CS198179B2 - Method of separating the thermoplastic thin-layered material from the wet mixture of paper and plastic materials and device for making the said method - Google Patents
Method of separating the thermoplastic thin-layered material from the wet mixture of paper and plastic materials and device for making the said method Download PDFInfo
- Publication number
- CS198179B2 CS198179B2 CS758212A CS821275A CS198179B2 CS 198179 B2 CS198179 B2 CS 198179B2 CS 758212 A CS758212 A CS 758212A CS 821275 A CS821275 A CS 821275A CS 198179 B2 CS198179 B2 CS 198179B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- paper
- cyclone
- mixture
- thermoplastic
- separating
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 9
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 23
- 239000011363 dried mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 3
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical group [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
- B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
- B04C2009/002—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with external filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
- B29B2017/0231—Centrifugating, cyclones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2313/00—Use of textile products or fabrics as reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2709/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2709/08—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2711/12—Paper, e.g. cardboard
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
- Y10S209/93—Municipal solid waste sorting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu oddělování termoplastického- tenkovrstvého materiálu z vlhké směsi papíru a plastických hmot, při němž se vlhká směs dopravuje proudem plynu při zvýšené teplotě, suší se a zahřívá se na teplotu, při které se termoplastický materiál smršťuje na - částice o vyšší objemové hmotnosti než je objemová hmotnost původního· termoplastického tenkovrstvého' materiálu, částice termoplastického· materiálu se pak oddělí od papíru a odděleně se shromažďuje papír a částice termoplastického materiálu.
Vynález se také týká zařízení k provádění tohoto -způsobu, které sestává ze sušicího a zahřívacího ústrojí, k nimž přiléhají oddělovací prostředky a shromažďovaní prostředky pro papír - a částice .termoplastické hmoty. Vynález je zvlášť použitelný k zpracování domácenských odpadů na zařízeních pro- získávání - hodnotných složek z těchto odpadů.
V - regeneračním systému, jak je popsán se získá vyčištěná směs - papíru a plastických hmot průchodem neupravených domácenských odpadů -sérií zařízení, jako je primární - drtič, různá síta a sekundární- drtič nebo- mlýn.
Sekundární drtič je zařazen pro· účely snížení objemu papíru a plastického- materiálu a jeho- homogenizaci před dalším zpracováním. Je známo' mnoho způsobů oddělování papíru ze směsi papíru a plastických hmot.
Jeden z těchto - způsobů je založen na elektrostatickém principu, podle -něhož vlhká papírová frakce se zatíží, zatímco- plastické hmoty, které neabsorbují vlhkost, zůstávají neovlivněny polem, čímž se vyvolá oddě- lení. ......
Jiný způsob je založen na tepelném principu, podle kterého plastické hmoty, které tvoří hlavní plastickou složku směsi se- stanou -ohebnými v do-tyku - s horkým povrchem, jako- je zahřátý otáčející - se válec a přilnou k tomuto·, povrchu. Plastické hmoty se- pak seškrábnou, zatímco- papírová frakce projde přes horký povrch neovlivněna.
Podle třetího· známého- - způsobu se směs papíru- a plastických hmot zahřeje v proudu horkého vzduchu určité teploty, -. která působí - smrštění plastických složek směsi, čímž -se- zvýší -objemová hmotnost a rychlost pádu plastických hmot, čímž se mohou oddělit od vláken papíru ' konvenčním vzduchovým třídičem. Tento třetí způsob je popsán v US patentu č. 3 814 240.
Předložený -vynález, který je založen na třetím - (naposled - zmíněném) postupu, - směřuje novým způsobem uvažování k zachování tepelné hospodárnosti systému. Je - zná198179 mo, že . termoplasty, když se vedou proudem horkého vzduchu, se - smršťují - v důsledku působení teploty proudu vzduchu a doby zdržení při -této- teplotě. Cím vyšší je teplota vzduchu, tím -kratší doba zdržení je potřebná pro zmenšení- povrchu při této· teplotě a naopak.
