CS199272B2

CS199272B2 - Filler especially for tank wagons

Info

Publication number: CS199272B2
Application number: CS758769A
Authority: CS
Inventors: Josef Lassmann; Herbert Nuglisch
Original assignee: Edeleanu Gmbh
Priority date: 1975-07-01
Filing date: 1975-12-22
Publication date: 1980-07-31
Also published as: NL7514668A; SE7514369L; FR2316183B1; FR2316183A1; DD121770A5; ATA959175A; CA1034833A; DE2529218A1; AT350621B; IT1051550B; GB1492630A

Abstract

1492630 Filling containers EDELEANU GmbH 12 Dec 1975 [1 July 1975] 51061/75 Heading B8T Apparatus for preventing the uncontrolled excape of gases during the filling of a container comprises a telescopic filling pipe having an upper part 10 and a lower part 1 which is slidably disposed within and spaced from a jacket tube 2, a frusto-conical elastic packing 4 on the outside of the jacket tube for forming a seal with a filling aperture of the container, a jacket 7a around and spaced from the filling pipe and connected with the upper part of the jacket tube and a gas outlet 12 communicating with a space 15 between the jacket and the filling pipe, and means, e.g. springs 18, for suspending the filling pipe to permit it to swing from side to side. Preferably an overflow bore 22 conducts liquid which may excape during operation away from the space 15. A pivoting cup 23 collects and conducts fluid from the bore 22 to a slop tank (not shown).

Description

Vynález řeší plnicí zařízení, zejména pro cisternové vozy, pro plnění nádrží produkty z minerálních olejů, které sestává z plnicí trouby, kolem níž je uspořádána plášťová trouba, jejíž vnější průměr je menší než světlá šířka plnicího otvoru nádrže nebo podobně, přičemž mezi vnější stěnou plášťové trouby a vnitřní stěnou plnicího otvoru je vloženo elastické těsnění a mezi plnicí troubou a plášťovou troubou je vymezena prstencová mezera.The invention provides a filling device, in particular for tank cars, for filling tanks with mineral oil products, which consists of a filling tube around which a jacket tube is arranged whose outer diameter is less than the clear width of the filling opening of the tank or the like. An elastic seal is inserted between the tube and the inner wall of the feed opening and an annular gap is defined between the feed tube and the jacket tube.

Plnění cisternových vozů se běžně provádí plnicím otvorem, vytvořeným na horní straně cisterny nebo nádrže. Vtékající produkty minerálních olejů vytlačují přitom z vnitřního prostoru nádrže páry odpařené z ukládaných produktů; páry unikají plnicím otvorem a koncentrují se v okolí plnicí stanice. Tím dochází ke ztrátám ukládaných produktů, které nejsou zanedbatelné, a k znečišťování prostředí v okolí plnicí stanice. Proto byly již v minulosti navrhována zařízení a úpravy, které by zamezily nekontrolovatelnému unikání plynných uhlovodíků do okolí při plnění nádrží, zejména cisternových vozů, produkty minerálních olejů, které se vyznačovaly tím, že kolem plnicí trouby byla uspořádána plášťová trouba, jejíž vnější průměr byl menší než světlá šířka plnicího otvoru nádrže a podobně, přičemž mezi plnicí troubou a plášťovou troubou byl vytvořen prstencový prostor a na horním konci tohoto prstencového prostoru byl uspořádán prstencový kanál, utěsněné připojený na plnicí troubu a opatřený odsávacím potrubím pro odvádění vystupujících plynných uhlovodíků, a na vnitřní stěně plnicího otvoru bylo připevněno elastické těsnění.The filling of tank wagons is normally carried out through a filling opening provided on the top of the tank or tank. The flowing mineral oil products displace the vapor evaporated from the stored products from the interior of the tank; the vapors escape through the filling opening and concentrate around the filling station. This leads to loss of deposited products which are not negligible and to pollution of the environment around the filling station. Therefore, devices and treatments have been proposed in the past to prevent uncontrolled leakage of gaseous hydrocarbons into the environment when filling tanks, especially tankers, mineral oil products, characterized by having a jacketed oven having an outer diameter of less than the outside diameter. an annular space was formed between the filling tube and the jacketed tube and an annular channel was sealed at the upper end of the annular space, sealed connected to the filling tube and provided with an exhaust duct for evacuating the hydrocarbon gas exiting, and on the inner an elastic seal was attached to the wall of the fill opening.

