CN87209339U - 一种新型自压密封管道伸缩节 - Google Patents
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Abstract
一种用以调节输液或输气管道因热胀冷缩所引起的长度变化的新型自压密封管道伸缩节，它利用管道里的液体或气体的压力来使密封圈密封，其特点是体积小、重量轻、省材料、成本低、密封性能好、不易挤出破坏、使用寿命长、安装维护极方便，适用范围广。
Description
本实用新型是一种长度可伸长或缩短的自压密封管道伸缩节。用于调节输液输气管道由于温度变化引起的长度变化。
众所周知，管道有热胀冷缩的物理特性，遇热会伸长，遇冷会缩短，管道越长，温差越大，管道的长度变化也越大，为了调节这种长度变化，以保护输液输气管道的安全可靠，已有技术：一是采用弯管来调节补偿，但弯管占地面积大，架设困难，材料消耗多；二是采用填料箱盘根密封的动密封来调节补偿，但盘根在使用中会磨损，从而接触压力逐渐减少，导致泄漏，需经常维修；三是近年来有少数单位采用了管道伸缩节，但所用O型挤压及YX形聚氨脂密封圈分别只适用于水、油等中性介质管道上使用。能用于碱溶液的管道伸缩节尚未问世。其次，已有的管道伸缩节外套管没有安装用的座板，要牢固固定外套管在支架上比较困难，在轴向推动作用下，往往会有位移，造成管道伸缩节与输液输气管道工作不正常。
本实用新型的任务是要设计一种体积小、重量轻、加工简易、成本低、密封性好、耐用的自压密封管道伸缩节。
本实用新型的任务是以下述方式来完成的：（一）减小自压密封圈的径向厚度，并相应地减小外套管内孔壁上安装密封圈的环槽深度和环槽处套管壁厚度，以达到减小密封材料和金属材料消耗的目的。（二）自压密封圈轴向开口制成长短唇形，外环唇长，内环唇短，短唇接触活动的内套管，不易挤出破坏，密封性能好、寿命较长。（三）管道伸缩节外套管增加了带圆孔的座板，座板可安装在支架上，以便把外套管固定。
本实用新型的特点：一是体积小，重量轻，消耗原材料少，成本低，特别是密封圈，更为突出。如内径均为220mm自压密封管道伸缩节，与已有的U型、V型、Y型密封圈的径向厚度比较，本实用新型的密封圈的径向厚度约小 1/2 。详见下表（单位mm）：
| 密封圈型号 | 内径 | 外径 | 径向厚度 | 轴向厚度 |
| Y型 | 220 | 260 | 20 | 20 |
| U型 | 220 | 250 | 15 | 19 |
| V型 | 220 | 250 | 15 | 28 |
| 本实用新型 | 220 | 236 | 8 | 18 |
二是采用长短唇形的自压密封圈，长唇保护，短唇工作，避免发生挤出破坏，自压密封性能好，使用寿命较长。三是两个相邻伸缩节外套管座板安装固定在支架上，保证了管道轴心线与伸缩节轴心线的同心度，减小了管道的伸缩阻力。四是安装维护极为方便。
下面结合附图来说明实施例：
图1为适用于公称压力P≥80Kg.f／cm2的本管道伸缩节局部剖开正视图。
图2为适用于公称压力P＜80Kg.f／cm2的本管道伸缩节局部剖开正视图。
图3为长短唇口形自压密封圈的局部放大剖面图。
图4为图1伸缩节外套管俯视图。
图5为图4B－B向剖视图。
图6为图2伸缩节外套管俯视图。
图7为本管道伸缩节安装状态示意图。
参照图1、3、4、5，用于公称压力P≥80Kg.f／cm2的本管道伸缩节由一端带有法兰盘另一端带有两只凸耳（B）的法兰盘的外套管（1）、一端带有两只凸耳的法兰盘的内套管（6）、长短唇口形的自压密封圈（4）、防尘圈（5）、二根限位螺柱（3）、四只限位螺母（2）、四只固定螺母（8）、套管盖（7）、6枚连接螺栓及螺母（9）组成。
参照图2、3、6，适用于公称压力P＜80Kg.f／cm2本管道伸缩节由一端带有法兰盘另一端带有两只凸耳（B）的外套管（1）、一端带有两只凸耳的法兰盘的内套管（6）、长短唇口形的自压密封圈（4）、防尘圈（5）、二根限位螺柱（3）、四只限位螺母（2）、四只固定螺母（8）组成。
以上两种管道伸缩节形状基本相同，所不同的是第一种多了一个套管盖（7），以及外套管（1）上多了一个连接套管盖（7）的法兰盘。此外，第一种管道伸缩节防尘圈（5）是安装在套管盖（7）内孔壁的环槽里。而第二种管道伸缩节的防尘圈（5）是安装在外套管（1）内孔壁环槽里。第一种管道伸缩节，其长短唇口形自压密封圈是装在外套管（1）一端加大了尺寸的内孔壁里，并靠套管盖（7）压紧限制其轴向位移，而第二种管道伸缩节长短唇密封圈是安装在外套管（1）内孔壁上的环槽里。在其他零件的相互位置上都是相同的：即内套管（6）套进外套管（1）里，二根限位螺柱（3）分别穿过外套管上两只凸耳（B）上的圆孔，一端各用两只螺母（8）固定在内套管（6）法兰盘上，另一端各用两只限位螺母（2）上紧。参照图3，以上两种管道伸缩节，所用的长短唇口形自压密封圈的形状是一样的，外环唇（L）长，内环唇（S）短，如内径为220mm时，本密封圈外径为236mm，径向厚度为8mm，轴向高度为18mm。参照图4、5和图6，以上两种管道伸缩节外套管（1）带有座板（A），座板（A）上有6条均布三角形加强筋（C）和四个均布的圆孔。参照图7，两个管道伸缩节的距离为70米，支架间距离为4米，外套管（1）的座板（A）固定在支架上，安装时，伸缩节轴心线要与管道轴心线一致。图1、2为管道在最高温度时伸缩节的工作状态，管道在最低温度时，伸缩节限位螺母（2）刚好与凸耳（B）接触，其密封原理是：当具有压力的液体或气体到达了长短唇口形密封圈（4）的开口处，液体或气体的压力使唇口张开，长的外环唇（L）压紧外套管（1）内孔壁，短的内环唇（S）压紧内套管（6）外圆壁，有效的阻止了高压的液（或气）体再向外流动，从而达到了靠介质的自压而密封的目的。
