[go: up one dir, main page]

CS200352B1 - Způsob promývání filtračních koláčů a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob promývání filtračních koláčů a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS200352B1
CS200352B1 CS767377A CS767377A CS200352B1 CS 200352 B1 CS200352 B1 CS 200352B1 CS 767377 A CS767377 A CS 767377A CS 767377 A CS767377 A CS 767377A CS 200352 B1 CS200352 B1 CS 200352B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filter
washing
pressure
pressure filter
cake
Prior art date
Application number
CS767377A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Kudlacek
Pavel Janecek
Original Assignee
Vladimir Kudlacek
Pavel Janecek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Kudlacek, Pavel Janecek filed Critical Vladimir Kudlacek
Priority to CS767377A priority Critical patent/CS200352B1/cs
Publication of CS200352B1 publication Critical patent/CS200352B1/cs

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu promývání filtračních koláčů v tlakových filtrech spojený s dispergováním pevné látky a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Vhodnými typy filtrů pro středně a obtížné filtrovatelné suspenze jsou tlako/vé filtry s rotujícími filtračními kotouči, potažené vhodnou filtrační přepážkou.
V některých případech jsou tyto filtry opatřeny sadou stěračů (Škrabáků) určených k odstranění filtračního koláče a sadou kartáčů určených k regeneraci filtrační přepážky.
Nevýhodou uvedeného typu filtrů je zdlouhavé a v některých případech nedokonalé promývání filtračního koláče. Naproti tomu rostou požadavky na vysokou čistotu substance filtračního koláče. Jako nejúčinnější promytí filtračního koláče se jeví postup, při kterém se filtrační koláč odstraní z filtru, převede se do zvláštní nádoby, kde se suspenduje v promývací kapalině, načež se vzniklá suspenze načerpá znovu do filtru a filtruje se.
K získání vemi čistého produktu je nutno tento postup několikrát opakovat. Tento postup lze obtížné automatizovat, je zapotřebí dalších investic pro zařízení na rozmíchání filtračního koláěe a postup je časově náročný. Mně účinný je způsob, ~>ři kterém koláč zůstane na filtru a kontinuálně se promývá mnohonásobným množstvím promývací kapaliny vzhledem k objemu původně nasazené .suspenze, ^ři tomto způsobu je spotřeba promývací kapaliny enormně velká a v důsledku tvorby kanálků, trhlin, pórů, průchodů a podobně je promývání nedokonalé.
200 352
200 352
Nevýhody uvedeného typu tlakových filtrů, odstraňuje způsob promývání filtračních koláčů tlakových filtrů, podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se filtrační koláč postupně mechanicky odbourává ze spolupůsobení cirkulační promývací kapaliny, v níž ee dále disperguje.
Zařízení k provádění tohoto způsobu podle vynálezu, tvořené tlakovým filtrem opatřeným uvnitř stěrači a kartáči Je podle tohoto vynálezu upraveno tak, že tlakový filtr je opatřen cirkulačním obvodem, v němž je zařazeno čerpadlo. Cirkulační obvod je napojen na potrubí pro odvod filtrátu z tlakového filtru a vyústěn v horní části tlakového filtru a ve spod ní části tiskového filtru je umístěn nejméně jeden rotující disk.
Výhodou způsobu i zařízení podle vynálezu je skutečnost, že lze výhodně apojit proces filtrace a promývání filtračního koláče v jednom zařízení.
Postupu podle vynálezu lze použít 1 k extrakci pevných částic vhodnými extrakčními činidly.
Na připojených výkresech je na obr. 1 znázorněn tlakový filtr s cirkulačním obvodem a rotujícím diskem podle vynélezu a na obr. 2 schéma protiprodného způsobu promývání. Tlakový filtr 1 podle obr. 1 s odvzduěňovacím ventilem 7, opatřený filtračními kotouči 2 a potrubím 12 pro přívod suspenze a potrubím £ pro odvod filtrátu, kartáči 4 a stěrači £ s pohonem 10 je opatřen cirkulačním obvodem 6, v němž je zařazeno čerpadlo 11 zorné sklo 8. Na tento cirkulační obvod 6 je napojeno potrubí £ Pro odvod filtrátu z tlakového filtru 1 a ústí do horní části tlakového filtru 1. ve dně tlakového filtru 1 je umístěn jeden nebo více rotujících disků 9. ťři regeneraci filtrační přepážky je kartáčům 4 udělován pohonem 10 pomalý kmitavý pohyb, při diapergaci rychlý kmitavý pohyb.