Praktické zkušenosti s plněním nádrží však ukazují, že odsávací potrubí vycházející z prstencového kanálu připevněného na plášťové troubě je značně poruchové, protože musí být konstruováno jako teleskopické, aby mohlo vykonávat nezbytné pohyby, přičemž tolerance ve spojích jednotlivých dílů musí být velmi malé, aby celek byl plynotěsný. Při velké rychlosti plnění a velkém průtoku plněných látek dochází snadno k poškození, zpříčení, zaseknutí jednotlivých dílů a k netěsnostem potrubí.Practical experience with tank filling, however, shows that the suction pipe coming out of the annular duct mounted on the jacket pipe is highly flawed because it must be designed as telescopic to perform the necessary movements, while the tolerances at the joints of the individual parts must be very small gas-tight. At high filling speeds and high flow rates, the components are easily damaged, jammed, jammed, and leaked.

Další nevýhodou známého zařízení je, že vytvoření dosavadní úpravy elastického těsnění je schopno jen stěží odolávat vysokým mechanickým námahám, vznikajícím při zasouvání plnicí trouby do plnicího otvoru nebo podobně. Namáhání se ještě stupňuje tím, že cisternové vozy jednak mají rozdílnou konstrukci a tvar, jednak patří svým charakterem mezi výrobky těžkého strojírenství a rozměrové odchylky jejich jednotlivých de199272 taliu jsou proto větší, než může vyrovnat známá nafukovátelné elastické těsnění. V nejlepším případě vedou tyto rozměrové nepřesnosti к vysokému bočnímu namáhání těsnění.A further disadvantage of the known device is that the formation of the prior art elastic seal is hardly able to withstand the high mechanical stresses caused by the insertion of the filling tube into the filling opening or the like. The stress is further exacerbated by the fact that the tankers are of different construction and shape and, by their nature, belong to heavy engineering products and the dimensional deviations of their individual de199272 tallies are therefore greater than the known inflatable elastic seals. In the best case, these dimensional inaccuracies lead to high lateral stresses on the seals.

Je známo plnicí zařízení, u kterého mohou být unikající vytlačované páry odváděny prstencovým prostorem, vytvořeným mezi plnicí troubou a vnitřní stěnou plášťové trouby, a u něhož jsou vnější stěny plášťové trouby utěsněny nafukovací prstencovou trubkou.A filling device is known in which the escaping extruded vapors can be vented through an annular space formed between the filling tube and the inner wall of the jacket tube and in which the outer walls of the jacket tube are sealed by an inflatable annular tube.

Nevýhodou tohoto známého zařízení je, že plnicí trouba není v plášťové troubě uložena posuvně a kluzně, takže zasunutá plnicí trouba se nemůže přizpůsobit různým tvarům a rozměrům plněné nádrže, aby mohla na začátku plnění spočívat na dně. U větších nádrží je ústí plnicí trouby na začátku plnění poměrně vysoko nade dnem nádoby a plněná tekutina padá z poměrně velké výsky na dno a vyvolává elektrostatický náboj ve stěnách nádrže, čímž může být vytvořen ve stěnách nebezpečný elektrický potenciál mezi tekutinou a stěnou nádrže.A disadvantage of this known device is that the filling oven is not sliding and sliding in the jacketed tube, so that the inserted filling tube cannot adapt to the different shapes and dimensions of the tank to be filled at the bottom of the filling. In larger tanks, the mouth of the filling tube is relatively high above the bottom of the container at the beginning of the filling, and the filled liquid falls from a relatively large occurrence to the bottom causing electrostatic charge in the tank walls, thereby creating a hazardous electrical potential in the walls between the liquid and the tank wall.

