[go: up one dir, main page]

CS200245B2 - Process for preparing tetrachlorpyrimidine - Google Patents

Process for preparing tetrachlorpyrimidine Download PDF

Info

Publication number
CS200245B2
CS200245B2 CS787805A CS780578A CS200245B2 CS 200245 B2 CS200245 B2 CS 200245B2 CS 787805 A CS787805 A CS 787805A CS 780578 A CS780578 A CS 780578A CS 200245 B2 CS200245 B2 CS 200245B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
reaction
chlorine
tetrachloropyrimidine
formula
mixture
Prior art date
Application number
CS787805A
Other languages
English (en)
Inventor
Gunther Beck
Gerhard Dankert
Fritz Doering
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of CS200245B2 publication Critical patent/CS200245B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D239/00Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings
    • C07D239/02Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings
    • C07D239/24Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D239/28Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D239/30Halogen atoms or nitro radicals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Předmětem vynálezu je nový způsob výroby tetrachlorpyrimidinu.
Dosud byl znám ‘ způsob výroby tetrachlorpyrimidinu, který spočívá v tom, že se barbiturová kyselina ' podrobuje chloraci chlorem nebo činidlem odevzdávajícím chlor při teplotě · 65 až 86 °C a přitom získaná·5-chlorbarbiturová kyselina se nechá reagovat s chloridy fosforu v přítomnosti terciárních aminů, načež se reakční produkt oddělí (srov. ' švýcarský patentový spis č. 373 045). <
Nevýhoda tohoto známého postupu spočívá · v tom, že výtěžek . tetrachlorpyrimidinu činí nejvýše 75 % teorie.
Dále je rovněž znám způsob výroby tetrachlorpyrimidinu, který spočívá v tom, . že se barbiturová kyselina podrobuje·chlovaci chloridem fosforitým a chlorem v molárním poměru ' 1:2,9 až 3,5:4 až 5 při teplotě od 20 do 80 °C a poté se reakční produkt oddělí. Chlorační proces může být jednostupnový nebo dvojstupňový a.provádí . se v přítomnosti katalyzátoru (srov. německý patentový spis č. 1 933 . 784). ,
Nevýhoda tohoto známého způsobu spočívá v · tom, . že výtěžky.tetrachlorpyrimidinu kolísají v poměrně širokých mezích (71 až·96 .% teorie) a je nutno používat·relativně drahých reagencií.
Známý je rovněž způsob výroby tetrachlorpyrimidinu, který spočívá v tom,'že se 1 ' mol
N-(2-kyanethyl)formamidu obecného vzorce .
200245,
CHO
I ·
R-N-CH2-CH2-CN v němž ' R znamená zbytek, který je odštěpitelný za reakčních podmínek,.
nechá se reagovat, s 1 až 2 mol chkr^u kyse^ny při teplo od 0 do 100 °C a současně nebo poté se působí 2 až 20 mol chloridu při teplotě od 0 do.250 °C, ' přičemž se reakce provádí v prostředí inertního ředidla a popřípadě za ozařování ultrafialovým světlem (srov. americký patentový spis č. 3 920 · 649).
Nevýhody tohoto známého způsobu spočívají v tom, že se jako reakční produkt získá směs tetrachlorpyrimidinu a 4,5,6-trichlorpyrimidinu (výtěžek směsi: 87,8 až 96,5 %) a že k získání vysoce čistého (o čistotě vyšší než 95 %) tetrachlorpyrimidinu vede chlorační proces v trvání 42 až 142 hodin.
Nevýhody dosavadních postupů odstraňuje postup podle vynálezu, který spočívá v tom, že . se (2-lkyMiet]hyl)isokyaniddichlorid vzorce I ' ' i.
NC-CH2-CH2-N=CC12 (I) nechá reagovat v plynné fázi v rozmezí teplot od · 200 do 650 °C s chlorem.
