbon 2 closes, as already mentioned, for the lifting of the fibers and for subsequent re-spinning. by an auxiliary twist 11, adjustable and continuously reduced to a level favorable for spinning. At the same time, this false-twist reduction is continuously, in a reinforcing manner, imparted to the fiber ribbon 2 entering the spinning unit. Thereby, the fiber ends of the ribbon 2 are rotated continuously by the rotating spinning flow of the pressure medium in the pressure spinning nozzle 10, simultaneously imparting a false twist, lifted from the fiber ribbon surface in the spinning region 38 of the spinning unit. The fiber yarn 14 receives, at the next pass, a pressure spinning nozzle 1, simultaneously imparting a false twist, a true twist, thereby forming the yarn 14. The spun yarn 14 receives a pressure spinning nozzle 13, passing through the pressure spinning nozzle 13. simultaneous false twist, still existing and recreating false twist, which has not been lowered by the auxiliary twist 1, 28, and the finished yarn 14 is pulled off by the take-off rollers 52 and wound by the take-up roll 53 and the yarn bobbin 5 4.
Přepřádací oblast 38 určuje délkový úsek procházející stužky 2. vláken, na němž v tlakové přepřádací trysce J_> _3, udělující současně nepravý zákrut, dochází k nadzvedávání vláken, k zachycování a odvíjení konců střižových vláken. Začátek ovíjení je současně začátkem vytváření příze, kdy konce vláken v napnutém stavu jsou rotujícím prouděním tlakového média strhávány a přízotvorně navíjeny kolem procházející stužky 2_ vláken, čímž je stužka £ vláken přetvářena na přízi 14.The spinning region 38 determines the length of the passing fiber filament 2 on which the fiber spinning nozzle 13, simultaneously imparting a false twist, raises the fibers, entrains and unwinds the ends of the staple fibers. At the same time, the beginning of the wrapping is the beginning of the yarn formation, in which the ends of the fibers in the tensioned state are torn off and rotationally wound around the passing fiber ribbon 2 by the rotating flow of the pressurized medium.
K vytvoření optimálních odvíjecích poměrů přepřádání vzhledem k délce střížových vláken stužky 2. vláken a k zabránění případného nežádoucího uvolňování střížových vláken, je přepřádací oblast 38 nastavitelně určována omezovačem 39 přepřádací oblasti, který určuje také začátek a místo ovíjecího procesu odvinutých konců střižových vláken stužky £ vláken kolem stužky 2 vláken.In order to create optimum unwinding ratios of spinning with respect to the length of the staple fibers of the fiber web 2 and to prevent any unwanted release of the staple fibers, the spinning region 38 is adjustable by the spinning region limiter 39 which also determines the start and place of the unwound ends of the staple fibers. ribbons 2 fibers.
Přepřádací oblast 38 může být určována také regulovatelným přiřazením odsávací skříně 58 k tlakové přepřádací trysce £, 3_ udělující současně nepravý zákrut, nebo také regulovatelně vytahovacím uspořádáním tlakové přepřádací trysky _1_, _3, udělující současně nepravý zákrut, v odsávací skříni 58. /obr. 2/.The spinning region 38 can also be determined by the controllable assignment of the suction box 58 to the pressure spinning nozzle 8, 3 simultaneously imparting a false twist, or alternatively by the controllable pull-out configuration of the pressure spinning nozzle 13, 3 simultaneously imparting a false twist in the suction box 58. 2 /.
Při zapřádání spřádací jednotky může být omezovač 39 přepřádací oblasti použit současně jako navlékac 6 4 příze, jestliže je uspořádán tak, že pomocí vratné pružiny 59 může zasahovat až k příčné stěně 62.When spinning the spinning unit, the spinning region restrictor 39 can be used simultaneously as a yarn threader 64, if it is arranged such that it can reach the transverse wall 62 by means of a return spring 59.
Drží-li vratná pružina 59 omezovač 39 přepřádací oblasti v nastavené poloze, slouží tento jako omezovač 39 přepřádací oblasti. Avšak má-lí být příze J_4 protažena spřádací jednotkou, pak se omezovač 39 přepřádací oblasti teleskopicky zatlačí až k příčné stěně 6 2, takže slouží jako navlékac 64 příze, Sáním, vyvolaným na druhé straně otvoru 63 pro p^ízi, které je vytvořeno např. zavedením tlakového média do pomocného zkrucovaěe 1/, 28 je toto sání přeneseno do vnitřního prostoru navlékače 64 příze a tím je příze 14 protažena přes odsávací skříň 58 a přes tlakovou přepřádací tryskou 1_, 3, udělující současně nepravý zákrut, otvorem 63 pro přízi. Protažená příze 14 se přikroutí ke stužce £ vláken a spřádací jednotka je připravena k předení.If the return spring 59 keeps the spinning region limiter 39 in the set position, this serves as the spinning region limiter 39. However, if the yarn 14 is to be passed through the spinning unit, the spinning region restrictor 39 is telescopically pushed up to the transverse wall 62 so as to serve as the yarn threader 64 by the suction induced on the other side of the yarn opening 63, e.g. By introducing the pressure medium into the auxiliary twist 1, 28, this suction is transferred to the inner space of the yarn threader 64 and thus the yarn 14 is passed through the suction box 58 and through the pressure spinning nozzle 13, simultaneously imparting a false twist through the yarn opening 63. The drawn yarn 14 is twisted to the fiber ribbon 6 and the spinning unit is ready for spinning.
