CS196327B2 - Degasifying column - Google Patents
Degasifying column Download PDFInfo
- Publication number
- CS196327B2 CS196327B2 CS766927A CS692776A CS196327B2 CS 196327 B2 CS196327 B2 CS 196327B2 CS 766927 A CS766927 A CS 766927A CS 692776 A CS692776 A CS 692776A CS 196327 B2 CS196327 B2 CS 196327B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- column
- plates
- plate
- shaft
- cross
- Prior art date
Links
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 27
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 abstract description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
- B01D3/22—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal sieve plates or grids; Construction of sieve plates or grids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0005—Degasification of liquids with one or more auxiliary substances
- B01D19/001—Degasification of liquids with one or more auxiliary substances by bubbling steam through the liquid
- B01D19/0015—Degasification of liquids with one or more auxiliary substances by bubbling steam through the liquid in contact columns containing plates, grids or other filling elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Vynález se týká odplyňovací kolony s děrovanými dny uspořádanými nad sebou a ve vzájemných odstupech v plášti kolony, jakož i použití této odplyňovací kolony pro odstraňování monomerů z disperzí polymerů.
Látková výměna mezi kapalnou a plynnou fází nastává ve velmi krátké době, takže u den destilačních kolon může být většinou použito malých výšek odváděčích šachet, přečnívajících nad příslušným dnem. Tyto malé výšky mají za následek menší tlakovou ztrátu, což přináší zejména u látek choulostivých na tepelné účinky tu výhodu, že mohou být nastaveny nižší teploty ve vařáku. U kapalin obsahujících pevné látky má však doba, po kterou jsou látky ve styku se dny kolony, velký význam, jelikož pochody, které se odehrávají mezi pevnou látkou, kapalinou a plynem, mohou být určeny zákony difúze.
Při používání destilačních kolon se sítovými dny může však být doba, po kterou je látka ve styku se dny, měněna pouze v úzkých mezích volbou volné průřezové plochy, přičemž účinná zatěžovací plocha je velmi úzká. Z tohoto důvodu je používání kolony se sítovými dny k odstraňování prchavé složky z pevné látky, nalézající se ve vodní disperzi, nevýhodné.
Vynález má za úkol vytvořit kolonu, u které by doba, po kterou se látka stýká se dny kolony, mohla být měněna v širokých mezích a u které by nemohlo docházet k usazování pevných látek.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že mezí každým dnem a pláštěm kolony je po celém obvodu ponechána rovnoměrná mezera, že otvory ve dnech mají průměr menší než 5 milimetrů, že každým dnem prochází nejméně jedna výstředně uspořádaná odváděči šachta, že nad každým dnem vyúsťuje jedna až osm výstředně uspořádaných přiváděčích šachet a že pod každou přiváděči šachtou se nialézá ve dnu nepropustná plocha o velikosti jednonásobku až dvojnásobku průřezové plochy přiváděči šachty.
Další význaky odplyňovací kolony podle vynálezu spočívají v tom, že šířka mezery je maximálně 3 mm, s výhodou 1 mm, průřez odváděči šachty je kruhový, průřez přiváděči šachty je kruhový, vzdálenost mezi horním koncem odváděči šachty a příslušným dnem se rovná 80 až 400 mm, s výhodou 100 až 150 mm, vzdálenost mezi dolním koncem přiváděči šachty a dnem nalézajícím se pod ní se rovná 25 až 40 mm, poměr průměru otvorů ve dnu k tloušťce dna se rovná 0,5 až
2,5 s výhodou 1 až 2, dny procházejí rozpínací tyče, přičemž rozpínací tyče mezi dvě- ma sousedními dny ‘ jsou obklopeny vždy jedním souosým pouzdrem, a dna spočívající na klínových držácích upevněných kolem dodokola na vnitřní stěně pláště kolony.
U odplyňovací kolony podle vynálezu může každým dnem procházet 1 až 8 odváděčích šachet, s výhodou 2 až 4 odváděči šachty.
U odplyňovací kolony podle vynálezu může nad každým dnem vyúsťovat jedna až osm přiváděčích šachet, zejména dvě až čtyři přiváděči šachty.
Nepropustná plocha nad každým dnem odplyňovací kolony podle vynálezu se může rovnat jedno až dvojnásobku velikosti průřezové plochy přivádějící šachty, zejména
1,4 až l,6násobku průřezové plochy přiváděči šachty.