Nejlepší výtěžky se přitom dosáhnou obecně tehdy, když se používá 3 mol chloru na 1 mol sloučeniny vzorce I. Používá-li se · k reakci menší množství chloru, získá se rovněž tetrachlorpyrimidin, avšak v nižších·výtěžcích. Aby se zajistilo, že zreagují 3 mol chloru na 1 mol sloučeniny vzorce I, používá se v praxi alespoň 3 mol, obecně 3 až 4,5 mol chloru na 1 mol sloučeniny vzorce I, tedy až 50% nadbytek chloru. Ještě větší nadbytek chloru se sice může používat bez tohó, že by došlo ke snížení výtěžku, avšak není to hospodárné.
Při provádění postupu podle vynálezu se ukázalo účelným pracovat v přítomnosti chloračních katalyzátorů. Jako takovéto katalyzátory lze uvést kysličník · křemičitý (silikagel) a pemzu, které jsou impregnovány chloridem měánatým nebo chloridem železitým. Zvláště výhodné jako katalyzátory jsou však obvyklé katalyzátory na bázi.aktivního uhlí, jak jsou popsány například v Ullmanns Encyklopedie der technischen Chemie, svazek 9, · str. 806.
Množství katalyzátorů·se výhodně určuje tak, aby na 1 g hodinově spotřebované sloučeniny vzorce I bylo k dispozici . 0,05 až 10 ml, výhodně 0,1 až 5 ml katalyzátoru.
Postup podle vynálezu se provádí technikou obvyklou pro chlorace v plynné fázi. Výhodně se tato exotermní reakce provádí ve svisle upraveném průtokovém reaktoru, přičemž se · vznikající teplo odvádí pomocí obíhajícího inertního plynu’(Ng, COg), dále cirkulující kapalinou v plášti nebo také za použití fluidního · lože, například z korundu.
Rovněž tak je k·odvádění tepla výhodné ředění reakční směsi například dusíkem, chlorovodíkem, tetraohlormethanem nebo tetrachlorpyrimidinem·
Výraz proudový reaktor se zde .vykládá v širokém smyslu. Může jít o trubkové reakční prostory různého provedení, například přímé, spirálovité nebo zahnuté, ve kterých se může reakce . provádět s rozdílnou rychlostí. Sem spadají také zařízení pracující na principu fluidního lože. Rychlost proudění je závislá na teplotě a ředění reakční směsi.
Za účelem provádění postupu podle vynálezu se sloučenina vzorce I. -a chlor, jakož i popřípadě některé ze shora uvedených ředidel uvedou nejdříve do baňky předehřáté asi na · 220 až 260 °C, která funguje jako odpařovač, a z · této baňky se potom přes můstek, který ' je rovněž vyhříván na teplotu 220 až 260 · °C nebo na teplotu vyšší, vedou reakční složky ve formě par do · shora popsaného proudového reaktoru naplněného .. katalyzátorem, ve kterém probíhá exo termní reakce za vzniku tetrachlorpyrimidinu. Teplotní rozmezí se může při této reakci pohybovat mezi 200 až 650 °C, výhodně 220 až 500 °C.
Plynný tetrachlorpyrimidin vycházející z proudového reaktoru se obecně nejprve kondenzuje a po ukončení reakce se při mírně zvýšených teplotách (asi 50 °C) zbaví plynu ponecháním ve vakuu vodní vývěvy po krátkou dobu. Čistota tetrachlorpyrimidinu, zjištěná plynovou chromatografií, je obecně rovna 95 % nebo je ještě vyšší. Pokud je to žádoucí, dá se frakcionací na koloně (teplota varu 108 až 110 °C/1 600 Pa) snadno získat tetrachlorpyrimidin o čistotě, která byla zjištěna plynovou chromatografií, nejméně 99
Chlorасе se může samozřejmě provádět také kontinuálně.
Tetrachlorpyrimidin je vhodný jako reaktivní složka pro výrobu reaktivních barviv (srov. například belgický patentový spis č. 578 933). Kromě toho se tetrachlorpyrimidin používá jako fungicidní a sporicidní prostředek (americký patentový spis č. 3 227 612).
(2-Kyanethyl)isokyaniddichlorid vzorce I, který se používá jako výchozí látka, je nová sloučenina. Tato látka se vyrábí následujícím způsobem:
(2-kyanethyl)formamid vzorce II, dostupný známým způsobem ^francouzský patentový spis δ. 976 959), například z formamidu a akrylonittrilu, se podle reakční rovnice nc-ch2-ch2-nh-cho+soci2*ci2 — (II)
NC-CH2-CH2-N=CC12+SO2+2HC1 (I) nechá reagovat při teplotách od 40 do 80 °C, výhodně při 50 až 75 °C, s thionylchloridem a chlorem, popřípadě se sloučeninou, ze které se za reakčních podmínek odštěpuje chlor, výhodně se sulfurylchloridem. z
Zvláště dobré výtěžky (asi 90 %) o vysoké čistotě produktu vzorce I (až do 98 %) se získají tehdy, jestliže se (2-kyanethyl)formamid vzorce II přidá do směsi složené z thionylchloridu a sulfurylchloridu, přičemž molární poměr thionylchloridu ku sulfurylchloridu je podstatně vyšší než 1:1, obecně asi 5:1 až 10:1. Ještě vyšší molární poměr je možný, nepřináší však žádné podstatné výhody.
Molární poměr chloru, popřípadě sloučeniny, ze které se chlor odštěpuje, zejména sulfurylchloridu, ke sloučenině vzorce II má za účelem dosažení pokud možno vysokého výtlžku sloučeniny vzorce I činit alespoň 1:1. V praxi se používá molárních poměrů mezi 1:1 a 2,5:1. Ještě vyšší molární poměr je možný, nepřináší však Žádné výhody.
Může být účelné přidávat (2-kyanethyl)form.amid vzorce II do chlorační směsi při teplotách, které jsou nižší než 40 až 80 °C, například při teplotách mezi 20 a 35 °C, a zahřívat reakční směs teprve tehdy, když po přidání sloučeniny vzorce II odezní první, slabě exotermní reakce.
Hlavní reakce probíhá při teplotách mezi 50 a 75 °C a je ukončena obecně nejpozději po dvou hodinách.
Nadbytečné chlorační činidlo, zejména nadbytečný thionylchlorid, se může po oddestilování od podstatně méně těkavého (2-kyanethyl)isokyaniddichloridu vzorce I (teplota varu 107 °C/1 733 Pa) použít pro další Šarže. Samozřejmě se může také pracovat kontinuálně.
(2-Kyanethyl)isokyaniddichlorid vzorce I, který zbude po oddestilování nadbytečného thionylchloridu a popřípadě nadbytečného chloračního činidla, zejména sulfurylchloridu, má obecně již vysokou Čistotu (větší než 90 %) a může se přímo používat pro shora popsanou chloraci v plynné fázi. Jednoduchou destilací, při které zbudou již jen nepatrná množství nedestllovatelných zbytků, se získá při teplotě varu 107 °C/1 733 Pa téměř 98% čistá 'látka vzorce I (podle plynové chromatografie) asi v 90% výtěžku.
Způsob výroby tetrachlorpyrimidinu tedy spočívá také v tbm, že se nejprve (2-kyiaaetlhyl)formamid vzorce II nechá reagovat směsí složené . z thionylchloridu a chloru, popřípadě sloučeniny, ze které se odštěpuje chlor za reakčních podmínek, jako je zejména sulfurylchlorid, při teplotách od 40 do 80 °C, výhodně od. 50 do 75 °C, za · vzniku (2-kyanethyl)isokyaniddichloridu vzorce I a ten se .poté popřípadě, aniž . se izoluje, nechá reagovat v plynné fázi s chorem v rozmezí teplot od 200 do 65° °C, výhodně od 220 do 500 °C.
Příklaai
V tříhrdlé baňce o obsahu 500 ml, která pracuje jako odpařovač a která je vyhřívána pomocí olejové lázně na teplotu 240 °C a je opaena spojovacím nrčsttam, vyhřívaným e^taricky na 240 °C, se v průběhu 95 minut současně uvádí ve styk 123 g (0,815 mol) (JZ-tyanetlhrl)isokyaniddichloridu a 231 g (3,25 mol) chloru·pomocí dávkovacího čerpadla, popřípadě proudové měřiče. Na tento můstek je vertikálně upraven proudový reaktor, vyhřívaný elektrickým vinutím na 240 °C (délka trubice 300 mni, průměr 30 mm), který je.naplněn aktivním uhlím o průměru částic 2 až 3 mm (objem kontaktu 185 ml) a do kterého se přivádí k reakci plynná směs získaná v odpařovači. K odvádění reakčního tepla je proudový, reaktor podle typu Liebigova chladiče obklopen·vnějším pláštěm, kterým se vede inertní plyn.
