[go: up one dir, main page]

CS198081B1 - Method of preparing primary alcohols substituted with phenyl - Google Patents

Method of preparing primary alcohols substituted with phenyl Download PDF

Info

Publication number
CS198081B1
CS198081B1 CS714078A CS714078A CS198081B1 CS 198081 B1 CS198081 B1 CS 198081B1 CS 714078 A CS714078 A CS 714078A CS 714078 A CS714078 A CS 714078A CS 198081 B1 CS198081 B1 CS 198081B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
phenyl
catalyst
primary alcohols
hydrogenolysis
reaction
Prior art date
Application number
CS714078A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Libor Cerveny
Antonin Marhoul
Vlastimil Ruzicka
Jiri Soucek
Vaclav Prochazka
Vaclav Srna
Original Assignee
Libor Cerveny
Antonin Marhoul
Vlastimil Ruzicka
Jiri Soucek
Vaclav Prochazka
Vaclav Srna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Libor Cerveny, Antonin Marhoul, Vlastimil Ruzicka, Jiri Soucek, Vaclav Prochazka, Vaclav Srna filed Critical Libor Cerveny
Priority to CS714078A priority Critical patent/CS198081B1/en
Publication of CS198081B1 publication Critical patent/CS198081B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu přípravy fenylsubstituovaných primárních alkoholů hydrogenolýzou 4-fenyl-l,3-dioxanů. Fenylsubstituované primární alkoholy nacházejí použití především ve voňavkářství jako takové, nebo jako meziprodukty pro přípravu esterů, aldehydů, kyselin a jiných chemických sloučenin, použitelných též ve voňavkářství, farmaceutickém průmyslu, jako plastifikátory pro umělé hmoty e podobně.The present invention relates to a process for the preparation of phenyl-substituted primary alcohols by hydrogenolysis of 4-phenyl-1,3-dioxanes. Phenyl-substituted primary alcohols find use primarily in perfumery as such or as intermediates for the preparation of esters, aldehydes, acids and other chemical compounds also useful in perfumery, the pharmaceutical industry, as plasticizers for plastics and the like.

Vhodnou výchozí surovinou pro přípravu fenylsubstituovaných primárních alkoholů jsou 4-fenyl-l,3-dioxany snadno dostupné Prinsovou reakcí formaldehydu s fenylolefiny, např. styrenem, Λ -metyletyrenem a jinými substituovanými styreny.Suitable starting materials for the preparation of phenyl-substituted primary alcohols are 4-phenyl-1,3-dioxanes readily available by the Prins reaction of formaldehyde with phenylolefins such as styrene, Λ-methyletyrene and other substituted styrenes.

Vzniklý fenylsubstituovaný 1,3-dioxan, obecného vzorceThe resulting phenyl substituted 1,3-dioxane of general formula

Ph kde R je methyl nebo vodík a Ph fenyl, je pak možno podrobit štěpení působením sodíku v alkoholu, jak uvádí M. 0. J. Beets v Rec. trav. chim. 20 (1951)· Nevýhody tohoto postupu pro průmyslovou aplikaci jsou evidentní. Vhodnějším postupem je hydrogenolýzaPh where R is methyl or hydrogen and Ph phenyl can then be resolved by treatment with sodium in an alcohol, as reported by M. O. J. Beets in Rec. trav. chim. 20 (1951) · The disadvantages of this procedure for industrial application are evident. A more suitable procedure is hydrogenolysis

198 081198 081

198 081 fenyleubetituovaných 1,3-dioxanů s použitím katalyzátorů pa bázi Cu0-Cr20p která je popsána W. S. Emersonem, R. L. Heiderem, R. J. Longleyem Jr a T. C. Shaferem v <7. Am. Chem. Soc. 22, 5314 (1950) a je též předmětem britského patentu δ. 688 359, Výborně sa osvědčil též katalyzátor na bázi kysličník meSnatý-kysličník chromitý-chroman barnstý, jajc uvádí čs. autorské osvědčení č. 189 945,198081 fenyleubetituovaných 1,3-dioxane using catalysts based on Cu0 PA-Cr 2 0P that is described WS Emerson RL Heider, RJ Jr Longleyem Shafer and TC in <7th Am. Chem. Soc. 22, 5314 (1950) and is also the subject of British patent δ. 688 359, also a catalyst based on copper oxide-chromium trioxide-barium chromate proved to work well, as reported by MS. author's certificate No. 189 945,