Ho-rní mez teploty je určena nutností udržování určitého-' rozpětí mezi touto- teplotou a - teplotou vzplanutí papíru, která je v rozmezí 220 až 245 ac. - Na druhé straně termoplastické - hmoty se začínají - smršťovat při teplotě asi 120 °C; - v tomto- případě ovšem se vyžaduje- srovnatelně dlouhá doba zdržení, což znamená rozsáhlé a - drahé sušicí zařízení.
V tomto případě výstupní teplota ze sušárny, to je -teplota ve - výfukovém- komínu při pokusech popsaných v literatuře, se udržuje při - 120 až 180 °C, což- působí značné tepelné ztráty.
Jedním' cílem předloženého vynálezu je podstatně snížit tyto tepelné ztráty. Je dobře - známo, že směs papíru a plastických hmot - obsahuje vodu. V pokusech dříve popsaných byla- sušicím- prostředkem tak zvaná -zemědělská sklizňová sušička, ve které se směs usušila a zahřála na požadovanou teplotu.
Podstata vynalezeného - způsobu - spočívá v tom, že dopravní plyn obohacený vlhkostí Uvolněnou při - sušení se volně vypouští a suchá směs - se- zahřívá k smrštění termoplastického· materiálu suchým horkým plynem, -o teplotě nižší, než je teplota vzplanutí papíru, načež se tento suchý plyn znovu - použije pro -sušení vlhké - směsi papíru a -. termoplastického materiálu.
Podstata zařízení spočívá v. tom, že zahrnuje první cyklón připojený k alespoň jedné sušicí- koloně, výstup upravený u cyklónu, zahřívací kolonu připojenou k prvnímu cyklónu - -a- k ní připojený druhý - cyklón, z něhož vychází recirkulační potrubí pro- - spojení drulhého- cyklónu se sušicí kolonou.
Dále je vynález popsán - -na - přiložených výkresech, kde -obr. 1 znázorňuje schematicky známé zařízení pro třídění - - odpadu, zahrnující zařízení- známé konstrukce pro třídění -papírového -odpadu a odpadu z - plastických hmot, -obr. 2 - znázorňuje zařízení pro třídění - papírového odpadu a- odpadu z plastických hmot podle- vynálezu, a obr. 3 - a 4 znázorňují alternativní konstrukce vzduchových třídičů, jež jsou včleněny do zařízení - podle - vynálezu.
Regenerační zařízení znázorněné na obr. 1 zahrnuje výsypnou- stanici 1, ve které se skládá odpad. Dopravník - 2 dopravuje složený - materiál - do drtiče 3 a odtamtud do vzduchového třídiče 5 zde znázorněného ve vertikální konstrukci.
Mezi drtič 3 a - vzduchový třídič 5 je vloženo· - bubnové síto 4 pro zábranu vstupu protáhlým předmětům jako· jsou - textilie - a plastické hmoty, do· vzduchového třídiče.
Tyto předměty se vracejí - do výsypné - sta4 nice 1. Odpad vstupující do- vzduchového třídiče - 5 se- odděluje- na těžkou frakci 6 - - sestávající zejména z kovů, - skla, kamene - a kousků jídla - a- lehkou frakci -obsahující hlavní část papíru a plastických hmot obsažených v odpadu. Lehká frakce se vede pneumaticky do- cyklónu 7. Tato - směs se dávkuje - pásovým . . dopravníkem- 9 ze zásobníku - 8 pod - cyklónem do- - sekundárního drtiče 10. Rozměr částic - materiálu opouštějícího drtič- 10 je řádově 10- až 50 mm. Odpad se vede bubnovým- sítem 11 do- horizontálního vzduchového- třídiče 12, ve kterém· se papír a plastické hmoty oddělí od zbytku organického- . odpadu.
Účelem zařízení následujících za sekundárním drtičem· je získat vysoký stupeň - čistoty, jak je to jen- možné s ohledem -na směs papír — plastické hmoty; tohoto cíle - - se dosáhne, když - směs projde cyklónem - 13 a shromáždí se v dopravníku - 14.
