CN86209298U

CN86209298U - 钢管除锈刷漆机构

Info

Publication number: CN86209298U
Application number: CN 86209298
Authority: CN
Inventors: 宋文和
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-11-25
Filing date: 1986-11-25
Publication date: 1987-07-15

Abstract

本实用新型是一种用机械代替手工将钢管表面锈迹除掉并刷漆的机构，它主要由除锈部分和涂漆部分组成。此两部分又是采用机械方式进行连接，因而既可组合在一起联合使用，又可拆开单独使用。该机构可在建筑施工现场应用，它有效地克服了手工除锈、刷漆劳动强度大、效率低、质量差、粉尘危害人体健康的缺点，是一种理想的除锈、涂漆机械。

Description

本实用新型属机械工程技术应用领域。

钢管除锈刷漆机构是一种用机械方法将钢管表面的锈迹除掉并涂漆的机械，它代替了手工操作，质量高、速度快、成本低。

以往建筑工程的钢管，表面的除锈刷漆防腐大都是人工用钢丝刷或板刷除锈，这种方法的缺点是效率低、质量差、粉尘大。此外，还有采用化学酸洗办法对钢管表面除锈，这种方法的缺点是设备大、造价高。无法在建筑工地使用。再有国外还采用钢管表面镀锌技术，这种方法价格昂贵，不适合我国国情。

针对以上错点，本发明的任务是：设计一个用机械代替手工的，并在施工现场也能应用的低成本除锈刷漆机构。为达此目的，将除锈涂漆两部分统一进行考虑，该机构既能联合使用，又能将除锈涂漆分开进行，下面结合附图实施例对本发明进行说明：

图一：钢管除锈刷漆机构实施例示意图

图二：园环形旋转刷示意图

图三：滚压器示意图

图四：滚涂器示意图

图五：支撑架示意图

本发明的要点在于：钢管除锈刷漆机构，是由除锈、涂漆两大部分组成，两者采用机械联结组合起来，可联合使用，也可分解成除锈机构和涂漆机构两部分单独使用。

除锈部分由数组园环型旋转刷（16）和可旋转的滚压器（17）组成，每两组园环形旋转刷中间安装一滚压器，它们的旋转中心均在同一水平中心线上。园环形旋转刷（16）是由刷毛向里（向园心）伸出的多个单片园环刷组成，而单片园环刷中的数个钢丝束是用塑料包铸而成，包铸的塑料外皮被切成数段，当钢丝束磨损后，去掉一段塑料皮使钢丝伸出部分增加，以延长钢丝束的使用寿命。塑料包铸的钢丝束（27），根据钢管外径来调节伸出量，并用螺栓（28）固定在园环形薄钢板（26）上，成为一个单片园环刷。数个单片园环刷用穿钉（10）串联紧固在一起，构成一组园环形旋转刷。图一实施例中采用两组园环形旋转刷和一组滚压器，滚压器置于两组园环形旋转刷之间。

本除锈刷漆机构的工作原理是：固定在支架（1）上的电动机（5）通过带轮（3）和皮带（4）驱动大皮带轮（20），大皮带轮支承于带有轴承（25）的钢性支座（13）上，并与前支承盘（19）联结。前支承盘和中支承盘（18）夹持园环形旋转刷（16），一起与大皮带轮旋转。由于园环形旋转刷的旋转，向里伸出的刷毛接触钢管（24）外表面，从而对钢管外皮的锈迹进行打磨。中支承盘（18）联结滚压器（17）（图三为滚压器示意图）。滚压器中具有园锥引导部分的除锈滚轮（31）的园柱表面带齿纹沟槽，它通过滚轮架（30）固定在联结盘（29）上，由于弹簧的作用使除锈滚轮（31）紧压在钢管（24）的外表面上，当滚压器随园环形旋转刷一起旋转时，便可除去钢管表面的旧漆皮、浆渣及其它粘结物。滚压器与前后两园环形旋转刷的联合作用，提高了除锈效果。

为避免粉尘飞扬对人体的侵害，本发明配有外罩（12），使粉尘杂物收集在机构下部的积尘箱（6）内，外罩与支架（13）之间用密封垫（14）相隔，这样灰尘就不会从其缝隙中飞出。