Termočlánek upravený souose v proudovém reaktoru kondoluje teplotu kon^^u 240 °C. Jako předloha slouží dvouhrdlá baňka o obsahu 2 litrů, chlazená směsí ledu a vody, ve které kondenzuje reakční produkt a jejímž druhým hrdlem se odvádí chlorovodík a popřípadě nadbytečný chlor. ~
Po ukončení reakce se kondenzát při teplotě 50 °C krátce . zbaví plynu ve vakuu vodní vývěvy. Výtěžek: 175 g. Podle analýzy plynovou chromatografii byl zjištěn 96% ' ' obsah (což odpovídá 168.g) tetrachlorpyrimidinu. Tento obsah ' odpovídá výtěžku 94,6 % teorie.
Příklad 2 .
V aparatuře podle příkladu 1 se během 50 minut odpaří 130 g (0-,86 mol) (2-kyan etthy-)isokyaniddichloridu v přítomnosti 244 g (3,44 mol) ch^ru při. teplotě 240 °C a ptynná směs · se vede do proudového reaktoru. Vnějším pláštěm proudového reaktoru se ’ vede inertní plyn takovou měrou, aby se teplota kpntaktu udržovala mezi 240 a 260 °C.
Po zpracování analogicky jako v příkladu 1 se získá 180 g kondenzátu s . obsahem 95,9 % (což odpovídá 172,6 g) tetrachlorpyrimidinu, zjištěným podle plynové chromatografie. Tento obsah odpovídá výtěžku 92 % teorie.
Příklad 3
V aparatuře podle příkladu 1 se v průběhu 50 minut odpaří 453 .g (3,0 mol) (2-kyanethyl Hsotyanidd^hloridu v ·přítomnosti 900 g . O2,67 mol) chloru při teplotě 260 °C a směs plynů se vede můstkem vyhřátým na 350.°C do . proudového reaktoru. K ·lepšímu odvádění tepla je do proudového reaktoru souose zavedena·zdola zatavená skleněná trubice o průměru·asi mm, takže katalyzátorové lože je po celé své délce rozloženo kruhovitě. Objem 5 až 6 mm širokého kruhu činí asi 132·ml. Vnějším pláštěm proudového · reaktoru se vede Inertní plyn tak, aby se teplota tantaktu utožovala mezi 380 a 400 °C.
Zpracování prováděné analogicky jako v příkladu 1 skýtá 625 g kondenzátu s obsahem 94,2 % (což odpovídá 588 g) tetrachlorpyrimidinu, který byl zjiětěn plynovou chromatografii; tento obsah odpovídá výtěžku' 90 % teorie.
Výroba výchozí látky, tj. (2-tyanet]hyl)isokyaniddichloridu
A) za použití thionylchloridu a sulfurylchloridu
Do míchané směsi 200 ml (2,48 mol) sulfurylchloridu a 1 200 ml (16,5 mol)thionylchlortou se při 22 °C bez ,chlazení během 1/2 todtoy přikape 98 g (1,0 mol) ^-tyanethyl^ormamiclu, přičemž vniAřní teploto . pozvolna stoupne na З4 °C; ' souěasně se tvoří sratonina. Reakční směs se jeětě 20 minut dále míchá, přičemž teplota klesne na 30 °C. Potom se reakční směs míc 2 hodiny při teplotě olejové . zně 90 °C pod zpětným chladnem.
Při teplotě 50 až 55 °C přechází sraženina za vývinu plynu do roztoku. Na konci dvouhodinového zahřívání vystoupí toplota reakcí směsi pod zpětným chiadičem až na 70 °C. po · oddestilování sulfurylchloridu ve vakuu se při 107 °C/1 733 Pa · získá 138 g (2-lqriMiethyl)isokyaniddichlořidu o čistotě 97,7 % (což odpovídá 89 % teorie), zjištěné podle plynového chromatogrrnnu.
B) za použití směsi thionylchloridu a chloru
Do aparatury opatřené míchadlem o obsahu 4 litrů se předloží 2 200 g (18,48 mol) thionylchloridu a při teplotě 55 °C se během 4 hodin.současně zavádí 453 g (4,62 mol) (2-kyanethyl )formamidu a 365 g (5,14 mol) chloru. Asi po 30 minutách dalšího míchání při teplotě 55 až 60 °C je vývin plynu v podstatě ukončen. Zpracování se provádí destilací. Při 110 °C/1 600 Pa se získá 663 g (S-kyiaietthyDisokyaniddichloridu o čistotě 95 % (což odpoví— dá 95 % teorie). Čistota byla zjišťována plynovou chromatografií.