Úkolem vynálezu je vytvořit takové zařízení к plnění nádrží kapalnými uhlovodíky, která by zabraňovalo nekontrolovatelnému unikání par těchto uhlovodíků, snášelo všechna zatížení, jež se vyskytují při automatickém plnění nádrží, a které by nemělo nedostatky a nevýhody dosud známých zařízení tohoto typu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a liquid hydrocarbon tank filling device which prevents uncontrolled leakage of vapors of these hydrocarbons, withstands all the loads encountered in automatic tank filling and does not have the drawbacks and disadvantages of prior art devices of this type.

Tento úkol je vyřešen zařízením podle vynálezu, které při plnění nádrží, zejména cisternových vozů, produkty minerálních olejů zabraňuje volnému a nekontrolovatelnému unikání plynných uhlovodíků. Zařízení podle vynálezu sestává z teleskopické plnicí trubice, kolem jejíhož koncového dílu je uspořádán válcový plášť, jehož vnější průměr je menší než světlá šířka plnicího otvoru nádrže. Mezi teleskopickou plnicí trubicí a posuvným válcovým pláštěm je vytvořen prstencový prostor.This object is achieved by a device according to the invention which, when filling tanks, in particular tank cars, prevents mineral oil products from free and uncontrolled leakage of gaseous hydrocarbons. The device according to the invention consists of a telescopic filling tube, around whose end part there is arranged a cylindrical shell whose outer diameter is smaller than the clear width of the filling opening of the tank. An annular space is formed between the telescopic filling tube and the sliding cylindrical shell.

Na vnější stěně posuvného válcového pláště je umístěno elastické těsnění, které v plnicí poloze trubice uzavírá prostor kolem plnicí trubice v plnicím otvoru. Podstata plnicího zařízení podle vynálezu spočívá v tdm že к odvádění plynů uvolňujících se v průběhu plnění z nádrže je na horním konci posuvného a kluzného válcového pláště připevněn kolem teleskopicky roztažitelné plnicí trubice kryt a celá teleskopická plnicí trubice je ve své horní části výkyvně uložena, přičemž zařízení je opatřeno nejméně jedním potrubím pro odvádění plynů, spojeným s prostorem mezi plnicí trubicí a válcovým pláštěm, a pro odvádění kapalných uhlovodíků, které by se popřípadě mohly při poruše přívodního ventilu nahromadit ve válcovém plášti, jsou vytvořeny přepadové otvory nebo přepadové trubičky.An elastic seal is placed on the outer wall of the sliding cylindrical housing, which in the filling position of the tube closes the space around the filling tube in the filling opening. The principle of the filling device according to the invention consists in that a cover is attached at the upper end of the sliding and sliding cylindrical casing around the telescopically expandable filling tube to remove the gases released during filling from the tank and the entire telescopic filling tube is pivotably mounted in its upper part. is provided with at least one gas evacuation pipe connected to the space between the feed tube and the cylindrical casing, and overflow openings or overflow tubes are provided for liquid hydrocarbons which could possibly accumulate in the cylindrical casing if the inlet valve fails.

Hlavní výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že při excentrickém uložení vysouvané plnicí trubice v plnicím otvoru se může poloha plnicí trubice automaticky vyrovnat vykývnutím nebo vykloněním do strany.The main advantage of the device according to the invention is that, when the feed tube extends eccentrically in the feed opening, the position of the feed tube can be automatically compensated by tilting or tilting sideways.

Další výhodou je možnost ukládat ústí plnicí. trubice až na dno nádoby nebo cisternového vagónu a tím se zabrání padání kapaliny z velké výšky a vzniku elektrostatického potenciálu.Another advantage is the possibility to store the filling mouth. tube to the bottom of the container or tank wagon, thus preventing the liquid from falling from a great height and creating electrostatic potential.