V -následující sekci zařízení, jehož konstrukce je již - známa, - směs papír — plastické hmoty se prosévá na -vibračním dvojitém sítu 15, ' které o-ddělí částice požadovaného rozměru (např. 10- až 50 mm) -od směsi, které se pak odnášejí dále, zatímco· -zbylý materiál -se - - zničí.
Sušení a zahřívání v sušárně 16 způsobí, že plastické hmoty, - hlavně termoplasty, se smrští, což má za následek- větší -objemovou váhu a- vyšší rychlost pádu plastických hmot. Dopravní vžduch se ' - oddělí v- cyklónu 17, plastické hmoty - a papír - se pak - oddělí ve vzduchovém třídiči 18.
Papírová frakce prochází na další cyklón 19 a pak se shromažďuje v zásobníku 20.
Způsoby dosud popsané zahrnují použití tak - zvané zemědělské - sklizňové sušičky - pro sušení a -zahřátí -směsi. To znamená, 'že teplota - plynu vypouštěného ze sušičky, tj. teplota plynu v komínu, bude- v rozmezí - 120° až 180- °C, což způsobuje značné tepelné ztráty.
Další nevýhodou je, že zemědělská sklizňová -sušička není docela uzpůsobitelná na tuto zvláštní aplikaci.
Sušárny tohoto- typu - mají ' určité horké zóny, ve kterých může papír vzplanout. Také termoplasty měknou, ' . když dosáhnou těchto horkých povrchů, což - může snadnozpůsobit poškození zařízení.
Zařízení - podle předloženého- vynálezu je určeno k vyloučení těchto- nevýhod. Po· průchodu vibračním dvojitým - sítem 15,· jak - je znázorněno na obrázku 1, směs papíru - a plastických hmot vstupuje - do zařízení '(obr.
2) u - šipky 21 ·· a . pak se vede pásovým dopravníkem' ' (neznázorněným) - do- sušicích kolon 22, výhodně - typu vzduchových ' průběžných sušáren. - Směs se takto nejdříve suší v -sušicích kolonách 22 a pak se zahřeje v oddělené zahřívací koloně 23, ve které se uskuteční hlavní část zbývajícího- smrštění plastických -hmot. Část smrštění se může také ovšem vyskytnout již ve stupni sušení.
Vzhledem -k tomu, že odpaření- se uskuteční v sušicích kolonách 22, teplota vystupujícího vzduchu ze sušicích kolon 22 - a z prvního- cyklónu - 24 je poměrně - nízká. Tak teplota vzduchu - u výstupu 25 prvního· - cyklónu 24 může být kolem 70 až 80 °C, což vylučuje vysoké ztráty tepla, dříve zmíněné. Horký vzduch požadovaný v zahřívací koloně 23, na druhé -straně, recirkuluje do sušicích kolon 22.
Konstrukce - sušicích kolon 22 je taková, že se vyloučí výskyt mrtvých prostorů, a tak míst lokální vysoké - teploty. Protože Se materiál- vede kontinuálně pneumatickýmiprostředky - těmito sušicími kolonami 22, výše uvedené - nevýhody se nevyskytují.
V - obr. 2 je pec 26, která může být plynnou pecí nebo - olejem, otápěnou pecí, kde se vytvářejí horké .plyny, které jsou dávkovány do sériově - zapojených sušicích kolon 22 potrubím 27 a do zahřívací kolony 23 jiným potrubím 38. Sušicí kolony 22 jsou plněny horkým plynem z pece 26, plynem· recirkulujícím· ze- zahřívací kolony 23 pomocí recirkulačního potrubí- 29 a čerstvým- vzduchem třetím potrubím- 30.
