CS199194B1 - Weft thread winding head - Google Patents
Weft thread winding head Download PDFInfo
- Publication number
- CS199194B1 CS199194B1 CS787967A CS796778A CS199194B1 CS 199194 B1 CS199194 B1 CS 199194B1 CS 787967 A CS787967 A CS 787967A CS 796778 A CS796778 A CS 796778A CS 199194 B1 CS199194 B1 CS 199194B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- winding
- output
- input
- switch
- plate
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003831 deregulation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
- D03D47/26—Travelling-wave-shed looms
- D03D47/261—Preparation of weft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká soukací hlavice útkové příze do zanašečů útku zejména pro víceprošlupni tkaoí stroj s hromadným zanášením útků do osnovy·The invention relates to a weft yarn winding head for weft inserters, in particular for a multi-shank weaving machine with a mass weft insertion into the warp.
Víceprošlupní tkací stroje s hromadným zanášením útků do osnovy jsou opatřeny zanašeči útku, obsahujícími cívky, na kterých jsou navinuty přesně odměřené jednotlivé útky, které se při průchodu zanašeče osnovou z cívky odvíjejí· Fo průchodu zanašeče osnovou je vyprázdněná a Je nutno do ní naeoukat nový útek· Za tímto účelem jsou víceprošlupní tkací stroje vybavovány soukací hlavicí útkové příze, Jejímž úkolem je naeoukat na cívku zanašeče útkovou přízi o délce odpovídající šířce tkaniny, přičemž se zpravidla požaduje, aby tato délka mohla být v případě potřeby změny šířky tkaniny snadno měněna· Důležitým požadavkem kladeným na soukací hlavice je, aby délka nasoukané útkové příze co nejpřesně ji odpovídala šířce tkaniny s možností jemné deregulace, poněvadž v opačném případě by vznikal zbytečný odpad textilního materiálu nebo chyby v tkanině.Multi shed weaving machines with mass weft insertion into the warp are equipped with weft inserters containing spools, which are wound with precisely measured individual wefts, which unwind when passing the weft inserter through the spool. To this end, multi-sheathed weaving machines are equipped with a weft yarn winding head, the purpose of which is to wind a weft yarn of a length corresponding to the width of the fabric onto the spool of the inserter, which is generally required The weaving head is designed to match the length of the weft yarn as closely as possible to the width of the fabric, with the possibility of fine deregulation, as otherwise unnecessary waste of the textile material or fabric defects would result.
V současné době používané soukací hlavice útkové příze jsou zpravidla opatřeny navíjecím talířem poháněným ozubenými převody, který při soukání unáší cívku zanašeče, čímž na ni navíjí útkovou přízi·Currently used weft yarn winding heads are usually equipped with a winding plate driven by gears, which during winding carries the coil of the inserter, thus winding the weft yarn onto it.
Nevýhodou těchto soukacích hlavic je, že regulace délky soukané útkové příze nadThe disadvantage of these winding heads is that the length of the weft yarn is over
199 194199 194
193 194193 194
Jeden ovin Je prakticky možná pouze zněnou převodového poměru ozubeného převedu navíjecího talíře soukací hlavice, tj. výměnou Jejích ozubených kol, přičemž výměna ozubených kol je vzhledem к poměrně značnému počtu soukacích hlavic na tkaním stroji zdlouhavá a pracná, což zvyšuje prostoje stroje a nároky na montážní kapacitu.One wrapping is practically only possible by the gear ratio of the winding plate of the winding plate of the winding head, i.e. by changing its gears, the replacement of the gear wheels being lengthy and laborious due to the relatively large number of winding heads on the weaving machine. capacity.
Další nevýhodou těchto soukacích hlavic je, že zvyšují nároky na skladovací prostory, nebol počet výměnných ozubených kol pro jeden stroj pro různé tkací šířky dosahuje řádově několika set.A further disadvantage of these winding heads is that they increase the demands on storage space, since the number of interchangeable gears for one machine for different weaving widths is of the order of several hundred.
Nevýhodou popsaných soukacích hlavic je rovněž jejich značná hmotnost, která má vzhledem к Jejich pohybu nepříznivý vliv na jejich životnost.A disadvantage of the described winding heads is also their considerable weight, which has an adverse effect on their service life due to their movement.
Uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje soukací hlavice útkové příze podle vynálezu jejíž podstatou je, že na druhém konci hřídele navíjecího talíře Je upraven disk, přičemž nad hřídelem navíjecího talíře je umístěn snímač polohy hřídele, jehož výstup je připojen ke vstupu čítače impulsů, ke vstupu předvolby čítače impulsů Je připojen výstup obvodu předvolby, výstup čítače impulsů je připojen ke vstupu prvního spínače, když ke vstupu druhého spínače а к nulovacímu svstupu čítače impulsů je připojen výstup spouštěcího obvodů, výstup spínače je připojen к vinutí pevného elektromagnetu a výstup druhého spínače к vinutí otočného elektromagnetu elektromagnetické spojky.These disadvantages are largely eliminated by the weft yarn winding head according to the invention, wherein a disc is provided at the other end of the winding plate shaft, wherein a shaft position sensor is connected above the winding plate shaft, the output of which is connected to the pulse counter input; Pulse counters Output of preset circuit is connected, pulse counter output is connected to input of first switch when trigger input is connected to input of second switch а to reset pulse counter output, switch output is connected to fixed solenoid winding and output of second switch to rotary winding electromagnet electromagnetic clutch.
Výhodou soukací hlavice útkové příze podle vynálezu je její relativně malá náročnost při výrobě i montáži, při současném snížení sortimentu použitých materiálů.The advantage of the weft yarn winding head according to the invention is its relatively low demands on production and assembly, while reducing the range of materials used.
Další výhodou soukací hlavice je, že její hmotnost je oproti známým provedením podstatně nižší, v některých případech až o cca 60 %.A further advantage of the winding head is that its weight is significantly lower, in some cases up to about 60%, compared to known embodiments.
Důležitým přínosem této soukací hlavice rovněž je, že regulace délky soukané útkové příze nad jeden ovin, která se dosud provádí výměnou ozubených kol, se provádí, elektronicky, takže nutnost skladování sad značného počtu ozubených kol.An important benefit of this winding head is also that the regulation of the length of the weft yarn over one winding, which has so far been carried out by changing the gears, is done electronically, so that the need to store a large number of gears.
Soukací hlavice podle vynálezu rovněž snižuje prostoje tkacího stroje, vznikající při změně šíře tkaniny, tj. při úpravě odměřování délky útku.The winding head according to the invention also reduces the downtime of the weaving machine resulting from the change in fabric width, i.e., the adjustment of the weft length measurement.
Příkladné provedení soukací hlavice ýtkové příze podle vynálezu je schematicky znázorněno na výkrese.An exemplary embodiment of a yarn winding head according to the invention is shown schematically in the drawing.
Soukací hlavice zahrnuje elektromagnetickou spojku χ obsahující pevný elektromagnet 2 a otočný elektromagnet J. Otočný elektromagnet 2 <5® spojený s hnacím hřídelem £, který je poháněn neznázorněnými prostředky, přičemž oba řečené elektromagnety 2» 2 Jsou opatřené vinutím Elektromagnetická spojka J dále obsahuje disk.£ z feromagnetického materiálu např. ze železa, který je upravený mezi oběma elektromagnety £, Д ke střídavému záběru s nimi. Soukací hlavice dále obsahuje hřídel J navíjecího talíře, který je na jednom konci 8 opatřen navíjecím talířem 5· Na druhém konci 10 hřídele Z navíjecího talíře je upraven diak 6 a nad hřídelem Z J® umístěn snímač 11 polohy hřídele J, a výhodou bezkontaktní. Výetup snímače 11 polohy jo připojen ke vstupu čítače 12 impulsů,The winding head comprises an electromagnetic clutch χ comprising a fixed electromagnet 2 and a rotary electromagnet J. A rotary electromagnet 2 < 5 ' connected to a drive shaft 6 which is driven by means (not shown). Of ferromagnetic material, for example of iron, which is arranged between the two electromagnets 6, 10 for alternating engagement therewith. The winding head further comprises a winding plate shaft J which is provided with a winding plate 5 at one end 8. On the other end 10 of the winding plate shaft a diac 6 is provided and a shaft position sensor 11 is positioned above the Z shaft. The output of the position sensor 11 is connected to the input of the pulse counter 12,
199 194 ke. vstupu předvolby čítače 12·je připojen výstup obvodu 13 předvolby a výstup čítače 12 je připojen ' ke vstupu prvního spínače 14. . Ke vstupu druhého .spínače 15 a k nulovacímu vstupu čítače.12 je připojen výstup spouštěcího obvodu 16, výstup prvního spínače 14Je připojen k vinutí £ pevného elektromagnetu 2 a výstup druhého spínače 15 Je připojen ' k vinutí £ otočného elektromagnetu 3 elektromagnetické spojky 1.199 194 ke. counter preset input 12 is connected to output of preset circuit 13 and counter output 12 is connected to input of first switch 14.. The output of the trigger circuit 16 is connected to the input of the second switch 15 and to the reset input of the counter 12, the output of the first switch 14 is connected to the winding 6 of the fixed electromagnet 2 and the output of the second switch 15 is connected to the winding 4 of the rotary electromagnet 3 of the electromagnetic clutch 1.