Průměr otvorů ve dnu odplyňovací kolony podle vynálezu se může rovnat 2 až 3 milimetrům. ..............
Odplyňovací kolona podle vynálezu může být s výhodou používána k odstraňování monomerů z disperze polymerů, zejména z vodní disperze polymerů a obzvláště z disperze polyvinylchloridů. Přitom může disperze obsahovat 1 až 60 hmotnostních % polymeru, s výhodou 20 až 40 hmotnostních °/o. U odplyňovací kolony podle vynálezu se zpravidla dosahuje . . . toho, . . že . směs . . kapaliny. . a . pev- __ ných látek zůstává homogenní intenzívním přiváděním plynu. V místech kolony, kde toto není možné, musí být zaručena minimální rychlost disperze. Tak musí být rychlost v odváděči šachtě, přiváděči šachtě, jakož i v oblasti mezi dny a přiváděči šachtou 0,01 až 0,2 m/s, obzvláště 0,05 až 0,15 m/s.
Na rozdíl od destilačních kolon podle známého stavu ' . techniky, u kterých je požadováno značné přivádění plynu a· ·.volná průřezová plocha ‘ den obnáší . 8 až . 15 °/o, ‘ dosahuje, se u odplyňovací kolony podle . vynálezu ‘s volnou - průřezovou ‘ ‘plochou den menší nežli 8 °/o, s výhodou menší nežli .‘6 %, možnosti přivádění malého ‘ množství plynu.
K provedení takto ‘ malých volných průřezových ploch a k dosahování . současně homogenní disperze mají průměry otvorů ‘ den velikost menší nežli 5 mm a jsou . poměrně daleko od sebe ‘ vzdáleny.
Dna odplyňovací kolony podle vynálezu jsou děrována kolem odváděči šachty a až k plášti kolony. Pouze v oblasti přivádění kapaliny je na dnu nepropustná plocha, která je alespoň .. tak velká jako průřez přiváděči šachty. Toho může být dosaženo tím, že tato část dna je neděrovaná nebo že na tomto místě na ‘ dnu je uložen zakrývací plech. Stejnoměrné děrování den v oblasti odvádění a výstředné uspořádání šachty je stejnoměrně přiváděna disperze a že je zabráněno vzniku mrtvých prostorů, ve kterých by se mohly ukládat pevné látky.
Odplyňovací kolona podle vynálezu má vysokou účinnost . den při zatíženích 15 až 100 procent, tj. má široký, účinný rozsah zatížení. Kromě toho může pracovat odplyňovací kolona s plošným zatížením až do ‘ 35 m3 disperze pro 1 m2 . plochy dna a 1 hodinu, přičemž disperze může . obsahovat pevné látky do takové velikosti, která odpovídá ‘ ‘ vzdálenosti dolní hrany přiváděči šachty od dna.
Výška odplyňovací kolony podle vynálezu má být 5 až 20krát, s výhodou 7,5 až 15krát větší nežli její průměr.
U odplyňovací kolony podle vynálezu může být doba, po kterou je látka ve styku se dny, jednoduchým způsobem nastavena na požadovanou hodnotu změnou vzdálenosti mezi horní hranou odváděči šachty ‘ a dnem. Tyto vzdálenosti se v tomto případě používají o velikosti 80 až 400 mm, s výhodou ‘80 až 250 mm, zejména 100 až 150 mm.
Odplyňovací kolona podle vynálezu může mít 10 až 30 den a s výhodou . 15 až .25 den, jejichž vzájemná vzdálenost je 200 až 600 milimetrů a s výhodou 250 až 350 mm.
Efektivní rychlost plynu obnáší u odplyňovací kolony podle vynálezu 0,17 až 1,5 m/s a s výhodou 0,35 až 0,9 m/s.
Doporučuje se vytvořit odplyňovací kolonu podle vynálezu tak těsnou, že v ní může být udržováno vakuum až do 0,5 baru a tlak až do 5 barů. Dále je výhodné, jestliže u odplyňovací kolony podle vynálezu se průměr přiváděči šachty, popřípadě odváděči šachty rovná ... 13 . až 23 %. průměru kolony a . .poměr průřezů odváděči šachty, popřípadě přiváděči šachty k průměru kolony 4 až 15 %, s výhodou 5 až 10 °/o.