Kryt umožňuje volné vysunutí a zdvižení pohyblivé plnicí trubice. Plynotěsné spojení mezi plnicí trubicí a horní stranou dílu válcového pláště se může snadno vytvořit. Díky tomu, že potrubí pro odvod plynů z horního dílu posuvné plnicí trubice je vyvedeno z horního konce krytu, připevněného na horní díl plnicí trubice, nemusí se přizpůsobovat pohybům teleskopicky vysouvatelné plnicí trubice a tím je osazení teleskopického potrubí pro shromažďování plynu na vyobrazeném místě zbaveno všech problémů a potíží s dokonalým utěsňováním pohyblivých spojů.The cover allows the movable filling tube to be pulled out and raised freely. A gas-tight connection between the feed tube and the top of the cylindrical shell part can be easily formed. Since the gas discharge pipe from the top of the sliding feed tube is discharged from the upper end of the housing attached to the top of the feed tube, it does not need to adapt to the movements of the telescopically extendable feed tube and problems and problems with perfect sealing of moving joints.

Vytvořením přepadových otvorů je zajištěno, že při poruše přívodního ventilu a eventuálně při vytékání produktů minerálních olejů nemůže dojít při zdvižené plnicí trubici a uzavřeném výtokovém ústí к nekontrolovatelnému zaplavení vnitřního prostoru, vymezeného krytem, protože tyto látky mohou být odvedeny přepadovými otvory, které jsou spojeny s vnější atmosférou kolem plnicího zařízení.By providing the overflow openings, it is ensured that in the event of a failure of the inlet valve and possibly leakage of mineral oil products, an uncontrolled flooding of the interior space defined by the cover cannot occur when the filling tube is raised and the outlet outlet closed. external atmosphere around the filling device.

Těsnění vyrobené z elastického materiálu je ohraničeno kuželovou plochou. Je výhodné, je-li těsnění vyztuženo vložkou ve tvaru kovového kuželového tělesa s konstantním úhlem sklonu jeho povrchových přímek.The gasket made of elastic material is bounded by a conical surface. Preferably, the seal is reinforced with a metal conical body insert with a constant angle of inclination of its surface lines.

Vyztužením elastického těsnění kovovou vložkou se získá mnohem větší odolnost vůči mechanickému namáhání, které vzniká při zavádění plnicího zařízení do průleznélro otvoru v nádrži.By reinforcing the elastic seal with a metal liner, much greater resistance to the mechanical stresses that arise when introducing the filling device into the through hole in the tank is obtained.

Stejně jako u dosud používaných plnicích zařízení je také u zařízení podle vynálezu výhodné, je-li elastický kuželový díl těsnění napojen na přívod vzduchu, aby se nafouknutím těsnění zlepšilo dosednutí na okraje plnicího otvoru.As with the filling devices used up to now, it is also advantageous in the device according to the invention if the elastic conical part of the seal is connected to the air supply in order to improve the abutment of the seal opening by inflating the seal.

Horní díl plnicí trubice je uložen na pojízdném vozíku, který může pojíždět ve směru kolmém na podélnou osu plněné nádrže, jehož jedna strana, například podvozek, je uložena na druhém pojízdném vozíku, pojíždějícím ve směru podélné osy naplňované nádrže.The upper part of the filling tube is supported on a trolley which can be moved in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the filled tank, one side of which, for example, the chassis, is supported on the other trolley traveling along the longitudinal axis of the filled tank.

Touto úpravou se dosahuje podstatného snížení hodnot vodorovných sil vznikajících při vyklonění plnicí trubice do stran.This treatment results in a substantial reduction in the horizontal forces resulting from the lateral tilting of the filling tube.

Pro zachycování přeteklých kapalných uhlovodíků, které vytekly přepadovými otvory, jsou v klidové poloze pod konce plnicí trubice umístěny sběrné otočné misky, z nichž může být kapalina odvedena zpět do nádrže.In order to retain the overflowing liquid hydrocarbons which have escaped through the overflow openings, collecting rotary trays are located in the rest position below the ends of the filling tube from which the liquid can be returned to the tank.