Spouštěcí · obvod 16 je synchronizován s neznázorněnými·obvody tkacího stroje a při výskytu impulsU na jeho ' výstupu se tímto impulsem vynuluje čítač·12 a současně sepne druhý spínač 15. čímž se do vinutí 2 otočného elektromagnetu 2 elektromagnetické spojkyThe trigger circuit 16 is synchronized with the looms of the weaving machine (not shown) and, upon the occurrence of a pulse at its output, this pulse resets the counter 12 and at the same time closes the second switch 15, thereby engaging the electromagnetic clutch rotating solenoid 2.
I přivedp neznázorněný napájecí proud. - PUsobením elektromagnetického pole se disk 6 přesune do záběru s otočným elektromagnetem 2» kterým je unášen. Tím se začne otáčet hřídel -i navíjecího talíře i navíjecí talíř £· Úhlová poloha hřídele 2 snímána snímačemI supply power (not shown). By applying an electromagnetic field, the disc 6 is brought into engagement with the rotary electromagnet 2, which is carried by it. This starts the rotation of the winding plate shaft 1 and the winding plate. The angular position of the shaft 2 is detected by a sensor.
II polohy, na jehož výstupu se při .otáčení hřídele 2 objevují impulsy. Tyto impulsy jsou čítány čítačem 12.impulsU, na jehož výstupu se při načítání počtu impulsU předvoleném obvodem I3 předvolby objeví impuls. Htto . impulsem se sepne první spínač 14, který k vinutí 2 pevného elektromagnetu 2 připojí neznázorněný napájecí proud. Tímto proudem vybuzené - elektromagnetické pole přesune disk 6 do záběru s pevným elektromagnetěm 2, čímž se disk 6 a tedy i · hřídel 2 navíjecího talíře a navíjecí talíř 2 zabrzdí.II, at the output of which pulses appear when the shaft 2 is rotated. These pulses are counted by counter 12.impulsU on whose output fetching pulse count preset circuit I 3 p R preset gamma pulse will appear. Htto. first pulse switches on the spin of No. 14 in which the coil 2 of the fixed magnet 2 not shown connects the supply current. The electromagnetic field excited by this current moves the disc 6 into engagement with the fixed electromagnet 2, whereby the disc 6 and hence the take-up plate shaft 2 and the take-up plate 2 are braked.
Při požadavku změny odměřené délky neznázorněného nasoukaného útku, tj. změny velikosti úhlového natočení navíjecího talíře 2 soukání, .ee nová odměřovaná délka · předvolí pomocí neznázorněných prostředku obvodu 13 předvolby, např. pomocí přepínače.If the measured length of the weft weft (not shown) is changed, i.e. the amount of angular rotation of the winding plate 2 of the winding plate 2 is changed, the new measured length is preselected by means of means not shown in the preset circuit 13, e.g.
Soukací hlavici podle vynálezu je možno principiálně využít jako odměřovacího zařízení 1 pro odměřování délky útku u jednoprošlupních tkacích strojU.The winding head according to the invention can in principle be used as a metering device 1 for measuring the length of the weft in single shed weaving machines.