Na . přiložených výkresech je znázorněn příklad provedení vynálezu, přičemž obr. 1 představuje podélný řez jedním provedením odplyňovací kolony, obr. 2 řez rovinou II—II z obr. 1, obr. . 3 řez rovinou II—II kolonou provedením dna a obr. 4 podélný řez druhým provedením odplyňovací kolony. /
V plášti . 1 odplyňovací kolony jsou nad ‘ sebou uspořádána děrovaná dna 2 s průměrem otvorů 2 mm, přičemž mezi každým dnem . 2 a pláštěm . 1 kolony je ponechána volná . mezera 3, která je po celém obvodu pláště 1 kolony stejnoměrná. Nad každým dnem 2 vyúsťuje výstředně uspořádaná přiváděči šachta 7, zatímco každým dnem 2 prochází výstředně uspořádaná odváděči šachta 6. Pod přiváděči šachtou 7 je umístěn na dnu 2 zakrývací plech 8. Vzdálenost mezi horním koncem odváděči šachty 6 a dnem 2 je 120 mm, zatímco vzdálenost mezi dolním koncem přiváděči šachty 7 a dnem je 225 mm.
jak znázorňuje obr. . 1, procházejí . dny 2, čtyři rozpírací tyče 4. Rozpírací tyče 4 jsou vždy mezi dvěma sousedními ‘ dny 2 obklopeny souosým .pouzdrem 5, na kterém spočívá horní dno 2, zatímco pouzdro 5 se opírá svým dolním koncem o dolní dno 2.
Šrafovaná plocha den 2, znázorněná na obr. 2 a 3, je děrovaná.
Dna podle obr. 3 s více odváděcími šachtami 6 a zakrývacími plechy 8 jsou s výhodou používána u odplyňovacích kolon s většími průměry.
U provedení dna podle obr. 4 spočívají dna 2 na klínových držácích 9, upevně ných na vnitřní stěně pláště 1 kolony· kolem dokola.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Odplyňovací kolona s několika děrovanými dny, uspořádanými nad sebou a ve vzájemných odstupech v plášti kolony, vyznačená tím, že mezi každým dnem (2j a pláštěm (1) kolony je po celém obvodu ponechána rovnoměrná mezera (3), že otvory ve dnech (2 ] mají průměr menší než 5 mm, že každým dnem (2) prochází nejméně jedna výstředně uspořádaná odváděči šachta (6), že nad každým dnem · (2) vyúsťuje jedna až osm výstředně uspořádaných přiváděčích šachet (7) a že pod každou přiváděči šachtou (7) je ve dnu (2) nepropustná plocha o velikosti jednonásobku až dvojnásobku průřezové plochy přiváděči šachty (7j.
- 2. Odplyňovací kolona podle bodu 1, vyznačená tím, že šířka mezery (3) je maximálně 3 mm, s výhodou 1 mm.
- 3. Odplyňovací kolona podle bodů 1 nebo2, vyznačená tím, · že průřez odváděči šachty (6) je kruhový.
- 4. Odplyňovací kolona podle bodů 1 až 3, vyznačená tím, že průřez přiváděči šachty (7] je kruhový.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752550023 DE2550023C3 (de) | 1975-11-07 | 1975-11-07 | Entgasungskolonne |
DE19762640592 DE2640592A1 (de) | 1976-09-09 | 1976-09-09 | Entgasungskolonne |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS196327B2 true CS196327B2 (en) | 1980-03-31 |
Family
ID=25769587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS766927A CS196327B2 (en) | 1975-11-07 | 1976-10-27 | Degasifying column |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4062662A (cs) |
JP (2) | JPS5259070A (cs) |
AR (1) | AR211032A1 (cs) |
AT (1) | AT370003B (cs) |
CA (1) | CA1064833A (cs) |
CS (1) | CS196327B2 (cs) |
DD (1) | DD127249A5 (cs) |
DK (1) | DK145733C (cs) |
ES (1) | ES453070A1 (cs) |
FR (1) | FR2330430A1 (cs) |
GB (1) | GB1523187A (cs) |
HU (1) | HU176397B (cs) |
IE (1) | IE44074B1 (cs) |
IT (1) | IT1066673B (cs) |
LU (1) | LU76136A1 (cs) |
NL (1) | NL169549C (cs) |
NO (1) | NO147015C (cs) |
PL (1) | PL104472B1 (cs) |
SE (1) | SE413985B (cs) |