Ventily 31, 32 řídí průtoky - plynu jako funkci teploty vzduchu u výstupu 25 z prvního cyklónu 24. Složení směsi spalin a venkovního vzduchu je také řízeno- příslušnými ventily 33, 34, pomocí teplotního· čidla 35, které je uspořádáno v potrubí 36 před vstupem materiálu do- prvního cyklónu 24. Rozměry zahřívací kolony 23 jsou takové, že se zajistí doba - zdržení materiálu v koloně taková, že je dostatečná pro- to, aby - se kousky plastických hmot smrštily během konečného úseku jejich průchodu kolonou.
Horní konec zahřívací kolony 23 zahrnuje vzduchový třídič ve formě -odlučovacího cyklónu 37,- ve kterém se kousky plastických hmot oddělují od papíru. Plastické hmoty se -odstraňují odstředivou- silou radiálním' potrubím 38, zatímco· papír še odnáší proudem plynu axiálním výstupem 39 do- druhého cyklónu 40. Papírová vlákna nashromážděná v druhém cyklónu 40 jsou dávkována do· paketovacího- lisu 41 a jsou pak připravena pro· použití.
Horký plyn z druhého cyklónu 40 se recirkuluje do· - sušáren - 22 - recirkulačním potrubím - 29. Kousky plastických látek odstra6 něné z odlučovacího cyklónu- 37 se přivádějí potrubím 38 do uzavřené odpadní nádoby nebo- zásobníku.
Obr. -3 znázorňuje - v detailu jedeno provedení výše- uvedeného cyklónového odlučovače 37, zde uspořádaného na vrcholu - zahřívací - kolony 23.
Maximální ' -smrštění - plastických hmot - se vyskytuje - v - sekci 42 kolony. Sekundární vzduch - - potřebný pro získání - odstředivé síly, která se požaduje pro oddělení těžkých frakcí plastických hmot od papíru, je zajištěn druhotným- dmychadlem- 43 potrubím - 44 a řídicím - ventilem 45.
'Cyklón- 37 obsahuje - vnitřní prvek 46 a dávkovači potrubí 44 vstupuje do· válcového cyklónového tělesa - tangenciálně. Výstup 47 - pro- úlomky- plastických hmot je - uspořádán tangenciálně výše v tělese cyklónu. Plyn a lehká papírová frakce se vypouštějí axiální centrální- troubou 48 v druhém cyklónu 40 u potrubí 49.
Další možné provedení odlučovacího cyklónu je znázorněno· schematicky -na obr.
4. V tomto· případě zahřívací kolona 23 má dvoustupňovou konstrukci, proud plynu - a pneumaticky nesená směs se· postupně přivádějí do· cyklónového -odlučovače seshora. Sekundární vzduch vstupuje tangenciálním přívodem 44, jako v provedení popsaném výše.
Zlomky- plastických hmot jsou rozvířeny k stěně cyklónu a pak se vypouštějí spodním výstupním -otvorem 50 a shromažďují se v uzavřené odpadní nádobě, zatímco proud plynu, nesoucí papír se shromažďuje- v- nálevce 51 -a- pak vypouští , ohnutou- troubou 52 do- potrubí 49 a - druhého cyklónu 40.
Ačkoliv výše - uvedený popis se vztahuje na -směs - papíru a plastických hm-o-t získanou z domácenských odpadů, vynález se může samozřejmě použít také na odpad papír — - plastické hmoty jiného- původu, jako je průmyslový a kancelářský odpad a podobně.
Podle popisu se konečné - oddělení frakcí papíru a plastických hmot uskuteční ve vzduchovém třídiči. Ačkoliv - zobrazení znázorňuje- jen jeden vzduchový třídič, může se včlenit systém sériově zapojených vzduchových třídičů pro dosažení vyššího -stupně čistoty papírové frakce, když se to· žádá.