Hydrogenolýza ee provádí s použitím 5 až 25 % hmot. katalyzátoru na hmotnost fenylsubstituovaného 1,3-dioxapu při teplotě kolem 200 °C a tlaku vodíku nad 9,8 MPa. Reakční doba se pohybuje v rozmezí 8 až 12 hodin, výtěžek 70 až 95 %. Nutnost použití vysokých tlaků a teplot, dlouhá reakční doba i při použití vysokých navážek katalyzátoru a ne vždy selektivní průběh reakce (nižěí výtěžky produktu) jsou značnými nevýhodami tohoto postupuHydrogenolysis is carried out using 5 to 25 wt. catalyst at the weight of the phenyl-substituted 1,3-dioxap at a temperature of about 200 ° C and a hydrogen pressure above 9.8 MPa. The reaction time is 8 to 12 hours, yield 70 to 95%. The necessity to use high pressures and temperatures, a long reaction time, even with high catalyst loads, and not always a selective course of the reaction (lower product yields) are considerable disadvantages of this process.

Uvedené nevýhody jsou prakticky odstraněny způsobe» přípravy řenyls^bstituoy^ných primárních alkoholů obecného vzorce R-CH(Ph)-CH2-eHg-0H podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se použije katalyzátoru, obsahujícího kysličník míínstý, kysličník chrom!tý a kysličník manganičitý, přičemž množství kysličníku manganičitého je 1 až 10 % hmot. z celkové hmotnosti katalyzátoru a kysličníky měSňatý a chromitý jsou v hmotnostním poměru 1:1.The above mentioned disadvantages are substantially removed by the process »preparation řenyls bstituoy ^ ^ of straight alcohols of formula R-CH (Ph) -CH 2 0H--eHg according to this invention whose principle consists in that a catalyst is used containing míínstý oxide, carbon % of manganese dioxide and manganese dioxide, the amount of manganese dioxide being 1 to 10 wt. of the total weight of catalyst and cuprous and chromium oxides are in a weight ratio of 1: 1.

Proces je vysoce selektivní a použitý katalyzátor má vysokou životnost, takže jeho spotřeba je minimální.The process is highly selective and the catalyst used has a long service life, so its consumption is minimal.

Při reakci vznikající formaldehyd ee v reakční směsi redukuje na methanol, který je prakticky jediným vedlejěím produktem.Formaldehyde formed in the reaction is reduced in the reaction mixture to methanol, which is virtually the only by-product.

Vynález je blíže objasněn v několika následujících příkladech provedení.The invention is illustrated by the following examples.

Příklad 1Example 1

Do 150 ml nerezového autoklávu bylo předloženo 50 g 4-fenyl-l,3-dioxanu a 5 g kataly zétoru na bázi CuO-OrgO^-MnOg (5 % hmot. MnOg). Autokláv byl natlakován vodíkem, vyhřát na teplotu 100 °C, načež bylo špuStěno míchání. Během reakce byla teplota udržována v roz mezí 100 až 170 °C a tlak dopouštěním vodíku v rozmezí 4,9 až 12,7 MPa. Po 6-ti hodinách byla reakce ukončena, výtěžek 3-fenyl-l-propsnolu (t.v. 237 °C) byl 100 % teorie při totální konverzi.In a 150 ml stainless steel autoclave was added 50 g of 4-phenyl-1,3-dioxane and 5 g of a CuO-OrgO 4 -MnOg-based catalyst (5 wt% MnOg). The autoclave was pressurized with hydrogen, heated to 100 ° C, and then stirred. During the reaction, the temperature was maintained between 100 and 170 ° C and the hydrogen pressure was between 4 and 50 psi. After 6 hours the reaction was complete, the yield of 3-phenyl-1-propsol (b.p. 237 ° C) was 100% of theory at total conversion.