YU (1) | YU271476A (cs) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4228273A (en) * | 1978-09-05 | 1980-10-14 | Tenneco Chemicals, Inc. | Process for the removal of vinyl chloride from aqueous dispersions of vinyl chloride resins |
JPS5837455Y2 (ja) * | 1978-10-24 | 1983-08-24 | 三菱レイヨン株式会社 | ガス中の微細粉塵粒子連続除去装置 |
US4273618A (en) * | 1980-07-28 | 1981-06-16 | Injection Plastics & Manufacturing Co. | Baffle for alcohol stills |
US4315803A (en) * | 1980-07-28 | 1982-02-16 | Injection Plastics & Manufacturing Co. | Baffle for alcohol stills |
JPS57122901A (en) * | 1981-01-23 | 1982-07-31 | Kobe Steel Ltd | Fabrication of tray in tray type gas-liquid contact apparatus |
DE3919354C1 (en) * | 1989-06-14 | 1990-06-21 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt, De | Removal of monomers from aq. suspension - by distilling in column heated by water vapour, giving polymer particles |
PT1024152E (pt) | 1999-06-18 | 2001-02-28 | Nat Starch And Chem Invest Hol | Remocao de compostos organicos volateis de latexes/dispersoes de polimeros |
WO2009076049A1 (en) * | 2007-12-10 | 2009-06-18 | Bausch & Lomb Incorporated | Apparatus and method for degassing a fluid to enhance inspection of ophthalmic devices |
US9950934B1 (en) | 2015-09-22 | 2018-04-24 | Grain Processing Corporation | Apparatuses and methods for degassing effluent |
FR3100249B1 (fr) | 2019-08-28 | 2021-10-29 | Arkema France | Procédé de traitement de dispersions polymères basé sur l’utilisation de peroxydes organiques spécifiques |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US368208A (en) * | 1887-08-16 | Still | ||
US1790224A (en) * | 1927-04-19 | 1931-01-27 | Julian A Campbell | Collector pan for absorbers |
US2647856A (en) * | 1952-06-09 | 1953-08-04 | Universal Oil Prod Co | Apparatus and process for countercurrent liquid-fluid extraction |
FR1373876A (fr) * | 1962-08-31 | 1964-10-02 | Shell Int Research | Appareil pour la mise en contact de liquide et de gaz |
US3367638A (en) * | 1963-10-25 | 1968-02-06 | Leva Max | Gas-liquid contact apparatus |
US3262684A (en) * | 1965-03-19 | 1966-07-26 | Sinclair Research Inc | Distillation column |
DE1542481A1 (de) * | 1965-04-14 | 1970-06-11 | Stage Hermann | Siebbodenkolonne |
US3446489A (en) * | 1965-07-08 | 1969-05-27 | Max Leva | Liquid distributors and redistributors for contact towers |
DE1519597A1 (de) * | 1965-07-13 | 1970-02-26 | Max Leva | Vorrichtung zum Inberuehrungbringen von Gas und Fluessigkeit |
JPS4915153A (cs) * | 1972-06-02 | 1974-02-09 | ||
JPS4929242U (cs) * | 1972-06-09 | 1974-03-13 | ||
JPS5035087U (cs) * | 1973-07-17 | 1975-04-14 | ||
DE2518661C3 (de) * | 1975-04-26 | 1979-03-29 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Destillationskolonne |
CA1089198A (en) * | 1976-01-23 | 1980-11-11 | Union Carbide Corporation | Liquid-liquid contacting system |
-
1976
- 1976-10-13 NL NLAANVRAGE7611316,A patent/NL169549C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-10-27 CS CS766927A patent/CS196327B2/cs unknown
- 1976-11-02 GB GB45505/76A patent/GB1523187A/en not_active Expired
- 1976-11-04 JP JP51132729A patent/JPS5259070A/ja active Pending
- 1976-11-04 HU HU76HO1936A patent/HU176397B/hu unknown
- 1976-11-04 YU YU02714/76A patent/YU271476A/xx unknown
- 1976-11-04 SE SE7612322A patent/SE413985B/xx unknown
- 1976-11-05 DD DD195640A patent/DD127249A5/xx unknown
- 1976-11-05 LU LU76136A patent/LU76136A1/xx unknown
