CN87216988U - 金属体燃煤两回程间接加热热风炉 - Google Patents

Abstract

金属体燃煤两回程间接加热热风炉是一种用于农产品烘干和农业设施采暖的加热装置。它是由套在立式烟管和立筒式炉胆外壳上的一个套筒形两回程空气加热器构成的。空气是在接近加热最终温度时，才到达燃烧部位并向外排出的，从而提高了燃烧效果。而且采用炊事用小风机正压通风助燃，烟气由焊接在炉胆上方的一个立式烟管抽出，从而取消了专用烟气引风机。故具有结构简单，造价低，使用简便，热效率高，加热无污染，用途广等优点。

Description

金属体燃煤两回程间接加热热风炉

本实用新型是一种可用于农产品烘干和农业设施采暖的加热装置。

目前比较先进的非列管式金属体燃煤间接加热热风炉（俗称无管式热风炉），虽然比传统的列管式间接加热热风炉有了较大的提高，但仍存在着一些尚待解决的问题：如烟道与风道在炉内交叉通过致使密封结构复杂，需要专用的耐高温烟气引风机增加了设备投资，炉膛内通有空气加热管易于烧穿，被加热的空气在未达到最终加热温度之前就到达燃烧室外壁部位使燃烧区受到较大程度的冷却而造成燃烧有所恶化燃尽程度下降。并且由于其造价较高，甚至接近或高于一般农业设施的价格，故难以在一些常用的普通农业设施上推广应用，如中、小型农用烘干机、温室、塑料大棚等。

本实用新型的目的是在于提供一种结构简单，使用寿命较长，热效率较高，造价低，适用范围广的一种中、小型新型立筒式金属体燃煤两回程间接加热热风炉。

金属体燃煤两回程间接加热热风炉的燃烧过程是将燃料由加煤口11投到炉蓖1上在炉胆9中进行燃烧，助燃空气是由炊事用小风机12从炉蓖1的下部鼓入，燃烧产生的气体由烟管7和烟囱6抽出。被加热的空气是先从两回程加热器的外套8下部的进风口14进入3、8夹层内，并向上经过环形缝隙和喷射孔后进入内套3和炉胆9夹层内的上部，然后再向下逐步加热后才在靠近燃烧部位的出风口2向外由配置在农业设施上的通风机抽出。经燃烧后剩余的炉渣由清灰门13清除。另外还在烟管7的上部装有一个带小孔的封火盖5，以便于在短时间内不使用时封火。

本实用新型由于空气加热器是一个套焊在立式烟管和立筒式炉胆外壳上的双回程套筒式加热装置，所以不仅结构简单造价低，而且热利用率高（热效率高达60％以上）。并由于被加热的空气是在接近加热最终温度时，才到达炉胆燃烧部位的外壁处并向外排出的，从而使燃烧部位的炉胆外壁温度的冷却程度比目前应用的金属体热风炉低，故燃烧效果和燃料燃尽率有所提高，而且还可燃烧山柴。另外，还由于采用炊事用小风机正压通风助燃，烟气靠焊接在炉胆上的烟管和烟囱抽出，从而取消了专用耐高温烟气引风机，进一步降低了造价。

本实用新型由于空气加热系统与燃烧排烟系统相互封闭，且流向互不交叉，无需密封材料，故可提供与室外完全相同干净的空气。热风温度可在40～120℃范围内根据需要通过与设施上的通风机进行联接的管道上的冷风门调节，并可燃烧各种煤和山柴等。因此，用途非常广泛，除可大量用于各种农产品烘干外，还可用于温室、塑料大棚冬季采暖以及其它设施采暖之用，而且安装和使用都很方便。采用本实用新型为农业设施供暖如温室、塑料大棚等其投资还不到采用暖气供热投资的三分之一。本实用新型实施后，将有助于农业实现设施化。

附图：        金属体燃煤两回程间接加热热风炉结构示意图

本实用新型的实施方式如附图所示。热风炉主体由烟管7、炉胆9加热器内套3、加热器外套8焊接而成。燃烧系统由卡在炉胆9上的炉蓖1和焊接在炉胆9、内套3、外套8上的加煤口11，清灰门13以及用螺栓固定在烟管7上的烟囱6构成。被加热的空气由焊接在外套8下部上的进风口14进入，并由焊接在内套3下部上的出风口2排出。助燃空气由用螺栓固定在清灰门13上的炊事用小风机12输入。封火盖5用长螺栓固定在烟管7的上部。伞状除尘器4焊接在炉胆9的上部，散热片10分别交错焊接在炉胆9与加热器内套3上。制作材料除炉蓖为铸铁外，其它均为A3普通钢板。

本实用新型可制作成发热量为4～40万千焦耳的大、中、小型系列产品以供不同场合使用。

Claims (1)

1、一种由全金属材料制成的燃煤间接加热热风炉，其特征在于：

a.空气加热器是由套在立式烟管7和立筒式炉胆外壳9上的一个两回程加热套筒内套3和外套8所构成；

b.助燃空气是由设置在清灰门13上的一个炊事用小风机12正压鼓入燃烧室内的，烟气是靠竖立焊接在炉胆9上方和加热器套筒3和8内的一个烟管7抽出的；

c.被加热的空气是由设置在两回程空气加热器外套8下部的进风口14进入3、8夹层内并向上经过环形缝隙和喷射孔后进入3、9夹层的上部，然后再向下到达燃烧部位的炉胆外壁处向外经排风口2排出；

d.烟管7的上部有一个带孔的封火盖5。