Při odbourávání koláře se pohonem 10 uděluje stěračům 5 zpomalený pohyb od kraje filtru k oae filtru, kdežto ve fázi dispergace rychlý kmitavý pohyb.
Po skončené filtraci popřípadě extrakcí a dosažení požadované výěky filtračního koláče se zbylývolný objem suspenze v tlakovém filtru 1 vytlačí přibližně stejným objemem promývací cirkulační kapaliny do zásobníků suspenze. Po neplnění filtru £ promývací kapalinou se uvede rotaoe dutá osa neaoucí filtrační kotouče 2 s filtračním koláčem a na níž je v nejnižším místě filtru upevněné vhodné míchadlo, které je schopno uvést obsah tlakové nádoby do vířivého pohybu. Vířivý pohyb na dně filtru £ mohou vykonávat rovněž vhodně dimenzovaná míchadla ve formě nízkého Šroubu nebo ploché desky s vhodně tvarovaným profilem. ^vedené zařízení svou rotaci mají zamefcit usazování suspenze během promývání.
Při uzavřeném ventilu na potrubí £ pro odvod filtrátu se uvede v činnost cirkulační obvod 6 opatřený čerpadlem 11. zasahující ze spodní části tlakového filtru 1 do horní části. Při spuštění cirkulace se suspenze odebírá ze spodní části filtru 1 a vzestupným potrubím cirkulačního obvodu 6 vstupuje do horní části tlakového filtru £. Tím dochází k dispergaci suspenze, které je nutná pro navrhovaný způsob promývání. Uvedené cirkulace se může dít i opačným směrem, tj. suspenze se odebírá z horní Části filtru potrubím 6 a uvádí ae do spodní části filtru.
200 352
Současně se uvedou do pohybu stěrače 5, kterým lze udělit trojí rozdílnou rychlost,
Ý této fázi se použije ne jpomaljej šího pohybu stěračů 5, kdy rychlost jejich posunu je upravena tak, aby dráhu mezi obvodem filtračního kotouče 2 a jeho středem urazil stěrač 5 za cca 2 až 4 minuty, ^a těchto podmínek dochází k jemnému oddělování částeček koláče a vlivem cirkulace pomocí čerpadla 11, případně rotujících disků 9 na dně filtru 1 k jejich dispergaci a k intenzivnímu rozmíchání v promývací kapalině.
Jakmile stěrače 5. dokončí.odstranění koláče z filtračního kotouče, uvedou se stěrače 5 ne vhodnou dobu do rychlého kmitavého pohybu a rovněž se uvede v pohyb též sada kartáčů 4. Tínise zároveň provede jednak regenerace filtrační přepážky před následující filtrací, jednak se podpoří efekt dispergace. Po cca 1 až 3 minutách se zastaví rotace filtračních kotoučů 2 i rychlý pohyb stěračů 5 a kartáčů 4, uzavře se ventil na vzestupném potrubí cirkulačního obvodu 6 a otevře se ventil na potrubí 2 pro odvod filtrátu, ^bsah filtru 1 se nechá cirkulovat přes filtrační přepážky tak dlouho, až se v zorném skle 8 na potrubí cirkulačního obvodu 6 objeví kapalina s nepatrným obsahem částic. ťo skončené filtraci se obeah filtru 1 vytlačí dalším objemem promývací kapaliny s výhodou do pomocné nádrže a stejným způsobem se provede druhé, případně další promytí, přičemž lze s výhodou využít protiproudného způsobu podle obr. 2. Při tomto protiproudném způsobu promývání se například z nádrže 15 čerpají vody z druhého promývané na orvní promytí nového filtračního koláče a po skončeném promývání odcházejí z filtru 1 odpadním potrubím 17. Po tomto prvním promytí se filtr 1 naplní vodami z nádrže 14, která obsahuje vody z prvního promytí. Po skončeném druhém promytí se tyto vody přetlačí do nádrže 15. ‘'akonec se koláč ve filtru promyje čistou vodou a nádrže 13 a po skončeném promývání odcházejí tyto vody do nádrže 14. hádrž 13 se pak naplní čistou vodou přiváděnou potrubím 16.
V zásadě je možno též promývat kontinuálně ovšem za zcela odlišných podmínek než bylo zvykem dosud, V tomto případě je obsah filtru vlivem cirkulace, rotace kotoučů 2 a rotujících disků 9 v dynamickém pohybu, částice jsou dispergovány a tudíž dokonale omývány promývací kapalinou. Při tomto rušeném promývání koláče ve vznosu se dávkuje pomalým proudem promývací kapalina a odpovídající množství filtrátů při otevřeném ventilu na odvodu 2 filtrátu, se vypouští. Ra těchto podmínek se doba potřebná pro mytí zkracuje na minimum.
bvedené způsoby promývání lze plně automatizovat, přičemž kapacita filtru se podstatně zvyšuje. Filtr upravený podle vynálezu může s použitím popsané technologie sloužit i jako extraktor v soustavě kapalina-pevna fáze.