- 1976-11-05 NO NO763777A patent/NO147015C/no unknown
- 1976-11-05 IT IT52045/76A patent/IT1066673B/it active
- 1976-11-05 DK DK502276A patent/DK145733C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-11-05 AR AR265360A patent/AR211032A1/es active
- 1976-11-05 AT AT0823176A patent/AT370003B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-11-05 ES ES453070A patent/ES453070A1/es not_active Expired
- 1976-11-05 FR FR7633513A patent/FR2330430A1/fr active Granted
- 1976-11-05 IE IE2466/76A patent/IE44074B1/en unknown
- 1976-11-05 PL PL1976193488A patent/PL104472B1/pl unknown
- 1976-11-05 CA CA265,021A patent/CA1064833A/en not_active Expired
- 1976-11-08 US US05/739,580 patent/US4062662A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-11-02 JP JP1979151640U patent/JPS5635203Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7611316A (nl) | 1977-05-10 |
AT370003B (de) | 1983-02-25 |
NO147015C (no) | 1983-01-19 |
AR211032A1 (es) | 1977-10-14 |
DK502276A (da) | 1977-05-08 |
NL169549C (nl) | 1985-01-16 |
YU271476A (en) | 1982-05-31 |
DK145733C (da) | 1983-08-08 |
FR2330430A1 (fr) | 1977-06-03 |
HU176397B (en) | 1981-02-28 |
JPS5565101U (cs) | 1980-05-06 |
ES453070A1 (es) | 1977-11-16 |
SE413985B (sv) | 1980-07-07 |
IT1066673B (it) | 1985-03-12 |
NO147015B (no) | 1982-10-11 |
ATA823176A (de) | 1982-07-15 |
NL169549B (nl) | 1982-03-01 |
LU76136A1 (cs) | 1977-06-02 |
GB1523187A (en) | 1978-08-31 |
PL104472B1 (pl) | 1979-08-31 |
IE44074L (en) | 1977-05-07 |
IE44074B1 (en) | 1981-08-12 |
DD127249A5 (cs) | 1977-09-14 |
CA1064833A (en) | 1979-10-23 |
US4062662A (en) | 1977-12-13 |
JPS5259070A (en) | 1977-05-16 |
SE7612322L (sv) | 1977-05-08 |
NO763777L (cs) | 1977-05-10 |
JPS5635203Y2 (cs) | 1981-08-19 |
FR2330430B1 (cs) | 1982-11-19 |
DK145733B (da) | 1983-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60116269T2 (de) | Austauschbare stützstruktur mit mehreren leitungen für radiales strömungssystem | |
JP4557490B2 (ja) | 効率増強分留トレイ及びプロセス | |
CS196327B2 (en) | Degasifying column | |
US3259380A (en) | Total redistributor | |
EP2996785B1 (en) | A liquid mixing collector and a method for its use | |
KR960022956A (ko) | 액화된 고형물의 스트립핑 방법 및 장치와 유체 크랙킹 방법에서의 그 용도 | |
DE2552231B2 (de) | Zentrifugalabscheider und seine verwendung zum entgasen von fluessigkeiten | |
US3273872A (en) | Distributor plate | |
EP3260180B1 (en) | Gas/liquid contact tower having a tray assembly | |
CH628175A5 (de) | Einrichtung zum strahlenschutz und zur druckbegrenzung im dampferzeuger eines kernreaktors. | |
ES368005A1 (es) | Sedimentador gravitacional. | |
US4566883A (en) | Apparatus for gas/liquid separation | |
KR970010799A (ko) | 잔류 단량체 제거용 장치 및 이의 제거방법 | |
US2803528A (en) | Packing support for fluid-liquid contacting vessels | |
DE2518661C3 (de) | Destillationskolonne | |
CH667016A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennen eines nicht azeotrop siedenden fluessigkeitsgemisches. | |
US20040036186A1 (en) | Gas-liquid contacting apparatus | |
DE2620848B2 (de) | Kolonne für Wärme- und Massenaustauschprozesse zwischen Gas und Flüssigkeit | |
US2310829A (en) | Process of and apparatus for degasifying liquids and washing gases | |
US4266949A (en) | Degassing column | |
US3996316A (en) | Feed system for packed bed | |
CA1063927A (en) | Feed system for packed bed | |
DE2140783C3 (de) | Stoffaustauschkolonne | |
US4062734A (en) | Apparatus for desalinating sea water | |
US2979315A (en) | Hold-down plates |