Příklad 2Example 2

Pokus byl proveden analogicky jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že teplota $e pohybo vala v rozmezí 100 až 250 °C a tlak byl 5,88 až 9,8 MPa. po 1 hodině bylo dosaženo 100 % konverze, přičemž výtěžek 3-fenyl-l-propanolu tyl 95,4 %·The experiment was carried out analogously to Example 1 except that the temperature was between 100 and 250 ° C and the pressure was between 5 and 8 MPa. after 1 hour 100% conversion was achieved, with a yield of 3-phenyl-1-propanol of tyl 95.4% ·

198 Ol198 Ol

Příklad 3Example 3

Pokus byl proveden analogicky jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že hydrogenolýza byla provedena při teplotě 200 °C a tlaku 6,86 MPa. Po 90 minutách bylo dosaženo 100 % konverze, přičemž výtěžek 3-fenyl-l-propanolu byl 99 %·The experiment was carried out analogously to Example 1 except that the hydrogenolysis was carried out at a temperature of 200 ° C and a pressure of 6.86 MPa. After 90 minutes 100% conversion was achieved with a yield of 3-phenyl-1-propanol of 99% ·

Příklad 4Example 4

Pokus byl proveden analogicky jako v příkladu 3 s tím rozdílem, že byl použit kataly zátor získaný odfiltrováním z reakční směsi z příkladu 3. Reakce s použitým katalyzátorem proběhla za stejných podmínek se stejným výsledkem jako při použití čerstvého katalyzátoru v příkladu 3.The experiment was carried out analogously to Example 3 except that the catalyst obtained by filtration from the reaction mixture of Example 3 was used. The reaction with the catalyst used was carried out under the same conditions as the fresh catalyst in Example 3.

Příklad 5Example 5

Pokus byl proveden analogicky jako v příkladu 4 s tím rozdílem, že byl použit kataly zátor získaný odfiltrováním z reakční směsi z příkladu 4. Reakce s použitým katalyzátorem proběhla za stejných podmínek se stejným výsledkem jako při použití čerstvého katalyzátoru. Ani při dalším třikrát opakovaném použití katalyzátoru nebyl pozorován pokles aktivity ani selektivity.The experiment was carried out analogously to Example 4 except that the catalyst obtained by filtering from the reaction mixture of Example 4 was used. The reaction with the catalyst used was carried out under the same conditions as for the fresh catalyst. No decrease in activity or selectivity was observed with the further three-time catalyst use.

Příklad 6Example 6

Za podobných podmínek jako y příkladu 1 byl hydrogenolýze podroben 4-metyl-4-fenyl-1,3-dioxan. Hydrogenolýza byla provedena při teplotě 160 °C a tlaku 5,88 až 16,67 MPa. Po 10 hodinách bylo dosaženo 100 % konverze, výtěžek 3-fenyl-l-butanolu (t.v. 96 °C/0,26 kPa) byl 96,8 %.Under similar conditions to Example 1, 4-methyl-4-phenyl-1,3-dioxane was subjected to hydrogenolysis. Hydrogenolysis was performed at a temperature of 160 ° C and a pressure of 5 to 16.67 MPa. After 10 hours 100% conversion was achieved, the yield of 3-phenyl-1-butanol (bp 96 ° C / 0.26 kPa) was 96.8%.

Příklad 7Example 7

Za podobných podmínek jako y příkladu 1 byl hydrogenolýze podroben 4-fenyl-l,3-dioxan. Katalyzátor obsahoval 10 % hmot. MnOg, 45 % CuO a 45 % CrgOy Hydrogenolýzou při teplotě 50 °C za tlaku 0,4 MPa byl po 20 hodinách získán 3-fenyl-l-propanol ve výtěžku 80 %.Under similar conditions to Example 1, 4-phenyl-1,3-dioxane was subjected to hydrogenolysis. The catalyst contained 10 wt. MnOg, 45% CuO and 45% CrgOy Hydrogenolysis at 50 ° C at 50 psi gave 3-phenyl-1-propanol in 80% yield after 20 hours.

