[go: up one dir, main page]

CS207730B2 - Alloy on the base of nicle and chrome - Google Patents

Alloy on the base of nicle and chrome Download PDF

Info

Publication number
CS207730B2
CS207730B2 CS791429A CS142979A CS207730B2 CS 207730 B2 CS207730 B2 CS 207730B2 CS 791429 A CS791429 A CS 791429A CS 142979 A CS142979 A CS 142979A CS 207730 B2 CS207730 B2 CS 207730B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
alloy
weight
alloys
hours
chromium
Prior art date
Application number
CS791429A
Other languages
English (en)
Inventor
Allin S Pratt
Duncan R Coupland
Original Assignee
Johnson Matthey Co Ltd
Restall James E
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johnson Matthey Co Ltd, Restall James E filed Critical Johnson Matthey Co Ltd
Publication of CS207730B2 publication Critical patent/CS207730B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/167Means for preventing damage to equipment, e.g. by molten glass, hot gases, batches
    • C03B5/1672Use of materials therefor
    • C03B5/1675Platinum group metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B40/00Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/167Means for preventing damage to equipment, e.g. by molten glass, hot gases, batches
    • C03B5/1672Use of materials therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

- -Λ CISKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNALEZU K PATENTU 207730 (11) (B2) lánů (22) Přihlášeno 02 03 79 (21) (PV 1429-79) (32) (31) (33) Právo přednosti od 03 03 78(8532/78), od 17 03 78 (10678/78),od 018 05 78 (18232/78),od 31 06 78 (25563/78) aod 18 08 78 (331806/78) Velká Británie (40) Zveřejněno 30 05 80 (51) Int. Cl.3 C 22 C 19/05 ORAB PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydáno 15 03 84 (72)
Autor vynálezu PRATT ALLIN SIDNEY, WALLINGFORD a COUPLAND DUNCAN ROY,MAIDENHEAD (Velká Británie) (73)
Majitel patentu JOHNSON, MATTHEY & CO., LIMITED, LONDÝN a JAMES EDWARDRESTALL, FRIMLEY (Velká Británie) {54} Slitina na bázi niklu a chrómu 1
Vynález se týká slitin, obsahujících kovplatinové skupiny. Zejména se vynález týkáslitin na bázi niklu a chrómu se základnístrukturou gama, obsahujících kov platinovéskupiny. V britském patentním spisu č. 1520 630téhož přihlašovatele jsou popsány určité sli-tiny na bázi niklu a kobaltu, obsahující kovplatinové skupiny a sestávající v hmotnostníkoncentraci v podstatě ze 40 až 78 % nik-lu a/nebo kobaltu, stopy až 25 % chrómu,stopy až 15 % kovu platinové skupiny astopy až 13 % hliníku a/nebo titanu. Tako-vé slitiny vykazují značnou odolnost protivysoké teplotě, zejména z hlediska své pev-nosti a odolnosti proti tečení a jsou výji-mečně vhodné pro takové účely, jako je vý-roba dílů pro užití ve sklářském průmyslua v tom odvětví průmyslu leteckých motorů,týkajících se tryskových motorů a plynovýchturbin.