本实施例公称直径Dg为200mm，附图为适用于工作温度为－20℃－＋150℃，公称压力P8＝40Kg.f／cm2，碱溶液输送管道的伸缩节，伸缩量为250mm。长短唇口形自压密封圈（4）用丁基橡胶压制，外套管（1）、内套管（6）用碳素钢铸造，限位螺柱、螺母用优质碳素钢制造。根据用户需要可设计出适于酸、碱、盐等介质，工作温度为－30℃－＋250℃、公称压力P＜200Kg.f／cm2，公称直径为50－800mm，伸缩量为100－400mm等一系列产品。其密封方式：可采用长短唇口形单个自压密封圈，也可采用长短唇口形自压密封圈再加挤压O型密封圈，双重密封。
Claims (8)
1、一种适于公称压力P≥80Kg·f/Cm2的自压密封管道伸缩节，其特征在于该管道伸缩节由一端有法兰盘，另一端有带两只凸耳(B)的法兰盘的外套管(1)、一端有两只凸耳的法兰盘的内套管(6)、长短唇口形的自压密封圈(4)、防尘圈(5)、二根限位螺柱(3)、四只限位螺母(2)、四只固定螺母(8)、套管盖(7)、6枚连接螺栓及螺母(9)组成，外套管(1)有一座板(A)，座板(A)上有6条加强筋和四个均布的圆孔，长短唇口形自压密封圈(4)外环唇(L)长，内环唇(S)短，内套管(6)套进外套管(1)里，二根限位螺柱(3)穿过凸耳(B)上的圆孔，一端各用两只固定螺母(8)固定在内套管(6)的法兰盘上，螺柱(3)的另一端各上紧两只限位螺母(2)。
2、根据权利要求1所述的管道伸缩节，其特征在于该伸缩节长短唇口形自压密封圈（4）径向厚度为8mm，轴向高度为18mm。
3、根据权利要求1所述的管道伸缩节，其特征在于该伸缩节长短唇口形自压密封圈（4）用丁基橡胶压制，用于温度为－20℃～＋150℃的稀碱溶液介质时，外套管（1）和内套管（6）用碳素钢铸造，螺柱（3）和螺母（2、8）用优质碳素钢制造。
4、根据权利要求1所述的管道伸缩节，其特征在于该伸缩节伸缩量范围为100～400mm。
5、一种适用于公称压力P＜80Kg.f／Cm2的自压密封管道伸缩节，其特征在于该管道伸缩节由一端有法兰盘另一端有两个凸耳（B）的外套管（1）、一端有法兰盘的内套管（6）、长短唇口形自压密封圈（4）、防尘圈（5）、二根限位螺柱（3）、四只限位螺母（2）、四只固定螺母（8）组成，外套管（1）有一座板（A），座板（A）上有6条加强筋和四个均布的圆孔，长短唇口形自压密封圈（4），外环唇（L）长，内环唇（S）短，内套管（6）套进外套管（1）里，二根限位螺柱（3）穿过凸耳（B）上的圆孔，一端各用两只固定螺母（8）固定在内套管（6）的法兰盘上，螺柱（3）的另一端各上紧两只限位螺母（2）。
6、根据权利要求5所述的管道伸缩节，其特征在于该伸缩节长短唇口形自压密封圈（4），径向厚度为8mm，轴向高度为18mm。
7、根据权利要求5所述的管道伸缩节，其特征在于该伸缩节长短唇口形自压密封圈（4）用丁基橡胶压制，用于温度为－20℃～＋150℃的稀碱溶液介质时，外套管（1）和内套管（6）用碳素钢铸造，螺柱（3）和螺母（2、8）用优质碳素钢制造。
8、根据权利要求5所述的管道伸缩节，其特征在于该伸缩节伸缩量范围为100～400mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87209339 CN87209339U (zh) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | 一种新型自压密封管道伸缩节 |
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| CN 87209339 CN87209339U (zh) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | 一种新型自压密封管道伸缩节 |
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| CN87209339U true CN87209339U (zh) | 1988-03-16 |
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|---|---|
| CN (1) | CN87209339U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103244771A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-08-14 | 中建五局工业设备安装有限公司 | 一种排水管伸缩节对接器 |
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1987
- 1987-06-17 CN CN 87209339 patent/CN87209339U/zh not_active Withdrawn
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| CN103244771A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-08-14 | 中建五局工业设备安装有限公司 | 一种排水管伸缩节对接器 |
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