Příklady provedení zařízení podle vynálezu, jsou zobrazeny na připojených výkresech, kde je znázorněn na obr. 1 celkový po199272 hled na plnicí zařízení, které je také částečně znázorněno v řezu, na obr. 2 jiný příklad provedení plnicího zařízení, u něhož je kryt plnicí trubice vytvořen jako vlnovec a na obr. 3 schematicky zařízení podle obr. 2, jak vypadá v klidové poloze.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION are shown in the accompanying drawings, in which FIG. 1 shows a general view of a filling device, which is also partially shown in section; FIG. 2 shows another embodiment of a filling device in which the filling tube cover is shown. 3 is a schematic view of the device of FIG. 2 as seen in the rest position.

Jak je patrno z obr. 1, na horním okraji plnicího otvoru 5, kterým je nádrž 13 plněna,, je pružné těsnění 4, které utěsňuje nádržAs can be seen from FIG. 1, on the upper edge of the filling opening 5 through which the tank 13 is filled, there is a flexible seal 4 that seals the tank

13. vůči vnější atmosféře. Pružné těsnění 4 je vedeno válcovým pláštěm 2, obklopujícím plnicí trubici 1, a je na něm uloženo soustředně.13. against the outside atmosphere. The elastic seal 4 is guided by a cylindrical housing 2 surrounding the filling tube 1 and is mounted concentrically thereon.

Mezi vnější stěnou plnicí trubice 1, nacházející se v plnicí poloze, a vnitrní stěnou válcového pláště 2 je vytvořen prstencový prostor 3, kterým jsou z nádrže 13 v průběhu plnění, odváděny vytlačované plynné uhlovodíky nebo podobné páry. Aby tyto plyny nemohly volně unikat do okolní atmosféry, je okraj horního dílu válcového pláště 2 opatřen připevněným krytem 7a, obklopujícím plnicí trubici 1, která je vytvořena jako teleskopická trubice.An annular space 3 is provided between the outer wall of the filling tube 1 in the filling position and the inner wall of the cylindrical housing 2 through which the gaseous hydrocarbons or similar vapors are discharged from the tank 13 during filling. In order to prevent these gases from escaping freely into the surrounding atmosphere, the edge of the upper part of the cylindrical casing 2 is provided with a fixed cover 7a surrounding the filling tube 1, which is formed as a telescopic tube.

Vysouvání teleskopicky roztažitelné plnicí trubice 1 je ovládáno hydraulickým válcem 9, umístěným v plnicím tělese 10. Mezi vnější stěnou plnicího tělesa 10 a vnitřní stěnou krytu 7a je uložen prstencový kryt 20. Zatímco jeho vnitřní strana je připevněna na vnější stěnu plnicího tělesa 10, je jeho vnější strana opatřena prstencovým těsněním 6, které vytváří utěsnění krytu 7a. Z prstencového krytu 20 vycházejí tuhá odplyňovací potrubí 12 pro odvádění plynů, která jsou uspořádána paralelně s plnicím tělesem 10 a končí v prstencovém odváděčim kanálu 24, odkud jsou plyny libovolným způsobem odváděny dále na sběrací místo. Odplyňovací potrubí 12 pro odvádění plynů jsou ve spojení s prstencovým prostorem 15, ohraničeným z jedné strany krytem 7a a z druhé strany plnicí trubicí 1.The extension of the telescopically expandable filling tube 1 is controlled by a hydraulic cylinder 9 disposed in the filling body 10. An annular cover 20 is disposed between the outer wall of the filling body 10 and the inner wall of the cover 7a. the outer side is provided with an annular seal 6 which forms a seal for the cover 7a. From the annular housing 20, rigid gas degassing ducts 12 extend parallel to the filling body 10 and terminate in an annular exhaust duct 24, from which the gases are discharged in an arbitrary manner further to the collection point. The degassing ducts 12 are in communication with an annular space 15 bounded on one side by a cover 7a and on the other side by a filling tube 1.