Existuje domněnka, že metalurgická struk-tura slitin podle uvedeného britského pa-tentního spisu č. 1 520 630 obsahuje základ-ní hmotu gama fáze niklu a chrómu, obsahu-jící v hmotnostní koncentraci malé množstvípřítomného kovu platinové skupiny společněs až 65 % primární fáze gama, která obsa-huje v podstatě aluminid niklu (N13AI), sub-stituovaný kovem platinové skupiny, chro- 2 mem a jinými legovacími přísadami. Většinařekněme pravděpodobně více než 90 % ko-vu platinové skupiny je přítomna v primár-ní fázi gama a předpokládá se, že je převáž-ně nahrazována hliníkovou složkou uvede-né fáze. Ačkoli N13AI nemá sám užitečné fyzikálnívlastnosti pro náročné aplikace, které bylypopsány v předcházejícím textu, obecně sepředpokládá, že je to právě přítomnost N13AI,to jest primární fáze gama, zejména takovéfáze, která obsahuje rovněž kov platinovéskupiny ve spojení s jednou nebo dalšímijinými fázemi, která přispívá k uvedené 0-dolnosti proti vysokým teplotám. Rovněž jeznámo, že slitiny, obsahující základní hmo-tu primární fáze gama, vykazují zvýšenouodolnost proti vysokým teplotám ve srovná-ní se slitinami, obsahujícími základní hmo-tu gama, promíchanou se sraženinou primár-ní fáze gama, avšak doposud měly takovéslitiny tendenci vykazovat relativně malouodolnost proti korozi, zejména při zvýšenýchteplotách. Proto je předmětem předkládané-ho vynálezu navrhnout novou slitinu, od-straňující tyto nedostatky. Úkol je vyřešen slitinou na bázi niklu a chrómu podle vynálezu, jehož podstata spo- čívá v tom, že nehledě k nečistotám sestává slitina z hliníku v hmotnostním množství 4 207730 3 4 207730 až 13,5 %, chrómu v hmotnostním množstvístopy až 6 %, jednoho nebo více kovů pla-tinové skupiny v množství stopy až 20 %celkové hmotnosti, a zbytkem niklu.
Pojem „kovy platinové skupiny” značí pla-tinu, rhodium, iridium, ruthenium, palladiuma osmium. Z těchto kovů je obzvláště dává-na přednost užití jednoho nebo několika ko-vů ze skupiny, tvořené platinou, rhodiem arutheniem.
Podle dalšího znaku vynálezu obsahujenavrhovaná slitina rovněž hafnium v hmot-nostním množství stopy až 5 % a/nebo ti-tan v hmotnostním množství stopy až 6 %a/nebo tantal v hmotnostním množství sto-py až 12 %.
Podle dalšího znaku vynálezu obsahujeslitina dále stopy až uvedené hmotnostnímnožství % jednoho nebo několika následu- jících kovů: niob Θ % uhlík 0,15 % bór 0,1 % kobalt 10 % molybden 14 % wolfram 14 % zirkon 1,75 % skandium, yttrium nebo jejich kysličníky a/nebo kovy vzácných zemin nebo kysličníky 3 % křemík 0,25 % hořčík 1 % železo 10 % mangan 0,25 % vanad 2 % je samozřejmé, že přídavně ke kysliční-kům skandia, yttria a vzácných zemin, uve-dených výše mohou slitiny podle vynálezudále obsahovat jiné přísady, například Zr,alespoň částečně ve formě jejich kysličníků.Uvedené kysličníky mohou být buď přidá-vány jako takové k ostatním legovacím pří-sadám nebo mohou být tvořeny in šitu zapodmínek vzniku slitiny.
Jedná výhodná slitina podle vynálezu mánásledující hmotnostní složení v procentech:AI 7,3; Ti 0,8; Co 6,5; Nb 0,99; Mo 1,0; Ta10,5; Cr 2; W 2; C 0,5; B 0,01; Zr 0,07; Pt 7,5a zbytek nikl.