Při zpracování hrubých přízí může být použit mechanický pomocný zkrucovačA mechanical auxiliary twist may be used to process the coarse yarns
J__/obr.‘2/-, který je předřazen tlakové přepřádací trysce £, £, udělující současně nepravý zákrut, poněvadž tento pomocný zkrucovač vykazuje nejmenší nerovnoměrnost otáčení, což je -pro vlastní přepřádání výhodou. Přepřádáním zeslabené jádro stužky _2 vláken však musí mít dostatečnou· pevnost, aby bylo zabráněno průtahu stužky _2 vláken v pomocném zkrucovači 1 ' . Proto musí být pomocný zkrucovač 1' také uspořádán před tlakovou přepřádací tryskou _1_, udělující současně nepravý zákrut, v menší vzdálenosti než je průměrná délka střižových vláken stužky 2 vláken. Případně může také pomocný zkrucovač J_ ne znázorněným způsobem regulovatelně zasahovat shora přímo svojí spodní částí do tlakové přepřádací trysky , 3., udělující současně nepravý zákrut, jako rotující omezovač 39 přepřádací oblasti.2, which is upstream of the pressure spinning nozzle 6, which simultaneously imparts a false twist, since this auxiliary twist exhibits the least unevenness of rotation, which is advantageous for the spinning itself. However, by spinning the weakened core of the fiber ribbon 2 must have sufficient strength to prevent the fiber ribbon 2 from passing in the auxiliary twist 1 '. Therefore, the auxiliary twist 1 'must also be arranged upstream of the pressure spinning nozzle 1, imparting a false twist at a distance smaller than the average staple fiber length of the fiber ribbon 2. Alternatively, the auxiliary twist 11 can also extend in a controllable manner from above directly through its lower part into the pressure spinning nozzle 3 simultaneously imparting a false twist, such as a rotating spinning limiter 39.
Stupňovité uspořádání tlakové přepřádací oblasti.Stepped arrangement of the pressure spinning zone.
-Stupňovité uspořádání tlakové přepřádací trysky J_, £, udělující současně nepravý zákrut, je určeno pro dlouhostaplová vlákna stužky £ vláken /obr. 3/, poněvadž klesající otáčení přepřádacího tlakového média může být stupňovitě opět zrychlováno, aby bylo možno tímto způsobem vytvořit příslušně dlouhou přepřádací oblast 38, která má s výhodou alespoň délku střížových vláken stužky 2_ vláken. Toto zrychlování může s výhodou stoupat ve směru průchodu stužky 2 vláken, aby bylo zajištěno nejpřízni vější napnutí konců vláken při přízotvorným přepřádání.The staggered configuration of the pressure spinning nozzle 10, simultaneously imparting a false twist, is intended for the long staple fibers of the fiber ribbon (FIG. 1). 3), since the decreasing rotation of the spinning pressurized medium can be stepwise accelerated again in order to form an appropriately long spinning region 38, which preferably has at least the length of the staple fibers of the fiber ribbon 2. This acceleration may advantageously rise in the direction of the fiber ribbon 2 to pass in order to ensure the most favorable tension at the fiber ends during spinning spinning.
Podle obr. 4 může být, jak již bylo zmíněno, vytvořena cenově nejvýhodnější spřádací jednotka. Při použití plynného tlakového média musí být alespoň na výpusti 56 tlakového média uspořádána odsávací skřTn 58 , aby bylo možno podprůměrně krátká střížová vlákna a současně nečistoty, které byly při přepřádání zcela uvolněny, touto skříní odvádět mimo spřádací jednotku k neznázorněné sběrné jímce. Při použití kapaliny musí být odsávací skříň 58 uspořádána na obou výpustích 5 6 , 5 7 tlakového média, aby bylo možno kapal inu odvádět.Referring to FIG. 4, as already mentioned, the most cost-effective spinning unit can be provided. When using a gaseous pressurized medium, a suction box 58 must be provided at least on the pressurized medium outlet 56 in order to allow below-average short staple fibers and at the same time the debris which has been completely released during spinning to be discharged through the box outside the spinning unit. When using a liquid, the suction box 58 must be arranged on both pressure medium outlets 56, 57 to discharge the liquid.