Claims (2)
- pRedmět vynalezu1. Způsob oddělování termoplastického tenkoVrstvého materiálu z vlhké směsi papíru . a plastických ' hmot, při němž se . vlhká směs dopravuje proudem plynu při zvýšené teplotě, suší se a zahřívá se na teplotu, při které se termoplastický tenkovrstvý . materiál smršťuje na částice o vyšší objemové hmotnosti, než je. objemová hmotnost původního termoplastického· tenkovrstvého materiálu, částice termoplastického· materiálu se pak oddělí od papíru a odděleně se shromažďuje · papír a částice termoplastického materiálu, vyznačený tím, že dopravní plyn obohacený vlhkostí uvolněnou při sušení se volně vypouští· a suchá směs se zahřívá · k smrštění termoplastického· materiálu· suchým· horkým plynem, o teplotě nižší, než je teplota vzplanutí papíru, načež se tento suchý plyn znovu použije pro· · sušení vlhké směsi papíru a· termoplastického materiálu.
- 2. ' Zařízení k provádění způsobu, podle bodu 1, sestávající . ze sušicího ústrojí a · zahřívacího ústrojí, k nimž · přiléhají oddělovací prostředky· a · shromažďovací prostředky pro papír a· částice termoplastické hmoty, vyznačené tím, že zahrnuje · první cyklón (24),. připojený k alespoň jedné sušicí koloně (22), výstup ·(25) upravený u cyklónu (24), zahřívací kolonu (23), připojenou k prvnímu· cyklónu · (24) a k ní připojený druhý cyklón (40), z něhož vychází recirkúlační potrubí · (29) pro· spojení druhého cyklónu (40) se sušicí kolonou (24).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7415328A SE7415328L (sv) | 1974-12-06 | 1974-12-06 | Forfarande for att separera termoplastmaterial i form av film ur en frktig blandning av papper och plast, jemte anordning for utforande av forfarandet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS198179B2 true CS198179B2 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=20322921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS758212A CS198179B2 (en) | 1974-12-06 | 1975-12-03 | Method of separating the thermoplastic thin-layered material from the wet mixture of paper and plastic materials and device for making the said method |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4034862A (cs) |
JP (1) | JPS5550765B2 (cs) |
BE (1) | BE836332A (cs) |
CA (1) | CA1027519A (cs) |
CH (1) | CH615717A5 (cs) |
CS (1) | CS198179B2 (cs) |
DE (1) | DE2552481C2 (cs) |
DK (1) | DK150709C (cs) |
FI (1) | FI60146C (cs) |
FR (1) | FR2293522A1 (cs) |
GB (1) | GB1537247A (cs) |
IT (1) | IT1051320B (cs) |
NL (1) | NL7513994A (cs) |
NO (1) | NO138589C (cs) |
SE (1) | SE7415328L (cs) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4297322A (en) * | 1977-08-25 | 1981-10-27 | Hsin Liu | Equipment for treating and resource recovery from solid waste |
US4204906A (en) * | 1977-08-25 | 1980-05-27 | Hsin Liu | Method of separating fusible plastics from solid waste |
FR2429093A1 (fr) * | 1978-06-21 | 1980-01-18 | Toppan Printing Co Ltd | Procede de recuperation de matieres plastiques |
NL8000791A (nl) * | 1980-02-08 | 1981-09-01 | Esmil Bv | Werkwijze en inrichting voor het scheiden van papier en kunststoffolie in een zifter. |
SE435849B (sv) * | 1982-05-04 | 1984-10-22 | Sunds Defibrator | Sett och anordning for framstellning av fibermassa fran lignocellulosahaltigt fibermaterial |
US4990244A (en) * | 1989-02-02 | 1991-02-05 | Anderson Gene F | Recycling the components of used single use human waste collecting and/or absorbing products |