Slitiny podle vynálezu jsou tvořeny zá-kladní hmotou dendritické primární fáze ga-ma, vyplněnou indentriticky fází gama a/ne-bo beta, alfa, boridy, karbidy atd., přičemžpřesná struktura je závislá na hmotnostnímobsahu hliníku. Předpokládá se, že se kovplatinové skupiny vyskytuje alespoň v pri-mární fázi gama a ve fázích beta NiAl. Sli-tiny mohou být vyráběny běžným tavením vevakuu a licím postupy, nebo například me-chanickým sléváním. Výhodný způsob spo-čívá v jednosměrném tuhnutí, které zvyšu-je mechanickou pevnost ve směru tuhnutí.
Bylo zjištěno, že slitiny podle vynálezuvykazují teplotní odolnost až do 1100 °C zhlediska pevnosti a odolnosti proti oxidaci,která je lepší než u většiny běžných vysocelegovaných slitin na bázi niklu a přibližněporovnatelná se slitinami v rámci součas-ného stavu techniky, obsahujícími základníhmotu primární fáze gama. Slitiny podle vy-nálezu vykazují rovněž zvýšenou odolnostproti korozi za horka ve srovnání s většinouběžných vysoce legovaných slitin podle sou-časného stavu techniky a rovněž se slitina-mi podle současného stavu techniky, obsahu-jícími základní hmotu primární fáze gama. Následující tabulka 1 uvádí příklady sli-tin podle vynálezu společně s různými sli-tinami podle současného stavu techniky. U-váděná složení spočívají na množství přidá-vaných hmotnostních procent a je zřejmé,že rozbor kterékoli dané slitiny by poskyto-val složení, okrajově odlišná od složení u-váděných.
Na přiložených výkresech jsou znázorněnyvýsledky testů prováděných s některými sli-tinami, kde obr. 1 znázorňuje srovnání sli-tin G, R, a A, B uvedených v tabulce 1, obr.2 znázorňuje srovnání slitin H a S uvede-ných v téže tabulce, obr. 3 znázorňuje srov-nání slitin J a W, obr. 4 pak srovnání slitinL a X a obr. 5 srovnání slitin N a Y, přičemžvšechny tyto testy byly prováděny při teplo-tě 900 °C, obr. 6 znázorňu je výsledky testůodolnosti proti sulfinaci, prováděné při tep-lotě 925 °C pro slitiny GP5 a GP4 a obr. 7znázorňuje výsledky testů odolnosti proticyklické oxidaci na dvou slitinách podle vy-nálezu.
rH O 207730 to
rH ca
H
CM
O o" ώ o í P-i
N
CM
O o" ώ LO to’φ corH i—Io" θ" ó ó
CO p-f
N
rH ώ to o_
O
HrH t*“f Ή £ ίο
CD
IO o LO f>-
O CO rH γΗ'Ο'ΟΟCM" rT "sP" •’φ" CM r-T P-l
N
CM
Of
CQ co
I tó
ISJ
CM
O o co,-o
LO o
I í-i
N
CM
<O i m 00 θ'
I
O co
I i P-j
N to o
CD CO IO CM tO CO" cm" cm" cm" Τ-Γ
CO CM CO co co o co cm^ CO'to o o tqOco" co" co" to" co" cm" o" t>" co" to" o"
Hmotnostní složení slitiny (% ) P-i o 4-> P-Í ca a
CO H CO
co CM 05 UD θ' LO' IO CO CD
CM CM CO CM r—I Η Η Η Η Η rH
CM tO CO rH' LO^ rH CD^ 1>γCO" !>" 00 ’Φ
CO
CO' CM CD CD to" to" CM CM rH cm" cm"
CM >- CM CO CM^ tO' IO rH' ’Φ 00 COC*>" t>" CO" t>" O" Cd" !>." t> CM co
co" co" CO CO CM CM co CO' rH' θ' CM CM' CM^·<Φ -3? co co" co"
CD cm" O CM tO tO tO_ CM_£>" t< CO" >? bs >>
CO CO LOCM CO'tOco" Lo" co" COCM'·^'co" co"
CD
rH co" tO^ CM LOCM CM" CM" CM"
CD cm" 7—1 00 co Xf1co cm σ) co" co" o" o co" cm" co" cm" CO CD ΙΟ ’Φ *Φ
CM CM 00 CO I> O rH tx CO CO^ CD_ COco" o" cd" co" co" cd" co" o" to" co" co" to"r~I rH
co oo" r-T CD^ CM COCO rí o"
CM CO CM CO rH t>- CO CO^ CDC< to" t>." to" t> Lx" CO" toθ' θ'o"
CD
co co CO CM^ tM. 1>γ CD' co" co" co" oo" t>." ^3 O < pa £ co
pQ
N 7—1 00 CO CM O CD tO to CD CO £>. o co to
ID CD N ^ϋϋϋο < CQCM CMDL, JX, o o
CO
Pj !>
Pm
7)