Claims (1)

Způsob přípravy fenyleubatituovaných primárních alkoholů obecného vzorce R-CH(Ph)-CHg-CHg-OH hydrogenolýzou 4-fenyl-l,3-dioxanů obecného vzorceA process for the preparation of phenyl-substituted primary alcohols of the formula R-CH (Ph) -CHg-CHg-OH by hydrogenolysis of 4-phenyl-1,3-dioxanes of the formula 198 081 kde v obecných vzorcích Ph je fenyl a R je methyl nebo vodík, za přítomnosti katalyzátoru na bázi kysličníku měňnstáho a kysličníku chromitáho, vyznačující ee tím, že se použije katalyzátoru, obsahujícího kysličník měínatý, kysličník chromitý a kysličník manganičitý, přičemž množství kysličníku manganičitáho je 1 až 10 % hmot. z celková hmotnosti katalyzátoru a kysličníky mě&iatý a chromitý jaou v hmotnostním poměru 1:1.198 081 wherein in the formulas Ph is phenyl and R is methyl or hydrogen, in the presence of a copper oxide and chromium trioxide catalyst, characterized in that a catalyst comprising copper oxide, chromium trioxide and manganese dioxide is used, the amount of manganese dioxide % is 1 to 10 wt. the total weight of catalyst and copper and chromium oxides are in a weight ratio of 1: 1.
CS714078A 1978-11-01 1978-11-01 Method of preparing primary alcohols substituted with phenyl CS198081B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS714078A CS198081B1 (en) 1978-11-01 1978-11-01 Method of preparing primary alcohols substituted with phenyl

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS714078A CS198081B1 (en) 1978-11-01 1978-11-01 Method of preparing primary alcohols substituted with phenyl

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198081B1 true CS198081B1 (en) 1980-05-30

Family

ID=5419967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS714078A CS198081B1 (en) 1978-11-01 1978-11-01 Method of preparing primary alcohols substituted with phenyl

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS198081B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2180947B1 (en) Hydrogenation catalyst and method for the production of alcohols by hydrogenating carbonyl compounds
DE59301494D1 (en) Process for the preparation of 1,3-propanediol
EP0304763A1 (en) Process for the preparation of ethercarboxylic acids
KR100335516B1 (en) Process for the hydroformylation of 1,3-butadiene
JPS62246529A (en) Production of 1,3-butylene glycol
EP0191935B1 (en) Process for the production of 2-alkyl-1,4-butane dial
CS198081B1 (en) Method of preparing primary alcohols substituted with phenyl
SU620487A1 (en) 4-methyl-2-hexyltetrahydropyranol-4 as fragrant substance for perfumery
DE2103686B2 (en) Process for the preparation of α-hydroxy-γ-lactones
CZ290181B6 (en) Process for preparing aliphatic or aromatic mono- or dicarboxylic acids
JP2006525949A (en) Process for the catalytic production of isolongifolene
US2288306A (en) Production of condensation products
CN108558662B (en) Method for catalytically synthesizing isopropyl palmitate by multi-sulfonic functional ionic liquid
DE2524039A1 (en) PROCESS FOR HYDROLYZING AND HYDRATING ACETALDEHYDE
DE2737511A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING KETONES
US3361820A (en) Pinene derivative
GB744011A (en) Production of unsaturated aliphatic nitriles and catalysts therefor
DE4414274A1 (en) Alcohol prodn. by catalytic aldehyde hydrogenation
US3446851A (en) Production of 2-hydroxy-2,3-dihydrocitral
EP0004122B2 (en) Process for the preparation of alpha,beta-unsaturated alcohols
DE844740C (en) Process for the preparation of aliphatic ethers
LU81758A1 (en) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON DI-N-PROPYLESSIGSAEURE
DD203714A5 (en) METHOD FOR THE SELECTIVE CLEAVAGE OF POLYALKYLENE GLYCOLS
EP1003704A1 (en) Production of alkoxynaphthyl-substituted ketones from naphthaldehydes
DE2253849C3 (en) Process for the preparation of 3-methyl-S-alkyl-cyclohexanols