US5230281A (en) * | 1991-07-10 | 1993-07-27 | Blaw Knox Food & Chemical Equipment Co. | Apparatus for roasting coffee beans or the like |
DE4129754C2 (de) * | 1991-09-04 | 1994-08-11 | Mannesmann Ag | Verfahren zur Gewinnung sortenreiner Kunststofffraktionen |
DE4137895C2 (de) * | 1991-11-18 | 2000-02-10 | Johannes Kersting | Verfahren zum Abtrennen von Aluminiumfolien von Kunststoffolien, insbesondere PE-Folien |
US5292075A (en) * | 1992-05-29 | 1994-03-08 | Knobbe, Martens, Olson & Bear | Disposable diaper recycling process |
IT1255196B (it) * | 1992-06-30 | 1995-10-20 | Sorema Srl | Impianto per la separazione ad alta temperatura di contaminanti di varia natura da materiale plastico di piccola pezzatura o in foglie |
US5253813A (en) * | 1992-10-19 | 1993-10-19 | Davidson Textron Inc. | Method for recovering PVC and urethane foam from commingled trim waste using elutriators |
DE4304726C2 (de) * | 1993-02-14 | 1995-03-09 | Siebert Martin | Verfahren zur Trennung verschiedener Kunststoffsorten und Kunststofftypen aus dem Gemenge durch Schwimm-Sink-Scheidung im Gravitations- oder Zentrifugalfeld |
US5618003A (en) * | 1995-03-09 | 1997-04-08 | Bot Chan, Inc. | Process and apparatus for reclaiming the components of used disposable sanitary articles |
FI120743B (fi) * | 1999-12-09 | 2010-02-15 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä kuitumassan lajittelemiseksi ja kuitumassan lajitin |
EP1578575B1 (en) * | 2002-07-22 | 2015-09-09 | MBA Polymers, Inc. | Transportable plastics recovery system and method of using the same |
US8523093B1 (en) * | 2011-04-14 | 2013-09-03 | Liviu Siladi | System for separating a plastic waste from a paper waste |
ITMI20130849A1 (it) * | 2013-05-24 | 2014-11-25 | Previero Sas | Impianto e metodo per la separazione di etichette ed altri materiali da bottiglie in plastica |
CN104816400B (zh) * | 2015-05-15 | 2017-05-24 | 马鞍山华诚塑业有限公司 | 一种废旧纸塑复合材料纸塑分离-塑皮造粒生产系统 |
US10507470B2 (en) * | 2017-02-28 | 2019-12-17 | Van Dyk Baler Corp. | Method of sorting trash for recycling of paper and apparatus for sorting trash for paper recycling |
CN111571862B (zh) * | 2020-05-20 | 2022-09-02 | 北京建筑大学 | 一种生活垃圾中废塑料的干洗设备及方法 |
TW202211972A (zh) * | 2020-09-18 | 2022-04-01 | 日揚科技股份有限公司 | 氣固分離系統 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB232268A (en) * | 1924-04-14 | 1925-12-03 | Lars Hugo Bergman | Improvements relating to burning pulverised fuel |
US2446140A (en) * | 1945-02-16 | 1948-07-27 | Roberts & Schaefer Co | Apparatus for pneumatically separating relatively moist comminuted material |
DE1026909B (de) * | 1953-11-11 | 1958-03-27 | Waagner Biro Ag | Kombinierter Fliehkraftabscheider und Waermeaustauscher |
US3300870A (en) * | 1964-03-23 | 1967-01-31 | Mizusawa Industrial Chem | Multistage pneumatic conveying drying equipment |
FR2088855A5 (cs) * | 1970-04-28 | 1972-01-07 | Mark Andre | |
US3814240A (en) * | 1972-09-13 | 1974-06-04 | Us Agriculture | Separation of thermoplastic film and wastepaper |
US3843060A (en) * | 1973-06-20 | 1974-10-22 | Gen Tire & Rubber Co | Reclamation of fabric supported thermo-plastic sheet scrap |
-
1974
- 1974-12-06 SE SE7415328A patent/SE7415328L/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-11-22 DE DE2552481A patent/DE2552481C2/de not_active Expired
- 1975-11-28 FI FI753374A patent/FI60146C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-12-01 NL NL7513994A patent/NL7513994A/xx active Search and Examination