Claims (7)

207730 S Následující tabulka 2 a obr. 1 — 5 zná-zorňují výsledky testů pro stanovení odol-nosti proti působení soli ve vzduchu pro růz-né slitiny podle vynálezu ve srovnání s růz-nými slitinami podle současného stavu tech-niky. Na každém vyobrazení je za účelemporovnání uveden výsledek, týkající se NI3AI(slitina Kj. Následující tabulka 3 a obr. 6 znázorňujívýsledky testů odolnosti proti sulfidaci, pro-váděné úplným ponořením při teplotě 925 °Cpro slitiny GP5 a GP4, zatímco obr. 7 zná-zorňuje výsledky testů odolnosti proti cyk-lické oxidaci na dvou slitinách podle vyná- 6 lezu oproti běžně dostupné vysoce legovanéslitině. Při testech odolnosti proti cyklické oxida-ci sestával každý cyklus z ohřevu slitiny ažna 1100 °C a udržování slitiny na této tep-lotě po celkovou dobu 40 minut a poté zochlazení slitiny na 20 °C a jejího udržovánína této teplotě po celkovou dobu 20 minut. Na obr. 7 je slitina, běžně dostupná na trhu,uváděná za účelem porovnání, která sestá-vá z chrómu v hmotnostním množství 9 %,kobaltu 10 °/o, wolframu 12 %, niobu 1 %,hliníku 5 %, titanu 2 %, uhlíku 0,15 %, bó-ru 0,015 %, zirkonu 0,05 % a zbytku niklu. Tabulka 2 Výsledky testů odolnosti proti korozi, vyvolané povlakem soli při 900 °C (1,5 mg/cm2NazSCU) Slitina Doba trvání v hodinách a hmotnostní přírůstek v mg/cm224 hodin 48 hodin 72 hodin 96 hodin K . 5,1 mg/cm2 7,3 mg/cm2 10,5 mg/cm2 12,3 mg/cm2 G 32,3 mg/cm2 70,1 mg/cm2 104,6 mg/cm2 . 128,1 mg/cm2 A 4,9 mg/cm2 — 4,8 mg/cm2 5,4 mg/cm2 B 2,7 mg/cm2 3,2 mg/cm2 3,5 mg/cm2 3,8 mg/cm2 R 4,7 mg/cm2 11,2 mg/cm2 22,9 mg/cm2 41,5 mg/cm2 H 15,3 mg/cm2 24,5 mg/cm2 108 mg/cm2 111 mg/cm2 S 1,0 mg/cm2 3,7 mg/cm2 2,5 mg/cm2 5,0 mg/cm2 I 13 mg/cm2 23,5 mg/cm2 23,5 mg/cm2 23,9 mg/cm2 w 2,7 mg/cm2 4,3 mg/cm2 6,5 mg/cm2 7,8 mg/cm2 L 16,0 mg/cm2 28 mg/cm2 29,5 mg/cm2 30,3 mg/cm2 X 1,0 mg/cm2 2 mg/c,m2 3,5 mg/cm2 — N 28,9 mg/cm2 75,9 mg/cm2 117,8 mg/cm2 123 mg/cm2 Y 1,0 mg/cm2 3,7 mg/cm2 Tabulka 3 4,1 mg/cm2 6,6 mg/cm2 Sulfidační test, prováděný úplným ponořením při 925 °C do 10 % Na-Cl a Na2SO4. Doba trvání testu a odokujené hmotnostní ztráty na jednotku plochy (mg/cm-2) 1 hodina 4 hodiny 15 hodin GP4 GP5 149,1 mg/cm29,4 mg/cm2 430,7 mg/cm240,1 mg/cm2 vzorek úplně napaden8,09 mg/cm2 P S E D Μ E T
1. Slitina na bázi niklu a chrómu vyznače-ná tím, že nehledě k nečistotám sestává zhliníku v hmotnostním množství 4 až 13,5procent, chrómu v hmotnostním množstvístopy až 6 °/o, jednoho nebo několika kovůplatinové skupiny v hmotnostním množstvístop až 20 % celkové hmotnosti a zbyteknikl.
2. Slitina podle bodu 1 vyznačená tím, žeobsahuje jeden nebo několik kovů ze sku-piny, tvořené hafniem v hmotnostním množ-ství stopy až 5 %, titanem v hmotnostnímmnožství stopy až 6 % a tantalem v hmot-nostním množství stopy až 12 %.
3. Slitina podle bodu 1 nebo 2 vyznačenátím, že obsahuje jeden nebo několik násle-dujících kovů v hmotnostním množství odstop do uvedených procent: VYNÁLEZU niob 6 % uhlík 0,15 % bór 0,1 % kobalt 10 % molybden 14 % wolfram 14 % zirkon 1,75 % skandium, yttrium nebo jejich kysličníky a/nebo kovy vzácných zemin nebo kysličníky 3 % křemík 0,25 % hořčík 1 % železo 10 % mangan 0,25 % vanad 2 %
4. Slitina podle bodu 3 vyznačená tím, že skandium, yttrium a kovy vzácných zemin 207730 7 jsou alespoň částečně přítomny ve forměsvých kysličníků.
5. Slitina podle bodu 3 vyznačená tím, žekovy niob, uhlík, bór, kobalt, molybden, wol-fram, zirkon, křemík, hořčík, železo, mangana vanad jsou alespoň částečně přítomny veformě svých kysličníků. a
6. Slitina podle bodu 3 vyznačená tím, žesestává v hmotnostní koncentraci ze 7,3 °/ohliníku, 0,8 % titanu, 6,5 % kobaltu, 0,99procent niobu, 1,0 % molybdenu, 10,5 %tantalu, 2 % chrómu, 2 % wolframu, 0,5 %uhlíku, 0,01 % bóru, 0,07 % zirkonu, 7,5 %platiny a zbytek nikl.
7 listů výkresů ·# Savarografla, n. aAvod 7, Most
CS791429A 1978-03-03 1979-03-02 Alloy on the base of nicle and chrome CS207730B2 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB853278 1978-03-03
GB1067878 1978-03-17
GB1823278 1978-05-08
GB2556378 1978-05-31
GB7833806 1978-08-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS207730B2 true CS207730B2 (en) 1981-08-31