Ve válcovém plášti 2 jsou vytvořeny přepadové otvory, 22, které mají zabraňovat tomu, aby při eventuální provozní poruše přitékaly nekontrolovatelně produkty minerálních olejů do prstencového prostoru 15.Overflow openings 22 are provided in the cylindrical casing 2 to prevent mineral oil products from flowing into the annular space 15 uncontrollably in the event of an operating failure.

Plnicí těleso ID je umístěno na pojížděcím prvním vozíku 14. Mezi tímto prvním vozíkem 14 a závěsem 21 plnicího, tělesa 10 jsou umístěny spirálové pružiny 18, takže plnicí těleso 10 a tím i celá plnicí trubice 1 mohou vykonávat určité výkyvné pohyby, což umožňuje, aby pružné těsnění 4 se mohlo samočinně přizpůsobit plnicímu otvoru 5. Pro vyrovnávání takto vzniklých vodorovných sil slouží hydraulický pomocný válec 11, kterým se mohou pojížděcí první vozíky 14 po souvat. V podélném směru, rovnoběžném s podélnou osou nádrže 13 nebo cisternového vozu, může zařízení pojíždět pomocí druhých vozíků 1S, kterými se získá potřebný stupeň volnosti pohybu plnicí trubice 1.The filling body ID is located on the traveling first carriage 14. Between this first carriage 14 and the filling body 21 there are spiral springs 18, so that the filling body 10 and thus the entire filling tube 1 can perform certain pivotal movements, allowing the elastic seal 4 could automatically adapt to the filling opening 5. To compensate for the horizontal forces thus generated, a hydraulic auxiliary cylinder 11 is provided, by means of which the first carriages 14 can be moved to the side. In the longitudinal direction, parallel to the longitudinal axis of the tank 13 or of the tanker, the device can be moved by means of second carriages 1S, in order to obtain the necessary degree of freedom of movement of the filling tube 1.

Příklad provedení zařízení podle obr. 2 se liší od prvního příkladu v podstatě tím, že kryt 7b je vytvořen ve formě plynotěsného Vlnovce.The embodiment of the device according to FIG. 2 differs from the first example essentially in that the cover 7b is in the form of a gas-tight bellows.

Funkce zařízení podle vynálezu bude objasněna pomocí příkladového postupu plnění nádrže 13.The operation of the device according to the invention will be elucidated by means of an exemplary procedure for filling the tank 13.

Při vytahování teleskopicky roztažitelné plnicí trubice 1 dosedne díl válcového pláště 2 na plnicí otvor 5 a tlačí přitom pružné těsnění 4, které je к němu připevněno, do volného prostoru plnicího otvoru 5; plnicí trubice 1 se dále roztahuje, až její konec dosáhne na dno nádrže 13. Potom začne do nádrže 13 vtékat plnicí kapalina, zatímco vytlačovaný plyn uniká z nádrže 13 prstencovým prostorem 15 a odplyňovacím potrubím 12 pro odvádění plynů. Plnění nádrže 13 se ukončí nastavením požadovaného množství, přičemž v nádrži 13 je instalováno zabezpečovací ústrojí 17 proti přeplnění, které je spouštěno dosažením určité výšky hladiny v nádrži 13. Při zvedání plnicí trubice 1 nahoru je unášen směrem nahoru také válcový plášť 2 a spolu s ním také pružné těsnění 4, které je к němu připevněno, a na výkresu je zobrazeno jako 'kuželové duté těleso. Při úplném vytažení plnicí trubice 1 ven z nádrže 13 je spodní strana prstencového prostoru 3 uzavřena a utěsněna uzavíracím talířem 19. Sražená pára, která z plnicí trubice 1 ještě ven nebo dovnitř odkapává, se shromažďuje v prstencovém prostoru 3. Toto malé množství kapaliny se vypustí v následujícím plnicím cyklu do následující plněné nádrže.When the telescopically expandable filling tube 1 is pulled out, the cylindrical casing part 2 rests against the filling opening 5, while pushing the resilient seal 4 attached thereto into the free space of the filling opening 5; the feed tube 1 is further expanded until its end reaches the bottom of the tank 13. Filling liquid then flows into the tank 13 while the discharged gas escapes from the tank 13 through the annular space 15 and the degassing line 12 for evacuating gases. The filling of the tank 13 is terminated by adjusting the required amount, the tank 13 having an overfill safety device 17 which is triggered by reaching a certain level in the tank 13. When the filling tube 1 is raised, the cylindrical casing 2 is carried upwards. also a flexible seal 4 attached thereto and shown in the drawing as a conical hollow body. When the filling tube 1 is completely pulled out of the tank 13, the underside of the annular space 3 is closed and sealed by a sealing plate 19. The condensed vapor that drips from or out of the filling tube 1 is collected in the annular space 3. This small amount of liquid is drained in the next filling cycle to the next filled tank.