Claims (2)

PŘEDMŽT VYNÁLEZU
1. Způsob promývání filtračních koláčů tlakových filtrů, vyznačený tím, že se filtrační koláč postupná mechanicky odbourává za spolupůsobení cirkulační kapaliny, v níž se dále disperguje,
2. Zařízeni k provádění způsobu podle bodu 1, tvořené tlakovým filtrem,, opatřené stěrači a kartáči, vyznačené tím, že tlakový filtr (1) je opatřen cirkulačním obvodem (6), v němž je zařazeno čerpadlo (11), cirkulační obvod (6) je nepojen na potrubí (3) pro odvod filtrátu t tlakového filtru (1) a vyúatěn v horní časti tlakového filtru (1) a ve dně tlakového filtru (1) je umístěn nejméně jeden rotující*disk.
CS767377A 1977-11-22 1977-11-22 Způsob promývání filtračních koláčů a zařízení k provádění tohoto způsobu CS200352B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS767377A CS200352B1 (cs) 1977-11-22 1977-11-22 Způsob promývání filtračních koláčů a zařízení k provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS767377A CS200352B1 (cs) 1977-11-22 1977-11-22 Způsob promývání filtračních koláčů a zařízení k provádění tohoto způsobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200352B1 true CS200352B1 (cs) 1980-09-15

Family

ID=5426275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS767377A CS200352B1 (cs) 1977-11-22 1977-11-22 Způsob promývání filtračních koláčů a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200352B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI94839C (fi) Laite lietteiden suodattamiseen ja menetelmä laitteiden käyttämiseksi
US6500344B1 (en) Method and apparatus for filtering particles out of a liquid
US4192746A (en) Liquid clarification system
US3705648A (en) Filtration system
US2044096A (en) Dry cleaning system
US3473661A (en) Method and apparatus for removing suspended solids from liquids
US3957636A (en) Method and apparatus for liquid/solid separation
GB2190603A (en) Method and apparatus for clarifying beer
JPH05192514A (ja) 粒状媒体再生装置及び方法
SE538959C2 (en) Agitator system for a disc filter
JPS58137454A (ja) 二重構造遠心分離機
CS200352B1 (cs) Způsob promývání filtračních koláčů a zařízení k provádění tohoto způsobu
US2300789A (en) Filtering apparatus
JPH0143567B2 (cs)
JPH0439366B2 (cs)
US1874972A (en) Process and apparatus for continuous filtration
US4410433A (en) Vertical filter system
US2391697A (en) Liquid treating apparatus and process
EP0705319B1 (en) Apparatus for the extraction of peat
CN217830351U (zh) 一种自动浆料搅拌除铁器
JP4029263B2 (ja) 複合精密ろ過方法並びにろ過装置
US2565388A (en) Filter
CN217512209U (zh) 一种自动灌胶机稳定出胶装置
JPH0326890Y2 (cs)
JP2002247968A (ja) 生海苔洗浄機におけるタンク内洗浄装置