Family

ID=27515864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS791429A CS207730B2 (en) 1978-03-03 1979-03-02 Alloy on the base of nicle and chrome

Country Status (14)

Country Link
BE (1) BE874591A (cs)
CA (1) CA1147987A (cs)
CH (1) CH637994A5 (cs)
CS (1) CS207730B2 (cs)
DD (1) DD142206A5 (cs)
DE (1) DE2908151A1 (cs)
ES (1) ES478227A1 (cs)
FR (1) FR2418818B1 (cs)
GB (1) GB2029857B (cs)
IT (1) IT1166672B (cs)
NL (1) NL7901665A (cs)
PL (1) PL213849A1 (cs)
RO (1) RO78428A (cs)
SE (1) SE452633B (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4471034A (en) * 1982-11-16 1984-09-11 Eutectic Corporation Alloy coating for cast iron parts, such as glass molds
US7273662B2 (en) 2003-05-16 2007-09-25 Iowa State University Research Foundation, Inc. High-temperature coatings with Pt metal modified γ-Ni+γ′-Ni3Al alloy compositions
WO2004109829A1 (en) * 2003-06-06 2004-12-16 Symyx Technologies, Inc. Platinum-titanium-tungsten fuel cell catalyst
WO2005024982A2 (en) 2003-08-18 2005-03-17 Symyx Technologies, Inc. Platinum-copper fuel cell catalyst
US7422994B2 (en) 2005-01-05 2008-09-09 Symyx Technologies, Inc. Platinum-copper-tungsten fuel cell catalyst
US8821654B2 (en) 2008-07-15 2014-09-02 Iowa State University Research Foundation, Inc. Pt metal modified γ-Ni+γ′-Ni3Al alloy compositions for high temperature degradation resistant structural alloys
JP2013522475A (ja) * 2010-03-23 2013-06-13 シーメンス アクティエンゲゼルシャフト γ/γ’転移温度の高い金属ボンドコート及び部品
CN103710576B (zh) * 2013-11-25 2015-11-25 李露青 一种钪、钽增强的高强度镍铌合金材料
CN103710578B (zh) * 2013-12-09 2015-12-09 李露青 一种铬、钽增强的高强度镍铌合金材料
CN112322939A (zh) * 2020-11-04 2021-02-05 中国科学院上海应用物理研究所 一种镍基高温合金及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3887363A (en) * 1973-12-18 1975-06-03 Gen Electric Nickel-base superalloy cast article
GB1512984A (en) * 1974-06-17 1978-06-01 Cabot Corp Oxidation resistant nickel alloys and method of making the same
GB1520630A (en) * 1974-07-08 1978-08-09 Johnson Matthey Co Ltd Platinum group metal-containing alloys
US3918139A (en) * 1974-07-10 1975-11-11 United Technologies Corp MCrAlY type coating alloy
US4018569A (en) * 1975-02-13 1977-04-19 General Electric Company Metal of improved environmental resistance
US3976436A (en) * 1975-02-13 1976-08-24 General Electric Company Metal of improved environmental resistance