图四是本发明的涂漆部分，本实施例中采用两组滚涂器，每组滚涂器各有三个涂刷辊（32），三个供料辊（33）、三个支架（34）、三个钢杠（35）及三个碰轮（36）。其工作原理是：由微型空压机（7）（参见图一）产生压缩空气压送油漆罐内的油漆，经管道（9）送至滚涂器（11）。当钢管沿轴向移动时，前端先接触碰轮（36），通过钢杠（35）将涂刷辊（32）压在钢管上，经管道（9）的油漆，通过供料辊（33）均匀布在涂刷辊（32）上，由于钢管的向前移动和滚涂器的滚动，使涂刷辊上的油漆均匀涂在钢管的外表面上。为保证涂漆质量，将涂刷辊的外园表面做成园弧状，其园弧半径的大小，要与钢管外径相匹配。涂刷辊外层系由毛粘制成，这样能大面积与钢管接触。为保证钢管表面能均匀全部涂上油漆，前后两组涂刷辊在安装时，必须沿园周交错分布。

本发明中钢管的轴向移动，靠电动机（5）经连轴节（3）将动力传到减速箱（2）再经过皮带带动输送滚轮（22）旋转，位于滚轮（22）之上的钢管便作轴向移动。

为解决长钢管除锈时的支撑问题，本发明机构中利用已有技术设计若干个支撑架（参见图五），它由托架（38）和滚轮（37）组成，钢管放于滚轮（37）之上，这样避免了人工的托扶。

综上所述，本发明有如下优点：用机械代替了手工，提高了工作效率；减少了粉尘飞扬对人身和环境造成的不良影响；提高了除锈和刷漆的质量；本发明制造容易，安装方便，适合施工现场使用；该机构可根据用户需要，既可组合联用，又可分解成除锈和涂漆两部分单独使用。

本发明适用于建筑，石油、化工、市政建设中的大小口径施工用钢管和水、煤气暖气管道钢管的除锈刷漆。

Claims

1、钢管除锈、刷漆机构，是由送料、除锈、涂漆三部分组成，其特点在于：

①除锈部分中，具有数组园环形旋转刷(16)和可旋转的滚压器(17)，每两组园环形旋转刷中间装一旋转滚压器，它们安装在同一水平旋转中心上，

②涂漆部分具有数组滚涂器(11)，每组滚涂器有三个涂刷辊(32)，三个相应的供料辊(33)和三个碰轮(36)，

③除锈、涂漆两部分采用机械联接结构，可组合成联合体，也可分解成除锈机构和涂漆机构两独立部分。

2、按照权利要求1所述的除锈刷漆机构，其特征在于：所说的园环形旋转刷（16）是由刷毛向里（向中心）伸出的多个单片园环刷组成。

3、按照权利要求2所述的除锈刷漆机构，其特征在于：所说的单片园环刷是数个钢丝束用螺栓（28）固定在园形簿钢板上构成。数个单片园环刷，用穿钉串联紧固在一起构成园环形旋转刷。

4、按照权利要求3所述的除锈刷漆机构，其特征在于：所说的单片园环刷的刷毛采用普通钢丝用塑料包铸而成，其包铸的塑料外皮被切成数段。

5、按照权利要求1所述的除锈刷漆机构，其特征在于：所说的滚压器（17）中具有锥度导向外园滚轮（31），其园柱面上带有齿纹沟槽，并通过滚轮架（30）固定在联结盘（29）上，通过弹簧的作用使滚轮（31）紧压在钢管外表面上。

6、按照权利要求1所述的除锈刷漆机构，其特征在于：所说的滚涂器（11）中三个涂刷辊（32）外园面制作成园弧形，其园弧半径要与被涂漆的钢管外园半径相匹配。

7、按照权利要求6所述的除锈刷漆机构，其特征在于：所说的涂刷辊（32）外层用毛粘制成。

8、按照权利要求6所述的除锈刷漆机构，其特征在于：所说的涂刷辊（32）在安装时，相邻的二组涂刷辊沿园周交错分布。