Jak je z obr. 3 patrno, zařízení podle vynálezu je opatřeno kvůli bezpečnosti ještě jednou výkyvnou miskou 23, která v klidové poloze zařízení je zespoda přiklopena pod plnicí trubici 1, popřípadě pod uzavírací talíř 19.. Přetéká-li kapalina přepadovými otvory 22 ven, skapává na tuto výkyvnou misku 23 a je odváděna do sběrné nádoby. Tímto uspořádáním se také snadno pozná, že došlo к poruše.As can be seen from FIG. 3, the device according to the invention is provided, for safety reasons, with a further pivoting cup 23 which, in the rest position of the device, is lowered below the filling tube 1 or under the closure plate 19. it drips onto this swiveling cup 23 and is discharged into a collection container. This arrangement also makes it easy to recognize that a failure has occurred.

Je třeba upozornit, že při popsaném způsobu plnění nádrží nemá obsluhující personál možnost vizuální kontroly průběhu plnění. Z těchto důvodů je zařízení opatřeno zabezpečovacím ústrojím proti přeplnění, pracujícím zejména na principu rozdílových tlaků.It should be noted that the operating method of filling the tanks does not allow the operating personnel to visually check the progress of the filling. For this reason, the device is provided with an overfill protection device, operating in particular on the principle of differential pressures.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Filling apparatus, in particular for tank wagons, comprising a device for preventing uncontrolled leakage of gaseous hydrocarbons when filling tanks with petroleum derivatives, comprising a filling tube retractable into a filling opening, around which a cylindrical shell with a flexible seal for the filling opening is arranged, the outer the diameter of the cylindrical casing is smaller than the inner diameter of the filler opening and the filler tube together with the cylindrical casing define an annular space therebetween, characterized in that the filler tube (1) is displaceably disposed in the cylindrical casing (2) (2) a cover (7a, 7b) arranged around the filling tube (1) is connected, at the upper end of which a tubular filling body (10) is displaceably provided and is provided with a degassing line (12) opening into the space (15) between the filling a tube (1) and a cover (7a, 7b), wherein the tube (1) and the housing (7a, 7b); an overflow opening (22) is formed in the cylindrical shell (2).

Filling device according to claim 1, characterized in that the cylindrical shell (2) is provided with an outer circumferential wall (8) having the shape of a conical shell with the same apex angle as the elastic seal (4) arranged on this outer circumferential wall (8). 8).

Filling device according to Claims 1 and 2, characterized in that the tubular filling body (10) is mounted in a first carriage (14) arranged in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the filled tank (13) movably on the second carriage (16) arranged movable in the direction of the longitudinal axis of the filled tank (13).

Filling device according to claim 1, characterized in that the filling tube (1) is provided with an outlet opening, below which a pivoting cup (23) is arranged.

Filling device according to Claims 1 to 4, characterized in that the cover (7a) is formed by a telescopic tube.

Filling device according to Claims 1 to 4, characterized in that the cover (7b) is formed by a gas-tight bellows.