Also Published As

Publication number Publication date
IT1166672B (it) 1987-05-06
NL7901665A (nl) 1979-09-05
SE7901724L (sv) 1979-09-04
FR2418818A1 (cs) 1979-09-28
SE452633B (sv) 1987-12-07
CA1147987A (en) 1983-06-14
DE2908151A1 (de) 1979-10-18
CH637994A5 (fr) 1983-08-31
DD142206A5 (de) 1980-06-11
GB2029857B (en) 1982-09-29
IT7920683A0 (it) 1979-03-02
PL213849A1 (cs) 1979-11-05
BE874591A (fr) 1979-07-02
FR2418818B1 (cs) 1985-02-08
GB2029857A (en) 1980-03-26
RO78428A (ro) 1982-04-12
ES478227A1 (es) 1980-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4061495A (en) Platinum group metal-containing alloy
JP2599263B2 (ja) 高温加工可能なニツケルー鉄アルミニド合金
CA1158075A (en) Mcraly type coating alloy
CA1090168A (en) Oxidation resistant cobalt base alloy
CA2841329C (en) Hot-forgeable ni-based superalloy excellent in high temperature strength
US6126758A (en) Aluminide-silicide coatings, coating compositions, process for coating and improved coated products
US8734716B2 (en) Heat-resistant superalloy
CA1055326A (en) Platinum-rhodium-containing high temperature alloy coating
US6221181B1 (en) Coating composition for high temperature protection
US20030207151A1 (en) Rhenium-containing protective layer for protecting a component against corrosion and oxidation at high temperatures
US20110268989A1 (en) Cobalt-nickel superalloys, and related articles
US20090324993A1 (en) High-temperature coatings and bulk alloys with pt metal modified gamma-ni +gamma&#39;-ni3al alloys having hot-corrosion resistance
JP3875973B2 (ja) 保護コーティング
CS207730B2 (en) Alloy on the base of nicle and chrome
Azarmehr et al. Microstructural evolution of silicon-platinum modified aluminide coatings on superalloy GTD-111
TWI452149B (zh) 高耐熱性、高強度銠基合金及其製造方法
Corti et al. Platinum-Enriched Superalloys
CA3020420C (en) Ferritic alloy
RU2365657C1 (ru) Жаропрочный деформируемый сплав на основе никеля и изделие, выполненное из этого сплава
Barker et al. Effect of Alloying Additions on the Microstructure, Corrosion Resistance and Mechanical Properties of Nickel–Silicon Alloys
RU2350674C1 (ru) Жаропрочный сплав
JPH10500453A (ja) 金属間ニッケル−アルミニウム−ベース合金
CA3062819A1 (en) Ferritic alloy
Kisasoz Influence of solution treatment on microstructure, corrosion resistance, and oxidation behavior of cast G-NiCr28W alloy
JPH0741893A (ja) 耐硫酸塩腐食性に優れたNi基合金