- 1975-12-01 IT IT6995375A patent/IT1051320B/it active
- 1975-12-03 CH CH1573475A patent/CH615717A5/de not_active IP Right Cessation
- 1975-12-03 CS CS758212A patent/CS198179B2/cs unknown
- 1975-12-04 US US05/637,650 patent/US4034862A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-12-04 FR FR7537150A patent/FR2293522A1/fr active Granted
- 1975-12-05 DK DK551875A patent/DK150709C/da not_active IP Right Cessation
- 1975-12-05 BE BE162488A patent/BE836332A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-05 GB GB5000775A patent/GB1537247A/en not_active Expired
- 1975-12-05 CA CA241,141A patent/CA1027519A/en not_active Expired
- 1975-12-05 NO NO754114A patent/NO138589C/no unknown
- 1975-12-06 JP JP14585175A patent/JPS5550765B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO138589C (no) | 1978-10-04 |
DK150709C (da) | 1987-10-26 |
CH615717A5 (cs) | 1980-02-15 |
FR2293522B1 (cs) | 1981-08-21 |
SE384698B (sv) | 1976-05-17 |
NO754114L (cs) | 1976-06-09 |
FI753374A (cs) | 1976-06-07 |
DE2552481C2 (de) | 1984-04-12 |
FI60146B (fi) | 1981-08-31 |
SE7415328L (sv) | 1976-05-17 |
IT1051320B (it) | 1981-04-21 |
JPS5550765B2 (cs) | 1980-12-19 |
NO138589B (no) | 1978-06-26 |
DK150709B (da) | 1987-06-01 |
DE2552481A1 (de) | 1976-06-10 |
NL7513994A (nl) | 1976-06-09 |
GB1537247A (en) | 1978-12-29 |
FR2293522A1 (fr) | 1976-07-02 |
AU8701975A (en) | 1977-06-02 |
DK551875A (da) | 1976-06-07 |
JPS5183677A (cs) | 1976-07-22 |
CA1027519A (en) | 1978-03-07 |
FI60146C (fi) | 1981-12-10 |
US4034862A (en) | 1977-07-12 |
BE836332A (fr) | 1976-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS198179B2 (en) | Method of separating the thermoplastic thin-layered material from the wet mixture of paper and plastic materials and device for making the said method | |
US3814240A (en) | Separation of thermoplastic film and wastepaper | |
US3800429A (en) | Particulate arresting means for cyclonic separator | |
WO2010013202A1 (en) | Method for processing a mixture of cellulose/plastic waste particles to form a fuel | |
US4888884A (en) | Method and plant for cleaning dryer exhaust gases during the drying of wood chips, wood fiber of the like | |
US5080581A (en) | Method and apparatus for drying waste materials | |
US5137545A (en) | Vapor clarification system and method | |
US1528995A (en) | Method and means for treating material | |
US3823487A (en) | Method for drying moisture from wet spent coffee grounds | |
US3837272A (en) | Meal drying pollution control apparatus | |
EP1070223B1 (en) | Apparatus for the drying of moist particulate materials in superheated steam | |
US2715283A (en) | Rotary dryers | |
US6638452B2 (en) | Method for production of storage-stable pellets from clarified sludge | |
DK141684B (da) | Pneumatisk sugetransportanlaeg til forsyning af flere brugere | |
US3925904A (en) | Method and apparatus for drying stillage | |
US3643404A (en) | Method and apparatus for enhancing the separation of particulate material from an effluent stream | |
US3550921A (en) | Fluid energy processing system | |
EP0417288A1 (en) | Drying and combustion apparatus of high moisture content solid inflammable matters | |
RU1809275C (ru) | Сушилка псевдоожиженного сло дл сыпучих и пастообразных продуктов | |
JP2000304445A (ja) | 気流乾燥装置 | |
US4057909A (en) | Continuous drying hoods | |
JP2000304439A (ja) | 風力選別機能付き気流乾燥装置 | |
US384566A (en) | James t | |
CN210417145U (zh) | 粉料冷却输送装置 | |
US1817048A (en) | Dehydrating apparatus |