Charakteristická vlastnost takto spředené příze 14 spočívá ve skutečnosti, Že se příze 14 sama téměř, nemůže rozkroutit, což lze přičíst stupňovitému udělování zákrutu. Při vytváření příze se příznivě projevuje to, že jednotlivá střížová vlákna zůstávají téměř stále v napnutém stavu, což je způsobováno jednak původně nepravým zákrutem zakroucenou stužkou 2 vláken’ a jednak prouděním tlakového média. Tím je této nerozkroutitelné přízí· 14 dána vysoká pevnost, bezvadný vzhled a výborná stejnoměrnost. Postupně prováděné zakrucování · a okolnost, že se konce střižových vláken mohou během přepřádání volně otáčet kolem je.ji.ch osy, zajištuji přízí 14 bez smyček, takže doposud často potřebná předběžná úprava příze, jako např. naparování, může odpadnout.The characteristic feature of the spun yarn 14 thus lies in the fact that the yarn 14 almost does not twist itself, which is attributable to the stepwise imparting of the twist. The formation of yarn has the advantage that the individual staple fibers remain almost always in a tensioned state, which is caused, on the one hand, by an initially false twist of the twisted ribbon 2 'and, on the other hand, by the flow of pressure medium. This gives the non-twistable yarn 14 high strength, impeccable appearance and excellent uniformity. The sequential twisting and the fact that the ends of the staple fibers can rotate freely about their axes during spinning provide the yarn 14 without loops so that the previously necessary yarn pre-treatment, such as steaming, can be omitted.
Všechny tyto popsané možnosti propůjčujíAll of these options lend
Claims (10)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS532578A CS209665B1 (en) | 1978-08-16 | 1978-08-16 | Spinning unit for the spindleless yarn spinning |
DE19792921515 DE2921515A1 (en) | 1978-06-12 | 1979-05-28 | SPINDLESS SPINNING METHOD FOR PRODUCING YARNS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD |
US06/047,039 US4322944A (en) | 1978-06-12 | 1979-06-11 | Method of and apparatus for break spinning yarn |
GB7920252A GB2022632B (en) | 1978-06-12 | 1979-06-11 | Method of break spinning yarn device for performing said method |
FR7915002A FR2434220A1 (en) | 1978-06-12 | 1979-06-12 | METHOD AND DEVICE FOR SPINNING DISCONTINUOUS FIBERS |
IT23473/79A IT1202940B (en) | 1978-06-12 | 1979-06-12 | "BREAK" SPINNING METHOD AND DEVICE TO APPLY SUCH METHOD |
CH548479A CH642403A5 (en) | 1978-06-12 | 1979-06-12 | SPINDLESS SPINNING METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING YARNS ON A SPINNING MACHINE. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS532578A CS209665B1 (en) | 1978-08-16 | 1978-08-16 | Spinning unit for the spindleless yarn spinning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS209665B1 true CS209665B1 (en) | 1981-12-31 |
Family
ID=5397937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS532578A CS209665B1 (en) | 1978-06-12 | 1978-08-16 | Spinning unit for the spindleless yarn spinning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS209665B1 (en) |
-
1978
- 1978-08-16 CS CS532578A patent/CS209665B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4322944A (en) | Method of and apparatus for break spinning yarn | |
US4497167A (en) | Method for producing spun yarns | |
US5193335A (en) | Spinning apparatus | |
US3978648A (en) | Helically wrapped yarn | |
US4003194A (en) | Method and apparatus for producing helically wrapped yarn | |
JPH036251B2 (en) | ||
US5243813A (en) | Process and an arrangement for false-twist spinning | |
US3447310A (en) | Method for the production of yarn and a yarn obtained by applying the said method | |
CN1332084C (en) | Textile method and its equipment | |
US3511041A (en) | Spinning and twisting device | |
JPS63203824A (en) | Production equipment for spun yarn | |
US3082591A (en) | Apparatus and process for manufacturing wrapped yarns | |
CN1128813A (en) | Spinning method and spinning arrangement | |
JPS6329019B2 (en) | ||
US5263311A (en) | Method and apparatus for modifying spun textile yarn | |
US3357655A (en) | Continuous filament yarn having low and variable twist method of making same | |
Krause | Staple-Fibre spinning systems | |
WO1998055675A1 (en) | Multiple twist spindle | |
JP6682213B2 (en) | Method for producing air-spun yarn | |
CS209665B1 (en) | Spinning unit for the spindleless yarn spinning | |
US4343071A (en) | Air treatment jet for yarn | |
JPS5916004B2 (en) | spinning equipment | |
CZ240093A3 (en) | Spindleless spinning method and apparatus for making the same | |
Kwasniak | An investigation of a new method to produce fancy yarns by rotor spinning | |
CA1317169C (en) | Vacuum spinning of fasciated yarn from sliver |