Claims (4)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob výroby tetrachlorpyrimidinu, vyznačující se tím, že se 2-kyanethylisokyaniddichlorid nechá reagovat v plynné zi v rozmezí teplot od 200 do 650 °C . s chorem.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se k reakci používá 3 mol chloru.
  3. 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že se reakce provádí v přítomnosti chloračních katalyzátorů, zejména aktivního uhlí.
  4. 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že se reakce provádí v rozmezí teplot od 220 do 500 °C.
CS787805A 1977-11-29 1978-11-28 Process for preparing tetrachlorpyrimidine CS200245B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772753204 DE2753204A1 (de) 1977-11-29 1977-11-29 Verfahren zur herstellung von tetrachlorpyrimidin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200245B2 true CS200245B2 (en) 1980-08-29

Family

ID=6024888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS787805A CS200245B2 (en) 1977-11-29 1978-11-28 Process for preparing tetrachlorpyrimidine

Country Status (10)

Country Link
US (2) US4211869A (cs)
EP (2) EP0011266B1 (cs)
JP (1) JPS5488278A (cs)
BR (1) BR7807840A (cs)
CS (1) CS200245B2 (cs)
DD (1) DD140039A5 (cs)
DE (3) DE2753204A1 (cs)
ES (1) ES475481A1 (cs)
IT (1) IT7830240A0 (cs)
SU (1) SU786893A3 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2855660A1 (de) * 1978-12-22 1980-07-03 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von 2,4, 5-trichlorpyrimidin

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR976959A (fr) * 1942-05-21 1951-03-27 Ig Farbenindustrie Ag Procédé pour la production de nitrile formylamino-beta-propionique
DE1094737B (de) * 1959-05-29 1960-12-15 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Aryl-isocyanid-dihalogeniden
US3267144A (en) * 1963-10-28 1966-08-16 Olin Mathieson Process for preparing selected bis
DE1768003C3 (de) * 1968-03-20 1975-04-10 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von neuartigen Chlorsulfenylphenylisocyaniddichloriden
DE2307863A1 (de) * 1973-02-17 1974-08-22 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von chlorpyrimidinen
US3932507A (en) * 1973-04-27 1976-01-13 American Cyanamid Company Process for the chlorination of aromatic isocyanide dichlorides
DE2451634A1 (de) * 1974-10-30 1976-05-06 Bayer Ag Trichloraethyliden-bis(isocyaniddichlorid)
DE2458827A1 (de) * 1974-12-12 1976-06-16 Bayer Ag N-(1,2,2,2-tetrachloraethyl)-formimidchlorid
DE2458826A1 (de) * 1974-12-12 1976-06-16 Bayer Ag 1,2,2,2,-tetrachloraethylisocyaniddichlorid
DE2701797A1 (de) * 1977-01-18 1978-07-20 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von 2,4,5-trichlorpyrimidin

Also Published As

Publication number Publication date
IT7830240A0 (it) 1978-11-27
JPS5488278A (en) 1979-07-13
EP0011266A1 (de) 1980-05-28
DE2960943D1 (en) 1981-12-17
DE2753204A1 (de) 1979-05-31
DE2860316D1 (en) 1981-02-19
US4240977A (en) 1980-12-23
SU786893A3 (ru) 1980-12-07
EP0011266B1 (de) 1981-10-07
US4211869A (en) 1980-07-08
BR7807840A (pt) 1979-07-31
JPS6151589B2 (cs) 1986-11-10
DD140039A5 (de) 1980-02-06
EP0002217B1 (de) 1980-12-10
EP0002217A1 (de) 1979-06-13
ES475481A1 (es) 1980-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080300432A1 (en) Chemical Production Processes and Systems
US20040144947A1 (en) Use of a composition of an ionic nature as a substrate reagent, a composition constituting a fluorination reagent and a method using same
US4780559A (en) Process for preparing organic fluorides
JPS5835514B2 (ja) イソシアヌル酸トリアルリルの製造方法
CS200245B2 (en) Process for preparing tetrachlorpyrimidine
EP0006999B1 (en) A process for the production of 2-chlorobenzonitrile derivatives
US4517388A (en) Process for the selective preparation of parabromophenol and its derivatives
JPS6157827B2 (cs)
JPS61257937A (ja) ペンタフルオロエトキシ−及びペンタフルオロエチルチオベンゼン誘導体の製造方法
EP0032396A1 (en) Cis-6-undecene-1-chloride and a method for the preparation thereof
JPH0333697B2 (cs)
PL207084B1 (pl) Sposób wytwarzania 2, 6-dichlorowco-p-trifluorometyloaniliny
JP3200099B2 (ja) パーフルオロアルキルトリメチルシランの製造法
EP0450584B1 (en) Bromination method
US5847236A (en) Process for the preparation of 2-chloro-4-methylphenol
CS207718B2 (en) Method of making the 1-chlor-3,3-dimethylbutan-2-on
DE3509911C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Trifluoressigsäure aus Trichlortrifluorethan
EP0038052B1 (en) Method for the preparation of cis-alkenyl bromide and acetate
CA1202624A (en) Process for the preparation of tertiary alkyl cyanides
US3278553A (en) Concurrent preparation of hydrogen halide and tetrahalothiophene
US6372921B1 (en) Process for producing isochromanones and intermediates thereof
US5432290A (en) Process for the preparation of 2,2-difluoro-1,3-benzodioxole
JP3978690B2 (ja) メチル−1,1−ジクロロメチルエーテルまたはエチル−1,1−ジクロロメチルエーテルの合成方法
EP0029575B1 (en) 1-halo-4-decene compounds
Throckmorton Preparation and reactions of perfluoro-. beta.-oxa-. delta.-valerolactone