Claims (1)
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS787967A CS199194B1 (en) | 1978-12-04 | 1978-12-04 | Weft thread winding head |
DE2947221A DE2947221C2 (en) | 1978-12-04 | 1979-11-23 | Weft winding head of a shaft shed loom |
IT27803/79A IT1125879B (en) | 1978-12-04 | 1979-12-03 | WINDING HEAD OF WEFT WIRES |
GB7941625A GB2038892B (en) | 1978-12-04 | 1979-12-03 | Winding wefts |
CH1072079A CH641739A5 (en) | 1978-12-04 | 1979-12-03 | Weft-winding head. |
ES487004A ES487004A1 (en) | 1978-12-04 | 1979-12-04 | Winding Wefts |
FR7929768A FR2443522A1 (en) | 1978-12-04 | 1979-12-04 | COVERING HEAD FOR WEFT YARN |
JP15642979A JPS55101559A (en) | 1978-12-04 | 1979-12-04 | Weft winding head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS787967A CS199194B1 (en) | 1978-12-04 | 1978-12-04 | Weft thread winding head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS199194B1 true CS199194B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5429695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS787967A CS199194B1 (en) | 1978-12-04 | 1978-12-04 | Weft thread winding head |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55101559A (en) |
CH (1) | CH641739A5 (en) |
CS (1) | CS199194B1 (en) |
DE (1) | DE2947221C2 (en) |
ES (1) | ES487004A1 (en) |
FR (1) | FR2443522A1 (en) |
GB (1) | GB2038892B (en) |
IT (1) | IT1125879B (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4538650A (en) * | 1982-12-09 | 1985-09-03 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Method for preparing weft supply to be picked upon starting the operation of a weaving loom, and an apparatus for effecting the same |
GB8327676D0 (en) * | 1983-10-15 | 1983-11-16 | Bonas Machine Co | Yarn metering device |
US4850399A (en) * | 1987-06-27 | 1989-07-25 | Lindauer Dorner Gesellschaft M.B.H. | Weaving loom with pneumatic weft thread injection |
JP2557095Y2 (en) * | 1992-01-13 | 1997-12-08 | 株式会社ゼクセル | Centrifugal governor |
CN115258822B (en) * | 2022-07-26 | 2023-08-11 | 青岛宏大纺织机械有限责任公司 | Single spindle winding length counting method of winder and automatic winder |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU589303A1 (en) * | 1975-09-23 | 1978-01-25 | Центральный научно-исследовательский институт хлопчато-бумажной промышленности | Device for loading weft inserters with weft thread in wave-type shedding looms |
-
1978
- 1978-12-04 CS CS787967A patent/CS199194B1/en unknown
-
1979
- 1979-11-23 DE DE2947221A patent/DE2947221C2/en not_active Expired
- 1979-12-03 IT IT27803/79A patent/IT1125879B/en active
- 1979-12-03 GB GB7941625A patent/GB2038892B/en not_active Expired
- 1979-12-03 CH CH1072079A patent/CH641739A5/en not_active IP Right Cessation
- 1979-12-04 JP JP15642979A patent/JPS55101559A/en active Pending
- 1979-12-04 FR FR7929768A patent/FR2443522A1/en active Granted
- 1979-12-04 ES ES487004A patent/ES487004A1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2947221C2 (en) | 1985-05-09 |
ES487004A1 (en) | 1980-06-16 |
FR2443522B3 (en) | 1981-10-02 |
IT1125879B (en) | 1986-05-14 |
FR2443522A1 (en) | 1980-07-04 |
GB2038892A (en) | 1980-07-30 |
IT7927803A0 (en) | 1979-12-03 |
DE2947221A1 (en) | 1980-07-03 |
JPS55101559A (en) | 1980-08-02 |
CH641739A5 (en) | 1984-03-15 |
GB2038892B (en) | 1982-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3298401A (en) | Thread controller for textile machines | |
US5398731A (en) | Lamellar weft thread brake mechanism with a variable braking force | |
EP0363938B1 (en) | Electromagnetic unit to block the weft yarn in measuring weft feeders for jet looms | |
BE900492A (en) | SPEED ADJUSTMENT OF IMPOSITION PRE-WRAPPER IN LOOMS. | |
EP0384502B1 (en) | Device for braking a weft thread in a weaving machine | |
CS199194B1 (en) | Weft thread winding head | |
BE1004150A3 (en) | Method and apparatus for supplying weft yarn to the shed in a weaving machine. | |
US3774860A (en) | Apparatus for evaluating the winding speed of cross-winders | |
EP0459322B1 (en) | Instrument to measure yarn tension and weft yarn feeder equipped with said measuring instrument | |
US3065921A (en) | Yarn spool reserve winding apparatus | |
US20050150564A1 (en) | Device for detecting and/or adjusting a tensile force in a yarn | |
US3785582A (en) | Apparatus for weighing yarn on a yarn winding machine | |
US3844498A (en) | Apparatus for evaluating the winding speed of cross-winders | |
US4421143A (en) | Inductive projectile sensor on a gripper shuttle weaving machine | |
US2545534A (en) | Winding machine | |
CS209735B1 (en) | Weft thread winding head | |
EP0581745B1 (en) | Improvement of weft feeders for pneumatic looms | |
CS209734B1 (en) | Weft thread winding head | |
US2458555A (en) | Winding system and apparatus | |
DE2602235A1 (en) | Yarn length measuring device - has wheel provided with speed measuring means producing signals applied to counter to wind bobbins with constant yarn length | |
EP0580267B1 (en) | A device for feeding a periodically operating yarn-consuming device | |
PL118688B1 (en) | Apparatus for periodically measuring weft lengthojj dliny utka | |
JP2784674B2 (en) | Weft lock pin device for loom | |
US3809129A (en) | Device for transferring a portion of weft thread to a weft inserting means | |
JPS59106542A (en) | Apparatus for measuring weft yarn length in loom |